玻璃幕墻分項(xiàng)工程

1、玻璃墻分項(xiàng)工程、設(shè)計(jì)文件及原材料序號(hào)檢查項(xiàng)目提交資料檢查：指標(biāo)、方法、數(shù)量1施工圖、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、設(shè)計(jì)說明及其他設(shè)計(jì) 文件，施工組織設(shè)計(jì)建筑設(shè)計(jì)單位對(duì)幕墻設(shè)計(jì)的確認(rèn)文件（指施工單位提供的設(shè)計(jì)成果）。圖紙會(huì)審記錄2鋁合金型材產(chǎn)品合格證書、進(jìn)場(chǎng) 驗(yàn)收記錄、性能檢測(cè) 報(bào)告1、壁厚：桿件型材截面（橫梁和立柱）受力部分的壁厚不應(yīng)小于3mm與幕墻相配的門柜壁厚不小于2mm鋼型材壁厚不應(yīng)小于3.5mm用游標(biāo)卡尺量檢；在桿件同一截面的不同部位測(cè)量，測(cè)點(diǎn)不應(yīng)小于5個(gè)，并取最小值。2、膜厚：陽極氧化膜最小平均膜厚不應(yīng)小于15um最小局部膜厚不應(yīng)小于12um并不宜低于AA1級(jí)。用膜厚檢測(cè)儀檢測(cè)；每個(gè)桿件在裝飾面不同部位

2、的測(cè)點(diǎn)不應(yīng)少于5 個(gè),同一測(cè)點(diǎn)應(yīng)測(cè)量5 次,取平均值。3、硬度：采用韋氐硬度訓(xùn)量型材表面硬度測(cè)點(diǎn)不應(yīng)少于3個(gè),并應(yīng)以至少3點(diǎn)的測(cè)量值取平均值（詳檢測(cè)報(bào)告）。4、表面質(zhì)量：表面應(yīng)清潔，色澤應(yīng)均勻，表面不應(yīng)有皺紋、裂紋、起皮、腐蝕斑點(diǎn)、氣泡、電灼傷流痕、發(fā)粘以及膜（涂）層脫洛等缺陷存在。采用放大鏡，在自然散射光條件下，觀察檢查。3鋼材產(chǎn)品合格證書，性能 檢測(cè)報(bào)口，進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收 記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。1、 膜面：鋼材表面應(yīng)進(jìn)行防腐處理。A對(duì)米用熱浸鍍鋅處理時(shí)，其膜厚應(yīng)大于 4.5mmB對(duì)采用靜電噴涂時(shí)，其膜厚應(yīng)大于 4.0mm用膜厚檢測(cè)儀檢測(cè)。每個(gè)桿件在不同部位的測(cè)點(diǎn)不應(yīng)少于5個(gè)。同一測(cè)點(diǎn)應(yīng)測(cè)量5 次,取平均

3、值。2、表面質(zhì)量:不得有裂紋氣泡、結(jié)疤、泛銹、夾雜和折疊,在自然散射光條牛下觀察檢查。4玻璃：（品種、 規(guī)格、顏色、光 學(xué)性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求）產(chǎn)品合格證書，性能 檢測(cè)報(bào)口，進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收 記錄幕墻應(yīng)使用安全玻璃，厚度不應(yīng)小于 6mm全玻幕墻肋玻璃的厚度不應(yīng)小于 12mm1、厚度：組裝前用游標(biāo)卡尺測(cè)量被檢玻璃每邊的中點(diǎn)，取平均值。2、邊長(zhǎng)：用鋼卷尺沿玻璃周邊測(cè)量，取最大偏差值。3、外觀：爆邊、劃傷、裂紋、缺角、斑紋（指鍍膜玻璃）等，應(yīng)在良好的自然光或散射光照條件 下距玻璃正面約60cm處，觀察被檢玻璃表面。4、應(yīng)力：用偏振片確定玻璃是否經(jīng)鋼化處理，用表面應(yīng)力檢測(cè)儀測(cè)量玻璃表面應(yīng)力。5、邊緣處理：磨邊、

4、倒棱、倒角、處理精度是否符合規(guī)定，用觀察和手試的方式檢查。6、厚8mm以下的鋼化玻璃應(yīng)進(jìn)行引爆處理。7、當(dāng)玻璃幕墻采用熱反射鍍膜玻璃時(shí)，應(yīng)采用真空磁控陰極濺射鍍膜玻璃或在線熱噴涂鍍膜玻璃。、設(shè)計(jì)文件及原材料序號(hào)檢杳項(xiàng)目提交資料檢查內(nèi)容抽取數(shù)量5結(jié)構(gòu)硅酮密封膠（包 括雙面膠帶、硅酮耐 候密封膠、泡沫棒 等）法定檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)的每 批產(chǎn)品合格證書、每批相 溶性和剝離粘結(jié)性試驗(yàn) 報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù) 驗(yàn)報(bào)告。進(jìn)口硅酮結(jié)構(gòu)膠 的商檢證,密封材料及襯 墊材料產(chǎn)品合格證。 結(jié)構(gòu)膠的邵氏硬度、標(biāo)準(zhǔn)條件拉伸粘結(jié)強(qiáng)度、相容性等 指標(biāo)的復(fù)驗(yàn)；剝離試驗(yàn)記錄。 不得使用過期的耐候硅酮結(jié)構(gòu)密封膠。 應(yīng)采用高模板數(shù)中性硅

5、酮結(jié)構(gòu)密封膠， 雙組份或單組分。按“7”要求檢杳。6五金件及其他配 件（轉(zhuǎn)接件、連接件、緊固件 等）鋼材、連接件、鍍鋅工 藝處理、螺栓、螺母， 滑撐、限位器，門窗配 件等合格證明及鉚釘力 學(xué)性能檢驗(yàn)報(bào)告。除不銹鋼外，其他鋼材應(yīng)進(jìn)行表面熱鍍鋅或其他防腐處理。7材料現(xiàn)場(chǎng)的檢驗(yàn)：應(yīng)將同一廠家所生產(chǎn)的同一型號(hào)、規(guī)格、批號(hào)的材料作為一個(gè)檢驗(yàn)批，每批應(yīng)隨機(jī)抽取3%且不得少于5件。8玻璃幕墻在制作前，應(yīng)對(duì)已建建筑物進(jìn)行復(fù)測(cè)，并按實(shí)測(cè)結(jié)果調(diào)整幕墻，再經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意后，方可加工組裝。、施工過程質(zhì)量控制（隱框或半隱框玻璃幕墻）序號(hào)項(xiàng) 目檢查內(nèi)容檢查方法1預(yù)埋件 （或后置埋件）數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)，

6、對(duì)后置埋件尚應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拉拔檢查。后置埋牛及材料應(yīng)有施 工圖。予埋件連接表面防腐層應(yīng)完整,不破損。埋件應(yīng)牢固、位置準(zhǔn)確，埋件的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于10mm 埋件位置與設(shè)計(jì)位置的偏差不應(yīng)大于20mm.對(duì)后置埋件應(yīng)檢查現(xiàn)場(chǎng)拉拔強(qiáng)度的檢1,測(cè)報(bào)告。每個(gè)檢驗(yàn)批，每100r2應(yīng)至 少抽查一處，每處不得小于10n2o2連接節(jié)點(diǎn) 予埋件與幕墻連接：連接件、絕緣片，緊固件的規(guī)格、數(shù)量滿足設(shè)計(jì)要求；連接 件的可調(diào)節(jié)構(gòu)造應(yīng)用螺檢牢固連接，并有防滑動(dòng)措施。角碼調(diào)節(jié)范圍應(yīng)符合使用要求。 錨栓連接：使用錨栓錨固連接時(shí)，錨栓的類型、規(guī)格、數(shù)量、布置位置、錨固深 度必須符合設(shè)計(jì)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 幕墻頂部連接：幕墻頂部女兒墻內(nèi)側(cè)

7、罩板深度不應(yīng)小于150mm罩板安裝應(yīng)牢固，罩板與女兒墻之間的縫隙應(yīng)用密封膠粘結(jié)牢固，不滲漏，不污染相鄰表面，密封膠、 注膠應(yīng)嚴(yán)密平順。 幕墻底部連接：鍍鋅鋼板的連接件不得同鋁合金立柱直接接觸。立柱、底部橫梁 及幕墻板塊與主體結(jié)構(gòu)之間不應(yīng)有小于 15mm寬的伸縮空隙，并用彈性密封材料嵌填 伸縮空隙。 立柱連接：上下兩立柱間的空隙不應(yīng)小于 10mm立柱的上端應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)固定連 接，下端應(yīng)為可上下活動(dòng)的連接。 檢驗(yàn)方法：（a）在連接節(jié)點(diǎn)處用觀察，手動(dòng)，游標(biāo)卡尺、鋼尺量等，幕墻頂部亦 可用淋水試驗(yàn)（b）用拉拔儀檢查螺栓錨固性能。 單片玻璃咼度大于4m時(shí)，應(yīng)使用吊夾或米用點(diǎn)支承方式使用玻璃懸掛。每幅幕墻

8、應(yīng)按各類節(jié)點(diǎn)總數(shù)的5%抽 樣檢驗(yàn)，且每類節(jié)點(diǎn)不應(yīng)少于3個(gè)； 錨栓應(yīng)按5%。抽樣檢驗(yàn)，且每種錨栓 不得少于5根。對(duì)已完成的幕墻金 屬框架，應(yīng)提供隱蔽工程檢查驗(yàn)收 記錄。3托條隱框或半隱框玻璃幕墻每塊玻璃下端應(yīng)設(shè)置兩個(gè)鋁合金或不銹鋼托條，其長(zhǎng)度不應(yīng) 小于100mm厚度不應(yīng)小于2mm托條外端應(yīng)低于玻璃外表面 2mm觀察、檢查施工記錄，每個(gè)檢驗(yàn)批， 每100n2應(yīng)至少抽查一處，每處不得小于10n2。4機(jī)具加工幕墻構(gòu)件所采用的設(shè)備、機(jī)具應(yīng)能達(dá)到幕墻構(gòu)件加工精度的要求，其量具應(yīng)定 期進(jìn)行計(jì)量檢疋。全面檢杳、施工過程質(zhì)量控制（隱框或半隱框玻璃幕墻 ）5打膠（硅酮結(jié)構(gòu)膠）隱框玻璃幕墻的結(jié)構(gòu)裝配組合件應(yīng)在生產(chǎn)車

9、間制作，不得在現(xiàn)場(chǎng)墻上打注。玻璃幕 墻構(gòu)件在打注結(jié)構(gòu)膠后，應(yīng)在溫度15C30C,相對(duì)濕度50%以上的干凈室內(nèi)養(yǎng)護(hù)， 待兀全固化后才能進(jìn)行下道工序。結(jié)構(gòu)膠和密封膠打注應(yīng)飽滿、密實(shí)、連續(xù)、均勻、無氣泡，打膠的寬度和厚度應(yīng)符 合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定（寬度不得小于 7mm厚度不得小于6mm密封膠的寬 度按設(shè)計(jì)要求，厚度不應(yīng)小于3.5mm。每個(gè)檢驗(yàn)批每100m2應(yīng)至少抽查一 處，每處不得小于10n2o 觀察、尺量查或切割檢查，并應(yīng)用 分辨率為0.05mm游標(biāo)卡尺測(cè)量密圭寸 膠的寬度和厚度。6安裝幕墻造型和立面分格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，幕墻開啟窗的配件應(yīng)齊全，安裝應(yīng)牢固，安 裝位置和開啟方向、角度應(yīng)正確；開

10、啟應(yīng)靈活，關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)密。玻璃幕墻的防雷裝置必須與主體結(jié)構(gòu)的防雷裝置可靠連接，玻璃幕墻的防火構(gòu)造應(yīng) 符合設(shè)計(jì)要求。安裝前應(yīng)將表面塵土和污物擦拭干凈。熱反射玻璃安裝應(yīng)將鍍膜面 朝向室內(nèi)，非鍍膜面朝向室外。每幅幕墻均按不同分格各抽查5% 且總數(shù)不得少于10個(gè)。豎向構(gòu)件或 上半縫、橫向構(gòu)件或拼縫各抽查5% 且不應(yīng)少于3條，開啟部位應(yīng)按種 類各抽查5%且每一種類不應(yīng)少于 3樘。7允許偏差成品材料尺寸、安裝質(zhì)量等應(yīng)滿足規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。（詳下表）8安全措施安裝玻璃幕墻用的施工機(jī)具在使用前，應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格試驗(yàn)。手電鉆、電動(dòng)改錐、焊釘 槍等電動(dòng)工具應(yīng)作絕緣電壓試驗(yàn)；手持玻璃吸盤和玻璃吸盤安裝機(jī)，應(yīng)進(jìn)行吸附重 量和吸附持續(xù)時(shí)

11、間試驗(yàn)。全部檢查三、資料匯總序號(hào)'、資料名稱 材料'I、產(chǎn)品合格證進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄性能檢測(cè)報(bào)告復(fù)檢報(bào)告1鋁合金型材VVV2鋼材VVVV3玻璃VVV4結(jié)構(gòu)硅酮密封膠VVVV5耐侯硅酮密圭寸膠VVV6五金件及其他配件VVV7施工組織設(shè)計(jì) 施工圖及文件 圖紙匯審紀(jì)要 設(shè)計(jì)單位確認(rèn)文件 隱蔽驗(yàn)收記錄 玻璃幕墻檢驗(yàn)批 報(bào)審表A A14、隱蔽驗(yàn)收項(xiàng)目： 予埋件（或后置埋件）。 構(gòu)件的連節(jié)點(diǎn)。 變形縫及墻面轉(zhuǎn)角處的構(gòu)造節(jié)點(diǎn)。 幕墻防雷裝置。 幕墻防火構(gòu)造。15、 檢驗(yàn)批劃分：相同設(shè)計(jì)、材料、工藝和施工條件的幕墻工程每500-1000m2應(yīng)劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批，不 足500n2也應(yīng)劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批。同

12、一單位工程的不連續(xù)的幕墻工程應(yīng)單獨(dú)劃分檢驗(yàn)批。每個(gè)檢驗(yàn)批每100n2,應(yīng)至少抽查一處，每處不得小于 10 m2。16、檢測(cè)項(xiàng)目：幕墻后置埋件的現(xiàn)場(chǎng)拉拔強(qiáng)度，幕墻的抗壓風(fēng)性能、空氣滲透性能、雨水滲漏性能及平面 變形性能（此項(xiàng)檢測(cè)，在幕墻材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收后即應(yīng)完成）。8910111213玻璃厚度允許偏差（mm）玻璃厚度允許偏差單片玻璃中空玻璃夾層玻璃5士 0.2SV 17 時(shí)士 1.0 S = 1722 時(shí)士 1.5S> 22 時(shí)士 2.0厚度偏差不大于玻璃原片允許偏差和中間層允 許偏差之和。中間層總厚度小于 2mn時(shí)，允許 偏差士 0;中間層總厚度大于或等于2mm時(shí)，允許偏差士 0.2mm68

13、士 0.310 12士 0.415:士 0.619士 1.0注：s是中空玻璃的公稱厚度，表示兩片玻璃厚度與間隔框厚度之和單片玻璃邊長(zhǎng)允許偏差（mm玻璃厚度允許偏差L< 10001000V L> 20002000V L>30005, 6士 1+ 1, -2+ 1, -38, 10, 12+ 1, -2+ 1, -3+2, -4鋼化、半鋼化玻璃外觀質(zhì)量缺陷名稱檢驗(yàn)要求爆邊不允許存在劃傷每平方米允許6條a< 100mm b< 0.1mm每平方米允許 3條a< 100mm 0.1mnv b< 0.5mm裂紋、缺角不允許存在注：a玻璃劃傷長(zhǎng)度；b 玻璃劃傷寬度。

14、幕墻用鋼化及半鋼化玻璃的表面應(yīng)力（MPa鋼化玻璃半鋼化玻璃6> 9524<6> 69豎向主要構(gòu)件安裝質(zhì)量的檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏 差（mr）檢驗(yàn)方法1構(gòu)件整體垂直度h< 30m 30n< h< 60m 60n< h< 90mh> 90m< 10< 15< 20< 25用經(jīng)緯儀測(cè)量垂直于地面的幕墻，垂直度應(yīng)包括平面內(nèi)和平面外兩 個(gè)方向2豎向構(gòu)件直線度< 2.5用2m靠尺、塞尺測(cè)量3相鄰兩豎向構(gòu)件標(biāo) 高偏差< 3用水平儀和鋼直尺測(cè)量4同層構(gòu)件標(biāo)高偏差< 5用水平儀和鋼直尺以構(gòu)件頂端為測(cè)量面進(jìn)行測(cè)量5相鄰兩豎向構(gòu)

15、件間 距偏差< 2用鋼卷尺在構(gòu)件頂部測(cè)量6構(gòu)件外表面平面度相鄰三構(gòu)件:< 2用鋼直尺和尼龍線或激光全站儀測(cè)量b< 20m b< 40m b< 60m b> 60m< 5< 7< 9< 10注：h幕墻高度；b 幕墻寬度幕墻分格框?qū)蔷€偏差的檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差（mr）檢驗(yàn)方法分格框l d< 2m< 3用對(duì)角尺或鋼卷尺測(cè)量對(duì)角線差l d>2m< 3.5注：Ld 對(duì)角線長(zhǎng)度隱框玻璃的拼縫質(zhì)量檢驗(yàn)橫向主要構(gòu)件安裝質(zhì)量的檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1單個(gè)橫向檢件 水平度L< 2mL> 2m< 2< 3用水

16、平尺測(cè)量2相鄰兩橫向 構(gòu)件間距差s< 2m s> 2m< 1.5< 2用鋼卷尺測(cè)量3相鄰兩橫向構(gòu)件端部標(biāo)高差< 1用水平儀、鋼直尺測(cè)量4幕墻橫向構(gòu)件高度差b< 35m b> 35m< 5< 7用水平儀測(cè)量注：I長(zhǎng)度；b 幕墻寬度；S間距項(xiàng)目檢驗(yàn)指標(biāo)檢驗(yàn)方法1拼縫外觀橫平豎直，縫寬均勻觀察檢杳2密封膠施工質(zhì)量符合規(guī)范要求，填嵌密實(shí)、均勻、光滑、無氣泡查質(zhì)保資料，觀察檢查3拼縫整體垂直度h< 30m時(shí)，< 10mm用經(jīng)緯儀或激光全站儀測(cè)量30m< h< 60m時(shí)，< 15mm60m< h< 90m時(shí)，&

17、lt; 20mmh> 90m 時(shí)，< 25mm4拼縫直線度< 2.5mm用2m靠尺測(cè)量5縫寬度差（與設(shè)計(jì)值比）< 2mm用卡尺測(cè)量6相鄰面板接縫高低差< 1m用深度尺測(cè)量注：h幕墻高度。每平方米玻璃表面質(zhì)量要求項(xiàng) 目質(zhì)量要求寬劃傷痕av lOOmnfi寸，不超過8條擦傷< 500mm一個(gè)分格鋁合金料表面質(zhì)量指標(biāo)項(xiàng) 目質(zhì)量要求擦傷，劃痕深度w氧化膜厚的2倍擦傷總面積（mm）< 500劃傷總長(zhǎng)度（mrj）< 150擦傷和劃傷處數(shù)不超過4處熱反射玻璃外觀質(zhì)量缺陷名稱檢驗(yàn)指標(biāo)針眼距邊部75mn內(nèi)，每平方米允許8處或中部每平方米允許 3處1.6 v d< 2.5mm不允許存在d>2.5mm斑紋不允許存在玻璃幕墻分項(xiàng)工程所引用的主要相關(guān)規(guī)程、規(guī)范序號(hào)名稱編號(hào)1建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-20012玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T139-20013建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠GB16776-4建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GBJ165鋁及鋁合金陽極氧化，陽極氧化膜總規(guī)范GB80136鋼化玻璃GB/T99