鋼結(jié)構(gòu)創(chuàng)優(yōu)要求及保證措施

1、鋼結(jié)構(gòu)創(chuàng)優(yōu)保證措施編制:審核:批準:云南建工集團有限公司2016年4月22日1、質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標 02、質(zhì)量保證體系 03、質(zhì)量管理措施34、鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量保證措施 44.1、鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計質(zhì)量保證措施 44.2、鋼結(jié)構(gòu)加工制作質(zhì)量保證措施 54.3、焊接質(zhì)量保證措施 64.4、運輸質(zhì)量保證措施 84.5、高強螺栓施工質(zhì)量保證措施 94.6、防腐涂裝施工質(zhì)量保證措施 94.7、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工質(zhì)量保證措施 95、先進技術(shù)的應(yīng)用 101、質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標我單位將質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標層層分解，逐級制定創(chuàng)優(yōu)計劃，分級落實, 質(zhì)量目標分解見表1-1。序號項目目標/指標要求1分項工程分項工程按建筑工程施工質(zhì)量評價標準(G

2、B/T50375-2006 )第4-6章評價表格規(guī)定的內(nèi)容，按施工現(xiàn)場質(zhì)量保證條件，結(jié)構(gòu)工程的評價標 準，評價總得分應(yīng)達到90分及以上，工程結(jié)構(gòu)達到合格標準。2檢驗批1、 主控項目和一般項目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗，合格率為100%。2、 尺寸偏差及限值實測項目，各測點實測值應(yīng)在規(guī)范規(guī)定值以內(nèi)，且有60%及以上的測點平均實測值小于等于規(guī)范規(guī)定值的0.8倍。3、施工操作依據(jù)，質(zhì)量檢查記錄完整。3施工現(xiàn)場質(zhì)量保證條件1、制疋項目質(zhì)量官理及質(zhì)量責任制度。2、配置滿足施工需求的施工操作標準和質(zhì)量驗收規(guī)范。3、施工前制定施工組織設(shè)計、專項施工方案。4、施工前制疋質(zhì)量目標保證和控制措施。4使用性能工程使用性能檢測

3、項目的檢測指標或參數(shù)，一次檢測達到設(shè)計及規(guī)范 的要求。5資料收集、整理施工現(xiàn)場質(zhì)量記錄資料(材料、設(shè)備合格證或出廠質(zhì)量證明書、進場 驗收記錄、施工記錄、試驗記錄等資料)的收集和整理應(yīng)做到：數(shù)據(jù)齊 全、資料完整、真實有效、內(nèi)容填寫準確，分類整理規(guī)范、簽章手續(xù)完 備，歸檔與工程施工同步。6體系建立組織機構(gòu)健全、各項制度完善、認真貫徹執(zhí)行、持續(xù)改進提高，確保 項目部質(zhì)量保證體系有序運行。7獎項確?！霸颇辖üぜ瘓F結(jié)構(gòu)十佳”、“云南省優(yōu)質(zhì)工程獎”。表1-1質(zhì)量目標分解2、質(zhì)量保證體系建立以組織、職責程序、過程和資源為一體的質(zhì)量保證體系，使施工過程的每道工序、每個部位都處于受控狀態(tài)。在資源配置上，選 派技

4、術(shù)水平高，責任心強的技術(shù)人員和工人在組對、焊接、預(yù)拼裝等 關(guān)鍵工序的作業(yè)崗位上，并配備必要的測量儀器和檢測設(shè)備，每天召 開工程進度和質(zhì)量例會，總結(jié)、分析焊接質(zhì)量，不斷改進施工質(zhì)量， 以超前管理、預(yù)防為主為原則。質(zhì)量保證體系如下圖所示：匚，ri .1 :圖2-1質(zhì)量管理體系質(zhì)量管理機構(gòu)及人員職責見表:序號人員或機構(gòu)職責內(nèi)容1項目經(jīng)理1、工程質(zhì)量的第一責任人，負責保證國家、行業(yè)、地方標準規(guī)范， 以及企業(yè)工程質(zhì)量管理規(guī)定在項目實施中得到貫徹落實。2、 負責組織工程質(zhì)量策劃和施工組織設(shè)計大綱的編制，制定工程質(zhì) 量實施總目標，并監(jiān)督項目部各職能部門執(zhí)行。3、及時了解工程質(zhì)量狀況， 參加項目的工程質(zhì)量周檢

5、和工程質(zhì)量專 題會議，支持項目分管工程質(zhì)量的副經(jīng)理及項目專職質(zhì)檢員的工作。2項目副經(jīng)理1、 參與工程質(zhì)量策劃，組織項目質(zhì)量計劃的編制，并指導(dǎo)工程質(zhì)量 管理部的工作，制定階段質(zhì)量實施目標， 并對目標的實施定期監(jiān)督、 檢查和總結(jié)。2、負責組織質(zhì)量講評總結(jié)， 與監(jiān)理和業(yè)主進行有關(guān)質(zhì)量工作的溝通 及匯報。3項目總工1、根據(jù)工程質(zhì)量策劃和質(zhì)量計劃，編制專項施工方案、工藝標準、 操作規(guī)程，提出質(zhì)量保證措施。2、 負責組織圖紙會審和處理各專業(yè)問題，組織落實項目質(zhì)量技術(shù)交 底工作。3、負責推廣應(yīng)用“四新”技術(shù)，負責資料的收集、整理、保管和總 結(jié)撰寫。4質(zhì)量管理部1、編制專項計劃，包括質(zhì)量檢驗計劃、過程控制計劃

6、、質(zhì)量預(yù)控措 施等。2、 組織檢查各工序的施工質(zhì)量， 組織重要部位預(yù)檢和隱蔽工程檢查、 驗收。3、 組織分部工程的質(zhì)量核定及單位工程的質(zhì)量評定，針對不合格品發(fā)出“不合格品報告”或“質(zhì)量問題整改通知單”，并監(jiān)督落實。5工程技術(shù)部1、對圖紙、施工方案、工藝標準進行確定并及時下發(fā)，指導(dǎo)工程施 工。2、負責結(jié)構(gòu)預(yù)控驗算、結(jié)構(gòu)變形監(jiān)測、工程施工測量和各項檢試驗 工作。3、負責工程技術(shù)資料的收集、整理，確保與工程施工冋步。4、 開展以提高工程質(zhì)量為目的的技術(shù)研究，組織項目開展技術(shù)攻關(guān) 工作，積極采用“四新”技術(shù)，推廣工程質(zhì)量科研成果。6r深化設(shè)計部組織對各專業(yè)施工圖進行深化設(shè)計，保障工程施工質(zhì)量。7物資部

7、1、嚴格按物資采購程序進行采購，對購入的各類生產(chǎn)材料、設(shè)備等 產(chǎn)品的質(zhì)量負責；嚴格控制進場物資的質(zhì)量，其性能必須符合國家 有關(guān)規(guī)范、標準和設(shè)計規(guī)定的質(zhì)量要求；及時收集、整理采購資料。2、組織對工程物資的驗證，辦理記錄手續(xù)，開展進場物資的報驗工 作，對檢驗不合格的物資及時進行封存并退場處理。8各專業(yè)工程部1、嚴格執(zhí)行項目質(zhì)量計劃， 負責工程施工圖紙深化， 施工有關(guān)規(guī)范、 標準、規(guī)程、施工組織設(shè)計、專項施工方案和其他技術(shù)文件的貫徹 執(zhí)行，對施工進行具體的安排部署，保證各專業(yè)工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)。2、負責質(zhì)量記錄的收集、整理，確保資料準確、完成、及時，有可 追溯性。9各專業(yè)工程師工程質(zhì)量的直接責任人，

8、負責按設(shè)計圖紙、方案交底和施工質(zhì)量驗 收規(guī)范、標準圖集為依據(jù)，管理轄區(qū)范圍內(nèi)的生產(chǎn)、質(zhì)量工作。表2-2質(zhì)量管理機構(gòu)及人員職責3、質(zhì)量管理措施1）、為充分保證本工程制作質(zhì)量，滿足工期要求，我公司主要從以 下幾個方面進行了加強管理加強詳圖設(shè)計的管理。尤其在詳圖設(shè)計中要充分考慮現(xiàn)制作加工、焊接、安裝的工藝可行性。2）、制定焊接工藝評定方案，編制焊接工藝評定指導(dǎo)書。在焊接前, 根據(jù)各種板材連接節(jié)點形式，鋼管類型、規(guī)格、采用的焊接方法及焊 接位置等制定焊接工藝評定方案，編制焊接工藝評定指導(dǎo)書，按照規(guī) 程規(guī)定的要求進行焊接工藝評定，并將焊接工藝評定的施焊方法和施 焊參數(shù)用于指導(dǎo)實際焊接施工。3）、制定質(zhì)量

9、控制要點根據(jù)各種構(gòu)件形式及不同的焊接方法，編制了詳細的制作工藝流 程。從下料、組對、預(yù)熱處理、焊接、整體拼裝、整體焊接、除銹及 涂裝等，每道工序都制定了質(zhì)量控制要點，全面保證制作質(zhì)量。4）、加強技術(shù)交底工作，組織設(shè)計、質(zhì)量管理、生產(chǎn)的相關(guān)人員 進行詳細的技術(shù)交底，掌握施工技術(shù)要求，加強關(guān)鍵點的控制。5）、編制詳細的加工計劃，具體到每個部件的每個工序完成時限， 責任落實到人，保證工期和質(zhì)量要求。6）、加強質(zhì)量管理文件的落實，實行三檢制質(zhì)量管理方法，加強工序之間的確認，加強全過程管理。7）、先進大型設(shè)備的應(yīng)用I、在構(gòu)件制作方面，采用了數(shù)控切割機、矯正機等先進設(shè) 備，嚴格控制組裝精度和焊接變形。H、

10、在構(gòu)件安裝方面，合理選用吊車進行吊裝，保證了技術(shù) 安全、經(jīng)濟可行。4、鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量保證措施4.1、鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計質(zhì)量保證措施序號項目具體內(nèi)容1深化 設(shè)計 三級 審核 制度嚴格合理的工作流程、體制和控制程序是保證深化設(shè)計質(zhì)量的關(guān)鍵因素。我單位將建立完善的三級審核制度。設(shè)計制圖人員根據(jù)設(shè)計圖紙、國家和部委的規(guī)范、 規(guī)程以及我單位的深化設(shè)計標準完成自己負責的設(shè)計制圖工作后，要經(jīng)過以下檢查和審核過程：設(shè)計制圖人自審設(shè)計制圖人將完成的圖紙打印白圖（一次審圖單），把以下內(nèi)容的檢查結(jié)果用馬克筆做標記：1、筆誤、遺漏、尺寸、數(shù)量2、施工的難易性（對連接和焊接施工可實施性的判斷）3、對于發(fā)現(xiàn)的不正確的內(nèi)容，除在電

11、子文件中修改圖紙外，還要在一次審圖單上用紅筆修改，并做出標記4、自審?fù)瓿珊髮⑿薷倪^的圖紙重新打印白圖（二次審圖單），并將一次審圖單和二次審圖單一起提交審圖人員審圖人員校核審圖人員的檢查內(nèi)容和方法冋自審時基本相冋， 檢查完成后將二次 審圖單交設(shè)計制圖人員進行修改并打印底圖， 必要時要向制圖人將錯 誤處逐條指出，但對以下內(nèi)容要進行進一步審核：1、深化設(shè)計制圖是否遵照公司的深化設(shè)計有關(guān)標準2、對特殊的構(gòu)造處理審圖3、結(jié)構(gòu)體系中各構(gòu)件間的總體尺寸是否沖突最終審核審定時以深化設(shè)計圖的底圖和二次審圖單為依據(jù)，對圖紙的加工適用性和圖紙的表達方法進行重點審核。對于不妥處，根據(jù)情況決定重復(fù)從審圖人員開始或制圖人

12、員開始的上述工作2信息反饋處理1、簡單的筆誤迅速修改錯誤，出新版圖，并立即發(fā)放給生產(chǎn)和質(zhì)量控制等相關(guān)部門，同時收 回原版圖紙。2、質(zhì)量問題判斷為對設(shè)計的理解錯誤或工藝上存在問題重新認真研究設(shè)計圖紙或重新分析深化設(shè)計涉及到的制作工藝，及時得出正確的認識，迅速修改圖紙，出新版圖，并立即發(fā)放給生產(chǎn)和質(zhì)控等相關(guān)部門，同時 收回原版圖紙。3、在構(gòu)件制作或安裝過程中，根據(jù)現(xiàn)場反饋的情況發(fā)現(xiàn)深化設(shè)計的質(zhì)量問題立即通知現(xiàn)場停止相關(guān)部分的施工。冋時組織技術(shù)力量會冋有關(guān)各方研究出處理措施和補救方案，在征得設(shè)計和項目管理公司冋意后，及時實施，盡可能將損 失減少到最小，并將整個過程如實向業(yè)主匯報3出錯補救措施根據(jù)本工

13、程的情況，設(shè)立專人與設(shè)計院、業(yè)主保持不間斷的聯(lián)系，以減少深化 設(shè)計的錯誤；在設(shè)計中發(fā)現(xiàn)深化圖出錯，立即對錯誤進行修改，在確認無誤后再 進行施工；如果深化設(shè)計發(fā)生錯誤，且工廠已經(jīng)下料開始制作，在發(fā)現(xiàn)錯誤后， 立即停止制作，并向設(shè)計院和業(yè)主報告，與設(shè)計人員共同商討所出現(xiàn)錯誤的性質(zhì)， 如果所發(fā)生的錯誤對整體結(jié)構(gòu)不造成安全影響，在設(shè)計院、業(yè)主的認可、批準后 繼續(xù)施工；否則對已加工的構(gòu)件實行報廢處理表3-1鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計質(zhì)量保證措施4.2、鋼結(jié)構(gòu)加工制作質(zhì)量保證措施購入的鋼材應(yīng)詳細檢查鋼廠出具的質(zhì)量證明書和檢驗報告，其化學成分、力學性能和其他質(zhì)量要求必須符合國家現(xiàn)行標準規(guī)范，且其質(zhì) 量證明書上的爐批號應(yīng)

14、與鋼材實物上的標識一致，否則不得入庫。按 鋼管、型鋼和鋼板尺寸及公差要求，對各種規(guī)格鋼管抽查其口徑、壁 厚及橢圓度；對各種規(guī)格型鋼，檢查其斷面尺寸、壁厚、長度及直線 度；對各種規(guī)格鋼板，檢查其長度、寬度、厚度及平整度，并檢查鋼 管、型鋼及鋼板的外表面質(zhì)量。4.3、焊接質(zhì)量保證措施4預(yù)熱當環(huán)境溫度低于0C時，必須根據(jù) 規(guī)范要求對構(gòu)件進行預(yù)熱，預(yù)熱區(qū)在 焊縫兩側(cè)，其寬度各為焊件厚度的 1.5倍以上，且不應(yīng)小于100mm，預(yù) 熱測溫點在加熱側(cè)的背面，距離焊縫 約75mm處。5引熄弧板弓1、熄弧板材料及接頭與母材相 同，其尺寸為：手工焊、半自動焊50 X 30x t mm;自動焊 150X 80x t

15、mm ;焊后用氣割割除，磨平割口6襯條對于背面難以焊接區(qū)域，使用陶瓷 襯墊代替鋼襯墊后裝在焊縫背面，焊 接完成后取出陶瓷襯墊，保證背面焊 縫外觀成型美觀。7二氧化碳氣體保護焊使用二氧化碳氣體保護焊焊接時， 可以用自動焊接小車取代人工，兩邊對稱同時焊接，焊縫十分美觀。8焊后保溫對于板厚40mm的對接接頭焊 后立即進行后熱處理，后熱處理采用 電加熱，加熱溫度應(yīng)達到250300 C,保溫時間為1.52.0 min/mm ,且1h,然后緩冷至常溫。9殘余應(yīng)力處理焊接完成后對構(gòu)件焊縫位置使用 超聲波沖擊法消除參與應(yīng)力。表3-2焊接質(zhì)量保證措施4.4、運輸質(zhì)量保證措施序號保護措施具體內(nèi)容1包裝對鋼構(gòu)件按工

16、藝規(guī)定進行分類包裝，對于裸裝要注意邊緣保護， 構(gòu)件與構(gòu)件、構(gòu)件與車廂之間要隔墊控制，捆扎要牢固等。2裝卸保護必須有專人監(jiān)管，禁野蠻裝卸，裝卸人員裝卸前，要熟悉構(gòu)件的 重量、外形尺寸，并檢查吊鉤、索具的情況，防止意外。3運輸中的保護運輸時行車速度要平穩(wěn)，中間要多次檢查包裝和加固方式。表3-3焊接質(zhì)量保證措施4.5、高強螺栓施工質(zhì)量保證措施序號高強螺栓施工質(zhì)量保證措施1雨天不得進行咼強螺栓的安裝，摩擦面上和螺栓上不得有水漬及其他污物。2在鋼構(gòu)件安裝前必須清除飛邊、毛刺、焊接飛濺物。已產(chǎn)生的浮銹等雜質(zhì)，用帶鋼絲刷的電動角磨機認真刷除。3高強螺栓不能自由穿入螺栓孔位時，不得硬性敲入，用氣動或電動銃孔器

17、修正擴孔后再插入，修擴后的螺栓孔最大直徑不得大于1.2倍螺栓公稱直徑，擴孔數(shù)量必須經(jīng)得設(shè)計單位同意。4咼強螺栓在孔內(nèi)不得受剪，螺栓穿入后必須及時擰緊。5高強螺栓連接如施工有較大安裝誤差，通知設(shè)計人員處理，高強螺栓施工完成的構(gòu) 件，不得有物體沖擊（如吊裝卸料等）。6無論何種原因，若擰緊后，螺栓或螺帽出現(xiàn)松脫，整個螺栓組合件不得繼續(xù)使用。表3-4運輸質(zhì)量保證措施4.6、防腐涂裝施工質(zhì)量保證措施序號防腐施工質(zhì)量保證措施1現(xiàn)場防腐涂料補涂施工前必須對需補涂部位除銹處理，除銹方法米用電動鋼絲刷或拋 光機，除銹質(zhì)量等級需達到設(shè)計要求。2 n鋼板邊緣棱角及焊縫區(qū)要研磨圓滑。3露天涂裝作業(yè)應(yīng)選在 5C -35

18、 C的環(huán)境中進行，濕度不得超過85%。4涂刷應(yīng)均勻，完工的干膜厚度應(yīng)及時用干膜測厚儀進行檢測。表3-5防腐涂裝施工質(zhì)量保證措施4.7、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工質(zhì)量保證措施序號項目防火涂料施工質(zhì)量保證措施1涂料驗收防火涂料生產(chǎn)廠家提供的產(chǎn)品應(yīng)有品種名稱、技術(shù)性能、顏色、制造 批號、貯存期限和使用說明文件，不符合產(chǎn)品質(zhì)量要求，不得驗收存放，防止以假亂真和以次充好等不法行為。2涂料抽檢防火涂料在使用過程中要定期進行抽檢，每使用500t（厚型）或100t（薄型）防火涂料抽檢一次粘結(jié)強度和抗壓強度，嚴格保證防火涂料的質(zhì)量。3干燥固化不好、粘接不牢或粉化、空鼓、起層脫落的涂層，應(yīng)該鏟除 重新噴涂。1 4鋼結(jié)構(gòu)的接頭、轉(zhuǎn)角處的涂層有明顯凹陷時應(yīng)補噴。5施工自檢涂層上