片石混凝土擋土墻首件施工方案

1、片石混凝土擋土墻工程施工方案一、工程概況合同段共有路肩、路堤擋土墻13段。此段擋墻位于線路左側(cè)，里程樁號為：K37+68- K37+83擋墻高度68.5m,采用C20片石混 凝土擋土墻。二、編制依據(jù)XX合同段兩階段施工設(shè)計圖；實施性施工組織設(shè)計；與業(yè)主簽定的工程施工合同；業(yè)主相關(guān)文件；國家和行業(yè)頒布的現(xiàn)行有關(guān)施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)；公司施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理條例；公司IS09002程序文件；三、質(zhì)量、安全及環(huán)境保護措施3.1.質(zhì)量保證措施我公司已通過ISO9000質(zhì)量體系認(rèn)證，針對本工程特點建立健全質(zhì)量保證體系，本工程質(zhì)量保證體系框圖詳見 T-3-1。3.1.1.質(zhì)量管理機構(gòu)成立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理委

2、員會，全面負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工 作。建立健全質(zhì)量管理機構(gòu)，從組織上確保質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。項目部安質(zhì)部設(shè)專職質(zhì)量檢驗工程師，工程隊設(shè)專職質(zhì)量檢驗員。組建精干高效的試驗和測量隊伍， 項目部設(shè)中心試驗室，施工隊 設(shè)工地試驗組，配備必要的檢測、試驗儀器設(shè)備，從原材料控制開始， 實施施工全過程測量和試驗控制。 對施工全過程進行質(zhì)量檢查，在施 工過程中自下而上按照“跟蹤檢測”、“復(fù)檢”、“抽檢”三個檢測 等級分別實施檢測工作。3.1.2. 質(zhì)量自檢體系項目部設(shè)安質(zhì)部，各工程隊設(shè)專職質(zhì)檢工程師，工班設(shè)兼職質(zhì)檢 員，并成立以項目經(jīng)理為組長，總工程師為副組長的質(zhì)量管理和創(chuàng)優(yōu) 工作小組，定期組織有關(guān)人員進行質(zhì)量教育、檢查

3、和評定。項目部設(shè) 中心試驗室，并配專職試驗人員，通過檢測試驗手段，協(xié)助配合工地 質(zhì)檢工程師和監(jiān)理工程師進行全面的施工質(zhì)量控制。T-3-1質(zhì)量保證體系框圖職工培訓(xùn)QC小組活動工序質(zhì)量二檢制設(shè)計文件審核制優(yōu)質(zhì)工程規(guī)劃制質(zhì)量定期不定期檢查制隱敝工程檢查簽證制員檢質(zhì)職兼組班工施員檢質(zhì)、師程工檢質(zhì)、長隊隊工施圖構(gòu)機織組理管量質(zhì)擬為本標(biāo)段設(shè)立的工程質(zhì)量自檢體系和自控體系詳見T-3-3施工過程中自覺接受監(jiān)理單位和業(yè)主的T-3-3工程質(zhì)量自檢、自控體系圖質(zhì)量監(jiān)督，進行自檢、互檢、交接檢，并定 期不定期地組織質(zhì)量大檢查，嚴(yán)格獎罰制度， 確保創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實現(xiàn)。嚴(yán)格執(zhí)行隊旬檢、項目部月檢的日常抽 檢制度。每次檢查都用

4、優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)進行對照 凡屬隱蔽工程項目，首先由班組、施工隊、項 目部逐級進行自檢，自檢合格后會同監(jiān)理工程 師一起復(fù)檢，檢查結(jié)果填入相應(yīng)的質(zhì)量記錄表格，雙方簽字。測量資料須經(jīng)換手復(fù)核，交項目總工程師審核后報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，現(xiàn)場測量基線、水準(zhǔn)點及有關(guān)標(biāo)志須進行定期復(fù)測檢驗，確保測量精度符合規(guī)范要求任何一項工程完工后，都要進行質(zhì)量檢測，驗收檢測在項目部內(nèi) 分兩級進行，先由施工隊進行全面檢測，并認(rèn)真做好記錄，確認(rèn)質(zhì)量 合格后交項目部審查，并由項目部進行“復(fù)檢”或“抽檢”，確認(rèn)合 格后報監(jiān)理工程師“復(fù)檢”或?qū)徟?2安全生產(chǎn)組織保障成立以項目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組， 指派一名副經(jīng)理主 抓安全工作。

5、項目部設(shè)立單獨的安全管理部門， 配備專職安全管理人 員，擋墻施工作業(yè)隊配備專職安全員，班組配備兼職安全員。組長:3.2.1. 安全生產(chǎn)管理部職責(zé)(1) 協(xié)助項目安全副經(jīng)理工作，貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)、勞動保護、 職業(yè)病防治法律法規(guī)。(2) 修訂有關(guān)安全生產(chǎn)制度，制訂安全技術(shù)措施。組織農(nóng)民工的 安全生產(chǎn)教育。(3) 參與危險源的識別與評價，編制重大危險源管理方案和應(yīng)急 預(yù)案。(4) 組織本項目定期安全生產(chǎn)大檢查，按計劃開展安全生產(chǎn)監(jiān)督 檢查活動。(5) 參加安全事故的調(diào)查、分析和處理。3.2.2. 工程管理部安全職責(zé)(1) 負(fù)責(zé)參與重難點工程施工組織設(shè)計、風(fēng)險性較大工程專項技 術(shù)方案的編制、審核工作，

6、提出方案優(yōu)化意見和建議。(2) 參與大型非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計檢算和驗收工作。3.2.3. 安全員及現(xiàn)場技術(shù)員安全職責(zé)(1) 經(jīng)常深入施工現(xiàn)場進行檢查，對于違章作業(yè)及時進行制止；積極協(xié)助有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)組織生產(chǎn)安全檢查或?qū)ｍ棸踩珯z查，針對發(fā)現(xiàn)的問題提出有效的解決措施，并監(jiān)督實施。（2）督促作業(yè)人員合理使用勞保防護用品。33安全技術(shù)保障措施3.3.1.開挖基坑、基槽預(yù)防坍塌的安全技術(shù)措施（1）在土方工程施工前，應(yīng)詳細(xì)分析與核查各項技術(shù)資料（如實 測地形圖、工程地質(zhì)、水文地質(zhì)勘察資料、原有地下管道、電纜和地 下構(gòu)筑物資料及土石方工程施工圖等），進行現(xiàn)場調(diào)查并根據(jù)現(xiàn)有施 工條件，制定合理的土方工程施工組織設(shè)計。（2

7、）挖土深度超過1.5m時，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況按規(guī)定放坡或架設(shè) 支撐。開挖深度超過2m時，必須在基坑（槽）邊沿設(shè)立兩道防護欄， 人員上下要有專用爬梯，夜間加設(shè)紅色燈標(biāo)志。（3）開挖基坑（槽）應(yīng)與老路路肩保持一定的距離和坡度，以免在施工時影響老路路基的穩(wěn)定。如不能滿足要求，必須采取有效地技 術(shù)措施，并報請上級安全技術(shù)部門審批后方可施工，在施工中要對老路路基進行沉降和位移觀測。（4）挖基坑時，施工人員之間應(yīng)保持一定的安全距離；機械挖土 時，挖掘機間距應(yīng)大于10m挖土要自上而下，逐層進行，嚴(yán)禁先挖 坡腳的危險作業(yè)。（5）挖土?xí)r，如發(fā)現(xiàn)邊坡有裂縫或有土粒連續(xù)滾落時，施工人員 應(yīng)立即撤離施工現(xiàn)場，并應(yīng)及時分析

8、原因，采取有效措施解決問題。（6） 在雨季進行基坑施工時，應(yīng)在距基坑頂邊一定距離（如1m） 處挖排水溝或筑擋水堤，防止雨水灌入基坑?？拥字苓呍O(shè)置集水坑或 引水溝，并將積水及時排出。當(dāng)基坑開挖處于地下水位以下時，應(yīng)采 取適當(dāng)?shù)慕档偷叵滤坏拇胧?7) 為防止基坑底的土被撓動，基坑挖好后要盡量減少暴露時間， 及時進行下一道工序的施工。如不能立即進行下一道工序，要預(yù)留 1530cm的覆蓋土層，待基礎(chǔ)施工時再挖去。3.32 預(yù)防交通事故的安全技術(shù)措施該段擋墻位于老密興路左側(cè)，老密興路上通行車輛較多，進行擋 墻施工時，一定要做好交通安全防護工作，采取有限措施保證通行車 輛、行人及現(xiàn)場施工人員的安全。(

9、1) 在施工路段老密興路一側(cè)設(shè)置施工圍擋， 并在圍擋外擺放紅 帽子，并在紅帽子上黏貼反光膜，提醒運行車輛通過時盡量遠離開挖 邊界。(2) 由專職安全員值班負(fù)責(zé)指揮過往的行人和車輛。(3) 施工運料車輛進入工地現(xiàn)場，在施工段兩側(cè)必須安排專人拿 紅旗提醒過往車輛減速慢行，以免阻塞交通發(fā)生事故。(4) 在施工段落安裝若干照明設(shè)備，以保證晚上運行車輛和行人 的安全。3.3.3.預(yù)防高處墜落的安全技術(shù)措施上崗前應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定進行專門的安全技術(shù)簽字交底， 提供合格 的安全帽、安全帶等必備的安全防護用具，作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定正確佩 戴和使用，并在日常安全檢查中加以確認(rèn)。(1) 凡身體不適合從事高處作業(yè)的人員不得

10、從事高處作業(yè)。從事 高處作業(yè)的人員要按規(guī)定進行定期體檢。(2) 各類安全警示標(biāo)志按類別，有針對性地、醒目地張掛于現(xiàn)場各相應(yīng)部位(3) 高處作業(yè)前，由施工單位工程負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員進行安全 防護設(shè)施逐項檢查及驗收，驗收合格后，方可進行高處作業(yè)。(4) 嚴(yán)禁穿硬塑料等易滑鞋、高跟鞋、拖鞋。(5) 作業(yè)人員嚴(yán)禁互相打鬧，以免失足發(fā)生墜落危險。(6) 尚未砌筑封閉的擋墻周邊、基坑周邊等，必須設(shè)置1.2m高 且能承受任何方向的1000KN的臨時護欄，護欄圍密目式(2000 目) 安全網(wǎng)。(7) 施工使用的臨時梯子要牢固，踏步 300-400mm與地面角度 成600700,梯腳要有防滑措施，頂端捆扎牢固或

11、設(shè)專人扶梯。3.34 預(yù)防打擊的安全技術(shù)措施(1) 人員進入施工現(xiàn)場必須按規(guī)定佩戴安全帽。 應(yīng)在規(guī)定的安全 通道內(nèi)出入或上下。(2) 作業(yè)過程中一般常用工具必須放在工具袋內(nèi)， 物料傳遞不得 向下或向上亂拋材料和工具等物件。所有物料應(yīng)堆放平整，不得放在 臨邊，以免墜落傷人。(3) 拆除或拆卸作業(yè)要在設(shè)置警戒區(qū)域、有人監(jiān)護的條件下進行。 高處拆除作業(yè)，對拆卸下的物料、建筑垃圾要及時清理和運走，不得 任意亂放或向下丟棄。3.3.5.預(yù)防機械傷害的安全技術(shù)措施(1) 施工機械設(shè)備應(yīng)按其技術(shù)性能和有關(guān)規(guī)定正確使用。缺少安全裝置或安全裝置已失效的機械設(shè)備不得使用。（2）嚴(yán)禁拆除機械設(shè)備上的自動控制機構(gòu)、

12、力矩限位器等安全裝 置以及監(jiān)測指示儀表、警報器等自動報警、信號裝置，其調(diào)試和故障 的排除應(yīng)由專業(yè)人員負(fù)責(zé)進行。（3）機械設(shè)備應(yīng)按時進行保養(yǎng)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載、帶 病運轉(zhuǎn)等情況時，應(yīng)停止使用。嚴(yán)禁在作業(yè)中對機械設(shè)備進行維修、 保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。（4）機械設(shè)備的操作人員必須身體健康，并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試， 取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證或特殊工種合格證后，方可獨立操作。（5） 操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行違反安全技術(shù)規(guī)程的命令。由于發(fā)令 人強制違章造成事故者，應(yīng)追究發(fā)令人的責(zé)任，直至追究刑事責(zé)任。（6）機械操作人員和配合作業(yè)人員，必須按規(guī)定穿戴勞動保護用 品。高處作業(yè)必須系安全帶，不得穿硬底鞋和拖鞋。嚴(yán)禁

13、從高處往下 投擲物體。（7）機械作業(yè)時，操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C械交給 非本機械人員操作。嚴(yán)禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)和操作室。工作時，思 想要集中，嚴(yán)禁酒后操作。（8）機械進入作業(yè)地點后，施工技術(shù)人員應(yīng)向機械操作人員進行 施工任務(wù)及安全技術(shù)交底。操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽 從指揮，遵守現(xiàn)場安全規(guī)定。（9）攪拌機應(yīng)搭防砸、防雨操作棚，使用前應(yīng)固定，不得用輪胎 代替支撐。移動、維修、保養(yǎng)、清理時必須切斷電源，設(shè)專人監(jiān)護。3.3.6. 預(yù)防觸電的安全技術(shù)措施（1） 用電線路架設(shè)應(yīng)懸空架設(shè)，高度不低于2.5m,牢固綁扎在 絕緣體上。（2）臨時用電線路用盡量使用電纜線，絕緣良好，無破損，

14、沿邊 角設(shè)置，禁止亂拉亂接。（3）開關(guān)箱（板）應(yīng)設(shè)置在高度1.5m左右位置，牢固、整潔、 完好、防雨、易操作，保險熔斷絲與負(fù)荷相適應(yīng)。（4）照明燈具設(shè)置高度不低于 2.5m，人員易碰處的燈具，應(yīng)有 防護網(wǎng)罩。潮濕場所、金屬容器內(nèi)和手持照明燈具，應(yīng)使用安全電壓。（5）手持電動工具應(yīng)保持絕緣良好，電纜線無破損，并安裝漏電 保護器。（6）電氣設(shè)備外殼接地良好可靠，裸露帶點部位、接頭部位應(yīng)有 防護裝置。（7）易燃、易爆物品存放、使用的庫房和場所，應(yīng)使用防爆型照 明燈具和電器。（8）露天作業(yè)的電氣設(shè)備，應(yīng)有防雨措施。（9）地下工程施工的動力、照明線，不允許使用裸線。電源開關(guān) 盤應(yīng)架立固定好，并設(shè)防觸電罩

15、，不允許倒放。（10）每個工作面得供電設(shè)施，要根據(jù)實際用電功率的需要配置， 嚴(yán)禁超負(fù)荷運行。3.4. 應(yīng)急預(yù)案在施工過程中發(fā)生重大安全事故， 如果不及時進行搶險，有可能 使事故繼續(xù)擴大，因此在接到事故報告后總指揮應(yīng)立即啟動應(yīng)急救援搶險預(yù)案，控制事故的發(fā)展，排除險情 341.事故搶險救援組織機構(gòu)3.4.2.事故搶險救援隊職責(zé)（1）、總指揮：在事故發(fā)生后，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，在搶險救護 工作中負(fù)責(zé)全面指揮和組織實施。（2）、副總指揮：協(xié)助組長具體指揮人員疏散、醫(yī)療救護、工程 搶險、物資保障、交通指揮等工作。（3）、搶險隊隊長：負(fù)責(zé)搶險救援的具體工作，在事故發(fā)生的第 一時間內(nèi)，帶領(lǐng)搶險隊趕到現(xiàn)場，了解

16、事故現(xiàn)場的具體情況，直接實 施控制事態(tài)發(fā)展的有效措施。(4) 、搶險隊副隊長：負(fù)責(zé)現(xiàn)場人員疏散、調(diào)集機械、搶險物資 供應(yīng)、根據(jù)應(yīng)急救援方案，結(jié)合現(xiàn)場實際情況，采取有效措施搶救傷 員，排除險情、控制事態(tài)發(fā)展。在事故發(fā)生后負(fù)責(zé)疏散危險區(qū)域內(nèi)的 所有人員，并負(fù)責(zé)臨時指揮交通、現(xiàn)場警衛(wèi)、調(diào)集搶險機械、搶救傷 員、現(xiàn)場醫(yī)療救護及搶險中的安全監(jiān)護工作。(5) 、應(yīng)急救援值班電話：白天：夜晚：四、施工部署4.1.人員、機械配備情況片石混凝土擋土墻共長110米，總方量約為170方。擬采用1個 施工班組進行施工，班組配備人員 19名，120KW發(fā)電機2臺，全天 輪流作業(yè)。人員組合情況：表1表1:人員組合表工種級

17、別人數(shù)施工隊長高級工2模板工高級工8砼工中級工6司機中級工1電工中級工1雜工普通工1表2:機械組合表:機械或設(shè)備名稱型號及使用性能新舊狀況數(shù)量內(nèi)燃發(fā)電機200KW良好2水泵/良好2電焊機/良好2吊車25t良好2插入式振搗器/良好6混凝土運輸車/良好6裝載機Zlm50e-5良好2挖機日立360良好2小型壓路機寶馬良好142材料配備情況擋土墻采用大塊定型鋼模板，用鋼管穿對拉桿加固，片石采用石 場爆破片石，砼集中采用2#拌合站攪拌機攪拌。43 工期安排及施工順序計劃開始時間：2016年0月00日-2016年0月00日。砼采用集中拌合，用10M的砼攪拌車進行運輸，現(xiàn)場用溜槽、吊 車吊裝料斗進行砼澆筑。

18、施工部署4.4.技術(shù)參數(shù)擋土墻縱向每1015m長設(shè)一道沉降伸縮縫，縫寬2cm,伸縮縫 采用瀝青木屑板。擋土墻高度突變或地質(zhì)變化處，應(yīng)設(shè)置沉降縫。泄 水孔采用埋設(shè)100PE管，布置間距為23m,上下梅花型交錯布置， 最低排泄水孔的底部應(yīng)高出正常水位以上30cm進水口應(yīng)用反慮土工布包裹(0.25mx 0.25m)泄水孔口鋪設(shè)復(fù)合土工膜(采用0.5 x 0.5m“一布一膜”）。泄水孔PE管應(yīng)伸出墻背35cm以避免堵塞。4.5. 片石混凝土擋土墻施工主要工藝片石混凝土擋土墻施工主要工藝：準(zhǔn)備工作-測量放樣-基槽開 挖-基底報驗-基礎(chǔ)定位測量-模板安裝-澆筑片石砼基礎(chǔ)-養(yǎng)護 墻身定位測量模板安裝澆筑墻身

19、片石砼養(yǎng)護中間交工驗 收-墻背回填-交工驗收。4.5.1. 準(zhǔn)備工作施工前先將基坑范圍內(nèi)的樹根、草皮、腐植土全部挖除。施工作 業(yè)前，根據(jù)施工組織設(shè)計并結(jié)合現(xiàn)場情況合理配備施工人員。根據(jù)片石混凝土擋土墻施工需要，配備片石混凝土擋土墻施工機具。在基槽 周圍挖設(shè)排水溝，排除地表水。4.5.2. 測量放樣為了便于施工及有利于基坑邊坡穩(wěn)定，土方開挖前先做好定位放 線工作，根據(jù)設(shè)計院提供的測量控制點，施測擋土墻定位線和原始地 面高程，做好測量成果記錄。按照1:0.75邊坡放出基坑開挖線和基礎(chǔ) 襟邊線。4.5.3. 基坑開挖在基坑開挖期間，設(shè)專人檢查基坑穩(wěn)定，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。土 方開挖至距設(shè)計標(biāo)高1002

20、00mm處，停止用挖掘機挖土，采用人工開 挖及清底,人工開挖土方運出基坑，或石質(zhì)基礎(chǔ)將松散石頭清理干凈。 坑邊不準(zhǔn)堆放棄土和其他建筑材料。4.5.4.基底報驗片石混凝土擋土墻基坑底整平夯實，在澆注片石混凝土擋土墻之 前，對基礎(chǔ)底面的地基進行承載力檢測，當(dāng)?shù)鼗休d力小于300KPa時,對基礎(chǔ)底部進行處理，直到達到設(shè)計要求，才可進行基礎(chǔ)片石混 凝土擋土墻施工。4.5.5. 模板制作模板采用大塊定型鋼模，由模板加工場統(tǒng)一加工。模板尺寸為 1.0*1.5米，模板的接縫做成平縫，兩塊模板之間采用雙面膠帶填塞， 再用膩子刮平，防止漏漿。4.5.6. 模板安裝將基底按設(shè)計要求整平成1:10的坡度。模板在安裝

21、過程中，兩塊 模板之間不得有縫隙和錯位，拼裝后用鋼管進行固定。模板外設(shè)立鋼 管支撐，防止在澆筑砼時模板移位和凸出。在模板兩側(cè)對稱鉆兩個孔， 用拉桿穿入兩個孔加固模板。為便于拉桿的重復(fù)利用，在模板之間的拉桿外用PVC管套住，PVC管與鋼模板預(yù)留孔孔隙較大的采用泡沫膠 封閉。在拉桿設(shè)立處采用兩根鋼管并排布置，用蝴蝶扣和螺帽將模板 固定死。模板頂部采用鋼管配碗扣架固定頂寬。模板脫模劑應(yīng)該采用 專門的脫模劑，不得采用廢機油。模板安裝完畢后，對其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向 穩(wěn)定性進行測量檢查，合格后方可澆注混凝土，澆筑時有專人看模， 及時糾正模板系統(tǒng)的變形和防止漏漿。4.5.7. 泄水孔的布置

22、泄水孔的直徑為10cm,采用10cmPE管,泄水管應(yīng)在片石混凝土澆 注之前,在模板的裝配過程中，就固定在模板上。在安裝泄水管之前應(yīng) 檢查泄水管是否有破裂的現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)有破損的現(xiàn)象應(yīng)及時更換泄水 孔。泄水孔縱橫向的間距為23m,上下的泄水孔應(yīng)梅花型交錯布置， 最低的泄水孔的出口高出地面 30cm,采用4%的橫坡布置，以便于排 水暢通。4.58片石混凝土的澆注澆注砼前，應(yīng)對支架、模板進行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計要 求后方可澆注。模板內(nèi)的雜物、積水應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙，應(yīng) 填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。澆注砼前，應(yīng)檢查砼的均勻性和 坍落度。自高處向模板內(nèi)傾卸砼時，為防止砼離析，應(yīng)符合下列規(guī)定： 從高處直接傾卸時，其自由傾落高度不宜超過2m,以免發(fā)生離析。 當(dāng)傾落高度超過2m時，應(yīng)通過串筒、溜管或振動溜管等設(shè)施 下落。 在溜槽出料筒下面，砼堆積高度不宜超過1m 砼按順序和方向分層澆筑，層厚不超過30cm采用插入式振動器振搗，振動器移動間距不超過振動器作用半徑的1.5倍50cm。并與側(cè)模應(yīng)保持5 10cm的距離，插入下層砼5 10cm,每一處振動 完畢后應(yīng)應(yīng)邊振動邊徐徐提起振動棒，避免振動棒碰撞模板、拉筋。 對每一個振動部位，必須振動到砼表面沒有明顯下降，不再冒氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿為止，對砼裸露面進行修整、抹平，并加蓋防護。 在澆注過程中或澆注