鋼軌膠接絕緣接頭

1、鋼軌膠接絕緣接頭1、本標(biāo)準(zhǔn)適用于鋪設(shè)跨區(qū)間及全區(qū)間無(wú)縫線(xiàn)路（含無(wú)縫道岔）上絕緣接頭，采用新型結(jié)構(gòu) 的“鋼軌膠接絕緣接頭”。2鋼軌膠接絕緣接頭特點(diǎn)鋼軌膠接絕緣接頭， 具有結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、 絕緣性能好、便于安裝養(yǎng)護(hù)、 節(jié)省維修費(fèi)用等優(yōu)點(diǎn)。3現(xiàn)場(chǎng)安裝使用主要機(jī)具和材料3.1? 主要機(jī)具 軌距尺、液壓起道器、液壓方枕器、液壓軌縫調(diào)整器、鋼軌打磨機(jī)、角向磨光機(jī)、發(fā)電機(jī)組、手提式電鎬、搗鎬、石碴叉、長(zhǎng)把板手、450mmi舌口板手、扭力矩板手、倒角器、鋼絲刷、毛刷、板銼、園銼、調(diào)膠板、劈灰刀、涂膠架、對(duì)位棒、萬(wàn)用表、1m直鋼尺、木折尺、弦線(xiàn)等。3.2? 主要材料膠接絕緣夾板、軌端絕緣板、絕緣套管、高強(qiáng)度螺栓（6

2、0kg/m鋼軌用10.9級(jí)、M27螺栓；50kg/m鋼軌用12.9級(jí)、M24螺栓）、10H級(jí)防松螺母、高強(qiáng)度平墊圈、膠粘劑、砂布、棉 紗等。4基本結(jié)構(gòu)及絕緣性能4.1? 基本結(jié)構(gòu)4.1.1? 鋼軌膠接絕緣接頭由膠接絕緣夾板、軌端絕緣板、絕緣套管、高強(qiáng)度螺栓（ 60kg/m鋼軌用10.9級(jí)、M27螺栓；50kg/m鋼軌用12.9級(jí)、M24螺栓）、10H級(jí)防松螺母及高強(qiáng)度 平墊圈組成。在現(xiàn)場(chǎng)安裝接頭時(shí)，需在膠接絕緣夾板與鋼軌腹部之間涂沫高強(qiáng)度膠粘劑， 使其成為膠接絕緣接頭（如下圖）4.1.2? 絕緣接頭軌縫為68mm4.2? 絕緣性能4.2.1? 在工廠(chǎng)室內(nèi)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)4.2.1.1? 干燥狀態(tài)：用5

3、00V兆歐表測(cè)量，電阻值大于10血。4.2.1.2? 潮濕狀態(tài)：在端板處澆水 5L，用萬(wàn)用表測(cè)量電阻值大于1000Q。4.2.2? 現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用中的養(yǎng)護(hù)標(biāo)準(zhǔn)在晴天，道床干燥的情況下，甩開(kāi)信號(hào)設(shè)備，用萬(wàn)用表測(cè)量絕緣電阻值不小于20QO5技術(shù)要求5.1? 在安裝前，應(yīng)對(duì)線(xiàn)路進(jìn)行整修，達(dá)到接頭區(qū)幾何尺寸符合維修標(biāo)準(zhǔn)，軌枕及扣件狀態(tài)良好（50kg/m鋼軌線(xiàn)路必須采用接頭扣件），軌枕位置及間距符合規(guī)定，并無(wú)空吊板，道床清潔飽滿(mǎn)。5.2?鋼軌狀態(tài)良好，接頭無(wú)傷損、低頭、鞍磨、掉塊、肥邊，接頭錯(cuò)牙不大于1mm非廠(chǎng)制鋼軌接頭要求軌端偏斜量不大于 1mm螺栓孔位置及間距偏差不大于1mm5.3?現(xiàn)場(chǎng)膠接絕緣接頭時(shí)，軌

4、溫不宜低于10C。5.4?螺栓應(yīng)為無(wú)油、無(wú)銹，60kg/m鋼軌螺栓扭矩應(yīng)達(dá)到1200Nm（寒冷地區(qū)可增大到1300Nm）， 50kg/m 鋼軌螺栓扭矩應(yīng)達(dá)到 1100 NmO5.5? 安裝前對(duì)軌端及螺栓孔進(jìn)行倒角， 達(dá)到無(wú)毛刺。對(duì)軌腹包括 1：3 斜面進(jìn)行打磨除銹， 金屬光澤面積不少于 80，并清掃干凈。5.6? 在軌腹包括 1：3 斜面與膠接絕緣夾板之間用高強(qiáng)度膠粘劑（雙組份快干膠）粘接。5.7? 軌端絕緣板不高出或低于軌頭頂面及側(cè)面。6安裝程序序 安裝程序 作業(yè)機(jī)具 作業(yè)方法及要求 附 注號(hào)測(cè)量夾板1 萬(wàn)用表絕緣性能用萬(wàn)用表測(cè)量鐵夾板與面板之間的絕緣參考值為5KQ以電阻值，絕緣性能良好方能

5、使用上在舊絕緣夾板拆除后，用鋼角尺檢查或 鋼角尺、板2 檢查鋼軌 目視觀察軌端是否平直，并檢查螺栓孔 尺或卷尺位置及孔距是否符合要求調(diào)整軌縫機(jī)3 調(diào)整軌縫 將絕緣接頭軌縫調(diào)整到 68mm 具/、將膠接絕緣夾板進(jìn)行對(duì)位試裝，并用帶試裝時(shí)不得用錘4 試裝夾板 對(duì)位棒絕緣套管的螺栓試穿，當(dāng) 6 個(gè)螺栓孔均 打入，以防絕緣套能順利通過(guò)時(shí)方可進(jìn)行下步作業(yè) 管破損發(fā)電機(jī)組、 用鋼絲刷或鋼絲輪對(duì)鋼軌兩側(cè)除銹；鋼軌、夾板除銹角向磨光 用板銼和角向磨光機(jī)打磨軌端并倒打磨鋼部位的金屬光澤5機(jī)、砂輪機(jī)、角；軌、夾板面積應(yīng)不少于板銼、鋼絲 用角向磨光機(jī)和砂布打磨鋼軌腹部及80，夾板內(nèi)側(cè)保刷、砂布、上下1 ：3斜面;毛

6、刷、棉紗 用砂布將夾板內(nèi)側(cè)面及1 ：3斜面上的護(hù)膜要除凈。防銹膠打磨掉； 鋼軌腹部若有打磨后用毛刷和棉紗清掃干凈凸起的出廠(chǎng)標(biāo)志時(shí)應(yīng)用砂輪機(jī)打平。用倒角器對(duì)鋼軌螺栓孔倒角；螺栓孔倒 倒角器、圓6用圓銼打磨螺栓孔內(nèi)的毛刺和銹，并角銼清掃干凈；在調(diào)膠板上將 A、 B 雙組分膠調(diào)勻， 達(dá)調(diào)膠前應(yīng)檢查調(diào)膠板、批 將膠粘劑均勻涂抹在夾板內(nèi)側(cè)面上，7 調(diào)膠涂膠灰刀 做到涂膠厚度均勻一致；從調(diào)膠到完成抹膠應(yīng)掌握在 3在夾板上、 下 1：3 斜面上涂抹一薄層分鐘以?xún)?nèi)；膠。在軌縫處放入軌端絕緣板；用對(duì)位棒將帶膠的夾板對(duì)準(zhǔn)螺栓孔挑兩塊夾板應(yīng)對(duì)入軌腹；齊并居中；安裝絕緣將套有絕緣套管的螺栓交叉穿入螺栓8接頭對(duì)位棒孔，

7、螺栓兩端各套入一個(gè)平墊圈（嚴(yán)禁軌端絕緣板高用錘打入螺栓）；出軌面時(shí)應(yīng)用打擰上螺母（注意大面朝里），用手快磨機(jī)打平；到顏色一致；保質(zhì)期；速擰緊螺栓；9 擰緊螺母 活口扳手、 先用活口扳手按 253416順從調(diào)膠至擰緊全扭力扳手、序擰緊，并用手錘敲擊螺栓尾部，使夾部螺母總用時(shí)，不手錘板就位；得超過(guò) 15 分鐘；用扭力扳手按規(guī)定扭力矩逐個(gè)擰緊螺母。打磨高出軌頂及兩側(cè)的軌端絕緣；螺母全部擰緊后，再按規(guī)定扭力矩從中10 復(fù)緊螺母11 整理外觀扭力扳手間向兩端復(fù)緊兩遍，并做到扭矩一致，每條螺栓均勻受力。清除夾板周邊溢出的膠粘劑，做到外觀注意不得鏟掉夾批灰刀整齊。板周邊的密封膠。安裝完成后用1m直尺和塞尺檢查接頭平順無(wú)錯(cuò)牙，頂面和作用邊矢度不超檢查接12 頭、測(cè)量電阻1m 平直尺、塞尺、萬(wàn)用± 0.3m（250k