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1、模具材料及表面處理技術(shù)教學(xué)大綱Mould Material and Superficial Treatment Technology學(xué)時(shí): 32制訂者:劉平學(xué)分: 2審核者:聶信天一、課程性質(zhì)本課程是材料成型及控制工程專(zhuān)業(yè)的一門(mén)科類(lèi)方向選修課。 通過(guò)本課程的教學(xué), 使學(xué)生具有模具材料及表面處理方面的基本知識(shí)和基本技能, 能為后續(xù)模具工藝設(shè)計(jì)合理選用模具材料,并能正確制訂熱處理規(guī)范和選擇適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚矸椒ǖ於ɑA(chǔ)。 其先修課程是工程材料學(xué)。二、教學(xué)目的與要求(一)教學(xué)目的旨在使學(xué)生掌握模具材料及表面處理方面的基本知識(shí)和基本技能;具有合理選用模具材料,并能夠制定材料的熱處理規(guī)范, 選擇合適的表面處

2、理方法的初步能力; 了解當(dāng)前模具材料的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)。(二)教學(xué)要求1.掌握模具材料的分類(lèi)、模具材料的主要性能指標(biāo)、模具的失效形式。2.理解模具材料及表面處理與模具使用性能、壽命、成本之間的關(guān)系。3.掌握常用冷作模具材料、熱作模具材料、塑料模具材料的牌號(hào)、性能及工藝特點(diǎn)。4.掌握模具材料選用的原則及依據(jù),具備合理選材的初步能力。5.了解常用模具材料熱處理工藝的制訂。6.掌握常見(jiàn)的模具表面處理方法的基本原理、工藝及應(yīng)用范圍。7.了解模具失效的原因,能夠簡(jiǎn)單分析模具失效的原因,并提出合理化建議。三、教學(xué)內(nèi)容及安排(一)課堂講授部分( 26 學(xué)時(shí))第一章模具材料概論(2學(xué)時(shí))1.1模具使用的發(fā)展歷史

3、及國(guó)內(nèi)外現(xiàn)狀1.2模具材料的分類(lèi)、失效形式,影響模具壽命主要因素1.3模具材料的質(zhì)量要求及主要性能指標(biāo)1.4模具材料生產(chǎn)工藝及檢測(cè)試驗(yàn)第二章冷作模具材料(3學(xué)時(shí))2.1冷作模具材料分類(lèi)2.2各類(lèi)冷作模具材料的特點(diǎn)及熱處理規(guī)范(主要包括低淬透性、低變形、高耐磨微變形、 高強(qiáng)度高耐磨、抗沖擊、 高強(qiáng)韌、 高耐磨高韌性及特殊用途冷作模具鋼)2.3冷作模具的選材2.4冷作模具鋼的強(qiáng)韌化處理第三章熱作模具材料(2學(xué)時(shí))3.1熱作模具材料分類(lèi)3.2各類(lèi)熱作模具鋼的特性及熱處理規(guī)范(包括錘鍛模用鋼、熱擠壓模用鋼、壓鑄模用鋼和熱沖裁模用鋼等)3.3其它熱作模具材料3.4熱作模具的強(qiáng)韌化處理第四章塑料模具材料(

4、3學(xué)時(shí))4.1塑料模具材料性能要求4.2塑料模具材料用鋼(包括滲碳型、調(diào)質(zhì)型、淬硬型、預(yù)硬型、耐蝕型及時(shí)效硬化型模具鋼)4.3其它塑料模具材料4.4塑料模具材料選用4.5塑料模具材料熱處理第五章玻璃、陶瓷模具材料(2 學(xué)時(shí))5.1玻璃模具材料5.2陶瓷模具材料第六章國(guó)外典型的模具鋼(2 學(xué)時(shí))6.1瑞典模具鋼( ASSAB )及 SS 標(biāo)準(zhǔn)6.2德國(guó)模具鋼( THYSSEN 、SAARSTAHL )及 DIN 標(biāo)準(zhǔn)6.3奧地利模具鋼( BOHLER )6.4日本模具鋼( HITACHI 、 DAIDO )及 JIS 標(biāo)準(zhǔn)6.5韓國(guó)模具鋼 KS 標(biāo)準(zhǔn)6.6美國(guó)模具鋼及ASTM 標(biāo)準(zhǔn)6.7英國(guó)模具

5、鋼及BS 標(biāo)準(zhǔn)6.8法國(guó)模具鋼及NF 標(biāo)準(zhǔn)6.9俄羅斯模具鋼及標(biāo)準(zhǔn)6.10 意大利模具鋼及 UNI標(biāo)準(zhǔn)第七章模具表面化學(xué)處理技術(shù)(2 學(xué)時(shí))7.1模具鋼滲碳、滲氮、滲硼、滲硫7.2模具鋼氮碳共滲、碳氮共滲、硫氮共滲、硼氮共滲、硫氮碳共滲7.3模具鋼滲鉻、滲釩、滲鈮、滲鋁7.4模具鋼碳鉻共滲、鉻鋁共滲第八章模具表面沉積強(qiáng)化(2 學(xué)時(shí))8.1基本概述8.2物理氣相沉積( PVD )8.3化學(xué)氣相沉積( CVD )8.4TD 處理工藝第九章模具表面其它強(qiáng)化方法(2 學(xué)時(shí))9.1堆焊與噴焊9.2激光表面強(qiáng)化9.3火焰表面淬火9.4離子注入表面強(qiáng)化9.5電子束技術(shù)第十章模具表面電鍍與化學(xué)鍍(2 學(xué)時(shí))1

6、0.1普通電鍍10.2合金電鍍10.3復(fù)合電鍍10.4非金屬電鍍10.5電刷鍍10.6化學(xué)鍍第十一章模具表面的精飾加工與潤(rùn)滑(2 學(xué)時(shí))11.1模具表面研磨11.2模具表面拋光11.3模具表面照相腐蝕處理11.4潤(rùn)滑劑第十二章模具的失效分析與實(shí)例(2 學(xué)時(shí))12.1模具的失效特征及影響因素12.2模具的磨削燒傷和磨削裂紋12.3模具失效分析實(shí)例(二)實(shí)驗(yàn)部分(6 學(xué)時(shí))序?qū)嶒?yàn)項(xiàng)目時(shí)內(nèi)容提要號(hào)數(shù)給出一副中等復(fù)雜程度的沖裁模,1冷作模具材料選用實(shí)2學(xué)生能根據(jù)模具的工作條件選擇合訓(xùn)適的模具材料,并制訂相應(yīng)的熱處理工藝。給出一副中等復(fù)雜程度的熱鍛模,2熱作模具材料選用實(shí)2學(xué)生能根據(jù)模具的工作條件選擇合

7、訓(xùn)適的模具材料,并制訂相應(yīng)的熱處理工藝。給出一副中等復(fù)雜程度的注塑模,3塑料模具材料選用實(shí)2學(xué)生能根據(jù)模具的工作條件選擇合訓(xùn)適的模具材料,并制訂相應(yīng)的熱處理工藝。實(shí)驗(yàn)每組類(lèi)型人數(shù)綜合5綜合5綜合5四、考核方式及成績(jī)?cè)u(píng)定考核方式:筆試+課程論文。成績(jī)?cè)u(píng)定:考試50% + 實(shí)驗(yàn) 20% +課程論文 20% 。五、教材與參考書(shū)(一)教材1.吳兆祥編,模具材料及表面處理,機(jī)械工業(yè)出版社,2002 年,第 1 版2.陳勇編,模具材料及表面處理,機(jī)械工業(yè)出版社,2002 年,第 1 版(二)參考書(shū)1.王家瑛編,模具材料與使用壽命,機(jī)械工業(yè)出版社,2002 年,第 1 版2.王德文編,提高模具壽命應(yīng)用技術(shù)實(shí)例,機(jī)械工業(yè)出版社,2004 年,第 1 版3.

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