焊接基礎(chǔ)知識(shí)60728

1、焊接基 5 岀知識(shí)問答 、基本知識(shí)L 什么叫焊接？ 答：兩種或兩種以上材質(zhì)（同種或異種）”通過加熱或加壓或 二者并用 , 來達(dá)到原子之間的結(jié)合而形成永久性連接的工藝過程叫焊接2. 什么叫電??？ 答：由焊接電源供給的，在兩極間產(chǎn)生強(qiáng)烈而持久的氣體放電現(xiàn)象一叫電?。?>按電流種類可分為：交流電弧、直流電弧和脈沖電弧。（2）按電弧的狀態(tài)可分為：自由電弧和壓縮電?。ㄈ绲入x子弧 <3）按電極材料可分為：熔化極電弧和不熔化極電弧。3 什么叫母材 ? 答：被焊接的金屬一 - 叫做母材。4. 什么叫熔滴？答：焊絲先端受熱后熔化，并向熔池過渡的液態(tài)金屬滴一叫做熔滴。5 什么叫熔池 ?答：熔焊時(shí)焊件上

2、所形成的具有一定幾何形狀的液態(tài)金屬部分叫做熔池。 &什么叫焊縫 ?答：焊接后焊件中所形成的結(jié)合部分。7 什么叫焊縫金屬 ? 答：由熔化的母材和填充金屬（焊絲、焊條等）凝固后形成的那部分金屬。護(hù)氣體8 什么叫保護(hù)氣體？ 答：焊接中用于保護(hù)金屬熔滴以及熔池免受外界有害氣體（氫、氧、氮）侵入的氣體保9 什么叫焊接技術(shù) ?答：各種焊接方法、焊接材料、焊接工藝以及焊接設(shè)備等及其基礎(chǔ)理論的總稱一叫焊接技術(shù)。10. 什么叫焊接工藝？它有哪些內(nèi)容？答：焊接過程中的一整套工藝程序及其技術(shù)規(guī)定。內(nèi)容包括：焊接方法、焊前準(zhǔn)備加工、裝 配、焊接 材料、焊接設(shè)備、焊接順序、焊接操很焊接工藝參數(shù)以及焊后處11.

3、什么叫 CO2 焊接？答：用純度 99.98% 的 CO2 做保護(hù)氣體的熔化極氣體保護(hù)焊莆為 CO2 焊。12 什么叫 MAG 焊接 ?答：用混合氣體 7595% Ar + 25 5 % CO2 ，（標(biāo)準(zhǔn)配比 ：80%Ar + 20%CO2 ）做保 護(hù)氣體 的熔化極氣體保護(hù)焊一稱為 MAG 焊。13. 什么叫 MIG 焊接 ?答：用高純度氨氣 Arn 99.99% 做保護(hù)氣體的熔化極氣體保護(hù)焊接鋁及鋁合金、銅及銅合金等有色金屬；（2）用 98% Ar + 2%02 或 95%Ar + 5%CO2 做保護(hù)氣體的熔化極氣體保護(hù)焊接實(shí)心不 銹鋼焊 絲的工藝方法稱為 MIG 焊。<3 ）用氮+氮

4、惰性混合氣做保護(hù)的熔化極氣體保護(hù)焊。14. 什么叫 TIG （鉤極氮弧焊）焊接 ?答：用純Y烏或活化Y烏（社Y烏、缽Y烏、鑄餌、調(diào)鉤）作為不熔化電極的惰性氣體保護(hù)電弧焊 ，簡(jiǎn)稱TIG 焊15. 什么叫 SMAW (焊條電弧焊)焊接 ? 答：用手工操縱焊條進(jìn)行焊接的電弧焊方法。16. 什么叫碳弧氣刨？答：使用碳棒作為電極，與工件間產(chǎn)生電弧，用壓縮空氣( 壓力 0.50.7Mpa ) 將熔化金屬 吹除的一種表面加工的方法。常用來焊縫清根、刨坡口、返修缺陷等。17 為什么 C02 焊比焊條電弧焊效率高？答：1C02 焊比焊條電弧焊熔化速度和熔化系數(shù)高 1-3 倍；(2)坡口截面比焊條減小 50% z

5、 熔敷金屬量減少 1/2 ；輔助時(shí)間是焊條電弧焊的 50% 。三項(xiàng)合計(jì) :CO2 焊的工效與焊條電弧焊相比提高倍數(shù) 2.02-3.88 倍18. 為什么 CO2 焊接接頭比焊條電弧焊的焊接接頭質(zhì)量好？答： CO2 焊縫熱影響區(qū)小，焊接變形??； CO2 焊縫含氫量低 ( <1.6ML/100g ), 氣孔及裂 紋傾向?。?CO2 焊縫成形好，表面及內(nèi)部缺陷少 , 探傷合格率高于焊條電弧焊。19. 為什么 CO2 焊比焊條電弧焊的綜合成本低？答：1坡口截面積減少 36-54% , 節(jié)省填充金屬量；降低耗電量 65.4% ;設(shè)備臺(tái)班費(fèi)較焊條電弧焊降低 67? 80% , 降低成本 20? 40

6、% ；4減少人工費(fèi)、工時(shí)費(fèi)，降低成本 10-16% ；5節(jié)省輔助工時(shí)、輔料消耗及矯正變形費(fèi)用；綜合五項(xiàng)” CO2 焊能使焊接總成本降低 39.6-78.7% , 平均降低 59%。20 什么叫低頻脈沖？適用哪些附櫻 ? 答：脈沖頻率在 0.5"30Hz 的脈沖電弧叫作低頻脈沖焊接。主 要用于不銹鋼、鋼和鈦等有色 金屬的 TIG 焊。理等。21.什么叫中頻脈沖？適用哪些焊接 ?答：脈沖頻率在 30-500HZ 的脈沖電弧叫作中頻脈沖焊接。由于具有電弧壓縮效應(yīng)，電弧 集中，挺度好，主要用于薄件不銹鋼、鋼和鈦等有色金屬的 TIG 焊和不銹鋼和鋁及鋁合金 的 MIG 焊。22 為什么 C02

7、 焊接有飛濺 ?答：焊絲端部的熔滴與熔池短路接觸（短路過渡） , 由于強(qiáng)烈過熱和磁收縮的作用使熔滴爆 斷,產(chǎn)生飛濺。 C02 焊機(jī)的輸出電抗器和波形控制可以將飛濺降低至最小程度。23. 為什么 MIG/MAG 大電流焊接才能實(shí)現(xiàn)射流過渡 ，無飛濺？答: MIG/MAG 焊接時(shí)，各種金屬均具有短路過渡轉(zhuǎn)變?yōu)樯淞鬟^渡的臨界電流值（如:（pl.2 碳鋼、不銹鋼焊絲 ,電流 926 （ T280A ）,此時(shí)電弧呈射流過渡狀態(tài) ,實(shí)現(xiàn)無飛濺焊接。24. 為什么 MIG/MAG 小電流焊接要用帶脈沖的電源才能實(shí)現(xiàn)射流過渡，無飛濺？答：MIG/MAG焊接，焊接電流低于臨界電流值時(shí)，采用帶脈沖的電源，其脈沖電

8、流大于臨界電流值，電弧也能呈射流過渡狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)無飛濺焊接 （如：使用松下 AG2/GE2 脈沖 MIG/MAG 焊機(jī)， （pl.2 碳鋼、不銹鋼、鋁及鋁合金焊絲在電流 Q80A 時(shí)已實(shí)現(xiàn)脈沖射滴過 渡，其脈沖電流 Ip?50A 1 二焊接材料1.什么叫焊接材料？包括哪些內(nèi)容？答：焊接材料包括焊條、焊絲、焊劑、氣體、電極、襯墊等2 什么叫焊絲 ?答：焊接時(shí)作為填充金屬，同時(shí)用來導(dǎo)電的金屬絲- 叫焊絲。分實(shí)心焊絲和藥 金屬焊接方法有 40 種以上，主要分為熔焊、壓焊和釬焊三大類。熔焊是在焊接過程中將工件接口加熱至熔化狀態(tài)，不加壓力完成焊接的方法。熔焊時(shí) , 熱源將待 焊兩工彳牛接口處迅速加熱熔化，

9、形成熔池。熔池隨熱源向前移動(dòng)，冷卻后形成連續(xù) 焊縫而將兩工件 連接成為一體。在熔焊過程中，如果大氣與高溫的熔池直接接觸，大氣中的氧就會(huì)氧化金屬和各種合金 元素。 大氣中的氮、水蒸汽等進(jìn)入熔池，還會(huì)在隨后冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、 裂紋等缺陷 , 惡 化焊縫的質(zhì)量和性能。為了提高焊接質(zhì)量，人們研究出了各種保護(hù)方法。例如，氣體保護(hù)電弧焊就是用氮、二 氧化碳 等氣體隔絕大氣， 以保護(hù)焊接時(shí)的電弧和熔池率 ; 又如鋼材焊接時(shí) , 在焊條藥皮中加 入對(duì)氧親和力大的 鈦鐵粉進(jìn)行脫氧，就可以保護(hù)焊條中有益元素Y孟、硅等免于氧化而進(jìn)入熔池，冷卻后獲得優(yōu)質(zhì)焊縫。壓焊是在加壓條件下，使兩工件在固態(tài)下實(shí)現(xiàn)原

10、子間結(jié)合，又稱固態(tài)焊接。常用的壓焊工藝是電阻對(duì)焊，當(dāng)電流通過兩工件的連接端時(shí)，該處因電阻很大而溫度上升，當(dāng)加熱至塑性狀態(tài)時(shí) ， 在軸向壓力作用下連接成為 TK各種壓焊方法的共同特點(diǎn)是在焊接過程中施加壓力而不加填充材料。多數(shù)壓焊方法如擴(kuò)散焊、高頻焊、冷壓焊等都沒有熔化過程，因而沒有象熔焊那樣的有益合金元素?zé)龘p，和有害元素侵入焊縫的問題，從而簡(jiǎn)化了焊接過程，也改善了焊接安全衛(wèi)生條件。同時(shí)由于加熱 溫度比熔焊低、加熱時(shí)間 短，因而熱影響區(qū)小。許多難以用熔化焊焊接的材料，往往可以用 壓焊焊成與母材同等強(qiáng)度的優(yōu)質(zhì)接 頭。釬焊是使用比工件熔點(diǎn)低的金屬材料作釬料，將工件和釬料加熱到高于釬料熔點(diǎn)、低于工件熔

11、點(diǎn)的溫度， 利用液態(tài)釬料潤(rùn)濕工件 ,填充接口間隙并與工件實(shí)現(xiàn)原子間的相互擴(kuò)散 , 從而實(shí)現(xiàn)焊接的方法。焊接時(shí)形成的連接兩個(gè)被連接體的接縫稱為焊縫。焊縫的兩側(cè)在焊接時(shí)會(huì)受到焊接熱作 用, 而發(fā) 生組織和性能變化，這一區(qū)域被稱為熱影響區(qū)。焊接時(shí)因工件材料焊接材料、焊接 電流等不同，焊后 在焊縫和熱影響區(qū)可能產(chǎn)生過熱、脆化、淬硬或軟化現(xiàn)象，也使焊件性能 下降，惡化焊接性。這就需 要調(diào)整焊接條件，焊前對(duì)焊件接口處預(yù)熱、焊時(shí)保溫和焊后熱處 理可以改善焊件的焊接質(zhì)量。另外，焊接是一個(gè)局部的迅速加熱和冷卻過程，焊接區(qū)由于受到四周工件本體的拘束而 不能自 由膨脹和收縮，冷卻后在焊件中便產(chǎn)生焊接應(yīng)力和變形。重要

12、產(chǎn)品焊后都需要消除焊 接應(yīng)力”矯正焊 接變形?，F(xiàn)代焊接技術(shù)已能焊出無內(nèi)外缺陷的、機(jī)械性能等于甚至高于被連接體的焊縫。被焊接 體在空 間的相互位置稱為焊接接頭，接頭處的強(qiáng)度除受焊縫質(zhì)量影響外，還與其幾何形狀、 尺寸、受力情況 和工作條件等有關(guān)。接頭的基本形式有對(duì)接、搭接、丁字接（正交接）和角接 等。對(duì)接接頭焊縫的橫截面形狀，決定于被焊接體在焊接前的厚度和兩接邊的坡形式。焊接較厚的鋼板時(shí) , 為了焊透而在接邊處開出各種形狀的坡口，以便較容易地送入焊條或焊絲。坡口形式有單面施焊的坡口和兩面施焊的坡口。選擇坡口形式時(shí)，除保證焊透夕卜還應(yīng)考慮施 焊方便，填充金屬量 少，焊接變形小和坡口加工費(fèi)用低等因素。

13、厚度不同的兩塊鋼板對(duì)接時(shí)，為避免截面急劇變化引起嚴(yán)重的應(yīng)力集中，常把較厚的板邊逐漸削薄, 達(dá)到兩接邊處等厚。對(duì)接接頭的靜強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度比其他接頭高。在交變、沖擊載荷下或在低溫高壓容器中工作的聯(lián)接，常優(yōu)先采用對(duì)接接頭的焊接。搭接接頭的焊前準(zhǔn)備工作簡(jiǎn)單，裝配方便，焊接變形和殘余應(yīng)力較小，因而在工地安裝接頭和不重要的結(jié)構(gòu)上時(shí)常采用。 T 殳來說，搭接接頭不適于在交變載荷、腐蝕介質(zhì)、高溫 或低溫等條件下 工作采用丁字接頭和角接頭通常是由于結(jié)構(gòu)上的需要。丁字接頭上未焊透的角焊縫工作特點(diǎn) 與搭接 接頭的角焊縫相似。當(dāng)焊縫與外力方向垂直時(shí)便成為正面角焊縫，這時(shí)焊縫表面形狀 會(huì)引起不同程度 的應(yīng)力集中；焊透的

14、角焊縫受力情況與對(duì)接接頭相似。角接頭承載能力低，一般不單獨(dú)使用 , 只有在焊透時(shí) , 或在內(nèi)外均有角焊縫時(shí)才有所改 善，多用 于封閉形結(jié)構(gòu)的拐角處。焊接產(chǎn)品比釧接件、鑄件和鍛件重量輕，對(duì)于交通運(yùn)輸工具來說可以減輕自重，節(jié)約能 量。焊 接的密封性好，適于制造各類容器。發(fā)展聯(lián)合加工工藝，使焊接與鍛造、鑄造相結(jié)合 , 可以制成大型、 經(jīng)濟(jì)合理的鑄焊結(jié)構(gòu)和鍛焊結(jié)構(gòu)，經(jīng)濟(jì)效益很高。采用焊接工藝能有效利用 材料，焊接結(jié)構(gòu)可以在不 同部位采用不同性能的材料，充分發(fā)揮各種材料的特長(zhǎng)，達(dá)到經(jīng)濟(jì)、 優(yōu)質(zhì)。焊接已成為現(xiàn)代工業(yè)中一 種不可缺少，而且日益重要的加工工藝方法。在近代的金屬加工中，焊接比鑄造、鍛壓工藝發(fā)展較晚”但發(fā)展速度很快。焊接結(jié)構(gòu)的重量約占鋼材產(chǎn)量的 45% , 鋁和鋁合金焊接結(jié)構(gòu)的比重也不斷增加。未來的焊接工藝，一方面要研制新的焊接方法、焊接設(shè)備和焊接材料，以進(jìn)一步提高焊接質(zhì)量