大直徑灌注樁專項(xiàng)施工方案

1、（施工方案）大直徑灌注樁專項(xiàng)施工方案（可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）大直徑灌注樁專項(xiàng)施工方案工程名稱：某樁基礎(chǔ)工程工程地點(diǎn)：施工單位：編制單位：編制人：編制日期：年月日審核負(fù)責(zé)人:審批負(fù)責(zé)人：審批日期：年月日、施工過程中質(zhì)量控制的重點(diǎn)（一）、一般情況下提高灌注樁施工質(zhì)量的措施1、提高水下混凝土的強(qiáng)度混凝土強(qiáng)度必須滿足樁的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。水下混凝土因施工條件限制，澆筑方法與十作業(yè)澆注不同，澆注過程中由于受水及泥漿雜質(zhì)等的影響，強(qiáng)度會(huì)受到一定程度的損失。另外水下混凝土澆注時(shí)不易搗實(shí)，其密實(shí)性、均勻性均不及十作業(yè)澆注施工的混凝土，強(qiáng)度較低是必然的。因此，應(yīng)根據(jù)施工單位的技術(shù)水平和工藝水平，

2、適當(dāng)提高灌注樁的混凝土施工配制強(qiáng)度，一般使用商品混凝土?xí)r應(yīng)提高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)使用。2、縮短成孔、成樁時(shí)間成孔過程中，應(yīng)注意控制成孔時(shí)間。對(duì)于機(jī)械成孔，應(yīng)正反循環(huán)交替使用，不同地層采用不同方法成孔，加強(qiáng)施工組織管理，合理選擇沖進(jìn)參數(shù)，使成孔成樁時(shí)間控制在72小時(shí)內(nèi)。混凝土澆灌應(yīng)采用連續(xù)澆注的方法，將泥漿在孔中停留時(shí)間控制在5小時(shí)內(nèi)，盡量減小泥皮厚度。3、提高混凝土的澆注質(zhì)量。泥漿密度過低易引起塌孔，反之會(huì)引起孔壁泥皮厚度過大，因此一般在鉆孔過程中泥漿相對(duì)密度宜控制在1。101。25之間,兩次活渣時(shí)宜控制在1.101o18之間。要加強(qiáng)對(duì)混凝土的澆注管理，嚴(yán)格按照工藝要求進(jìn)行震搗，確保混凝士的密實(shí)度.

3、4、合理控制導(dǎo)管埋管深度澆注水下混凝土?xí)r，如果導(dǎo)管埋置深度過大，會(huì)導(dǎo)致混凝土出口壓力不夠，甚至引起出料困難；當(dāng)導(dǎo)管埋置深度過小時(shí)，混凝土形成超壓，則可能將混凝土頂面沖翻，導(dǎo)致混凝土夾泥、離析等。因此應(yīng)合理控制導(dǎo)管埋管深度。另外在澆注過程中，還要始終嚴(yán)格控制好管內(nèi)混凝土表面至泥漿表面的高度，保證孔內(nèi)混凝土在澆注時(shí)能均勻緩慢上升，避免泥漿劇烈翻滾造成混凝土中泥夾層。（二）、針對(duì)大直徑灌注樁施工質(zhì)量控制的措施1、沖孔速度：對(duì)于淤泥質(zhì)土或粉砂等軟弱土層，采用低檔慢速、大泵量、稠泥漿沖孔，每小時(shí)進(jìn)尺不大于1m,避免先擴(kuò)徑后縮徑的情況出現(xiàn)；對(duì)于粘土層則采用中等速度、大泵量、稀泥漿沖進(jìn)，每小時(shí)進(jìn)尺不大于0.

4、8m;對(duì)于砂層，采用輕壓、低檔慢速、大泵量、稠泥漿沖孔，每小時(shí)進(jìn)尺不大于0。5m,以免孔壁不穩(wěn)定，發(fā)生局部擴(kuò)孔或局部塌孔，并充分浮渣、排渣，以防埋鉆現(xiàn)象。2、活孔：大直徑灌注樁成孔過程中為提高活孔效率，必須使用2-3個(gè)泥漿泵同時(shí)抽排泥漿，確?；羁椎男省?duì)孔底沉渣厚度應(yīng)非常嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求控制，確保樁的承載力.3、鋼筋籠吊裝：因鋼筋籠重量較大，吊裝時(shí)速度相對(duì)較慢，可充分利用時(shí)間在鋼筋籠吊裝的同時(shí)進(jìn)行活孔，減少等待時(shí)間.4、混凝土灌注：大直徑灌注樁由于混凝土澆筑量大，灌注需要的時(shí)間較長，為了提高澆筑速度，采用30cm大導(dǎo)管及7m3/斗的大漏斗，同時(shí)，大量澆筑混凝土?xí)a(chǎn)生較大的水化熱，影響樁身混凝土

5、的質(zhì)量，在選擇混凝土?xí)r應(yīng)與商品混凝土公司做好交底，澆筑大樁時(shí)所用混凝土適量加入粉煤灰及減水劑、緩凝劑等，降低混凝土的水化熱。二、常見問題原因分析和補(bǔ)救措施1、單樁承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求：原因分析：1）樁底沉渣。樁底沉渣對(duì)承載力的影響是重要因素，沉渣厚度大小決定樁的破壞方式.較厚沉渣中的單樁破壞方式以樁的刺入破壞”為主，易造成樁端阻及側(cè)阻的損失，對(duì)樁的承載性能極為不利；2）泥漿護(hù)壁導(dǎo)致孔壁上泥皮增厚。大直徑灌注樁泥皮厚度一般在12厘米。正常施工的樁泥皮較薄，固結(jié)硬化充分，含水量較低，抗剪強(qiáng)度較高。當(dāng)泥皮較厚時(shí)，泥皮硬化不充分，抗剪強(qiáng)度降低，樁側(cè)土層強(qiáng)度不能正常發(fā)揮。處理措施：1）采用鉆芯法確定是否

6、樁底沉渣過厚的問題，如果沉渣過厚，則利用抽芯鉆孔（2個(gè)或以上）,采用高壓旋噴的型式對(duì)樁底沉渣進(jìn)行沖切后高壓灌注純水泥漿.2）對(duì)于泥皮厚度過厚的問題，可采取在樁側(cè)鉆孔下鋼管注漿的方式進(jìn)行樁側(cè)土體加固，提高周邊土的摩擦力。3）處理完畢后再次對(duì)樁承載力進(jìn)行檢測(cè)2、混凝土強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求：原因分析：使用商品混凝土本身強(qiáng)度不足或在澆筑過程中由于地下水的作用導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度等級(jí)的降低。處理措施：經(jīng)設(shè)計(jì)復(fù)核實(shí)際混凝土強(qiáng)度是否達(dá)到要求，若確不能達(dá)到要求，只能采用降低承載力使用的方法.一、工程簡(jiǎn)介杭州市秋石快速路一期工程3標(biāo)段(石石立交-杭玻路)，橋梁全長558m其中主線為6聯(lián)19跨的連續(xù)梁，匝道為2聯(lián)6跨的連

7、續(xù)梁，每聯(lián)3-4跨不等.橋梁基礎(chǔ)采用鉆孔灌注樁，樁徑分別為1.2m、1.5m,其中120cm計(jì)114根、150cm計(jì)36根，合計(jì)150根，樁長30m-50m之間。根據(jù)設(shè)計(jì)要求樁基受力情況分摩擦受力樁及端承受力樁，中承樁以中風(fēng)化安山玲巖層為持力層，入巖深度1D。二、地質(zhì)特征本工程位于三里亭和上塘河段之間，因此主要地貌單元為湖沼相沉積平原。根據(jù)地質(zhì)報(bào)告，場(chǎng)地內(nèi)巖土層在勘探深度范圍內(nèi)分為14大層，各土層自上而下描述如下：(15) 1、土層結(jié)構(gòu)1雜填土、2素填土、3淤填土；31粉質(zhì)粘土、32粘質(zhì)粉土；1淤泥質(zhì)粘土、2淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土；粉質(zhì)粘土；1粘土、(6)2粘土；粉質(zhì)粘土；1粘土、2粉質(zhì)粘土；(10)

8、1粉質(zhì)粘土；1粘土混礫石、(15)2含礫粘土、(15)3粘土混礫石。2、基巖及風(fēng)化分帶(16) 1全風(fēng)化蝕變安山玲巖；(16)21強(qiáng)風(fēng)化蝕變安山玲巖；(16)3強(qiáng)偏中等風(fēng)化蝕變安山玲巖；(16)3夾強(qiáng)風(fēng)化蝕變安山玲巖；(16)4微風(fēng)化蝕變安山玲巖.(16)夾1全風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖；(16)夾2強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖；(16)夾3中等風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖;1全風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖；2強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖；3中等風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖；(20)1全風(fēng)化含角礫玻屑凝灰?guī)r；(20)21強(qiáng)風(fēng)化含角礫玻屑凝灰?guī)r；(20)2夾中等風(fēng)化含角礫玻屑凝灰?guī)r；(20)22強(qiáng)夾中等風(fēng)化含角礫玻屑凝灰?guī)r；(20)3中等風(fēng)化含角礫玻屑凝灰?guī)r。三、采用技術(shù)

9、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)1、市政橋梁工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(CJJ2-90).2、混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ107-2002)。3、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(GB5016U92)。4、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTJ0412000).5、集團(tuán)公司公路橋涵施工手冊(cè)2002:221號(hào)。6、市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工技術(shù)文件管理規(guī)定建城四、工程施工各項(xiàng)管理目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)：施工質(zhì)量達(dá)到現(xiàn)行的國家技術(shù)質(zhì)量規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，滿足設(shè)計(jì)及使用功能，工程質(zhì)量要求確?！拔骱眱?yōu)質(zhì)工程，爭(zhēng)創(chuàng)“錢江杯"及以上工程質(zhì)量榮譽(yù)。2、工期目標(biāo)：施工工期為350日歷夭。3、安全生產(chǎn)管理目標(biāo)：無重大人身傷亡事故，無重大管線損壞事故，無火災(zāi)事故。4、文

10、明施工目標(biāo)：確保省標(biāo)化工地。5、交通安全目標(biāo)：無重大交通事故。五、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)及其人員職責(zé)項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖項(xiàng)目經(jīng)理劉項(xiàng)目副經(jīng)理俞文堅(jiān)材料員方嫩貴技術(shù)負(fù)責(zé)人周松國1、項(xiàng)目經(jīng)理(1) 代表公司履行對(duì)業(yè)主合同的責(zé)任;(2) 代表公司執(zhí)行對(duì)分項(xiàng)工程合同的責(zé)任;(3) 執(zhí)行公司對(duì)本工程下達(dá)的指標(biāo);(4) 依據(jù)公司對(duì)項(xiàng)目的財(cái)務(wù)、材料、人事、機(jī)械、工程等各項(xiàng)規(guī)定，處理工程進(jìn)行中的日常事務(wù)；(5) 負(fù)責(zé)項(xiàng)目人事組織和調(diào)配，向公司提出人員增減計(jì)劃；(6) 領(lǐng)導(dǎo)制訂施工計(jì)劃，審定各種施工方案，并負(fù)責(zé)督促實(shí)施；(7) 主持項(xiàng)目定期的工作會(huì)議；(8) 對(duì)重要文件的審定或簽發(fā)；(9) 考核職工及施工隊(duì)伍的表現(xiàn)，審批管

11、理人員的請(qǐng)假；2、技術(shù)負(fù)責(zé)人(1) 在項(xiàng)目經(jīng)理的配合下，編制每月、每段施工工作計(jì)劃，并及時(shí)調(diào)整施工方法，調(diào)整施工力量；(2) 施工上必須及時(shí)解決的事項(xiàng)；(3) 記錄施工過程中一切原始資料，做好施工日記；(4) 預(yù)審圖紙，提出圖紙上不明確或標(biāo)書慣例有差異的問題；(5) 主持每天與施工員的碰頭會(huì)，及時(shí)解決施工上存在的問題；(6) 編制并審核施工方案；(7) 審核圖紙與實(shí)際施工的差異，并及時(shí)對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理和施工員溝通。3、質(zhì)量員(1) 負(fù)責(zé)有關(guān)工程材料的試驗(yàn)，以及工程的試驗(yàn)工作。(2) 負(fù)責(zé)交樁復(fù)測(cè)，檢查施工放樣和施工質(zhì)量。(3) 收發(fā)和保管工程技術(shù)資料、聯(lián)系單和文件，協(xié)助監(jiān)理工程師隱檢驗(yàn)收，填寫施工資

12、料,編制竣工資料。4、施工員,抓好進(jìn)度、質(zhì)量、安熟悉各分段內(nèi)的圖紙，了解工作章程，按圖施工，按章工作全;(1) 編制分層進(jìn)度計(jì)劃；(2) 在技術(shù)負(fù)責(zé)人的指導(dǎo)下，具體處理工程進(jìn)行中的問題；(3) 安排使用和檢查督促的工作；(4) 協(xié)調(diào)各工種的交叉施工，填寫物料需求表；(5) 檢查分項(xiàng)工程質(zhì)量；(6) 每日的施工日記。5、材料員(1) 按施工場(chǎng)地規(guī)劃平面圖堆放材料，進(jìn)場(chǎng)前與項(xiàng)目經(jīng)理聯(lián)系；(2) 進(jìn)場(chǎng)材料必須按樣板驗(yàn)收，對(duì)數(shù)量、規(guī)格、種類要認(rèn)真核對(duì)，對(duì)材料必須逐件逐條量度；(3) 按公司要求搞好物料報(bào)耗工作；(4) 負(fù)責(zé)保管貴重材料和易潮變質(zhì)材料；每月對(duì)材料進(jìn)行盤點(diǎn)；(5) 每月核對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料數(shù)及材料

13、付款情況。6、安全員(1) 負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全文明施工工作；(2) 負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境保護(hù)工作。7、試驗(yàn)員負(fù)責(zé)工地原材料、配合比及磔工作、砂漿試塊試驗(yàn)的送樣工作，并負(fù)責(zé)及時(shí)收集試驗(yàn)資料。認(rèn)真查閱圖紙了解工程所需各項(xiàng)試驗(yàn)，做到資料及時(shí)、完整。保證進(jìn)入工地的原材料及半成品必須通過質(zhì)量檢驗(yàn)。負(fù)責(zé)工地現(xiàn)場(chǎng)的常規(guī)試驗(yàn)工作，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的磔、砂漿試塊按規(guī)定要求制作、養(yǎng)護(hù)、保管和送檢，負(fù)責(zé)工地土壤密實(shí)度試驗(yàn)，砂、石料含水量試驗(yàn)，磔的坍落度試驗(yàn)。與質(zhì)量員一起進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)回彈模量或彎沉測(cè)定，并按實(shí)填寫試驗(yàn)單。(1) 對(duì)試驗(yàn)資料進(jìn)行整理分析、統(tǒng)計(jì)匯總，對(duì)工程試驗(yàn)資料進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，匯報(bào)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)，并提出建議和報(bào)告.(2) 負(fù)

14、責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)儀器進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)，定期對(duì)試驗(yàn)儀器進(jìn)行清理、檢驗(yàn)，并要求無關(guān)人員不得隨意碰動(dòng)儀器，保證儀器處于正常狀態(tài)。8、資料員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的各類文件做好收發(fā)記錄，保證整個(gè)項(xiàng)目部中的所有文件都能做到有據(jù)可查。(2)負(fù)責(zé)工程資料的收集、整理，并按規(guī)定編寫施工資料，直至竣工后備案.建立資料檔案管理制度，做到查閱，借閱有登記.(3) 做好現(xiàn)場(chǎng)各類文件的收發(fā)記錄，保證整個(gè)項(xiàng)目部中的所有文件都能做到有據(jù)可查。(4) 做好施工全過程中的各項(xiàng)信息管理工作。9、核算員(1)加強(qiáng)限額供料管理，搞好各項(xiàng)目的定額拆分工作，給施工員提供各項(xiàng)目定額用料情況.搞好不同施工方案的核算工作，降低生產(chǎn)成本，對(duì)不同施工方案進(jìn)行成本核算工

15、作，以便施工人員選擇最經(jīng)濟(jì)合理方案，從而降低生產(chǎn)成本(1) 負(fù)責(zé)工程量的統(tǒng)計(jì)及上報(bào)工作，經(jīng)常深入施工現(xiàn)場(chǎng)，了解完成工程量情況，在每月月底規(guī)定時(shí)間前上報(bào)業(yè)主及公司本月產(chǎn)值。(2) 進(jìn)行定額用料與實(shí)際用料的核對(duì)工作，下倉核對(duì)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理及公司有關(guān)部門匯報(bào)。六、施工工作面劃分根據(jù)工程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際場(chǎng)地條件，結(jié)合前期拆遷，管線遷移及場(chǎng)內(nèi)交通、工期等因素，本標(biāo)段鉆孔灌注樁分為兩個(gè)作業(yè)面同時(shí)施工，配備8臺(tái)鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔樁施工，在兩個(gè)工作面各自展開平行流水作業(yè)，兩個(gè)工作面劃分為：第一工作面為H01H10,主要工作內(nèi)容有H01H04、H04H07、H07H10三聯(lián)9跨橋梁，第二工作面為H10-H20(包括

16、兩條匝道),主要工作內(nèi)容有H1卜H13、H13H1&H16H20三聯(lián)10跨主線橋梁以及HX1-HX4HS"HS4兩聯(lián)6跨匝道橋梁，七、鉆孔灌注樁施工本工程共有D120cmf占孔灌注樁114根，D150cmf占孔灌注樁36根，根據(jù)工程地質(zhì)情況、工期要求的機(jī)械設(shè)備情況和施工經(jīng)驗(yàn)，計(jì)劃安排8臺(tái)GPS1融回旋樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)施工。鉆孔灌注樁施工工藝流程：測(cè)量定位->埋設(shè)護(hù)筒"鉆機(jī)就位-占進(jìn)成孔->一次清孔"下鋼筋籠"下導(dǎo)管"二次清孔灌注水下磔r樁機(jī)移位r驗(yàn)樁.1 、測(cè)量定位測(cè)量定位選用索佳SET210KF能型全站儀。工程測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)用磔澆筑固

17、定或設(shè)在固定建筑物上，并設(shè)防護(hù)標(biāo)志，防止重車碾壓和重物碰撞而產(chǎn)生移位；基準(zhǔn)方位安設(shè)在視線范圍內(nèi)的不產(chǎn)生變形的構(gòu)筑物上，或另設(shè)十字磔樁便于保護(hù)在測(cè)定樁位前，先測(cè)出橋墩中點(diǎn)，再定各樁樁位，注意根據(jù)各平面要素和各墩臺(tái)樁號(hào)對(duì)樁基放樣坐標(biāo)進(jìn)行復(fù)核。樁位測(cè)量要先后測(cè)三次，在挖埋護(hù)筒前測(cè)量一次并做好十字交叉保樁；在埋設(shè)護(hù)筒后復(fù)測(cè)一次，并做好樁位標(biāo)志，再測(cè)量護(hù)筒頂標(biāo)高、鉆機(jī)平臺(tái)標(biāo)高，做好測(cè)量記錄；第三次測(cè)量檢查是在鉆機(jī)就位后進(jìn)行，并檢查鉆機(jī)鉆桿中心是否對(duì)準(zhǔn)樁中心。2 、埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒采用5m翎板卷制而成，其直徑比樁徑大20cm.埋設(shè)護(hù)筒前，由測(cè)量員定出樁位，利用十字交叉法做好保樁。開挖出比護(hù)筒大20cm的圓形基

18、坑，采用人工或機(jī)械將護(hù)筒放入已挖好的基坑內(nèi)。利用保樁使護(hù)筒中心與樁位中心一致，然后在護(hù)筒四周對(duì)稱回填粘土，并夯實(shí)。護(hù)筒埋置后平面位置偏差不大于5cm,傾斜度偏差不大于1%護(hù)筒頂部高出地面至少0.3m。若樁位處是路口，則加長護(hù)筒，將護(hù)筒內(nèi)塊石等清理干凈。、鉆機(jī)就位場(chǎng)內(nèi)便道硬化，樁機(jī)利用拖車或軌道移至樁位中心，利用液壓千斤頂使鉆機(jī)平臺(tái)保持水平后，檢查鉆機(jī)頂部起吊滑輪緣、轉(zhuǎn)盤中心和樁孔中心是否在同一鉛垂線上。最后將鉆機(jī)支撐在枕木上，使其平正穩(wěn)固.3 、泥漿制配及泥漿池布置(1) 泥漿池、沉淀池的布置本采用泥漿池?cái)嗝娉叽鐬?。5洲9。0m深1.5m左右，分成3.5mx6。03.5mX3.0m兩格，小格

19、為泥漿池，隔墻的中上部開設(shè)槽口，沉淀池內(nèi)可用的泥漿可以從槽口流入泥漿池內(nèi)循環(huán)使用，鉆孔樁泥漿池設(shè)于兩跨橋墩之間，每?jī)蓚€(gè)墩位之間設(shè)一只泥漿池。(2) 泥漿處理孔內(nèi)泥漿流入孔位附近的集漿坑，用泥漿泵提升至沉淀池，沉淀池內(nèi)可用的泥漿流入泥漿池內(nèi)循環(huán)使用，沉淀池內(nèi)沉渣及時(shí)清理外運(yùn)，循環(huán)后的多余泥漿經(jīng)沉淀后，用泥漿車外運(yùn)至處理場(chǎng)地集中處理或委托有相應(yīng)處理資質(zhì)的單位集中處理(3)泥漿制配開鉆前準(zhǔn)備一定數(shù)量性能合格的粘土或膨潤土，并在制漿池內(nèi)調(diào)制泥漿，其相對(duì)密度在1。3左右，粘度在19-28s，含砂率控制在4如下，其余指標(biāo)見公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范。根據(jù)提供地質(zhì)資料，鉆孔泥漿以機(jī)械造漿為主，只要在開鉆前制配一定

20、數(shù)量的合格泥漿，開鉆后即可沖擊造漿，樁孔的泥漿自行從泥漿槽流入旁邊小沉淀池采用泥漿泵提升至泥漿池，循環(huán)使用，并根據(jù)各層地質(zhì)情況調(diào)整泥漿指標(biāo)(主要是相對(duì)密度)，泥漿相對(duì)密度低于指標(biāo)，則池內(nèi)投入適當(dāng)粘土并攪拌。若相對(duì)密度過高，則應(yīng)加水稀釋泥漿，使之符合指標(biāo)。沉淀池內(nèi)沉渣用泥漿罐車運(yùn)至場(chǎng)外集中處理，不能污染環(huán)境。、鉆進(jìn)成孔本工程成孔采用循環(huán)回旋施工，鉆頭選用三（四）翼帶腰箍鉆頭。鉆孔前檢查各部件是否正常方可鉆進(jìn)，開鉆時(shí)宜輕壓慢鉆，正常鉆進(jìn)時(shí)鉆進(jìn)速度控制在6m/h以內(nèi)，臨近終孔前放慢速度以便及時(shí)排出鉆渣，減少孔內(nèi)沉渣。在鉆進(jìn)過程中注意以下問題：a、開始鉆進(jìn)時(shí)，進(jìn)尺適當(dāng)控制，在護(hù)筒刃腳處應(yīng)低檔慢速鉆進(jìn)，

21、鉆至刃腳下1布，按土質(zhì)情況以正常速度鉆進(jìn)。b、在粘土中鉆進(jìn)，宜中等鉆速、大泵量、稀泥漿鉆進(jìn).c、在粉砂土及淤泥質(zhì)土中，輕壓、低檔、慢速、大泵量、稠泥漿鉆進(jìn).d、在夾卵、礫石層、巖層中鉆進(jìn)時(shí)，采用低檔、慢速、優(yōu)質(zhì)泥漿、大泵量的方法鉆進(jìn)。在鉆進(jìn)過程中，檢查鉆孔直徑和豎直度.并及時(shí)、真實(shí)地填好鉆進(jìn)記錄.開孔前調(diào)制足夠數(shù)量的泥漿，過程中若泥漿有損耗、漏失，應(yīng)予補(bǔ)充，并按泥漿檢查規(guī)定，按時(shí)檢查泥漿指標(biāo)，遇土層變化增加檢查次數(shù)，并適當(dāng)調(diào)整泥漿指標(biāo)。在鉆進(jìn)時(shí)遇到坍孔、鉆孔偏斜、掉鉆落物、擴(kuò)孔和縮孔、鉆孔漏漿等事故時(shí)應(yīng)及時(shí)分析原因，采取相應(yīng)措施。若發(fā)現(xiàn)土質(zhì)與地質(zhì)報(bào)告不符時(shí)，與駐地監(jiān)理工程師及設(shè)計(jì)聯(lián)系，重新驗(yàn)算

22、單樁承載力及樁長。6、清孔為了保證清孔質(zhì)量，采用二次清孔，即在保證泥漿性能的同時(shí)，必須做到終孔后清孔一次到位，沉淀厚度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。為保證清孔后沉渣滿足設(shè)計(jì)要求，在鉆進(jìn)將至終孔深度時(shí)，減緩鉆進(jìn)速度，使土層顆粒充分分散，為清孔的進(jìn)行，作好必要的前期準(zhǔn)備。清孔利用成孔結(jié)束后，調(diào)制性能好的泥漿替換孔內(nèi)稠泥漿與鉆渣懸浮排出，以泥漿性能參數(shù)控制。若下好鋼筋后沉渣厚度達(dá)不到要求，采取二次清孔，第二次清孔是在下好鋼筋籠和導(dǎo)管后進(jìn)行，利用導(dǎo)管進(jìn)行清孔。清孔時(shí)經(jīng)常上下竄動(dòng)導(dǎo)管，以便能將孔底周圍鉆渣和虛土清除干凈.待最終沉渣小于設(shè)計(jì)要求時(shí)，及時(shí)灌入首灌磔。清孔后泥漿比重降至1.05-1。20左右，粘度為18

23、-20s。、鋼筋籠制作及安裝鋼筋籠應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙制作，并對(duì)鋼筋原材料抽樣送檢，原材料抽樣頻率為各種型號(hào)每60t取一組試驗(yàn)（同一批次不足60t的按60t計(jì)），對(duì)焊接頭每200個(gè)、搭接焊接頭每300個(gè)取一組進(jìn)行試驗(yàn).鋼筋籠集中在加工場(chǎng)地配料，至樁位現(xiàn)場(chǎng)就地加工制作，鋼筋籠較長，由于運(yùn)輸條件及起吊高度等因素限制，需要分節(jié)制造，鋼筋籠制作時(shí)同時(shí)制作安裝超聲波檢測(cè)管，聲測(cè)管接頭及底部均加以密封。為了保證鋼筋主筋不產(chǎn)生露筋現(xiàn)象，在每節(jié)鋼筋籠均按設(shè)計(jì)的位置與規(guī)格焊好鋼筋保護(hù)環(huán)，以確保保護(hù)層厚度。鋼筋籠入孔前，用按規(guī)范要求制作的檢孔器檢孔，檢孔器順利下放至樁位設(shè)計(jì)標(biāo)高后才能安放鋼筋籠并且焊接聲測(cè)管，聲測(cè)管上端高

24、出樁頂50cm,聲波檢測(cè)管的下端用鋼板封底焊死，不得漏水，澆注水下磔前在管內(nèi)灌滿水，上口用塞子封住。護(hù)筒頂標(biāo)高測(cè)算后，及時(shí)計(jì)算吊筋長度，并做好記錄。用吊車或鉆架將鋼筋籠垂直居中放入孔內(nèi)。鋼筋籠骨架下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高后用四根16的吊筋和兩根鋼管支承在孔口邊的枕木上，使鋼筋籠準(zhǔn)確地安放在樁中心位置上。水下磔灌注時(shí)，當(dāng)磔面上升至鋼筋籠底部附近時(shí)，放慢灌注速度，以免鋼筋籠隨磔面上升而造成鋼筋籠上浮.7 、水下磔灌注(1) 磔的拌制混凝土采用C2嗣品磔，鉆孔灌注樁的磔坍落度應(yīng)控制在1820cm，水灰比v0。6;在灌注水下磔前，需進(jìn)行磔配合比設(shè)計(jì)及砂石、水泥等原材料試驗(yàn)報(bào)告，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)認(rèn)可.(2) 磔

25、運(yùn)輸拌和好的磔采用磔攪拌車運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)灌磔處，運(yùn)輸磔時(shí)盡量采取措施避免運(yùn)輸過程中,產(chǎn)生磔離析、泌水或坍落度損失，必要時(shí)進(jìn)行復(fù)拌；灌注前必須檢測(cè)磔的坍落度，不符合要求的，堅(jiān)決不準(zhǔn)灌入孔內(nèi)。下導(dǎo)管采用垂直提升導(dǎo)管法，導(dǎo)管采用D=25cn!岡管，游輪絲扣連接。該導(dǎo)管密封性好、剛性強(qiáng)、不易變形。在使用前必須檢查絲扣的密封性是否完好，使用后將導(dǎo)管清洗干凈，在指定位置排放整齊。根據(jù)孔深配置導(dǎo)管長度，并按先后次序下入孔內(nèi)，導(dǎo)管下口距孔底距離控制在40cm左右。導(dǎo)管入孔時(shí)，防止掛、碰鋼筋籠。(3) 灌注水下磔當(dāng)沉渣厚度驗(yàn)收合格后，在短時(shí)間灌入足夠的初灌量，以滿足導(dǎo)管靜止時(shí)埋入深度超過1m。初灌量經(jīng)計(jì)算得:D15

26、00樁，V=5.4m3;D1200樁，V=3。2n?;采用運(yùn)輸時(shí)選用8。0m?的磔專用車，連續(xù)傾倒入孔，以滿足初灌量要求。在灌注過程中，及時(shí)測(cè)定磔高度，計(jì)算導(dǎo)管埋深，導(dǎo)管埋深宜控制在26m當(dāng)磔表面接近鋼筋籠底面時(shí)放慢灌注速度，以防止磔表面的頂推導(dǎo)致鋼筋上浮.在磔表面進(jìn)入鋼筋骨架4布，提升導(dǎo)管，提升后導(dǎo)管埋入深度不小于2作灌注距樁頂10ni內(nèi)時(shí)利用吊機(jī)提升漏斗，以保持灌注高度為確保樁頂部分的質(zhì)量，經(jīng)常檢測(cè)磔灌注的上升面以準(zhǔn)確控制樁頂加灌高度，加灌高度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。8 、拔除護(hù)筒及試驗(yàn)磔灌注到要求標(biāo)高后，用鉆架或吊車拔除護(hù)筒。等磔養(yǎng)護(hù)一段時(shí)間后，開挖承臺(tái)基坑，鑿樁頂加灌的磔至設(shè)計(jì)標(biāo)高.按設(shè)計(jì)

27、要求對(duì)灌注樁進(jìn)行試驗(yàn)，逐根樁進(jìn)行無破損質(zhì)量檢測(cè)，其檢測(cè)方法由業(yè)主和監(jiān)理協(xié)商確定，試驗(yàn)合格方可進(jìn)入承臺(tái)施工。、試塊制作與養(yǎng)護(hù)在澆灌現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)對(duì)磔料進(jìn)行檢驗(yàn)，檢測(cè)其坍落度；每樁至少制取三組試塊，采用150X3.150X150m響準(zhǔn)試模，按規(guī)定要求制作，隔日拆模后放到現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)養(yǎng)室中養(yǎng)護(hù)，及時(shí)在工地試驗(yàn)室做碌抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)(試驗(yàn)時(shí)，監(jiān)理工程師旁站)，并及時(shí)做好試驗(yàn)報(bào)告的統(tǒng)計(jì)評(píng)定工作。11、鑿樁與檢測(cè)按設(shè)計(jì)要求，樁頭進(jìn)入承臺(tái)底面15cm,鑿樁頭時(shí)控制頂面標(biāo)高，以滿足設(shè)計(jì)要求。及時(shí)復(fù)測(cè)樁位并按要求做樁基試驗(yàn)等。八、質(zhì)量保證措施1、鉆孔樁成樁質(zhì)量允許偏差編P項(xiàng)目允許偏差檢查方法及頻率1孔的中心位置>5cm全

28、站儀檢查2孔徑設(shè)計(jì)樁徑檢孔器檢查3傾斜度直樁V1/100查灌注前的記錄4孔內(nèi)沉淀土厚度設(shè)計(jì)要求查灌注前的記錄5鋼筋骨架底面局程土5cm查灌注前的記錄6清孔后泥漿指標(biāo)相對(duì)密度1.051。20粘度1720s含砂率v4%在鉆孔的頂、中、底分別取樣檢驗(yàn)，取其平均值7磔強(qiáng)度(Mpa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)JBJ107872、樁身質(zhì)量要求磔灌注無斷層和夾層；鋼筋籠主筋保護(hù)層、箍筋間距、籠底標(biāo)高符合規(guī)范要求；樁頭鑿除預(yù)留部分后無殘余松散層和薄弱校層；須嵌入承臺(tái)內(nèi)的樁頭及錨固筋長度符合設(shè)計(jì)要求。3、成孔質(zhì)量保證措施(1) 樁位定位質(zhì)量保證措施根據(jù)建設(shè)單位提供的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)和測(cè)量基線放樣定位，經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核認(rèn)可后才使用。

29、孔位中心采用十字交叉法保護(hù)，利用護(hù)樁校正護(hù)筒位置，并恢復(fù)孔位中心，打入定位標(biāo)記，然后請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)核；經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核認(rèn)可后，鉆機(jī)就位時(shí)用重錘使轉(zhuǎn)盤中心與孔位中心重合.(2) 鉆孔垂直度保證措施鉆機(jī)的基礎(chǔ)必須穩(wěn)固，鉆機(jī)安裝必須周正水平；根據(jù)地層情況合理設(shè)計(jì)鉆頭；經(jīng)常檢查鉆桿，發(fā)現(xiàn)彎曲立即更換；發(fā)現(xiàn)鉆孔偏斜后應(yīng)重新成孔，糾直后才可繼續(xù)鉆進(jìn)。(3) 樁徑、樁形和樁底保證措施用高質(zhì)量泥漿，防止縮徑和坍孔；根據(jù)不同地層的特性選擇相應(yīng)的操作技術(shù)；按設(shè)計(jì)要求，以一定的入巖深度和實(shí)際的地質(zhì)情況作為終孔的依據(jù)。4、成樁質(zhì)量保證措施(1)清孔質(zhì)量保證措施鉆進(jìn)到設(shè)計(jì)孔深后鉆頭在原位慢速回轉(zhuǎn)，大泵量沖孔，換漿排渣；

30、二次清孔時(shí)，用導(dǎo)管作為送漿管進(jìn)行清孔，使孔底沉渣達(dá)到規(guī)程要求。(2) 鋼筋籠質(zhì)量保證措施鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)驗(yàn)收，確保有質(zhì)保單，并按要求作力學(xué)試驗(yàn)，合格后才能使用；焊條有質(zhì)保單，其牌號(hào)應(yīng)與鋼筋的性能相適應(yīng)；嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙加工鋼筋籠；鋼筋籠入孔前要調(diào)直，焊接時(shí)上下籠要保持同心；吊筋焊接要牢固并固定穩(wěn)妥。(3) 磔質(zhì)量保證措施因采用商品磔，每車磔應(yīng)驗(yàn)收其配合比通知單，磔標(biāo)號(hào)和坍落度等技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；卸料前必須做一次坍落度檢測(cè)，并對(duì)磔的外觀質(zhì)量進(jìn)行目測(cè)，符合要求才允許灌注入孔；拌制好的磔必須在一小時(shí)內(nèi)灌注入孔.(4) 樁身質(zhì)量保證措施導(dǎo)管離孔底距離不大于0。4m磔初灌量應(yīng)保證導(dǎo)管底部能埋入磔面高度1.

31、0m以上，灌磔應(yīng)連續(xù)不斷地進(jìn)行，及時(shí)測(cè)量孔內(nèi)磔面高度，以指導(dǎo)導(dǎo)管的提升和拆除，為保證樁頂?shù)捻葙|(zhì)量，磔超灌高度控制在0.81。0m(5) 保證質(zhì)量的組織、工地建立以技術(shù)負(fù)責(zé)人為主的各種技術(shù)人員組成的技術(shù)管理和質(zhì)量檢驗(yàn)小組進(jìn)行定位、成孔、成樁和后勤物資供應(yīng)等各個(gè)環(huán)節(jié)的技術(shù)管理和質(zhì)量管理，質(zhì)量管理人員實(shí)行三班制值班，使各工序施工都處于質(zhì)量監(jiān)控之中 、實(shí)行施工技術(shù)質(zhì)量網(wǎng)絡(luò)管理，工地成立項(xiàng)目部，在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，由生產(chǎn)組、技術(shù)組和材料組進(jìn)行整個(gè)工程的生產(chǎn)調(diào)度和工程技術(shù)質(zhì)量管理。、施工中嚴(yán)格執(zhí)行公司制定的全面質(zhì)量管理制度，建立施工質(zhì)量管理流程圖和工序責(zé)任表，把定位、鉆孔、清孔、鋼筋籠制作和安放、磔灌注以及

32、排污、文明施工、安全和消防等各項(xiàng)工作職責(zé)分解落實(shí)到組個(gè)人，并通過完善以承包為主的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，明確內(nèi)部獎(jiǎng)罰制度，充分調(diào)動(dòng)施工人員的積極性和責(zé)任心，保證工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。、認(rèn)真做好各種原始資料的記錄和整理，并按工序進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定，對(duì)重要工序要認(rèn)真復(fù)核，防止差錯(cuò)。、施工過程中嚴(yán)把工序檢查驗(yàn)收關(guān)，堅(jiān)持“三檢"制度和“三不”原則，確保施工質(zhì)量。6、主要質(zhì)量通病及其防治措施(1)坍孔的防治措施、護(hù)筒埋設(shè)時(shí)，護(hù)筒底部宜夯填50cm厚粘土，并夯打密實(shí)。設(shè)置護(hù)筒后，在護(hù)筒四周對(duì)稱均衡地夯填粘土并夯填密實(shí)，地防止護(hù)筒變形或移位、孔內(nèi)水位必須穩(wěn)定地高出孔外水位1m以上。泥漿泵等設(shè)備應(yīng)有備用設(shè)備，以應(yīng)急需。、

33、根據(jù)不同土層采用不同的泥漿比重。在砂性土中應(yīng)適當(dāng)提高泥漿比重，并且在實(shí)際成孔過程中可適當(dāng)調(diào)整泥漿比重.、根據(jù)不同的土層采用不同的轉(zhuǎn)速，在砂性土或含少量卵石中鉆進(jìn)時(shí)，可用一或檔轉(zhuǎn)速，并控制進(jìn)尺。 、鋼筋籠吊放、接長時(shí)均應(yīng)注意不碰撞孔壁。 、盡量縮短成孔后至灌注磔的間隔時(shí)間.(2) 成孔偏斜的防治措施、鉆孔鉆機(jī)就位時(shí)，使轉(zhuǎn)盤、底座水平，使天輪的輪緣、鉆桿的卡盤和護(hù)筒的中心在同一垂直線上，并在鉆進(jìn)過程中防止位移. 、場(chǎng)地平整堅(jiān)實(shí)，支架的承載力應(yīng)滿足要求，在發(fā)生不均勻沉降時(shí)，必須隨時(shí)調(diào)整. 、偏斜過大時(shí)，應(yīng)回填粘土，待沉積密實(shí)后再鉆。(3) 縮孔的防治措施 、采用鉆頭上下反復(fù)掃孔，將孔徑擴(kuò)大到設(shè)計(jì)要求

34、 、施工過程中，一定要嚴(yán)格用探孔器進(jìn)行檢查，合格后方可進(jìn)行磔的灌注。(4) 鋼筋籠上浮的防治措施 、當(dāng)磔上升至鋼筋籠下端時(shí)，應(yīng)放慢澆筑速度，以免鋼筋籠被頂托而上浮。當(dāng)鋼筋籠被埋入磔中一定深度時(shí)，再提升導(dǎo)管，減少導(dǎo)管埋入深度，使導(dǎo)管下端高出鋼筋籠下端有相當(dāng)距離時(shí)再按正常速度澆筑。 、澆筑磔前，將鋼筋籠固定在孔位護(hù)筒上.(5) 斷樁的防治措施 、施工時(shí)應(yīng)經(jīng)常測(cè)試坍落度，防止因磔坍落度太小、骨料太大而堵塞導(dǎo)管引起斷樁。、導(dǎo)管埋入磔面應(yīng)在2-4m,磔灌注過程中，導(dǎo)管提升時(shí)應(yīng)經(jīng)過測(cè)算，防止導(dǎo)管脫離磔而引起斷樁。 、鋼筋籠主筋接頭要焊平，以免提升導(dǎo)管時(shí)，法蘭掛住鋼筋籠。 、磔灌注采用商品磔，灌注前應(yīng)計(jì)算好

35、磔方量并聯(lián)系好商品混凝土廠家，防止因磔供應(yīng)中斷或中斷時(shí)間過長，造成斷樁。 、施工現(xiàn)場(chǎng)配備發(fā)電機(jī)，防止因停電造成磔灌注中斷而引起斷樁.7、嚴(yán)格的資料管理制度(1)、施工過程中，應(yīng)認(rèn)真做好施工日記、各項(xiàng)施工原始記錄及質(zhì)量檢查記錄；所有施工資料均按照市政工程施工技術(shù)資料管理規(guī)定和建設(shè)部的建城2002221號(hào)文件規(guī)定的格式規(guī)范填寫，并及時(shí)分別歸檔(分別為測(cè)量資料、試驗(yàn)資料、施工與質(zhì)量資料、技術(shù)資料等)。(2)、施工過程中，涉及“三合一”質(zhì)量體系要求的各有關(guān)職能部門人員要及時(shí)按指示做好貫標(biāo)資料的填寫和整理。九、進(jìn)度保證措施1、編制合理、科學(xué)的工程總體進(jìn)度計(jì)劃，并由此來安排鉆孔灌注樁的施工進(jìn)度。合理安排工

36、作面，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，見縫插針地進(jìn)行施工.2、配備足夠數(shù)量的鉆機(jī)，選用適宜的鉆機(jī)型號(hào)，并配備足夠數(shù)量的鋼筋加工機(jī)械、磔罐裝車、磔泵車、泥漿罐車及發(fā)電機(jī)等機(jī)具設(shè)備。設(shè)備要定期檢修，提高機(jī)械完好率和使用率.3、配備足夠的施工勞動(dòng)力，安排二班乃至三班制工作，加快工程進(jìn)度4、做好材料的計(jì)劃供應(yīng)及現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)料工作，不因材料供應(yīng)問題而延誤工期。5、保證資金到位，不因資金問題影響工期.6、自檢及時(shí)，報(bào)檢迅速，資料齊全，一次通過，避免反復(fù)。7、自備發(fā)電機(jī)2臺(tái)，確保線路斷電時(shí)，施工不斷.避免因停電而產(chǎn)生停工現(xiàn)象。8、與業(yè)主緊密配合，爭(zhēng)取業(yè)主對(duì)外部協(xié)調(diào)工作的大力支持，減少外界干擾，盡快拆遷到位.十、安全生產(chǎn)、文明施工及

37、環(huán)保措施1、安全生產(chǎn)措施(1) 、建立安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，明確項(xiàng)目部各成員的安全職責(zé).實(shí)行安全技術(shù)交底制度(2) 、加強(qiáng)“三級(jí)"安全教育，特別是特殊工種的安全教育培訓(xùn)(3)、特種作業(yè)人員如鉆機(jī)操作工、電焊工、電工、裝吊工等均須持證上崗(4) 、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，實(shí)行三級(jí)配電三級(jí)保護(hù)(5) 、現(xiàn)場(chǎng)使用功漏斷電保護(hù)器、熔斷器、開關(guān)等電器產(chǎn)品，必須具備合格證及檢測(cè)報(bào)告并在臺(tái)帳中詳細(xì)記錄.(6) 、夜間施工準(zhǔn)備充足的照明設(shè)備，包括施工現(xiàn)場(chǎng)照明及交通便道照明。(7) 、施工現(xiàn)場(chǎng)要做好防火、防盜工作。(8) 、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)所有人員必須佩戴安全帽。2、文明施工措施(1) 、

38、鉆孔現(xiàn)場(chǎng)懸掛施工牌，施工牌上寫明工程名稱、樁基部位、孔頂?shù)讟?biāo)高、鉆機(jī)負(fù)責(zé)人、鉆機(jī)開鉆日期等。、鉆孔樁因工程需要進(jìn)行夜間施工，應(yīng)及時(shí)申辦夜間施工許可證外，并合理安排工序，盡最大努力減少對(duì)周邊居民、單位的影響，為周邊居民創(chuàng)造一個(gè)較好的生活環(huán)境(3)、鉆孔樁施工時(shí)的圍護(hù)等必須嚴(yán)格按杭州市市政建設(shè)工地安全生產(chǎn)、文明施工管理實(shí)施細(xì)則實(shí)施。(4) 、鉆孔樁施工產(chǎn)生的泥漿必須由泥漿罐車運(yùn)至可以堆棄處，不得隨意排入臨近的河道或污水管網(wǎng)中。(5) 、鉆孔樁施工時(shí)，要注意原有地下管線的探明、保護(hù)工作，盡量避免損壞原有管線。3、環(huán)保措施(1)、樹立環(huán)保意識(shí)，認(rèn)真貫徹國家及省市有關(guān)環(huán)保的政策文件，按GB/T24001

39、環(huán)境管理體系的要求對(duì)全體員工進(jìn)行環(huán)保教育，強(qiáng)化為子孫后代造福、為人類造福的思想。、鉆孔泥漿、施工污物和洗滌污水不得隨意排放或漫流，應(yīng)沉淀后按環(huán)保部門規(guī)定地點(diǎn)排放.施工場(chǎng)地應(yīng)保持清潔整齊；水泥等粉塵物要保持袋袋罐裝、妥善管理，不得裸露空置以防隨風(fēng)飄??；施工車輛運(yùn)輸土沙石等裝載不能過滿，必須上蓋蓬布。(2) 、施工過程中應(yīng)盡量保持花草樹木生長條件，不得隨意破壞樹木和在綠化帶灑放土石雜物和污泥濁水，未經(jīng)批準(zhǔn)不得隨意砍伐樹木.、各種機(jī)械設(shè)備都要安裝良好的噪音消聲裝置，噪聲大機(jī)械應(yīng)盡量不在晚間22:00-6:00點(diǎn)使用，必須夜間使用的高噪聲設(shè)備均應(yīng)采取各種防護(hù)、降噪措施，使噪聲盡量控制在市環(huán)保部門規(guī)定范

40、圍之內(nèi)。(3) 、施工臨時(shí)便道應(yīng)適當(dāng)灑水或覆蓋，防止車輛行駛后塵土飛揚(yáng)。人工成孔灌注樁施工專項(xiàng)方案一、工程概況：工程名稱：鎮(zhèn)海中學(xué)學(xué)生宿舍樓改建擴(kuò)建工程建設(shè)單位：寧波市鎮(zhèn)海中學(xué)設(shè)計(jì)單位：寧波大學(xué)地基處理中心監(jiān)理單位：寧波創(chuàng)安工程管理施工單位：寧波市華欣建設(shè)工程依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB522002建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ9494二、施工準(zhǔn)備（一）作業(yè)條件1、人工成孔樁孔，井壁支護(hù)要根據(jù)該地區(qū)的土質(zhì)特點(diǎn)、地下水分布情況，編制切實(shí)可行的施工方案，迸行井壁支護(hù)的計(jì)算和設(shè)計(jì)。2、開挖前場(chǎng)地完成三通一平。地上、地下的電纜、管線、舊建筑

41、物、設(shè)備基礎(chǔ)等障礙物均已排除處理完畢。各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施，如照明、動(dòng)力、通風(fēng)、安全設(shè)施準(zhǔn)備就緒。3、熟悉施工圖紙及場(chǎng)地的地下土質(zhì)、水文地質(zhì)資料，做到心中有數(shù)。4、按基礎(chǔ)平面圖，設(shè)置樁位軸線、定位點(diǎn)；樁孔四周灑灰線，測(cè)定高程水準(zhǔn)點(diǎn)放線工序完成后，辦理驗(yàn)收手續(xù)5、按設(shè)計(jì)要求分段做好鋼筋籠。6、全面開挖之前，有選擇地先挖兩個(gè)試驗(yàn)樁孔，分析土質(zhì)、水文等有關(guān)情況以此修改原編施工方案.7、在地下水位比較高的區(qū)域，先降低地下水位至樁底以下0.5m左右。8、人工挖孔操作的安全至關(guān)重要，開挖前對(duì)施工人員進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底；操作前對(duì)吊具進(jìn)行安全可靠的檢查和試驗(yàn)，確保施工安全。（二）材料要求1、水泥：采用32.5級(jí)以

42、上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，有產(chǎn)品合格證出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告.2、砂：中砂或粗砂。3、石子：粒徑為0.53。2cm的卵石或碎石。4、水：自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水5、鋼筋：鋼筋的品種、級(jí)別或規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，有產(chǎn)品合格證，出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告，表面清潔無老銹和油污。6、墊塊：用1:3水泥砂漿埋22#火燒絲提前預(yù)制或用塑料卡。#7、火燒絲：規(guī)格1820鐵絲燒成。（三）施工機(jī)具三木搭、卷揚(yáng)機(jī)組或電動(dòng)葫蘆、手推車或翻斗車、鎬、鍬、手鏟、釬、線墜、定滑輪組、導(dǎo)向滑輪組、混凝土攪拌機(jī)、吊桶、溜槽、導(dǎo)管、振搗棒、插釬、粗麻繩、鋼絲繩、安全活動(dòng)蓋板、防水照明燈（低壓36V、100叫電

43、焊機(jī)、通風(fēng)及供氧設(shè)備、揚(yáng)程水泵、木轆苗、活動(dòng)爬梯、安全帶等.模板：組合式鋼模、弧形工具式鋼模四塊（或八塊）拼裝?？ň?、掛鉤和零配件。木板、木方、8#或12#槽鋼等.三、質(zhì)量要求1、混凝土灌注樁（鋼筋籠）質(zhì)量要求2、混凝土灌柱樁質(zhì)量要求注：（一）、（二）項(xiàng)請(qǐng)參照本書第十二節(jié)泥漿護(hù)壁回轉(zhuǎn)鉆孔灌注樁工程章節(jié)相應(yīng)部分。四、工藝流程放線定樁位及高程開挖第一節(jié)樁孔土方支護(hù)壁模板放附加鋼筋澆筑第一節(jié)護(hù)壁混凝土檢查樁位（中心）軸線架設(shè)垂直運(yùn)輸架安裝電動(dòng)葫蘆（卷揚(yáng)機(jī)或木轆轎）安裝吊桶、照明、活動(dòng)蓋板、水泵、通風(fēng)機(jī)等開挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方（修邊）先拆第一節(jié)支第二節(jié)護(hù)壁模板（放附加鋼筋）澆第二節(jié)護(hù)壁混凝土檢查樁位（

44、中心）軸線逐層往下循環(huán)作業(yè)開挖擴(kuò)底部分檢查驗(yàn)收吊放鋼筋籠放混凝土溜筒（導(dǎo)管）澆筑樁身混凝土（隨澆隨振）r插樁頂鋼筋r五、操作工藝5。1放線定樁位及高程在場(chǎng)地三通一平的基礎(chǔ)上，依據(jù)建筑物測(cè)量控制網(wǎng)的資料和基礎(chǔ)平面布置圖，測(cè)定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點(diǎn)。確定好樁位中心，以中點(diǎn)為圓心，以樁身半徑加護(hù)壁厚度為半徑畫出上部（即第一步）的圓周。撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線。樁位線定好之后，必須經(jīng)有關(guān)部門進(jìn)行復(fù)查，辦好預(yù)檢手續(xù)后開挖.5.2開挖第一節(jié)樁孔土方開挖樁孔要從上到下逐層進(jìn)行，先挖中間部分的土方，然后擴(kuò)及周邊，有效地控制開挖樁孔的截面尺寸。每節(jié)的高度要根據(jù)土質(zhì)好壞、操作條件而定，一般0.91.2m

45、為宜。5。3支護(hù)壁模板（放附加鋼筋）1、為防止樁孔壁坍方，確保安全施工，成孔要設(shè)置鋼筋混凝土（或混凝土）井圈.當(dāng)樁孔直徑不大，深度較淺而土質(zhì)又好、地下水位較低的情況下，也可以采用噴射混凝土護(hù)壁。護(hù)壁的厚度要根據(jù)井圈材料、性能、剛度、穩(wěn)定性、操作方便、構(gòu)造簡(jiǎn)單等要求，并按受力狀況，以最下面一節(jié)所承受的土側(cè)壓力和地下水側(cè)壓力，通過計(jì)算來確定。2、護(hù)壁模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用.模板之間用卡具、扣件連接固定，也可以在每節(jié)模板的上下端各設(shè)一道圓弧形的用槽鋼或角鋼做成的內(nèi)鋼圈作為內(nèi)側(cè)支撐，防止內(nèi)模因漲力而變形。不設(shè)水平支撐，以方便操作3、第一節(jié)護(hù)壁高出地坪150200mm便于擋土、擋水，樁位軸線

46、和高程均要標(biāo)定在第一節(jié)護(hù)壁上口，護(hù)壁厚度一般取100150mm5。4澆筑第一節(jié)護(hù)壁混凝土樁孔護(hù)壁混凝土每挖完一節(jié)以后要立即澆筑混凝土.人工澆筑、人工搗實(shí)，混凝土強(qiáng)度一般為C20,坍落度控制在80100mm確?？妆诘姆€(wěn)定性。5.5檢查樁位（中心）軸線及標(biāo)高每節(jié)樁孔護(hù)壁做好以后，必須將樁位十字軸線和標(biāo)高測(cè)設(shè)結(jié)果在護(hù)壁的上口，然后用十字線對(duì)中，吊線墜向井底投設(shè)，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度。隨之進(jìn)行修整，井深必須以基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，逐根進(jìn)行引測(cè)。保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計(jì)要求。5.6架設(shè)垂直運(yùn)輸架第一節(jié)樁孔成孔以后，即著手在樁孔上口架設(shè)垂直運(yùn)輸支架，要求搭設(shè)穩(wěn)定、牢固。5。7安裝電動(dòng)葫蘆

47、或卷揚(yáng)機(jī)在垂直運(yùn)輸架上安裝滑輪組和電動(dòng)葫蘆或穿卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩，選擇適當(dāng)位置安裝卷揚(yáng)機(jī)。5。8安裝吊桶、照明、活動(dòng)蓋板、水泵和通風(fēng)機(jī)1、在安裝滑輪組及吊桶時(shí)，注意使吊桶與樁孔中心位置重合，作為挖土?xí)r直觀上控制樁位中心和護(hù)壁支模的中心線。2、井底照明必須用低壓電源（36V、100W、防水帶罩的安全燈具。樁口上設(shè)圍護(hù)欄。3、當(dāng)樁孔深大于20礎(chǔ)寸，要向井下通風(fēng)，加強(qiáng)空氣對(duì)流.必要時(shí)輸送氧氣，防止有毒氣體的危害。操作時(shí)上下人員輪換作業(yè)，樁孔上人員密切注視觀察樁孔下人員的情況，互相呼應(yīng)，切實(shí)預(yù)防安全事故的發(fā)生。4、當(dāng)?shù)叵滤坎淮髸r(shí)，隨挖隨將泥水用吊捅運(yùn)出。地下滲水量較大時(shí)，吊桶已滿足不了排水，先在樁孔底挖

48、集水坑，用高程水泵沉人抽水，邊降水邊挖土，水泵的規(guī)格按抽水量確定。要日夜三班抽水，使水位保持穩(wěn)定。地下水位較高時(shí)，要先采用統(tǒng)一降水的措施，再進(jìn)行開挖。5、樁孔口安裝水平推移的活動(dòng)安全蓋板，當(dāng)樁孔內(nèi)有人挖土?xí)r，要掩好安全蓋板，防止雜物掉下砸人.無關(guān)人員不得靠近樁孔口邊。吊運(yùn)土?xí)r，再打開安全蓋板.5。9開挖開挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方（修邊），從第二節(jié)開始，利用提升設(shè)備運(yùn)土，樁孔內(nèi)人員要戴好安全帽，地面人員要拴好安全帶。吊桶離開孔口上方1.5m時(shí)，推動(dòng)活動(dòng)安全蓋板，掩蔽孔口，防止卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人。吊桶在小推車內(nèi)卸土后，再打開活動(dòng)蓋板，下放吊桶裝土.樁孔挖至規(guī)定的深度后，用支桿檢查樁孔的

49、直徑及井壁圓弧度，上下要垂直平順，修整孔壁。先拆除第一節(jié)支第二節(jié)護(hù)壁模板（放附加鋼筋）護(hù)壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用.模板上口留出高度為100mnh的混凝土澆筑口，接口處要搗固密實(shí)，強(qiáng)度達(dá)到1MP射拆模，拆模后用混凝土或砌磚堵嚴(yán)，水泥砂漿抹平。澆筑第二節(jié)護(hù)壁混凝土混凝土用串桶送來，人工澆筑，人工插搗密實(shí)?；炷量捎稍囼?yàn)室確定摻入早強(qiáng)劑，以加速混凝土的硬化。5。10檢查樁位中心軸線及標(biāo)高以樁孔口的定位線為依據(jù)，逐節(jié)校測(cè)。逐層往下循環(huán)作業(yè)，將樁孔挖至設(shè)計(jì)深度，清除虛土，檢查土質(zhì)情況，樁底要支承在設(shè)計(jì)所規(guī)定的持力層上。5.11開挖擴(kuò)底部分樁底可分為擴(kuò)底和不擴(kuò)底兩種情況。挖擴(kuò)底樁要先將擴(kuò)底部位樁

50、身的圓柱體挖好，再按擴(kuò)底部位的尺寸、形狀自上而下削土擴(kuò)充成設(shè)計(jì)圖紙的要求；如設(shè)計(jì)無明確要求，擴(kuò)底直徑一般為1.53.0d，擴(kuò)底部位的變徑尺寸為1:4.檢查驗(yàn)收成孔以后必須對(duì)樁身直徑、擴(kuò)頭尺寸、孔底標(biāo)高、樁位中線、井壁垂直、虛土厚度進(jìn)行全面測(cè)定，做好施工記錄，辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。吊放鋼筋籠鋼筋籠放入前要先綁好砂漿墊塊，按設(shè)計(jì)要求一般為70mH鋼筋籠四周，在主筋上每隔34"右設(shè)一竹（）20耳環(huán)，作為定位墊塊）；吊放鋼筋籠時(shí)，要對(duì)準(zhǔn)孔位，直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計(jì)位置時(shí)，要立即固定。遇有兩段鋼筋籠連接時(shí)，要采用雙面焊接，接頭數(shù)按50%錯(cuò)開，以確保鋼筋位置正確，保護(hù)層厚度

51、符合要求。澆筑樁身混凝土樁身混凝土采用商磔。用溜槽加串桶向樁孔內(nèi)澆筑混凝土?；炷恋穆洳畲笥?m，澆筑混凝土?xí)r要連續(xù)進(jìn)行。澆筑樁頂混凝土混凝土澆筑到樁頂時(shí)，要適當(dāng)超過樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，一般可為5070mm以保證在剔除浮漿后，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。樁頂上的鋼筋插鐵一定要保持設(shè)計(jì)尺寸，垂直插入，并有足夠的保護(hù)層。K、成品保護(hù)a）己挖好的樁孔必須用木板或腳手板、鋼筋網(wǎng)片蓋好，防止土塊、雜物、人員墜落。嚴(yán)禁用草袋、塑料布虛掩。b）已挖好的樁孔及時(shí)放好鋼筋籠，及時(shí)澆筑混凝土，間隔時(shí)間不得超過4h，以防坍方。有地下水的樁孔要隨挖、隨檢、隨放鋼筋籠、隨時(shí)將混凝土灌好，避免地下水浸泡。c）樁孔上口外圈要做好擋土臺(tái)

52、，防止灌水及掉土。d）保護(hù)好已成形的鋼筋籠，不得扭曲、松動(dòng)變形。吊入樁孔時(shí)，不要碰壞孔壁。串桶要垂直放置防止因混凝土斜向沖擊孔壁，破壞護(hù)壁土層，造成夾土。e）鋼筋籠不要被泥漿污染；澆筑混凝土?xí)r，在鋼筋籠頂部固定牢固，限制鋼筋籠上浮。f）樁孔混凝土澆筑完畢，要復(fù)核樁位和樁頂標(biāo)高.將樁頂?shù)闹鹘罨虿彖F扶正，用塑料布或草簾圍好，防止混凝土發(fā)生收縮、干裂.g）施工過程妥善保護(hù)好場(chǎng)地的軸線樁、水準(zhǔn)點(diǎn)。不得碾壓樁頭，彎折鋼筋。七、應(yīng)注意的質(zhì)量問題a）垂直偏差過大：由于開挖過程未按要求每節(jié)核驗(yàn)垂直度，致使挖完以后垂直度超過規(guī)范要求.每挖完一節(jié)，必須根據(jù)樁孔口上的軸線吊直、修邊、使孔壁圓弧保持上下順直.b）孔壁

53、坍塌：因樁位土質(zhì)不好，或地下水滲出而使孔壁坍塌。開挖前要掌握現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況，錯(cuò)開樁位開挖，縮短每節(jié)高度，隨時(shí)觀察土體松動(dòng)情況，必要時(shí)可在坍孔處用砌磚，鋼板樁、木板樁封堵；操作過程要緊湊，不留間隔空隙，避免坍孔。c）孔底殘留虛土太多：成孔、修邊以后有較多虛土、碎磚，未認(rèn)真清除。在放鋼筋籠前后均要認(rèn)真檢查孔底，清除虛土雜物。必要時(shí)用水泥砂漿或混凝土封底。d）孔底出現(xiàn)積水：當(dāng)?shù)叵滤疂B出較快或雨水流入，抽排水不及時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)積水。開挖過程中孔底要挖集水井坑，及時(shí)下泵抽水.如有少量積水，澆筑混凝土?xí)r可在首盤采用半干硬性的混凝土料，大量積水一時(shí)難以排除的情況下，則要用導(dǎo)管水下澆筑混凝土的辦法，確保施工質(zhì)量.

54、e）樁身混凝土質(zhì)量差：有縮頸、空洞、夾土等現(xiàn)象。在澆筑混凝土前一定要做好操作技術(shù)交底，堅(jiān)持分層澆筑、分層振搗、連續(xù)作業(yè)。必要時(shí)用鐵管、竹竿、鋼筋釬人工輔助插搗，以補(bǔ)充機(jī)械振搗不足。f）鋼筋籠扭曲變形：鋼筋籠加工制作時(shí)點(diǎn)焊不牢，未采取支撐鋼筋，運(yùn)輸、吊放時(shí)產(chǎn)生變形、扭曲。鋼筋籠要在專用平臺(tái)上加工，主筋與箍筋點(diǎn)焊牢固，支撐加固措施要可靠，吊運(yùn)要豎直，使其平穩(wěn)地放人樁孔中，保持骨架完好.人工成孔灌注樁專項(xiàng)施工方案一、施工準(zhǔn)備1、材料及主要機(jī)具：1。1水泥：采用325號(hào)普通硅酸鹽水泥。1.2 砂：中粗砂，含泥量不大于5%,產(chǎn)地陽平關(guān)1.3 石子：粒徑為24cni勺碎石，產(chǎn)地亢家洞。1.4 水：應(yīng)用白來

55、水或不含有害物質(zhì)的潔凈水.1。5鋼筋：鋼筋的級(jí)別、直徑符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明書及復(fù)試報(bào)告。1。6準(zhǔn)備三木塔、手推車或翻斗車、鎬、鍬、手鏟、釬、線墜、定滑輪組、導(dǎo)向滑輪組、吊桶、溜槽、導(dǎo)管、插釬、粗麻繩、鋼絲繩、安全活動(dòng)蓋板、鐵皮、架板、水管、鐵轆轎、活動(dòng)爬梯、安全帽、安全帶等。1。7模板：組合式鋼模，弧形工具式鋼模四塊（或八塊）拼裝?？ň摺煦^和零配件。木板、木方，8號(hào)或12號(hào)槽鋼等.1。8主要機(jī)具:混凝土攪拌機(jī)（JZC50（ffl）、電焊機(jī)、振搗棒、揚(yáng)程水泵、二、作業(yè)條件：2。1開挖前場(chǎng)地應(yīng)完成三通一平。地上、地下的電纜、管線、舊建筑物、設(shè)備基礎(chǔ)等障礙物均已排除處理完畢。各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施，如照

56、明、動(dòng)力、安全設(shè)施準(zhǔn)備就緒。2.2熟悉施工圖紙及場(chǎng)地的地下土質(zhì)、水文地質(zhì)資料，按基礎(chǔ)平面圖，設(shè)置樁位軸線、定位點(diǎn)；樁孔四周撒灰線。測(cè)定高程水準(zhǔn)點(diǎn).放線工序完成后，辦理預(yù)檢手續(xù)。2.3按設(shè)計(jì)要求分段制作好鋼筋籠.2.4 全面開挖之前，有選擇地先挖兩個(gè)試驗(yàn)樁孔，分析土質(zhì)、水文等有關(guān)情況，以此修改施工方案.2。5在地下水位比較高的區(qū)域，先降低地下水位至樁低以下0.5m左右。2。6開挖前應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底；操作前對(duì)吊具進(jìn)行安全可靠的檢查和試驗(yàn)，確保施工安全。三、操作工藝3.1工藝流程：放線定樁位及高程7開挖第一節(jié)樁孔土方7支護(hù)壁模板安放護(hù)壁鋼筋r澆筑第一節(jié)護(hù)壁混凝土r檢查樁位（中心）軸

57、線r架設(shè)垂直運(yùn)輸架r安裝鐵轆轎r安裝吊桶、照明、活動(dòng)蓋板、水泵水管等r開挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方（修邊）r先拆第一節(jié)模板支第二節(jié)護(hù)壁模板（放護(hù)壁鋼筋）T澆第二節(jié)護(hù)壁混凝土7檢查樁位（中心）軸線7逐層往下循環(huán)作業(yè)7開挖擴(kuò)底部分7檢查驗(yàn)收7吊放鋼筋籠7放混凝土溜筒（導(dǎo)管）7澆筑樁身混凝土（隨澆隨振）7插樁鋼筋73。2放線定樁位及高程：在場(chǎng)地三通一平的基礎(chǔ)上，依據(jù)建筑物測(cè)量控制網(wǎng)的資料和基礎(chǔ)平面布置圖，測(cè)定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點(diǎn)。確定好樁位中心，以中點(diǎn)為圓心，以樁身半徑加護(hù)壁厚度為半徑畫出上部（即第一步）的圓周。撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線.孔位線定好之后，必須經(jīng)有關(guān)部門進(jìn)行復(fù)查，辦好預(yù)檢手續(xù)后開挖.3。3開挖第一節(jié)樁孔土方：開挖樁孔應(yīng)從上到下逐層進(jìn)行，先挖中間部分的