鍋爐保溫層施工方法

1、鍋爐保溫層施工方法1.1.捆扎法施工：捆扎法是把保溫材料制品敷于設(shè)備及管表面，再用捆扎材料將其扎緊、定位。適用于軟質(zhì)毯、板、管殼、硬質(zhì)、半 硬質(zhì)板、管殼等各類(lèi)保溫材料制品。配套的捆扎材料有鍍鋅 鐵絲、包裝鋼帶、粘膠帶等。最適合于管道和中、小型圓筒 設(shè)備的保溫，用于大型筒體設(shè)備及管道平壁時(shí)需依托固定件 或支撐件來(lái)捆扎、定位。捆扎法是保溫施工的常用方法。1.2.捆扎間距：各類(lèi)保溫制品推薦采用的捆扎材料與間距見(jiàn)下表保溫制品的捆扎間距表保溫制品保溫對(duì)象捆扎材料間距mm軟 質(zhì)DNC 200mm60mm寬粘膠帶（低溫）< 250半硬質(zhì)DN< 600mm14#18#鍍鋅鐵絲< 350硬 質(zhì)

2、DN> 600mm包裝鋼帶或14#16#鍍鋅鐵絲DN< 600mm16#18#鍍鋅鐵絲（雙股）< 450DN> 600mm加固10#14#鍍鋅鐵絲或包裝鋼帶1.3.各類(lèi)保溫制品施工要點(diǎn):1.3 . 1.軟質(zhì)毯、墊制品：經(jīng)壓實(shí)捆扎后的實(shí)際施工密度 與設(shè)計(jì)選用密度相符合。1.3 . 2.半硬質(zhì)制品：當(dāng)需采用銷(xiāo)釘配自鎖緊板固定就位 時(shí)，自鎖緊板必須鎖在銷(xiāo)釘上，并將保溫層壓下45mm1.3 . 3.硬質(zhì)制品：允許穿孔時(shí)，應(yīng)鉆孔穿掛在鉤釘上就 位，其孔縫采用礦物棉填塞；不允許穿孔時(shí)，鉤釘位置應(yīng)布 置在制品的拼縫處。1 a > jt* t j 4z* 地林*/艷Jt氣I叩W

3、nimpf動(dòng)環(huán)14各種設(shè)備及管道捆扎要點(diǎn)：1.4 . 1排列與下料：設(shè)備及大型貯罐采用金屬保護(hù)層護(hù) 殼時(shí)，其筒體部分金屬板呈環(huán)向縫平行，軸向縫錯(cuò)開(kāi)排列； 圓形封頭部分則視其直徑大小按角度分辨下料。在金屬護(hù)殼 下料長(zhǎng)度不宜超過(guò)im若超過(guò)時(shí)，應(yīng)在金屬板上壓出對(duì)角筋 線(xiàn)。1.4 . 2接縫與定位：金屬護(hù)殼接縫，通常環(huán)向縫采用插 接，軸向縫采用一邊帶凸筋的搭接。金屬護(hù)殼的一端采用螺 栓固定時(shí)，螺栓的焊接應(yīng)與壁面垂直。每塊金屬板的固定螺 栓不應(yīng)少于兩個(gè)，另一端應(yīng)為插接或S型掛鉤支撐。立式設(shè)備的金屬護(hù)殼應(yīng)分段固定在支撐件上。1.4 . 3立式設(shè)備或垂直管道：采用硬質(zhì)或半硬質(zhì)制品保 溫施工時(shí)，需設(shè)置支撐件，

4、并從支撐件開(kāi)始自下而上拼砌， 然后進(jìn)行環(huán)線(xiàn)捆扎。當(dāng)垂直管管徑小于等于100mm寸，可不設(shè)支撐件，而采用鍍鋅鐵絲在管壁上擰成辮箍環(huán)，利用扭辮 鍍鋅鐵絲來(lái)固定保溫層。4)單層保溫結(jié)梅(b)繪搓保加結(jié)構(gòu)八4雜繞準(zhǔn)構(gòu)-彗遺m-第一信現(xiàn)【制狀地袪村料古-第二層理t帶)秋炬訴材料4保護(hù)昭1.4 . 4臥式設(shè)備：采用硬質(zhì)或半硬質(zhì)制品保溫施工時(shí)， 需在設(shè)備中軸件水平面上設(shè)置托架，保溫層從托架開(kāi)始拼 砌，并用鍍鋅鐵絲捆扎。1.4 . 5管件：異經(jīng)管保溫，將保溫制品加工成扇形塊狀， 采用環(huán)向或網(wǎng)狀捆扎，并與大直徑管段的捆扎鐵絲縱向拉 連。彎頭保溫?zé)o成型制品時(shí)， 可將直管殼加工成蝦米腰敷設(shè)， 只有DNK 70mm的

5、中、低溫管短半徑彎頭保溫可用軟質(zhì)氈、墊綁扎敷設(shè)。gIJ6緊填充到設(shè)備及管道壁外的空腔內(nèi)的施工方法。m28填充法施工：填充法是用粒狀或棉絮狀保溫材料制品直接粘貼在設(shè)備及管道表面，使其定位的施工方法。條。必要時(shí)可在扎緊條間扎上環(huán)狀拉條，相互呈十字扭結(jié)扎9纏繞法施工：纏繞法是因保溫繩與保溫帶制品沿7粘貼法施工：粘貼法是用各類(lèi)粘結(jié)劑將保溫材料另一端系在切點(diǎn)位置的固定環(huán)或托架上，捆扎成輻射形扎緊絕熱施丄圏封頭：大型封頭的保溫，可將板狀制品加工成扇形塊，多層保溫應(yīng)錯(cuò)縫敷設(shè)。捆扎材料一端系在活動(dòng)環(huán)上5 6X-*V 成曲0曲緞?dòng)肊筒體管道直接纏繞成螺旋狀的施工方法。1.4 .10拼砌法施工：拼砌法是用塊狀保溫

6、制品緊靠設(shè)備 及管道外壁砌筑的施工方法。拼砌可分為干砌和濕砌。干砌 是將保溫塊沿鋼結(jié)構(gòu)與構(gòu)件排列，縫隙可用散棉填實(shí)，濕砌 則將保溫塊涂抹膠泥，并整齊砌筑。拼縫與缺損處可用膠泥 填料，還可輔以用鐵絲網(wǎng)捆扎，加強(qiáng)其整體強(qiáng)度。拼砌法可 以說(shuō)是最為傳統(tǒng)的一種保溫方式，該法常用于保溫，保溫層 砌筑。1.4 .11可拆卸式保溫層施工：可拆卸式保溫層是一種用于需要保溫，同時(shí)又需要檢查維修部位的保溫結(jié)構(gòu)。1.4 . 12可拆卸式保溫層使用部位：1.4 . 13設(shè)備及管道上的人孔、 觀(guān)察孔、檢測(cè)點(diǎn)與維修處。1.4 . 14需要維修拆卸的管段法蘭、閥門(mén)、過(guò)濾閥等。1.4 . 15可拆卸式結(jié)構(gòu)的形式：可拆卸式結(jié)構(gòu)的

7、保溫層宜為二部分的組合形式，其尺寸應(yīng)與實(shí)物相適應(yīng)。1.5、施工要點(diǎn)：人孔部位：與人孔等蓋式可拆卸結(jié)構(gòu)相鄰位置上的 保溫層，應(yīng)做成45度的斜坡。法蘭部位：靠近法蘭連接處的保溫層，應(yīng)在管道一側(cè)留有螺栓長(zhǎng)度加 25mm勺空隙。裝配：金屬護(hù)殼內(nèi)的保溫層， 應(yīng)采用礦物棉制品襯 裝時(shí)，下料尺寸應(yīng)略大于殼體尺寸，裝設(shè)時(shí)應(yīng)平敷、擠實(shí);里層采用鐵絲鋪襯時(shí)，應(yīng)將襯氈保溫層壓實(shí)后，用尖釘?shù)箍?鐵絲，使襯氈緊貼在金屬護(hù)殼上。1.5 . 4伸縮縫與膨脹間隙的留設(shè)：設(shè)備及管道保溫層施 工中，在采用硬質(zhì)保溫制品時(shí)，需認(rèn)真設(shè)置伸縮縫和考慮留 設(shè)膨脹間隙。1.5 . 6水平管道：在兩固定管架之間水平管道保溫層的 伸縮縫至少應(yīng)留

8、設(shè)一道。1.5 . 7立式設(shè)備及垂直管道：其伸縮縫的留設(shè)部位，應(yīng) 在保溫層支撐環(huán)的下面。1.5 . 8彎頭部位：通?？紤]在彎頭兩端的直管段上各留 一道伸縮縫。當(dāng)兩彎頭之間的距離很小時(shí)，其直管段上的伸 縮縫可根據(jù)介質(zhì)溫度的高低來(lái)確定是留一道還是不留。當(dāng)管 徑大于300mm介質(zhì)溫度高時(shí)，必須在彎頭中部增設(shè)一道伸 縮縫。1.5 . 9臥式筒體設(shè)備：應(yīng)在其筒體距封頭連接處 100150mm位置留設(shè)一道伸縮縫。1.5 . 10方形設(shè)備：如方形設(shè)備殼體上沒(méi)有加強(qiáng)筋板時(shí)，其保溫層不設(shè)伸縮縫。1.5 .11膨脹間隙的留設(shè)：當(dāng)有下列情況之一時(shí)，必須按 膨脹方向的另一側(cè)留有膨脹間隙。1.5 . 12填料式補(bǔ)償器和

9、波形補(bǔ)償器。1.5 . 13當(dāng)滑動(dòng)支座高度小于保溫層厚度時(shí)。1.5 . 14相鄰管道的保溫結(jié)構(gòu)之間。1.5 . 15保溫結(jié)構(gòu)與墻、梁、欄桿、支撐等固定構(gòu)件和管道所通過(guò)的孔洞之間。1.6、伸縮縫設(shè)置要點(diǎn)：縫寬：伸縮縫留設(shè)寬度，設(shè)備宜為25mm管道為20mm保溫伸縮縫：伸縮縫內(nèi)雜質(zhì)應(yīng)清理干凈，然后用礦 物纖維氈條、繩等填塞平密，捆扎固定。高溫設(shè)備及管道保 溫層的伸縮縫，其外層應(yīng)再保溫。多層保溫的伸縮縫：對(duì)中低溫保溫的多層伸縮縫， 可不必錯(cuò)縫；對(duì)高溫保溫時(shí)，各層伸縮縫必須錯(cuò)開(kāi)布置，其 各層間的錯(cuò)縫距離不宜大于 100mm主要工序和特殊工序的施工方法1.6 . 4焊縫、閥門(mén)等預(yù)留部位的絕熱，應(yīng)以拆卸時(shí)

10、不損壞兩側(cè)的絕熱結(jié)構(gòu)為宜。焊縫處采用金屬保護(hù)層時(shí)，縱縫應(yīng) 采用箱式卡扣連接。其間距應(yīng)不超過(guò)200mm閥門(mén)宜采用可拆式盒結(jié)構(gòu)保護(hù)層。1.6 . 5加強(qiáng)絕熱材料管理，杜絕水浸、雨淋現(xiàn)象發(fā)生。 雨天不得進(jìn)行室外施工，輕微淋濕不曬干不允許上保護(hù)層， 嚴(yán)重淋濕和浸泡過(guò)的絕熱材料應(yīng)作廢料處理。1.6 . 6絕熱層厚度超80mm應(yīng)采用雙層或多層復(fù)合絕熱 結(jié)構(gòu)。1.6 . 7管線(xiàn)的支吊架處也應(yīng)絕熱，為保證管線(xiàn)伸縮時(shí)絕 熱層不損壞，支承架尺寸應(yīng)大于絕熱厚度，如使用硬質(zhì)絕熱 材料時(shí)，支吊架處應(yīng)充填散狀纖維絕熱材料。1.6 . 8絕熱層施工同層錯(cuò)縫，上下層壓縫，其搭接長(zhǎng)度 不宜小于50mm水平管線(xiàn)縱縫不得在上下 900范圍內(nèi)。1.6 . 9彎頭無(wú)論采用絕熱制品和縫氈，都要達(dá)到嚴(yán)實(shí)規(guī) 整。1.6 . 10保