工程機械安全操作規(guī)程

1、第一節(jié)總則第1條本規(guī)程適用于山西省古交公路管理段的機械和動力設(shè)備的使用。有特殊要求的和本規(guī)程未包括的機械設(shè)備的使用，應(yīng)按原廠說明書的規(guī)定執(zhí)行。第2條機械設(shè)備應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用。缺少安全裝置或安全裝置已失效的機械設(shè)備不得使用。第3條嚴(yán)禁拆除機械設(shè)備上的自動控制機構(gòu)、力矩限位器等安全裝置，及監(jiān)測、指示、儀表、警報器等自動報警、信號裝置。其調(diào)試和故障的排除應(yīng)由專業(yè)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行。第4條新購或經(jīng)過大修、改裝和拆卸后重新安裝的機械設(shè)備，必須按原廠說明書要求的規(guī)定進(jìn)行測試和試運轉(zhuǎn)。新機（進(jìn)口機械按原廠規(guī)定）和大修后的機械設(shè)備應(yīng)執(zhí)行建筑機械走合期使用規(guī)定。第5條機械設(shè)備的冬季使用，應(yīng)執(zhí)行建筑機械冬季

2、使用的有關(guān)規(guī)定。第6條處在運轉(zhuǎn)和運轉(zhuǎn)中的機械嚴(yán)禁對其進(jìn)行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。第7條機械設(shè)備應(yīng)按時進(jìn)行保養(yǎng)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載帶病運轉(zhuǎn)等情況時，有關(guān)部門應(yīng)停止其使用。第8條各級領(lǐng)導(dǎo)人應(yīng)模范地遵守和貫徹本規(guī)程；施工管理和操作人員都必須熟知并嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程；機械管理部門和安全部門有責(zé)任檢查監(jiān)督本規(guī)程的執(zhí)行。第9條機械設(shè)備的操作人員必須身體健康，并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證或駕駛證、司爐證、特殊工種操作證后，方可獨立操作。學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。第10條凡違反本規(guī)程的命令，操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。由于發(fā)令人員強制違章作業(yè)而造成事故者，應(yīng)追究發(fā)令人的責(zé)任，直至追究刑

3、事責(zé)任。第11條機械作業(yè)時，操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C械交給非本機操作人員操作。嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)和操作室內(nèi)。工作時，思想要集中，嚴(yán)禁酒后操作。第12條機械操作人員和配合作業(yè)人員，都必須按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)用品，長發(fā)不得外露。高空作業(yè)必須戴安全帶，不得穿硬底鞋和拖鞋。嚴(yán)禁從高處往下投擲物件。第13條進(jìn)行日作業(yè)兩班及以上的機械設(shè)備均須實行交接班制。操作人員要認(rèn)真填寫交接班記錄。第14條機械進(jìn)入作業(yè)地點后，施工技術(shù)人員應(yīng)向機械操作人員進(jìn)行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底。操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮，遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。第15條現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人應(yīng)為機械作業(yè)提供道路、水電、臨時機棚或停

4、機場地等必須條件，并消除對機械作業(yè)有妨礙或不安全的因素。夜間作業(yè)必須設(shè)置有充足的照明。第16條在有礙機械安全和人身健康場所作業(yè)時，機械設(shè)備應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。操作人員必須配備適用的安全防護(hù)用品，并嚴(yán)格貫徹執(zhí)行中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法。第17條嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入變配電所、乙煥站、氧氣站、空壓機房、發(fā)電機房、鍋爐房等場所。上列場所應(yīng)按消防規(guī)定的要求設(shè)置各種防火消防器材及工具，其周圍不得堆放物品。第18條當(dāng)使用機械設(shè)備與安全發(fā)生矛盾時，必須服從安全的要求。第19條當(dāng)機械設(shè)備發(fā)生事故或未遂惡性事故時，必須及時搶救，保護(hù)現(xiàn)場，并立即報告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門聽候處理。單位領(lǐng)導(dǎo)對事故應(yīng)按“三不放過”的原則進(jìn)行處

5、理。第20條機械設(shè)備的使用，除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程外，還應(yīng)執(zhí)行國家或勞動部門頒發(fā)的有關(guān)規(guī)ao第二節(jié)動力機械（附液壓傳動裝置）空氣壓縮機作業(yè)條件：1. 空氣壓縮機的內(nèi)燃機和電動機部分應(yīng)按本節(jié)內(nèi)燃機和電動機的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2. 固定式空氣壓縮機必須安裝平穩(wěn)牢固，基礎(chǔ)要符合規(guī)定。移動式空氣壓縮機停置后，應(yīng)保持水平，輪胎楔緊。3. 空氣壓縮機作業(yè)環(huán)境應(yīng)保持清潔一干燥。貯氣罐須放在通風(fēng)良好處，半徑15米以內(nèi)不得進(jìn)行焊接或熱加工作業(yè)。4. 貯氣罐和輸氣管路每三年應(yīng)作水壓試驗一次，試驗壓力為額定工作壓力的150%。壓力表和安全閥每至少應(yīng)校驗一次。5. 移動式空氣壓縮機拖運前應(yīng)檢查行走裝置的緊固、潤滑等情況，拖行速度

6、不超過20公里/小時。作業(yè)前的檢查：1. 曲軸箱內(nèi)的潤滑油量應(yīng)在標(biāo)尺規(guī)定范圍內(nèi)，加添潤滑油的品種、標(biāo)號必須符合規(guī)定。2. 各聯(lián)結(jié)部位應(yīng)緊固，各運動部位及各部閥門開閉應(yīng)靈活，并處于起動前的位置。3. 冷卻水必須用清潔的軟水，并保持暢通。4. 起動空氣壓縮機必須在無載荷狀態(tài)下進(jìn)行，待運轉(zhuǎn)正常后，再逐步進(jìn)入載荷運轉(zhuǎn)。5. 開啟送氣閥前，應(yīng)將輸氣管道聯(lián)接好，輸氣管道應(yīng)保持暢通，不得扭曲。并通知有關(guān)人員后，方可送氣。在出氣口前不準(zhǔn)有人工作或站立。作業(yè)中的安全注意事項：1. 空氣壓縮機運轉(zhuǎn)正常后，各種儀表指示值，應(yīng)符合原廠說明書的要求。2. 貯氣罐內(nèi)最大壓力不得超過銘牌規(guī)定，安全閥應(yīng)靈敏有效。3. 進(jìn)、排

7、氣閥，軸承及各部件應(yīng)無異響或過熱現(xiàn)象。每工作二小時需將油水分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次。貯氣罐內(nèi)的油水每班必須排放一至二次。4. 發(fā)現(xiàn)一列情況之一時，應(yīng)立即停機檢查，找出原因待故障排除后，方可作業(yè)：1）漏氣、漏水、漏油或冷卻水突然中斷。2）壓力表、溫度表、電流表的指示值超過規(guī)定。3）排氣壓力突然升高，排氣閥、安全閥失效。4）機械有異響或電動機電刷發(fā)生強烈火花。5. 運轉(zhuǎn)中如因缺水致使氣缸過熱而停機時，不得立即添加冷水，必須待氣缸自然降溫至60度以下方可加水。6. 電動空壓機運轉(zhuǎn)中如遇停電，應(yīng)即切斷電源，待來電后重新起動。作業(yè)后安全注意事項：1. 停機時，應(yīng)先卸去載荷，然后分離主

8、離合器，再停止內(nèi)燃機或電動機的運轉(zhuǎn)。2. 停機后，關(guān)閉冷卻水閥門，打開放氣閥，放出各級冷卻器和貯氣罐內(nèi)的油水和存氣。當(dāng)氣溫低于5度時，應(yīng)將各部存水放盡后，方可離去。3. 不得用汽油或煤油清洗空氣壓縮機的濾清器和芯及氣缸和管道的零件，或用燃燒方法清除管道的油污。4. 使用壓縮空氣吹洗零件時，嚴(yán)禁將風(fēng)口對準(zhǔn)人體或其他設(shè)備。內(nèi)燃機作業(yè)條件：1.大型內(nèi)燃機必須安裝在室內(nèi)，小型的與其他機械聯(lián)動的如安裝在室外時，應(yīng)搭設(shè)作業(yè)機棚，周圍設(shè)置防護(hù)欄桿。2. 動力間內(nèi)應(yīng)良好的通風(fēng)，內(nèi)燃機周圍應(yīng)有1米寬以上的通道。排氣管必須引出室外，并不得與可燃物接觸。3. 汽油機的曲軸箱嚴(yán)禁用明火加溫。柴油機如用明火加溫曲軸箱時

9、，必須有專人看管。作業(yè)前的檢查和起動：1.曲軸箱內(nèi)潤滑油面應(yīng)標(biāo)尺規(guī)定范圍內(nèi)。在檢查或添加燃油時，嚴(yán)禁吸煙或有明火接近。2. 冷卻水必須用清潔的軟水，不足時應(yīng)添加。由外部進(jìn)行循環(huán)的冷卻系統(tǒng)，應(yīng)將供水閥門（水泵）全部開啟。3. 檢查各總成聯(lián)接件應(yīng)牢固，三角傳動帶松緊應(yīng)合適。4. 起動前離合器應(yīng)處于分離位置，有減壓裝置的柴油機要打開減壓閥。5. 用搖柄起動時，應(yīng)五指并攏，由下向上提動，不得向下硬壓或連續(xù)搖動.用手拉繩起動時，不得將繩的一端在手上。6. 用小發(fā)動機起動時，每次起動時間不得超5分鐘。用直流電動時起動時每次不得超過10秒。用壓縮空氣起動時，應(yīng)將飛輪上的標(biāo)志對準(zhǔn)起動位置。如連續(xù)進(jìn)行三次仍不能

10、起動時，應(yīng)檢查原因，排除故障后再起動。柴油機低溫起動時，如用空氣預(yù)熱器預(yù)熱，時間為15-20秒，預(yù)熱后立即起動。用起動液起動時，應(yīng)先將曲軸搖轉(zhuǎn)12轉(zhuǎn)，再噴射12秒的起動液進(jìn)行起動，起動后立即停止噴射，并應(yīng)作好起動液的防毒工作。作業(yè)中的安全注意事項：1. 起動后，要以低速運轉(zhuǎn)35分鐘后，方可逐漸增高轉(zhuǎn)速和載荷，在低速運轉(zhuǎn)時，機油壓力、排氣管排煙應(yīng)正常，各系統(tǒng)管路應(yīng)無泄漏現(xiàn)象，當(dāng)溫度和機油壓力正常后，方可載荷作業(yè)。2. 當(dāng)內(nèi)燃機溫度過高，冷卻水沸騰須開啟水箱蓋時，操作人員應(yīng)帶手套、面部必須射開水箱蓋口，嚴(yán)禁用冷水注入水箱或澆潑內(nèi)燃機強制降溫。3. 發(fā)現(xiàn)不正常響聲或其他故障，應(yīng)立即停機檢查。作業(yè)后安

11、全注意事項：停機前應(yīng)卸去載荷，進(jìn)行中速運轉(zhuǎn)，再關(guān)閉油門，防止運轉(zhuǎn)。裝有渦輪增速器的內(nèi)燃機，作業(yè)后應(yīng)怠速運轉(zhuǎn)510分鐘，方可停機。1. 水冷內(nèi)燃機，在氣溫降到5度以下時，工作結(jié)束應(yīng)放盡各部存水，放水時要開啟各部排水閥門及水箱蓋，必須待水放盡，操作人員方可離開崗位。外部供循環(huán)水的應(yīng)在停機前先關(guān)閉進(jìn)水閥（或水泵）。2. 有減壓裝置的柴油機，不得使用減壓桿件熄火。3. 排氣管口向上的內(nèi)燃機應(yīng)在排氣管口加蓋。4. 嚴(yán)禁用汽油或煤油清洗內(nèi)燃機的空氣濾清器。1. 液壓傳動液壓油必須用符合原廠說明書規(guī)定的品種、標(biāo)號。如代用時，其各項性能必須與原品種、標(biāo)號相同或接近，不得隨意代用，也不得以兩種不同品種的液壓油摻

12、合使用。2. 必須保證液壓油和液壓系統(tǒng)的清潔，不得有灰塵、水分、金屬屑和銹蝕等雜質(zhì)，油箱中的油量應(yīng)保持正常油面。換油時應(yīng)徹底清洗液壓系統(tǒng)，加入的新油必須過濾。盛有液壓油的容器必須保持清潔，容器內(nèi)壁不得涂刷油漆。3. 液壓油管接頭應(yīng)牢固避震，軟管應(yīng)無急彎或扭曲，不得與其他管道或物件相碰和磨擦。4. 液壓油泵的出入口和旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與標(biāo)牌一致，拆裝聯(lián)軸器時不得敲打泵軸。5. 液壓缸的軟管連接不得松弛，各部閥的出入口不得裝反。法蘭螺絲按規(guī)定扭力擰緊，液壓缸密封圈松緊應(yīng)適度。6. 經(jīng)大修的液壓系統(tǒng)應(yīng)按建筑機械技術(shù)試驗規(guī)程進(jìn)行試驗。7. 在低溫或嚴(yán)寒地帶起動油泵時，可用加熱器提高油溫，待運轉(zhuǎn)靈活后再開始作業(yè)

13、。液壓油的工作溫度在3060度的范圍內(nèi)，最高不得超過80度。8. 在油泵起動和停止時，應(yīng)使溢流閥卸荷。溢流閥的調(diào)整壓力不得超過液壓系統(tǒng)的最高壓力。9. 液壓系統(tǒng)各部連接必須密封可靠，無滲漏。聯(lián)鎖裝置必須校準(zhǔn)。10.當(dāng)開啟放氣閥或檢查高壓系統(tǒng)泄漏時，不得面對噴射口的方向。高壓系統(tǒng)發(fā)生微小或局部噴泄時，應(yīng)即卸荷檢修。不得用手去檢查或堵?lián)鯂娦埂?1. 蓄能器注入氣體后，各部分不得拆開或松動螺絲。在拆蓄能器封蓋前,必須先放盡器內(nèi)氣體，確認(rèn)無壓力后方可拆開。12. 液壓系統(tǒng)發(fā)生故障或事故時，必須載卸荷后方可檢查和調(diào)整。第三節(jié)電氣裝置1. 一般規(guī)定電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)采用接地或接零保護(hù)。2. 在同一供電系

14、統(tǒng)中，不得將一部分電氣設(shè)備接地，而將另一部分電氣設(shè)備接零。低壓供電線路的干線和分支線的終端，以及沿線每隔1公里處的零線應(yīng)重復(fù)接地；總配電盤及區(qū)域配電箱的零線和起重機軌道，均應(yīng)重復(fù)接地；其接地電阻不應(yīng)超過10歐。3. 保護(hù)零線上不得串接（串聯(lián)）熔斷器或斷路設(shè)備。4. 電氣設(shè)備必須由專職電工（取得當(dāng)?shù)夭块T頒發(fā)的電工合格證）或在其指導(dǎo)下進(jìn)行安裝、維護(hù)和檢修工作。5. 電氣裝置遇到跳閘時，不得強行合閘。應(yīng)查明原因，排除故障后再行合閘。6. 電氣設(shè)備的額定工作電壓必須與電源電壓等級相符。7. 電氣設(shè)備必須做好定期檢查工作，確保運行正常。保護(hù)整定值不得隨意更動。8. 清洗電動機械時，不得將水沖到電氣設(shè)備上

15、。9. 發(fā)生人身觸電時，應(yīng)立即切斷電源，然后對觸電者作緊急救護(hù)。嚴(yán)禁在未切斷電源之前與觸電者接觸。二. 發(fā)電機作業(yè)條件：1.以內(nèi)燃機為動力的發(fā)電機，其內(nèi)燃機部分按本規(guī)程內(nèi)燃機的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2. 固定式發(fā)電機應(yīng)安裝在室內(nèi)的基礎(chǔ)上。移動式發(fā)電機在室外使用時應(yīng)搭設(shè)機棚，機械應(yīng)處于水平狀態(tài)放置穩(wěn)固，楔緊輪胎。新裝、大修后或停用十天以上的發(fā)電機，使用前應(yīng)測量定子和勵磁回路的絕緣電阻和吸收比，定子絕緣電阻值不得低于前次所測的30%以下；勵磁回路絕緣電阻不得低于0。5M歐；吸收比不小于1。3,并做好測量記錄。作業(yè)前的檢查和起動：1.檢查內(nèi)燃機與發(fā)電機傳動部分應(yīng)連接可靠，輸出線路的導(dǎo)線應(yīng)絕緣良好，各儀表齊全

16、、有效。2. 啟動前應(yīng)將勵磁變阻器的電阻值放在最大位置上，切斷供電輸出主開關(guān)，將中性點接地開關(guān)接合，有離合器的機組應(yīng)先空載啟動內(nèi)燃機，待運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，再接合發(fā)電機。3. 啟動后檢查在升速中應(yīng)無異響，滑環(huán)及整流子上的電刷接觸良好，無跳動、冒火花現(xiàn)象。待頻率電壓達(dá)到額定值后，方可向外供電。載荷應(yīng)逐步增大，三相保持平衡。運行中注意事項：1. 發(fā)電機連續(xù)運行的最高和最低允許電壓值不得超過額定值的土10%以內(nèi)。發(fā)電機正常運行的電壓變動范圍在額定值的土5%以內(nèi)，功率因數(shù)為額定值時，其額定容量不變。2. 發(fā)電機開始轉(zhuǎn)動后，即應(yīng)認(rèn)為全部電氣設(shè)備均已帶電。3. 運行中經(jīng)常檢查；各儀表指示應(yīng)正常，各運轉(zhuǎn)部分無異常，

17、并隨時調(diào)整發(fā)電機的載荷，使定子、轉(zhuǎn)子電流不超過允許值。停機時安全注意事項：1.停機前應(yīng)先切斷各供電分路主開關(guān)，逐步切斷發(fā)電機供電主關(guān)，將勵磁變阻器復(fù)回到電阻最大位置，使電壓降到最低值，再切斷勵磁開關(guān)和中性點接地開關(guān)，最后停止內(nèi)燃機運轉(zhuǎn)。變壓器運行前的注意事項：1. 首次或停用半年以上的變壓器投運時，應(yīng)先測量其絕緣電阻和作絕緣油的耐壓試驗，合格后方可投入運行。2. 變壓器的絕緣電阻應(yīng)不低于產(chǎn)品出廠試驗數(shù)值的70%,35千伏級以下的變壓器，在1030度的吸收比應(yīng)不低于1。2。3. 注入變壓器的同牌號的絕緣油應(yīng)做簡化試驗，不同牌號必須做混油試驗，合格后方可注入。4. 施工現(xiàn)場使用的變壓器應(yīng)安裝在高于

18、地面0。5米以上的基礎(chǔ)上，周圍裝市長高度不低于1。7米的安全擴欄，四周掛上“止步，高壓危險”的醒目警告牌。運行中的注意事項:1. 變壓器運行電壓的變動范圍為額定電壓的土5%以內(nèi)，其額定容量不變。2. 變壓器周圍溫度在35度時最大溫升不得超過60度，上層油溫不得超過85度。3. 變壓器應(yīng)額定載荷以下運行，允許事故過載的數(shù)值和時間，應(yīng)按當(dāng)?shù)毓╇姴块T規(guī)定執(zhí)行。4. 變壓器外部檢查，每天不少于一次。夜間檢查每周不少于一次。主要檢查項目有：1）瓷套管應(yīng)清潔，無裂紋與放電痕跡以及其它異常現(xiàn)象。2）各部位無滲油，漏油現(xiàn)象。3）油位在規(guī)定指示線內(nèi)，油溫正常，油色透明。4）接地良好，保護(hù)裝置和安全設(shè)施齊全可靠。

19、5）運行中無異響。5. 變壓器在運行中發(fā)現(xiàn)下列異常時，值班人員必須立即停止變壓器運行，并報告有關(guān)部門。6. 1）強烈而不均勻的噪音和內(nèi)部有火花爆炸聲；2）上層油溫超過85度，并繼續(xù)升高；3）從油枕向外漏油；4）防爆管破裂，噴油；5）油色驟然劇變；6）瓷套管上發(fā)現(xiàn)在裂紋或有閃絡(luò)現(xiàn)象；7）油面降至最低限度；變壓器著火時，應(yīng)迅速拉開所有開關(guān)，同時打開放油門將油放入油池，并用二氧化碳、四氯化碳或1211滅火器進(jìn)行滅火。變壓器投入或退出運行時應(yīng)遵守下列操作程序：先投入變壓器兩側(cè)的隔離開關(guān)，然后投入高壓側(cè)油開關(guān)，向變壓器充電；再投入低壓側(cè)油開關(guān)或負(fù)荷開關(guān)，向低壓母線供電。退出時順序相反。電動機作業(yè)條件：電

20、動機應(yīng)裝設(shè)過載和短路保護(hù)裝置。并根據(jù)設(shè)備需要裝設(shè)斷相和失壓保護(hù)裝置。每臺電動機應(yīng)有單獨的操作開關(guān)。2.電動機的熔絲應(yīng)按規(guī)定裝接，熔絲額定電流應(yīng)按下列條件選擇:種類直徑（mm）近似英規(guī)線號熔斷電流（A）最高安全電流（A）鉛錫合金絲（鉛75%,錫25%）0.508253.02.00.559243.52.30.610234.02.60.710225.03.30.813216.04.10.915207.04.81.2201810.07.01.6301616.011.01.8301519.013.02.0301422.015.02.3401327.018.02.6501232.022.01）單臺電動機熔

21、絲額定電流為電動機額定電流的150250%;2）多臺電動機合用的總?cè)劢z額定電流為其中最大一臺電動機額定電流的150250%再加上其余電動機額定電流的總和。3. 采用熱繼電器作電動機過載保護(hù)時，其容量選擇應(yīng)為電動機額定電流的100125%。作業(yè)前的檢查和啟動：1.電動機的集電環(huán)與電刷的接觸面不得小于75%。電刷高度磨損超過原標(biāo)準(zhǔn)高度2/3時應(yīng)更新。1. 直流電動機的換向器表面應(yīng)光潔，如有機械損傷或火花灼傷時應(yīng)修整。2. 檢查電動機線圈的絕緣電阻，不得低于0。5微歐。運行中的安全注意事項：1. 運行中電動機應(yīng)無異響，無漏電，軸承溫度正常，電刷與滑環(huán)接觸良好。2. 電動機的溫升不得超過下表的規(guī)定：絕

22、緣等級AEBFH最大允許溫升（溫度計法）C55657085105最大允許溫升（電阻法）C6075801001253.電動機械如在工作中遇停電時，應(yīng)立即切斷電源，把啟動開關(guān)放到停止位置。也可加裝失壓保護(hù)裝置。3. 電動機不得在正常運行中突然進(jìn)行反向運轉(zhuǎn)。停機時的安全注意事項：1. 電動機停止運行前應(yīng)首先將載荷降至最小，然后切斷電源，啟動開關(guān)撥到停止位置。變速電動機停止運行時，應(yīng)先將轉(zhuǎn)速逐級降到最低，然后切斷電源。2. 在沿海和潮濕地區(qū)施工時，電動機停用后必須采取防潮措施。第四節(jié)起重機械1. 一.一般規(guī)定起重機械的內(nèi)燃機、電動機和液壓裝置部分，應(yīng)按本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2. 起重機作業(yè)時，應(yīng)有足夠

23、的工作場地，起重臂桿起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無障礙物。3. 作業(yè)前，必須對工作現(xiàn)場周圍環(huán)境、行駛道路、架空電線、建筑物以及構(gòu)件重量和分布等情況進(jìn)行全面了解。4. 操作人員在進(jìn)行起重機回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動作前，應(yīng)鳴聲示息。5. 起重機的指揮人員必須經(jīng)過培訓(xùn)取得合格證后，方可擔(dān)任指揮。作業(yè)時應(yīng)與操作人員密切配合。操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員的信號，如信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行。如果由于指揮失誤而造成事故，應(yīng)由指揮人員負(fù)責(zé)。6. 操縱室遠(yuǎn)離地面的起重機在正常指揮發(fā)生困難時，可設(shè)高空、地面兩個指揮人員，或采取有效聯(lián)系辦法進(jìn)行指揮。7. 遇有六級以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應(yīng)停止起

24、重機露天作業(yè)。8. 起重機的變幅指示器、力矩限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置，必須齊全完整、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和拆除。嚴(yán)禁用限位裝置低替操縱機構(gòu)。9. 起重機作業(yè)時，重物下方不得有人停留或通過。嚴(yán)禁用非載人起重機載運人員。10. 起重機械必須按規(guī)定的起重性能作業(yè)，不得超載荷和起吊不明重量的物件。在特殊情況下需起載荷使用時，必須有保證安全的技術(shù)措施，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，有專人在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)下，方可起吊。11. 嚴(yán)禁使用起重機進(jìn)行斜拉斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上的重物?，F(xiàn)場澆注的混凝土構(gòu)件或模板，必須全部松動后方可起吊。12. 起吊重物時應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固，不得在重物上堆放或懸掛零星物

25、件。零星材料和物件，必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固后，方可起吊。標(biāo)有綁扎位置或記號的物件，應(yīng)按標(biāo)明位置綁扎。綁扎鋼絲繩與物件的夾角不得小于30度。起重機在雨雪天氣作業(yè)時，應(yīng)先經(jīng)過試吊，確認(rèn)制動器靈敏可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。13. 起重機在起吊滿載荷或接近滿載荷時，應(yīng)先將重物吊起離地面2050cm停止提升檢查：起重機的穩(wěn)定性、制動器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁扎的牢固性。確認(rèn)無誤后方可再行提升。對于有可能晃動的重物，必須栓拉繩。重物提升和降落速度要均勻。嚴(yán)禁忽快忽慢和突然制動。左右回轉(zhuǎn)動作要平穩(wěn)，當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動作。非重力下降式起重機，嚴(yán)禁帶載自由下降。起重機不得靠近架空輸電線路作業(yè)，如限于現(xiàn)場

26、條件，必須在線路近旁作業(yè)時，應(yīng)采取安全保護(hù)措施。起重機使用的鋼絲繩，應(yīng)制造廠的技術(shù)證明文件作業(yè)依據(jù)。如無證件時應(yīng)經(jīng)過試驗合格后方可使用。14. 起重機使用的鋼絲繩，其結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)型式、規(guī)格、強度必須符合核型起重機的要求。15. 每班作業(yè)前，應(yīng)對鋼絲繩所有可見部分以及鋼絲繩的連接部位進(jìn)行檢查。16. 起重機的吊鉤和吊環(huán)嚴(yán)禁補焊。有下列情況之一的即應(yīng)更換：1）表面有裂紋。2）危險斷面及鉤頸有永久變形。3）掛繩處斷面磨損超過高度10%。4）吊鉤襯套磨損超過原厚度50%。心軸（銷子）磨損超過其直徑的35%。21.起重機制動器的制動鼓表面磨損達(dá)1。52mm時或制動帶磨損超過原厚度50%時應(yīng)更換。二.汽車、輪

27、胎起重機作業(yè)條件：1. 起重機在公路運輸或城市道路上行駛時，應(yīng)按道路交通法的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2. 起重機行駛和工作的場地應(yīng)保持平坦堅實，離溝渠、基坑應(yīng)有必要的安全距離。作業(yè)前檢查和啟動：I .起動前重點檢查：1）各安全保護(hù)裝置和指示儀表齊全；2）鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定；3）燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水添加充足；4）各連接件無松動；5）輪胎氣壓符合標(biāo)準(zhǔn)。2. 應(yīng)將各操縱桿放在空檔位置，按照內(nèi)燃機起動要求進(jìn)行啟動。啟動后檢查各儀表指示值，運轉(zhuǎn)正常后結(jié)合液壓泵。待壓力達(dá)到規(guī)定值，油溫達(dá)到30度以上方可作業(yè)。作業(yè)中安全注意事項：1. 作業(yè)前應(yīng)全部伸出支腿并在撐腳板下墊方木，調(diào)整機體使回轉(zhuǎn)支承面的傾斜度

28、在無載荷時不大于1/1000（水準(zhǔn)泡居中）。支腿有定位銷的必須插上。底盤為彈性懸掛的起重機，放支腿前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器。2. 作業(yè)中嚴(yán)禁扳動支腿操縱閥。如需調(diào)整支腿，必須在無載荷時進(jìn)行，并將臂桿轉(zhuǎn)至正前或正后再行調(diào)整。3. 起重變幅應(yīng)平穩(wěn)，嚴(yán)禁猛起猛落臂桿。4. 伸縮式臂桿伸縮時，應(yīng)按規(guī)定順序進(jìn)行。在伸臂的同時要相應(yīng)下降吊鉤。當(dāng)限制器發(fā)出警報時，應(yīng)立即停止伸臂。臂桿縮回時，仰角不宜太小。5. 伸縮式臂桿伸出后，出現(xiàn)前臂桿的長度大于后節(jié)伸出長度時，必須經(jīng)過調(diào)整，消除不正常情況后，方可作業(yè)。6. 伸縮式臂桿伸出后，臂桿下落時不得小于各長度所規(guī)定的仰角。7. 機械式傳動的汽車式起重機，起吊重物時，必須用

29、低速檔傳動。8. 作業(yè)中發(fā)現(xiàn)支腿沉陷起重機傾斜等不正?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即放下重物，待調(diào)整后，才能繼續(xù)作業(yè)。9. 汽車式起重機作業(yè)時，汽車駕駛室不得有人，重物不得超越駕駛室上方。輪胎式起重機需帶載行走時，道路必須平坦堅實，載荷必須符合原廠規(guī)定，重物離地不得超過50cm,并栓好拉繩，緩慢行駛。嚴(yán)禁長距離帶載行駛。II .起重機行駛時，嚴(yán)禁人員在底盤走臺上站立或蹲坐以及堆放物件。作業(yè)后安全注意事項：1. 作業(yè)后伸縮式臂桿的起重機應(yīng)將臂桿全部縮回放妥，掛好吊鉤。三.龍門、橋式起重機、電動葫蘆作業(yè)條件：1. 起重機路基和軌道的鋪設(shè)必須符合原廠規(guī)定要求。2. 使用電纜的龍門式起重機，必須設(shè)有電纜卷筒，配電箱應(yīng)

30、設(shè)置在軌道中部附近。3. 用滑線供電的起重機，應(yīng)在各滑線兩端標(biāo)有鮮明的顏色，滑線須設(shè)置防護(hù)欄桿。4. 電動葫蘆在露天作業(yè)時，電動機應(yīng)有防雨雪設(shè)施。作業(yè)前的檢查和啟動：1.軌道應(yīng)平直、連接螺栓無松動，軌道和起重機運行范圍內(nèi)應(yīng)無障礙物。龍門式起重機應(yīng)松開夾軌器。2. 作業(yè)前重點檢查：3. 1）機械結(jié)構(gòu)的外觀應(yīng)正常；2）緊固件應(yīng)緊固；3）鋼絲繩的磨損情況符合規(guī)定；4）各安全限位裝置應(yīng)齊全可靠；接通電源前應(yīng)先把控制器撥到零位，接通電源后檢查起重機金屬結(jié)構(gòu)部分，確認(rèn)無漏電方可上機。上、下操作室必須使用專用扶梯。作業(yè)中安全注意事項：1. 開動前，先要鳴聲示意，重物提升和下降操作要平穩(wěn)，提升大件不得用快速，

31、吊運易燃、易爆、有害等危險品時需經(jīng)主管安全部門批準(zhǔn)并有相應(yīng)的安全措施。2. 吊起重物后應(yīng)慢速行駛，行駛中不得突然變速和倒退。兩臺起重機同時作業(yè)時，應(yīng)保持適當(dāng)距離。嚴(yán)禁用一臺起重機頂推另一臺起重機。3. 操作人員由操作室或房架走臺通過倉門進(jìn)入橋架或進(jìn)行保養(yǎng)檢修時，應(yīng)有自動斷電聯(lián)銷裝置，否則必須事先切斷電源。4. 露天作業(yè)的龍門式起重機如遇暴雨或六級以上大風(fēng)時應(yīng)停止作業(yè)，并鎖緊夾軌器。5. 龍門、橋式起重機的主梁撓度超過規(guī)定值時，應(yīng)修理加固，使主梁撓度恢復(fù)正常后方可使用。作業(yè)后安全注意事項：1.作業(yè)后，橋式起重機應(yīng)將吊鉤提升到軌道與地面的中間，將跑車停在兩條軌道中間，龍門式起重機應(yīng)將夾軌器鎖緊。2

32、.將控制開關(guān)撥到零位，切斷電源，關(guān)閉并鎖好操作室門窗。四.卷揚機1.安裝時，基座必須平穩(wěn)牢固，設(shè)置可靠的地錨并應(yīng)搭好工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人貝和拖動或起吊的物件。2.作業(yè)前檢查卷揚機與地面固定情況、防護(hù)設(shè)施、電氣線路、制動裝置和鋼絲繩等全部合格后方可使用。3.使用皮帶和開式齒輪傳動的部分，均須設(shè)防護(hù)罩，導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板式滑輪。4.以動力正反轉(zhuǎn)的卷揚機，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)和操縱開關(guān)上指示的方向一致。5.卷揚機制動操縱桿的行程范圍內(nèi)不得有障礙物。6.卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，如發(fā)現(xiàn)重疊或斜繞時，應(yīng)停機重新排列。嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動中用手、腳去拉踩鋼絲繩。7.作業(yè)中，任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚

33、鋼絲繩。物件提升后，操作人員不得離開卷揚機。休息時物件或吊籠應(yīng)降至地面。8.作業(yè)中，如遇停電，應(yīng)切斷電源，將提升物降至地面。五.架橋機安裝時安全注意事項：1.在組裝1#柱柱身與走行機構(gòu)后，應(yīng)及時用風(fēng)纜方式將1#柱柱身拉緊使站立穩(wěn)定。2.在橫移機構(gòu)落在橫移軌道上方后，應(yīng)用硬雜木楔或鐵擋頭固定橫移走行梁，防止滑行移位。3. 在吊裝主機臂時，應(yīng)選用適宜起重能力的汽車吊或龍門吊，由專人指揮2臺吊機作業(yè)。4. 在組裝0#柱機臂下端，1#柱與1#曲梁、2#柱2#曲梁、3折與機臂后下端栓接部位時，應(yīng)搭設(shè)好腳手架，經(jīng)檢查穩(wěn)固后方可作業(yè)。5. 在機臂就位后，應(yīng)將1#柱、曲梁、機臂和2#柱、曲梁、機臂定位銷及時插

34、好，防止機臂竄動。6. 在柱伸縮作業(yè)時，當(dāng)工作完成應(yīng)及時插好固定銷。7. 組裝架橋機系高空作業(yè)，要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程防止事故發(fā)生，冬季、雨天、霧天更應(yīng)注意。過孔作業(yè)安全注意事項：1.前沖作業(yè)前對各運轉(zhuǎn)機構(gòu)必須度運轉(zhuǎn)，確保無誤。2. 主機操作人員應(yīng)依照指揮人員信號準(zhǔn)確作業(yè)操作。3. 在1#曲梁、2#曲梁上方平臺作業(yè)人員是高空作業(yè)，注意安全防護(hù)。4. 在作業(yè)過程中，如出現(xiàn)不良狀態(tài)，應(yīng)馬上停止作業(yè)，特別是作業(yè)同步方面。5. 定位銷的鎖定和撤除的順序與部位，每一道作業(yè)應(yīng)由專人進(jìn)行檢查驗證。6. 在0#柱支放前需有作業(yè)人員去前方橋臺作業(yè)，雖在機臂上設(shè)有安全護(hù)繩，應(yīng)注意臂上行走安全。7. 在風(fēng)力大于4級時，

35、嚴(yán)禁前沖過孔作業(yè)。8. 在聯(lián)合作業(yè)時，應(yīng)由指揮人員明確信號，同時進(jìn)行操作。架梁作業(yè)安全注意事項：1. 運梁臺車運梁時，應(yīng)先試電機制動是否可靠，去掉止輪器后方可自行。2. 運梁臺車停運時，應(yīng)及時放置止輪器。3. 運梁臺車動力電纜由專人看護(hù)，不得有掛、擠、壓現(xiàn)象發(fā)生。4. 運梁時由專人指揮，專人操作，信號應(yīng)果斷、明確。5. 梁片支撐應(yīng)確認(rèn)可靠方可運梁，隨車都應(yīng)有專人分別看護(hù)支撐。6. 捆梁時兩邊鐵瓦要對正放牢，捆梁鋼絲繩應(yīng)垂直，無皎花和兩股互壓現(xiàn)象，并軒于鐵瓦中間。7. 梁片起吊后，應(yīng)將卷揚機作制動試驗兩次，確保良好后方可走梁。8. 經(jīng)常檢查捆梁鋼絲繩和各部鋼絲繩磨損情況，超過限制時應(yīng)及時更換，不

36、得湊全使用。9. 卷筒繞繩應(yīng)隨時注意，如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩掉槽、亂繩應(yīng)馬上停止作業(yè)，更正后進(jìn)行。10. 操作人員應(yīng)注意力集中，聽從指揮人員指揮，指揮人員信號明確、果斷。11. 吊梁縱行時，走行電機制動應(yīng)可靠靈敏，縱行限位應(yīng)可靠。在梁體對孔后，應(yīng)降低梁體高度情況下作橫移，增強架梁作業(yè)安全穩(wěn)定性。12. 當(dāng)梁體臨時放置時，應(yīng)在梁體與墊石間加墊面積大的硬木板或纖維膠板，保護(hù)梁體混凝土，同時梁體支護(hù)應(yīng)牢固可靠。在梁體下落過程中，應(yīng)由專人看護(hù)卷筒放繩狀態(tài)，如有夾繩、脫槽現(xiàn)象應(yīng)立即停機處理。梁體臨時放置時，在重新吊起前應(yīng)先檢查護(hù)瓦安放狀態(tài)，使其符合要求。16.在作機臂橫移時，應(yīng)先檢查滑道是否有附著雜物，應(yīng)及清理，

37、并涂好潤滑脂，減少橫移阻力。17. 在單片梁就位后，嚴(yán)禁非工作人員上梁走動，避免危險。18. 在兩片梁相鄰就位后，應(yīng)及明對橫隔板聯(lián)接板施焊，保持梁體穩(wěn)定。19. 梁間橫隔板聯(lián)接板施焊是高空作業(yè)，應(yīng)在輔助搭板安全可靠情況下，做好安全防護(hù)措施方可進(jìn)行焊接作業(yè)。20. 應(yīng)保證1#柱、2#柱橫移機構(gòu)安全、同步，如有故障，應(yīng)及時排除，且制動性能應(yīng)好。21. 在架設(shè)梁體時，應(yīng)對施工現(xiàn)場設(shè)專人防護(hù)，禁止閑雜人進(jìn)入施工現(xiàn)場，在橋上作業(yè)時，遞送物品，應(yīng)事先聯(lián)絡(luò)好，用繩捆牢遞送，禁止自由丟落。解體作業(yè)安全注意事項：1.解除動力電纜，撤除機上動力、控制電纜。2. 由機臂后端退出1#、2#吊梁行車。3. 用吊機解除3

38、#柱和0#柱，注意吊點位置，防止不平衡情況出現(xiàn)。4. 用風(fēng)纜將1#柱拉緊。5. 拆除1#曲梁與1折、2#曲梁與2#柱栓接，用兩臺滿足負(fù)荷吊機抬起機臂落于空場地上，用墊木支墊好。6. 拆除1#柱、2#柱柱身及走行機構(gòu)。7. 將所有構(gòu)件拆成12米內(nèi)單件，歸類碼放整齊，便于運輸裝車。8. 清點栓接、銷接件及機電元件，不要造成損壞丟失。第五節(jié)土石方機械一般規(guī)定1.土石方機械的內(nèi)燃機、電動機和液壓裝置部分應(yīng)按第二節(jié)、第三節(jié)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2. 機械進(jìn)入現(xiàn)場前，應(yīng)查明行駛路線上橋梁、涵洞的凈空和承載能力，保證機械安全通過。3. 輪式機械在公路或城市道路上行駛時應(yīng)遵守交通部門的有關(guān)規(guī)定。4. 雨季施工時，機

39、械作業(yè)完畢應(yīng)停放在較高的堅實地面上。挖掘機作業(yè)條件：1. 履帶式挖掘機轉(zhuǎn)移工地，應(yīng)用平板拖車運送。2. 嚴(yán)禁挖掘未經(jīng)爆破的五級以上巖石或凍土。作業(yè)前檢查和啟動：1. 挖掘機履帶距工作面邊緣至少應(yīng)保持11。5米的安全距離。2. 啟動前檢查工作裝置、行走機構(gòu)、各部安全防護(hù)裝置、液壓傳動部件及電氣裝置等，確認(rèn)齊全完好，方可啟動。作業(yè)中安全注意事項：1. 作業(yè)區(qū)應(yīng)無行人和障礙物，挖掘前先鳴聲示意，并試挖數(shù)次，確認(rèn)正常后,方可開始作業(yè)。2. 作業(yè)時，挖掘機應(yīng)保持水平位置。3. 遇較大的堅硬石塊或障礙物時，須待清除后，方可挖掘。4. 挖掘懸崖時應(yīng)采取防護(hù)措施。5. 作業(yè)時，必須待機身停穩(wěn)后再挖土。6. 裝

40、車時，鏟斗要盡量放低，不得撞碰汽車任何部分。在汽車未停穩(wěn)或鏟斗必須越過駕駛室而司機未離開前不得裝車。7. 作業(yè)時，鏟斗升、降不得過猛。下降時不得撞碰車架或履帶。8. 在作業(yè)或行走時，嚴(yán)禁靠近架空輸電線路。9. 操作人員離開駕駛室時，不論時間長短，必須將鏟斗落地。推土機作業(yè)條件：1.推土機在堅硬土壤或多石土壤地帶作業(yè)時，應(yīng)先進(jìn)行爆破或用松土器翻松。2. 不得用推土機推石灰、煙灰等粉塵物料和用作碾碎石塊的作業(yè)。3. 牽引其它機械設(shè)備時，必須有專人負(fù)責(zé)指揮。鋼絲繩的連接必須牢固可靠。在坡道及長距離牽引時，應(yīng)用牽引桿連接。作業(yè)前檢查和啟動：I .作業(yè)前重點檢查：1）各系統(tǒng)管道應(yīng)無裂紋或泄漏；2）各部螺

41、栓聯(lián)接件應(yīng)緊固；3）各操縱桿和制動踏板和行程，履帶的松緊度，輪胎氣壓均應(yīng)符合要求；4）液壓缸應(yīng)無污泥。2. 推土機行駛前嚴(yán)禁有人站在履帶或刀片的支架上，機械四周應(yīng)無障礙物，確認(rèn)安全后，方可開動。嚴(yán)禁拖、頂啟動。作業(yè)中的安全注意事項：1. 運轉(zhuǎn)中，必須隨時注意各儀表的批示值、離合器、制動器、液壓系統(tǒng)等作用均應(yīng)靈活可靠。2. 運行中不得將腳擱在制動踏板上。變速時應(yīng)停機進(jìn)行，若齒輪嚙合不順，不得強行嚙合。3. 在石子和粘土路面高速行駛或上下坡時，不得急轉(zhuǎn)彎。需要原地旋轉(zhuǎn)和急轉(zhuǎn)彎時，應(yīng)用低速進(jìn)行。4. 越障礙物，必須用低速行駛，不得采用斜行或脫開一側(cè)轉(zhuǎn)向離合器超越。5. 推土機上下坡應(yīng)用低速檔行駛，上

42、坡不得換檔，下坡不得脫檔。6. 在上坡途中，如內(nèi)燃機突然熄來，應(yīng)立即放下刀片，并鎖住制動踏板。分離主離合器，方可重新啟動。機械操縱式推土機牽引重載下坡時，應(yīng)選用低速檔，嚴(yán)禁空檔滑行。如機械下行速度大于內(nèi)燃機傳動速度時，方向桿的操縱應(yīng)與平地行走時操縱的方向相反，同時不應(yīng)使用制動器。7. 推房屋的圍墻或舊房墻面時，其高度一般超過2。5米。嚴(yán)禁推帶有鋼筋或與地基基礎(chǔ)連接的混凝土樁等建筑物。8. 在電桿附近作業(yè)時，應(yīng)保留一定的土堆，其大小可根據(jù)電桿結(jié)構(gòu)、土質(zhì)、埋入深度等情況確定。推樹干時應(yīng)注意樹干倒向和高空架設(shè)物。兩臺以上推土機在同一地區(qū)作業(yè)時，前后距離應(yīng)大于8米，左右相距大于2米。II .嚴(yán)禁長距離

43、倒退行駛。作業(yè)后安全注意事項：1. 停機時，應(yīng)先分離離合器，落下刀片，鎖住制動踏板。將主離合器操縱桿、變速桿置于空檔，然后關(guān)閉內(nèi)燃機。坡道停機，應(yīng)將變速桿掛低速檔、接合主離合器。2. 工作后，應(yīng)將機械開到平坦安全的地方，落下刀片，關(guān)閉內(nèi)燃機，鎖好門窗。1. 壓路機作業(yè)前，檢查各系統(tǒng)管道及接頭部分應(yīng)無裂紋、松動和泄漏現(xiàn)象，滾輪的刮泥板應(yīng)平整良好，各緊固螺栓無松動，確認(rèn)正常后，方可啟動。2. 開動前，機械周圍應(yīng)無障礙和人員。3. 運行中，不得進(jìn)行修理或加油，需要在機械底部進(jìn)行修理時，應(yīng)將內(nèi)燃機熄火，用制動器制動住機械，并楔緊滾輪。4. 變換壓路機前進(jìn)后退方向，應(yīng)待滾輪停止后進(jìn)行。嚴(yán)禁利用換向離合器

44、作制動用。5. 在新筑道路上輾壓時，應(yīng)從中間向兩側(cè)輾壓，距路基邊緣不少于0。5米。上坡時變速應(yīng)在制動后進(jìn)行，下坡時嚴(yán)禁脫檔滑行。6. 碾壓傍山道路時，必須由里向外側(cè)碾壓，距路基邊緣不少于1米，碾壓第二行時，必須重迭半個滾輪壓痕。7. 兩臺以上同時作業(yè)時，前后間距不得小于3米。在坡道上不得縱隊行駛。8. 需要增加機重時，可在滾輪內(nèi)加黃砂或水。氣溫降至0C時，不得用水增重。9. 輪胎壓路機作業(yè)前，檢查輪胎氣壓應(yīng)符合要求，避免在大塊石基礎(chǔ)層上作業(yè)。壓路機轉(zhuǎn)移工地距離較遠(yuǎn)時，應(yīng)用汽車或平板拖車裝運，不得用其它車輛拖拉牽運。作業(yè)后，應(yīng)將壓路機停放在平坦堅實的地方，并制動住。不得停放在土路邊緣及斜坡上，也

45、不得停放在妨礙交通的地方。10. 嚴(yán)寒季節(jié)停機時，應(yīng)將滾輪用木板墊離地面。振動式壓路機還應(yīng)遵守下列規(guī)定：起振必須在壓路機行走后進(jìn)行，停振必須在壓路機停車前進(jìn)行。在堅硬路面上行走時，嚴(yán)禁振動。11. 輾壓松軟路基時，應(yīng)先在不振動情況下輾壓12遍，然后再用振動輾壓。嚴(yán)禁在尚未起振的情況下，調(diào)節(jié)振動頻率。換向離合器、制動器的調(diào)整，必須在主離合器脫開后進(jìn)行。不得在急轉(zhuǎn)彎時用快速檔。平地機作業(yè)條件：1. 平整凹凸相差較大地面時，應(yīng)先用推土機推平，然后用平地機平整。2. 作業(yè)區(qū)的水準(zhǔn)點及導(dǎo)線控制樁的位置、數(shù)據(jù)必須清楚，放線驗線工作應(yīng)基本完成。作業(yè)前的檢查：1. 檢查各部螺栓無松動，輪胎氣壓符合規(guī)定。離合器

46、、操縱桿、變速桿均應(yīng)在空檔位置，傳動機構(gòu)、工作裝置均應(yīng)完好，液壓系統(tǒng)油路、液壓缸、操縱閥等無泄漏現(xiàn)象。2. 起步前確認(rèn)機械周圍無障礙物及行人時，先鳴聲示意，再用低速檔起步。作業(yè)中的安全注意事項：1. 作業(yè)時，應(yīng)先將刮刀或齒耙下降到接近地面。起步后方可讓刮刀或齒耙切土。2. 刮刀的回轉(zhuǎn)與鏟土角的調(diào)整以及向機外傾斜都必須在停機時進(jìn)行，但刮刀左右端的升降動作，可在機械行駛中隨時調(diào)整。3. 作業(yè)中，根據(jù)鏟土阻力大小，隨時少量調(diào)整刮刀的切土深度，但刮刀升降量差，不得過大，以免造成工作面的波浪形。4. 各類鏟刮作業(yè)都應(yīng)低速行駛。5. 不得使用齒耙翻松石渣路面及混凝土路面。6. 轉(zhuǎn)彎或調(diào)頭時，應(yīng)用最低速度。

47、下坡時嚴(yán)禁空檔滑行。行駛時必須將刮刀和齒耙升到最局位置，并刮刀斜放，刮刀兩端不得超出后輪外側(cè)。7. 在高速行駛時嚴(yán)禁前后輪同時轉(zhuǎn)向。作業(yè)后安全注意事項：1. 平地機應(yīng)停放在平坦、安全的地方，并應(yīng)拉上手制動器。裝載機作業(yè)條件：1. 裝載機不得在傾斜度超過規(guī)定的場地上工作，作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物及無關(guān)人員。2. 裝載機運送距離不宜過大，行駛道路應(yīng)平坦。作業(yè)前的檢查和啟動：1. 作業(yè)前，檢查液壓系統(tǒng)應(yīng)無滲漏，液壓油箱油量應(yīng)充足，輪胎氣壓應(yīng)符合規(guī)定，制動器靈敏可靠。作業(yè)中安全注意事項：1.起步前，應(yīng)先鳴聲示意，將鏟斗提升離地面0。5米左右。作業(yè)時，應(yīng)使用低速檔，用高速檔行駛時，不得進(jìn)行升降和翻轉(zhuǎn)鏟斗動作

48、。嚴(yán)禁鏟斗載人。2. 裝堆積的砂土?xí)r，鏟斗宜用低速插入，逐漸提高內(nèi)燃機轉(zhuǎn)速向前推進(jìn)。3. 在松散不平的場地作業(yè)，可把鏟臂放在浮動位置，使鏟斗平穩(wěn)地推進(jìn)，如推進(jìn)阻力過大，可稍稍提升鏟臂。4. 裝料時，鏟斗應(yīng)從正面插入，防止鏟斗單邊受力。5. 往運輸車輛上卸料時應(yīng)緩慢，鏟斗前翻和回位時不得碰撞車箱。6. 鏟臂向上或向下動作到最大限度時，應(yīng)速將操縱桿回到空檔位置，防止在安全閥作用下發(fā)出噪音和引起故障。7. 經(jīng)常注意各儀表和指示信號的工作情況，察聽內(nèi)燃機及其它各部的運轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停車檢查。待故障排除后，方可繼續(xù)作業(yè)。作業(yè)后安全注意事項：1. 作業(yè)后，應(yīng)將鏟斗平放在地面上，將操縱桿放在空檔位

49、置，拉緊手制動器。1. 第六節(jié)運輸機械一般規(guī)定運輸機械的內(nèi)燃機、電動機和液壓裝置，應(yīng)按第二、三節(jié)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2. 嚴(yán)格遵守城市和公路交通管理法的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3. 啟動前，應(yīng)重點檢查轉(zhuǎn)向機構(gòu)和制動器、輪胎氣壓、儀表、燈光、嗽叭、燃油、潤滑油、冷卻水、各連接件等，確認(rèn)無誤后，方可啟動。燃油箱蓋必須加鎖。4. 啟動前，將變速桿置于空檔位置、拉緊手制動器。寒冷季節(jié)應(yīng)采取措施使風(fēng)燃機預(yù)熱后再啟動，不得以明火預(yù)熱化油器、油管及油箱。嚴(yán)禁拖、頂啟動。5. 啟動后，觀察各儀表指示值，檢查內(nèi)燃機的運轉(zhuǎn)情況。待水溫升到40C以上，方要起步。6. 水溫未達(dá)到70C時，不得高速行駛。變速時應(yīng)逐級增減，正確使用離合

50、器，避免掛檔時齒輪撞擊。7. 行駛中，如發(fā)現(xiàn)有異響、異味、發(fā)熱等異常情況，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后方可繼續(xù)運行。8. 行駛中，不得把腳放在離合器上，不得無故猛踩制動器。9. 由前進(jìn)檔變?yōu)榈箼n或由倒檔變?yōu)榍斑M(jìn)檔時，需待車停穩(wěn)后方可換檔，并觀察四周無障礙物，方可倒退或前進(jìn)。10. 下坡時，不得熄火滑行。在坡道上停車時，除拉緊手制動器并掛好低速檔外，應(yīng)將輪胎楔緊。11. 在濘滑、冰雪的路面上應(yīng)低速行駛，不得快速急轉(zhuǎn)彎或緊急制動。必要時應(yīng)裝上防滑鏈條。通過危險地區(qū)或狹窄便橋，應(yīng)先停車檢查，確認(rèn)可以通過后，應(yīng)由有經(jīng)驗的人員指揮前進(jìn)。12. 車輛涉水過河時，應(yīng)先探明水底情況，水深不得超過排氣管或曲軸皮帶

51、盤，并低帶行駛，涉水后，必須采取措施，防止制動器失效。13. 使用差速器鎖時，應(yīng)低速直線行駛，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)彎和猛沖。14. 在機車底下進(jìn)行保養(yǎng)及檢修時，應(yīng)將內(nèi)燃機熄火，除拉緊手制動器外，還應(yīng)將車輪楔緊。1. 機動翻斗車起步時，應(yīng)平穩(wěn)，不得突然加大油門，不得用二、三檔起步。2. 如遇雨后泥濘、溶軟的瀝青路面，或灰砂地帶等條件差的道路，都應(yīng)低速行駛，不得急劇加速猛沖。3. 上坡時，如遇路面不平或坡度較大，應(yīng)提前換檔，低速行駛。下坡及轉(zhuǎn)彎時，嚴(yán)禁脫檔滑行。4. 往基坑里卸料時，接近坑邊應(yīng)減速行駛，并須和坑邊保持安全距離。5. 行駛前，檢查鎖緊裝置必須將料斗鎖牢，以防行駛時掉斗，損壞機件。6. 嚴(yán)禁翻斗內(nèi)載

52、人。翻斗在卸料狀態(tài)下不得行駛或作平土作業(yè)。7. 內(nèi)燃機運轉(zhuǎn)中翻斗內(nèi)載荷時，嚴(yán)禁在車底下進(jìn)行作業(yè)。8. 操作人員離機時，必須將內(nèi)燃機熄火，并掛檔拉緊手制動器。1. 混凝土攪拌輸送車向供水箱注水前，應(yīng)先關(guān)閉貯氣筒與水箱間的截止閥，打開排氣閥，待箱內(nèi)氣壓消失后，方可開啟箱蓋。2. 啟動前，檢查攪拌操縱桿應(yīng)在空檔位置，液壓油箱的油標(biāo)應(yīng)在規(guī)定位置。3. 啟動后，應(yīng)先將操縱桿放在“卸料”位置，卸去攪拌筒內(nèi)積水。4. 裝料時，操縱桿放在“裝料”位置，并調(diào)節(jié)攪拌筒轉(zhuǎn)速，使進(jìn)料順利。5. 攪拌筒內(nèi)混凝土裝載量，須符合輸送車的規(guī)定。6. 運輸前，排料槽須鎖止在“行駛”位置，防止自由擺動。7. 運輸時攪拌筒應(yīng)為低速

53、旋轉(zhuǎn)。8. 操作時，操縱桿應(yīng)在“空檔”位置稍作停留，然后方可撥至下一個操縱位置。作業(yè)后，必須將內(nèi)燃機熄火，然后對料槽、攪拌筒入口和托輪等處進(jìn)行沖洗及清除混凝土結(jié)塊。須進(jìn)入攪拌筒清除混凝土結(jié)塊時，應(yīng)取下內(nèi)燃機電門鑰匙，鎖上門窗，并在筒外設(shè)監(jiān)護(hù)人員。9. 作業(yè)后，各手柄放在空檔位置，并鎖好門窗。四.皮帶運輸機固定式皮帶機運輸機應(yīng)安裝在堅固的基礎(chǔ)上。移動式皮帶運輸機在運轉(zhuǎn)前，必須將輪子對稱楔緊。多機平行作業(yè)時，彼此間應(yīng)留出1米以上的通道。1. 啟動前，調(diào)整好輸送帶松緊度，帶扣應(yīng)牢固，軸承、齒輪、鏈條等傳動部件應(yīng)良好，托輪和防護(hù)裝置應(yīng)齊全，電器接地（接零）保護(hù)良好，輸送帶與滾筒寬度應(yīng)一致。2. 應(yīng)先空

54、載啟動，待運轉(zhuǎn)正常后，方可均勻裝料，不得先裝料后啟動。3. 數(shù)臺運輸機串聯(lián)送料時，應(yīng)從卸料一端開始按順序啟動，待全部運轉(zhuǎn)正常后，方可裝料。4. 作業(yè)中，應(yīng)隨時注意機械的運轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)輸送帶有松弛或走偏現(xiàn)象，應(yīng)停車進(jìn)行調(diào)整或修理。5. 作業(yè)時，嚴(yán)禁任何人從輸送帶下面穿過或從上面跨越。輸送帶打滑時，不得用手拉動。6. 輸送大塊物料時，輸送帶兩側(cè)應(yīng)加裝擋料板或柵欄等防護(hù)裝置。7. 運轉(zhuǎn)中需要停機時，應(yīng)先停止裝料，待輸送帶上物料卸盡后，方可停機。第七節(jié)混凝土機械1. 一般規(guī)定混凝土機械裝置的內(nèi)燃機、電動機、空壓機以及液壓傳動機構(gòu)應(yīng)按第二、三節(jié)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2. 作業(yè)場地要有良好的排水條件，機械近旁

55、應(yīng)有水源，機棚內(nèi)應(yīng)有良好的通風(fēng)，采光及防雨、防凍條件，并不得積水。3. 固定式機械要有可靠的基礎(chǔ)，移動式應(yīng)在平坦堅硬的地坪上用方木或撐架架牢，并保持水平。4. 氣溫降到5C以下時，管道、泵、機內(nèi)均應(yīng)采取防凍保溫措施。5. 作業(yè)后，應(yīng)及時將機內(nèi)、水箱內(nèi)、管道內(nèi)的存料、積水放盡，并清潔保養(yǎng)機械，清理工作場地，切斷電源，鎖好電閘箱?；炷翑嚢铏C作業(yè)條件：1. 固定式攪拌機的操縱臺應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況，儀表、指示信號準(zhǔn)確可靠，電動攪拌機的操縱臺應(yīng)墊上橡膠板工干燥木板。2. 傳動機構(gòu)、工作裝置、制動器等，均應(yīng)緊固可靠，保證正常工作。3. 骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌機的性能相符，超出許可范圍的不得使用。作

56、業(yè)前的檢查：1. 空車運轉(zhuǎn)，檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動方向，各工作裝置的操作、制動、確認(rèn)正常，方可作業(yè)。作業(yè)中安全注意事項：1. 進(jìn)料時，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機架之間察看或探摸進(jìn)料情況，運轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料。2. 料斗升起時，嚴(yán)禁在其下方工作或穿行。3. 向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)運轉(zhuǎn)中進(jìn)行，添加新料必須先將攪拌機內(nèi)原有的混凝土全部卸出后才能進(jìn)行。不得中途停機或在滿載荷時啟動攪拌機，反轉(zhuǎn)出料者出外。4. 作業(yè)中，如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時，應(yīng)立即切斷電源，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后進(jìn)行檢修。作業(yè)后安全注意事項：作業(yè)后，應(yīng)對攪拌機進(jìn)行全面清洗，操作人員如需進(jìn)入筒內(nèi)清洗時，必須切斷電源，設(shè)專人在外監(jiān)護(hù)，或卸下熔斷器并鎖好電閘箱，然后方可進(jìn)入。1. 作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到料斗坑，如須升起則應(yīng)用鏈條扣牢?；炷帘盟驮O(shè)備作業(yè)條件：1. 泵送設(shè)備放置離基坑邊緣保持一定距離。2. 水平泵送的管道敷設(shè)線路應(yīng)接近直線，少彎曲，管道與