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1、模板分項工程施工質(zhì)量通病防 一、根底模板缺陷 1.現(xiàn)象 (1) 條形根底模板長度方向上口不直,寬度不一;(2) 杯形根底中心線位置不準,芯模在澆筑混凝土時上浮或側(cè)向偏移,芯模難撤除;(3) 上階側(cè)模下口陷入混凝土內(nèi),拆模后產(chǎn)生“爛脖子;(4)側(cè)向脹模、松動、脫落。2.原因分析(1)條形根底模板拼接處的上口不在同一條直線上;模板上口未設(shè)定位支撐,支撐圍檁剛度缺乏,在混凝土側(cè)壓力下向外位移 (俗稱脹模)。(2)杯形根底中心線彈線不規(guī)方,芯模的拼裝或外外表處理不當,芯模底板不透氣,芯模四周混凝土澆搗不同步,造成芯模上浮或側(cè)移;拆模時間超過混凝土終凝時間,
2、造成芯模難撤除。(3)上階側(cè)模未撐牢,下口未設(shè)置鋼筋支架或混凝土墊塊,腳手板直接擱置在模板上,造成上階側(cè)模下口陷入混凝土內(nèi),拆模后上臺階根部產(chǎn)生“爛脖子。3防治措施(1)條形根底支模,通長拉線并掛線找準,以保證模板上口垂直。上口應(yīng)定位,以控制條形根底上口寬度。(2)杯形根底支模前,復查地基墊層標高及中心線位置;彈出根底四面邊線并進展復核,用水平儀測定標高,依線支設(shè)模板;木芯模要刨光直拼,芯模側(cè)板應(yīng)包底板;底板應(yīng)鉆孔以便排氣,芯模外殼應(yīng)涂刷脫模劑,上口要臨時遮蓋;采用組合鋼模板時應(yīng)按照杯口底尺寸,在四邊模中間通過楔板用M12螺栓連接、檸緊,組合成杯口模板,內(nèi)側(cè)設(shè)一道水平支撐以增加剛度,防止?jié)仓?/p>
3、凝土時芯模位移;采用芯模無底板時,杯口底面標高應(yīng)比設(shè)計標上下2050mm,拆模后立即將澆搗時翻上的混凝土找平至柱底標高。(3)上階側(cè)模應(yīng)支承在預(yù)先設(shè)置的鋼筋支架或預(yù)制混凝土墊塊上,并支撐牢靠,使側(cè)模高度保持一致,不允許將腳手板直接擱置在模板上;從側(cè)模下口溢出來的混凝土應(yīng)及時鏟平至側(cè)模下口,防止側(cè)模下口被混凝土卡牢,拆模時造成混凝土的缺陷。(4)側(cè)模中部應(yīng)設(shè)置斜撐,下部應(yīng)用臺楞固定;支承在土坑邊上的支撐應(yīng)墊木板,擴大接觸面;澆筑混凝土前須復查模板和支撐,澆筑混凝土時,應(yīng)沿模板四周均衡澆搗;混凝土呈塑性狀態(tài)時,忌用操作工具在模板外側(cè)拍打,以免影響混凝上外觀質(zhì)量。二、柱模板缺陷1.現(xiàn)象(1)模板位移
4、。(2)傾斜、扭曲。(3)脹模、鼓肚、漏漿。2.原因分析(1)群柱支模不跟線、不規(guī)方。(2)組合鋼模板重復使用前未經(jīng)修整,兩側(cè)模板組裝松緊不一。(3)模板剛度不夠,拼縫不嚴,拉結(jié)、固定不牢。柱箍不緊固,或提前拆模。3.防治措施(1)支模前應(yīng)先校正鋼筋位置,彈線時對成排柱子的位置應(yīng)找中、規(guī)方;支模時應(yīng)先立兩端柱模,經(jīng)校直、復核后,拉通柱頂?shù)幕鶞示€,按線序安裝柱模;在柱模底部應(yīng)設(shè)定位盤和墊木,以保證柱底位置準確;柱間距較小時,柱間采用剪刀支撐和水平支撐;大截面柱間距應(yīng)單獨設(shè)置四面斜撐,保證柱模位置準確。(2)柱模應(yīng)妥善堆放,使用前應(yīng)檢查、修整,分段支模連接應(yīng)緊固,以防止柱模豎向傾斜、扭曲。(3)柱
5、箍間距應(yīng)根據(jù)柱子斷面的大小及高度設(shè)置,木楞膠合板模應(yīng)采用定型枋木加強陽角部位;組合鋼模板在配板時,端頭的接縫應(yīng)錯開布置,以增加柱模的整體剛度。角部的每個連接孔都應(yīng)用U型卡卡牢,兩側(cè)的對拉螺栓應(yīng)緊靠模板,如有縫隙應(yīng)用木楔塞緊,以免扣件滑移,使拼縫處產(chǎn)生拉力,造成漏漿。三、墻模板缺陷1.現(xiàn)象(1)模板傾斜、脹模。(2)模板底部和陰角部位不易撤除,墻根外側(cè)掛漿,內(nèi)側(cè)“爛根。2.原因分析(1)墻模板的橫豎背肋間距過大,對拉螺栓規(guī)格過小或未收緊,套管破碎。(2)模板頂部未設(shè)或少設(shè)置拉桿(卡具),底部無導墻或?qū)K,桁架支撐設(shè)置不合理。(3)找平砂漿或混凝土導墻不平整,使之與模板間的縫隙過大。(4)陰角部
6、位模板拼縫不嚴,造成滲漿使角模嵌入混凝土內(nèi)。(5)未按順序拆?;虿鹉r間太遲而影響拆模。3.防治措施(1)墻模板應(yīng)按配板圖組裝,橫豎背肋間距應(yīng)按模板設(shè)計布置,對拉螺栓規(guī)格一般為1216。澆筑混凝土前應(yīng)檢查對拉螺栓是否收緊,采用不易被擠壓振碎的套管,墻模頂部應(yīng)設(shè)置上拉桿,以保證墻體厚度一致。木?;蚰z合板模的背肋宜設(shè)置在板面拼縫處。(2)采取導墻支模時,按墻厚先澆筑150200mm高的導墻作為墻模板底部的內(nèi)支撐,導墻混凝土兩側(cè)應(yīng)平整;采取預(yù)制導墻塊作內(nèi)支撐時,找平砂漿應(yīng)平整。(3)陰角模板的角不應(yīng)呈銳角,應(yīng)按拆模時間和順序拆模。四、樓梯模板缺陷1.現(xiàn)象(1) 樓梯底部不平整,樓梯梁板歪斜,軸線位移
7、;(2) 側(cè)向模板松動、脹模。2.原因分析(1)樓梯底板模平整度偏差過大,支撐不牢靠,操作人員在模板上走動。(2)側(cè)向模板接頭處剛度不一致,拼縫不嚴密。3.防治措施(1)樓梯底板模拼裝要平整,支撐應(yīng)牢靠。(2)側(cè)向拼縫應(yīng)嚴密,鋼木混合模板的配板剛度應(yīng)一致,細長比過大的支撐應(yīng)增設(shè)剪刀撐。(3)應(yīng)對模板、支撐進展檢驗合格后,方可澆筑混凝土。五、梁模板缺陷1.現(xiàn)象(1)梁模板底板下?lián)?,?cè)向脹模。圈梁上口寬度缺乏。(2)底模端部嵌入梁柱間混凝土內(nèi),不易撤除。(3)梁柱模板接頭處跑模漏漿。2.原因分析(1)梁的側(cè)模剛度差,對拉螺栓設(shè)置不合理,斜撐角度大于 60°,致使梁上口模板歪斜。(2)梁底
8、模剛度差或中間未起拱,頂撐不牢,澆筑混凝土時荷載增加,支撐下沉變形,導致梁模中部下?lián)稀?3)木模下口夾木未釘牢,圍檁未夾緊。(4)組合鋼模板使用前未經(jīng)清理、修整,拼縫縫隙過大??ň呶纯ɡ位騻?cè)模支撐不牢,在混凝土側(cè)壓力作用下,側(cè)模下口向外歪斜造成脹模漏漿。(5)支模時梁底模端頭與柱模間未留空隙,木模在澆筑混凝土后吸水膨脹,造成拆模困難。(6)鋼木混合模板材質(zhì)不同,接頭固定不緊,拼縫不嚴。3.防治措施(1)圈梁木模的上口必須設(shè)臨時撐頭,以保證梁上口寬度。(2)斜撐應(yīng)與上口橫檔釘牢,并拉通長直線,保持圈梁上口平直。(3)組合鋼模板采用挑扁擔支模施工時,枋木或鋼管扁擔長度為墻厚加2倍梁高。(4)梁底模應(yīng)按規(guī)定起拱。支撐在泥土地面時,應(yīng)夯實并鋪放通長墊木,以確保支撐不沉陷。梁底支撐間距應(yīng)保證在鋼筋混凝土自重和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形。當梁高超過600mm,側(cè)模應(yīng)加設(shè)鋼管圍檁。內(nèi)容總結(jié)1模板分項工程施工質(zhì)量通病防 一、根底模板缺陷 1.現(xiàn)象 (1) 條形根底模板長度方向上口不直,寬度不一2模板分項工程施工質(zhì)量通病防&
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