風(fēng)機(jī)的工作原理及性能參數(shù)_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、離心式風(fēng)機(jī)的工作原理及性能參數(shù)一、風(fēng)機(jī)的定義:用來(lái)抽吸、排送氣體和用來(lái)壓縮氣體的機(jī)械稱(chēng)為風(fēng)機(jī)。二、風(fēng)機(jī)的分類(lèi):1、按工作原理的不同來(lái)分可分為葉輪式和容積式兩大類(lèi)。前者包括離心式風(fēng)機(jī)和軸流風(fēng)機(jī);后者包括活塞式風(fēng)機(jī)和旋轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī)。2、按排氣壓強(qiáng)的不同風(fēng)機(jī)分為:A、通風(fēng)機(jī):排氣壓強(qiáng)在14.7Kpa以下;B、豉風(fēng)機(jī):風(fēng)壓在14.7300Kpa之間;C、壓氣機(jī):風(fēng)壓在300Kpa以上的風(fēng)機(jī);D、真空泵:產(chǎn)生50Kpa以上真空度的風(fēng)機(jī),是用于壓力低于大氣壓的空間抽吸氣體,把氣體排除到大氣中或高于大氣壓的空間。3、通風(fēng)機(jī)按風(fēng)壓大小又可分為:低壓通風(fēng)機(jī)(風(fēng)壓在1Kpa以下);中壓通風(fēng)機(jī)(風(fēng)壓在13Kpa);高壓

2、通風(fēng)機(jī)(風(fēng)壓在314.7Kpa),通風(fēng)機(jī)屬于葉輪式風(fēng)機(jī)。三、離心風(fēng)機(jī)的構(gòu)造及工作原理離心風(fēng)機(jī)主要由工作葉輪和螺旋形機(jī)殼組成,主要部件是機(jī)殼、葉輪、輪轂、機(jī)軸、吸氣口和排氣口,此外還有軸承座、機(jī)座和皮帶輪(或聯(lián)軸器)等部件。它的軸通過(guò)聯(lián)軸器或皮帶輪、皮帶與電動(dòng)機(jī)軸相連。當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),空氣也隨葉輪旋轉(zhuǎn),空氣在慣性的作用下,被甩向四周,匯集到螺形機(jī)殼中??諝庠诼菪螜C(jī)殼中流向排氣口的過(guò)程中,由于截面不斷擴(kuò)大,速度逐漸變慢,大部分動(dòng)壓轉(zhuǎn)化為靜壓,最后以一定的壓力從排氣口壓由。當(dāng)葉輪中的空氣被排由后,葉輪中心形成一定的真空度,吸氣口外面的空氣在大氣壓力的作用下被吸入葉輪。葉輪不斷旋轉(zhuǎn),空氣就就不

3、斷的吸入和壓由。顯然,通風(fēng)機(jī)是通過(guò)葉輪的旋轉(zhuǎn),把能量傳遞給空氣,從而達(dá)到輸送空氣的目的。離心式通風(fēng)機(jī)的吸氣口(進(jìn)口)是負(fù)壓,排氣口(由口)是正壓,所以它既可以向窯爐內(nèi)豉風(fēng),也能從窯爐內(nèi)抽風(fēng)(或排風(fēng))。1、葉輪葉輪由葉片、前盤(pán)、后盤(pán)和輪轂組成。葉片焊接在前后盤(pán)上,后盤(pán)用鋼釘與輪轂鐘接,整個(gè)葉輪就通過(guò)輪轂固定在機(jī)軸上。高壓通風(fēng)機(jī)的葉輪也有整個(gè)鑄成的。目前通風(fēng)機(jī)葉輪的前盤(pán)趨向于做成錐形或曲線錐形,這與氣體流向方向一致,有利于減小阻力,提高通風(fēng)機(jī)效率。葉輪是通風(fēng)機(jī)最關(guān)鍵的部件,特別是葉輪上葉片的型式對(duì)通風(fēng)機(jī)性能影響最大。離心式通風(fēng)機(jī)的葉片型式,根據(jù)其由口方向同葉輪旋轉(zhuǎn)方向之間的關(guān)系,可以分為后向式、徑

4、向式和前向式三種。葉片由口端切線方向與葉輪該處圓周速度的方向之間的夾角大于90度的,稱(chēng)為后向式葉片;夾角等于90度的,稱(chēng)為徑向式葉片;夾角小于90度的,稱(chēng)為前向式葉片。三種型式葉片的優(yōu)缺點(diǎn):(1)后向式葉片的彎曲方向和氣體的自然運(yùn)動(dòng)軌跡完全一致,所以在后向式葉片槽道中流動(dòng)時(shí),氣體與葉片之間的撞擊很小,因此能量損失和噪音都較小,效率可提高。(2)前向式葉片的彎曲方向和氣體的自然運(yùn)動(dòng)軌跡完全相反,氣體沿葉片之間的槽道運(yùn)動(dòng)時(shí),被強(qiáng)行改變方向,因此氣體和葉片之間的撞擊劇烈,能量損失和噪音都較大效率較低。(3)另一方面,在葉輪的尺寸和轉(zhuǎn)速相同情況下,后向式葉片只能使氣體以較低的流速?gòu)娜~輪中甩由,氣體所獲

5、得的動(dòng)壓較低,因此氣體從通風(fēng)機(jī)排生時(shí)所獲得的靜壓(靠動(dòng)壓轉(zhuǎn)化而來(lái))也較低。而前向式葉片則能使氣體獲得較大的靜壓。(4)徑向式葉片的優(yōu)缺點(diǎn)介于后向式和前向式之間。從葉輪的尺寸來(lái)看,低壓通風(fēng)機(jī)的葉片是寬而短(徑向)高壓通風(fēng)機(jī)的葉片是狹而長(zhǎng)(徑向);中壓通風(fēng)機(jī)介于兩者之間。因?yàn)槿~輪外徑一定,轉(zhuǎn)速一定時(shí),單位氣體通過(guò)葉片間的槽道長(zhǎng),則接受的能量就多,產(chǎn)生的風(fēng)壓就大。2、機(jī)殼通風(fēng)機(jī)性能的好壞,效率的高低,主要決定于葉輪,但機(jī)殼的形狀和大小,吸氣口的形狀等,也有重要影響。機(jī)殼的作用是收集從葉輪中甩生的氣體,使它流向排氣口,并在這過(guò)程中使氣體從葉輪獲得的動(dòng)壓能轉(zhuǎn)化為靜壓能。機(jī)殼一般做成螺線形,因?yàn)闅怏w在螺線

6、形機(jī)殼中流動(dòng)阻力最小。螺線形機(jī)殼的斷面是沿葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)方向逐漸擴(kuò)大,至排氣口斷面積最大。為了適應(yīng)工作地點(diǎn)布珞的要求,一種型號(hào)的通風(fēng)機(jī)往往做成多種排氣口位珞,用旋轉(zhuǎn)方向和角度來(lái)表示,從電動(dòng)機(jī)或皮帶輪一端正視,如葉輪順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),稱(chēng)為右轉(zhuǎn)通風(fēng)機(jī);相反稱(chēng)左轉(zhuǎn)通風(fēng)機(jī),但以右轉(zhuǎn)為基本的旋轉(zhuǎn)方向。3、機(jī)座和傳動(dòng)方式通風(fēng)機(jī)的機(jī)座用建筑鋼焊接或用生鐵鑄造而成。通風(fēng)機(jī)軸承大都用滾珠軸承。傳動(dòng)方式有A、B、CD、E、F六個(gè)代號(hào)。A-懸臂支承,電機(jī)直接帶動(dòng);B懸臂支承,皮帶輪傳動(dòng);C-一懸臂支承,皮帶輪外傳動(dòng);D一懸臂支承,聯(lián)軸器聯(lián)動(dòng);E雙支承,皮帶傳動(dòng);F雙支承,聯(lián)軸器連接。四、離心式風(fēng)機(jī)的性能參數(shù)離心式風(fēng)機(jī)性能參數(shù)主要有風(fēng)壓、風(fēng)量、功率、效率和轉(zhuǎn)速等。1、風(fēng)壓(壓頭)H單位體積的氣體從通風(fēng)機(jī)得到的能量,稱(chēng)為通風(fēng)機(jī)的壓頭。顯然,通風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓等于通風(fēng)機(jī)由口氣體的全壓與進(jìn)口氣體的全壓之差。通風(fēng)機(jī)的全壓等于其靜壓與動(dòng)壓之和,單位為Pa。2、風(fēng)量Q通風(fēng)機(jī)每單位時(shí)間內(nèi)所排送的氣體體積稱(chēng)為風(fēng)量,其單位為m/s或m/h。3、功率N用通風(fēng)機(jī)輸送氣體時(shí),氣體從通風(fēng)機(jī)獲得能量,而通風(fēng)機(jī)則消耗能量,通風(fēng)機(jī)每單位時(shí)間傳遞給氣體的能量稱(chēng)為通風(fēng)機(jī)的有效功率,其單位為W即N=HQ式中N通風(fēng)機(jī)的有效功率(WQ通風(fēng)機(jī)所輸送的風(fēng)量(ns)H通風(fēng)機(jī)所產(chǎn)生的全風(fēng)壓(Pa)4、效率4實(shí)際上,由于通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),氣體在通

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