氣體滅火的施工方案

1、、氣體滅火系統(tǒng)施工前的準備1、技術資料的準備為了保證氣體滅火系統(tǒng)的施工質(zhì)量，確保安裝的系統(tǒng)符合設計要 求和國家有關標準規(guī)范的規(guī)定，施工隊伍除具有必要的專業(yè)技術人 員、施工機具外，還應掌握以下技術資料。1（1）設計施工圖、系統(tǒng)主要組件的使用、維護說明書。（2）國家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗測試中心出具的容器閥、單向 閥、選擇閥、噴嘴、滅火劑和驅(qū)動裝置等主要組件的檢驗報告和產(chǎn)品 的出廠合格證。（3）滅火劑輸送管道及管道附件的出廠檢驗報告和合格證。（4）系統(tǒng)中采用的不能復驗的產(chǎn)品，如安全膜片，應有生產(chǎn)廠出具的同批產(chǎn)品檢驗報告和合格證22、施工應具備的基本條件為了保證氣體滅火系統(tǒng)的施工質(zhì)量，除應做好一般工程

2、施工所應 準備的條件外。針對氣體滅火系統(tǒng)的特點，還應具備以下基本條件。（1）防護區(qū)和貯瓶間設置條件與設計相符。這里所講的設置條 件主要指防護區(qū)的位置、大小此寸、開口及封閉情況，維護構件的耐 火性能和耐壓性能；貯瓶間的位置、大小尺寸、梁板的承載能力、室 內(nèi)溫度等。這些設置條件是保證系統(tǒng)能否保持的有效條件。因此安裝 前應進行檢查，如與設計不符，應向設計、建設單位反映，以采取補救措施。（2）系統(tǒng)組件與主要材料齊全，其品種和規(guī)格符合設計要求。（3）系統(tǒng)所需的預埋件和空洞符合設計要求。一般來講，氣體滅火的施工有一定的獨立性，常在建筑物土建施工完成，進入室內(nèi)裝 飾時開始。因此在土建施工時，要注意系統(tǒng)所需預

3、埋件和孔洞的位置及大小是否符合設計要求，以確保系統(tǒng)安裝位置正確，縮短施工時間3、系統(tǒng)組件的檢查(1) 外觀質(zhì)量檢查氣體滅火系統(tǒng)施工前應對滅火劑貯存容器、容器閥、選擇閥、液 體單向閥、噴嘴和閥驅(qū)動裝置等系統(tǒng)組件進行檢查， 并應符合下列要 求。1) 系統(tǒng)組件無碰撞變形和其他機械損傷。2) 組件外露非機械加工表面的保護涂層完好。3) 組件所有外露接口均設有防護堵蓋，且封閉良好，接口螺紋 和法蘭密封面無損傷。4) 銘牌清晰，標注的內(nèi)容，如每個貯存容器的編號、滅火劑充 裝量、充裝日期和貯存壓力等符合現(xiàn)行國家有關氣體滅火系統(tǒng)設計規(guī) 范的規(guī)定和設計要求。5) 用于保護同一防護區(qū)的滅火劑貯存容器的高度相差不宜

4、超 過20毫米。這一要求除考慮到安裝的系統(tǒng)整齊美觀外，還考慮到容 器尺寸相差過大，將影響貯存容器內(nèi)滅火劑的充裝率， 影響滅火劑的 噴射性能。6) 氣體驅(qū)動裝置的氣體貯存容器規(guī)格尺寸應一致，容器高度相 差不宜超過10毫米。(2) 滅火劑貯存容器內(nèi)滅火劑的充裝量和充裝壓力檢查貯存容器內(nèi)滅火劑充裝量不應小于設計充裝量，且不得超過設計 量的1.5 %。檢查滅火劑貯存容器內(nèi)的充裝量和充裝壓力是一項十分重要的工作。 因為這二者均是通過設計計算確定的重要參數(shù)。 這二者 的變化均會影響到系統(tǒng)設計計算的結果，如管網(wǎng)管徑和噴嘴噴孔尺 寸。一般來講，充裝量和沖撞壓力小于設計值則有可能影響滅火效果； 反之也會影響滅火

5、劑噴射強度和時間。 檢查滅火劑的充裝量一般采用 稱重法，而檢查氣體滅火系統(tǒng)的貯存壓力則靠安裝貯存容器上的壓力3( 3) 強度和嚴密性試驗 系統(tǒng)安裝前應按下列要求對選擇閥、液體單向閥、高壓軟管和閥 驅(qū)動裝置中的氣體單向閥逐個進行水壓強度試驗和氣壓嚴密性試驗。1) 水壓強度試驗壓力為設計工作壓力的 1.5 倍；氣壓嚴密性試 驗壓力為設計工作壓力。2) 進行水壓強度試驗時，水溫不應低于 5 C,達到試驗壓力后 穩(wěn)壓不少于1mi n,目測應無變形。3) 氣壓嚴密性試驗應在水壓強度試驗后進行。 試驗介質(zhì)可采用 空氣或氮氣。試驗時宜將組件放入水槽中，達到試驗壓力后，穩(wěn)壓不 少于5min,應無氣泡產(chǎn)生。4)

6、 組件試驗合格后，應及時烘干，并封閉所有外露接口。(4) 閥驅(qū)動裝置檢查1) 檢查電磁驅(qū)動器的電源電壓應符合系統(tǒng)設計要求。 通電檢查 電磁鐵芯，其行程應能滿足系統(tǒng)啟動要求，且動作靈活無卡阻現(xiàn)象。2) 檢查氣動驅(qū)動裝置上氣體貯存容器內(nèi)的氣體壓力。 該壓力不 應低于設計壓力，且不得超過設計壓力的 5%。3) 檢查氣動驅(qū)動裝置中的單向閥，應起閉靈活無卡阻現(xiàn)象。二、系統(tǒng)的安裝(1)安裝的基本要求氣體滅火系統(tǒng)的施工是一項較為復雜而又極其重要的工作，應認真對待。這是由于設置氣體滅火系統(tǒng)的場所， 均具有一定火災危險的 重點要害部位，一旦失火其經(jīng)濟損失和社會影響都很大， 有些損失更 是難以挽回的。其次氣體滅火

7、系統(tǒng)屬中、高壓氣體系統(tǒng)，結構復雜， 使用壽命較長且平時不啟動難以覺察其故障。 故在施工時首先應達到 以下幾項的要求。1) 施工應嚴格按設計施工圖和技術文件進行，不得隨意更改。設計施工圖和有關技術文件是經(jīng)過有資格設計單位設計，且經(jīng)過當?shù)?消防監(jiān)督機構審查。即使在施工中發(fā)現(xiàn)不合理或根據(jù)現(xiàn)場條件需要變 更，必須通過原設計單位和原審批程序辦理更改。2) 做好施工記錄，在施工時一定要指派專人及時的填寫并提供給監(jiān)理單位檢查，上道工序完工，在進入下道工序施工時，上道工序 經(jīng)監(jiān)理檢查合格簽字后，才能進入下道工序的施工。3）氣體滅火系統(tǒng)其管道部分的施工，如集流管焊接與檢查、閥 門與高壓軟管的檢查與安裝、管道的檢

8、查與安裝、支架制作、以及管 道的吹掃、試驗與涂漆都是常規(guī)做法，與中、高壓工業(yè)管道的安裝要 求一致。因此在氣體滅火系統(tǒng)施工中，應遵守氣體滅火系統(tǒng)施工及 驗收規(guī)范的規(guī)定外，尚應遵守現(xiàn)行國家標準工業(yè)管道工程施工及 驗收規(guī)范中的相關規(guī)定。（2）滅火劑貯存容器的安裝要求n :二.J.：. j ： m 安裝滅火劑貯存容器時，應仔細閱讀設計施工圖和產(chǎn)品安裝說明 書，使各個進出口的連接不出現(xiàn)任何差錯。 此外安裝時還應達到以下 要求。1） 貯存容器的操作面距墻或操作面之間的距離不宜小于1M以 便于安裝工作和今后的維護保養(yǎng)。2）貯存容器內(nèi)的滅火劑充裝與增壓應在生產(chǎn)廠內(nèi)完成。3）貯存容器上的壓力表應朝向超作面，安裝

9、高度和方向應一致。4）安裝貯存容器的支框架應固定牢固，且應作防腐處理。5）貯存容器正面應標明設計規(guī)定的滅火劑名稱和貯存容器的編 號以便維護。（3）集流管的制作與安裝要求集流管是匯集多個貯存容器中釋放出的滅火劑，并將其引向預定 防護區(qū)的一支有多個連接口的管道。其制作和安裝要求應遵守下列規(guī)1）集流管由于所連接的選擇閥平時處在關閉狀態(tài)，當滅火劑噴射而選擇閥未打開時，它可能承受較高的壓力。一般應采用焊接方法 制作。為了減少集流管的阻力損失，焊接前各個開口均應采用機械開 孔的方法制作，不得采用氣割等方法制作。2）采用鋼管制作的集流管應在焊接后進行內(nèi)外鍍鋅處理。3）集流管是成密封狀態(tài)的，需承受較高的壓力，

10、應進行水壓強 度試驗和氣壓嚴密性試驗，試驗要求與組件的要求一致。4）集流管應固定在支框架上。支框架應固定牢固，且應作防腐 處理。5）集流管外表應涂紅色油漆。6）裝有泄壓裝置的集流管，泄壓裝置的泄壓裝置不應朝向操作 面，以免萬一泄壓時對人員造成傷害。（4）選擇閥的安裝要求作為控制滅火劑輸送方向的選擇閥，安裝時應注意以下幾點。1）選擇閥的操作手柄應布置在操作面的一側， 便于自動操作失靈 時進行手動操作。選擇閥的安裝高度不宜超過 1 .7M;超過時應設便 于手動操作的平臺。2）采用螺紋連接的選擇閥與管網(wǎng)連接處宜采用活接頭連接。3）每個選擇閥上均應設置標明防火區(qū)名稱或編號的永久性標志 牌，并將其固定在

11、操作手柄附近，以免引起誤操作而導致滅火失敗。（5）閥驅(qū)動裝置的安裝要求閥驅(qū)動裝置是由火災探測系統(tǒng)或人工探測出火災后，通過其驅(qū)動 氣體滅火系統(tǒng)的選擇閥和容器閥來釋放滅火劑的一套裝置。本工程使 用的是電磁閥驅(qū)動裝置。在安裝氣體滅火系統(tǒng)閥驅(qū)動裝置時， 一定要 先熟悉它們的性能、結構和連接方式，電磁驅(qū)動器的電氣連接線應沿 固定滅火劑貯存容器的支框架或墻面固定，并采用金屬軟管保護。（6）滅火劑輸送管道的安裝滅火劑輸送管道的安裝和一般工業(yè)管道的安裝要求和作法非常 相近。因此在安裝時一定要遵守工業(yè)管道施工及驗收規(guī)范中的有關規(guī) 定。下面是根據(jù)氣體滅火系統(tǒng)的特點提出的一些要求。1）無縫鋼管采用法蘭連接時，應在焊

12、接后進行內(nèi)外熱鍍鋅處 理。已鍍鋅的無縫鋼管不宜焊接。與選擇閥等個別連接部位需采用法 蘭焊接連接時，應對被焊接損壞的鍍鋅層另做防腐處理。2）管道穿過墻壁、樓板處應安裝套管。穿墻套管的長度應與墻的厚度相等。穿樓板的套管應高出地面50MM管道與套管間的空隙應采用柔性不燃材料填塞密實，以防滅火劑泄漏或傳播火災。3）安裝管道時應用支吊架將其固定牢固。管道支吊架間距與噴淋管道的間距相同。管道末端處應采用支架固定。支架與噴嘴間的 管道長度不應大于500MM公稱通徑大于或等于 50MM的主干管道， 垂直方向和水平方向至少應各設一個防晃支架。穿過多層建筑物時， 每層應設一個防晃支架，水平長度過長時應增設防晃支架

13、。由于氣體 滅火系統(tǒng)在釋放滅火劑時，會產(chǎn)生較大的沖擊力，因此所有的支吊架 均應牢固固定在建筑物的構件上。44) 氣體滅火系統(tǒng)不應采用四通管接頭分流。(7) 滅火劑輸送管道的吹掃、試驗和表面涂敷 氣體滅火系統(tǒng)的管道在平時是空管， 內(nèi)無滅火劑流動， 也就不承 受壓力。但是在釋放滅火劑的很短時間內(nèi)， 滅火劑管道將會承受較高 的壓力和沖擊力。 此外滅火劑輸送管道的使用壽命較長， 需要采取必 要的防腐處理。根據(jù)我國現(xiàn)行標準 氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范 的規(guī)定滅火 劑輸送管道應進行水壓強度試驗和氣壓嚴密性試驗， 以保安全。 對滅 火劑輸送管道的吹掃、試驗和表面涂敷應按下列要求進行。1) 水壓強度試驗壓力為

14、設計工作壓力的 1.5 倍；氣壓嚴密性試 驗壓力為設計工作壓力。在不能使用水介質(zhì)來進行試驗的場所中，象本工程是安裝在變配 電室那的， 這種情況則可采用氣壓強度試驗代替， 氣壓強度試驗壓力 的 0.8 倍，或滅火劑初始噴射時系統(tǒng)的實際工作壓力的 1.2 倍進行。試驗時應緩慢將壓力升高至試驗壓力，然后關斷試驗氣源或水源， 在3min內(nèi)，管網(wǎng)中的壓力降不應超過試驗壓力的 10%，氣壓試驗時 在管道連接處涂刷肥皂水的方法檢查，水壓試驗時用目測的方法檢查 管道及管道的連接處有無滲漏。2）氣體滅火系統(tǒng)管網(wǎng)的氣壓嚴密性試驗應在管網(wǎng)的水壓或氣 壓強度試驗后進行。試驗介質(zhì)一般采用空氣。試驗壓力為水壓強度試 驗的

15、2/3，或滅火劑初始噴射時系統(tǒng)實際工作壓力。3）管網(wǎng)的吹掃是管道安裝工程的常規(guī)要求， 對于氣體滅火系統(tǒng) 而言，由于其噴嘴的口徑很小而尤顯重要。 管網(wǎng)的吹掃應在滅火劑輸 送管道的氣壓或水壓強度試驗合格后， 氣壓嚴密性試驗前進行，吹掃 氣體采用壓縮空氣。吹掃時在管道的末端敞開一個管口，其他管口用盲板或絲堵封 堵。有多根支管時，應對各根支管逐根吹掃。吹掃的氣流速度應不小 于20M/S,在吹掃有一定時間時，用白布對準管口檢查，不出現(xiàn)鐵銹、 塵渣、水漬及其他臟物為合格。無論是強度試驗、嚴密性試驗或吹掃時應根據(jù)現(xiàn)場實際試驗程序 如實填寫施工記錄。4）氣體滅火管道的涂刷，一般明裝管道其外表涂紅色油漆，吊 頂

16、內(nèi)管道或隱蔽場所內(nèi)可涂刷紅色色環(huán)。管道的表面涂漆應光滑、厚度均勻一致，無流淌、脫皮、氣泡等 現(xiàn)象。管道色環(huán)寬度一致，間距均勻。（8）噴嘴的安裝噴嘴是氣體滅火系統(tǒng)中用于控制滅火劑流速和均勻分布滅火劑 的重要部件。1）安裝噴嘴前必須按設計圖紙核對其數(shù)量、形式和標志。噴 嘴應完好，無損壞，無腐蝕痕跡，內(nèi)外應無粘著物及油污等。2）噴嘴大多采用三通或外絲與管道連接。安裝時，三通的側 流向接噴嘴，直流向與管道相連；與外絲連接時，防止外絲旋日太深； 應防止將密圭寸膠、帶擠入噴嘴和連接件內(nèi)。3）安裝在吊頂或墻面裝飾面板外，且不帶裝飾罩的噴嘴，其 連接管管端螺紋不應露出裝飾面；安裝帶裝飾罩的噴嘴，其裝飾罩應 緊

17、貼裝飾面板。與噴嘴相接的支管軸線應與噴嘴的軸線相重合。4）當噴嘴處于易招受損壞或多塵的環(huán)境時，應設噴嘴防護裝 置或防塵罩。5）噴嘴安裝完畢后應逐個核對其孔口尺寸、型號規(guī)格、噴孔方向和安裝位置是否符合設計要求。（三）氣體滅火系統(tǒng)的調(diào)試方案（1）調(diào)試應具備的條件1）技術資料準備齊全：包括施工記錄（含管道強度試驗、嚴密性、及吹掃試驗的記錄，系統(tǒng)及其主要部件的使用維護說明書等）、 施工圖、設計變更單，系統(tǒng)主要組件的檢驗報告和產(chǎn)品出廠合格證， 其中容器閥、選擇閥、單向閥和噴嘴應提供國家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢 驗測試中心出具的檢驗合格報告； 滅火劑管道的出廠材質(zhì)證明；管接 件的水壓強度和氣壓嚴密性試驗報告及出

18、廠合格證。2）調(diào)試人員的組織：調(diào)試負責人由擁有專業(yè)理論基礎和豐富實 踐經(jīng)驗；熟悉氣體滅火系統(tǒng)的設計、安裝和調(diào)試工作的技術負責人擔 任。參試人員應人人職責明確，預先熟悉自己的工作內(nèi)容及方法，要 有較強的責任心，保障調(diào)試工作順利進行。3）調(diào)試的程序：氣體滅火系統(tǒng)的調(diào)試應在系統(tǒng)安裝完畢，火災 報警系統(tǒng)和聯(lián)動設備工作完成后進行。4）調(diào)試前的檢查：A、對系統(tǒng)組件和材料的檢查：主要檢查滅火劑貯存容器、集流 管、選擇閥、閥驅(qū)動裝置、單向閥、高壓軟管的型號、規(guī)格與數(shù)量是 否與設計一致，其外觀情況是否符合有關要求。B、安裝質(zhì)量的檢查：主要根據(jù)設計資料、施工記錄和試驗報告 來檢查系統(tǒng)設備和管道的布置、連接是否正確

19、可靠。C、現(xiàn)場的檢查：主要檢查現(xiàn)場條件和人員、機具是否準備充分。5）安全：在進行調(diào)試試驗時，由于可能存在因無操作或設備性能不穩(wěn)定而 使滅火劑或試驗氣體誤噴和支架松落、 噴嘴脫下等事故，都有可能對 人員造成一定傷害。為此，參試人員一定要把安全放到重要的位置， 采取可靠的安全措施。A、調(diào)試人員應熟悉系統(tǒng)及主要組件的性能， 結構和操作方法， 職責明確。B、現(xiàn)場應提供必要的照明，足夠、暢通的人員通道。C、對于地下場所先窗或固定窗扇的場所，應設有能通風換氣 的機械裝置。D、不允許非參加調(diào)試的人員在調(diào)試區(qū)停留。(2)調(diào)試滅火系統(tǒng)調(diào)試主要是對所有裝置進行非破壞性的動作試驗，檢查系統(tǒng)的功能是否符合要求，綜合考

20、查系統(tǒng)的安裝質(zhì)量和產(chǎn)品的可靠 性，排除因施工和系統(tǒng)部件的質(zhì)量在系統(tǒng)安全運行留下的隱患。調(diào)試負責人應組織調(diào)試人員記錄調(diào)試情況， 如實填寫好調(diào)試記錄，并對有 關問題進行說明。1) 模擬試驗的控制方式：模擬噴氣試驗宜采用自動控制方式進 行。自動控制釋放滅火系統(tǒng)，在電氣控制部分可通過手動啟動和自動 啟動兩種方式實現(xiàn)。手動啟動就是當設置在防護區(qū)入口處和消防集中控制器上的自 動/手動轉(zhuǎn)換開關調(diào)至“手動”位置時，火災自動報警系統(tǒng)自動實施：< 探測、報警。調(diào)試人員在接到火警后，按下手動按扭；滅火系統(tǒng)自動 實現(xiàn)聯(lián)動功能，關閉開口、防火閥、排煙閥等，停轉(zhuǎn)風機等設備，釋 放試驗氣體。另外，在防護區(qū)入口處還設有

21、緊急啟、停裝置。只要人 員操作該裝置，不管上述手動/自動轉(zhuǎn)換開關處于什么位置，都能使 滅火系統(tǒng)自動實現(xiàn)聯(lián)動，釋放試驗氣體。自動啟動就是當自動/手動轉(zhuǎn)換開關置于“自動”狀態(tài)時，火災 自動報警系統(tǒng)與滅火系統(tǒng)自動完成火災探測與報警，聯(lián)動有關設備及施放調(diào)試試驗氣體。它與手動啟動的根據(jù)區(qū)別在于無需人員啟動，且 必須具有火災信號。手動啟動和自動啟動程序如圖所示:上述自動控制（手動啟動和自動啟動）方式下，系統(tǒng)中容器閥和 選擇閥的啟動常用通過氣體啟動或電磁啟動來實現(xiàn)。氣動啟動是由控制器發(fā)出的滅火動作指令， 使驅(qū)動氣瓶上的電磁 閥動作，再由驅(qū)動氣瓶內(nèi)釋放出的啟動氣體在壓力的作用下， 將一組 貯存容器上的氣動容器

22、閥和氣動選擇閥打開，釋放氣體。電磁啟動是由控制器發(fā)出的滅火電信號直接開啟貯存容器上的電動容器閥和電動選擇閥，釋放氣體。2）調(diào)試方法：試驗時，先將試驗用貯存容器充裝試驗和氣體。然 后，將實際應用系統(tǒng)與集流管斷開，把試驗用貯存容器連接到集流管 上，封堵其余的連接開口。試驗系統(tǒng)應與實際情況一致，即要求試驗 用貯存容器的容積、型號，容器閥的結構，滅火劑進出口的大小、方 向，電氣控制線路的連接， 啟動氣動管路的連接，控制方式及容器之 間，容器與管網(wǎng)之間的連接方式均應與被試防護區(qū)對應的滅火系統(tǒng)的 實際情況一致。試驗用貯存容器連接就位后， 應牢固固定； 并檢查選擇閥是否均 處于關閉狀態(tài)； 檢查驅(qū)動裝置上的閥門安全銷是否已拆除， 氣動管路 與驅(qū)動裝置是否連接可靠。3) 調(diào)試要求 ：模擬噴氣試驗是對滅火系統(tǒng)及與之聯(lián)動的其他系統(tǒng) 的功能試驗。它要求