生產工裝管理程序

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上1.目的規(guī)定工裝/模具設計、選用、制造、驗收、使用維護、更換等管理過程，確保工裝/模具符合產品要求及適用的法律法規(guī)的要求。2.范圍規(guī)定了本公司工裝/模具的管理規(guī)則和使用規(guī)則；適用于本公司所有外購、外協(xié)和自制的工裝/模具。適用于本公司工程部、質量部、生產部、物料部采購及相關部門。3.定義工裝用于裝配和制造過程的夾具、檢具、工具、刀具、輔具、盛具等的總稱。模具專指用于注塑塑料制品的注塑模具和五金模具及泡棉模具。外協(xié)工裝/模具是指自制工裝/模具的部分加工工序委外加工或由我公司負責工裝/模具設計，委外單位根據圖紙資料制造，我方根據設計資料驗收。外購工裝/模具工裝/模具設計和制

2、造均委外，我方只負責驗收符合產品要求的合格工裝/模具。4職責4.1 工程部負責產品結構圖紙相關資料和規(guī)格書提供，以及工裝/模具的驗收確認。4.2 工藝組負責自制工裝/模具的設計、選用、制作和自檢，以及外協(xié)或外購工裝/模具的總裝和工藝驗收。4.3 質量部負責工裝的尺寸檢驗，關鍵工裝/模具的定期校檢，并負責樣品的外觀、尺寸檢測及功能試驗。4.4 物料部采購負責工裝/模具的采購或外協(xié)加工控制，并負責接受組織工裝/模具驗收過程的相關事宜。4.5生產部負責工裝/模具的運行狀況是否滿足工藝和可操作性方面的驗收工作和負責日常保養(yǎng)。4.6工裝/模具庫房統(tǒng)籌工裝/模具的管理。5程序 5.1工作流程序號流程責任者

3、工作描述記錄1提出需求工程部新產品/項目設計開發(fā)過程，由工程部提出工裝/模具需求。使用部門日常工作中，需要增加新的工裝/模具時，可通過內部溝通向工裝/模具設計部門提出工裝/模具需求，設計部門根據相關的檢查、審核、建議等信息，也可主動提出需求。2設計和選型工程部根據設計需求和產品要求進行設計和選型，專用型工裝/模具輸出工裝/模具圖，進行唯一性編號、狀態(tài)標識，并注明在工藝規(guī)程中；通用型工裝/模具（如刀具、工具）則直接在工藝規(guī)程中規(guī)定型號可規(guī)格即可。工裝/模具圖工藝規(guī)程3申請使用部門提出工裝/模具采購/外協(xié)申請單。申購單4批準總經理工裝/模具采購/外協(xié)申請單經相關部門主管審核，總經理批準后交物料部采

4、購執(zhí)行。批準5采購/外協(xié)物料部采購必須確保在具有以下條件的供應商進行采購/外協(xié)（如顧客指定，則按顧客指定采購）。a) 合法經營資格；b) 自我檢測能力。7驗收申請工程部供應商在送樣確認3個工作日內，如項目負責人無修改意見，在滿足模具驗收條件的情況下，由項目負責人開出模具驗收申請單。車間收到工裝/模具組模具驗收申請3個工作日內，需回復工裝/模具組驗收日期。工裝/模具校驗報告8初步驗收工程部工裝/模具驗收時，技術工程部須召集項目負責人，品質、工裝/模具使用人同時在場，共同驗收模具生產狀況，試模時生產數量應不低于5件產品。使用部門負責對工裝/模具的可操作性、與設備匹配性等進行驗收，最終形成試模報告。

5、試模報告質量部負責對試模產生的樣品進行檢測，和工裝尺寸的測量，并形成尺寸檢測報告。尺寸檢測報告工程部項目工程師匯總試模報告、工裝/模具總裝檢驗單、尺寸檢測報告以及產品圖紙綜合判定工裝/模具是否滿足產品、生產要求。如不合格，則傳遞回物料部采購，如合格，則傳遞給模具使用部門負責人。工裝/模具校驗報告等9使用驗證使用部門根據使用要求，驗證工裝/模具是否滿足使用功能，必要時，可安排試裝、試制來評價，試裝、試制產品的數量應100件，無異常的，則該工裝/模具的驗證結果為合格，否則，驗證結果判定為不合格。工裝/模具驗收跟蹤報告10改進跟蹤物料部采購如驗收結果不合格，屬于供應商制造原因的，通知供應商改進，屬于

6、設計原因的，通知設計部門改進。改進后，需要重新執(zhí)行驗證程序，直到驗證合格為止。12入庫貯存物料部采購辦理合格工裝/模具、工裝/模具驗收跟蹤報告正本移交給倉庫管理員，并辦理入庫手續(xù)。14工裝/模具標識、臺賬工程部盡可能對工裝/模具進行編號，并作永久性標識。如屬顧客所有，則必須標識顧客名稱，顧客特殊要求時，按顧客要求標識，建立工裝/模具臺賬，說明所有工裝/模具的名稱、編號、圖號、制造廠、入廠日期、類別等。標識明確“在用”、“修理”或“廢棄” 。工裝/模具臺賬15借用和歸還使用人員需要使用工裝/模具時，到工裝/模具所存部門辦理手續(xù)，專用工裝/模具辦理續(xù)借用手續(xù)，定期歸還。通用型工裝/模具，辦理領用手

7、續(xù)，再次領用須以舊換新。16易損件更換計劃生產部對于易損件,建立工裝模具備品備件計劃工裝模具備品備件計劃17日常保養(yǎng)使用部門對工裝/模具庫的工裝/模具至少每周進行一次保養(yǎng)，包括清潔、上油等。工裝模具保養(yǎng)計劃保養(yǎng)記錄借出人員每次借用工裝/模具從開始到結束都必須要保持工裝/模具的清潔。18定期檢查使用部門至少每季度對庫存和在用的工裝/模具進行一次檢查，檢查工裝/模具是否變形、斷裂、表面受損、缺件、磨損、校驗狀態(tài)等，檢查結果記入工裝/模具檢查記錄表。必須針對工裝/模具的狀態(tài)制定易損工裝/模具更換計劃，并及時提出備件和更換工裝/模具的需求。工裝/模具檢查記錄19故障維修使用部門工裝/模具在使用過程中發(fā)

8、生故障時，應及時通知維修部門安排維修，如果為“A”類工裝/模具，必須填寫工裝/模具維修報告單，維修后必須提交品質管理部執(zhí)行工裝/模具校驗。工裝/模具維修報告單維修工及時處理工裝/模具故障，包括庫存工裝/模具的故障，故障維修的工裝/模具必須掛“維修”牌，不能維修的工裝/模具應申請報廢，批準報廢的工裝/模具在未處理之前必須掛“報廢”牌。20工裝/模具改進使用部門如使用需要，可通過內部溝通向工裝/模具設計部門提請工裝/模具的改進，提出工裝/模具改進申請。工裝模具改進申請單工程部根據產品要求、使用者的建議及時提出工裝/模具的改進方案，更新工裝/模具圖，及時安排對工裝/模具實物的修改。相關部門必須確保更

9、改后的工裝/模具再次執(zhí)行“入廠檢查”和“使用性驗證”在工裝/模具上標明更改等級。21記錄保存工裝部門按文件化信息控制程序保存工裝/模具臺賬、檢查、維修、報廢等與工裝/模具有關的記錄。6相關文件化信息6.1 QER7.1.3-01設備工裝需求申請表6.2 QER7.1.3-02設備工裝檢查驗收單6.3 QER7.1.3-03設備工裝臺帳6.4 QER7.1.3-04設備工裝維修保養(yǎng)計劃 6.5 QER7.1.3-05設備工裝維修保養(yǎng)申請單6.6 QER7.1.3-06設備日常保養(yǎng)記錄6.7 QER7.1.3-07設備工裝維修保養(yǎng)記錄6.8 QER7.1.3-08設備工裝備品備件計劃及庫存6.9 QER7.1.3-09設備工裝報廢單6.10 QER7.1.3-10設備完好保養(yǎng)率統(tǒng)計