鋁合金殼體鑄件檢驗標(biāo)準(zhǔn)

1、B3100JQAQ(2010)005QJ530410QJ上海汽車變速器有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)QJ530410-2010鋁合金壓鑄件檢驗要求2010-10-22實(shí)施2010-10-20發(fā)布上海汽車變速器有限公司本標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)GB/T1.1-2009標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫的基本規(guī)定和格式要求進(jìn)行編制的。本標(biāo)準(zhǔn)編制時參考了ZF“鋁合金鑄件氣孔等級檢驗規(guī)范”及F15壓鑄件質(zhì)量原則等有關(guān)規(guī)定。本標(biāo)準(zhǔn)由上海汽車變速器有限公司提出。本標(biāo)準(zhǔn)由上海汽車變速器有限公司標(biāo)準(zhǔn)化室歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：上海汽車變速器有限公司產(chǎn)品工程部。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：婁勇才、王建新。4321VJF10-05婁勇力2010.

2、10.1施海川2010.10.10）王永康2010.10.11患患2010.10.1序號制定修訂確認(rèn)更改通知書編號編制或更改日期校核日期審定日期批準(zhǔn)日期編制方式上海汽車變速器有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)履歷鋁合金壓鑄件檢驗要求1 .范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鑄件機(jī)加工后表面氣縮孔及局部功能部位內(nèi)部氣縮孔的探測及評價的要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于上海汽車變速器有限公司（簡稱本公司）及所有外協(xié)配套制造廠（供應(yīng)商）生產(chǎn)的鋁合金鑄件。2 .鋁合金壓鑄件氣縮孔檢驗要求下表中規(guī)定了鑄件機(jī)加工后表面氣縮孔及局部功能部位內(nèi)部氣縮孔的探測及評價的要求：表氣縮孔的探測及評價要求部位氣縮孔最大直徑mm最大深度mm最多個數(shù)孔邊緣間最小距離mm距邊緣

3、最小距離mm內(nèi)部孔穴探傷范圍油封座孔1.00.8332結(jié)合平面1.51.0442（結(jié)合平面上的）定位銷孔1.51.5332軸孔1.51.0432孔表面下6mml內(nèi)承重（螺紋）孔1.01.03個/cm23前三牙不允許存在任何鑄造缺陷孔表面下6mml內(nèi)連接螺紋孔定位螺紋銷孔2.01.03個/cm23前二牙不允許存在任何鑄造缺陷孔表面下4mml內(nèi)（放置螺栓的）通孔2.51.53個/cm2323 .鋁合金鑄件的外觀及其他檢驗要求3.1 鑄件未注角度偏差為±1°3.2 鑄件的最大錯型值為0.5mm；3.3 鑄件未注起模斜度w2;3.4 鑄件須經(jīng)時效處理；3.5 鑄件材料的化學(xué)成分及機(jī)

4、械性能須符合技術(shù)要求；3.6 鑄件的表面硬度（或密度）須符合技術(shù)要求；3.7 鑄件表面粗糙度wRa12.5;3.8 鑄件非加工表面不允許存有欠鑄、冷隔、裂紋等鑄造缺陷，機(jī)械加工后的表面不允許存有影響使用的鑄造缺陷；3.9 鑄件的澆口、溢流口、飛邊等必須清理干凈，允許的殘痕高度w1mm3.10 鑄件非加工表面上允許存在有輕度的網(wǎng)狀毛刺，高度為w0.2mm,由推桿造成的痕跡，其凸出高度或凹入深度允許為w0.5mm,毛孔毛刺及隔皮經(jīng)清理后允許的痕跡w0.4mm；3.11 鑄件的工藝基準(zhǔn)，表面必須光滑平整，滿足工裝要求；3.12 鑄件機(jī)械加工后，經(jīng)密封，氣密試驗滿足技術(shù)要求；3.13 在不影響使用的前提下，征得需方同意，供方可對鋁合金壓鑄件進(jìn)行浸滲和修補(bǔ)處理；3.14 鑄件在規(guī)定的部位鑄出標(biāo)記：鑄件號、鑄造商代碼、商標(biāo)、模號，并在適當(dāng)位置鑄出時標(biāo);3.15 本規(guī)范（標(biāo)準(zhǔn)）未盡事宜，經(jīng)雙方協(xié)商后，以補(bǔ)充協(xié)議的形式解決。編制說明1理由本標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)GB/T1.1-2009標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫的基本規(guī)定和格式要求進(jìn)行制定的。本標(biāo)準(zhǔn)編制時參考了ZF“鋁合金鑄件氣孔等級檢驗規(guī)范”及F15壓鑄件質(zhì)量原則等有關(guān)規(guī)定。2說明本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鑄件機(jī)加工后表面