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1、焊工安全操作規(guī)程1目的提高焊工的實(shí)際操作水平,作業(yè)中有章可循,防止事故的發(fā)生,保障生產(chǎn)正常進(jìn)行。2適用范圍本規(guī)程適用于企業(yè)的焊接及動(dòng)火作業(yè)。3一般安全規(guī)程3.1焊工須身體檢查合格,熟知本工種安全操作規(guī)程、 經(jīng)專(zhuān)業(yè)安全技術(shù)考試合格,持有 特殊工 種操作證后,方能獨(dú)立操作。3.2 焊接場(chǎng)地應(yīng)保證足夠的照明和良好的通風(fēng),禁止存放易燃易爆物品,并備有消防器材。3.3 工作前,必須穿戴好防護(hù)服、絕緣膠鞋、焊工手套、防護(hù)眼鏡或面罩等必要的防護(hù)用品。檢 查設(shè)備、工具是否完好,水源、氣源、電源及接地線必須處于良好狀態(tài)。3.4工作時(shí),電焊機(jī)接地線、 零線和焊接工作回線都不準(zhǔn)搭在易燃、易爆等危險(xiǎn)物品上,也不準(zhǔn) 接
2、在管道和電力、儀表保護(hù)套管以及設(shè)備上。3.5施焊現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行攔護(hù)。多人作業(yè)要互相配合。3.6 助手必須懂得電、氣焊的安全常識(shí),焊接操作者必須注意助手的安全。在清理焊皮敲擊焊渣殼時(shí),必須戴好防護(hù)眼鏡,防止渣粒崩出傷眼。3.8吊運(yùn)物件必須遵守起重工安全操作規(guī)程 ,并與天車(chē)工、搬運(yùn)工密切配合,堆放物件要穩(wěn) 妥,不宜過(guò)高。3.9下雨天不準(zhǔn)進(jìn)行露天焊接作業(yè)。 在潮濕地方工作時(shí), 電焊機(jī)須經(jīng)電工檢查合格, 工作人員應(yīng) 站在鋪有絕緣物品的地方,注意防止觸電。3.10設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)先停機(jī)、 切斷電源, 然后方可檢查修理。 電器故障必須由電工檢修,焊工不 得擅自修理。3.11高處焊接,切割應(yīng)遵守高處作業(yè)安全規(guī)程
3、,必須系好安全帶,并設(shè)人監(jiān)護(hù)。焊接處下面不準(zhǔn)有人或易燃、 易爆物。 電焊工不準(zhǔn)將工作回線纏繞在身上。 切割時(shí)應(yīng)對(duì)切掉物件采取安 全措施,防止落下傷人或因火花飛濺引起火災(zāi)。在非固定動(dòng)火區(qū)進(jìn)行動(dòng)火,或?qū)Τ溲b有毒、有害、易燃、易爆介質(zhì)的容器、油1.1桶、管道和零部件進(jìn)行焊接時(shí), 必須事先進(jìn)行檢查、 隔絕、沖洗、 置換、采取必要安全措施, 待分析合格后辦理動(dòng)火證,方準(zhǔn)作業(yè)。嚴(yán)禁帶壓施焊。1.2在焊接、切割密閉空心工件時(shí), 必須留有出氣孔, 在容器內(nèi)焊接, 必須符合罐內(nèi)作業(yè)安全要 求,辦理相應(yīng)作業(yè)許可證, 保證通風(fēng)良好, 照明電壓應(yīng)采用 12 伏, 監(jiān)護(hù)人員不得擅離崗位, 罐內(nèi)作業(yè)嚴(yán)禁充氧。1.3禁止在
4、受熱后能分解出有害物質(zhì)的涂層或襯里的容器內(nèi)焊接。1.4工作完畢應(yīng)檢查和清理場(chǎng)地、滅絕火種,切斷電源,然后方可離開(kāi)工作場(chǎng)地。2手工電弧焊工2.1應(yīng)掌握一般電氣知識(shí), 遵守焊工一般安全規(guī)程, 還應(yīng)熟悉滅火技術(shù), 觸電急救及人工呼吸急 救方法等。2.2工作前檢查焊機(jī)電源線, 引出線及各接線點(diǎn)是否良好, 線路橫越車(chē)行道應(yīng)架空; 焊機(jī)二次線 路及外殼必須有良好接地;焊條的夾鉗絕緣必須良好。2.3電焊機(jī)應(yīng)放置在干燥地方。 移動(dòng)式電焊機(jī)從電力網(wǎng)上接線或拆線以及接地等工作均應(yīng)由電工 進(jìn)行。2.4 推閘刀開(kāi)關(guān)時(shí),身體要偏斜些,要一次推足,然后開(kāi)啟電焊機(jī);停機(jī)時(shí),先要關(guān)電焊機(jī),再 拉斷電源閘刀開(kāi)關(guān)。2.5移動(dòng)電焊
5、機(jī)位置,須先停機(jī)斷電;焊接中突然停電,應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī)。2.6換焊條時(shí)應(yīng)戴好手套。 身體不要靠在鐵板或其它導(dǎo)電物件上。 焊條頭不準(zhǔn)亂扔, 應(yīng)放在指定 地點(diǎn),以免引起火災(zāi)事故。電弧切割或焊接有色金屬及表面涂有油漆等工作物時(shí),工作地點(diǎn)須通風(fēng)良好, 并要站在上風(fēng)頭,必要時(shí)使用過(guò)濾式防護(hù)面具, 工作時(shí)間不能過(guò)長(zhǎng), 切割焊接過(guò)程中要多做短時(shí)間的休息。2.8在切割焊接過(guò)程中,應(yīng)經(jīng)常觀察電焊機(jī)及調(diào)節(jié)器,如超過(guò)60 度時(shí),應(yīng)立即停車(chē)?yán)鋮s。2.9電焊機(jī)要定期檢查,二次電壓不得過(guò)高,其范圍應(yīng)保持在60-80 伏特。如出現(xiàn)電焊機(jī)機(jī)件故障、電線破損漏電或保險(xiǎn)絲燒斷,應(yīng)停止使用,并通知電工檢查修理。3氬弧焊工1.1遵守
6、焊工安全規(guī)程 。1.2檢查設(shè)備工具是否良好,焊接電源、控制系統(tǒng)是否接地線,傳動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,氬氣、 水源必須暢通。如有異常,應(yīng)立即修理。1.3自動(dòng)氬弧焊和全位置氬弧焊必須有專(zhuān)人操作開(kāi)關(guān), 操作按鈕不得遠(yuǎn)離電弧, 以便在發(fā)生故障 時(shí)可以隨時(shí)關(guān)閉。1.4采用高頻引弧必須經(jīng)常檢查有無(wú)漏電現(xiàn)象。1.5 在電弧附近勞保用品穿戴齊全,不準(zhǔn)在電弧附近吸煙、進(jìn)食、以免臭氧、煙塵吸入體內(nèi)。磨釷鎢極時(shí)必須戴口罩、手套、做好安全防護(hù)措施。1.7手工氬弧焊工人,隨時(shí)佩戴靜電防塵口罩。操作時(shí)盡量減少高頻電作業(yè)時(shí)間。1.8 氬弧焊工作時(shí),應(yīng)進(jìn)行通風(fēng),通風(fēng)裝置失效時(shí),應(yīng)停止工作。1.9 氬氣瓶不許碰撞,立放必須有支架,
7、并遠(yuǎn)離明火 3 米以上。1.10在容器內(nèi)部進(jìn)行氬弧焊時(shí),必須辦理設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證 ,應(yīng)戴專(zhuān)用面罩,以減少吸入有 害煙氣。1.11 釷鎢棒應(yīng)存入于鉛盒內(nèi),避免因放射性劑量超出安全規(guī)定而致傷人體。2自動(dòng)(半自動(dòng))電焊工2.1遵守焊工一般安全規(guī)程 。2.2 檢查機(jī)電設(shè)備的接地裝置、防護(hù)裝置、限位裝置、電氣線路是否符合安全要求,機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部 分是否靈活,檢查設(shè)備周?chē)袩o(wú)障礙物。 場(chǎng)地必須通風(fēng)良好, 不準(zhǔn)潮濕,必要時(shí)加設(shè)風(fēng)扇及 絕緣墊。2.3合閘時(shí)要戴手套身體偏斜一次推靠, 合閘后不準(zhǔn)任意拔掉控制箱通往變壓器及焊接機(jī)頭 (如 小車(chē))的插銷(xiāo)。焊接材料要保持干燥,不得混入異物,潮濕時(shí)要烘干。2.5焊接時(shí),導(dǎo)線
8、要放置好,以免熔渣燒壞。導(dǎo)線如破皮露線應(yīng)及時(shí)更換或用膠布包扎。2.6吊運(yùn)工件應(yīng)與行車(chē)工、掛勾工密切配合, 注意避免吊物與焊接設(shè)備 (特別是檢修機(jī)架時(shí))碰 撞。高處作業(yè),必須辦理高處安全作業(yè)證 ,焊機(jī)要固定,安裝護(hù)攔,登機(jī)架時(shí)精神要集中, 防止高處墜落。2手工氣焊(割)工2.1一般規(guī)定嚴(yán)格遵守焊工一般安全規(guī)程和有關(guān)乙炔瓶、 橡膠軟管、 氧氣瓶的安全使用規(guī)則, 以及焊 (割) 炬安全操作規(guī)程。工作前或停止時(shí)間較長(zhǎng)再工作時(shí),必須檢查所有設(shè)備。乙炔瓶、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭, 閥門(mén)及緊固件應(yīng)緊固牢靠,不準(zhǔn)有松動(dòng),破損和漏氣現(xiàn)象,氧氣瓶及其附件,橡膠軟管、工 具上不能沾染油污。2.1.3 檢查設(shè)備附近及
9、管路是否漏氣,只準(zhǔn)用肥皂水試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí),周?chē)粶?zhǔn)有明火,不準(zhǔn)吸煙, 嚴(yán)禁用火試驗(yàn)漏氣。氧氣瓶、乙炔瓶與明火間的距離應(yīng)在 10 米以上。因條件限制,不能保持足夠距離時(shí),必須 采取可靠隔離措施,乙炔瓶與氧氣瓶應(yīng)分開(kāi)放置,其距離不應(yīng)小于 5 米。2.1.5 禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開(kāi)啟乙炔氣閥門(mén)。閥門(mén)或管線出現(xiàn)凍結(jié)時(shí),嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用 40 度的溫水融 化,乙炔發(fā)生器、回火防止器及管道可用熱水或蒸汽加熱解凍,或用 23-30% 氯化鈉熱水溶 液解凍保溫。2.1.6 氧氣瓶、乙炔發(fā)生器應(yīng)有防曬措施。乙炔氣瓶應(yīng)嚴(yán)格遵守溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程 。2.1.7 壓力容器及壓力表,
10、安全閥,應(yīng)按規(guī)定定期校驗(yàn)。2.1.8 工作完畢或離開(kāi)工作現(xiàn)場(chǎng),要擰上氣瓶的安全帽,清理現(xiàn)場(chǎng),把氣瓶放在指定地點(diǎn)。3氣焊用工具設(shè)備3.1氧氣瓶3.1.1 氧氣瓶上安全帽和防振橡膠圈等附件,必須完整無(wú)缺,氧氣瓶與其它易燃?xì)馄?,易燃物品?不準(zhǔn)放在一起保存,也不準(zhǔn)同車(chē)運(yùn)輸。禁止用吊車(chē)運(yùn)氧氣瓶。禁止使用沒(méi)有減壓器的氧氣瓶。氧氣瓶的氧氣不允許全部用完,至少應(yīng)留 0.5 公斤 /平方厘米的剩余壓力,并 將閥門(mén)擰緊,寫(xiě)上 “空瓶 ”標(biāo)記。開(kāi)啟氧氣表時(shí)要用專(zhuān)用工具, 動(dòng)作要緩慢, 操作人員應(yīng)站在鋼瓶側(cè)面, 并檢查瓶口螺絲鎖母 是否漏氣或有油漬。裝表前,應(yīng)先把氧氣開(kāi)一下,將附在瓶咀內(nèi)的水分和灰塵吹掉。焊工板手只
11、作氧氣開(kāi)關(guān)使用,不準(zhǔn)做其它使用,更不能沾有油脂。氧氣表裝上后應(yīng)用扳手?jǐn)Q緊,絲扣至少要擰 5 扣以上,以防氧氣表脫落傷人。冬季氧氣表凍結(jié)時(shí),應(yīng)用溫水或蒸汽解凍,嚴(yán)禁火烤。1.2焊(割)炬通透焊咀應(yīng)用鋼絲或竹簽,禁止用鐵絲。使用前應(yīng)檢查焊炬或割炬的射吸能力。 方法是先接上氧氣管, 打開(kāi)氧氣閥 (此時(shí)乙炔管與焊 炬、割炬應(yīng)脫開(kāi)) ,用手指輕輕接觸焊炬上乙炔進(jìn)氣口處,如有吸力,說(shuō)明射吸能力良好。 接上乙炔氣管時(shí),應(yīng)先檢查乙炔氣流正常,然后接上。根據(jù)工件的厚度,選擇適當(dāng)?shù)暮妇?、割炬及焊咀、割咀,避免使用焊炬切割較厚的金屬,應(yīng) 用小割咀切厚金屬。焊炬、割炬應(yīng)保持清潔,不得沾有油脂,各開(kāi)關(guān)保持良好狀態(tài),不得
12、漏氣。1.2.5 切割已腐蝕的工作物件時(shí),應(yīng)除去鐵銹,灰塵等物,以防火花飛濺造成燙傷。辟啦1.2.6 工作地點(diǎn)要有足夠的清潔水,供冷卻焊嘴用。當(dāng)焊炬(或割炬)由于強(qiáng)烈加熱而發(fā)生 的炸鳴聲時(shí),必須立即關(guān)閉乙炔供氣閥門(mén),并將焊炬(或割炬)放入水中進(jìn)行冷卻。注意最 好不關(guān)氧氣閥。1.2.7 短時(shí)間休息,必須把焊炬(或割炬)的閥門(mén)緊閉,不準(zhǔn)將焊炬放在地上。較長(zhǎng)時(shí)間休息,或 離開(kāi)工作地點(diǎn)時(shí),必須熄滅焊炬,關(guān)閉氣瓶閥門(mén)除去減壓器的壓力,放出管中余氣,并取掉 乙炔發(fā)生器的浮筒或停止供水,然后收拾軟管和工具。1.3焊炬(或割炬)點(diǎn)燃操作規(guī)則1.3.1 點(diǎn)火前急速開(kāi)啟焊炬(或割炬)閥門(mén),用氧氣吹風(fēng),以檢查噴咀的出口,但不要對(duì)準(zhǔn)臉部試 風(fēng)。無(wú)風(fēng)時(shí)不得使用。進(jìn)入容器內(nèi)焊接時(shí),點(diǎn)火和熄火最好在容器外進(jìn)行。對(duì)于射吸式焊炬(或割炬) ,點(diǎn)火時(shí),應(yīng)先微微開(kāi)啟焊炬(或割炬)上所氧氣閥,再開(kāi)啟乙 炔閥,然后送到燈芯或火柴上點(diǎn)燃,再調(diào)節(jié)兩把手閥門(mén)來(lái)控制火焰。使用乙炔切割機(jī)時(shí),應(yīng)先放乙炔氣,再放氧氣引火。使用氫氣切割機(jī)時(shí),應(yīng)先入氫氣,后入氧氣引火。熄滅火焰時(shí),焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥,再關(guān)氧氣閥。割炬應(yīng)先關(guān)切割氧,再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥 門(mén)
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