軸流通風(fēng)機(jī)安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

1、軸流通風(fēng)機(jī)安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)(標(biāo)準(zhǔn)編號(hào))1 .適用范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于高、中、低壓的各類軸流式通風(fēng)機(jī)的安裝工程，包括一般通風(fēng)換氣用軸流式通風(fēng)機(jī)、鍋爐軸流式通風(fēng)機(jī)、礦井軸流式通風(fēng)機(jī)、隧道軸流式通風(fēng)機(jī)及其他用途軸流式通風(fēng)機(jī)(如冷卻塔用軸流式通風(fēng)機(jī))等。2 .施工準(zhǔn)備2.1 技術(shù)準(zhǔn)備2.1.1 安裝前，應(yīng)掌握有關(guān)設(shè)備安裝的技術(shù)資料，包括設(shè)備參數(shù)表，施工圖紙，供貨商提供的安裝或裝備詳圖，安裝運(yùn)行和維護(hù)手冊(cè)，基礎(chǔ)要求、載荷、緊固件有關(guān)資料等；2.1.2 有關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范(1)壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50275-98(2)化工機(jī)器安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范HG20203-2000(3)化工

2、設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)HG20236-93(4)一般用途軸流式通風(fēng)機(jī)技術(shù)條件GB/T13274-912.2 作業(yè)人員2.2.1 參加軸流式通風(fēng)機(jī)安裝作業(yè)人員主要包括設(shè)備安裝工程師、鉗工、電工、電焊工、氣焊工、起重工、架子工等，人員數(shù)量根據(jù)工程量大小和工期要求配置。2.2.2 上述各作業(yè)工種人員必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)并經(jīng)考試合格，持相關(guān)作業(yè)的上崗操作證。2.3 設(shè)備、材料2.3.1 施工用的輔助材料如型鋼、電焊條、墊鐵、地腳螺栓等，應(yīng)使用廠家指定產(chǎn)品，非指定產(chǎn)品必須要求材料供應(yīng)商提供材料的材質(zhì)證明及合格保證。2.3.2 風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油(脂)等應(yīng)按風(fēng)機(jī)說(shuō)明書要求選用，一般由建設(shè)單位供應(yīng)。2.3.3 風(fēng)

3、機(jī)備品備件應(yīng)按原設(shè)備裝配圖型號(hào)選用，并應(yīng)對(duì)材質(zhì)外觀質(zhì)量、尺寸等進(jìn)行測(cè)量檢查。2.4 主要機(jī)具2.4.1 施工機(jī)具：吊機(jī)，卷?yè)P(yáng)機(jī)、倒鏈(根據(jù)風(fēng)機(jī)重量、安裝位置等選用)、電焊機(jī)、電氣焊工具、千斤頂、各類扳手、拉馬、鐵錘、銅棒等。2.4.2 測(cè)量器具：水準(zhǔn)儀、框式水平儀、游標(biāo)卡尺、塞尺、鋼板尺、百分表、線墜、連通管等。以上測(cè)量器具必須具有相關(guān)單位檢驗(yàn)合格證，并在有效期內(nèi)。2.5 作業(yè)條件2.5.1 圖紙會(huì)審、技術(shù)交底已進(jìn)行，安裝方案已經(jīng)批準(zhǔn)。2.5.2 風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工完畢并符合中交條件。2.5.3 設(shè)備具備交付條件，備品、備件、專用工具能滿足安裝和試運(yùn)要求。2.5.4 施工道路和水電等滿足施工要求。2

4、.5.5 各類施工機(jī)具，測(cè)量器具等可滿足施工要求。3 .施工工藝3.1 工藝流程3.2 操作工藝3.2.1 基礎(chǔ)驗(yàn)收3.2.2 開箱驗(yàn)收(2)以進(jìn)氣室密封圈為基體、將主軸裝入軸承中，主軸與進(jìn)氣室的同軸度不應(yīng)大于破2mm(3)應(yīng)依次裝上葉輪、機(jī)殼、靜子和擴(kuò)壓器。±2度，并應(yīng)鎖緊固定葉片的螺母；拆、裝葉片均應(yīng)按標(biāo)記進(jìn)行，不得錯(cuò)裝和互換；更換葉片應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行。7.1.1 整體風(fēng)機(jī)安裝:措施，防止損壞。葉輪與主體風(fēng)筒對(duì)應(yīng)兩側(cè)間隙允差葉輪直徑(mm<60060312001200-20002000-30003000-50003000-5000>8000對(duì)應(yīng)兩側(cè)半徑徑間隙

5、之差不應(yīng)超過(guò)(mm0.51.01.52.03.55.06.57.1.2 試車與驗(yàn)收(1)檢查安裝記錄，確認(rèn)安裝數(shù)據(jù)正確.(2)各潤(rùn)滑部位按規(guī)定加注潤(rùn)滑油(脂)；潤(rùn)?t,油路、油位、冷卻水系統(tǒng)正常。(3)盤車靈活，不得偏重，卡澀現(xiàn)象。(4)安全防護(hù)裝置齊全牢固。(5)電機(jī)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，并確定旋轉(zhuǎn)方向正確。(1)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，檢查風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確。風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)、無(wú)異常。(2)檢查電機(jī)電流是否在規(guī)定范圍。(3)正常運(yùn)行1h后，檢查減速機(jī)油溫應(yīng)不超過(guò)80C；溫升不超過(guò)40Co(4)檢查風(fēng)機(jī)振動(dòng)，振動(dòng)不超過(guò)設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。(5)試車中，檢查各部的安裝位置是否移動(dòng)，檢查各緊固件是否松動(dòng)，檢查各密封處是否有

6、漏油現(xiàn)象(1)經(jīng)過(guò)連續(xù)負(fù)荷運(yùn)行24h,各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計(jì)要求或能滿足生產(chǎn)需要。(2)設(shè)備達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)(3)安裝記錄齊全、準(zhǔn)確。7.1.3 常見故障與處理表3.2.7常見故障主要處理辦法序號(hào)故障現(xiàn)象故障原因主要處理辦法1機(jī)組振動(dòng)異常傳動(dòng)軸彎曲校直輪轂錐孔和錐軸的錐度不同刮研錐孔，保證緊密配合葉輪不平衡調(diào)整輪轂平衡塊或葉片減速箱軸承磨損更換軸承減速機(jī)輸入軸與電機(jī)軸不同心重新調(diào)整風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)剛性不夠加強(qiáng)基礎(chǔ)剛性緊固件松動(dòng)擰緊緊固件2軸承溫度異常潤(rùn)滑油脂變質(zhì)或混入雜質(zhì)更換潤(rùn)滑油脂軸承磨損或裝配不當(dāng)間隙不合適調(diào)整修理軸承冷卻水系統(tǒng)堵塞清洗檢查冷卻水系統(tǒng)潤(rùn)滑油油路堵塞暢通潤(rùn)滑油路3電機(jī)異常響聲電機(jī)接線錯(cuò)誤

7、，電機(jī)單相運(yùn)轉(zhuǎn)檢查配線、控制器滾動(dòng)軸承不良檢查軸承及其潤(rùn)滑油脂轉(zhuǎn)子不平衡調(diào)整托架，平衡轉(zhuǎn)子4減速箱聲音異常潤(rùn)滑油中混有雜質(zhì)將油放出用煤油洗凈換油潤(rùn)滑油油位不夠補(bǔ)油軸承不良更換軸承齒輪嚙合不良、磨損調(diào)整、更換齒輪5漏油漏裝密封圈或密封圈損壞裝上新密封圈密封處的螺栓松動(dòng)擰緊螺栓8 .質(zhì)量要求和質(zhì)量檢查8.1 保證項(xiàng)目(1)設(shè)備安裝前必須有：機(jī)器出廠合格證明書及技術(shù)文件。檢驗(yàn)方法：檢查技術(shù)文件和資料(2)基礎(chǔ)經(jīng)中間交接并復(fù)檢查合格檢驗(yàn)方法：檢查中間交接及復(fù)查記錄。(3)存儲(chǔ)稀油的軸承箱、變速箱、油箱等經(jīng)煤油試漏合格，承受壓力的水冷軸承、油冷卻器的流通部分等按技術(shù)文件規(guī)定作耐壓實(shí)驗(yàn)合格。檢驗(yàn)方法：檢查

8、試壓記錄(4)具有完整的施工記錄檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄8.2 基本項(xiàng)目(1)機(jī)器底座墊鐵配置和焊接應(yīng)符合以下規(guī)定；合格：墊鐵規(guī)格、位置、高度符合規(guī)范要求，與基礎(chǔ)接觸均勻、無(wú)松動(dòng)、找正后定位焊牢固。優(yōu)良：墊鐵每組(包括斜墊鐵)不超過(guò)4層，設(shè)置整齊，用0.05MM塞尺兩側(cè)塞入深度不超過(guò)墊鐵的1/3外露底座長(zhǎng)度1030MM地腳螺栓螺紋均應(yīng)露出螺母1.53扣，螺紋應(yīng)涂防銹脂。檢驗(yàn)方法：觀察檢查及用小錘敲擊、塞尺檢查、用扳手?jǐn)Q拭(2)螺栓孔及底座二次灌漿應(yīng)符合以下規(guī)定；合格：螺栓孔內(nèi)雜物應(yīng)清除干凈，帶錨板地腳螺栓孔的澆灌應(yīng)符合規(guī)范要求。灌漿的基礎(chǔ)表面不得有油污和積水，灌漿用料及高度符合設(shè)計(jì)要求，灌漿層必

9、須搗實(shí)。優(yōu)良：二次灌漿表面平整、邊緣整齊、無(wú)裂紋。檢驗(yàn)方法：觀察檢查(3)膠帶傳動(dòng)質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定。合格：每根帶拉緊力適當(dāng)，松緊程度一致，拉緊力的大小應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。優(yōu)良：三角膠帶傳動(dòng)中，膠帶不應(yīng)有異常抖動(dòng)和碰擊聲，經(jīng)跑合后皮帶不打滑。檢驗(yàn)方法：觀察及用手拉動(dòng)檢查8.3 允許偏差項(xiàng)目(1)軸流通風(fēng)機(jī)安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表4.3的規(guī)定表4.3軸流通風(fēng)機(jī)安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm檢驗(yàn)方法1平卸位置士5用鋼尺測(cè)量2標(biāo)圖士53機(jī)身水平度縱向&0.05/1000水平儀測(cè)量橫向&0.10/10004變速箱水平度縱向&0.05/1000橫向&

10、0.10/1000(2)現(xiàn)場(chǎng)組裝的軸流風(fēng)機(jī)葉片安裝角度應(yīng)一致，達(dá)到在同一平面內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)，葉輪與筒體之間的間隙應(yīng)均勻，水平度允許偏差為1/1000;9 .成品保護(hù)9.1 整體安裝的通風(fēng)機(jī)、搬運(yùn)和吊裝時(shí)。與機(jī)殼邊接觸的繩索，在棱角處應(yīng)墊好柔軟的材料，防止磨損機(jī)殼及繩索被切斷。9.2 解體安裝的通風(fēng)機(jī)，繩索捆綁不能損壞主軸、軸襯的表面和機(jī)殼、葉輪等部件。9.3 風(fēng)機(jī)搬動(dòng)時(shí)，不應(yīng)將葉輪和齒輪軸直接放在地上滾動(dòng)或移動(dòng)。9.4 通風(fēng)機(jī)的進(jìn)排氣管、閥件、調(diào)節(jié)裝置應(yīng)設(shè)有單獨(dú)的支撐；各種管路與通風(fēng)機(jī)連接時(shí)，法蘭面應(yīng)對(duì)中貼平，不應(yīng)硬拉使設(shè)備受力。風(fēng)機(jī)安裝后，不應(yīng)承受其它機(jī)件的重量。10 .職業(yè)健康安全和環(huán)境管理10.

11、1 職業(yè)健康安全主要控制措施表6.1健康安全危險(xiǎn)源辨識(shí)及控制措施序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源主要控制措施1起重吊裝起重機(jī)使用前未檢查，吊車超載作業(yè)嚴(yán)格按方案選用吊機(jī)，確保吊機(jī)處于完好狀態(tài)。鋼絲繩選型不當(dāng)或斷絲磨損嚴(yán)重超標(biāo)鋼絲繩要進(jìn)行受力計(jì)算，并進(jìn)行嚴(yán)格的吊前檢查。吊鉤無(wú)保險(xiǎn)裝置，吊點(diǎn)不符合要求吊鉤應(yīng)重點(diǎn)檢查，吊點(diǎn)位置須經(jīng)核算確認(rèn)。起重作業(yè)未設(shè)置警界線按規(guī)范要求設(shè)置警界線2施工機(jī)具/機(jī)械操作使用手拉電動(dòng)工具觸電使用完好電動(dòng)工具，并按規(guī)范佩戴防護(hù)用品。卷?yè)P(yáng)機(jī)、剪刀機(jī)，震動(dòng)剪，卷圈機(jī)，拆方機(jī)，壓縮機(jī)等傷手、腳等嚴(yán)格按規(guī)章操作，防止機(jī)械傷人。氣瓶泄漏著火和爆炸按規(guī)定距離擺設(shè)，防止氣瓶氣帶漏氣，遠(yuǎn)離明火。6.2環(huán)

12、境管理主要控制措施表6.2主要環(huán)境因素及控制措施序號(hào)環(huán)境因素環(huán)境影響主要控制措施1開箱時(shí)用于包裝的廢棄物污染、占用土地和路面移交用戶或堆放在用戶指定的臨時(shí)存放場(chǎng)所2設(shè)備清洗廢液、廢水污染路面、水源等按用戶要求集中排放至指定地點(diǎn)3融錫、清洗用鹽酸、酒精、煤油等保管不妥，引發(fā)污染、火災(zāi)等明確保管職責(zé)，嚴(yán)格發(fā)放流程作業(yè)環(huán)境要求6.3.4現(xiàn)場(chǎng)地面潔凈度：每日安排專人進(jìn)行拖地，使地面無(wú)浮塵，門窗應(yīng)少開多閉。.具體管理措施：實(shí)行項(xiàng)目管理；根據(jù)對(duì)安裝項(xiàng)目的可行性調(diào)研報(bào)告，對(duì)本項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)性進(jìn)行動(dòng)態(tài)分析綜合評(píng)價(jià)結(jié)論,對(duì)建設(shè)安裝項(xiàng)目進(jìn)行決策。對(duì)安裝項(xiàng)目在本企業(yè)內(nèi)部實(shí)行項(xiàng)目招標(biāo)承包制對(duì)安裝項(xiàng)目進(jìn)行動(dòng)態(tài)計(jì)劃管理對(duì)安裝

13、項(xiàng)目進(jìn)行施工技術(shù)、質(zhì)量的計(jì)劃管理對(duì)安裝項(xiàng)目進(jìn)行預(yù)算和造價(jià)控制對(duì)安裝項(xiàng)目進(jìn)行承包合同管理對(duì)安裝項(xiàng)目進(jìn)行安全和環(huán)境管理附表大型軸流風(fēng)機(jī)安裝工序質(zhì)量控制表項(xiàng)目：裝置：工號(hào)：位號(hào)傳動(dòng)方式名稱執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目等級(jí)簽名施工單位承包單位建設(shè)單位機(jī)器及附件接受C基礎(chǔ)復(fù)查C機(jī)器安裝CR驅(qū)動(dòng)機(jī)對(duì)中C灌漿前檢查A風(fēng)筒安裝C傳動(dòng)裝置安裝C翼片安裝CR潤(rùn)滑部位檢查、注油C電動(dòng)轉(zhuǎn)向檢查C試運(yùn)轉(zhuǎn)持續(xù)時(shí)間hAR電機(jī)軸承溫度0C風(fēng)機(jī)軸承溫度0c電機(jī)定子溫升0C結(jié)果找正偏差翼片安裝允差0°-180°900-1800垂直度翼片角度偏差1234中心標(biāo)高翼尖間隙最大最小附注：附表二軸流通風(fēng)機(jī)安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表單位（分部）工程名稱：設(shè)備名稱:工程施工及驗(yàn)收規(guī)范：設(shè)備位號(hào):保證項(xiàng)目質(zhì)量情況1設(shè)備出廠質(zhì)量證明書、技術(shù)資料必須齊全2設(shè)備基礎(chǔ)經(jīng)中間交接并復(fù)查合格3軸承箱煤油試漏、冷卻器耐壓試驗(yàn)等合格