土木工程專業(yè)畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告

1、一、實(shí)習(xí)目的通過接觸和參加實(shí)際工作，充實(shí)和擴(kuò)大白己的知識(shí)面，培養(yǎng)綜合應(yīng)用的能力，為以后課程以及日后走上工作崗位打下基礎(chǔ)。二、實(shí)習(xí)內(nèi)容本次生產(chǎn)實(shí)習(xí)所在工程有的剛開始開挖地基，有的已經(jīng)竣工。我們將會(huì)參加測(cè)量工程、鋼筋工程、模板工程、混凝土工程、砌筑工程施工全過程的操作實(shí)習(xí)，學(xué)習(xí)每個(gè)工種的施工技術(shù)和施工組織管理方法，學(xué)習(xí)和應(yīng)用有關(guān)工程施工規(guī)范及質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，學(xué)習(xí)施工過程中對(duì)技術(shù)的處理方法。三、實(shí)習(xí)概況實(shí)習(xí)地點(diǎn)在濱州職大宿舍樓現(xiàn)場(chǎng)，濱州市人才交流中心施工現(xiàn)場(chǎng)，五女冢取土施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)習(xí)，遵守實(shí)習(xí)單位和學(xué)校的安全規(guī)章制度，出勤率高，積極向工人師傅請(qǐng)教，善于發(fā)現(xiàn)問題，并運(yùn)用所學(xué)的理論知識(shí)，在工地技術(shù)員的幫

2、助下解決問題。對(duì)測(cè)量工程、鋼筋工程、模板工程、混凝土工程等有了很具體的了解，同時(shí)對(duì)部分工程進(jìn)行實(shí)踐操作。實(shí)習(xí)期間完成了實(shí)習(xí)任務(wù)，達(dá)到了實(shí)習(xí)目的。四、工程簡(jiǎn)介（一）設(shè)計(jì)依據(jù)：1、建設(shè)單位提供的與本工程有關(guān)的資料和設(shè)計(jì)任務(wù)書。2、建筑和有關(guān)工種提供的作業(yè)圖和有關(guān)資料。3、國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范、規(guī)程1）民用建筑熱工設(shè)計(jì)規(guī)范GB50176H932）采暖通風(fēng)與空間調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范GB5001420033）建筑給排水設(shè)計(jì)規(guī)范GB5001只20034）住宅設(shè)計(jì)規(guī)范GB50096H19995）新建集中供暖住宅分戶熱計(jì)量設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范DBJ01-60520006）建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GBJ1"87（2001年版）7

3、）建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5024"20028）民用建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)JGJ2據(jù)95（二）結(jié)構(gòu)：1、工程名稱：濱州職大宿舍樓2、建設(shè)地點(diǎn)：濱州市。3、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：建筑防火等級(jí)為二級(jí)；建筑耐火等級(jí)為二級(jí)；抗震設(shè)防烈度為八級(jí)；建筑耐久年限為50年；結(jié)構(gòu)類型為磚混住宅樓；樁基礎(chǔ)安全等級(jí)為二級(jí)；屋面防水等級(jí)為三級(jí)，防水層合理使用年限為10年。5、建筑總高度、層高及標(biāo)高6、建筑物的總尺寸7、基礎(chǔ)1）本工程采用鋼筋混凝土樁基礎(chǔ)，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C20,成樁方法為干作業(yè)鉆孔成樁，基礎(chǔ)持力層為細(xì)砂巖，單樁承載力為282kN,地基承載力特征值為250kpa2）樁基礎(chǔ)的樁為摩擦樁，樁徑（圓孔

4、樁）。3）混凝土坍落度為80100mm4）邊坡處單樁進(jìn)入持力層深度不小于2.5m局部陡坡邊坡處單樁進(jìn)入持力層深度不小于3.5m。5）樁與樁之間采用承臺(tái)梁連接，承臺(tái)梁的尺寸為550X500mm,混凝土等級(jí)為C25。8、主體本工程主體采用普通燒結(jié)磚和水泥砂漿砌筑，各層梁、板、柱與梁的鋼筋均為綁扎搭接。樓房屋頂為坡屋頂，局部為有組織排水（躍層露臺(tái)處），雨水管的公稱直徑為。（三）功能簡(jiǎn)介五、具體參加工作第一部分：測(cè)量工程施工測(cè)量是直接為工程施工服務(wù)的，其成果不僅是進(jìn)行施工及施工檢查的一條準(zhǔn)繩，而且還是驗(yàn)證竣工工程的位置、標(biāo)高和相互間關(guān)系尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求的重要依據(jù)。（一）測(cè)量?jī)x器配置及建立控制網(wǎng)根據(jù)

5、工程特點(diǎn)及工程結(jié)構(gòu)情況，主要測(cè)量?jī)x器有：電子經(jīng)緯儀1臺(tái)、普通水準(zhǔn)儀1臺(tái)。根據(jù)規(guī)劃局提供給施工單位的水平坐標(biāo)和水準(zhǔn)點(diǎn)，建立適合本工程的測(cè)量定位軸線網(wǎng)絡(luò)和標(biāo)高控制網(wǎng)絡(luò)，其中重要的控制坐標(biāo)要做成標(biāo)準(zhǔn)的永久性坐標(biāo)點(diǎn)。測(cè)量放線采用預(yù)放、粗放、精確定位的方法進(jìn)行反復(fù)核查，確定平面控制軸線。士0.000m采用外控制法進(jìn)行平面網(wǎng)絡(luò)控制，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定基準(zhǔn)點(diǎn)、控制點(diǎn)、通視點(diǎn)，士0.000m以上采用內(nèi)控制法進(jìn)行放線控制，將規(guī)劃局給定的水準(zhǔn)點(diǎn)利用水準(zhǔn)儀引測(cè)到規(guī)劃建筑物周圍相對(duì)比較穩(wěn)定的已建建筑物上。利用水準(zhǔn)點(diǎn)作為高程控制依據(jù)，將絕對(duì)高程換算成相對(duì)高程。用鋼尺、水準(zhǔn)尺、水準(zhǔn)儀傳遞高程，在各層測(cè)設(shè)出高程控制點(diǎn)（建筑五

6、零線），并作出標(biāo)識(shí)，同時(shí)定期對(duì)各標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，保證施工人員控制樓層標(biāo)高。（二）樓層放線：（現(xiàn)以樓房西山墻拐角為例）由于樓層不高，我們是用線墜和經(jīng)緯儀配合使用來(lái)放樓層軸線的。從上一層向一層垂吊下一層軸線技術(shù)人員把線墜吊到一層，量出垂線與墻體的水平距離，然后上一層人員在由垂線量出在一層相同的水平距離加上外墻到軸線的水平距離得出1軸和G軸（即軸線）。在西山墻的南北兩個(gè)拐點(diǎn)處分別用同樣的方法測(cè)出軸線1軸。注意的是：如果在西山墻引軸線，那么再放下一層的時(shí)候也要在此處引測(cè)。然后在到東山墻引G軸和19軸，再用工程線（如果拉不通工程線，就用經(jīng)緯儀頭測(cè)）把西山墻的G軸點(diǎn)和東山墻的G軸點(diǎn)連起來(lái)，再在整個(gè)樓板上把G

7、軸放通，并用墨線把G軸和1軸都彈出來(lái)。剩下的軸線均用放出來(lái)的1軸和G軸作為參考軸線，用鋼尺量出并用墨線彈出。第二部分：基槽開挖1施工工藝執(zhí)行土方開挖工藝標(biāo)準(zhǔn)。2. -1.7米以上土方采用機(jī)械開挖，-1.7米至承臺(tái)、承臺(tái)梁底采用人工開挖。3采用機(jī)械開挖時(shí)，剩下20cm至30cm厚度，采用人工挖并用機(jī)械配合倒土。開挖時(shí)修筑1015%坡道，以便挖土及運(yùn)輸車輛出入。4開挖工作面和放坡系數(shù)必須符合施工組織設(shè)計(jì)的要求，做好邊坡保固和基坑排水措施。因施工現(xiàn)場(chǎng)狹小，土方開挖后外運(yùn)存放，垃圾土存放垃圾場(chǎng)，凈土待回填時(shí)運(yùn)回做回填土用或直接做為回填土用。5混凝土墊層：采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌，澆注前必須通過基槽隱蔽驗(yàn)收。6砌筑

8、磚胎模并抹水泥砂漿：其砌磚厚度應(yīng)符合施工組織設(shè)計(jì)的要求，然后抹1:3水泥砂漿。7、人工開挖基槽（承臺(tái)及承臺(tái)梁）土方，開挖完成后及時(shí)驗(yàn)槽。開挖樁承臺(tái)基坑土方T灌樁芯混凝土T混凝土墊層T砌磚胎模、抹水泥砂漿T鋼筋綁扎T安裝模板T墻、柱插筋T澆筑混凝土排水工程排水工程主要是把小區(qū)內(nèi)的生活廢水和雨水排走的作用，分為廢水管和雨水管。（一）、排水系統(tǒng)構(gòu)造要求：包括排水管下方100150mm砂墊層，集水井井底150200mm的砂墊層和150mm的混凝土打底，100200mm的倒流槽；1、材料選用：、水泥選用32.5#普通硅酸鹽水泥。、砂選用中砂以上、碎石、灰砂磚。、9m長(zhǎng)200900mm的波紋管。2、勞動(dòng)力

9、：泥工、瓦工、雜工、安裝工和施工技術(shù)人員。3、機(jī)具設(shè)備：鉤機(jī)、抽水機(jī)4、選用儀器：全站儀、水準(zhǔn)儀5、施工主要過程：定位r放線r集水井開挖r渠道開挖r集水井放墊層打底r渠道放墊層r集水井砌底層磚瓦r安放排水管r打管頭管尾水平高差7安放第二根管7砌完集水井磚墻7回填土。使用全站儀放出路的中線，然后再量出管線的位置，主要的目的在于定出管線的位置和集水井的位置。用白灰粉管線的位置和集水井的位置。再使用鉤機(jī)在集水井的位置，挖出滿足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的深度。在開挖的過程中到差不多深度時(shí)可經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員測(cè)量井的標(biāo)高，控制井底標(biāo)高不宜過深；當(dāng)達(dá)到設(shè)計(jì)深后便可放墊層下混凝土，另一邊可以繼續(xù)挖渠道；等混凝土硬結(jié)后便可砌

10、井，挖好的渠道可以放墊層；當(dāng)井砌到510cm時(shí)便可放管，現(xiàn)場(chǎng)的施工技術(shù)人員可對(duì)放好的管進(jìn)行標(biāo)高的控制，確保管的落差達(dá)到設(shè)計(jì)要求，26cm;然后安放第二根管。以后的工作都是差不多的，等到一條線的工作完成后便可回填土。（二）、注意事項(xiàng)：這里的土質(zhì)較差為粉砂淤泥、淤泥質(zhì)土和大量的滲水，在開挖作業(yè)時(shí)基坑出現(xiàn)大面積的積水現(xiàn)象，嚴(yán)重的還出現(xiàn)流沙坍方現(xiàn)象，采取的解決措施：在流沙嚴(yán)重的用堆砂包的辦法堵住泥沙流入基坑內(nèi)，在集水井處用抽水機(jī)將水抽走，在出現(xiàn)坍塌的采用打木樁做坑壁支護(hù)的措施；在鉤機(jī)作業(yè)時(shí)，將挖出的泥土堆放在離基坑的較遠(yuǎn)處，以免坑坡受荷載作用出現(xiàn)坍塌。在砌磚時(shí)應(yīng)將磚縫用砂漿灌滿，防止磚縫砂漿過少而出現(xiàn)

11、滲漏現(xiàn)象。在擺放水平儀時(shí)，應(yīng)選擇土質(zhì)結(jié)實(shí)，不易受震動(dòng)影響，可見度好的地方，水平儀擺放平穩(wěn)，應(yīng)注意民工在搬運(yùn)材料時(shí)給碰歪，在測(cè)量時(shí)注意水平。還有預(yù)留孔洞預(yù)埋管的處理。第三部分：回填土一. 施工過程1. 填土前應(yīng)將基坑（槽）底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈；肥槽回填前，必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。2. 檢驗(yàn)回填土的質(zhì)量有無(wú)雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi)；如含水量偏高，可米用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤(rùn)濕等措施?；靥钔翍?yīng)分層鋪攤。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。一般蛙式打

12、夯機(jī)每層鋪土厚度為200250mm；人工打夯不大于200mmo每層鋪攤后，隨之耙平3. 回填土每層至少夯打三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。并且嚴(yán)禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯”法4. 深淺兩基坑（槽）相連時(shí)，應(yīng)先填夯深基礎(chǔ)；填至淺基坑相同的標(biāo)高時(shí)，再與淺基礎(chǔ)一起填夯。如必須分段填夯時(shí)，交接處應(yīng)填成階梯形，梯形的高寬比一般為1:2。上下層錯(cuò)縫距離不小于1.0m。5. 基坑（槽）回填應(yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行。基礎(chǔ)墻兩側(cè)標(biāo)高不可用相差太多，以免把墻擠歪；較長(zhǎng)的管溝墻，應(yīng)采用內(nèi)部加支撐的措施，然后再在外側(cè)回填土方。回填房心及管溝時(shí)，為防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管

13、子兩側(cè)填土夯實(shí)；并應(yīng)由管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，直至管頂0.5m以上時(shí)，在不損壞管道的情況下，方可采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。在抹帶接口處，防腐絕緣層或電纜周圍，應(yīng)回填細(xì)粒料。6. 回填土每層填土夯實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出干土的質(zhì)量密度；達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。7. 修整找平：填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時(shí)依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。8. 雨、冬期施工：a. 基坑（槽）或管溝的回填土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡快完成。施工中注意雨情，雨前應(yīng)及時(shí)夯完已填土層或?qū)⒈砻鎵汗?，并做成一定坡?shì)，以利排除雨水。b. 施工時(shí)應(yīng)有防雨措施，要防止地面水流入基坑（槽）內(nèi)，以

14、免邊坡塌方或基土遭到破壞。冬期回填土每層鋪土厚度應(yīng)比常溫施工時(shí)減少20%50%;其中凍土塊體積不得超過填土總體積的15%;其粒徑不得大于150mm。鋪填時(shí)，凍土塊應(yīng)均勻分布，逐層壓實(shí)。c. 填土前，應(yīng)清除基底上的冰雪和保溫材料；填土的上層應(yīng)用未凍土填鋪，其厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。d. 管溝底至管頂0.5m范圍內(nèi)不得用含有凍土塊的土回填；室內(nèi)房心、基坑（槽）或管溝不得用含凍土塊的土回填。e. 回填土施工應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，防止基土或已填土層受凍，應(yīng)及時(shí)采取防凍措施。二. 土方回填質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1. 土方回填前應(yīng)清除基底的垃圾、樹根等雜物，抽除坑穴積水、淤泥，驗(yàn)收基底標(biāo)高，如在耕植土或松土上填方，應(yīng)在基底壓實(shí)后

15、再進(jìn)行。2. 對(duì)填方土料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求驗(yàn)收后方可填入。3. 填方施工過程中應(yīng)檢查排水措施，每層填筑厚度、含水量控制、壓實(shí)程度。填筑厚度及壓實(shí)遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)，壓實(shí)系數(shù)及所用機(jī)具確定。4. 填方施工結(jié)束后，應(yīng)檢查標(biāo)高、邊坡坡度、壓實(shí)程度等三. 應(yīng)注意的質(zhì)量問題1未按要求測(cè)定土的干土質(zhì)量密度：回填土每層都應(yīng)測(cè)定夯實(shí)后的干土質(zhì)量密度，符合設(shè)計(jì)要求后才能鋪攤上層土。試驗(yàn)報(bào)告要注明土料種類、試驗(yàn)日期、試驗(yàn)結(jié)論及試驗(yàn)人員簽字。末達(dá)到設(shè)計(jì)要求部位，應(yīng)有處理方法和復(fù)驗(yàn)結(jié)果。2回填土下沉：因虛鋪土超過規(guī)定厚度或冬季施工時(shí)有較大的凍土塊，或夯實(shí)不夠遍數(shù)，甚至漏夯，坑（槽）底有有機(jī)雜物或落土清理不干凈，以及冬期做散水，

16、施工用水滲入墊層中，受凍膨脹等造成。這些問題均應(yīng)在施工中認(rèn)真執(zhí)行規(guī)范的有關(guān)各項(xiàng)規(guī)定，并要嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正3管道下部夯填不實(shí)：管道下部應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求填夯回填土，如果漏夯不實(shí)會(huì)造成管道下方空虛，造成管道折斷面滲漏4回填土夯壓不密：應(yīng)在夯壓時(shí)對(duì)干土適當(dāng)灑水加以潤(rùn)濕；如回填土太濕同樣夯不密實(shí)呈“橡皮土”現(xiàn)象，這時(shí)應(yīng)將“橡皮土”挖出，重新?lián)Q好土再予夯實(shí)。質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：1、地基釬探記錄。2、地基隱蔽驗(yàn)收記錄。3、回填土的試驗(yàn)報(bào)告。4、檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄5、分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄第四部分：鋼筋工程基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)梁鋼筋按彈出的鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋。根據(jù)底板受力情況，決定下

17、層鋼筋哪個(gè)方向鋼筋在下面，一般情況下先鋪短向鋼筋，再鋪長(zhǎng)向鋼筋。1. 擺放底板混凝土保護(hù)層用砂漿墊塊，墊塊厚度等于保護(hù)層厚度,按每1m左右距離可縮小，甚至砂漿墊塊可改用鐵塊代替。2. 底板如有基礎(chǔ)梁，可分段綁扎成型，然后安裝就位，或根據(jù)梁位置線就地綁扎成型。底板鋼筋如有綁扎接頭時(shí)，鋼筋搭接長(zhǎng)度及搭接位置應(yīng)符合施工規(guī)范要求，鋼筋搭接處應(yīng)用鐵絲在中心及兩端扎牢。如采用焊接接頭，除應(yīng)按焊接規(guī)程規(guī)定抽取試樣外，接頭位置也應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)*根據(jù)彈好的墻、柱位置線，將墻、柱伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，插入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計(jì)要求，甩出長(zhǎng)度不宜過長(zhǎng)，其上端應(yīng)采取措施保證甩筋垂直，不歪斜、傾倒、變位。一. 墻筋綁

18、扎：在底板混凝土上彈出墻身及門窗洞口位置線，再次校正預(yù)埋插筋，如有位移時(shí)，按洽商規(guī)定認(rèn)真處理。墻模板宜采用“跳間支?！?，以利于鋼筋施工。先綁24根豎筋，并畫好橫筋分檔標(biāo)志，然后在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并畫好豎筋分檔標(biāo)志。一般情況橫筋在外，豎筋在里，所以先綁豎筋后綁橫筋。橫豎筋的間距及位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。1. 所有鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，其搭接長(zhǎng)度及位置要符合設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范的要求。2. 為保證門窗洞口標(biāo)周位置正確，在洞口豎筋上劃出標(biāo)周線。門窗洞口要按設(shè)計(jì)要求綁扎過梁鋼筋，錨入墻內(nèi)長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。3. 各連接點(diǎn)的抗震構(gòu)造鋼筋及錨固長(zhǎng)度，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行綁扎。如首層柱的縱向受力鋼筋伸入

19、地下室墻體深度；墻端部、內(nèi)外墻交接處受力鋼筋錨固長(zhǎng)度等，綁扎時(shí)應(yīng)注意。4. 配合其他工種安裝預(yù)埋管件、預(yù)留洞口等，其位置，標(biāo)高均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。1. 二、構(gòu)造柱鋼筋的綁扎向受力鋼筋的連接方式必須符合設(shè)計(jì)要求。2. 畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。3. 套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先箍筋套在下層伸的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長(zhǎng)度內(nèi)，綁扣不少于3個(gè)，綁扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時(shí)，角部彎鉤應(yīng)與模板成45°,中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90°角。a. 柱箍筋綁扎按已劃好箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由

20、上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎。b. 箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。c. 箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固。1. 梁鋼筋在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。2. 先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個(gè)分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。3. 框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長(zhǎng)度及伸過中心線的長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求.箍筋在疊合處的彎

21、鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為135°,平直部分長(zhǎng)度為10d,如做成封閉箍時(shí)，單面焊縫長(zhǎng)度為5d。4. 梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密符合設(shè)計(jì)要求。5. 梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于22mm時(shí)，宜采用焊接接頭，小于22mm時(shí)，可采用綁扎接頭，搭接長(zhǎng)度要符合規(guī)范的規(guī)定。搭接長(zhǎng)度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，受拉區(qū)域內(nèi)I級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤（H級(jí)鋼筋可不做彎鉤），搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。1. 四、板鋼筋綁扎清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。2. 按劃好的間

22、距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。雙向受力板，短方向鋼筋在下，長(zhǎng)方向鋼筋在上。3. 在現(xiàn)澆板中有板帶梁時(shí)，應(yīng)先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。1. 在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1.5m。墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，板的保護(hù)層厚度應(yīng)為15順，鋼筋搭接長(zhǎng)度與搭接位置的要求與前面所述梁相同第五部分：模板工程模板安裝前準(zhǔn)備及安裝注意模板進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，依據(jù)配板設(shè)計(jì)要求清點(diǎn)數(shù)量，核對(duì)型號(hào)吊裝模板是應(yīng)平穩(wěn)操作人員嚴(yán)禁隨同模板一同起吊合模前必須將模板內(nèi)雜物清理干凈模板與混凝土接觸面應(yīng)清理干凈，涂刷隔離劑，刷過隔離劑的模板遇雨淋或其他因素失效后必須補(bǔ)

23、刷模板安裝時(shí)遵循先內(nèi)側(cè)后外側(cè)，先橫墻后縱墻的原則安裝就位模板安裝就位后，對(duì)縫隙及連接部位可采取堵逢措施（梁鋼模板采用膠條外粘，柱模板采用雙面不干膠粘連）防止漏漿，錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象二模板的安裝墻、柱模板安裝：在基層上彈出墻、柱模板的邊線和控制線，然后將模板就位。先將模板臨時(shí)固定，按模板控制線調(diào)整模板下口，并做臨時(shí)固定。模板加固后用支撐吊線調(diào)整模板的垂直度，然后對(duì)模板進(jìn)行最后加固。加固后再對(duì)其位置、垂直度進(jìn)行二次檢查，確保尺寸準(zhǔn)確無(wú)誤。2. 梁、板模板安裝：（1）在墻、柱上彈出標(biāo)周控制線（50線），根據(jù)標(biāo)周控制線，在墻、柱上彈出梁、板模板的下口標(biāo)高控制線。安放梁板模板立柱：梁、板模板的立柱，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的間

24、距、位置安裝，與下層的立柱要在同一位置上，立柱下墊50厚木板。(2) 梁、板起拱：先在梁兩端和板四周，根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整好支撐高度，然后拉一條水平線；根據(jù)起拱的高度(梁、板跨度的1%。3%。)和每個(gè)中間支撐的位置，計(jì)算出每根支撐的起拱高，最后調(diào)整每根支撐高度后，鋪設(shè)梁底模或板主龍骨。3. 預(yù)埋件、預(yù)留洞：在已完成的梁、板模板上，根據(jù)圖紙要求確定預(yù)埋件、預(yù)留洞的準(zhǔn)確位置，并彈線標(biāo)識(shí)清楚，然后將預(yù)埋件和預(yù)留洞的模板用釘子等固定在梁、板模板上。4. 梁板后澆帶模板處理：支頂板后澆帶處模板時(shí)，與整個(gè)梁板模板斷開，拆除模板時(shí)，保留后澆帶處的模板不拆除，混凝土澆筑完成后，從上部加蓋竹編板對(duì)鋼筋進(jìn)行保護(hù)。頂板

25、后澆帶模板安裝涂刷隔離劑：(1) 隔離劑全部采用水質(zhì)類隔離劑，主要有：海藻酸鋼類、石花菜類等。(2) 墻，柱，梁側(cè)模：加工好或拆模理干凈后，涂刷隔離劑一層待用。頂板：模板安裝完成后，用滾刷涂刷一層，如遇雨淋，要重新涂刷混凝土澆筑時(shí)模板檢查：混凝土澆筑施工時(shí)，設(shè)專人模板進(jìn)行監(jiān)控檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理;墻、柱混凝土澆筑完成后，對(duì)墻、柱的垂直度進(jìn)行二次檢查。三.質(zhì)量驗(yàn)收。1. 劃分檢驗(yàn)批：按施工流水段劃分驗(yàn)收批，每個(gè)流水段為一個(gè)驗(yàn)收批；驗(yàn)收前與監(jiān)理單位一起劃分檢驗(yàn)批，確定檢驗(yàn)批數(shù)量。驗(yàn)收組織詳見管理保證體系及質(zhì)量管理措施一節(jié)。技術(shù)資料驗(yàn)收模板方案；樓層平面放線記錄、樓層標(biāo)高抄測(cè)記錄；預(yù)檢記錄；檢驗(yàn)批

26、驗(yàn)收記錄。模板外觀檢查模板準(zhǔn)確，接縫嚴(yán)密，加固支撐牢固；模板隔離劑涂刷均勻，無(wú)漏刷,無(wú)污染鋼筋；預(yù)埋件、預(yù)留孔洞安裝牢固；梁起拱高度符合設(shè)計(jì)要求；垂直、平整等偏差，控制在允許范圍內(nèi)。三.模板拆除時(shí)注意不承重的側(cè)面模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞，方可拆模板；承重的模板應(yīng)在混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度以后才能拆模板；混凝土拆模前要求填寫拆模申請(qǐng)單同意后方可拆模。墻、柱及梁側(cè)模拆除：應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損，一般強(qiáng)度達(dá)到1.0Mpa左右方可拆除。拆模時(shí)間應(yīng)根據(jù)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)、環(huán)境溫度或通過同條件養(yǎng)護(hù)試塊進(jìn)行控制。梁、板底模拆除：梁、板跨度在2m以內(nèi)時(shí)，混凝

27、土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%;2-8米范圍內(nèi)時(shí)，其強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%;大于8m的混凝土必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%時(shí)方可拆除。懸挑構(gòu)件的模板拆除：無(wú)論其跨度長(zhǎng)短，均要求必須在混凝土達(dá)到其設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%時(shí)方可拆除。梁底模、板模拆模前由木工工長(zhǎng)填拆模申請(qǐng)單，依據(jù)試驗(yàn)員提供的同條件混凝土試塊的強(qiáng)度報(bào)告，經(jīng)項(xiàng)目主任工程師審批后方可拆除。拆除陰陽(yáng)角部位的模板時(shí)，禁止使用撬棍硬撬，以免損壞模板和混凝土表面，影響混凝土的觀感質(zhì)量。后澆帶的梁、板模板與其它梁、板模板，在安裝時(shí)斷開，此處的模板待二次混凝土澆筑后，方可拆除。拆模時(shí)拆除高處鋼管，二人配合作業(yè)，嚴(yán)防鋼管等對(duì)樓面形成沖擊荷載；拆除的模板、支撐均開

28、碼放，并及時(shí)運(yùn)出。墻、柱模板拆除后，及時(shí)用木板條，將樓梯踏步、通道處陽(yáng)角保護(hù)起來(lái)。第六部分：混凝土工程混凝土質(zhì)量的好壞，既對(duì)結(jié)構(gòu)物的安全，也對(duì)結(jié)構(gòu)物的造價(jià)有很大影響，因此在施工中我們必須對(duì)混凝土的施工質(zhì)量有足夠的重視。一. 作業(yè)準(zhǔn)備：澆筑前應(yīng)對(duì)模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并經(jīng)檢查鋼筋的水泥墊塊是否墊好。如果使用木模板時(shí)應(yīng)澆水使模板濕潤(rùn)，柱子模板的清掃口高水平在清除雜物后再封閉。二. 混凝土現(xiàn)場(chǎng)攪拌：白拌碌用于防止商品碌暫時(shí)供應(yīng)不上的應(yīng)急措施和零星碌的現(xiàn)場(chǎng)拌制，原材料和配合比應(yīng)與商品碌的保持一致。1根據(jù)配合比確定的每盤（槽）各種材料用量及車輛重量，分別固定好水泥、砂、石各個(gè)磅

29、稱標(biāo)準(zhǔn)。骨料含水率應(yīng)經(jīng)常測(cè)定，及時(shí)調(diào)整配合比用水量，確保加水量準(zhǔn)確。要過稱。2裝料順序：一般先裝石子，再裝水泥，最后裝砂子，如需加摻合料時(shí)，應(yīng)與水泥一并加入。如需摻外加劑（減水劑、早強(qiáng)劑等）時(shí)，粉狀應(yīng)根據(jù)每盤加入量預(yù)加工裝入小包裝袋內(nèi)（塑料袋為宜），用時(shí)與粗細(xì)骨料同時(shí)加入；液狀應(yīng)按每盤用量與水同時(shí)加入攪拌機(jī)攪拌。3攪拌時(shí)間：混凝土攪拌的最短時(shí)間根據(jù)施工規(guī)范要求確定摻有外加劑時(shí)，攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。4混凝土開始攪拌時(shí)，由施工單位主管技術(shù)部門、工長(zhǎng)組織有關(guān)人員對(duì)出盤混凝土的坍落度、和易性等進(jìn)行鑒定，檢查是否符合配合比通知單要求，經(jīng)調(diào)整后再進(jìn)行攪拌。三. 對(duì)商品碌的質(zhì)量檢查要求：混凝土攪拌車出站前，

30、每部車都必須經(jīng)質(zhì)量檢查員檢查和易性合格才能簽證放行。坍落度抽檢每車一次；混凝土整車容重檢查每一配合比每天不小于一次。1. 現(xiàn)場(chǎng)取樣時(shí)，應(yīng)以攪拌車卸料1/4后至3/4前的混凝土為代表?；炷寥印⒃嚰谱?、養(yǎng)護(hù)，均由供需雙方共同簽證認(rèn)可。2. 攪拌車卸料前不得出現(xiàn)離析和初凝現(xiàn)象。四現(xiàn)澆商用混凝土施工泵送混凝土前，先把儲(chǔ)料斗內(nèi)清水從管道泵出，達(dá)到濕潤(rùn)和清潔管道的目的，然后向料斗內(nèi)加入與混凝土配合比相同的水泥砂漿（或1:2水泥砂漿），潤(rùn)滑管道后即可開始泵送混凝土。1. 混凝土泵送宜連續(xù)作業(yè)，當(dāng)混凝土供應(yīng)不及時(shí)，需降低泵送速度，泵送暫時(shí)中斷時(shí)，攪拌不應(yīng)停止。當(dāng)葉片被卡死時(shí)，需反轉(zhuǎn)排隊(duì)，再正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)一定

31、時(shí)間，待正轉(zhuǎn)順利后方可繼續(xù)泵送。泵送中途若停歇時(shí)間超過20分鐘，管道又較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)每隔5分鐘開泵一次，泵送小量混凝土，管道較短時(shí)，可采用每隔5分鐘正反轉(zhuǎn)2-3個(gè)行程，使管內(nèi)混凝土蠕動(dòng)，防止泌水離析，長(zhǎng)時(shí)間停泵（超過45分鐘）氣溫高、混凝土坍落度小時(shí)可能造成塞管，宜將混凝土從泵和輸送管中清除。2. 泵送先遠(yuǎn)后近，在澆筑中逐漸拆管。在高溫季節(jié)泵送，宜用濕草袋覆蓋管道進(jìn)行降溫，以降低入模溫度。1. 混凝土澆筑的一般要求混凝土白吊斗下落的白由傾落高度不得超過2米，如超過2米時(shí)必須米取措施澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，如澆筑高度超過3米時(shí)，應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞（生口）。2. 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分

32、段分層進(jìn)行，每層并行筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，最大不超過500mm。平板振動(dòng)器的分層厚度為200mm使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢撥，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍（一般為300400mm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50mm,以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。3. 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定一般超過

33、2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。4. 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無(wú)位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即澆灌并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。1. 柱混凝土澆筑柱澆筑前，或新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑50mm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。2. 柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500mm左右?；炷料铝宵c(diǎn)應(yīng)分散布置循環(huán)推進(jìn)，連續(xù)進(jìn)行。振動(dòng)棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。柱高在3米之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過3米時(shí)應(yīng)采取措施（用串桶）或在模板側(cè)面開門子洞安裝斜溜槽分

34、段澆筑。每段高度不得超過2M,每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴(yán)密，并用箍箍勞。3. 柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面。無(wú)梁樓板應(yīng)留在柱帽下面。在梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇11。5H,使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。4. 澆筑完畢后，應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。構(gòu)造柱混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚度不得超過300mmo梁、板混凝土澆筑肋形樓板的梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階段形，當(dāng)達(dá)到樓板板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階段形不斷延伸，梁板混凝土連續(xù)向前進(jìn)行。1. 梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑，并用小

35、直徑振動(dòng)棒振搗。2. 樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來(lái)回振搗。注意不斷用移動(dòng)標(biāo)志以控制混凝土板厚度。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面。3. 施工縫設(shè)置：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度1/3范圍內(nèi)，施工縫表面應(yīng)與次梁軸線或板面垂直。單向板的施工穎留置在平行于板的短邊的任何位置。a、施工縫用木板、鋼絲網(wǎng)擋牢。b、在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面應(yīng)鑿毛，清除水泥薄膜和松石子，并用水沖洗干凈。排除積水后，先澆一層水泥漿或混凝土成分相同的水泥砂漿然后繼續(xù)澆筑混凝土。1. 混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)?；炷翝菜B(yǎng)護(hù)

36、日期，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得小于14天。在碌強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa之前，不得在其上踩或施工振動(dòng)。柱、墻帶模養(yǎng)護(hù)2天以上，拆模后，用棉布包住，澆水在棉布上養(yǎng)護(hù)，以確保立面結(jié)構(gòu)表面保持濕潤(rùn)狀態(tài)。每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤(rùn)。四. 混凝土試件：混凝土澆筑起點(diǎn)，按照規(guī)范要求隨機(jī)取樣留置抗壓和抗?jié)B試驗(yàn)試件。十.混凝土的質(zhì)量檢查?；炷硫?yàn)收分初步驗(yàn)收和現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)驗(yàn)收。即混凝土拆模后對(duì)混凝土的外觀質(zhì)量進(jìn)行初步驗(yàn)收，待混凝土強(qiáng)度報(bào)告完成后再做混凝土的檢驗(yàn)批驗(yàn)收。1. 首先劃分檢驗(yàn)批：混凝土驗(yàn)收按照施工流水段劃分檢驗(yàn)批，驗(yàn)收前與監(jiān)理單位一起劃分檢驗(yàn)批，確定檢驗(yàn)批數(shù)量。技術(shù)保證資料混凝土供

37、應(yīng)單位提供資料。混凝土配合比通知單；混凝土合格證；混凝土氯化物、堿總量計(jì)算書；施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土資料現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)養(yǎng)試塊抗壓強(qiáng)度報(bào)告及強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)、評(píng)定記錄，混凝土抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告；混凝土施工記錄、施工縫隱（預(yù)）檢記錄、預(yù)拌混凝土運(yùn)輸單；混凝土養(yǎng)護(hù)責(zé)任卡；檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄?；炷镣庥^質(zhì)量混凝土結(jié)構(gòu)外觀不得有嚴(yán)重缺陷并及時(shí)做好處理方案，進(jìn)行處理。混凝土工程施工過程中常見質(zhì)量通病及防止措施如下：1. 蜂窩（1）產(chǎn)生原因：振搗不實(shí)或漏振；模板縫隙過大導(dǎo)致水泥漿流失；鋼筋較密或石子相應(yīng)過大。（2）預(yù)防措施：按規(guī)定使用和移動(dòng)振搗器；中途停歇后再澆搗時(shí)，新舊接縫范圍要小心振搗；模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的黏漿，才

38、能使接縫嚴(yán)密；若接縫寬度超過2.5mm應(yīng)采取措施填封，梁筋過密時(shí)應(yīng)選擇相應(yīng)的石子粒徑。麻面（1）產(chǎn)生原因：模板表面不光滑；模板濕潤(rùn)不夠；漏涂隔離劑。（2）預(yù)防措施：模板應(yīng)平整光滑，安裝前要把黏漿清除干凈，并滿涂隔離劑；澆搗前對(duì)模板要澆水濕潤(rùn)。3.露筋（1）產(chǎn)生原因:主筋保護(hù)層墊塊不足，導(dǎo)致鋼筋緊貼模板；振搗不實(shí)。（2）預(yù)防措施：鋼筋墊塊厚度及馬凳鐵高度要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層厚度；墊塊放置間距適當(dāng)，鋼筋直徑較h墊塊間距宜密些，使鋼筋下重?fù)隙葴p少；使用振搗器必須待混凝土中氣泡完全排除后才移動(dòng)?？锥矗?）產(chǎn)生原因:在鋼筋較密的部位，混凝土被卡住或漏振。（2）預(yù)防措施:對(duì)鋼筋較密的部位（如梁柱接頭）應(yīng)

39、分次下料，縮小分層振搗的厚度；按照規(guī)程使用振搗器。2. 縫隙及夾渣（1）產(chǎn)生原因：施工縫沒有按規(guī)定進(jìn)行清理和澆漿，特別是柱頭和梯板腳。（2）預(yù)防措施:澆筑前對(duì)柱頭、施工縫、梯板腳等部位重新檢查，清理雜物、泥砂、木屑。3. 缺棱掉角（1）產(chǎn)生原因：投料不準(zhǔn)確，攪拌不均勻，出現(xiàn)局部強(qiáng)度低；拆模板過早，拆模板方法不當(dāng)。（2）預(yù)防措施：指定專人監(jiān)控投料，投料計(jì)量準(zhǔn)確；攪拌時(shí)間要足夠；拆模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不應(yīng)在拆除模板而受損壞時(shí)方能拆除；拆除時(shí)對(duì)構(gòu)件棱角應(yīng)予以保護(hù)。4. 墻柱底部爛根（1）產(chǎn)生原因：模板下口縫隙不嚴(yán)密，導(dǎo)致漏水泥漿；澆筑前沒有先澆灌足夠50mm厚以上同強(qiáng)度等級(jí)水泥砂漿。（

40、2）預(yù)防措施:模板縫隙寬度超過2.5mm應(yīng)予以填塞嚴(yán)密，特別要防止側(cè)板吊腳；澆筑混凝土前先澆足50厚的同強(qiáng)度等級(jí)水泥砂漿。5. 梁柱結(jié)點(diǎn)處(接頭)斷面尺寸偏差過大產(chǎn)生原因：柱頭模板剛度差，或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最后階段；缺乏質(zhì)量控制和監(jiān)督。(2)預(yù)防措施:安裝梁板模板前，先安裝梁柱接頭模板，并檢查其斷面尺寸、垂直度、剛度，符合要求才允許接駁梁模板。6. 樓板表面平整度差(1)產(chǎn)生原因：未設(shè)現(xiàn)澆板厚度控制點(diǎn)，振搗后沒有用拖板、刮尺抹平；跌級(jí)和斜水部位沒有符合尺寸的模具定位；混凝土未達(dá)終凝就在上面行人和操作。(2)預(yù)防措施:澆灌混凝土前做好板厚控制點(diǎn)，澆搗樓面應(yīng)提倡使用拖板或刮尺抹平，

41、跌級(jí)要使用平直、厚度符合要求和模具定位；混凝土達(dá)到1.2MPa后才允許在混凝土面上操作。7. 基礎(chǔ)軸線位移，螺孔、埋件位移(1)產(chǎn)生原因：模板支撐不牢，埋件固定措施不當(dāng)，澆筑時(shí)受到碰撞引起。(2)預(yù)防措施:基礎(chǔ)混凝土模板支撐系統(tǒng)要予以充分考慮；當(dāng)混凝土搗至螺孔底時(shí)，要進(jìn)行復(fù)線檢查，及時(shí)糾正；澆筑混凝土?xí)r應(yīng)在螺孔周邊均勻下料，對(duì)重要的預(yù)埋螺栓尚應(yīng)采用鋼架固定；必要時(shí)二次澆筑。8. 混凝土表面不規(guī)則裂縫9. (1)產(chǎn)生原因：一般是淋水保養(yǎng)不及時(shí)，濕潤(rùn)不足，水分蒸發(fā)過快或厚大構(gòu)件溫差收縮，沒有執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。(2)預(yù)防措施：混凝土終凝后立即進(jìn)行淋水保養(yǎng)；高溫或干燥天氣要加麻袋草袋等覆蓋，保持構(gòu)件有較久

42、的濕潤(rùn)時(shí)間；厚大構(gòu)件參照大體積混凝土施工的有關(guān)規(guī)定鋼筋保護(hù)層墊塊脆裂（1）產(chǎn)生原因:墊塊強(qiáng)度低于構(gòu)件強(qiáng)度；放置鋼筋骨架時(shí)沖力過大。（2）預(yù)防措施:墊塊的強(qiáng)度不得低于構(gòu)件強(qiáng)度，并能抵御鋼筋放置時(shí)的沖擊力；當(dāng)承托上人的梁鋼筋時(shí)，墊塊中應(yīng)加鋼筋或鋼絲增強(qiáng)；墊塊制作完畢應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)。最后來(lái)談?wù)劵炷亮芽p問題?；炷恋牧芽p是不可避免的，其微觀裂縫是本身物理力學(xué)性質(zhì)決定的，但它的有害程度是可以控制的，有害程度的標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)使用條件決定的。從結(jié)構(gòu)耐久性要求、承載力要求及正常使用要求，最嚴(yán)格的允許裂縫寬度為0.1mm。近年來(lái)，根據(jù)大量試驗(yàn)與泵送混凝土的經(jīng)驗(yàn)將其放寬到0.2mn當(dāng)結(jié)構(gòu)所處的環(huán)境正常，保護(hù)層厚度滿足設(shè)

43、計(jì)要求，無(wú)侵蝕介質(zhì)，鋼筋混凝土裂縫寬度可放寬至0.4mm;在濕氣及土中為0.3mm;在海水及干濕交替中為0.15mni沿鋼筋的順筋裂縫有害程度高，必須處理。在修補(bǔ)裂縫前應(yīng)全面考慮與之相關(guān)的各種影響因素，仔細(xì)研究產(chǎn)生裂縫的原因，裂縫是否已經(jīng)穩(wěn)定，若仍處于發(fā)展過程，要估計(jì)該裂縫發(fā)展的最終狀態(tài)。裂縫的現(xiàn)狀調(diào)查（裂縫類型和寬度）；有無(wú)病害（漏水、鋼筋銹蝕）；產(chǎn)生裂縫的經(jīng)過（發(fā)生時(shí)間和過程）；施工記錄的檢查；根據(jù)混凝土鉆芯檢查構(gòu)件的強(qiáng)度、厚度；荷載調(diào)查；中性化試驗(yàn);鋼筋調(diào)查（鋼筋位置、細(xì)筋數(shù)量及有無(wú)銹蝕）；地基調(diào)查；混凝土分析；荷載試驗(yàn)；振動(dòng)試驗(yàn)。混凝土裂縫的處理方法有表面處理法，填充法，灌漿法和結(jié)構(gòu)補(bǔ)

44、強(qiáng)法等。1. 表面處理法：包括表面涂抹和表面貼補(bǔ)法表面涂抹適用范圍是漿材難以灌入的細(xì)而淺的裂縫，深度未達(dá)到鋼筋表面的發(fā)絲裂縫，不漏水的縫，不伸縮的裂縫以及不再活動(dòng)的裂縫。表面貼補(bǔ)（土工膜或其它防水片）法適用于大面積漏水（蜂窩麻面等或不易確定具體漏水位置、變形縫）的防滲堵漏2填充法用修補(bǔ)材料直接填充裂縫，一般用來(lái)修補(bǔ)較寬的裂縫（）0.3mm）,作業(yè)簡(jiǎn)單，費(fèi)用低。寬度小于0.3mm,深度較淺的裂縫、或是裂縫中有充填物，用灌漿法很難達(dá)到效果的裂縫、以及小規(guī)模裂縫的簡(jiǎn)易處理可采取開V型槽，然后作填充處理。2. 灌漿法用此應(yīng)用范圍廣，從細(xì)微裂縫到大裂縫均可適用，處理效果好。4結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)法因超荷載產(chǎn)生的裂縫

45、、裂縫長(zhǎng)時(shí)間不處理導(dǎo)致的混凝土耐久性降低、火災(zāi)造成的裂縫等影響結(jié)構(gòu)強(qiáng)度可采取結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)法。包括斷面補(bǔ)強(qiáng)法、錨固補(bǔ)強(qiáng)法、預(yù)應(yīng)力法等混凝土裂縫處理效果的檢查包括修補(bǔ)材料試驗(yàn)；鉆心取樣試驗(yàn)；壓水試驗(yàn)；壓氣試驗(yàn)等。H一.混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效的的養(yǎng)護(hù)措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1、混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。2、混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間：對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得小于7天；對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得小于14天；3、澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同；4、采用塑料布覆蓋

46、養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水；5、在碌強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa之前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。注：1）、當(dāng)日平均氣溫低于5C時(shí)，不得澆水；2）、當(dāng)采用其他品種水泥時(shí)，混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)所采用水泥的技術(shù)性能確定。3）、混凝土表面不便澆水或使用塑料布時(shí)，宜涂刷養(yǎng)護(hù)劑；4）、對(duì)大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)根據(jù)氣候條件按施工技術(shù)方案采取控溫措施。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察，檢查施工記錄。第七部分：墻體的砌筑工程經(jīng)過對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的觀察D1-D2棟號(hào)樓，主體框架已完成室內(nèi)磚墻砌筑已完成13層，第4層施工中。采鋼井架垂直升降機(jī)運(yùn)輸材料。該墻體不參加承重，為24墻厚

47、，磚墻的材料是由灰砂磚和水泥砂漿組成。其中灰砂磚選用規(guī)格為240*115*53的MU5級(jí)，對(duì)于灰砂磚的質(zhì)量要求主要滿足強(qiáng)度和耐久性的要求。水泥砂漿的采用配合比為的M7.5級(jí)，對(duì)于砂漿的質(zhì)量要求主要滿足和易性不出現(xiàn)離析現(xiàn)象。砌筑工藝的要求：(1) 抄平砌磚墻前先打底層水平并M7。5的水泥砂漿打底抄平，其目的在于能讓底層保持在同一水平。(2) 放線主要是為了定出墻的邊線和門窗洞口的位置，為了保證各層樓墻身軸線的重合并與基礎(chǔ)軸線一致。(3) 擺磚把磚沿定好的軸線擺放，目的在于擺放完后若發(fā)現(xiàn)不整齊的可以將其調(diào)整好。(4) 立皮數(shù)桿及掛準(zhǔn)線皮數(shù)桿的作用是用它控制每皮磚的水平，控制預(yù)埋件、門窗洞、樓板、過

48、梁等的標(biāo)高。(5) 砌磚。對(duì)墻體砌筑質(zhì)量要求：磚縫必須橫平、豎直，錯(cuò)縫搭接，避免通縫，同時(shí)磚縫砂漿必須飽滿，厚薄均勻。墻體施工中應(yīng)注意的事項(xiàng)：(1)在與剪力墻的交接處，應(yīng)用預(yù)留的拉接筋與砌筑的墻體搭接；使用拉接鋼筋的目的在于提高墻體的整體性。(2)對(duì)墻體的細(xì)部構(gòu)造，在設(shè)有門窗過梁時(shí)，當(dāng)上部荷載過大時(shí)須加設(shè)鋼筋的應(yīng)設(shè)鋼筋，以提高承載能力。第八部分：墻體飾面工程(一)、墻體抹灰工程有內(nèi)墻抹灰和外墻飾面；內(nèi)墻面抹灰：1、材料選用：、水泥選用32.5#普通硅酸鹽水泥。、砂選用中砂以上。、鋼絲網(wǎng)、劈開磚、瓷片。2、勞動(dòng)力：每組分配有扇灰工和雜工2、墻體的抹灰一般由底層、中層和飾面層組成：(1) 底層又稱

49、批蕩，采用配合比為的水泥砂漿打底20mm厚，主要起與基體的牢固粘結(jié)初步找作用。(2) 中層又稱找平層，主要作用是起找平5mm厚，讓墻面平整不出現(xiàn)凹凸不平的現(xiàn)象。(3) 飾面層，內(nèi)墻面采用紙筋灰，抹在墻體的最外層3mm厚，外墻面一到二層采用劈開磚三到六層采用瓷片，主要起裝飾美關(guān)的作用。3、對(duì)墻體抹灰的質(zhì)量要求：表面光滑、潔凈、接槎平整，不出現(xiàn)空鼓開裂的現(xiàn)象；劈開磚、瓷片接縫整齊，橫平豎直，不出現(xiàn)空鼓不剝落現(xiàn)象4、注意事項(xiàng)在對(duì)墻體的抹灰工作之前應(yīng)對(duì)基體表面進(jìn)行處理，保證抹灰層與基體之間的牢固粘結(jié)，使抹灰層不出現(xiàn)脫落、空鼓和裂縫等現(xiàn)象。清除墻面的灰塵、污垢、堿膜、砂漿等附著物，要灑水濕潤(rùn)。在磚墻與剪

50、力墻和門窗框的交接處的抹灰，為防止交接處不出現(xiàn)裂縫，應(yīng)安放鋼絲網(wǎng)加強(qiáng)抹灰的粘結(jié)力。對(duì)表面較光滑的混凝土剪力墻墻面，應(yīng)采用1:1水泥砂漿噴毛，使墻面粗糙使之能與抹灰層牢固粘結(jié)。在外墻面粘劈開磚和瓷片時(shí)，應(yīng)事先拉線彈墨定位，在貼瓷片時(shí)平整對(duì)齊，方便施工。還有就是陰陽(yáng)角的收口處理。八、樓板地面工程當(dāng)墻體的裝修工程完成后接著的就是地面的鋪磚工作，樓板層它是多層建筑中樓層間的水平分隔層，主要承受樓板層上的全部荷載，對(duì)墻壁身起著水平支撐作用，一般分為：面層、結(jié)構(gòu)層、頂棚和附加層；在鋪底層之前要先對(duì)結(jié)構(gòu)層進(jìn)行清理不能有灰土和垃圾，清理完之后需灑水潤(rùn)濕，灑水能提高水泥砂漿與結(jié)構(gòu)層粘結(jié)力。經(jīng)灑水潤(rùn)濕后便可進(jìn)入下

51、一道工序鋪12mm厚配合比為1:3的水泥砂漿抄平，再5mm厚配合比為1:1的水泥砂漿粘結(jié)。1、材料選用：水泥選用32.5#普通硅酸鹽水泥、細(xì)砂和地面磚。配成1:3的水泥砂漿。2、勞動(dòng)力：每組分配有石工、泥工和雜工，但多組同時(shí)施工時(shí)，應(yīng)視樓面清潔情況調(diào)整石工人數(shù)。所有施工人員均需遵守有關(guān)安全操作規(guī)程和規(guī)定。3、施工中的技術(shù)要求：鋪砂漿抄平時(shí)要均勻平整，不得有凹凸不平的情況，鋪漿打底的厚度達(dá)到設(shè)計(jì)的要求12mm厚；在放地面磚的時(shí)，應(yīng)先在地面拉線定出邊線，然后再以5mm厚配合比為1:1的水泥漿粘結(jié)，最后就是鋪放地磚了。4、注意事項(xiàng)：(1) 、放磚拉線的目的在于使鋪磚能夠邊縫對(duì)齊平整，不會(huì)不齊。(2)

52、 、在鋪放地磚時(shí)不能用力的對(duì)地磚進(jìn)行敲打，以免震傷地磚出現(xiàn)裂縫，嚴(yán)重的會(huì)使地磚斷裂。(3) 、對(duì)于踢腳線高度為100mm外突15mm,主要起到保護(hù)墻壁面保持清潔的作用，材料與地磚一樣。(4) 、對(duì)于細(xì)部構(gòu)造部位的地漏及泛水坡度滿足排液要求，不倒泛水，無(wú)滲漏。(5) 、樓梯處的鋪磚陰陽(yáng)角處須垂直。(6) 、在單層樓地面放磚完成后，須用石灰粉將磚縫補(bǔ)滿，室內(nèi)房間的鋪上薄膜油紙，避免灰塵和細(xì)小垃圾掉進(jìn)磚中，影響美觀和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。第九部分：防水排水工程該工區(qū)屬于亞熱帶季風(fēng)氣候的沿海地區(qū)，終年多雨濕潤(rùn)，故防水等級(jí)設(shè)為二級(jí)；采用有組織外排水體系，剛?cè)嵯嘟Y(jié)合的防水方案。(一)、衛(wèi)生間的防水排水工程：采用有組織

53、外排水體系，通過排水管將衛(wèi)生間內(nèi)的水排室外的水市政排水系統(tǒng)中。1、施工工藝流程：清理基層一-涂刷基層處理劑一-陶粒一->倒混凝土一-打底層一-鋪防滑磚2、選用材料：高聚物改性瀝青防水涂料，陶粒，C30混凝土，水泥砂漿，防滑地磚3、施工的主要過程:1）、清理基層：表面應(yīng)平整、干凈、干燥，細(xì)部構(gòu)造應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，如有缺陷應(yīng)進(jìn)行處理，合格后方可進(jìn)行防水施工。2）、涂刷基層處理劑：白粘防水卷材基層處理劑開桶后應(yīng)充分?jǐn)嚢?，用滾刷均勻的涂刷于基層。待基層處理劑完全干燥后鋪貼白粘防水卷材。3）、倒放陶粒：倒放200350mm厚，鋪放均勻密實(shí)。4）、倒混凝土：150mm厚表面平整5）、打底層：待混凝土硬

54、結(jié)后15mm厚水泥砂漿打底對(duì)混凝土基層進(jìn)行處理，抄平。6）、鋪防滑地磚：磚縫對(duì)齊注意事項(xiàng)：衛(wèi)生間地面應(yīng)低于客廳臥室地面50mm,在結(jié)構(gòu)施工時(shí)應(yīng)做出高差，并按規(guī)定起坡（1%）,地漏口低于相鄰地平面不少于10mm。（二八屋面防水排水工程：（1）、施工工藝流程：基層處理7涂防水材料7水泥砂漿抄平7鋪隔熱磚（2）、選用材料：水泥砂漿、高聚物改性瀝青防水涂料、隔熱磚、瓷片1）、基層處理：對(duì)屋面的砂塵、木屑等施工現(xiàn)場(chǎng)的垃圾進(jìn)行清理，保證防水涂料與基體的粘結(jié)。2）、涂防水涂料：此層為屋面防水的主要工作，涂刷均勻密實(shí)，在女兒墻腳的涂刷高度為100mm,與女兒墻的交接處應(yīng)注意涂刷,防止出現(xiàn)漏涂縫隙。3）、水泥砂

55、漿打底抄平：500mm厚的砂漿找平，該工序的主要作用有兩方面，一方面為其結(jié)構(gòu)的白防水作用，對(duì)結(jié)構(gòu)有著一定的防水作用：另一方面對(duì)防水涂料的保護(hù)作用，避免太陽(yáng)輻射對(duì)防水涂料直射造成老化減短使用壽命和防水效果，即為保護(hù)層的作用。4）、鋪隔熱磚：該工序在砂漿干硬后進(jìn)行，主要是對(duì)樓房起到隔熱保溫作用。（三八其它細(xì)部構(gòu)造施工1、女兒墻與屋面之間交角按規(guī)范做成圓弧形。2、屋面排氣管、煙道等根部也做成圓弧角，防水層上翻500mm,女兒墻壓頂做向內(nèi)排水坡，坡度A6%,并做成有檐口或鷹3、水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)坡度不小于5%。水落口與基層接觸處應(yīng)每寬20mm,深50mm的凹槽，嵌填密封材料。六. 質(zhì)量記錄

56、本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：1材料（磚、水泥、砂、鋼筋等）的出廠合格證及復(fù)試報(bào)告。2砂漿試塊試驗(yàn)報(bào)告。3檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄4分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄。5隱檢、預(yù)檢記錄。6設(shè)計(jì)變更及洽商記錄。7其它技術(shù)文件。防水層1基層處理:涂刷防水層施工前，先將基層表面的雜物、砂漿硬塊等清掃干凈，并用干凈的濕布擦一次，經(jīng)檢查基層無(wú)不平、空裂，起砂等缺陷，方可進(jìn)行下道工序。2刷底膠（相當(dāng)于冷底子油）：a底膠（基層處理劑）配制：先將聚氨酯甲料、乙料以1:2的比例（重量比）配合攪拌均勻，配好的料在2h內(nèi)用完。b底膠涂刷：將配制好的底膠料，用長(zhǎng)把滾刷均勻涂刷在基層表面，涂刷量為0.3kg/W左右，涂刷后約4h手感不粘時(shí)，即可做下道工序。3涂膜防水層施工a涂料防水層的施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1涂料涂刷前應(yīng)先在基面上涂一層與涂料相容的基層處理劑；2涂膜應(yīng)多遍完成，涂刷應(yīng)待前遍涂層干燥成膜后進(jìn)行；3每遍涂刷時(shí)應(yīng)交替改變涂層的涂刷方向，同層涂膜的先后搭茬寬度宜為3050mm；4涂料防水層的施工縫（甩槎）應(yīng)注意保護(hù)，搭接縫寬度應(yīng)大于100mm,接涂前應(yīng)將其甩茬表面處理干凈；5涂刷程序應(yīng)先做轉(zhuǎn)角處、穿墻管道、變形縫等部位的涂料加強(qiáng)層,后進(jìn)行大面積涂刷；6涂料防水層中鋪貼的胎體增強(qiáng)材料，同層相鄰的搭接寬