某焦化廢水人工快滲濾處理案例

1、環(huán)境監(jiān)測與治理技術(shù)專業(yè)教學(xué)資源庫某焦化廢水人工快滲濾處理案例1 項(xiàng)目概述目前焦化焦化廠廢水主要去向： 是生產(chǎn)污水經(jīng)焦化廠廢水處理站處理后回用于熄焦。國家環(huán)保形勢的嚴(yán)峻及地方政府對井陘當(dāng)?shù)厮h(huán)境的日益關(guān)注， 廢水深度處理及中水回用的項(xiàng)目實(shí)施已迫在眉睫。目前本公司主要熄焦工藝為濕法熄焦，但目前國家焦化行業(yè)發(fā)展趨勢是干法。 未雨綢繆，今后污水中水回用或并網(wǎng)排放都需考慮在內(nèi)。本項(xiàng)目將新晶焦化工序排水按性質(zhì)和污染物種類進(jìn)行分配優(yōu)化， 分別進(jìn)行污水深度氧化， 人工快滲處理， 使生產(chǎn)廢水經(jīng)處理后達(dá)到循環(huán)水系統(tǒng)補(bǔ)水水質(zhì)要求或除鹽水站用水水質(zhì)要求， 高溫廢水經(jīng)降溫后作為冷卻水重復(fù)回用， 從而實(shí)現(xiàn)焦化廢水零排放，

2、達(dá)到節(jié)能減排的目的。焦化區(qū)域全廠內(nèi)、 外環(huán)境進(jìn)行詳細(xì)周密的考察后， 結(jié)合國內(nèi)外焦化污水處理及回用的先進(jìn)技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)，編制了本設(shè)計(jì)方案。2 設(shè)計(jì)水量、水質(zhì)及設(shè)計(jì)要求2.1 污水來源焦化廢水是由原煤的高溫干餾、 煤氣凈化和化工產(chǎn)品精制過程中產(chǎn)生的。 其成分復(fù)雜，含數(shù)十種無機(jī)和有機(jī)化合物。 無機(jī)化合物中主要是大量氨鹽、 硫氰化物、硫化物、氰化物等；有機(jī)化合物中除了酚類外，還有單環(huán)及多環(huán)的芳香族化合物，含氮、硫、氧的雜環(huán)化合物等。焦化廢水的主要來源為：煤挾帶入水，反應(yīng)生成水和焦化產(chǎn)品蒸餾、 洗滌加入的蒸汽和新鮮水， 在與煤氣和產(chǎn)品接觸后冷凝或分離出來的廢水， 包括集氣管噴淋分離液和初冷卻液組成的剩余氨水

3、； 氨水工藝中洗氨的富氨水。 這兩部分廢水經(jīng)蒸氨（回收）后排出。硫氨工藝中的終冷洗苯水；苯、焦油、古馬隆等化工產(chǎn)品加工的分離水。2.2 設(shè)計(jì)水量根據(jù)該廠區(qū)域廢水的水質(zhì)特點(diǎn)，將其分為四類：生產(chǎn)污水、含鹽廢水、高溫廢水和含塵廢水。1環(huán)境監(jiān)測與治理技術(shù)專業(yè)教學(xué)資源庫3焦化廠區(qū)域生產(chǎn)污水產(chǎn)生量約 600m/h 。COD數(shù)值維持在 3500mg/L 左右。主要包括焦?fàn)t系統(tǒng)廢水、焦油加工廢水、系統(tǒng)廢水、醋酸生產(chǎn)廢水、粗苯加氫生產(chǎn)廢水、合成氨尿素生產(chǎn)廢水等。該部分廢水含有較高的揮發(fā)酚、 COD、BOD5、氰化物、硫化物及油類，成分復(fù)雜，首先要進(jìn)入污水處理站進(jìn)行生化處理，使處理后出水達(dá)國家一級排放標(biāo)準(zhǔn)。2.3

4、 處理要求根據(jù)當(dāng)?shù)丨h(huán)保局的要求，污水外排標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（ GB8978 1996）一級標(biāo)準(zhǔn)，其主要指標(biāo)如表1 所示。表 1出水水質(zhì)指標(biāo)水質(zhì)指標(biāo)CODCr(mg/L)硫化物 (mg/L)pH揮發(fā)酚 (mg/L)范圍 100 1.06 90.5水質(zhì)指標(biāo)SS氨氮油氰化物(mg/L)(mg/L)(mg/L)(mg/L)范圍<50 1550.5除鹽水站水質(zhì)要求；電導(dǎo)率 10vs/cm, 硬度 5umol/l,Si 100ug/l 2.4 設(shè)計(jì)內(nèi)容本項(xiàng)目將焦化區(qū)域各工序排水按性質(zhì)和污染物種類進(jìn)行優(yōu)化， 分別進(jìn)行污水深度氧化處理、 生物膜處理等， 使生產(chǎn)廢水經(jīng)處理后達(dá)到循環(huán)水系統(tǒng)補(bǔ)水水質(zhì)要求

5、，高溫廢水經(jīng)降溫后作為冷卻水重復(fù)回用， 從而實(shí)現(xiàn)焦化廢水零排放， 達(dá)到節(jié)能減排的目的，具體內(nèi)容如下：廢水深度處理站工藝設(shè)計(jì)（污水、污泥處理設(shè)計(jì)工藝） , 廢水深度處理站工程投資估算與成本分析等 .2.5 工程內(nèi)容本項(xiàng)目將新晶焦化區(qū)域各工序排水按性質(zhì)和污染物種類進(jìn)行優(yōu)化， 分別進(jìn)行污水深度氧化處理、 生物膜處理等， 使生產(chǎn)廢水經(jīng)處理后達(dá)到循環(huán)水系統(tǒng)補(bǔ)水水質(zhì)要求，高溫廢水經(jīng)降溫后作為冷卻水重復(fù)回用，從而實(shí)現(xiàn)焦化廢水零排放， 達(dá)2環(huán)境監(jiān)測與治理技術(shù)專業(yè)教學(xué)資源庫到節(jié)能減排的目的。3 工藝改進(jìn)近年來 , 隨著我國焦化的快速發(fā)展 , 焦化廢水的排放問題日益突出 , 對環(huán)境的污染日趨嚴(yán)重。據(jù)相關(guān)資料統(tǒng)計(jì)

6、, 焦化工業(yè)生產(chǎn)總值約占全國工業(yè)總產(chǎn)值的 0.9% 左右 , 污水排放量約占工業(yè)總排水量的 1%,焦化是我國環(huán)保重點(diǎn)治理的 12 個(gè)行業(yè)之一 , 其生產(chǎn)過程中排放的有機(jī)廢水是主要的污染源。焦化行業(yè)生產(chǎn)過程的特點(diǎn)是產(chǎn)品品種多、 生產(chǎn)工序多、 原材料種類多 , 其排放的廢水水質(zhì)合水量極不穩(wěn)定 , 染物種類多、濃度高 , 因此 , 焦化廢水屬較難處理的廢水。另一方面，隨著工業(yè)的發(fā)展，高濃度有機(jī)有害廢水產(chǎn)生量日益增多，采用常規(guī)的水處理方法已很難滿足其水質(zhì)要求。而二氧化氯作為一個(gè)高效、價(jià)格適中、氧化過程中很少有有機(jī)鹵代物產(chǎn)生的強(qiáng)氧化劑， 其高級氧化技術(shù)可以將這些高濃度有機(jī)化合物直接氧化或者降解成容易生物

7、降解的中間產(chǎn)物， 因而在廢水處理領(lǐng)域得到越來越廣泛的應(yīng)用。3.1 電解二氧化氯對焦化污水COD去除效果1) 芬頓法與二氧化氯法的對比芬頓法處理工藝是將原污水經(jīng)過厭氧、好氧處理后再加入芬頓處理。最后出水 COD為 240 mg/L 。表 2芬頓法處理效果原污水厭氧 +好氧芬頓CODmg/L）4000400240二氧化氯法處理工藝是將原污水經(jīng)過厭氧、好氧處理后再加入二氧化氯進(jìn)行處理，最后在經(jīng)過生物法處理。最后出水COD為 120mg/L。3環(huán)境監(jiān)測與治理技術(shù)專業(yè)教學(xué)資源庫表 3二氧化氯法處理效果原污水厭氧 +好氧二氧化氯生物法COD（mg/L）40004002801202） 數(shù)據(jù)處理4504003

8、50300250芬頓200一級標(biāo)準(zhǔn)150100500厭氧加好氧芬頓圖 1芬頓法450400350300250二氧化氯200一級標(biāo)準(zhǔn)150100500厭氧加好氧二氧化氯生物組合工藝圖 2二氧化氯法由圖表可知，芬頓法處理后 COD為 240 mg/L ，依然達(dá)不到國家一級標(biāo)準(zhǔn)。二氧化氯加生物法處理后 COD為 120mg/L，已達(dá)到國家一級標(biāo)準(zhǔn)。芬頓法的去除率為 40%，而二氧化氯加生物法的去除率大于 80%。所以二氧化氯加生物法去除效果明顯好于芬頓法。3）生物法：為人工快滲濾池。4環(huán)境監(jiān)測與治理技術(shù)專業(yè)教學(xué)資源庫原水厭氧池好氧池二氧化氯人工快滲濾池圖 3人工快滲濾池芬頓法與二氧化氯法都可以有效氧

9、化去除傳統(tǒng)處理技術(shù)無法去除的難降解物質(zhì)。但是芬頓法隨著反應(yīng)的進(jìn)行降解速率會降低， 效果也會大打折扣且藥劑成本高。二氧化氯法相對于芬頓法成本降低了很多，效果也比較好，操作方便。并且隨著二氧化氯技術(shù)的不斷成熟，二氧化氯將更好的應(yīng)用于污水處理行業(yè)。4 具體方案4.1 對中間沉淀池之后的出水投加二氧化氯原液，水力停留4 小時(shí)，可將尾水中難以降解的部分有機(jī)物深度氧化（40%左右）4.2 另一部分有機(jī)物雖然沒有去除，但已經(jīng)調(diào)整了可生化性，適合后續(xù)加一步好氧生物處理。4.3 此時(shí)有兩組方案可供選擇（1） 在反應(yīng)池之后新增人工快滲處理系統(tǒng)，該系統(tǒng)運(yùn)行成本低，效果好，技術(shù)成熟。（2） 將反應(yīng)池之后的水回流至好氧生物處理段，經(jīng)處理后排放。預(yù)期可以達(dá)到一級標(biāo)準(zhǔn)。5環(huán)境監(jiān)測與治理技術(shù)專業(yè)教學(xué)資源庫5 運(yùn)行成本分析5.1 直接處理成本水處理直接成本（ D）=電費(fèi)（ A）+人員費(fèi)（ B） +藥劑費(fèi)（ C）=4.0 元/ 噸二氧化氯原液單價(jià)為： 1500