老路面破除和拓寬

1、一、市政工程（一）、道路工程-翻修路面、水泥路拓寬1、原路面的破碎拆除及擴寬路面的路渣轉運（1）清理與掘除a開工前會同監(jiān)理對占地范圍內的原地面進行測量，以得到本合同段的原地面高程，并填寫確 認單，報監(jiān)理、業(yè)主確認。b除按圖紙所示或監(jiān)理工程師批示要保留的植被和保留物外，在占地范圍內所有房渣土、構筑物、雜草、灌木、垃圾等應按規(guī)范要求的深度和范圍清除，并運至指定的地點廢 棄。c施工前對路基范圍內的各種現(xiàn)況管線及其它建筑物進行調查，并積極主動協(xié)助有關部門進行拆遷、改造或采取有效的保護措施。對路基范圍內的文物古跡要妥善保護。（2）原路面破碎及外運根據(jù)本工程實踐情況及工期緊的特點，公司調配三臺EC320破

2、碎錘同時進行原始路面的破碎工作，同時調配2臺EC300挖掘機和10輛工程車進行路渣外運工作。對于外運的路渣，擬外運至5公里外的一處廢置水塘處傾倒，并用裝載機整平。2、路槽軟基開挖及余土外運（1）路基挖方1）路基挖方采用挖掘機、推土機配合施工。按設計縱橫高程整修路床，按路寬測量放線施工。2）挖方路基段采用挖掘機按照設計橫斷面整幅開挖，用推土機推由路床，槽底預留碾壓沉降量。路床在成型之前對挖方路基路床以下土質進行土層性質及天然密實度等進行判 斷和試驗，在得到試驗數(shù)據(jù)后，約請監(jiān)理工程師進行驗證，如發(fā)現(xiàn)土層與原地質資料有較 大生入時，及時約請設計單位進行聯(lián)合驗收，以保證挖方路基滿足設計要求。3）對于局

3、部存有地下構筑物及不適宜土，要按監(jiān)理工程師的要求進行挖除，按照監(jiān)理工程師批準的回填材料和回填方法進行回填和壓實。4）路床頂面下30cm范圍進行挖松，在土質驗收合格后進行路基壓實，壓實度采用重型擊實標準，壓實度控制為A96%5）對于路基開挖的所有余土全部外運，調配工程車配合挖掘機和裝載機施工，確保不讓余土堆積從而影響現(xiàn)場施工O(2)、填方a 、施工前，現(xiàn)場內淤泥、雜草、樹根、垃圾清除干凈，修好便道，經監(jiān)理工程師同意后方可 進行下道工序。b 、獲得相應的參數(shù)，機械最優(yōu)組合，碾壓遍數(shù)，攤鋪厚度，每層松鋪厚度不大于30厘米。嚴格控制含水量，用灑水或晾曬的方法確保填料含水量保持在最佳含水量的±

4、2%之間，填筑用料嚴格按圖紙要求控制，當填筑土為不合格時必須進行換填。c 、攤鋪整平：推土機初平，平地機精平，以便獲得均勻的壓實效果，采用重型壓路機碾壓密實，隨時檢測密實度，壓實度不底于96%。d 、碾壓夯實：采用重型壓路機配合15T 三輪壓路機進行碾壓，參數(shù)以實驗段確定參數(shù)為準，橫向重疊15 20CM,縱向重疊 2M以上。e 、檢查驗收以相應的數(shù)據(jù)為準，判斷是否合格。3、路基處理根據(jù)設計要求，本工程基層為22cm厚的級配碎石底基層?；鶎邮┕ね暧脡郝窓C壓實，壓實度應符合設計要求，壓實整平后約請監(jiān)理工程師進行驗證，待檢驗合格后方可進行下道工序的施工。4、硅澆筑路面根據(jù)本工程特點，水泥混凝土路面施

5、工程序為施工前準備工作、安裝模板、安設傳力桿、混凝土拌和與運輸、混凝土的攤鋪、混凝土的震搗、混凝土的抹面及防滑、脹縫制作及鋸縫、混凝土的養(yǎng)生與填縫、附屬設施建設等。(1)施工前準備工作在混凝土路面施工前應主要做好以下幾點工作：根據(jù)施工作業(yè)面合理選擇拌和場地，考慮運距的遠近、水、電、料場及水泥存放等問題；進行材料實驗和混凝土配合比設計；基層的檢查與整修，沙墊層均勻攤平，灑水碾壓并在攤鋪工作前保持濕潤。(2)摸板安裝混凝土路面施工時為保證線型、工作質量、工效，盡量避免使用木模板。模板應無損傷，有足夠的剛度，內側、頂、底均應光潔、平整、順直。大面積混凝土，應適當選擇表面積較大的模板，從而減少混凝土表

6、面錯臺和不平整現(xiàn)象。模板內側應均勻的涂刷肥皂液、廢機油或其他潤滑劑以有利于拆模。模板支架必須穩(wěn)定、堅固，且支撐點分布合理。(3)安設傳力桿當側模安裝完畢后，即在需要安裝傳力桿位置(脹縫或縮縫)處安裝傳力桿?；炷涟暹B續(xù)澆注時設置脹縫傳力桿的做法是在嵌縫板上預留孔處設置傳力桿，嵌縫板上面設壓縫板條，其旁放一脹縫模板，按傳力桿的配置要求，在脹縫板下制作成倒U型槽，傳力桿由此通過且兩端固定在鋼筋支架上，支架插入基層固定。對于不連續(xù)施工的混凝土，應在工作面施工結束時設置脹縫，傳力桿宜采用頂頭木模固定傳力桿的安裝方法。即在端模板外側增加一塊定位模板，板上按照傳力桿的間距及桿徑，選擇鉆孔位置，將傳力桿穿過

7、端模板孔眼，并至外側定位模板孔眼。兩模板之間可用傳力桿一半長度的橫木固定。當繼續(xù)鋪筑混凝土時，拆除擋板、橫木及定位模板，設置脹縫板、木制壓縫板條和傳力桿套管。(4)混凝土的拌和及運輸混凝土的拌和質量取決于精確的配比和攪拌控制。在實際工作還應考慮氣溫、濕度、風等因素對拌和物中水分揮發(fā)的影響。其控制要點如下：a、在拌和前，根據(jù)現(xiàn)場各沙、石料本身的含水量將實驗配合比換算成現(xiàn)場配合比，確定由合理可靠的配比，并保證嚴格按此配比拌和。b、根據(jù)現(xiàn)場沙、石、水泥等按配比確定由把混合料攪拌均勻，顏色一致的攪拌時間(最短不低于90秒)，并按此攪拌時間攪拌由料。c、在由料口及時抽檢坍塌度，并據(jù)此調整水的用量，確保每

8、一盤料性質穩(wěn)定?；炷吝\輸時，應根據(jù)運距遠近及混合料容許運輸時間選擇運輸工具。運送時要控制以下幾點：運距盡量不要太遠；運送器具不滲漏，工作結束時表面要清洗(必要時要清洗徹底，并涂上廢機油保持表面光滑)；運送時間不能超生混凝土的初凝時間，夏季不超過 30一40分鐘，冬季不超過 60 -90分鐘；高溫季節(jié)或陰雨天應用薄模覆蓋。(5)混凝土的攤鋪對于半硬性混凝土現(xiàn)場拌一次性攤鋪容許達到的混凝土路面板最大厚度為2224 cm,超過一次性攤鋪最大厚度時，應分層攤鋪和振實，下層厚度略高于上層厚度且時間間隔不超過30分鐘。澆注過程要保證混凝土的整體性，混合料不能離析或結團。施工中應控制以下幾點：a、混凝土由

9、高處下落的高度不得超過2m,超過時應采取措施，保證不發(fā)生離析。b、局部邊角、端頭模板部位需人工用鍬端運混凝土，嚴禁拋擲，應采用扣鍬輕放、仔細作業(yè)、緊貼模板，以避免邊角部位因振實不足引起的蜂窩及麻面。c、澆注時要連續(xù)不斷，以防因時間間隔而形成的斷層。澆注期間，應隨時檢查支架、模板、鋼筋和預埋件的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有變化應及時采取措施恢復原狀。d、混凝土初凝后，模板不得振動，拆模時間以控制在24小時左右為宜。過早拆模，混凝土強度太低，造成混凝土的損傷。(6)、混凝土的振實混凝土的振實是混凝土質量的重要保證之一，振實工作是一項要求嚴格、細致的工作。在工作中應盡量使用經驗豐富、技術嫻熟的人員規(guī)范操作。震搗

10、器具應保證具有平板震搗器、插入震搗器、震動梁、抹平機、滾桿等。震搗時主要控制以下幾點：a、對于分層鋪筑混凝土，插入式振搗器振搗應插至前一層混凝土，以保證兩層鋪筑良好的銜接。抽由時應緩慢提由，以免產生空洞，插入深度應離基層3 5cm,移動間距不得超過有效震動半徑的1.5 倍，對于邊角地帶應加強振搗，以防蜂窩、麻點的產生。振搗時間不低于30s ,達到表面泛漿、粗集料不再下沉、表面不再有氣泡冒生為宜。b、平板振搗在同一位置停留時間，一般以10s15s,行走時重疊10- 20 cm,保證有足夠的水泥漿提由混凝土面。c、使用震動梁緩慢而均勻的往返兩次，拖震過程中，多余的混合料應刮走，低陷處則隨時補足。需

11、注意，震搗時不應隨意碰撞模板和傳力桿，盡量避免與鋼筋、預埋構件接觸，以免 產生變位。(7)、水泥混凝土的接縫施工a、縱縫縱向施工縫采用平縫，并應設置拉桿。拉桿采用國標鋼材直徑為14mmm勺圓鋼，間距為600mm設在板縫中央，并對拉桿中部進行防銹處理，即刷涂防銹漆或者瀝青漆。b、橫縫橫向縮縫采用假縫。晝夜平均溫度25攝氏度、常規(guī)施工方法時，切縫時間為15-18小時，切縫深度不得低于50mm鄰近脹縫或路面自由端部的3條縮縫內，均宜加設傳力桿。在鄰近橋梁或其它固定構筑物處、與柔性路面相接處，凹形豎曲線縱坡變換處，均應設置脹縫。脹縫應采用滑動傳力桿，并設置支架或其它方法予以固定。與構筑物銜接處或與其它

12、公路交叉的脹縫無法設傳力桿時，可采用邊緣鋼筋型或厚邊型。每日施工終了，或澆筑混凝土過程中因故中斷澆筑時，必須設置橫向施工縫。其位置宜設在脹縫或縮縫處。(7)混凝土的抹面及防滑混凝土在初凝前，須用提漿抹平機行走，然后機械抹面、人工鐵抹子抹面。抹面應控制以下幾點：a、提漿抹平機應緩慢行走，每行重復上一行1/3 ,以改善漿體的不均勻性。b、待機械抹平之后，鐵抹子最低要工作四遍，直至無抹子痕跡為止。c、最佳精抹時間。精抹時以人站在混凝土面上無腳印，鐵抹子又能抹光潔為最佳精抹時間?；炷恋姆阑胧┠壳俺Ｓ糜袃煞N，即用拉毛器拉毛和鋸槽機鋸槽。拉毛器是專用的混凝土拉毛防滑簡易工具，是在混凝土終凝前，混凝土既

13、有一定的強度又有一定的濕度時，在混凝土上面滾動而產生的橫槽。用拉槽器在混凝土表面拉毛后混凝土表面的紋理構造深度宜在0.8mm-2.0mm,以保證混凝土面具有要求的抗滑性。5、養(yǎng)護、縱橫灌縫及相關設施建設等。(1)脹縫及鋸縫脹縫，先澆注脹縫一側混凝土，取去脹縫模板后，再澆注另一側混凝土，鋼筑支架澆筑在混凝土內，壓縫板條在終凝前抽由。脹縫制作是應注意以下幾點：a、壓縫條在使用前應涂上機油，且振搗結束后，應先抽動一下。b、抽生壓縫條時，用木板壓住其兩側混凝土，輕輕抽生后，再將兩混凝土抹平整。c、縱向施工縫采用平縫，并設置拉桿，縫隙下部的拉桿應為14mm的圓鋼，間距為 600mm,設在板縫中央，并對拉

14、桿中部進行防銹處理，即刷涂防銹漆或者瀝青漆。鋸縫，因天氣炎熱或早晚溫差大，混凝土板會產生較大濕度或溫度坡差，混凝土板隨著水分減少而干縮，造成混凝土板內應力過大而由現(xiàn)裂縫，形成不規(guī)則斷板。所以混凝土必須及時進行鋸縫，鋸縫板的長度一般不宜大于6m,最小板長不小于板寬，縫7度為板厚的1/4 -1/5 o鋸縫時 混凝土強度達到 510MPa為宜，也可有現(xiàn)場試鋸確定(2)養(yǎng)生與填縫混凝土板完成后，應及時進行養(yǎng)生，以保證水泥良好的水化、水解，防止收縮裂縫產生。養(yǎng)生方法有濕治養(yǎng)生法和塑料薄膜養(yǎng)生法。本工程主要采用的養(yǎng)生方法是濕治養(yǎng)生法,主要用料為稻草秸稈編制的稻草墊子，用水潤濕浸透后能有效地達到養(yǎng)生的效果。

15、養(yǎng)生應控制以下幾個要點：a、養(yǎng)生時間不能低于 14天，應特別注意前 7天的保濕養(yǎng)生。b、混凝土板28天內嚴禁車輛通行，在達到設計強度40而方可允許行人通行。c、冬季養(yǎng)生要做好保溫工作，確保養(yǎng)生溫度。填縫工作應在混凝土初步硬結后及時進行。填縫前應先清除干凈縫隙內泥砂等雜物，灌縫深度一般為1520mm。常用填縫料有兩大類，即加熱施工式填料，其常用瀝青橡膠填料；常溫施工式填料，本工程的所有修補部分，縱縫、橫縫必須用聚乙烯膠油灌實，在灌縫之前必須使用切割機將縱縫橫縫重新切割一遍，將縫內雜物清理干凈，以便灌實。公司檔案管理制度一、總則1服.力哪本公司檔案工作，充分發(fā)揮檔案作用，全面提高檔案管理水平，有效

16、地保護及利用檔案，為公司發(fā)展制定本制度。、口妍成的對公司有保存價值的各種文字、圖表、|種瓶|*|*員呀鷲謊涉曾 W變動或因故離耳w應將經辦的文件材料向接辦人員交接仔文上的 的收集管理1、公司指定專人負責文件材料的管理2、文件材料的收集由各部門或經辦人員負責整理，交總經理審閱后歸檔。次伴新槍蜘油琳理的，在工作中形成的文件材料，由主辦部門或人員收集，交行政部備案。會議1、重要的會議材料，包括會議的通知、報告、決議、總結、典型2、本公司對外的正式發(fā)文與有關單位來往的文書。3、本公司的各種工作計劃、總結、報告、請示、批復、會議記錄、統(tǒng)計報表及簡報。4、本公司與有關單位簽訂的合同、協(xié)議書等文件材料。5、本公司職工勞動、工資、福利方面的文件材料6、本公司的大事記及反映本公司重要活動的剪報、照片、錄音、錄像等。四、歸檔要求1和和解質量總的要求是：遵循文件的形成規(guī)律和特點，保持文件之間的有機聯(lián)系，區(qū)別不同的價