連續(xù)箱梁懸臂澆筑工程監(jiān)理質(zhì)控要點

1、附件二：連續(xù)箱梁懸臂澆筑施工監(jiān)理實施細則1 工程特點和基本要求 掛藍懸澆箱梁的施工特點是將箱梁分為若干節(jié)段運用掛籃工藝懸臂逐段施 工。掛籃是在懸臂澆筑法澆筑斜拉、 T 構連續(xù)梁等鋼筋混凝土工程時，用于承受 施工荷載和梁體自重， 能逐段向前移動持殊設計的主要工藝設備。 主要組成部份 有承重系統(tǒng)、提升系統(tǒng)、錨固系統(tǒng)、行走系統(tǒng)、模板與支架系統(tǒng)。 矚慫潤厲釤瘞睞櫪 廡賴。掛藍懸澆連續(xù)箱梁是利用梁體作為主要承載體進行的荷載平衡施工方法， 由 于荷載直接作用在已建成的梁體上， 在施工過程中引起梁體永久性變形， 梁體的空間位 置控制是本施工方法的的難點和重點。 這種施工方法除必須按鋼筋制作、 混凝土 澆筑和

2、支架現(xiàn)澆箱梁的相關要求進行施工質(zhì)量監(jiān)理外，還應具有以下要求： 聞創(chuàng) 溝燴鐺險愛氌譴凈。（1）0# 塊支架將可使用腕扣式支架， 也可以使用輕型鋼支架或桁架式支架， 0# 塊支架施工前承包人必須編制專門的施工方案，以確定支架的方案，驗算支 架的強度，剛度和穩(wěn)定性， 監(jiān)理工程師要對支架的方案和支架的強度、 剛度和穩(wěn) 定性驗算進行審核，保證支架安全可靠。 殘騖樓諍錈瀨濟溆塹籟。（2）掛藍必須進行各個節(jié)段荷載的堆載預壓，以取得各個節(jié)段荷載作用下 的的掛藍本身的變形量，用于指導全程施工。同時還要以 1# 塊的荷載為基數(shù)的 超載預壓， 超載系數(shù)可根據(jù)梁頂面積以及施工時的各種臨時荷載來確定， 保證掛 藍在最大

3、荷載條件下的安全可靠性。 釅錒極額閉鎮(zhèn)檜豬訣錐。（3）各節(jié)段間施工縫必須嚴格按要求處理，斷面處需將表面浮漿全部鑿除并在混凝土澆搗前的要求時間內(nèi)刷水泥凈漿處理。彈貿(mào)攝爾霽斃攬磚鹵廡。4）各節(jié)段銜接處的模板在安裝時必須緊貼混凝土表面，必要時可預加表面荷載以使表面緊貼，保證節(jié)段銜接美觀，不錯臺。 謀蕎摶篋飆鐸懟類蔣薔。（5）掛藍懸澆施工砼澆筑必須左右平衡上料，理論上應完全對稱澆筑，確 保掛藍左右變形相等不至引起梁體扭曲。 實際施工時應控制兩端澆筑不平衡重不 超過 20 噸。 廈礴懇蹣駢時盡繼價騷。（6）合攏段兩側箱梁之間設置能傳遞結構內(nèi)力的臨時連接構件，合攏段必須 在一天中溫度最低時段施工。2 掛藍

4、懸臂澆筑連續(xù)箱梁質(zhì)量監(jiān)理流程掛籃懸澆箱梁質(zhì)量監(jiān)理流程圖煢楨廣鰳鯡選塊網(wǎng)羈淚孔道壓漿控制（真空壓漿） 清孔 水泥漿稠度、配合比 壓漿次序 抽真空、灌漿壓力 泌水試驗并制作試件預頌圣鉉儐歲齦訝驊糴掛籃組拼施工監(jiān)理控制流程圖3掛藍懸澆連續(xù)箱梁質(zhì)量監(jiān)理要點3.1施工準備工作承包人掛藍懸澆連續(xù)箱梁施工準備工作時監(jiān)理工程師應按以下內(nèi)容開展工作：（1）檢查承包人施工場地情況，承包人施工場地包括橋上和橋下兩部分，橋下又包括鋼筋加工場地、混凝土拌和場地和橋下的設備作業(yè)場地，由于掛藍施 工工期相對比較緊張，場地必須滿足施工工期需要。滲釤嗆儼勻諤鱉調(diào)硯錦。（2）檢查下部墩柱及支座墊石驗收以及臨時固結預埋件的設置情況

5、（3）對于用于工程實體的原材料，除按規(guī)定頻率進行抽檢試驗外，必須對 照進場材料的數(shù)量和質(zhì)量證明進行全面的檢查，防止不符合要求的材料用于實體 工程引發(fā)質(zhì)量問題或事故。鐃誅臥瀉噦圣騁貺頂廡。（4）根據(jù)現(xiàn)場檢測的砂石含水量審查承包人的施工配合比是否與設計配合比相統(tǒng)一，簽發(fā)同意施工的文件。（5 ）檢查承包人負責懸澆施工的技術管理人員的到位和合同符合性。（6）檢查承包人用于懸澆施工的施工機械設備和設備的質(zhì)量、完好率符合 性。（7）檢查進場的各種模板支架幾何尺寸、規(guī)格，加工精度的符合性。（8）駐地監(jiān)理審查、總監(jiān)理工程師審批開工報告。 審核施工方案、施工工藝、技術保證措施和工期控制是否滿足總體施工組 織設計

6、的要求。擁締鳳襪備訊顎輪爛薔。 審核承包人的質(zhì)量保證體系和掛藍懸澆施工質(zhì)量保證措施。 審核文明生產(chǎn)、安全施工保證體系和保證措施3.2 施工過程監(jiān)理掛藍懸澆施工過程共分為三個階段： 0# 塊施工，掛藍懸澆節(jié)段施工，邊跨 現(xiàn)澆段施工，合攏施工，每個節(jié)段按施工的順序又分為：掛藍安裝施工，模板施 工，鋼筋、預應力筋的制作安裝施工， 混凝土施工， 預應力施工，孔道壓漿施工 相應在施工過程中主要應做好以下幾方面的監(jiān)理工作： 贓熱俁閫歲匱閶鄴鎵騷。1、0# 段施工（ 1）0#段澆筑前，測控單位對橋墩頂部必須提供墩頂標高的依據(jù)并報監(jiān)理工程 師審核，符合要求后方可進行 0# 段施工； 壇摶鄉(xiāng)囂懺蔞鍥鈴氈淚。（

7、2）0#段支架安裝完成后報監(jiān)理工程師進行檢查，前端底板橫向布設三個測點 量測，合格后進行預壓， 預壓應分級加載， 最大荷載等于支架所承受的梁段最大 重量的 1.2 倍，消除托架非彈性變形值并測出其彈性變形值作為底模安裝時調(diào)整 標高用，整個加載過程中須有監(jiān)理工程師旁站檢查。 蠟變黲癟報倀鉉錨鈰贅。（3）鋪設底模，測控單位應提供底模標高計算依據(jù)，經(jīng)監(jiān)理復核無誤后方可進 行下道工序施工。（4）綁扎鋼筋、安裝預應力管道及其他預埋件、安裝外模及內(nèi)模，以上施工完 成自檢合格后報監(jiān)理工程師檢查，仔細檢查各種鋼筋、波紋管、預應力、和預留 孔數(shù)量及位置是否正確及牢固，合格后澆筑混凝土。（5）進行養(yǎng)護，養(yǎng)護方案須

8、經(jīng)監(jiān)理工程師審核同意。（6）拆除內(nèi)模，張拉三向預應力，壓漿，三向預應力施工按設計要求先進行豎 向，再進行縱向和橫向施工。 買鯛鴯譖曇膚遙閆擷凄。2、懸臂段施工（1）檢查掛籃及模板加工制作質(zhì)量是否合格 ,對掛籃進行預拼以驗證加工的精度 ,試拼后進行靜載試驗 ,對掛籃的焊接質(zhì)量進行最后的驗證 ,整個過程需要監(jiān)理工程師旁站。 綾鏑鯛駕櫬鶘蹤韋轔糴。（2）掛籃拼裝和預壓，懸臂施工開始前對安裝好的掛籃進行試壓，試壓分 級加載，最大荷載等于最大梁段重量的 1.2 倍。在頂橫梁上部設測點，以消除非 彈性變形，測出彈性變形值并做好記錄，整個過程須要監(jiān)理工程師進行旁站。（3）測控單位提供底模、外模標高和中心線定

9、位的依據(jù)、經(jīng)監(jiān)理工程師審核 通過后安裝調(diào)整模板、綁扎底板鋼筋、安裝底板預應力管道、綁扎腹板鋼筋、安 裝腹板預應力管道、內(nèi)模定位、 綁扎頂板鋼筋及安裝頂板預應力管道， 施工完成 并自檢合格后報監(jiān)理工程師檢驗，檢驗合格后對稱澆筑梁段砼。（4）梁體砼澆筑a、為了能正確合理地控制梁體撓度，在每梁段前端底板橫向布設三個測點。實際施工中，及時觀測掛籃走行前、掛籃走行后、澆筑前、澆筑后、張拉前、張 拉后 6 個時態(tài)的撓度變化， 將實測值及時反饋給計算機進行分析， 以便調(diào)整計算 參數(shù)，推算下一個梁段的預留量。b 、在砼施工過程中， T 構兩邊要注意均衡作業(yè)，嚴格控制不平衡彎矩的產(chǎn) 生，懸臂兩端混凝土的累計澆筑

10、量相差不得大于設計限定數(shù)量。掛籃移動同時、 同步進行， 施工機械不得任意放置，尤其到最大懸臂時，非施工人員上橋也需嚴 格控制。c、合攏前，相鄰的兩T構的最后2段，在立模時進行聯(lián)測，以便互相協(xié)調(diào)， 保證合攏精度。d 、施工中按規(guī)定頻率觀測標高、軸線及撓度等。并分項作好詳細記錄，每 段箱梁施工后，要整理出撓度曲線。澆筑前后，吊帶一定要用千斤頂張緊，且三處要均勻， 以防承重后和已成梁段產(chǎn)生錯臺。 整個施工過程監(jiān)理工程師均需旁站 檢查。（5 ） 按規(guī)范要求進行養(yǎng)護、拆模、梁端鑿毛，經(jīng)監(jiān)理檢查合格后進行三向 預應力， 壓漿工序的施工， 該工序施工單位自檢合格后并報監(jiān)理檢查， 施工完成 后移動掛籃到下一梁

11、段。掛籃行走時， T 構兩端同步進行。3、邊跨現(xiàn)澆段施工（1）支座處直線段支架現(xiàn)澆施工，應進行應力驗算并經(jīng)監(jiān)理工程師審核確認，以確定直線段對墩底產(chǎn)生的偏心拉應力是否超出容許值， 是否采取其它措施；（2）審核通過后進行支架拼裝、試壓、立模、綁扎鋼筋、安放預應力管道、 施工完成承包商自檢合格后報監(jiān)理工程師檢查通過后澆筑砼；（3）砼施工應符合設計及規(guī)范要求并須監(jiān)理工程師旁站；（4）砼養(yǎng)護方案應經(jīng)監(jiān)理工程師審核通過。4、合攏段施工（1）按設計要求，合攏段施工順序為先邊跨合攏，再中跨合攏。合攏段施工要報專項方案報設計院審核、確認后方可實施。 驅躓髏彥浹綏譎飴憂錦。（2 ）為切實保證灌筑質(zhì)量， 在邊、中跨

12、合攏段應設置可靠的臨時剛性措施， 保證合攏段混凝土強度及彈性模量達到 100% 設計值及混凝土齡期不少于 5 天進 行預應力張拉時混凝土不開裂。 貓蠆驢繪燈鮒誅髏貺廡。（3）檢查合攏段掛架承載力能否承受各種臨時荷載。（4）檢查梁內(nèi)需張拉的預應力鋼束是否張拉完成。（5）檢查合攏段掛架是否與符合施工方案要求。6 ）嚴格控制合攏段的合攏長度為 2m7）合攏段在焊接勁性骨架前，在合攏段兩段加平衡重，平衡重等于合攏砼的重量，隨砼的澆筑逐步卸除配重。（8）選擇合攏時的溫度為一天中最低溫度。施工時間盡可能縮短，混凝土強度 比梁體提高一個等級， 高強少收縮或微膨脹水泥， 以減少砼收縮， 防止出現(xiàn)裂紋， 并加強

13、養(yǎng)護工作。 鍬籟饗逕瑣筆襖鷗婭薔。（9）監(jiān)測合攏段的標高和軸線，將合攏段這兩個參數(shù)控制在設計允許范圍 之內(nèi)。合攏前的高程差是常出現(xiàn)問題，關鍵是要盡量對稱安排施工次序，嚴格進 行監(jiān)控，確保高程差在允許誤差范圍內(nèi)， 避免為了消除高程差而強制壓低一端進 行合攏， 造成梁內(nèi)次應力， 在橋運行階段梁體內(nèi)出現(xiàn)超過規(guī)范允許的應力， 而導 致承載能力下降。 構氽頑黌碩飩薺齦話騖。（10 ）合攏段砼強度、彈性模量達到設計要求后，要求承包單位按批準的 張拉方案盡快張拉， 張拉完畢后監(jiān)理工程師同意后即可進行孔道壓漿。 監(jiān)理工程 師全過程旁站預應力的張拉和孔道壓漿并做好記錄。 輒嶧陽檉籪癤網(wǎng)儂號澩。（11 ）在轉換體

14、系前應按照設計要求張拉預應力束，按監(jiān)理批準方案的要 求均衡對稱地釋放臨時支撐。 在落架前應測量各節(jié)段的高程， 在落架過程中須注 意各節(jié)段的高程變化，如有異常情況應立即停止，以確保安全。 堯側閆繭絳闕絢勵蜆贅。5、掛籃安裝施工監(jiān)理掛籃懸澆箱梁中的掛籃安裝是這一施工工藝中的一個重要工序， 監(jiān)理工作要 突出這一重點。這一階段的主要工作是： 識饒鎂錕縊灩筧嚌儼淒。（1）掛籃是預應力混凝土連續(xù)箱梁懸臂澆筑施工的主要設備，主要要求： 構造簡單、拆裝迅速、操作簡便、移動靈活、行走方便、結構安全可靠、剛度和 穩(wěn)定性好、自重要輕。 無論采用何種掛籃形式，監(jiān)理都應要求施工單位對掛籃進行詳細設計和計算，并將掛藍圖紙

15、和計算結果提交設計院復核。在復核無誤后， 可進行掛籃組拼，在組拼時要特別注意安全。 掛籃拼裝好后， 必須做承載試驗和 分級承載試驗，以獲得掛籃的彈性 凍鈹鋨勞臘鍇癇婦脛糴。變形值和非彈性變形值及P F（荷載一位移）曲線，作為設置掛籃預拱度的 依據(jù)，也可以測定各部件變形量，為以后控制標高、線型奠定基礎。 恥諤銪滅縈歡煬 鞏鶩錦。（2）審查掛籃設計方案否切合現(xiàn)場施工實際，是否具有保證人員上下的通 道和護欄等安全設施，計算模型、計算參數(shù)取用的合理性，結構構件的強度、剛 度是否足夠滿足施工要求， 結構各構件的結點及細部構造是否符合鋼結構規(guī)范要 求。合攏段掛架設計的安全性、 合理性，理論計算變形量是否在

16、規(guī)范允許范圍內(nèi)。 鯊腎鑰詘褳鉀溈懼統(tǒng)庫。（ 3 ）審查方案中是否有健全的安全、質(zhì)量保證措施。（4）檢查掛籃安裝是否按監(jiān)理工程師復核批準的施工方案進行施工。（5）檢查進場構件材料是否滿足要求。（6）構件的數(shù)量、形式、使用位置是否符合經(jīng)批準的施工方案的要求。（7 ）掛籃移動后是否有損傷、變形，否則要更換相關部件。（8）各構件的節(jié)點聯(lián)結是否牢固、螺栓是否擰緊、力度是否一致。（9 ）安裝位置是否準確，結構是否牢固。（10 ）構件是否與預應力管道錯開。（11 ）掛籃行走前要求在桁架尾端安裝平衡壓重，以保持桁架脫離錨固后 的平衡。施工中要經(jīng)常檢查和旋緊錨固螺栓，防止松動。 碩癘鄴頏謅攆檸攜驤蘞。6、模板施

17、工監(jiān)理模板的制作安裝除按照正常模板施工的相關要求外，還應注意以下幾點：1）模板安裝時要根據(jù)設計值和預拱值確定底板和頂板的標高，監(jiān)理工程師要按預先計算的標高控制掛藍模板每個部位的標高。 閿擻輳嬪諫遷擇楨秘騖。（2 ）0#塊必須檢查模板與橋梁支座處的接縫是否密貼，防止漏漿引起箱梁 缺陷。（3）檢查模板的縱、橫軸線是否滿足設計要求，檢查模板的幾何尺寸是否 滿足施工規(guī)范要求，模板支撐是否牢固，接縫是否嚴密。 氬嚕躑竄貿(mào)懇彈瀘頷澩。（4）支架模板組合完成后要按方案進行預壓以防止?jié)仓攀┕み^程中支架 產(chǎn)生沉降變形引起砼的破壞。預壓的時間要滿足批準的方案要求。 釷鵒資贏車贖孫滅 獅贅。7、鋼筋、預應力筋的制

18、作安裝施工監(jiān)理（1）鋼筋的焊接要特別注意按設計和規(guī)范要求進行，成型的鋼筋骨架用吊 裝設備放置在施工斷面時注意保護不被扭曲變形。 慫闡譜鯪逕導嘯畫長涼。（ 2 ）節(jié)段鋼筋接頭時應嚴格按施工規(guī)范將接頭錯開布置，避免出現(xiàn)在同一 截面上。（2）鋼筋骨架的加工要在堅固的工作平臺上放出大樣圖準確進行加工。（3）本梁采用三向預應力體系，由于鋼筋、管道密集，如鋼絞線、精軋螺 紋鋼等管道、普通鋼筋發(fā)生沖突時， 允許進行局部調(diào)整，調(diào)整的原則是先普通鋼 筋，后精軋螺紋鋼，然后是橫向預應力筋，保持縱向預應力筋管道位置不動。 諺 辭調(diào)擔鈧諂動禪瀉類。（4）鋼筋現(xiàn)場綁扎焊接施工時，要將綁扎絲和焊渣處理干凈。（5）鋼筋間距

19、、保護層厚度要滿足設計要求，保護層使用的墊塊要經(jīng)監(jiān)理 工程師同意后方可使用。8 、混凝土施工監(jiān)理砼的澆筑除按正常混凝土施工進行監(jiān)理外還應按以下幾點要求監(jiān)理：（1 ） 嚴格控制混凝土的碎石粒徑和拌和時間， 對錨墊板混凝土澆筑和振搗 要認真仔細的進行，以避免錨墊板下混凝土不密實，而影響預應力施加。 嘰覲詿縲 鐋囁偽純鉿錈。（2）砼澆筑前對支架、模板和預埋件進行認真檢查、清理模板內(nèi)的雜物， 用清水對模板進行認真沖洗。（3）砼振搗過程中，頂板部分可用平板振動器找平，要注意保護預應力束 波紋管孔道，以防水泥漿堵塞波紋管。（4）由于箱梁體積大、鋼筋密，在砼澆筑過程中要注意控制水灰比、降低 混凝土入模溫度，

20、防止局部開裂。（5）混凝土宜一次澆筑，因條件限制不能一次澆筑時應注意工作縫的設置 位置，確保施工縫質(zhì)量。（6）新老混凝土交接面應嚴格按施工縫要求進行處理，必須對混凝土表面 進行鑿毛處理， 并用水沖干凈， 在澆筑次層混凝土前， 對施工縫刷一層水泥漿， 。 熒紿譏鉦鏌觶鷹緇機庫。（7）混凝土上料要考慮平衡加載，特別是要注意左右保持平衡，防止出現(xiàn) 左右偏載而致使梁體扭曲。實際施工時應控制兩端澆筑不平衡重不超過 20 噸。 鶼漬螻偉閱劍鯫腎邏蘞。9 、預應力施工監(jiān)理（1）預應力鋼筋管道位置必須按所給管道坐標精確定位，必須保證管道平 順、定位鋼筋必須綁扎牢固。（2 ）預應力筋進場后要進行力學性能試驗，

21、同時抽查預應力筋的斷面尺寸。 （3）錨具、夾片到場后要檢查錨固效率系數(shù)其值不可小于 0.95 ，施工過程4）千斤頂和油壓表要配套使用并定期檢驗，嚴禁超期使用和不同編號千斤頂和油壓表混用。（5）預應力張拉時伸長量值是施工單位現(xiàn)場實測摩阻系數(shù)（錨口，管道摩 阻損失） 等計算的鋼束伸長量， 綜合計算取值后報監(jiān)理工程師批準， 作為張拉預 應力鋼束監(jiān)控的條件之一。 穎芻莖蛺餑億頓裊賠瀧。（6）預應力施工的旁站工作，主要按以下要求檢查：a、清除錨墊板頭上的各種雜物以及多余的波紋管，用高壓水清洗孔道同時 對管道的貫通檢查。b 、檢查預應力鋼絞線下料、梳理、穿束是否符合要求c、檢查錨具及其安裝操作是否符合要求

22、f、檢查限位板、千斤頂和工具錨的安裝是否符合要求g、檢查同條件養(yǎng)生混凝土試件強度、彈性模量、齡期是否符合設計要求 濫 驂膽閉驟羥闈詔寢賻。h 、檢查工藝流程和張拉程序是否符合要求i、檢查承包人預應力鋼絞線的實際伸長量，與理論計算伸長量進行比較是否在 規(guī)范允許的誤差范圍內(nèi)。10 、孔道壓漿施工監(jiān)理 為保證預應力孔道壓漿質(zhì)量， 懸臂澆筑箱梁孔道壓漿設計要求采用真空壓漿 工藝（1）壓漿要及時進行，需在預應力張拉后 48 小時內(nèi)完成。因為停頓時間 過長，易出現(xiàn)夾片滑移， 預應力滑絲而引起有效預應力的損失。 銚銻縵嚌鰻鴻鋟謎諏涼。2 ）壓漿前對壓漿設備和抽真空設備進行檢查，滿足要求方可開始壓漿作3 ）檢

23、查管道兩端的密封情況，抽真空時管道內(nèi)真空度控制在 -0.06-0.1Mpa 。（4 ）檢查水泥漿的配合比和各項技術指標， 符合規(guī)范要求才準予注入管道。（5）觀察壓漿時的壓力，直至排出純漿并穩(wěn)定后封閉排漿端，繼續(xù)對管道 加壓，壓力控制在 0.5mpa ，持荷 2min 之后封閉。 擠貼綬電麥結鈺贖嘵類。（6）現(xiàn)場監(jiān)理對壓漿施工進行全過程旁站，做好詳細的記錄和制取壓漿水 泥漿試塊。11 、施工過程中的監(jiān)控測量監(jiān)理1）梁體高程、線形、撓度的監(jiān)控必須編制測量監(jiān)控計劃，與整個施工過程 配合。2）根據(jù)現(xiàn)場情況要求承包單位設置獨立的現(xiàn)場監(jiān)控體系，由專業(yè)測量工程 師對梁體高程、撓度和平面位置等進行監(jiān)控測量。

24、賠荊紳諮侖驟遼輩襪錈。3）施工時應對支架的變形，節(jié)點位移和支架基礎的沉陷進行觀察，如發(fā)現(xiàn) 超過允許值的變形、變位應及時采取措施予以加固。 塤礙籟饈決穩(wěn)賽釙冊庫。4）掛籃桁架行走前要測定已完梁斷梁體的標高，并定出箱量的中軸線。當 解除掛籃的后錨固后， 掛籃沿箱量中軸線對稱向前推進， 每前進一段做一次同步 觀測，防止掛籃扭曲。 裊樣祕廬廂顫諺鍘羋藺。5）實際監(jiān)控梁體的變形，將梁實際標高與經(jīng)設計單位根據(jù)掛籃實際重量計 算的各節(jié)段梁體標高曲線對比，允許偏差為± 10mm 。倉嫗盤紲囑瓏詁鍬齊驁。6）在預應力箱梁澆筑前要在箱梁內(nèi)預埋觀測點觀測懸臂澆筑混凝土前后梁體軸線，標高變化及張拉前后的標高

25、變化，誤差應在允許范圍內(nèi)，高程±10mm ,7）預應力張拉中，要用高程監(jiān)控梁體上拱度的變化，張拉時主梁彈性上拱值與計算值之間按± 15% 控制，張拉完畢后及時壓漿和封錨。 驍顧燁鶚巰瀆蕪領鱺賻。4 其它 施工中監(jiān) 理注 意事項（1）安裝支架前，對支架臺柱和支架支承面座詳細檢查，準確調(diào)整支架支 承面和頂部標高，并復測跨度，確認無誤后方可進行安裝。 瑣釙濺曖惲錕縞馭篩涼。（2）各片支架在同一節(jié)點處的標高應尺量一致，以便于拼裝平聯(lián)桿。（3）施工用的腳手架不應與結構物的支架相連以免施工振動時影響澆筑砼 質(zhì)量。（ 4 ）支架安裝完畢后，應對其平面位置、頂部標高、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn) 定

26、進行全面檢查，符合要求的進入下一道工序。 鎦詩涇艷損樓紲鯗餳類。（5）鋼筋制作安裝過程中要注意不破壞模板上的脫模劑，特別注意不要破 壞模板與支座處的接縫處理， 保護層厚度和保護層墊塊的使用材料必須滿足設計 規(guī)范要求。 櫛緶歐鋤棗鈕種鵑瑤錟。（6 ）預應力管道要認真檢查有無露孔防止進漿， 端口要堵塞以防落進雜物、 砼澆筑完后要及時進行孔道檢查，防止堵孔。 轡燁棟剛殮攬瑤麗鬮應。（7）嚴格控制精軋螺紋鋼筋的張拉，應嚴格按施工規(guī)范要求進行下料，張 拉和壓漿等必須做到全張拉、全錨定、全壓漿、全合格、全過程做到每項張拉均 應有完整的原始記錄，要注意精軋螺紋鋼與電焊系統(tǒng)隔離，防止通電退火， 不能 對其電焊

27、和與電焊火花接觸，否則容易發(fā)生脆斷。連接時要用專用連接器， 在接 近電火花的地方要用塑料管將其套上。 峴揚斕滾澗輻灄興渙藺。（8）預應力張拉完畢，禁止撞擊錨頭和鋼束、在滿足錨固長度的前提下， 其多余部分，必須采取切割機切割不得焊割， 切割時要邊切割邊淋水， 防止切割時溫度過高損傷局部混凝土和錨具鋼絞線詩叁撻訥燼憂毀厲鋨驁。（9）預應力張拉時嚴格按圖紙和規(guī)范要求進行操作。預埋錨墊板與波紋管 軸線要嚴格對中，錨具端平面與管道軸線垂直。 則鯤愜韋瘓賈暉園棟瀧。（10 ）三向預應力管道相碰時，保證縱向移動橫豎向、用做后錨的豎筋不 允許偏位。橫豎向相碰時，保證橫向移動豎向，但最大偏位不得大于10cm 。

28、 脹鏝彈奧秘孫戶孿釔賻。（11 ）縱向預應力鋼束在箱梁橫截面應保持兩端同步對稱張拉，每束橫豎 向預應力應保持均衡張拉。（12 ）解除 0 號節(jié)段臨時約束時應注意均衡對稱，確保均勻地釋放，在放 松前要測量各節(jié)段的高程，放松過程中， 須注意各節(jié)段高程的變化， 如有異常情 況立即停止，以保證施工安全。 鰓躋峽禱紉誦幫廢掃減。（13 ）拆除掛籃時，應先拆除模板面從懸吊系統(tǒng)開始逐步拆卸，拆除過程 中應防止掛籃后傾。5 安全 注意事項1 、進入施工現(xiàn)場均須戴安全帽，高空作業(yè)應掛安全帶。2 、雙層作業(yè)嚴禁上層作業(yè)面向下層作業(yè)面拋擲東西和掉物體；上、下作業(yè)面轉 移東西時，應系好拴牢，嚴防松脫掉下傷人。 稟虛嬪

29、賑維嚌妝擴踴糶。3 、上層作業(yè)面周邊應裝好欄桿、扶手，掛好安全網(wǎng)；工作區(qū)域須滿鋪腳手板并 穩(wěn)妥可靠。4 、上、下梯子應牢固，冬季應有防滑措施。5 、冬季施工時，應密切注意防凍、防滑，確保施工順利進行。6 、塔吊使用時應嚴格按操作規(guī)程辦理，六級以上大風時，塔吊應停止使用7 、各種機具設備應處于完好狀態(tài)，電線路應無缺損，絕緣良好，接地應可靠8 、墩旁托架安裝好后，應按設計要求予以壓重，以確保托架強度足夠并消除非 彈性變形。9 、掛籃拼裝和使用時，應嚴格遵循設計要求，拼裝好后須進行壓重，以驗證其 強度、剛度和消除非彈性變形； 使用與走行時， 應有足夠的抗傾覆穩(wěn)定安全系數(shù)。 陽簍埡鮭罷規(guī)嗚舊巋錟。10 、砼泵送時，機具設備狀態(tài)良好，泵管支撐及拴掛安全可靠。11 、張拉作業(yè)時，操作高壓油泵人