爛尾樓繼建工程中的幾個問題及處理

1、爛尾樓繼建工程中的幾個問題及處理提要：本文針對爛尾樓續(xù)建中常見的難題，怎樣處理裸露在外并已銹蝕嚴(yán)重的舊鋼 筋，以及新舊混凝土結(jié)合面處理及加固植筋等三個方面進行闡述。一、概述爛尾樓續(xù)建工程施工中的一大難題就是鋼筋的除銹處理。因工程停工多年，外露鋼 筋銹蝕嚴(yán)重， 部分工程因混凝土質(zhì)量及保護問題等多種原因?qū)е禄炷灵_裂引起內(nèi)部鋼 筋銹蝕，因此，鋼筋銹蝕問題如不能有效處理將嚴(yán)重影響續(xù)建工程的質(zhì)量。同時，加固 續(xù)建不可避免的存在新舊混凝土結(jié)合面處理、植筋等方面問題，本文針對以上問題提出 相應(yīng)的處理措施。二、處理工藝2.1 鋼筋除銹處理對于長期裸露在外、銹蝕嚴(yán)重的鋼筋，采取噴砂除銹及化學(xué)阻銹劑兩種方法進行

2、除 銹。2.1.1 噴砂除銹噴砂除銹采用專業(yè)噴砂機，噴砂除銹前，必須使用空壓鑿刀（空氣長刮板）或硬金 屬刮板去除塊狀鐵銹。開始噴砂除銹。保證送風(fēng)管尺寸合適，壓縮空氣供應(yīng)充足，每次噴砂一小塊面積， 施工底漆前清除灰塵和噴砂材料。噴砂除銹時，應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的鋼砂磨料噴射，粗糙度在32.575卩m之間，以保證良好的鋼筋表面。噴砂除銹的程度應(yīng)達到鋼材表面無可見的油脂和污垢等，并已基本 清除氧化皮、鐵銹等附著物。若有極少量的殘留物，也應(yīng)是牢固附著于鋼鐵表面的。化學(xué)阻銹劑在銹蝕鋼筋表面涂化學(xué)阻銹劑前， 應(yīng)先用鐵件敲去鋼筋表面的氧化皮、 塊狀鐵銹等， 然后用化學(xué)阻銹劑對銹蝕鋼筋表面進行反復(fù)除銹，達到光亮見新

3、。 對于因混凝土缺陷引起的結(jié)構(gòu)內(nèi)鋼筋銹蝕，采取化學(xué)阻銹劑除銹的方法：先對破損混凝土進行剔鑿，裸露出嚴(yán)重銹蝕的鋼筋，然后用化學(xué)阻銹劑對銹蝕鋼筋表面進行反復(fù)除銹，達到光亮見新。除銹后，用高于原結(jié)構(gòu)混凝土標(biāo)號的阻銹砂漿對破 損構(gòu)件進行修補復(fù)原，當(dāng)混凝土養(yǎng)護完成后，對其進行碳纖維加固補強。2.2 植筋柱墻外露鋼筋除銹完畢，鋼筋截面減小的柱墻斷面應(yīng)進行植筋處理。施工總體流程：定位T鉆孔T清孔 T鋼筋除銹 T錨固膠配制 T植筋一固化、保護 T 檢驗定位 按設(shè)計要求標(biāo)示植筋鉆孔位置、型號，但若基材上存在受力鋼筋，鉆孔位置可適當(dāng) 調(diào)整（宜在 4d 范圍內(nèi)），但均宜植在箍筋內(nèi)側(cè)（對梁、柱）或分布筋內(nèi)側(cè)（對板、剪

4、力 墻）。鉆孔 鉆孔宜采用沖擊電錘，也可用水鉆成孔，如遇不可切斷鋼筋應(yīng)調(diào)整孔位避開，對于 高效結(jié)構(gòu)膠，鉆孔直徑 D=d+（4-8）mm,錨固長度L如設(shè)計無特殊要求，均為L=20d,均 能保證所植鋼筋達到屈服直至拔斷。鉆孔孔壁宜保持干燥，但孔壁輕微潮濕（孔內(nèi)無積水）對錨固力基本沒有影響。 在鉆孔過程中，若遇到鉆孔部位鋼筋太密而無法按設(shè)計要求位置鉆孔時，可在其附近鉆 一附加孔洞，植入鋼筋，原鋼筋仍按正確位置放置（即擱在正確鉆孔部位上） 。如果偏 移距離w 35mm,則可在其間焊接長為5d的適當(dāng)規(guī)格的聯(lián)系筋，把二者聯(lián)系在一起，使其受力轉(zhuǎn)移。焊接采用雙面焊，每隔 600mm焊一個連系筋。當(dāng)偏移距離35

5、mm時， 則可采用“ L”聯(lián)系筋將其連系在一起并且轉(zhuǎn)移受力，采用雙面焊，每間隔800設(shè)一道。2.2.3 清孔 鉆孔完畢，孔內(nèi)粉塵用壓縮空氣將孔內(nèi)粉屑吹出，然后用毛刷將孔壁刷凈（宜反復(fù) 進行 2 次），然后檢查孔深、孔徑，處理完畢，用絲棉將洞口塞緊，避免水流入孔內(nèi)或 其它雜物落入其中，保持孔洞干燥。鋼筋除銹鋼筋錨固長度范圍的鐵銹應(yīng)清除干凈，并打磨出金屬光澤。采用角磨機和鋼絲輪片 清除速度較快。植筋錨固長度為 20d，預(yù)留長度應(yīng)能滿足設(shè)計要求的搭接長度，視具體情況而定，且相鄰兩根錯開35d。鋼筋加工完畢，應(yīng)進行除銹處理，普通沒有嚴(yán)重銹蝕的鋼筋，應(yīng)用鋼絲刷將埋植部分的浮銹清刷干凈，嚴(yán)重銹蝕的鋼筋不能

6、作為植筋使用， 若鋼筋粘有油污，應(yīng)用丙酮進行清洗。2.2.5 膠粘劑配制結(jié)構(gòu)膠為 A、B 兩組份，取潔凈容器（塑料或金屬盆，不得有油污、水、雜質(zhì)）和 稱重衡器按說明書配合比混合，并用攪拌器攪拌約 5-10 分鐘至色澤均勻（金屬灰色） 為止。攪拌時最好沿同一方向攪拌，盡量避免混入空氣形成氣泡，攪拌齒可采用電錘鉆 頭端部焊接十字形14鋼筋制成。2.2.6 植筋 施工人員戴好線手套或皮手套，將配置的錨固膠手撮成條放入孔內(nèi)，若孔較深可用細鋼筋輕微搗實，錨固膠填充量以插入鋼筋后有少量料劑溢出為宜。該錨固膠不流淌， 水平孔、倒垂孔也可輕松植筋。將經(jīng)過除銹處理的鋼筋插入灌有結(jié)構(gòu)膠的孔內(nèi)，并旋轉(zhuǎn) 鋼筋，反復(fù)的

7、插入拔出，將孔壁殘存的灰塵攪入結(jié)構(gòu)膠內(nèi)，直至附在鋼筋上的結(jié)構(gòu)膠表 面不帶有灰塵，將鋼筋扶正固定，在膠固化前不能擾動鋼筋，以免影響錨固效果。2.2.7 固化、保護結(jié)構(gòu)膠在常溫、低溫下均可良好固化，若固化溫度 25C左右，48小時即可負載使 用。若固化溫度5C左右，72小時可負載使用。植筋后12小時內(nèi)不得擾動鋼筋，若有 較大擾動宜重新植筋。2.2.8 植筋的時間要求結(jié)構(gòu)膠初凝時間很快，從拌膠到植筋完畢整個工序應(yīng)在 30 分鐘內(nèi)完成，植筋完成24 小時后即可進行下道工序施工。 結(jié)構(gòu)膠初凝結(jié)硬后， 不可再用于植筋。 如果對初凝時 間有特殊要求，可根據(jù)使用時的環(huán)境溫度及所需的錨固件使用要求，通過增減 B

8、料（固 化劑）的用量來控制膠的初凝時間，B料用量的多少對錨固強度沒有明顯影響。2.2.9 檢驗 結(jié)構(gòu)膠力學(xué)性能極佳，正常操作即可達到鋼筋拔斷而錨固端無損。檢驗一般采用千斤頂、錨具、反力架系統(tǒng)作拉拔試驗，一般分級加載至鋼筋強度的標(biāo)準(zhǔn)值，檢測結(jié)果較 直觀、可靠、簡便。2.2.10 施工注意事項工程的結(jié)構(gòu)膠應(yīng)有出廠合格證， 并在有效期內(nèi)使用。 結(jié)構(gòu)膠的配比一定要準(zhǔn)確合理。每層試驗植筋，由質(zhì)檢單位進行抗拉拔試驗，合格后方可全面展開施工。 對于原結(jié)構(gòu)鋼筋較密的植筋部位，在鉆孔過程中應(yīng)探明構(gòu)件鋼筋，將其避開進行鉆 孔，不能切斷原構(gòu)件的主筋。無論用哪種方法鉆孔，孔內(nèi)部必須清理干凈，有水和粉塵將會影響錨固。

9、植筋用的鋼筋必須選用螺紋鋼，并保證表面潔凈，無嚴(yán)重銹蝕、油漬。鋼筋應(yīng)有足 夠的長度以便于植筋、檢測及搭接。應(yīng)采用沖擊電鉆鉆孔，不宜采用鉆孔機鉆孔，以便保證孔壁的粗糙度。鉆孔的孔徑 和深度應(yīng)符合設(shè)計要求。應(yīng)采用硬塑毛刷、壓縮空氣進行清孔，不宜用水沖洗。 在雨天植筋時，鉆孔、清孔、植筋應(yīng)連續(xù)進行，并采取相應(yīng)措施保證孔壁干燥、潔 凈，否則應(yīng)暫停施工。植筋膠應(yīng)首先分別攪勻，再按比例攪拌混合，否則不宜使用。 注射器的混合管應(yīng)伸入孔底開始注膠，邊注射邊提升，保證植筋膠均勻分布?；旌?管不夠長時應(yīng)使用延長管，注膠量應(yīng)以插入鋼筋后少許溢出為準(zhǔn)。鋼筋應(yīng)清刷干凈，插筋時應(yīng)慢慢地沿同一方向旋轉(zhuǎn)插入，宜一次插入。植較

10、大直徑 的鋼筋時，可用鐵錘敲擊外露鋼筋端部，以確保鋼筋完全插入。植筋完畢后，應(yīng)保證植入的鋼筋在植筋膠固化前不受外力影響。 植筋完成后 24 小 時，方可進行鋼筋搭接及鋼筋網(wǎng)綁扎。2.3 新舊混凝土結(jié)合面處理2.3.1 舊混凝土結(jié)合面施工處理 舊混凝土表面的抹灰層均應(yīng)鏟去，當(dāng)舊混凝土質(zhì)量較好時，應(yīng)根據(jù)對粘結(jié)強度的需 要將結(jié)合面進行鑿糙處理，露出石子，或進行一般刷糙處理。當(dāng)舊混凝土面層已軟化、 風(fēng)化、變質(zhì)或嚴(yán)重破壞時，一般應(yīng)盡量將其徹底消除，直至堅實層為止。2.3.2 結(jié)合面上涂刷界面劑 澆筑混凝土前，在舊混凝土結(jié)合面上涂刷水泥凈漿、摻有 107 膠水或鋁粉（為水泥 重的 0.5/1000-2/1000）水泥凈漿或抹一層高強度等級水泥砂漿，均能大大提高新、舊混 凝土的粘結(jié)強度，并增強結(jié)合面的抗?jié)B能力。新混凝土的水灰比和坍落度要求新澆的混凝土強度愈高，水灰比和坍落度愈小，則結(jié)合面粘結(jié)力就愈大，因此，新 澆混凝土宜采用流動性低、水灰比小、強度高的混凝土。如果新澆混凝土厚度較大，可 考慮在結(jié)合面附近澆一層流動速度低、水灰比小、強度高的混凝土作為過渡層。振搗密實由于加固層厚度都不大，又布置較密鋼筋，這均給振搗帶來困難，尤其新混凝土在 舊混凝土下部的水平方向，振搗最困難，粘結(jié)效果最差，必要時配以喇叭澆搗口，使用 膨