錨桿格子梁施工工藝

1、錨桿格子梁施工工藝標準版本：第1版文件編號：JGSZ-JS-2010- 0011總則1.1、本規(guī)程錨桿為非預(yù)應(yīng)力錨桿，適用于重慶地區(qū)工業(yè)與民用建筑的巖 質(zhì)挖方邊坡、巖石基坑的施工。1.2、錨桿使用年限應(yīng)與所服務(wù)的建筑物使用年限相同，其防防腐等級也 應(yīng)達到相應(yīng)的要求。1.3、適用于施工期間穩(wěn)定性較好的邊坡，應(yīng)采用自上而下、分層開挖和 錨固的逆作法施工，按照設(shè)計要求，在坡面上現(xiàn)澆網(wǎng)格狀的鋼筋混凝土 格構(gòu)梁，豎向肋和水平梁的結(jié)點上加設(shè)錨桿，巖面加鋼筋網(wǎng)并噴射混凝 土或噴播植草作支擋或封面處理 。 矚慫潤厲釤瘞睞櫪廡賴。2施工準備2.1、主要材料要求：、錨固工程原材料性能應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標準的規(guī)定，

2、應(yīng)滿足設(shè) 計要求，方便施工，切材料之間不應(yīng)產(chǎn)生不良影響，錨桿桿體材料不宜 米用鍍鋅鋼材。 聞創(chuàng)溝燴鐺險愛氌譴凈。、灌漿材料性能應(yīng)符合下列規(guī)定：1、水泥宜使用普通硅酸鹽水泥，必要時可采用抗硫酸鹽水泥，其強度不應(yīng)低于42.5Mpa;2、砂的含泥量按重量計不得大于 3%，砂中云母、有機物、硫化物和硫酸鹽等有害物質(zhì)的含量按重量計不得大于1%; 殘騖樓諍錈瀨濟溆塹籟。3、水中不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)和硬化的有害物質(zhì)，不得使用污 水；4、外加劑的品種和摻量應(yīng)由試驗確定；5、漿體配制的灰砂比宜為0. 81.5,水灰比宜為0.380.5 ;、格構(gòu)梁混凝土采用預(yù)拌或現(xiàn)場自拌，其強度等級達到設(shè)計要求。2.2、主要

3、機具配置：錨桿格構(gòu)梁護坡常用的施工機具：全站儀、交流電焊機、電動空壓 機、鋼筋切斷機、鋼筋彎曲機、鋼筋調(diào)直機、灌漿機、插入式振動器、 鑿巖機、風(fēng)鎬等。 釅錒極額閉鎮(zhèn)檜豬訣錐。2.3、作業(yè)條件：231、業(yè)主提供的圖紙資料已齊全，設(shè)計已進行技術(shù)交底和現(xiàn)場交樁， 施工方案已經(jīng)過監(jiān)理工程師或業(yè)主批準；彈貿(mào)攝爾霽斃攬磚鹵廡。、施工條件已形成，現(xiàn)場測量邊坡復(fù)核和施工測量放線已全部完成， 并經(jīng)監(jiān)理驗收合格；、已掌握錨桿施工區(qū)域內(nèi)的建、構(gòu)筑物基礎(chǔ)、管線情況，判斷出錨桿施工對臨近的建筑物和地下管線的不良影響，并擬定相應(yīng)的預(yù)防措施;謀養(yǎng)摶篋飆鐸懟類蔣薔。、應(yīng)檢驗錨桿的制作工藝，確定錨桿注漿工藝并標定注漿設(shè)備；、應(yīng)

4、檢查原材料的品種、質(zhì)量、和規(guī)格型號，以及相應(yīng)的檢測報告。、施工機具設(shè)備已進場。、施工場地內(nèi)機械運行的道路已平整完成，并形成適當(dāng)?shù)墓ぷ髅嬉苑奖闶┕ぁ?38、已對現(xiàn)場施工人員進行安全技術(shù)交底。239、現(xiàn)場文明施工、環(huán)境保護措施已落實。3施工工藝流程錨桿格構(gòu)梁施工工藝流程4施工方法4.1、測量放線測量組需對邊坡按設(shè)計坡率進行放樣， 并用橫縱交叉廣線拉直，以便確定邊坡修 整的情況，且測量組需做好書面和現(xiàn)場的技術(shù)交底工作。廈礴懇蹣駢時盡繼價騷。4.2、電力設(shè)備布設(shè)架設(shè)好電力主線路（布線按現(xiàn)場具體情況確定），在施工周圍布置適當(dāng)數(shù)量的碘 鎢燈，保證夜班能正常進行；每批材料到達工地后，應(yīng)進行質(zhì)量檢查，合格后方

5、可使用。4.3、搭設(shè)腳手架腳手架搭設(shè)前必須先對現(xiàn)有邊坡的穩(wěn)定情況進行觀察，確定安全后再搭設(shè)腳手 架。腳手架采用© 50mm鋼管搭設(shè)，支架立柱應(yīng)置于堅硬穩(wěn)定的巖石上，不得置于浮 渣上；腳手架搭設(shè)應(yīng)滿足施工操作要求；并應(yīng)設(shè)置安全欄桿以應(yīng)付突然出現(xiàn)的情況。 搭設(shè)管扣要牢固和穩(wěn)定，鋼架與壁面之間必須楔緊，相鄰鋼架之間應(yīng)連接牢靠，以確 保施工安全。 煢楨廣鰳鯡選塊網(wǎng)羈淚。腳手架搭設(shè)完成后，應(yīng)根據(jù)施工需要在腳手架上設(shè)置竹跳板和爬梯， 且竹跳板和 爬梯應(yīng)用鐵絲綁死，以保證人員及機具的施工安全。鵝婭盡損鶴慘歷蘢鴛賴。4.4、邊坡修整應(yīng)先清除坡面和邊坡底部的巖渣、 浮土和危巖，鑿毛光滑巖面，防止出現(xiàn)失

6、腳現(xiàn) 象，再根據(jù)放樣技術(shù)交底，對邊坡進行修整，過高則用風(fēng)鎬鑿除，過低則用漿砌片石 嵌補，如遇較大裂縫，可采用灌漿或勾縫處理，以保證邊坡的順直、平臺的寬度。在 邊坡整修及腳手架搭設(shè)過程中，應(yīng)注意邊坡防排水，可在塹頂設(shè)置排水溝，避免水流 沖刷邊坡。 籟叢媽羥為贍債蟶練淨(jìng)。4.5、錨桿鉆孔4.5.1 錨桿孔位放測時，應(yīng)用油漆在巖層面上畫出孔位，錨孔定位偏差不宜大于20mm，孔位傾角應(yīng)滿足設(shè)計要求，偏斜度不應(yīng)大于5%，并做好放線技術(shù)交底。預(yù)頌圣鉉儐歲齦訝驊糴。4.5.2 鉆孔機械應(yīng)考慮鉆孔通過的巖石類型、成孔條件、錨固類型、錨桿長度、施工現(xiàn)場環(huán)境、地形條件、經(jīng)濟性和施工進度等因素進行選擇。滲釤嗆儼勻諤

7、鱉調(diào)硯錦。鉆孔機械用三腳支架提升到穩(wěn)定平整的竹跳板上，根據(jù)坡面測放的孔位準確 安裝固定鉆機，并嚴格認真進行機位調(diào)整，確保錨孔鉆機鉆孔傾角和方向符合設(shè)計和 規(guī)范要求，鉆孔深度超過錨桿設(shè)計長度應(yīng)不小于0.5m。 鐃誅臥瀉噦圣騁貺頂廡。4.5.4 在鉆進過程中，應(yīng)精心操作，精神集中，合理掌握鉆進參數(shù)，合理掌握鉆進速度，防止埋鉆、卡鉆等各種孔內(nèi)事故。一旦發(fā)生塌孔縮孔等不良鉆進現(xiàn)象時，須立 即停鉆，及時進行固壁灌漿處理（灌漿壓力0.10.2MPa ），待水泥砂漿初凝后重新¥占孔。擁締鳳襪備訊顎輪爛薔。4.5.5 遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可安裝錨桿與注漿，必要時 在周圍適當(dāng)部位

8、設(shè)置排水孔處理，或采用注漿封堵、二次鉆進等方法處理錨孔內(nèi)部積 聚水體。 贓熱俁閫歲匱閶鄴鎵騷。4.5.6 為防止巖層面風(fēng)化，錨桿鉆孔、安設(shè)錨桿及注漿也循環(huán)進行。對邊坡內(nèi)部的泄水孔，應(yīng)按照設(shè)計的外泄坡度要求鉆孔，并及時安裝軟式透水管。 壇搏鄉(xiāng)囂懺蔞鍥鈴氈淚。4.6、清孔、驗孔在達到設(shè)計鉆孔深度后，應(yīng)用高壓風(fēng)槍清除孔內(nèi)和孔口處的水、浮渣及粉塵， 注意清孔順序是自上而下。清孔完成后，應(yīng)將孔口暫時封堵，避免碎屑雜物進入孔內(nèi)。 蠟變黲癟報倀鉉錨鈰贅。4.6.2 在清孔的同時，需對孔位、孔深進行檢查，漏鉆孔及深度不夠的孔位應(yīng)及時 補鉆。在監(jiān)理工程師檢查合格后，方可進入錨桿施工。4.7、插入錨桿錨桿插入前需

9、進行定位支架焊接，定位支架采用設(shè)計要求的鋼筋制作支架焊接時需滿焊支架頭，且注意焊接時不得損傷錨桿母材。錨桿長度按設(shè)計要求下料，孔位插入錨桿后外露端頭需做成彎鉤狀并與框架 梁主筋焊接或綁扎牢固。買鯛鴯譖曇膚遙閆擷凄。4.8、錨桿孔灌注水泥砂漿灌漿前應(yīng)對機制砂進行檢查，不得出現(xiàn)石子等雜物，防止機器的堵塞。并應(yīng)檢查注漿泵、管路及接頭的牢固程度，防止?jié){液沖出傷人。4.8.2 采用壓漿機將水泥砂漿注入錨孔，注漿需按孔位自下而上進行。如遇空洞不能加壓太大，要保持0.4 MPa的工作壓力。注漿時注漿管應(yīng)插至孔底 510cm處， 隨砂漿的注入緩慢勻速拔出，并在孔口處應(yīng)減壓或松壓至零。注漿要保證砂漿飽滿，不得有

10、里空外滿的現(xiàn)象。綾鏑鯛駕櫬鶘蹤韋轔糴。4.8.3 拔出注漿管時應(yīng)注意鋼筋有無被帶出的情況，否則應(yīng)再壓進去直至不帶出為 止，再繼續(xù)拔管。4.8.4 漿液硬化后不能充滿錨固體時，應(yīng)進行補漿，注漿量不得小于計算量。4.8.5 砂漿拌和均勻，隨拌隨用，一次拌和的砂漿要在初凝前用完，注漿結(jié)束后，應(yīng)將外露的鋼筋、注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈，同時做好注漿記錄。驅(qū)躓髏彥浹綏譎飴憂錦。4.9、錨桿拉拔試驗4.9.1 待砂漿達到設(shè)計強度后（不少于7d），才能進行錨桿拉拔試驗，試驗過程中必 須有監(jiān)理工程師旁站。貓蠆驢繪燈鮒誅髏貺廡。4.9.2 試驗前應(yīng)對試驗儀器進行標定，并將其置于穩(wěn)定、平整的巖層上。在該段所

11、有錨桿任意選定3%且不少于3根作為試驗對象。試驗時，應(yīng)保證試驗器材與錨桿連 接牢固，防止拉拔過程中出現(xiàn)安全事故。鍬籟饗逕瑣筆襖鷗婭薔。4.9.3 應(yīng)按照規(guī)范要求勻速加壓或松壓，不得一步到位，且加壓時施工人員不得正對錨桿且不能站在試驗儀器下放，防止拉拔過程中出現(xiàn)安全事故。構(gòu)氽頑黌碩飩薺齦話騖。4.9.4 錨桿拉拔力不低于設(shè)計要求，當(dāng)錨桿抗拔力不符合要求時候，可用加密錨桿 的方法予以補強。4.10、開挖框架梁基礎(chǔ)在土石方開挖前，應(yīng)對框架梁進行放樣，且應(yīng)用廣線拉直，當(dāng)錨桿偏離框架梁 中心過大時，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整錨桿端頭或立即補鉆孔。輒嶧陽檉籪癤網(wǎng)儂號澩。基礎(chǔ)開挖采用人工風(fēng)鎬鑿除方式應(yīng)自上而下進行，開挖時注

12、意不得撓動原狀土，開挖深度及寬度見下圖： 堯側(cè)閏繭絳闕絢勵蜆贅。4.11鋼筋制作安裝4.11. 1 在基礎(chǔ)達到設(shè)計要求尺寸后，應(yīng)將基礎(chǔ)松動雜石及浮渣清除干凈后方可進行 鋼筋綁扎安裝。4.11.2 鋼筋制作下料前應(yīng)進行除銹、調(diào)直等，且經(jīng)檢驗合格后方可使用，鋼筋進入現(xiàn)場后應(yīng)分類儲存于地面以上的平臺，用墊木支撐，彩條布遮蓋，立好標牌。識饒鎂錕縊灩筧嚌儼淒。4.11.3 鋼筋采用現(xiàn)場坡面綁扎、焊接的方式進行（見下圖）,鋼筋凈保護層厚度為50mm,鋼筋焊接時雙面、單面均可，單面焊 10d，雙面焊5d，錨桿的彎鉤需與框架 梁主筋焊接或綁扎牢固，若錨桿與箍筋相干擾可適當(dāng)調(diào)整箍筋，且注意在鋼筋綁扎、焊接預(yù)留伸

13、縮縫的位置。凍鈹鋨勞臘錯癇婦脛糴。4.11.4 鋼筋焊接接頭需錯開分散分散布置，同一截面鋼筋接頭數(shù)不得超過鋼筋總根 數(shù)的1/2，且焊接接頭間距d<75cm。 恥諤銪滅縈歡煬鞏鶩錦。4.11.5 I型節(jié)點為節(jié)點間距3.5m時的標準節(jié)點，當(dāng)節(jié)點應(yīng)用最上頂部及底部時，采用II型節(jié)點。節(jié)點間距變小時可根據(jù)實際情況進行截斷。鯊腎鑰詘漣鉀溈懼統(tǒng)庫。4.12模型安裝及加固采用原槽澆注的方法，巖層面以下不安裝模板。巖層面以上模板采用小塊鋼模板 和木模板相結(jié)合，用短錨桿固定在坡面上以支撐模板或用鐵絲拉住模板。梁頂部采用 3015吊模并用鐵絲固定在短錨桿、錨桿或梁主筋上，最后契入木塊（如下圖） ：碩癘 鄴頏

14、謅攆檸攜驤蘞。4.13、澆注混凝土4.13.1 砼澆注前，應(yīng)調(diào)配好人員、機具及原材料，防止?jié)沧⑦^程中發(fā)生中斷及其他事故。4.13.2 砼澆注時，尤其在錨孔周圍，鋼筋較密集，一定要仔細振搗，保證質(zhì)量?？?架分片施工，兩相鄰框架接觸處留 2cm寬伸縮縫，用浸瀝青木板填塞。 閿擻輳嬪諫遷擇植 秘騖。4.13.3 分段施工時，需預(yù)留鋼筋，連接面按施工縫處理。4.14、養(yǎng)護4.14.1 采用草麻袋覆蓋及澆水的養(yǎng)護方式，砼的養(yǎng)護在砼澆筑1224小時后進行， 養(yǎng)護時間一般不得少于 7d。氬嚕躑竄貿(mào)懇彈濾頷澩。4.14.2 在養(yǎng)護過程中，可施工漿砌片石封頂工序，如下圖：4.15 噴播植草噴播施作前應(yīng)檢測噴播機

15、性能，配齊噴播所需器械及原材料?？蚋駜?nèi)采用借土噴播形式，需先清除坡面雜物，再將土體捶實平整，培土坡面比 設(shè)計噴播后的坡面低5cm，可用木樁將土體固定，并在噴播前灑水，保證噴播時草 種與土體良好粘貼；噴射后，覆蓋無紡布、草簾等保溫保濕及防止雨水沖刷。釷鵒資贏車贖孫滅獅贅。在草坪草逐漸生長過程中，對其適時施肥、澆水養(yǎng)護和防治病蟲害，施肥堅持“多 次少量”的原則。噴播完成后一個月，應(yīng)全面檢查植草生長情況，對生長明顯不均勻 的位置予以補播。慫闡譜鯪逕導(dǎo)嘯畫長涼。4.16拆除腳手架因施工作業(yè)區(qū)臨近既有線，腳手架拆除時嚴禁將拆卸下的桿部件和材料向地面拋 擲，且一定要按照先上后下、先外后里拆除順序，作業(yè)現(xiàn)場

16、應(yīng)設(shè)安全圍護和警示標志， 禁止無關(guān)人員進入危險區(qū)域。諺辭調(diào)擔(dān)鈧諂動禪瀉類。5、施工注意事項5.1施工中，定期檢查電源線路和設(shè)備的電器部件，確保用電安全。5.2水箱、注漿罐等應(yīng)進行密封性能和耐壓試驗，合格后方可使用。5.3 注漿施工作業(yè)中，要經(jīng)常檢查出料彎頭、輸料管、注漿管和管路接頭等有無磨薄、擊穿或松脫現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時處理嘰覲詿縲鐋囁偽純鉿錈。5.4 注漿時，應(yīng)注意保持注漿罐內(nèi)有一定數(shù)量的砂漿，以防止罐體放空，砂漿 噴出傷人。5.5錨桿注漿開始或中途停止時間超過 30分鐘時，應(yīng)用水或稀水泥漿潤滑注漿 罐及其管路，注漿后，在水泥砂漿強度未達到前，不得進入下一步工序，不得隨意敲 擊錨桿桿體、不得懸掛重物，并嚴禁攀登錨桿露頭。熒紿譏鉦鏌觶鷹緇機庫。5.6 處理機械故障時，必須使設(shè)備斷電、停風(fēng)。向施工設(shè)備送電、送風(fēng)前，應(yīng) 通知有關(guān)人員。5.7邊坡出露地下水時，應(yīng)用PVC管引出；當(dāng)巖層滲透水量較小，導(dǎo)水效果不 好時，應(yīng)先在滲漏集中的區(qū)域設(shè)置排水盲溝（盲溝最大寬度不應(yīng)超過500mm ）。鶼漬螻偉閱劍鯫腎邏蘞。5.8 護坡周邊與未防