吊裝設(shè)備選擇方案

1、吊裝設(shè)備選擇方案9.5.2.1 裝配工段跨柱子吊裝機械該部分柱子采用兩點綁扎法起吊，其中Z(C)最重，重量20.2t,長度17.650m；Z20抗風(fēng)柱最長，長度18.000m,重量14.1t，索具重按0.8t考慮。1、Z(C)柱要求起重量：Q=QQ=20.2+0.8=21t要求起重高度(取柱長)：H=17.650m2、Z20抗風(fēng)柱要求起重量：Q=Q+Q=14.1+0.8=14.9t要求起重高度(取柱長)：H=18.000m經(jīng)計算分析選用1臺40t履帶式起重機進(jìn)行吊裝，其吊裝工作參數(shù)如下表NO.6所示。起重機吊裝工作參數(shù)表NO.6構(gòu)件名稱Z(C)柱Z20抗風(fēng)柱吊裝工作參數(shù)Q(t)H(m)R(m)

2、Q(t)H(m)R(m)所需最小數(shù)值2117.65014.918.00030m起重臂工作參數(shù)252316.5252316.5大、小件加工段跨吊裝機械1、柱該部分柱子采用斜吊綁扎一點起吊,其中Z(B)最重，重量13.2t,長度11.3m；Z18抗風(fēng)柱最長，長度13.5m,重量8.1t，索具重按0.5t考慮。要求起重量：Q=G+Q=13.2+0.5=13.7t要求起重高度(取柱長)：H=11.3m2、屋架要求起重量：Q=G+Q=10.5+0.5=11t要求起重高度：H=h+h2+h3=15+2.95+4=21.95m3、屋面板要求起重量：Q=QQ=0.93+0.5=1.43t要求起重高度：H=h+

3、h2+h3=15+0.24+2.5=17.74m起重機吊裝跨中屋面板時，起重鉤需伸過已安裝的屋架3m,且起重臂軸線與已安裝屋架上弦中線最小水平距離g=1m，故起重機所需的最小起臂長度及相應(yīng)的仰角為：a=arctg151.7rrr-56代入公式Lmin=h/sina+(f+g)/cosa=15/sin560+4/cos56=18.1+7.2=25.3m選用25t履帶式起重機（250-S型），臂長27m仰角也=56°,吊裝屋面板時的起重半徑為：R=F+Lcosa=1.5+27*cos56°=16.6m當(dāng)臂長L=27m起重仰角a=56°,起重機實際起重高度為：H=Lsi

4、n560+E-d=27*sin560+2.1-3=21.5m>20.09m根據(jù)以上各主要構(gòu)件工作參數(shù)計算，經(jīng)綜合分析后，確定選用27m長起重臂，查25t（250-S型）履帶起重機性能表，確定原料跨及出坯跨構(gòu)件吊裝時起重機的工作參數(shù)如下表NO.7所示。25t（250-S型）履帶式起重機吊裝工作參數(shù)表NO.7構(gòu)件名稱柱屋架屋面板吊裝工作參數(shù)Q(t)H(m)R(m)Q(t)H(m)R(m)Q(t)H(m)R(m)所需最小數(shù)值13.711.31121.91.4317.727m起重臂工作參數(shù)16.425.461224.984.1520.8169.5.3構(gòu)件吊裝工藝9.5.3.1吊裝前準(zhǔn)備吊裝前需作

5、好以下準(zhǔn)備工作：構(gòu)件運輸、就位和堆放；構(gòu)件強度、型號、數(shù)量和外觀等質(zhì)量檢查；構(gòu)件的彈線、編號以及基礎(chǔ)準(zhǔn)備、吊具準(zhǔn)備等。9.5.3.2 柱的吊裝1、柱吊裝前應(yīng)對基礎(chǔ)杯底抄平，其具體方法為：先測出杯底的實際標(biāo)高，量出柱底至牛腿頂面的實際長度，然后根據(jù)牛腿頂面的設(shè)計標(biāo)高與杯底實際標(biāo)高之差,可得柱底至牛腿頂面的應(yīng)有長度，將其與柱量得的實際長度相比,得到杯底標(biāo)高應(yīng)有的調(diào)整值h,可在杯口內(nèi)標(biāo)出，并用C30細(xì)石混凝土將杯底抹平至標(biāo)志處。2、柱應(yīng)在柱身的三個面彈出安裝中心線，矩形截面柱按幾何中心線；工字形截面柱除在矩形部分彈出中心線外，為便于觀測和避免視差，還應(yīng)在工字形截面的翼緣部位彈出一條與中心線平行的線，

6、柱頂和牛腿面也應(yīng)彈出屋架及吊車梁的安裝中心線。3、裝配跨柱子重量為15.3t20.2t,柱長度為17.65m18.00m,采用兩點綁扎，大小件加工段跨廠房柱子重量為6.46t13.2t,柱長度為11.3m13.5m；采用一點綁扎法進(jìn)行綁扎。4、裝配跨廠房柱子起吊采用滑行法，柱預(yù)制布置時綁扎點靠近基礎(chǔ)，綁扎點與杯口中心均位于起重機的回轉(zhuǎn)半徑的圓弧上；大小件加工段跨廠房柱子起吊采用旋轉(zhuǎn)法，柱預(yù)制布置時柱基中心、柱腳中線和柱綁扎點均位于起重機的同一起重半徑的圓弧上。5、柱子在接近杯底時，應(yīng)進(jìn)行對位，即從柱四周向杯口放入8個楔塊，并用橇棍拔動柱腳,使柱的吊裝中心線對準(zhǔn)杯口上的吊裝準(zhǔn)線,并使柱基本保持垂

7、直。柱對位后，應(yīng)先把楔塊略為打緊，再放松吊鉤，檢查柱沉至杯底后的對中情況，若符合要求，即可將楔塊打緊作柱的臨時固定，然后起重鉤即可脫鉤。6、柱子校正米用兩臺經(jīng)緯儀從柱的相鄰兩面觀察柱的安裝中心線是否垂直。垂直偏差的允許值：柱高FK5m時為5mm柱高H>5mni寸為10mm當(dāng)柱高>10m時為1/1000柱高，且不大于20mm當(dāng)垂直度偏差較小時，可用敲打楔塊糾正，當(dāng)垂直度偏差較大時，可用千斤頂進(jìn)行校正。7、柱子校正后，立即進(jìn)行最后固定，即在柱腳與杯口的空隙中澆筑C30細(xì)石混凝土，混凝土分兩次澆筑，第一次澆至楔塊底面，待混凝土強度達(dá)到25%時拔去楔塊，再將混凝土澆滿杯口，待第二次澆筑的混

8、凝土達(dá)70%后，方能吊裝上部構(gòu)件。9.5.3.3 吊車梁吊裝1、吊車梁吊裝時應(yīng)兩點綁扎，對稱起吊，吊鉤應(yīng)對準(zhǔn)重心使起吊后保持水平。2、吊車梁平面位置的校正應(yīng)采用通線法，即根據(jù)柱的定位軸線用經(jīng)緯儀和鋼尺先校正廠房兩端的四根吊車梁位置，再依據(jù)校正好的端部吊車梁沿其軸線拉上鋼絲通線，逐根拔正。3、吊車梁校正后應(yīng)立即焊接固定，并在吊車梁與柱的空隙處澆筑細(xì)石混凝土。屋架吊裝1、吊裝順序屋架吊裝示意圖（圖NO.22綁扎T扶直與就位T吊升T臨時固定T校正和最后固定。2、屋架綁扎點應(yīng)選在上弦節(jié)點處，左右對稱丁屋架的重心。本工程屋架綁扎應(yīng)采用四點綁扎，并事先對吊裝應(yīng)力進(jìn)行驗算。屋架綁扎的吊索與水平火角不宜小丁45。具體詳見屋架吊裝示意圖（圖NO.22）所示。3、屋架扶直本方案決定采用正向扶直，即起重機位丁屋架下弦一邊，吊鉤對準(zhǔn)上弦中點，收緊吊鉤并略起臂使屋架脫模，然后升鉤并起臂使屋架以上弦為軸旋轉(zhuǎn)為直立狀況。4、屋架采用懸吊法吊升，屋架起吊后旋轉(zhuǎn)至設(shè)計位置上方、超過柱頂約300mm然后緩緩下落在柱頂或托梁上，力求對準(zhǔn)安裝準(zhǔn)線。5、屋架對位后應(yīng)立即進(jìn)行臨時固定，對丁第一棉屋架，可用四根纜風(fēng)繩從兩邊拉牢，并與抗風(fēng)柱連接。6、屋架校正可用經(jīng)緯