深基坑支護(hù)及開挖施工方案

1、*工程深基坑支護(hù)及開挖施工方案編寫人：審核人：批準(zhǔn)人：X*公司201X年 2 月 18 日目錄第一章 工程概況1一、工程概述1二、工程地質(zhì)和水文地質(zhì)1三、編制依據(jù)2第二章支護(hù)、支撐系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)2一、支護(hù)、支撐結(jié)構(gòu)選型2二、 施工工藝流程2三、施工準(zhǔn)備3四、鉆孔灌注樁施工4五、支撐梁的施工7六、基坑監(jiān)測7第三章 基坑的開挖與排水11一、基坑的開挖11二、基坑的排水11三、質(zhì)量技術(shù)組織措施12第四章 安全文明施工措施14一、安全施工措施14二、文明施工措施16第五章 應(yīng)急援救預(yù)案17一、應(yīng)急預(yù)案的方針與原則17二、應(yīng)急預(yù)案工作流程圖17三、危險(xiǎn)因素及預(yù)防、應(yīng)急措施。18深基坑土方支護(hù)及開挖施工方

2、案第一章工程概況一、工程概述*本工程基坑：基坑大樣見下圖：二、工程地質(zhì)和水文地質(zhì)（一）工程地質(zhì)本基坑位于長江級階地與級階地過渡地帶，與開挖有關(guān)的土層依次為 （1-1）素填土、（ 1-2）吹填土、（ 2）淤泥質(zhì)粘土、（ 3-1）軟塑粉質(zhì)粘土、（ 3-2）軟塑粉質(zhì)粘土、（ 3-3）軟塑粉質(zhì)粘土、（4）硬塑粘土、（5）硬塑偏可塑粘土?？拥字灰挥冢?4）、（5）層中。場地工程1地質(zhì)條件在坑底較好，但上部軟土層較厚，對邊坡穩(wěn)定不利。沖壓基坑西北側(cè)為原有老廠房，老廠房基礎(chǔ)距離基坑上開口線 8.2m；沖壓設(shè)備基坑與落料線設(shè)備基坑之間為廠房的柱基礎(chǔ)（樁承臺） ，承臺邊距離基坑支護(hù)樁 0.8；落料線基坑?xùn)|南側(cè)

3、為廠房的柱基礎(chǔ)，距離基坑支護(hù)樁 2.0m，沖壓設(shè)備基礎(chǔ)和落料線設(shè)備基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)。根據(jù)以上開挖深度、地質(zhì)條件及內(nèi)外環(huán)境，本基坑工程重要性等級可定位二級。三、編制依據(jù)該施工方案編制的主要依據(jù)：招投標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙、本工程施工組織設(shè)計(jì)及地質(zhì)勘察報(bào)告。主要規(guī)范、規(guī)程如下：建筑地基處理技術(shù)規(guī)范(JGJ79-2002)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-2002)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）建筑施工手冊（第四版）2003 年建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33-2001建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范（GB 50497-2009）

4、第二章支護(hù)、支撐系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)一、支護(hù)、支撐結(jié)構(gòu)選型本基坑采用鉆孔灌注樁 +道鋼支撐的支護(hù)方式。二、 施工工藝流程施工準(zhǔn)備測量放線定樁位埋設(shè)護(hù)筒設(shè)備材料進(jìn)場21.25P1.35否挖設(shè)泥漿循環(huán)系統(tǒng)鋼筋籠模具、支架制作設(shè)備安裝就位鋼筋籠制作否否是否合格 ?是否合格 ?是是鋼筋籠存放鉆進(jìn)成孔處理泥漿清孔換漿吊放鋼筋籠下導(dǎo)管、清孔沉渣是否滿足要求？是測導(dǎo)管埋深否水下混凝土灌注試塊制作提導(dǎo)管標(biāo)養(yǎng)起拔護(hù)筒抗壓試驗(yàn)三、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)及安全交底施工前應(yīng)組織圖紙會審，會審紀(jì)要連同施工圖等應(yīng)作為施工依據(jù)，并應(yīng)列入工程檔案。對施工班組進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底。3.2施工放線3根據(jù)樁位平面布置圖及總包提供的測量基準(zhǔn)

5、點(diǎn)，首先由專職測量人員進(jìn)行放線工作，放線結(jié)束后會同建設(shè)單位、監(jiān)理及設(shè)計(jì)人員共同驗(yàn)線，確認(rèn)無誤并簽字認(rèn)可后方可進(jìn)行下一步的施工工作。3.3挖設(shè)循環(huán)系統(tǒng)本樁基工程為濕作業(yè)工藝，現(xiàn)場應(yīng)布置泥漿溝。按照轉(zhuǎn)盤式鉆機(jī)鉆進(jìn)成孔要求，鉆機(jī)施工前需挖設(shè)泥漿池及泥漿循環(huán)溝以備鉆進(jìn)時(shí)泥漿護(hù)壁使用。泥漿池應(yīng) 20m3，泥漿池按二級過慮設(shè)置。四、鉆孔灌注樁施工4.1埋設(shè)護(hù)筒根據(jù)樁位預(yù)埋護(hù)筒，護(hù)筒內(nèi)徑比設(shè)計(jì)樁徑大100mm 左右，高度 0.8 1.0m。護(hù)筒中心與樁位中心埋設(shè)誤差不得大于50mm，護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)保持垂直；埋設(shè)護(hù)筒的孔口要大于護(hù)筒直徑200mm 以上，周圍需用黏性土從下往上填滿搗實(shí)。經(jīng)測量人員用儀器復(fù)核位置準(zhǔn)確

6、無誤后方可開鉆。4.2鉆機(jī)就位及校平校正鉆機(jī)就位時(shí)，要做到機(jī)座平穩(wěn)，轉(zhuǎn)盤中心與樁位偏差不得大于20mm。還必須做到“三點(diǎn)一線”， 即天車中心，回轉(zhuǎn)器中心與鉆頭中心線在同一鉛垂線上。4.3鉆進(jìn)成孔鉆頭配備土層及砂層選用單腰帶三翼帶梳齒鉆頭。循環(huán)泥漿性能注入孔口泥漿：比重1.201.25；排出孔口泥漿：比重1.251.35。鉆進(jìn)成孔工藝操作要點(diǎn)（ 1）鉆機(jī)就位確保準(zhǔn)確，鉆桿要求垂直，在施工中不發(fā)生傾斜、移動，經(jīng)檢測無誤后方可開鉆。（ 2）開始鉆進(jìn)時(shí)先輕壓慢轉(zhuǎn)，當(dāng)鉆頭正常工作后，逐漸加大轉(zhuǎn)速及調(diào)整鉆壓。（ 3）鉆進(jìn)過程中應(yīng)細(xì)心觀察進(jìn)尺及出渣情況，根據(jù)出渣種類及多少適當(dāng)控制進(jìn)尺速度，4向孔內(nèi)及時(shí)注漿保

7、持液面原來水平，必要時(shí)向孔內(nèi)加入部分粘土，待一段時(shí)間后再鉆。（ 4）鉆進(jìn)時(shí)如孔內(nèi)出現(xiàn)坍孔等異常情況時(shí)， 應(yīng)立即將鉆具提離孔底并保持泥漿液面高度；必要時(shí)向孔內(nèi)輸送性能符合要求的泥漿，提高孔內(nèi)漿壓，以抑制繼續(xù)塌孔。（ 5）及時(shí)清理孔口沉渣，避免泥漿漫流，做到文明施工。及時(shí)換漿和排渣，保證泥漿凈化為提高鉆進(jìn)效率和保證孔壁穩(wěn)定，必須及時(shí)換漿和排渣，確保泥漿性能指標(biāo)滿足鉆進(jìn)成孔需要。4.4終孔驗(yàn)收及質(zhì)量驗(yàn)收清孔鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后， 采取空轉(zhuǎn)不進(jìn)尺， 以大泵量高質(zhì)量凈化的新泥漿進(jìn)行第一次清孔，直到孔底沉渣符合設(shè)計(jì)要求為至。終孔驗(yàn)收當(dāng)鉆至持力層設(shè)計(jì)深度并滿足有效樁長要求后即可停鉆，樁孔終孔后，由鉆機(jī)班長、質(zhì)

8、檢員提請總工復(fù)檢合格后報(bào)監(jiān)理，對其樁徑、孔深、垂直度及孔底沉渣等各項(xiàng)指標(biāo)依據(jù)規(guī)范規(guī)定及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行驗(yàn)收簽署意見。達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行下道工序。樁孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（ 1）孔徑允許偏差： 50mm；（ 2）垂直度允許偏差： 1%；（ 3）孔底沉渣： 100mm；（ 4）樁位水平偏差：不大于 50mm。4.5鋼筋籠制作與吊放鋼筋籠的制作方法要求（ 1）鋼筋籠規(guī)格及配筋嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行。（ 2）進(jìn)場鋼筋規(guī)格符合要求，并附有廠家的材質(zhì)證明，現(xiàn)場按批次及見證取樣規(guī)定送試驗(yàn)室進(jìn)行原材料及焊接試驗(yàn)檢驗(yàn)。（ 3）籠子制作嚴(yán)格依設(shè)計(jì)進(jìn)行，允許偏差符合現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程規(guī)定。鋼筋籠外徑和主筋位置用固定鋼模定位制作。（ 4）主筋配

9、筋時(shí)，滿足每個(gè)斷面接頭數(shù)不超過主筋總數(shù)的50。錯(cuò)開分二段搭接焊接，5接頭間距不小于850。（ 5）箍筋搭接焊及幫條焊的鋼筋，焊接長度單面焊不小于10d，雙面焊不小于 5d。（ 6）主筋與加強(qiáng)筋間點(diǎn)焊焊接，箍筋與主筋點(diǎn)焊。（ 7）籠子成型后，經(jīng)過總包方及監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可使用。根據(jù)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) （GB50300-2001）及建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ 94-2008)，鋼筋籠制作允許偏差如下：（ 1） 主筋間距： 10mm；（ 2） 螺旋筋螺距： 20mm；（ 3） 鋼筋籠直徑： 10mm；（ 4） 鋼筋籠長度： 100mm；（ 5） 主筋保護(hù)層： 20mm 。鋼筋籠的吊放（ 1）

10、鋼筋籠吊放時(shí)值班工長、質(zhì)檢人員、安全員及機(jī)臺班長必須在場，并由值班工長統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮。（ 2）鋼筋籠較長時(shí)用樁機(jī)架分段起吊，用電焊連接各段鋼筋籠，經(jīng)監(jiān)理檢查合格后吊入孔，應(yīng)保證平直起吊。（ 3）籠子吊離地面后，利用重心偏移原理，通過起吊鋼絲繩在吊車鉤上的滑動并稍加人力控制，實(shí)現(xiàn)平直起吊轉(zhuǎn)化為垂直起吊，以便入孔。（ 4）各起吊點(diǎn)應(yīng)加強(qiáng)，防止因籠較重而變形。起吊過程中要注意安全、密切配合。（ 5）吊放鋼筋籠入孔時(shí)，應(yīng)對準(zhǔn)孔位輕放慢放入孔，遇阻礙要查明原因，進(jìn)行處理，不得強(qiáng)行下放。4.6第二次清孔砼灌注導(dǎo)管安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行第二次清孔，測定孔底沉渣符合設(shè)計(jì)要求后，正循環(huán)注入稀漿進(jìn)行換漿，直至孔內(nèi)泥漿比

11、重達(dá)到1.201.25范圍后方可停，并立即灌注水下砼。4.7混凝土澆灌（ 1）工程采用商品混凝土， 混凝土強(qiáng)度等級為 C30 水下混凝土， 按水下混凝土灌注的規(guī)范要求，混凝土坍落度控制在 180220mm。（ 2）灌前導(dǎo)漿管安裝必須加密封圈，連接堅(jiān)固，不漏漿。導(dǎo)管底口距孔底距離控制在60.300.50m 之內(nèi)。（ 3）灌前必須放好隔水塞或灌注蓋板。（ 4）初灌時(shí)，先安放隔水塞或灌注蓋板，用 8鐵絲懸掛在初灌斗上，將混凝土注滿初灌斗，剪斷鐵絲后連同混凝土車內(nèi)的混凝土一次灌入。初灌量應(yīng)保證埋管0.8m 以上。同時(shí)，初灌斗容量不小于0.50m3。（ 5）灌注過程中，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)檢測記錄工作， 隨時(shí)注

12、意觀察管內(nèi)砼下降和孔口返水情況，及時(shí)檢測孔內(nèi)砼面高度。提升和拆除上端導(dǎo)管時(shí)應(yīng)保證導(dǎo)管埋深不小于2.0m，不宜大于10m。（ 6）灌前控制好孔底情況，灌注過程中控制好埋管深度，灌注將要結(jié)束時(shí)，控制好最后一次混凝土灌量，超灌高度應(yīng) 800mm。灌注完畢后，應(yīng)緩慢拔出導(dǎo)管，使混凝土得以彌合，防止拔快，造成泥漿混入，形成樁身夾泥。（ 7）按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工與驗(yàn)收規(guī)范有關(guān)規(guī)定及時(shí)制作試塊，每根樁制作一組試塊， 28 天后進(jìn)行抗壓試驗(yàn)。（ 8）水下混凝土灌注須填寫鉆孔灌注樁施工記錄表 。4.8泥漿外運(yùn)泥漿使用發(fā)現(xiàn)過多沉淀，稠度過大，應(yīng)及時(shí)清運(yùn)出場，不準(zhǔn)現(xiàn)場隨意排放，以免造成泥漿污染，道路難行。廢棄泥漿需

13、采用全封閉泥漿罐車組織外運(yùn)，運(yùn)距暫按15.00km 考慮。五、支撐梁的施工基坑采用 A325*10 鋼管進(jìn)行鋼支撐，內(nèi)支撐的基坑按“先上后下，先撐后挖”的原則施工，設(shè)置好的內(nèi)支撐受力狀況必須和設(shè)計(jì)計(jì)算的工況保持一致。六、基坑監(jiān)測為保證所有監(jiān)測工作的統(tǒng)一，提高監(jiān)測數(shù)據(jù)的精度，使監(jiān)測工作有效的指導(dǎo)整個(gè)基坑施工，本次監(jiān)測工作采用有整體到局部的原則。即首先布設(shè)統(tǒng)一的監(jiān)測控制網(wǎng)，再在此基礎(chǔ)上布設(shè)監(jiān)測點(diǎn)。監(jiān)測控制網(wǎng)分兩部分：1、 水準(zhǔn)控制網(wǎng)：用于各垂直位移監(jiān)測項(xiàng)目（即沉降監(jiān)測）的高程控制基準(zhǔn)；72、 平面控制網(wǎng)：用于各水平位移監(jiān)測項(xiàng)目平面控制基準(zhǔn)。水平位移控制點(diǎn)布設(shè)13 個(gè)，編號為 SW1SW13。平面控

14、制點(diǎn)布設(shè)6 個(gè)，編號為 D1D6。控制區(qū)域?yàn)檎麄€(gè)監(jiān)測區(qū)，為使測距、測角誤差在橫、縱坐標(biāo)上均勻分布，網(wǎng)形為閉合導(dǎo)線網(wǎng)，引側(cè)外方向?yàn)槭┕び闷矫婵刂凭W(wǎng)。點(diǎn)位設(shè)在穩(wěn)定、安全的地方，通常在地面埋設(shè)鋼釘點(diǎn)，頂上刻劃“+”字。監(jiān)測布點(diǎn)示意圖89設(shè)備基坑頂位移監(jiān)測成果表日期年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日位移量移速率累計(jì)位位移量移速率累計(jì)位位移量移速率累計(jì)位位移量移速率累計(jì)位位移量移速率累計(jì)位點(diǎn)號mmmm/d移量 mmmmmm/d移量 mmmmmm/d移量 mmmmmm/d移量 mmmmmm/d移量 mm說明： 1、水平位移點(diǎn)按基坑支護(hù)觀測點(diǎn)布置圖進(jìn)行設(shè)置；2、開挖前進(jìn)行觀測，獲取觀測點(diǎn)初始

15、讀數(shù)；3、測量記錄時(shí)將觀測點(diǎn)初始讀數(shù)置零，作為記錄表初始讀數(shù)；4、本次位移量是指本次觀測值與上一次觀測值之差。當(dāng)本次位移量為正值時(shí)，表示監(jiān)測點(diǎn)的位移方向基坑內(nèi)側(cè)移動；當(dāng)本次位移量為負(fù)值時(shí)，表示監(jiān)測點(diǎn)的位移方向向基坑外側(cè)移動；5、基坑位移預(yù)警值為基坑開挖深度的0.8%。10第三章 基坑的開挖與排水一、基坑的開挖1、開挖邊線確定：1 、測量人員根據(jù)業(yè)主提供的控制點(diǎn)，定出本工程基坑軸線；然后按冠梁的內(nèi)邊線垂直下挖，在具體基坑開挖過程中結(jié)合開挖實(shí)際深度定出開挖上口線，并撒灰線標(biāo)記開挖邊線及變坡位置。土方開挖工作務(wù)必保證后續(xù)工序的正常展開，不得延誤工期。每個(gè)施工區(qū)的流水作業(yè)作如下圖：2、機(jī)械挖土遵循“先

16、撐后挖，邊撐邊挖，分層開挖，連續(xù)推進(jìn)“的原則，在機(jī)械開挖過程中應(yīng)充分考慮時(shí)空效應(yīng)規(guī)律：遵循分區(qū)，分塊，對稱，平衡的原則，根據(jù)基坑形狀合理分塊，分段，在開挖至距離坑底200 mm以內(nèi)時(shí)，測量人員抄出200 mm水平線，在基槽底釘上水平標(biāo)高鋼筋頭，在基坑內(nèi)抄若干個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)，拉通線找平，預(yù)留100 mm土層人工清理。3、夜間施工應(yīng)有足夠的照明設(shè)施，在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，并要合理安排開挖順序，防止錯(cuò)挖或超挖。4、土方開挖期間，應(yīng)注意挖土機(jī)械不得損壞支護(hù)結(jié)構(gòu)等，基坑四周及支撐梁嚴(yán)禁堆土或堆載，不得在樁墻頂板上碾壓，挖出的土方及時(shí)運(yùn)走，嚴(yán)禁堆放在基坑附近，土方開挖及地下結(jié)構(gòu)施工期間基坑周圍嚴(yán)禁大量堆載，

17、地面超載應(yīng)控制在20kpa 以內(nèi)。5、開挖過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查槽壁和邊坡狀態(tài)，根據(jù)土質(zhì)情況，應(yīng)做好支撐的準(zhǔn)備，以防坍塌。二、基坑的排水本基坑所在位置為廠房內(nèi)部，因廠房屋面板鋪設(shè)完畢，所以天氣雨水對基坑開挖并無實(shí)質(zhì)影響，基坑所在位置地質(zhì)條件較好，水位偏低，無大面積滲水。11為保證本基坑施工順利開展， 沿基坑兩邊設(shè) 300 300 的排水明溝， 集水井設(shè)置在不妨礙施工的位置及拐角處，集水井的直徑為 0.8m，深度隨挖土的加深適當(dāng)設(shè)置，基坑內(nèi)地下水流入集水井內(nèi)后用水泵抽出坑外，排到指定位置。三、質(zhì)量技術(shù)組織措施建立以項(xiàng)目經(jīng)理為負(fù)責(zé)人的質(zhì)量保證體系。開工前組織全部進(jìn)場人員學(xué)習(xí)施工方案，熟悉圖紙及地質(zhì)狀況

18、，對機(jī)械操作手進(jìn)行技術(shù)交底，要求掌握施工的技術(shù)要點(diǎn)。每一道工序開工前，學(xué)習(xí)規(guī)范要求，精心施工。完工后，進(jìn)行嚴(yán)格自檢，不合格者堅(jiān)決返工，按國際 ISO9002 認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)與要求進(jìn)行全過程的質(zhì)量管理。1、土方開挖工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)允許偏差或允許值（ mm）項(xiàng)序檢查項(xiàng)目柱基挖方場地平檢查方法地（路）整基坑管內(nèi)基槽人工機(jī)械面基層1 標(biāo)高主控2長度、寬度項(xiàng)目-503050-50-50+ 200+ 300+ 500+100-50- 100- 150水準(zhǔn)儀檢查經(jīng)緯儀、鋼尺3邊坡設(shè)計(jì)要求觀察、坡度尺一表面平整用 2 m 靠尺和楔12020502020般度形塞尺項(xiàng)2基低土性設(shè)計(jì)要求觀察或土樣分析目注：地（路）面基層

19、的偏差只適用于直接在挖、填方上做地（路）面的基層。122、土方回填工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)允許偏差或允許值（ mm）項(xiàng)序檢查項(xiàng)目柱基挖方場地平地（路）檢查方法基坑整管內(nèi)面基層基槽人工機(jī)械主1標(biāo)高-503050- 50- 50水準(zhǔn)儀檢查控分層壓實(shí)系項(xiàng)2設(shè)計(jì)要求按規(guī)定方法數(shù)目1回填土料設(shè)計(jì)要求取樣檢查或直觀一鑒別般分層厚度及水準(zhǔn)儀及抽樣檢項(xiàng)2設(shè)計(jì)要求含水量查目3表面平整度2020302020用靠尺或水準(zhǔn)儀13第四章 安全文明施工措施一、安全施工措施成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的施工現(xiàn)場安全文明領(lǐng)導(dǎo)小組， 項(xiàng)目經(jīng)理為項(xiàng)目安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對工程施工生產(chǎn)安全負(fù)有直接的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。牢固樹立“安全為了生產(chǎn)、生產(chǎn)必須安全”

20、、“安全第一，預(yù)防為主”的思想。1、在工地適當(dāng)位置設(shè)置足夠安全標(biāo)志，在基坑頂部周圍要設(shè)置圍護(hù)欄，人員上下要有專用爬梯。配備專職安全督導(dǎo)員，消除事故隱患，做好安全文明三級教育和施工前的安全技術(shù)交底。2、司機(jī)、電工等特種工人必須持證上崗，機(jī)械設(shè)備操作人員(或駕駛員 )必須經(jīng)過專門訓(xùn)練，熟悉機(jī)械操作性能，經(jīng)專業(yè)管理部門考核取得操作證或駕駛證后上機(jī)( 車)操作；機(jī)械設(shè)備要有年檢合格證。3、開始挖土前，需對機(jī)械進(jìn)行檢查，完工后對機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng)，施工中按安全操作系統(tǒng)進(jìn)行機(jī)械操作。4、晚上施工時(shí)，照明系統(tǒng)必須保持良好狀態(tài)，照明要充足。5、因場地內(nèi)地質(zhì)條件較差，土方開挖過程中必須切實(shí)保證機(jī)械人員施工安全，由專人

21、負(fù)責(zé)指揮挖機(jī)操作，挖掘機(jī)上基坑必須保證有足夠的安全坡度，挖掘機(jī)行走地方土層必須有足夠的強(qiáng)度，強(qiáng)度不夠的地方，必須采取措施，鋪設(shè)鋼板、碎石、砂袋等。6、進(jìn)入施工現(xiàn)場人員，應(yīng)按規(guī)定佩戴安全勞保用品，嚴(yán)禁赤腳或穿拖鞋上班，有關(guān)作業(yè)人員必須做好交接班手續(xù)，班組應(yīng)定期進(jìn)行安全活動，并做好安全檢查記錄。7、開展安全文明日檢、周檢、月檢制度，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)督促整改；配足專職安全員和安全協(xié)管員，做到每個(gè)施工點(diǎn)有一名安全協(xié)管員。8、采用鋼板樁、鋼筋混凝土預(yù)制樁或灌注樁做坑壁支撐時(shí)，應(yīng)符合下列要求：（1）應(yīng)盡量減少打樁時(shí)產(chǎn)生的振動和噪聲對鄰近建筑物、構(gòu)筑物、儀器設(shè)備和城市環(huán)境的影響；（2）當(dāng)土質(zhì)較差，開挖后土可

22、能從樁間擠出時(shí)，宜采用嚙合式板樁；14（3）在樁附近挖土?xí)r，應(yīng)防止樁身受到損傷；（5）拔除樁后的孔穴應(yīng)及時(shí)回填和夯實(shí)。（ 6）鋼支撐的拆除，應(yīng)按回填次序進(jìn)行。多層支撐應(yīng)自下而上逐層拆除，隨拆隨填。拆除支撐時(shí)，應(yīng)防止附近建筑物和構(gòu)筑物等產(chǎn)生下沉和破壞，必要時(shí)采取加固措施。換、移支撐時(shí)，應(yīng)先設(shè)新支撐，然后再拆舊支撐。支撐的拆除應(yīng)按回填順序進(jìn)行。多層支撐應(yīng)自下而上逐層拆除，隨拆隨填。拆除支護(hù)結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)密切注視附近建( 構(gòu)) 筑物的變形情況，必要時(shí)應(yīng)采取加固措施。9、搭設(shè)臨邊防護(hù)欄時(shí)，必須符合下列要求：（ 1）防護(hù)欄桿應(yīng)有上、下兩道橫桿及欄桿柱組成，上桿離地面高度為 1.0 1.2m，下桿離地面高度為

23、 0.5 0.6m。（ 2）基坑四周固定時(shí)，可采用鋼管并打入地面 5070cm深。鋼管離邊口的距離，不應(yīng)小于 50cm。當(dāng)基坑周邊采用板樁時(shí)，鋼管可打在板樁外側(cè)。(3) 欄桿柱的固定及其與橫桿的連接，其整體構(gòu)造應(yīng)使防護(hù)欄桿在桿上任何處，能經(jīng)受任何方向的 1000N外力。當(dāng)欄桿所處位置有發(fā)生人群擁擠、車輛沖擊或物件碰撞等可能時(shí)，應(yīng)加大橫桿截面或加密柱距。(4) 防護(hù)欄桿必須自上而下用安全立網(wǎng)封閉，或在欄桿下邊設(shè)置嚴(yán)密固定的高度不低于18cm的擋腳板或 40cm的擋腳笆。擋腳板與擋腳笆上如有孔眼，不應(yīng)大于25mm。板與笆下邊距離底面的空隙不應(yīng)大于10mm。(5) 當(dāng)臨邊的外側(cè)面村道時(shí)， 除防護(hù)欄桿

24、外， 敞口立面必須采用滿掛安全網(wǎng)或其他可靠措施作全封閉處理。10、挖土施工安全要求：（ 1） 使用時(shí)間較長的臨時(shí)性挖方，土坡坡度要根據(jù)工程地質(zhì)和土坡高度，結(jié)合當(dāng)?shù)赝愅馏w的穩(wěn)定坡度值確定。（ 2） 土方開挖宜從上到下分層分段進(jìn)行，并隨時(shí)作成一定的坡勢以利泄水，且不應(yīng)在影響邊坡穩(wěn)定的范圍內(nèi)積水。（ 3） 在斜坡上方棄土?xí)r，應(yīng)保證挖方邊坡的穩(wěn)定。棄土堆應(yīng)連續(xù)設(shè)置，其頂面應(yīng)向外15傾斜，以防山坡水流入挖方場地。但坡度陡于 1/5 或在軟土地區(qū)，禁止在挖方上側(cè)棄土。在挖方下側(cè)棄土?xí)r，要將棄土堆表面整平，并向外傾斜，棄土表面要低于挖方場地的設(shè)計(jì)標(biāo)高，或在棄土堆與挖方場地間設(shè)置排水溝，防止地面水流入挖方場

25、地。二、文明施工措施1、成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的施工現(xiàn)場文明領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)基坑開挖文明施工管理工作，并結(jié)合實(shí)際情況制定文明施工管理細(xì)則，報(bào)駐監(jiān)理批準(zhǔn)后實(shí)施。2、施工現(xiàn)場的文明施工管理細(xì)則以廣州、佛山市政工程文明施工標(biāo)準(zhǔn)及管理規(guī)定為基本準(zhǔn)則并加以細(xì)化。3、加強(qiáng)宣傳教育工作，提高管理人員及各施工班組文明施工的意識和自覺性，并定期對現(xiàn)場文明施工情況進(jìn)行評比，找出不足，重點(diǎn)改進(jìn)。4、做好施工現(xiàn)場總平面設(shè)計(jì)，報(bào)請監(jiān)理工程師審批，施工中，嚴(yán)格按總平面圖布置，不得隨意改變。同時(shí)根據(jù)工程進(jìn)度，適時(shí)地對施工現(xiàn)場進(jìn)行整理和整改，或進(jìn)行必要的調(diào)整。5、施工沿線范圍除予留路口外全部采用彩鋼板圍蔽，以降低施工對周圍的干擾

26、與影響。6、現(xiàn)場機(jī)械機(jī)具分類堆放停置。7、施工現(xiàn)場設(shè)置施工銘牌，標(biāo)明工程項(xiàng)目名稱、建設(shè)單位、項(xiàng)目監(jiān)理單位、施工單位、設(shè)計(jì)單位、項(xiàng)目經(jīng)理和施工現(xiàn)場管理代表人的姓名、開竣工日期、施工許可證批號等。8、加強(qiáng)施工范圍地上、地下管線及公用設(shè)施的保護(hù)；9、開挖基坑地段設(shè)置護(hù)欄，有明顯的警示及交通導(dǎo)向標(biāo)志；10、及時(shí)修復(fù)因施工遭到破壞的行車路面，確保行車順暢；11、加強(qiáng)施工沿線的夜間照明；12、保持場內(nèi)排水系統(tǒng)處于良好的使用狀態(tài)，保持場地的整潔、道路暢通，隨時(shí)清理生產(chǎn)、生活垃圾。16第五章應(yīng)急援救預(yù)案一、應(yīng)急預(yù)案的方針與原則“發(fā)生事故時(shí)應(yīng)遵循“保護(hù)人員優(yōu)先，防止和控制事故的蔓延為主；統(tǒng)一指揮、分級負(fù)責(zé)、區(qū)域

27、為主、單位自救與社會救援相結(jié)合”的原則。達(dá)到控制事故，有效地?fù)尵葌麊T，減少事故損失，防止事故擴(kuò)大。二、應(yīng)急預(yù)案工作流程圖根據(jù)本工程的特點(diǎn)及施工工藝的實(shí)際情況，認(rèn)真的組織對危險(xiǎn)源和環(huán)境因素的識別和評價(jià)，特制定本項(xiàng)目發(fā)生緊急情況或事故的應(yīng)急措施，開展應(yīng)急知識教育和應(yīng)急演練，提高現(xiàn)場操作人員應(yīng)急能力，減少突發(fā)事件造成的損害和不良環(huán)境影響。其應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)工作程序見下圖：危險(xiǎn)源及環(huán)境因素辯識、評價(jià)編制應(yīng)急預(yù)案成立搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組建搶險(xiǎn)隊(duì)、救護(hù)車進(jìn)行評審、修訂配備應(yīng)急物資、設(shè)備未發(fā)生發(fā)生定期評審應(yīng)急知識教育培訓(xùn)實(shí)施應(yīng)急預(yù)案17三、危險(xiǎn)因素及預(yù)防、應(yīng)急措施。危險(xiǎn)因素：1、違規(guī)違章作業(yè)、安全防護(hù)措施缺陷，基坑

28、發(fā)生坍塌滑坡。2、支護(hù)樁側(cè)向位移3、受到應(yīng)力的影響基坑坑底隆起。4、地質(zhì)復(fù)雜發(fā)生涌砂涌水。5、帷幕樁滲水與漏水事故6、高空墜物( 一) 基坑坍塌滑坡1、預(yù)防措施 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件和技術(shù)交底施工、嚴(yán)格控制基坑開挖坡度。 如果遇到特殊情況，需要基坑停工較長時(shí)間，應(yīng)在平臺、基坑邊和坡腳設(shè)置排水明溝和積水坑，并派專人抽水值班，并對基坑邊坡面進(jìn)行噴射素砼保護(hù)。 在進(jìn)度允許的條件下盡量采用少開工作面的形式，避免暴露太多的基坑工作面。 坡頂嚴(yán)禁堆積荷載， 基坑四周設(shè)置磚砌或砼排水溝；分層開挖，層間設(shè)臺階，每層開挖邊坡坡率根據(jù)地質(zhì)情況按規(guī)定放坡，必要時(shí)坡面噴射砼保證穩(wěn)定。開挖期間加強(qiáng)監(jiān)測頻率，對監(jiān)測報(bào)表中的數(shù)據(jù)進(jìn)行認(rèn)真分析總結(jié)。2、應(yīng)急措施： 出現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)，現(xiàn)場人員從安全通道有序疏散，同時(shí)對可能造成影響的周邊的人員進(jìn)行疏散。 通知相關(guān)管線單位，根據(jù)影響程度進(jìn)行管線監(jiān)護(hù)和處置。 會同相關(guān)部門對影響到的周邊道路進(jìn)行調(diào)整和交通疏解。 在具備條件和不危及人員安全的前提下補(bǔ)強(qiáng)支撐，并對坡腳處進(jìn)行土方回填。 盡量減少動載、進(jìn)行坡頂卸載。 杜絕任何流入基坑邊坡內(nèi)的水源。18( 二) 支護(hù)樁側(cè)向位移1、安全預(yù)防措施。 基坑開挖過程中，邊開挖邊架設(shè)鋼支撐，支撐連接處要可靠，每層開挖深度不超過設(shè)計(jì)深度，確保支撐體系穩(wěn)定。 施工時(shí)嚴(yán)格控制鋼支撐各支點(diǎn)的豎向標(biāo)高及橫向位置， 確保鋼支撐軸力方向與軸