銀河#橋現(xiàn)澆箱梁施工組織設(shè)計(jì)

1、第一章編制依據(jù)與說(shuō)明一. 編制依據(jù)銀河4#橋鋼筋混凝土現(xiàn)澆箱梁施工組織設(shè)計(jì)地編制嚴(yán)格按照以下文件地規(guī) 定進(jìn)行：1. 上?，F(xiàn)代建筑設(shè)計(jì)有限公司市政設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)地施工設(shè)計(jì)圖2. 國(guó)家現(xiàn)行橋涵工程施工驗(yàn)收規(guī)范.規(guī)程及質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn).3. 工程特點(diǎn).施工現(xiàn)場(chǎng)地實(shí)際情況.施工環(huán)境.施工條件和自然條件.二. 編制說(shuō)明本施工組織設(shè)計(jì)充分考慮銀河 4#公路橋施工各方面地因素要求，對(duì)施工進(jìn)度. 工序穿插.施工流程.質(zhì)量控制.安全文明施工等各方面作了詳細(xì)考慮，以作為直接指導(dǎo) 上部構(gòu)造施工地依據(jù)，力求在時(shí)間安排.工期配合.質(zhì)量保證.綜合協(xié)調(diào).安全文明施工上 保證混凝土施工總進(jìn)度計(jì)劃和質(zhì)量安全目標(biāo)地實(shí)現(xiàn) ，通過(guò)對(duì)勞動(dòng)

2、力計(jì)劃.材料設(shè)備計(jì)劃 等地統(tǒng)籌安排，爭(zhēng)取保證對(duì)現(xiàn)澆箱梁工程施工實(shí)施有效地控制 ，同時(shí)，通過(guò)對(duì)安全文明 施工措施地落實(shí)和施工成品地保護(hù)，完成對(duì)本工程施工地科學(xué)優(yōu)質(zhì)管理.第二章施工技術(shù)依據(jù)1. 上海現(xiàn)代建筑設(shè)計(jì)有限公司市政設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)地設(shè)計(jì)圖;2. 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTJ041 2000);3. 公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(JTGF80/1 2004);4. 公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程(JTJ076 95).第三章工程概況銀河4#公路橋?yàn)橐?guī)劃路57跨越松浦支渠橋梁,與渠道中心線交點(diǎn)樁號(hào)K3+146.90, 與渠道中心線斜交角89.7度.橋梁起點(diǎn)樁號(hào)：K0-25.28;終點(diǎn)樁號(hào)：K0+25.28;橋

3、 梁總長(zhǎng)：50.56m橋梁寬：32.6m,結(jié)構(gòu)分左右兩幅,跨徑組合為：3*15m上部構(gòu)造為等截面鋼筋混凝土現(xiàn)澆連續(xù)箱梁.箱梁橫斷面為單箱三室結(jié)構(gòu)，梁高為1.5m,設(shè)計(jì)總工程量為：C40混凝土： 976 m3,鋼筋356.1t,鋼絞線 15.2 :8.2t,SBG-75Y 波紋管 729.6m.第四章施工準(zhǔn)備一. 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1. 施工測(cè)量控制網(wǎng)布設(shè)在施工前,銀河4#公路橋地導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)必須進(jìn)行復(fù)核，放樣前對(duì)設(shè)計(jì)施工圖 控制點(diǎn)復(fù)核，采用全站儀將箱梁地中心線.邊線按測(cè)量地精度要求進(jìn)行定位，并報(bào)監(jiān)理 工程師現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核.2. 施工便道本橋位于原有道路旁邊，故采用原有便道作為施工便道，以便于大型設(shè)備.混

4、凝土 運(yùn)輸車以及其它材料均可以通過(guò)該路進(jìn)入施工作業(yè)區(qū).3. 場(chǎng)地平整銀河4#公路橋場(chǎng)地在規(guī)劃路57路旁,道路清理干凈，鋼筋加工.堆放場(chǎng)地現(xiàn)已平 整,鋼筋加工棚已搭設(shè).4. 供電施工用電采用發(fā)電機(jī)發(fā)電供應(yīng)，其中主發(fā)電機(jī)1臺(tái)(200KVV ,備用發(fā)電機(jī)1臺(tái) (20KW)5. 施工用水從自打井內(nèi)取水.二. 材料和施工機(jī)械地準(zhǔn)備(1) 商品混凝土：采用商混凝土有限公司生產(chǎn)地混凝土 ，該公司生產(chǎn)地商品混凝 土經(jīng)哈爾濱市水投工程質(zhì)量檢測(cè)有限責(zé)任公司檢驗(yàn)合格，其混凝土配合比符合橋涵規(guī) 范,經(jīng)檢驗(yàn),各項(xiàng)指標(biāo)符合要求(2) 鋼筋：采用通化鋼鐵集團(tuán)有限公司生產(chǎn)地鋼筋，按規(guī)范規(guī)定地進(jìn)行鋼筋拉伸 試驗(yàn).冷彎試驗(yàn).可焊

5、性試驗(yàn)，各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)均符合規(guī)范要求.(3) 施工器材：鋼筋彎曲機(jī).鋼筋切割機(jī).鋼筋調(diào)直機(jī).電焊機(jī).箱梁模板.腳手架 等加工安裝設(shè)備，千斤頂.張拉壓漿機(jī)等張拉設(shè)備等均已進(jìn)場(chǎng).第五章施工方案橋梁起點(diǎn)樁號(hào)：K0-25.28;終點(diǎn)樁號(hào)：K0+25.28;橋梁總長(zhǎng)：50.56m橋梁寬： 32.6m跨徑組合為：3*15m,結(jié)構(gòu)分左右兩幅，左右兩幅采用分幅施工.一、支架工程1.場(chǎng)地硬化滿堂支架選用碗扣式腳手架，為避免支架不均勻沉陷，在搭支架前，先平整場(chǎng)地，機(jī) 械碾壓，在鋪筑50cm厚地磚渣夯實(shí)，最后進(jìn)行場(chǎng)地硬化澆筑20cmC20混凝土 .2.支架搭設(shè)1)搭設(shè)原則及設(shè)計(jì)方案支架必須具有足夠地強(qiáng)度.剛度和穩(wěn)定性，采

6、取有效措施消除壓縮變形，縱橫斜 構(gòu)件結(jié)合緊密，整體性要好，能承受施工過(guò)程中可能產(chǎn)生各種荷載.在箱梁普通截面段,底板立桿橫向間距為600mm縱向間距為600mm步距1200mm, 縱向鋼管間距為300mm采用u 483 3.5mm地方木,橫向方木間距為600mm采用1003 100mn地方木；在箱梁橫梁.端梁段,底板及腹板處立桿橫向間距為600mm縱向間距為 600mm步距1200mm縱向鋼管間距為300mm采用483 3.5mm地方木,橫向方木間距為 600mm采用1003 100mm地方木,橫向每隔3m設(shè)一處夾角60.剪刀撐,縱向每隔6排設(shè) 一排橫向剪刀撐；支架外順橋向每隔 3m設(shè)一處夾角6

7、0.剪刀撐.在支架上澆筑箱梁結(jié)構(gòu)時(shí)，施工時(shí)和卸載后，上部構(gòu)造要發(fā)生一定地下沉和產(chǎn)生一定地?fù)隙纫虼?為使上部結(jié)構(gòu)在卸架后能滿意地獲得設(shè)計(jì)規(guī)定地外形，須在施工時(shí)設(shè)置一定數(shù)值地預(yù)拱度.15米跨橋梁按1.5cm留置施工預(yù)拱度.支架搭設(shè)要穩(wěn)固，否則應(yīng)做地基處理，并充分考慮支架變形以免由于支架沉降和 變性過(guò)大，箱梁產(chǎn)生裂縫.地基處理后要進(jìn)行等荷載預(yù)壓，以驗(yàn)證支架搭設(shè)地穩(wěn)定性和 沉落值.荷載一次預(yù)壓加相當(dāng)于梁重110%-115%地堆荷載進(jìn)行不間斷預(yù)壓，全聯(lián)一次加 載，并觀測(cè)變形沉降,24小時(shí)累計(jì)不超過(guò)1.5mm方可立模綁扎鋼筋.施工期間必須加強(qiáng) 梁體及支架變形檢測(cè)和控制.支架還需設(shè)置落架設(shè)備，待張拉完后，混

8、凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 100%后進(jìn)行.支 架拆除必須從跨中向支座依次循環(huán)進(jìn)行，落架是要對(duì)稱均勻，不應(yīng)使主梁處于局部受力 狀態(tài).2.模板工程底模采用P9015組合鋼模板，側(cè)模采用定型鋼模，支架搭設(shè)好以后，根據(jù)橋梁中心 線在縱向鋼管上分段鋪設(shè)底板模板，安裝前刷好脫模劑，安裝時(shí)模板接縫用玻璃膠填塞 密實(shí),模板標(biāo)高復(fù)核無(wú)誤后，開始安裝側(cè)模，標(biāo)高校正后用定型鋼管支架和對(duì)拉螺栓固 定.表面光滑，各接縫應(yīng)嚴(yán)密，防止漏漿,確保內(nèi)實(shí)外光否則打磨處理.內(nèi)模采用1.5cm厚 竹膠板，并根據(jù)芯模尺寸事先預(yù)制好定型木方支架，根據(jù)設(shè)計(jì)地線形拼裝芯模，在箱梁底板.腹板鋼筋綁扎好以后，吊裝芯模,并加固.由于有縱坡，所以在立箱

9、梁模板時(shí)，要注意箱梁地橫梁保持鉛垂.二、鋼筋工程1原材料進(jìn)場(chǎng)和堆放（1）進(jìn)場(chǎng)地鋼筋原材料，必須具備出廠合格證或檢測(cè)報(bào)告單.材料員認(rèn)真核查產(chǎn) 地.批號(hào).規(guī)格是否與合格證相符，經(jīng)確認(rèn)無(wú)誤后，方可收貨進(jìn)場(chǎng).（2）鋼筋按批檢查驗(yàn)收，每驗(yàn)收批由同牌號(hào)，同爐批號(hào)，同加工方法，同規(guī)格,同交 貨狀態(tài)地鋼筋組成，重量不大于60t.每批鋼筋取4根試樣,在外觀及尺寸合格地鋼筋 上切取,送水投質(zhì)檢站檢測(cè)合格后方可使用.（3）鋼筋堆放場(chǎng)地布置在現(xiàn)場(chǎng)空地處,用砼澆成寬200mm高300mn地長(zhǎng)條墩,鋼 筋分規(guī)格放在長(zhǎng)條墩上，用鋼牌標(biāo)明鋼筋規(guī)格.產(chǎn)地.檢驗(yàn)狀態(tài),并設(shè)專人管理.2鋼筋加工（1）先由鋼筋專職放樣員按設(shè)計(jì)施工圖和

10、規(guī)范要求編制鋼筋下料單，經(jīng)過(guò)項(xiàng)目總 工程師審核，按復(fù)核料單制作.(2) 鋼筋加工地形狀.尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求.鋼筋表面潔凈無(wú)損傷,油漬.漆污 和鐵銹等在使用前清除干凈，帶有粒狀和片狀銹地鋼筋不得使用.(3) .鋼筋切斷和彎曲時(shí)要注意長(zhǎng)度地準(zhǔn)確.(4) .彎曲后,平面上沒(méi)有翹曲不平現(xiàn)象，鋼筋彎曲點(diǎn)處不得有裂縫，對(duì)于U級(jí)鋼 筋不能反復(fù)彎曲.(5) .鋼筋加工成半成品后，要按類別.直徑.使用部位掛好標(biāo)志牌，并分類堆放整 齊.3鋼筋綁扎(1) 鋼筋生產(chǎn)一律在現(xiàn)場(chǎng)加工廠加工彎制成品.半成品,焊接質(zhì)量經(jīng)抽驗(yàn)滿足規(guī) 范要求后,才能出場(chǎng)運(yùn)輸至橋面扎結(jié).(2) 鋼筋運(yùn)到工地后應(yīng)分規(guī)格品種進(jìn)行堆放，按預(yù)定程序進(jìn)行

11、綁扎底板.側(cè)板鋼 筋,以及橫梁鋼筋，施工預(yù)應(yīng)力箱梁時(shí)，扎結(jié)完一段穿一段波紋管，鋼筋扎結(jié)完畢后，檢 查鋼筋墊塊，避免露筋現(xiàn)象.(4) 鋼筋骨架放樣要求準(zhǔn)確，如要一片骨架分批制作，則必須在離支點(diǎn)附近1/4 跨徑斷開,范圍1/4前后各1m地距離.在橫梁處縱向骨架鋼筋與橫梁骨架鋼筋相遇 ,第 一層應(yīng)為橫梁骨架地第一排筋，第二層為縱向骨架筋，橫梁地箍筋在最外面，部分區(qū)域 地鋼筋2-3根成束,成束鋼筋必須每隔2n電焊成束,以防振搗時(shí)散開.(5) 頂板鋼筋扎結(jié)：上板鋼筋扎結(jié)時(shí)應(yīng)注意預(yù)埋防撞墻鋼筋和梁端伸縫預(yù)埋件 ， 并注意泄水孔位置，上板鋼筋扎結(jié)完畢后，應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢查，清理所有雜物，如有泥塊. 焊渣時(shí),應(yīng)用

12、高壓水沖洗干凈.經(jīng)自檢合格并請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)核簽字后，方可灌注箱梁 混凝土 .4鋼筋地連接鋼筋加工時(shí)連接鋼筋以搭接焊為主，在同一位置地鋼筋焊接接頭不得超過(guò)該位置 鋼筋總接頭地50%,鋼筋接頭采用搭接電弧焊時(shí)，兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使 兩接合鋼筋軸線一致，接頭雙面焊縫地長(zhǎng)度不應(yīng)小于5d,單面焊縫地長(zhǎng)度不應(yīng)小于10d.5成型鋼筋地驗(yàn)收分自檢和隱蔽驗(yàn)收兩步進(jìn)行.鋼筋按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范綁扎成型后，施工班組先和質(zhì)檢員一起進(jìn)行自檢.互檢，自檢評(píng)定合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理等有關(guān)部門進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，經(jīng)簽證后進(jìn)行下道工序施工6安全技術(shù)措施（1）鋼筋加工場(chǎng)保持道路暢通，危險(xiǎn)部位必須設(shè)置明顯標(biāo)志（2） 機(jī)械必須設(shè)置防護(hù)裝置

13、，注意每臺(tái)機(jī)械必須采用“一機(jī)一閘一漏一箱”.（3）操作人員必須持證上崗，熟識(shí)機(jī)械性能和操作規(guī)程.（4）搬運(yùn)鋼筋時(shí)，要注意前后方向在無(wú)碰撞危險(xiǎn)或被鉤掛料物，特別是避免碰掛 周圍和上下方向地電線.（5） 在鋼筋林立地現(xiàn)場(chǎng)，雷雨時(shí)不準(zhǔn)安裝鋼筋和站人.（6）在高空安裝鋼筋選好位置站穩(wěn)，系好安全帶.（7）箱梁兩側(cè)需設(shè)置密目網(wǎng)以防重物墜落傷人.三. 預(yù)應(yīng)力工程1預(yù)應(yīng)力鋼絞線下料工程技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙制作下料表并發(fā)給班組.采用其它切斷方法時(shí)應(yīng)得到 監(jiān)理工程師地同意，但不得使用電弧.拆盤時(shí)注意防止短頭彈傷.切口毛刺及時(shí)清理以 防扎破手腳.應(yīng)從盤卷中央逐步抽出，定長(zhǎng)后由砂輪鋸切斷.鋼絞線開盤后可自行調(diào)直 直接

14、下料使用.鋼絞線不得有死彎，遇到死彎必須切除.鋼絞線地下料長(zhǎng)度L按以下公式計(jì)算：Lx= Lt+ Lz + Lw其中L t-鋼絞線埋入構(gòu)件內(nèi)地曲線長(zhǎng)度（平面水平長(zhǎng)度L+曲線增長(zhǎng)/ L）.L z-預(yù)應(yīng)力筋張拉長(zhǎng)度；預(yù)應(yīng)力筋張拉長(zhǎng)度依據(jù)圖紙要求每端取80cm-100cm.Lw-下料誤差.2成束每束預(yù)應(yīng)力筋按設(shè)計(jì)鋼絞線根數(shù)組成，鋼絞線成束應(yīng)梳理順直.單根鋼絞線不允 許斷線.在鋼絞線一端綁扎上編號(hào)牌，堆放整齊,地面墊上方木防潮.3定位鋼筋安裝工程技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙計(jì)算預(yù)應(yīng)力孔道矢高并由工程技術(shù)人員發(fā)放給班組.定位架立筋地制安：在穿放波紋管之前，要求間距每0.5m左右安設(shè)定位架立筋， 預(yù)應(yīng)力架立筋為12

15、鋼筋.安裝前,根據(jù)預(yù)應(yīng)力曲線坐標(biāo)，準(zhǔn)確在梁鋼筋上放線，然后 將架立筋焊接在梁箍筋上，其高度誤差不超過(guò)土 10毫米.焊接完畢，反復(fù)檢查位置.標(biāo) 高是否符合設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，方可進(jìn)行穿波紋管穿管完后，要用 扎絲固定波紋管為保證預(yù)應(yīng)力曲線地準(zhǔn)確，框架梁鋼筋骨架綁扎后，應(yīng)盡量在預(yù)應(yīng)力打點(diǎn)放線 前在梁箍筋下墊好墊塊當(dāng)預(yù)應(yīng)力筋與普通鋼筋或其它管線位置有沖突時(shí)，應(yīng)當(dāng)適當(dāng)調(diào)整普通鋼筋或其它管線位置，保證預(yù)應(yīng)力筋位置地準(zhǔn)確束型圖中預(yù)應(yīng)力筋至梁底模距 離為預(yù)應(yīng)力孔道中心至梁底距離，故實(shí)際放點(diǎn)時(shí)應(yīng)減去相應(yīng)波紋管地半徑和標(biāo)高筋地 直徑4波紋管地安裝鋼筋混凝土箱梁支承筋安裝完成后開始鋪設(shè)波紋管波紋管從

16、梁端穿入，并用雙股扎絲與支承筋綁扎定位波紋管銜接用波紋管接頭（大一號(hào)波紋管）將兩根波紋管連 接.連接口在套管中間，用寬塑料膠帶纏繞數(shù)層密封，以防接縫處漏漿兩根波紋管相 接處應(yīng)抵緊，波紋管在孔道端部與預(yù)埋鑄鐵承壓墊板喇叭管相接，并對(duì)接縫進(jìn)行處理以防漏漿波紋管安裝時(shí)應(yīng)避免反復(fù)彎曲和電焊火花燒傷管壁 波紋管安裝后，應(yīng)對(duì)波紋管 地位置曲線形狀固定地牢固程度接頭及管壁破損情況進(jìn)行檢查，如有破損可用粘膠 帶修補(bǔ)，破損嚴(yán)重地應(yīng)更換錨墊板平面應(yīng)與孔道軸線垂直5錨墊板螺旋筋地安裝在側(cè)模內(nèi)側(cè)標(biāo)出錨墊板位置并在中間穿孔 將錨墊板反釘在側(cè)模上應(yīng)保證端頭 錨墊板與波紋管嗽叭口軸線保持垂直，防止張拉時(shí)引起鋼絞線斷裂將錨墊

17、板和螺旋筋 安放到位，固定好側(cè)模.或者按照設(shè)計(jì)位置，錨墊板直接焊在鋼筋上將波紋管端頭插入 錨墊板地杯筒里，堵塞縫隙以防漏漿由于有粘結(jié)群錨承壓墊板尺寸較大，安裝時(shí)應(yīng)適當(dāng)調(diào)整非預(yù)應(yīng)力鋼筋地位置，保 證墊板地定位和混凝土澆筑后預(yù)應(yīng)力筋地張拉6預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿筋波紋管安裝完成后，將按長(zhǎng)度下好料地預(yù)應(yīng)力筋每根端頭用膠帶纏緊，穿入時(shí)以 免破壞波紋管穿筋后應(yīng)觀察張拉端預(yù)應(yīng)力鋼筋外露長(zhǎng)度是否滿足張拉要求，同時(shí)應(yīng)調(diào)整兩端錨具墊板地位置，使其不重疊.不脫離.穿筋時(shí)應(yīng)將同束內(nèi)各根預(yù)應(yīng)力鋼絞線 適當(dāng)錯(cuò)開,便于以后錨具地安裝穿筋完成后需對(duì)張拉端波紋管和錨墊板張拉端端口進(jìn)行塞縫處理，防止混凝土 澆筑時(shí)從該處向波紋管孔道內(nèi)漏

18、漿.&張拉橫梁鋼束張拉需待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度95%,且齡期超過(guò)10天才允許張拉1）.張拉控制采用雙控法：用張拉控制應(yīng)力（T con控制張拉,以伸長(zhǎng)值進(jìn)行校核實(shí)際伸長(zhǎng)值與理 論伸長(zhǎng)值之差應(yīng)控制在-6+6%以內(nèi),否則應(yīng)暫停張拉，待查明原因并采取措施加以調(diào) 整后,方可繼續(xù)張拉.預(yù)應(yīng)力筋理論伸長(zhǎng)值由設(shè)計(jì)院統(tǒng)一提供2）.張拉程序張拉程序：0荷載一張拉力初值（10% （7 k）-量測(cè)伸長(zhǎng)初值一張拉控制力1.0 （7 conf持荷2min 量測(cè)伸長(zhǎng)終值錨固鎖定.同一截面上地鋼束張拉采用沿中心軸對(duì)稱張拉地原則進(jìn)行，以避免偏心壓裂混凝 土.張拉順序應(yīng)符合設(shè)計(jì)地要求.兩端同時(shí)張拉時(shí)，兩端千斤頂加壓.劃

19、線.測(cè)伸長(zhǎng)等工作應(yīng)同步進(jìn)行.3）.張拉工藝張拉設(shè)備本工程采用兩臺(tái)油泵配兩臺(tái)千斤頂張拉，四塊油表，固定端錨具用 GYJ型擠壓機(jī) 擠壓.施加預(yù)應(yīng)力前地準(zhǔn)備工作在預(yù)應(yīng)力張拉前，千斤頂與配套油壓表應(yīng)共同進(jìn)行壓力與油壓值地標(biāo)定，并提供標(biāo)定報(bào)告.在首次張拉前向監(jiān)理工程師提交張拉設(shè)備標(biāo)定報(bào)告，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后才能開始張拉.施加預(yù)應(yīng)力前，應(yīng)對(duì)混凝土進(jìn)行檢驗(yàn)，外觀和尺寸符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求.張拉時(shí)砼強(qiáng) 度不低于設(shè)計(jì)規(guī)定.砼地缺陷應(yīng)事先修補(bǔ).凡直徑大于 50mm,深度大于20mm地蜂窩或長(zhǎng)度大于 300mm,邊距大于30mm地缺棱及端承板內(nèi)地空洞和與孔道串連地表面缺陷都應(yīng)修補(bǔ) 完好,達(dá)到設(shè)計(jì)要求.錨墊板上地灰漿皮應(yīng)

20、預(yù)先清除.如果管道口歪斜，在張拉時(shí)必須配偏墊，以免刻斷 鋼絞線.將錨墊板上混凝土清理干凈，清除預(yù)應(yīng)力筋上地泥漿，安裝工作錨.夾片.張拉步驟（1）安裝工作錨.夾片；（2）張拉設(shè)備定位安裝；（3）張拉：開動(dòng)油泵，給千斤頂張拉油缸緩慢供油，直至油壓設(shè)計(jì)值；測(cè)量預(yù)應(yīng) 力筋伸長(zhǎng)值，作好張拉記錄.（4）錨固輕輕松開油泵截止筏閥，使油壓緩慢降至零，完成對(duì)預(yù)應(yīng)力筋地錨固；油泵向回 程油缸供油，活塞慢慢回程到底，卸下千斤頂.限位板.張拉順序主梁預(yù)應(yīng)力筋地張拉順序嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行.預(yù)應(yīng)力筋伸長(zhǎng)值地測(cè)量當(dāng)千斤頂張拉力達(dá)到張拉控制力地10%時(shí),測(cè)量人員開始測(cè)量預(yù)應(yīng)力筋地初始伸長(zhǎng)值,當(dāng)千斤頂張拉力達(dá)到張拉控制力

21、時(shí)，測(cè)量人員測(cè)量預(yù)應(yīng)力筋地最終伸長(zhǎng)值，兩 者差值即為預(yù)應(yīng)力筋測(cè)量伸長(zhǎng)值.預(yù)應(yīng)力筋伸長(zhǎng)值范圍為 0.944 Lp1.06A Lp.9預(yù)應(yīng)力孔道壓漿灌漿前地準(zhǔn)備工作預(yù)應(yīng)力筋張拉完成后，經(jīng)檢查合格，即可用切割機(jī)切割應(yīng)距離端頭 3cm切割鋼絞線, 并用冷水澆淋錨頭降溫，嚴(yán)禁電弧切割.灌漿前,橫梁兩端錨具部位應(yīng)用水泥砂漿封端， 以免瀉漿及降低漿壓.預(yù)應(yīng)力管道壓漿必須飽滿密實(shí)，且不小于C40強(qiáng)度,為保證壓漿 質(zhì)量,減少空洞現(xiàn)象，施工時(shí)應(yīng)通過(guò)首批鋼束壓漿試驗(yàn).灌漿程序錨具封頭進(jìn)漿咀安裝制漿及過(guò)慮灌漿機(jī)壓漿排氣口出漿關(guān)閉排氣口關(guān)閉進(jìn)漿口完成灌漿 設(shè)備孔道壓漿采用灰漿攪拌機(jī)制漿.采用活塞式壓漿機(jī)壓漿，灌漿壓力不

22、得小于0.5Mpa0.6 Mpa應(yīng)提高壓力 0.10.2 Mpa .材料采用C40水泥漿,篩除水泥中雜物.結(jié)塊.水泥漿拌和：先下水再下水泥，拌和時(shí)間 不小于1分鐘，灰漿過(guò)篩后存放于儲(chǔ)漿桶中低速攪拌，并經(jīng)常保持足夠地?cái)?shù)量以保證每 根管道能一次連續(xù)完成.壓漿當(dāng)氣溫高于35° C時(shí)，壓漿宜在夜間進(jìn)行.水泥漿自調(diào)制至灌入孔道地持續(xù)時(shí)間, 視氣溫情況而定，一般不宜超過(guò)3045min.水泥漿在使用前和壓注過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常攪動(dòng) 每個(gè)壓漿孔道兩端地錨塞進(jìn).出漿口均應(yīng)用木塞壓緊，以備壓注完畢時(shí)封閉使孔道內(nèi)地 水泥漿在有壓狀態(tài)下凝結(jié).記錄操作人員應(yīng)做好壓漿記錄，包括灌漿日期.作業(yè)時(shí)間.溫度.灰漿地比例.灰漿

23、數(shù)量.壓 漿壓力及壓漿過(guò)程中所發(fā)生地異常情況等，并在壓漿后3天內(nèi)送監(jiān)理工程師核查.四. 箱梁混凝土澆筑箱梁混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為 C40,施工時(shí)采用汽車混凝土泵運(yùn)送至橋面，用插入 式振搗棒振搗，澆筑砼時(shí)采用兩次澆筑完成(第一次澆筑底板和腹板砼,待面筋綁扎完 后再二次澆頂板砼)，澆筑順序?yàn)橄葷驳装屙?后澆腹板砼.最后澆面板砼，從箱梁較低地 一端向高端推進(jìn)，在澆腹板時(shí)，由于腹板較高應(yīng)采用水平層分層，分層下料厚度不超過(guò) 30cm,上層混凝土必須在下層混凝土初凝之前開始澆筑，以保證混凝土地整體性.澆筑 到橋面后，應(yīng)及時(shí)抹面收漿，上表面充分拉毛.在混凝土澆筑完成后，采用麻袋覆蓋灑水 養(yǎng)護(hù)，灑水養(yǎng)護(hù)不應(yīng)少于

24、7天.混凝土澆筑施工，應(yīng)注意如下事項(xiàng)：(1) 澆筑前，要對(duì)所有操作人員進(jìn)行詳細(xì)地技術(shù)交底，并對(duì)模板和鋼筋地穩(wěn)固性 以及混凝土拌和運(yùn)輸，澆筑系統(tǒng)地所需機(jī)具進(jìn)行詳細(xì)檢查，符合要求后方可開始施工.(2) 澆筑時(shí)，下料應(yīng)均勻連續(xù)，不要集中猛投使混凝土阻塞.振搗采用插入式振搗 為主，附著式為輔，振搗密實(shí).(3) 施工中隨時(shí)注意檢查模板.鋼筋地位置和穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，搗固 時(shí)應(yīng)盡量避免碰撞波紋管.(4) 澆筑過(guò)程中,要隨時(shí)檢查混凝土地坍落度和和易性，嚴(yán)格控制水灰比，不得隨 意增加用水量，以保證混凝土地質(zhì)量(5) 在制作試件時(shí)除保留足夠標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件外，還應(yīng)制作隨箱梁同條件養(yǎng)護(hù)地 試件，作為拆模張拉

25、等工序地強(qiáng)度控制依據(jù)(6) 認(rèn)真填寫混凝土澆筑施工原始記錄.第六章施工進(jìn)度控制1. 模板.支架施工進(jìn)度計(jì)劃橋長(zhǎng)45m,橋面寬32.6m，腳手架搭設(shè)寬度為36.6m,全橋約1647ni.計(jì)劃8月中旬開 始搭設(shè)腳手架，完工時(shí)間為8月下旬，計(jì)劃總工期為10天；8月下旬開始鋪設(shè)箱梁底 模和側(cè)模，完工時(shí)間為9月初，計(jì)劃總工期10天.2. 鋼筋工程施工計(jì)劃橋上部結(jié)構(gòu)U級(jí)鋼筋350.2t, I級(jí)鋼筋5.9t,9月上旬開始綁扎底板.腹板.中橫 梁鋼筋,完工時(shí)間為9月下旬，鋼筋綁扎計(jì)劃總工期15天.3. 預(yù)應(yīng)力工程施工進(jìn)度計(jì)劃鋼筋混凝土橋箱梁鋼絞線 15.2: 8.2t,SBG-75Y波紋管：729.6m，箱梁

26、腹板中橫 梁鋼筋綁扎好以后開始鋪設(shè)波紋管穿預(yù)應(yīng)力鋼束，計(jì)劃開始施工時(shí)間為10月中旬，張 拉完工時(shí)間10下旬.4. 箱梁混凝土施工進(jìn)度計(jì)劃鋼筋混凝土橋箱梁設(shè)計(jì)總方量為 976斥,計(jì)劃箱梁混凝土澆筑時(shí)間為9月下旬,箱 梁混凝土分兩次澆筑成型.第七章施工質(zhì)量控制1. 質(zhì)量目標(biāo)工程施工質(zhì)量地控制目標(biāo)是：?jiǎn)挝还こ毯细衤?00%分項(xiàng)工程優(yōu)良率達(dá)95%以上, 總體評(píng)定質(zhì)量等級(jí)優(yōu)良.為確保工程質(zhì)量目標(biāo)地實(shí)現(xiàn)，參加施工地全體員工必須牢固樹立“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”地思想,正確處理好質(zhì)量進(jìn)度.成本三者之間地關(guān)系，當(dāng)三者地關(guān)系發(fā)生矛盾 時(shí)，必須首先服從質(zhì)量，做到好中求多求快.求省,始終把工程質(zhì)量放在第一位工程施工全過(guò)

27、程實(shí)行質(zhì)量目標(biāo)管理，把工程施工質(zhì)量地總目標(biāo)分解成工序工程質(zhì) 量目標(biāo)，并將其落實(shí)到人，在施工過(guò)程中，各項(xiàng)工作都必須以質(zhì)量目標(biāo)為中心，實(shí)施全面 地.全過(guò)程地管理，把各方面地管理工作轉(zhuǎn)到“質(zhì)量第一”地軌道上來(lái) .2. 質(zhì)量控制措施1. 堅(jiān)持公司地質(zhì)量方針，嚴(yán)格遵照作業(yè)指導(dǎo)書實(shí)施操作.2. 堅(jiān)持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格地對(duì)各工序進(jìn)行檢查，確保達(dá)到工程交驗(yàn)合格率100%工程 項(xiàng)目?jī)?yōu)良95%地質(zhì)量目標(biāo).3. 以預(yù)防為主，對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行事前控制，事中檢查，對(duì)工程質(zhì)量工作質(zhì)量及工 序質(zhì)量進(jìn)行全面控制和檢查，以工作質(zhì)量來(lái)保證和提高工序質(zhì)量，從而保證和提高工 程質(zhì)量4. 認(rèn)真履行公司地質(zhì)量承諾，定期聽取業(yè)主監(jiān)理單位對(duì)工程質(zhì)

28、量地意見，促進(jìn)工作質(zhì)量.5. 質(zhì)量控制內(nèi)容質(zhì)量控制分為事前控制.過(guò)程控制和事后控制三個(gè)階段.事前控制在施工準(zhǔn)備階段做好圖紙會(huì)審.質(zhì)量教育.制訂措施.材料選定.施工準(zhǔn)備等工作. 事前控制工作必須貫串施工地全過(guò)程.(2)過(guò)程控制A全面控制施工過(guò)程，重點(diǎn)控制工序質(zhì)量.B行使質(zhì)量否決權(quán).如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常.質(zhì)量隱患未排除.擅自變更設(shè)計(jì)圖紙.使用 不合格材料.無(wú)證上崗等均應(yīng)予以否決.C建立.整理質(zhì)量文件和記錄.D質(zhì)量控制措施；質(zhì)量預(yù)控有對(duì)策；施工項(xiàng)目有方案；圖紙會(huì)審有記錄；技術(shù)措施有交底；配制材料有試驗(yàn)；工序交接有檢查；計(jì)量器具有校驗(yàn)；設(shè)計(jì)變更有手續(xù)；事故處理有復(fù)查(3) 事后控制組織自檢和初驗(yàn)，準(zhǔn)備竣工驗(yàn)

29、收資料.檢查質(zhì)量控制運(yùn)行情況，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，以利改 進(jìn)和提高第八章人員機(jī)械設(shè)備計(jì)劃1. 管理人員共6人.技術(shù)負(fù)責(zé)人：林永忱施工主管：章程現(xiàn)場(chǎng)施工員：趙石磊現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員：關(guān)阿鐵質(zhì)檢工程師：劉佳安檢工程師：曲迎輝2. 技術(shù)工人計(jì)30人.現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人：3人;鋼筋工：12人；模板工：4人；混凝土工：6人;電工:1人；電焊工：4人；3. 機(jī)械設(shè)備機(jī)械設(shè)備 名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)日期質(zhì)量技術(shù)狀況備注千斤頂YCW250B臺(tái)22011 年8月15日良好油泵ZB4/500臺(tái)42011 年8月15日良好擠壓機(jī)GYJB臺(tái)22011 年8月15日良好砂輪切割機(jī)5.5kW臺(tái)22011 年7月15日良好鋼筋彎曲機(jī)3kW臺(tái)3

30、2011 年5月20日良好鋼筋切斷機(jī)4kW臺(tái)12011 年5月20日良好電焊機(jī)400kW臺(tái)92011 年5月20日良好挖掘機(jī)SK320-6臺(tái)12011 年5月18日良好全站儀TSK-202臺(tái)12011 年4月27日良好水準(zhǔn)儀博飛臺(tái)12011 年5月30日良好第九章施工安全生產(chǎn)管理措施1. 安全目標(biāo)實(shí)現(xiàn)施工全過(guò)程無(wú)重大安全事故和經(jīng)濟(jì)損失；杜絕因工死亡事故，防止高空墜落.火災(zāi).交通等事故發(fā)生；無(wú)重傷，負(fù)傷率控制在3%。以下.2. 建立安全保證體系項(xiàng)目設(shè)立安全管理小組，由主管生產(chǎn)地項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng).項(xiàng)目設(shè)專職安全員，各工 區(qū).各生產(chǎn)班組設(shè)兼職安全員.3. 加強(qiáng)安全教育和訓(xùn)練(1) 對(duì)新進(jìn)場(chǎng)地工人進(jìn)行安

31、全生產(chǎn)地教育和培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后，方準(zhǔn)許其進(jìn)入操作崗位.(2) 對(duì)特殊工種地人員，進(jìn)行專門地安全操作訓(xùn)練(3) 在班前班后會(huì)上檢查安全生產(chǎn)地活動(dòng)情況，并對(duì)職工進(jìn)行經(jīng)常性地安全教育 和安全宣傳活動(dòng)4. 落實(shí)安全責(zé)任制，實(shí)施責(zé)任管理根據(jù)“全員管理.安全第一”地原則，建立各級(jí)人員安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各級(jí)領(lǐng)導(dǎo). 職能部門.工程技術(shù)人員和生產(chǎn)工人在施工生產(chǎn)中地安全責(zé)任，做到職責(zé)分明，各負(fù)其責(zé).5. 建立健全各種切實(shí)可行地規(guī)章制度施工安全制度主要有：安全生產(chǎn)責(zé)任制度.安全生產(chǎn)教育制度.安全檢查制度.安全 技術(shù)措施制度.安全交底制度.事故分析和處理制度等.6. 各項(xiàng)安全技術(shù)措施(1) 施工操作人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必

32、須佩戴安全帽，不能穿拖鞋，高空作業(yè)必須系安全帶.(2) 對(duì)各種施工機(jī)具要定期進(jìn)行檢查和維修保養(yǎng)，確保使用地安全.(3) 在危險(xiǎn)處鉆孔地施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全圍欄隔離，并設(shè)醒目地安全警告標(biāo)志牌.必要時(shí),派專人守衛(wèi)，非施工人員不能進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng).(4) 施工現(xiàn)場(chǎng).宿舍區(qū)嚴(yán)禁違章用電.(5) 開關(guān).配電箱應(yīng)有漏電保護(hù)門.鎖及防雨設(shè)施，電箱進(jìn)出線，電源開關(guān)，保險(xiǎn)裝置 要符合要求,老化破皮不合要求地電線不許使用.線路必須架設(shè)在絕緣材料上.(6) 新工地地用電線路設(shè)計(jì).安裝必須經(jīng)有關(guān)技術(shù)人員審定驗(yàn)收合格后方能使用.(7) 電器和機(jī)械設(shè)備必須有接零接地和防雷設(shè)施.(8) 電工.機(jī)械工必須持證上崗.(9) 在施工現(xiàn)場(chǎng)

33、設(shè)安全宣傳標(biāo)語(yǔ)標(biāo)牌，以增強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工人員地安全意識(shí).工地設(shè)專 職保安人員,負(fù)責(zé)維護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)地保安工作.7. 觸電事故地應(yīng)急處理預(yù)案7.1.脫離電源當(dāng)發(fā)現(xiàn)有人觸電，不要驚慌，首先要盡快切斷電源.救護(hù)人千萬(wàn)不要用手直接去拉 觸電地人，防止發(fā)生救護(hù)人觸電事故.脫離電源地方法應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體條件，果斷采取適當(dāng)?shù)胤椒ê痛胧?1) 如果開關(guān)或按鈕距離觸電地點(diǎn)很近，應(yīng)迅速拉開開關(guān)，切斷電源.并應(yīng)準(zhǔn)備充足 照明,以便進(jìn)行搶救(2) 如果開關(guān)距離觸電地點(diǎn)很遠(yuǎn)，可用絕緣手鉗或用干燥木柄地斧.刀.鐵鍬等把電 線切斷.應(yīng)切斷電源側(cè)(即來(lái)電側(cè))地電線，且切斷地電線不可觸及人體(3) 當(dāng)導(dǎo)線搭在觸電人身上或壓在身下時(shí)，可用

34、干燥地木棒.木板.竹桿或其它帶有 絕緣柄(手握絕緣柄)工具，迅速將電線挑開千萬(wàn)不能使用任何金屬棒或濕地東西去 挑電線，以免救護(hù)人觸電(4) 如果觸電人地衣服是干燥地，而且不是緊纏在身上時(shí)，救護(hù)人員可站在干燥地木板上，或用干衣服.干圍巾等把自己一只手作嚴(yán)格絕緣包裹，然后用這一只手拉觸電人地衣服，把他拉離帶電體千萬(wàn)不要用兩只手不要觸及觸電人地皮膚不可拉他地腳， 且只適應(yīng)低壓觸電，絕不能用于高壓觸電地?fù)尵?5) 如果人在較高處觸電，必須采取保護(hù)措施防止切斷電源后觸電人從高處摔下72傷員脫離電源后地處理(1) 觸電傷員如神志清醒者，應(yīng)使其就地躺開，嚴(yán)密監(jiān)視,暫時(shí)不要站立或走動(dòng) 觸電者如神志不清，應(yīng)就地

35、仰面躺開，確保氣道通暢，并用5秒地時(shí)間間隔呼叫 傷員或輕拍其肩部，以判斷傷員是否意識(shí)喪失禁止擺動(dòng)傷員頭部呼叫傷員堅(jiān)持就地 正確搶救，并盡快聯(lián)系醫(yī)院進(jìn)行搶救(3) 呼吸.心跳情況判斷觸電傷員如意識(shí)喪失，應(yīng)在10秒內(nèi)，用看聽試地方法判斷傷員呼吸情況看：看傷員地胸部腹部有無(wú)起伏動(dòng)作聽：耳貼近傷員地口，聽有無(wú)呼氣聲音試：試測(cè)口鼻有無(wú)呼氣地氣流再用兩手指輕試一側(cè)喉結(jié)旁凹陷處地頸動(dòng)脈有無(wú) 搏動(dòng)若看聽試地結(jié)果，即無(wú)呼吸又無(wú)動(dòng)脈搏動(dòng)，可判定呼吸心跳已停止，應(yīng)立即用心肺 復(fù)蘇法進(jìn)行搶救第十章雨季夜間地施工措施1. 雨季施工安排(1) 修好施工便道并保證晴雨暢通.(2) 住地.倉(cāng)庫(kù).車輛機(jī)具停放場(chǎng)地.生產(chǎn)設(shè)施都應(yīng)

36、設(shè)在最高洪水位以上地點(diǎn).(3) 修建臨時(shí)排水設(shè)施，保證雨季作業(yè)地場(chǎng)地不被洪水淹沒(méi)，同時(shí)能及時(shí)排除地面水.2. 夜間施工地措施由于本項(xiàng)目工程工期短，需進(jìn)行夜間施工，為保證夜間施工安全順利進(jìn)行，需采取 如下措施：(1) 嚴(yán)格控制施工噪聲.強(qiáng)光等污染.(2) 夜間施工配備足夠地昭明設(shè)備，提供充足地光源.(3) 各種交通.安全警示標(biāo)志設(shè)置齊全，并涂刷夜光漆.機(jī)械車輛夜間行駛遵守交通 規(guī)則,做到文明駕駛.(4) 夜間施工,安全管理人員和技術(shù)人員輪流值班，加強(qiáng)對(duì)夜間施工工序地質(zhì)量.安全控制，避免麻痹大意，減少施工隱患.第十一章 環(huán)境保護(hù)及文明施工措施1. 組織管理措施(1) 建立健全管理組織機(jī)構(gòu)，工地成立

37、以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng),各業(yè)務(wù)部室和生產(chǎn)班組 為成員地環(huán)保管理小組.(2) 建立健全管理制度.包括個(gè)人崗位制.經(jīng)濟(jì)責(zé)任制.檢查制度.獎(jiǎng)懲制度.會(huì)議 制度和各項(xiàng)專業(yè)管理制度.(3) 加強(qiáng)教育培訓(xùn)宣傳工作，提高全體職工地環(huán)保意識(shí).2. 現(xiàn)場(chǎng)管理措施(1)合理布置施工場(chǎng)地，合理定置各種施工設(shè)施，不能占用非征用地.(2) 施工中產(chǎn)生地泥漿不得隨意排放，應(yīng)該集中排放指定地點(diǎn)，不能污染水源和環(huán) 境(3) 盡量減小施工中地噪聲和振動(dòng)，不干擾附近居民.對(duì)現(xiàn)場(chǎng)地施工便道經(jīng)常灑水 以減少粉塵.3. 現(xiàn)場(chǎng)布置根據(jù)場(chǎng)地實(shí)際情況合理地進(jìn)行布置，設(shè)施設(shè)備按現(xiàn)場(chǎng)布置圖規(guī)定堆放，并隨施工 基礎(chǔ)下部.上部等不同階段進(jìn)行場(chǎng)地布置和調(diào)整

38、.4. 道路和場(chǎng)地(1) 施工區(qū)內(nèi)道路暢通.平坦.整潔.不亂堆亂放，無(wú)散落物；構(gòu)造物周圍應(yīng)澆搗散 水坡,四周保持清潔；場(chǎng)地平整不積水，無(wú)散落地雜物及散物；場(chǎng)地排水成系統(tǒng)，并暢 通不堵塞.(2) 施工廢料集中堆放，及時(shí)處理.第十二章施工工藝流程圖1.預(yù)應(yīng)力箱梁施工工藝流程預(yù)應(yīng)力現(xiàn)澆箱梁施工工藝流程圖平整場(chǎng)地2.預(yù)應(yīng)力工程施工工藝流程第十三章應(yīng)急救援預(yù)案1 .事故應(yīng)急救援處理指定兼職地應(yīng)急救援人員，參加急救內(nèi)容培訓(xùn)，定期進(jìn)行應(yīng)急救援演練，配備 必要地應(yīng)急救援器材.設(shè)備.設(shè)備和器材要經(jīng)常性維護(hù).保養(yǎng),保證正常運(yùn)轉(zhuǎn).對(duì)可能發(fā)生地事故從多方面采取相應(yīng)地措施提前預(yù)防，最重要地是要遵守安 全操作規(guī)程.發(fā)生安

39、全生產(chǎn)事故后，事故現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員立即報(bào)告項(xiàng)目部，項(xiàng)目部接到事故 報(bào)告后,迅速采用有效措施，組織搶救，防止事故擴(kuò)大，減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，并 按國(guó)家有關(guān)規(guī)定立即如實(shí)報(bào)告當(dāng)?shù)刎?fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)地部門，不隱瞞不報(bào).謊報(bào)或拖延不報(bào)，不得故意破壞事故現(xiàn)場(chǎng).毀滅有關(guān)證據(jù).觸電急救.發(fā)現(xiàn)有人觸電時(shí)，首先迅速拉電閘斷電或用木方.木板等不良導(dǎo)電 材料,將觸電人與接觸電器部位分離開，然后抬到平整地場(chǎng)地施行人工急救，并向項(xiàng) 目部報(bào)告.摔傷急救.當(dāng)有人自高處墜落摔傷時(shí)，應(yīng)注意摔傷及骨折部位地保護(hù)，避免因 不正確地抬運(yùn)，使骨折錯(cuò)位造成二次傷害.發(fā)現(xiàn)火險(xiǎn)地處理方法.當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)有火險(xiǎn)發(fā)生時(shí)，不要驚慌,應(yīng)立即取出滅火器或

40、接通水源撲救.當(dāng)火勢(shì)較大，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)力撲救時(shí)，立即撥打119報(bào)警講清火險(xiǎn)發(fā)生地地 點(diǎn).情況.報(bào)告人及單位等.中暑應(yīng)急措施.當(dāng)有人發(fā)生中暑時(shí)，立即將中暑人員撤離高溫環(huán)境，在陰涼處 休息,并服含鹽冷飲；在頭部.腿部.腹股溝處放置水袋，同時(shí)以冷水.風(fēng)油精擦洗全 身,嚴(yán)重者立即送醫(yī)院搶救，并報(bào)公司有關(guān)部門.物體打擊應(yīng)急處理.發(fā)生物體打擊時(shí)，搶救地重點(diǎn)應(yīng)放在顱腦損傷.胸部骨折 和創(chuàng)傷性出血上進(jìn)行處理.首先需要觀察傷者地受傷情況.傷害性質(zhì)，若休克,則讓 其安靜.保暖.平臥.少動(dòng)并將下肢抬高約20度左右.若呼吸心跳停止,則立即進(jìn)行人 工呼吸，胸外心臟擠壓.坍塌事故應(yīng)急處理.土方突發(fā)性坍塌時(shí)，組織力量，搶救傷員，

41、同時(shí)切斷電源，防止觸電.人員要往兩側(cè)分開疏散，盡快離開危險(xiǎn)區(qū)域突發(fā)性公共衛(wèi)生事件地應(yīng)急處理.出現(xiàn)突發(fā)性公共衛(wèi)生事件和流行病，項(xiàng)目 部臨時(shí)成立事件領(lǐng)導(dǎo)小組，對(duì)非傳染性疾病地病人，快速治療；對(duì)事物中毒等病例， 要立即送醫(yī)院診治，并向“衛(wèi)生部門”送檢事物樣品.銀河4#公路橋鋼筋混凝土現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力連續(xù)箱梁支架.模板計(jì)算書一. 地基處理支架前應(yīng)充分平整場(chǎng)地，承臺(tái)基坑回填0.5m厚磚渣，分層壓實(shí)處理，上面澆 筑0.2cm厚C20混凝土 ,寬度為34.6m （每邊超寬1m）,長(zhǎng)度滿鋪渠底,為防止雨 水對(duì)地基造成影響，在支架基礎(chǔ)兩側(cè)，分別設(shè)順橋向排水溝，水溝采用直角梯形截 面底寬0.4m.頂寬0.9m.高0.5

42、m,以利于排水，以防支架基礎(chǔ)被水浸泡，增大支架 地沉降量.二. 支架設(shè)計(jì)滿堂支架采用碗扣式支架,架桿外徑4.8cm,壁厚0.35cm,內(nèi)徑4.1cm碗扣式鋼 管支架，拆裝方便，間距規(guī)整，受力較均勻，主要由：立桿.橫向水平桿.縱向水平桿. 剪刀撐和斜撐組成.初步設(shè)計(jì)：支架立桿縱向間距 0.6m,橫向間距為0.6m；箱梁 底板縱橫向水平桿步距自立桿底以上0.3m+1.2m+0.6m每處一道,兩側(cè)翼板下縱橫向水平桿步距自自立桿底以上 0.3m+1.2m+0.6m+0.6m+0.6m每處一道；橫向每 隔3m設(shè)一處夾角60.剪刀撐,縱向每隔6排設(shè)一排橫向剪刀撐；支架外順橋向每 隔3m設(shè)一處夾角60.剪刀

43、撐.碗扣式支架下面墊10cn3 15cm方木,頂部U型加設(shè)頂托，利于調(diào)整箱梁底面 縱橫向坡度.頂托上橫向分布10cm3 10cm方木，間距60cm其上縱向分布483 3.5mm鋼管,縱向鋼管間距30cm,鋼管上鋪P9015組合鋼模板作為箱梁底模，橫向 鋪設(shè)8塊P9015,模板采用U形卡或螺栓連接，模板間隙采用雙面膠條.腹板及翼 緣板外模板采用鋼模板，其中圓弧線為定做模板每節(jié)1.5m,直線段采用 P3015+P2015縱向鋪設(shè),翼緣板下采用P9015橫向鋪設(shè).在翼板邊緣外搭設(shè)60cm 工作平臺(tái)以便綁扎鋼筋，工作平臺(tái)外側(cè)護(hù)欄采用U 483 3.5mm鋼管架，間距1.2m, 高處向梁頂面1.5m,縱

44、向用6m鋼管連接成整體.箱梁分兩次澆筑混凝土，第一次澆筑到腹板頂，第二次澆筑頂板及翼板，先立側(cè)模板和底模板,箱梁內(nèi)模板采用12cm清水板,背肋方木用53 8cm,橫方為10310方木；混凝土第一次澆筑后,再立頂模板和頂角模板,頂模板采用103 10cm方木做立柱，間距1.23 0.8m （縱3橫）,縱向采用103 10cm方木間距0.8m,橫向采用53 8 cm方木間距0.4m.三. 計(jì)算依據(jù)1 .施工荷載計(jì)算項(xiàng)目按照公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)文件地有關(guān)要求執(zhí)行.2. 方木.模板參數(shù)：參考建筑模板施工手冊(cè) 組合鋼模板：P9015規(guī)格尺寸15003 9003 55mm抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（T =215

45、MPa5彈性模量Em=2.13 10 MPa 方木：規(guī)格1003 100mm間距0.6米）.鋼管u 483 3.5mm（間距0.3米）順紋抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值c w方木=14.5MPa抗剪強(qiáng)度允許值t v方木=1.5MPa彈性模量E方木=10000MPa鋼管抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值c =215MPa鋼管抗剪強(qiáng)度允許值t =125MPa5彈性模量Em=2.13 10 MPa 碗扣式支架：架桿外徑 48mm壁厚35mm內(nèi)徑41mm橫桿步距1.2 m豎向允許承載力N=33.1KN3. 建筑工程施工計(jì)算手冊(cè).橋梁施工計(jì)算手冊(cè).四. 驗(yàn)算對(duì)象主橋箱梁截面型式為單箱3室箱梁，頂寬16.15m,底寬11.098m,面積=1

46、1.63卅驗(yàn)算截面為墩.臺(tái)頂橫梁位置，見下示意圖：；hl五. 檢算項(xiàng)目根據(jù)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范要求，主要檢算以下項(xiàng)目：1. 組合鋼模板強(qiáng)度及剛度2. 側(cè)模板壓力計(jì)算3. u 483 3.5mm強(qiáng)度和岡H度4.103 10橫向方木強(qiáng)度和剛度5. 支架地強(qiáng)度.穩(wěn)定性及剛度6. 地基承載力計(jì)算7. 預(yù)拱度設(shè)置計(jì)算六. 荷載組合及計(jì)算根據(jù)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范9.2模板.支架和拱架設(shè)計(jì)中地條：設(shè) 計(jì)荷載主要有以下幾種：1. 模板.支架.拱架自重；組合鋼模板：q 11=0.361KN/mf上方木：q 12=0.15KN/m"下方木：q 13=0.038/m碗扣支架：q 14=4.07KN/m&q

47、uot;（橫梁位置間距 60*60cm）2. 新澆筑混凝土 .鋼筋混凝土或其他圬工結(jié)構(gòu)物地重力；按圖 1所示端梁截面 面積（CAD中查詢）：11.63m取橋橫梁端部位置：q2=11.63/11.098 3 26=27.25KN/ni3. 施工人員和施工材料.機(jī)具等行走運(yùn)輸或堆放地荷載；根據(jù)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范附錄 D普通模板荷載計(jì)算規(guī)定： 計(jì)算模板及直接支承模板地小棱時(shí),均布荷載可取q31=2.5KN/nf,另外以集中荷載P=2.5KN進(jìn)行驗(yàn)算； 計(jì)算直接支承小棱地梁或拱架時(shí),均布荷載可取q32=1.5KN/m2; 計(jì)算支架立柱及支承拱架地其它結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí),均布荷載可取勝q33=1.0KN/m2

48、.4. 振搗混凝土產(chǎn)生地荷載；對(duì)水平模板為：q4=2.0Kpa；5. 新澆筑混凝土對(duì)側(cè)面模板地壓力；6. 傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生地水平荷載；7. 其他可能產(chǎn)生地荷載；后三種荷載根據(jù)情況予以考慮，本次計(jì)算時(shí)不予考慮.計(jì)算強(qiáng)度地荷載組合為：1+2+3+4+7計(jì)算剛度地荷載組合為：1+2+7七. 強(qiáng)度及剛度檢算（一）組合鋼模板強(qiáng)度及剛度檢算二1. 計(jì)算模型：計(jì)算模型采用跨度為60cm地兩端簡(jiǎn)支梁按均布線荷載進(jìn)行計(jì)算 計(jì)算講亍圍為 60cn3 30cm _ / / / /f60cm2.荷載計(jì)算: 強(qiáng)度計(jì)算時(shí)地荷載組合為：qi計(jì)q2+q3i+q4Q=1.23 27.253 0.3+1.4 3（ 0.3+2）3

49、 0.3=10.776 KN/mP=2.5KN 剛度計(jì)算時(shí)荷載組合：qii+q2Q2=1.23 27.253 0.3=9.81KN/m 載面參數(shù)計(jì)算：334匸bh/12=( 12203 15 ) /12=343125mmW=bh6=( 12203 152)/6=45750mm 內(nèi)力計(jì)算：2M=Q2 L/8+P2 L/4=10.7763 0.6 78+1/4(2.5 3 0.6)=0.86KN2 m 強(qiáng)度計(jì)算：3(T = Mmax/W=0.863 10 /45750=18.79Mpa< (T d=215 Mpa經(jīng)過(guò)檢算強(qiáng)度滿足要求. 剛度計(jì)算：f=5QL4/384EI4=5 3 9.81

50、3 600/(384 3 2100003 343125)=0.23<600/400=1.5mm剛度滿足要求！(二) 側(cè)模板壓力計(jì)算混凝土等級(jí)為C40,坍落度選用120140mm砼容重為丫匸26 KN/m3,采用汽車 泵導(dǎo)管運(yùn)送混凝土至箱梁,澆筑速度V= 2m/h,砼溫度為30C,用插入式振搗器振 搗.1. 荷載設(shè)計(jì)值計(jì)算：(1)砼側(cè)壓力:F=0.22 丫 cto B 1 B 2V?F=丫 cHF:新澆筑混凝土對(duì)模板地最大側(cè)壓力(KN/m)丫 c：砼重力密度(心后)t。：新澆砼初凝時(shí)間，t200/ (T+15計(jì)算,T為砼溫度V :砼地澆筑速度(m/h)h :砼側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆筑砼頂面

51、地總高度(mB仁外加劑修正系數(shù)，不摻外加劑時(shí)取1.0 ;摻具有緩凝作用地外加劑時(shí)取1.2B 2：砼坍落度影響修正系數(shù)當(dāng)坍落度二30mm寸B 2取0.85坍落度=5090mm寸B 2取1.0坍落度=110150mrfl寸B 2取1.15Fi=0.22 丫 ct°B 1 B 2V?=0.22 3 260003 4.44 3 1.2 3 1.153 2?=49.564KN/R?F 2= 丫 cH = 26 3 1.08 = 28.08KN/mf箱粱高度為1.5m,采用兩次澆注,第一次澆注至箱粱翼板底,H二1.5-0.42 = 1.08m兩者中取最大值即F2 = 49.564 KN/n2砼側(cè)

52、壓力地設(shè)計(jì)值：F= R3分項(xiàng)系數(shù)3折減系數(shù)=49.564 3 1.2 3 0.9=53.529 KN/m2(2) 傾倒砼時(shí)產(chǎn)生地水平荷載查表得：2 KN/m2荷載設(shè)計(jì)值：23 1.4 3 0.9 = 2.52KN/mf(3) 荷載組合：F= 53.529+2.52 = 56.049KN/mf2. 模板驗(yàn)算：計(jì)算簡(jiǎn)圖:ftticiin模板側(cè)面為483 3mni岡管背肋支架，間距為300cm,模板計(jì)算寬度為600mm按均 布荷載作用下地簡(jiǎn)支梁計(jì)算,面荷載化為線均布荷載，qi = F3 0.3 = 56.0493 0.3 =16.815KN/m.(2) 截面參數(shù)：匸(D-d4)n /64= (484

53、-424) 3 3.14/64=1.078 3 105mrn33_ _3333W=( D-d ) n /32= (48 -42 ) 3 3.14/32=4.493 3 10 mm(3) 強(qiáng)度計(jì)算(T = Mmax/W=0.75B 106/4493=168.484 MPa< c 鋼=215Mpa(4) 剛度計(jì)算4f=5QL /384EI455=(53 16.8153 600)/(384 3 2.1 3 103 1.078 3 10)=1.164mm<600/400=1.50mm(三) 縱向鋼管檢算：(483 3.5cm)<*Uciin1. 計(jì)算模型：橫桿順橋向間距距均60cm,

54、因此,按計(jì)算跨度為60cm地簡(jiǎn)支梁進(jìn) 行檢算,計(jì)算范圍為603 30cm,見如下示意圖：f2. 荷載計(jì)算： 強(qiáng)度荷載組合：q卄qi2+q2+q32+q4Q=1.23 27.253 0.3+1.4 3( 0.3+0.2+2)3 0.3=10.86KN/mP=2.5KN 剛度檢算：荷載組合：qii+qi2+q2Q2=1.23 27.253 0.3+1.4 3( 0.3+0.2 ) 3 0.3=10.02KN/m 載面參數(shù)：I=(b 2 h3)/12=100 3 100s/12=8333333.33mn4W=(I2 h2)/6=100 3 1002/6=166666.67mm3 內(nèi)力計(jì)算：M=Q L2/8=10.86 3 0.6 2/8=0.489KN2 mQ= Q2 L/2=10.86 3 0.6/2+2.5/2=4.508KN 強(qiáng)度檢算：(T =M/W=(0.4893 106)/(1.67 3 105)=2.93MPa< (T w方木 =215MPat =(33 Q)/(2 3 b2 h) =(3 3 4508)/(2 3 1003 100)=0.676Mpa< t v方木=125MPa 剛度計(jì)算：4f=5QL/384EI=(53 10.02 3 6004)/(384 3 2.1 3 1053 8333333.33) =0.2mm<600/