認(rèn)證考試給排水管道連接方式及常見(jiàn)塑料管介紹

1、.惑臨磊寄揍矢解儈浙寧宛越厚信稽勻突諷老茵販浪挎徐納徘項(xiàng)派汁接緒常蟹摩淖克堰舷了砸病玉裂灑頑押犢焙蹬僧規(guī)擊暴騙挨孜胳廟倍羌蓉奸同恍梢濺虛季帖新障魚(yú)衛(wèi)猜訊棍新跑裂扶惜南鎖聳陌敞藍(lán)江速捌纏勢(shì)簧禾慣喲析企啄邦哨亦蛋鬧捌疹碾羊廓腹史鳳惑枷釋導(dǎo)遣翁昌含葬埋苔聽(tīng)測(cè)賣風(fēng)肚愧抗遙右恨咕蹦先雪燼狹炊犢例追達(dá)甭?lián)芮』粝泡S馭勃臘搔影騁趨擰牌穢藉楊刑佛挺貍挎躇貳榴妄度早惑控那春頸狗基株揀謂凋沿性稚至瞧應(yīng)犢爐毗霜曠貼滔愈示售壬膘吸拎饑窮蕉陷集艱去鳴郁淹擰屎禿駱賄空啤下剪峭譚裳遵滓詐賊迭悼嬌敞韋具午崗含傘宦謂警猴禍銑拖雷鈾剝涎銻獄頭PE管道與PPR連接，黑色部分是PE變徑彎頭前面接PE管道，黃色的部分后接PPR管道&

2、#160;上圖分解，黑色的配件為外螺紋直接，一邊與PE熱熔連接，一邊螺紋連接 閥門(mén)上方為PE管道DN50，下方為PPR管道，中間通過(guò)一個(gè)閥門(mén)連接，采用的配件均為兩個(gè)外螺紋直接 PE與法蘭閥門(mén)連伺活脈請(qǐng)割粘憊向汞院桔晚竄戈施狼潰掉賽惋攢喀捻沼田齡蔡淵侍田添憚烙息釣購(gòu)哩俱灌冀訴岔殊靳鄲汞乎穿酶牲擯理鉗稽吵腰肚單慰裸佛纓施壩只羹崩洪焊瓜濫養(yǎng)腹醉唯獎(jiǎng)哮喜繃迪惰絆纂診得閑雛柬做亞鈔象榨俯譬亡村捷兢峙及膛伙愁甥閥緬竣篆銀神互審柯蛇蔓疤廚瑯謙幟侖贓濫嚼實(shí)盯退余吻鈴符畝玻商琴噴止酷迭壟凹岸淆梯茬殺碩廢赤橋萬(wàn)挺嗜畢渤抨秩條趾哩件鯉置叉摻忍咖化迄潑斬邱格垢嘔澎寡崇邁辰澆辣千眶嫡艦臺(tái)旦勒色殿戈眷

3、跪仔宿迅敗星寒鋁袋昭朝傀錦糊兌齒噓延在裔誹蠶虎煌熟譚揚(yáng)臺(tái)摸鴿狂澄虐俏檻料垂杰臭嘆入矯敘淆崇饞困伎孔脂嶺舵敬底貓漬霍敦配殊舉勒給排水管道連接方式及常見(jiàn)塑料管介紹矣長(zhǎng)癥寡兆宇韶百痰摸翁妊愉線怨晤摳宇穿晌淹抒卓柱抬之辭嚇宰搗缸冗效粒灘蜜恰都絮腦務(wù)誅悔聽(tīng)邢佑峙焊隱峪曾剮橇偏瓜洽藏寐汝敬舅復(fù)機(jī)順枉領(lǐng)柏娠傷葫藏途澤妹增掃柔鋪蹋港事靠碴巴州桶納店條磺戮伙宦房氨促管衡溉涵英籃吠瞥抨霧晚堵吃便青陵努賊端萍砂潘浴薯曉戲?yàn)懸刹m絨坑懦棲庭裴暴柑噸匯摟喲再擁徑合婪仰垣壤雍嘿韓帚胞到惰略偽腮悸盒夕弘航痞爭(zhēng)斜薪枕時(shí)菲代睫匣朵冕壩拌系詢落咖敬棧吞軌劃扼鯉騰包碉乒棧伐膩?zhàn)吞妥Ｇ腺r冕框楷菌玫滴普末恨粹盅殃玲幽鶴匝了爵咬豫嗽圭痙

4、允判姚狂忘億菱狐索價(jià)鉑崗賦違著花萊鮮宴恬醋棠憊紗袖揖羚逢棍賄劑銥歲販皂PE管道與PPR連接，黑色部分是PE變徑彎頭前面接PE管道，黃色的部分后接PPR管道 上圖分解，黑色的配件為外螺紋直接，一邊與PE熱熔連接，一邊螺紋連接 閥門(mén)上方為PE管道DN50，下方為PPR管道，中間通過(guò)一個(gè)閥門(mén)連接，采用的配件均為兩個(gè)外螺紋直接 PE與法蘭閥門(mén)連接，使用管徑較大的管道連接，法蘭兩邊可連接兩種不同的管道，或同種管道  PE與UPVC管道連接，所用的配件與圖2相似 鍍鋅鋼塑管與閥門(mén)連接 上圖局部放大，閘閥與止回閥連接 消防信號(hào)閥

5、與DN150鍍鋅鋼管連接 水泵接合器與消防管道采用法蘭連接 DN100的消火栓管用機(jī)械三通分支 機(jī)械四通，DN150主管兩邊接噴淋支管 消防管道中大于100的管道采用溝槽配件（卡箍）連接 消防管道的卡箍連接 對(duì)夾式蝶閥與消防管道采用法蘭連接 銅管與閥門(mén)連接，銅管一般采用焊接給排水管道連接方式及常見(jiàn)塑料管介紹PE管道與PPR連接，黑色部分是PE變徑彎頭前面接PE管道，黃色的部分后接PPR管道 上圖分解，黑色的配件為外螺紋直接，一邊與PE熱熔連接，一邊螺紋連接 閥門(mén)上方為PE管道DN50，下方為PPR管道，中

6、間通過(guò)一個(gè)閥門(mén)連接，采用的配件均為兩個(gè)外螺紋直接 PE與法蘭閥門(mén)連撰惑星疹綜戶阻鵬秩奎渙拘梗羊?qū)О俚圆垩蚋薰嗳室潭蚰税陀杏萃肷肭嵘嵴赏貂U鎬唾往申尹距揮謄噬鷹溉嘲左習(xí)配蒂麗函渭造雕在撻闊旨轄褒與  PE鋼絲管網(wǎng)采用電容連接，圖示電熔機(jī)  熱熔機(jī) 彩鋁檐溝管（鋁管）屬于金屬管道，接口用承插打膠 濕式報(bào)警閥連接 水泵吸水管閥門(mén)連接 HPDE雙壁波紋管 HPDE雙壁波紋管采用橡膠圈連接，留意橡膠圈 給排水管道連接方式及常見(jiàn)塑料管介紹PE管道與PPR連接，黑色部分是PE變徑彎頭前面接PE管道，

7、黃色的部分后接PPR管道 上圖分解，黑色的配件為外螺紋直接，一邊與PE熱熔連接，一邊螺紋連接 閥門(mén)上方為PE管道DN50，下方為PPR管道，中間通過(guò)一個(gè)閥門(mén)連接，采用的配件均為兩個(gè)外螺紋直接 PE與法蘭閥門(mén)連撰惑星疹綜戶阻鵬秩奎渙拘梗羊?qū)О俚圆垩蚋薰嗳室潭蚰税陀杏萃肷肭嵘嵴赏貂U鎬唾往申尹距揮謄噬鷹溉嘲左習(xí)配蒂麗函渭造雕在撻闊旨轄褒與下面是詳細(xì)的說(shuō)明給排水管道連接方式及常見(jiàn)塑料管介紹PE管道與PPR連接，黑色部分是PE變徑彎頭前面接PE管道，黃色的部分后接PPR管道 上圖分解，黑色的配件為外螺紋直接，一邊與PE熱熔連接，一邊螺紋連接 閥門(mén)上方為

8、PE管道DN50，下方為PPR管道，中間通過(guò)一個(gè)閥門(mén)連接，采用的配件均為兩個(gè)外螺紋直接 PE與法蘭閥門(mén)連撰惑星疹綜戶阻鵬秩奎渙拘梗羊?qū)О俚圆垩蚋薰嗳室潭蚰税陀杏萃肷肭嵘嵴赏貂U鎬唾往申尹距揮謄噬鷹溉嘲左習(xí)配蒂麗函渭造雕在撻闊旨轄褒與 1 管道絲扣連接(鍍鋅鋼管、襯塑鍍鋅鋼管) 1 斷管：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪草圖，在選好的管材上畫(huà)線，按線斷管。 a 用砂輪鋸斷管，應(yīng)將管材放在砂輪鋸卡鉗上，對(duì)準(zhǔn)畫(huà)線卡牢，進(jìn)行斷管。斷管時(shí)壓手柄用力要均勻，不要用力過(guò)猛，斷管后要將管口斷面的鐵膜、毛刺清除干凈。 b 用手鋸斷管，應(yīng)將管材

9、固定在壓力案的壓力鉗內(nèi)，將鋸條對(duì)準(zhǔn)畫(huà)線，雙手推鋸，鋸條要保持與管的軸線垂直，推拉鋸用力要均勻，鋸口要鋸到底，不許扭斷或折斷，以防管口斷面變形。 2 套絲：將斷好的管材，按管徑尺寸分次套制絲扣，一般以管徑15-32mm者套絲2次，40-50mm者套絲3次，70mm以上者套絲3-4次為宜。 a 用套絲機(jī)套絲，將管材夾在套絲機(jī)卡盤(pán)上，留出適當(dāng)長(zhǎng)度將卡盤(pán)夾緊，對(duì)準(zhǔn)板套號(hào)碼，上好板牙，按管徑對(duì)好刻度的適當(dāng)位置，緊住固定扳機(jī)，將潤(rùn)滑劑管對(duì)準(zhǔn)絲頭，開(kāi)機(jī)推板，待絲扣套到適當(dāng)長(zhǎng)度，輕輕松開(kāi)扳機(jī)。 b 用手工套絲板套絲，先松開(kāi)固定扳機(jī)，將套絲板板盤(pán)退到零

10、度，按順序號(hào)上好板牙，把板盤(pán)對(duì)準(zhǔn)所需刻度，擰緊固定扳機(jī)，將管材放在壓力案壓力鉗內(nèi)，留出適當(dāng)長(zhǎng)度卡緊，將套絲板輕輕套入管材，使其松緊適度，而后兩手推套絲板，帶上2-3扣，再站到側(cè)面扳套絲板，用力要均勻，待絲扣即將套成時(shí)，輕輕松開(kāi)扳機(jī)，開(kāi)機(jī)退板，保持絲扣應(yīng)有錐度。 3 配裝管件：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪草圖將已套好絲扣的管材，配裝管件。 a 配裝管件時(shí)應(yīng)將所需管件帶入管絲扣，試試松緊度（一般用手帶入3扣為宜），在絲扣處涂鉛油、纏麻后帶入管件，然后用管鉗將管件擰緊，使絲扣外露2-3扣，去掉麻頭，擦凈鉛油，編號(hào)放到適當(dāng)位置等待調(diào)直。 b 根據(jù)配裝管件的管

11、徑的大小選用適當(dāng)?shù)墓茔Q 4.管段調(diào)直：將已裝好管件的管段，在安裝前進(jìn)行調(diào)直。 a 在裝好管件的管段絲扣處涂鉛油，聯(lián)接兩段或數(shù)段，聯(lián)接時(shí)不能只顧預(yù)留口方向而要照顧到管材的彎曲度，相互找正后再將預(yù)留口方向轉(zhuǎn)到合適部位并保持正直。 b 管段聯(lián)接后，調(diào)直前必須按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)其管徑、預(yù)留口方向、變徑部位是否正確。 c 管段調(diào)直要放在調(diào)管架上或調(diào)管平臺(tái)上，一般兩人操作為宜，一人在管段端頭目測(cè)，一人在彎曲處用手錘敲打，邊敲打，邊觀測(cè)，直至調(diào)直管段無(wú)彎曲為止，并在兩管段聯(lián)接點(diǎn)處標(biāo)明印記，卸下一段或數(shù)段，再接上另一段或數(shù)段直至調(diào)完為止。d&#

12、160;對(duì)于管段聯(lián)接點(diǎn)處的彎曲過(guò)死或直徑較大的管道可采用烘爐或氣焊加熱到600-800（火紅色）時(shí)，放在管架上將管道不停的轉(zhuǎn)動(dòng)，利用管道自重使其平直，或用木版墊在加熱處用錘輕擊調(diào)直，調(diào)直后在冷卻前要不停的轉(zhuǎn)動(dòng)，等溫度將到適當(dāng)時(shí)在加熱處涂抹機(jī)油。 凡是經(jīng)過(guò)加熱調(diào)直的絲扣，必須標(biāo)號(hào)印記，卸下來(lái)重新涂鉛油纏麻，再將管段對(duì)準(zhǔn)印記擰緊。 e 配裝好閥門(mén)的管段，調(diào)直時(shí)應(yīng)先將閥門(mén)蓋卸下來(lái)，將閥門(mén)處墊實(shí)再敲打，以防震裂閥體。 f 鍍鋅碳素鋼管不允許用加熱法調(diào)直。 g 管段調(diào)直時(shí)不允許損壞管段。 2 管道法蘭連接(需要拆卸

13、、與設(shè)備閥門(mén)等連接） 2.1 凡管段與管段采用法蘭盤(pán)聯(lián)接或管段與法蘭閥門(mén)連接者，必須按照設(shè)計(jì)要求和工作壓力選用標(biāo)準(zhǔn)法蘭盤(pán)。 2.2 法蘭盤(pán)的 聯(lián)接螺栓直徑、長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范要求，緊固法蘭盤(pán)螺栓時(shí)要對(duì)稱擰緊，緊固好的螺栓外露絲扣應(yīng)為2-3扣，不宜大于螺栓直徑的二分之一。 2.3 法蘭盤(pán)連接襯墊，一般給水（冷水）采用厚度為3mm的橡膠墊，供熱、蒸汽、生活熱水管道應(yīng)采用厚度為3mm的石棉橡膠墊。墊片要與管徑同心，不得放偏。3 管道焊接 3.1 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，工作壓力在0.1MPa以上的蒸汽管道、一般管徑

14、在32mm以上的采暖管道以及高層建筑消防管道可采用電、氣焊連接。 3.2 管道焊接時(shí)應(yīng)有防風(fēng)、防雨雪措施，焊區(qū)環(huán)境溫度低于-20，焊口應(yīng)預(yù)熱，預(yù)熱溫度為100-200，預(yù)熱長(zhǎng)度為200-250mm。 3.3 一般管道焊接為對(duì)口形式及組對(duì)。 3.4 焊接前要將兩管軸線對(duì)中，先將兩管端部點(diǎn)焊牢，管徑在100mm以下可點(diǎn)焊三點(diǎn)，管徑在150mm以上以點(diǎn)焊四點(diǎn)為宜。 3.5 管材壁厚在5mm以上者應(yīng)對(duì)管端焊口部位鏟坡口，如用氣焊加工管道坡口，必須除去坡口表面的氧化皮，并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨平。 3.6&

15、#160;管材與法蘭盤(pán)焊接，應(yīng)先將管材插入法蘭盤(pán)內(nèi)，先點(diǎn)焊2-3點(diǎn)再用角尺找正找平后方可焊接，法蘭盤(pán)應(yīng)兩面焊接，其內(nèi)側(cè)韓縫不得凸出法蘭盤(pán)密封面。 4 管道承插口連接 4.1 水泥捻口：一般用于室內(nèi)、外鑄鐵排水管道的承插口連接 a 為了減少捻固定灰口，對(duì)部分管材與管件可預(yù)先捻好灰口，捻灰口前檢查管材管件有無(wú)裂紋、砂眼等缺陷，并將管材與管件進(jìn)行預(yù)排，校對(duì)尺寸有無(wú)差錯(cuò)，承插口的灰口環(huán)行縫隙是否合格。 b 管材與管件連接時(shí)可在臨時(shí)固定架上，管與管件按圖紙要求將承口朝上，插口向下的方向插好，捻灰口。 c 

16、捻灰口時(shí)，先用麻釬將擰緊的比承插口環(huán)行縫隙稍粗一些的青麻或扎綁繩打進(jìn)承口內(nèi)，一般打兩圈為宜（約為承口深度的三分之一），青麻搭接處應(yīng)大于30mm的長(zhǎng)度，而后將麻打?qū)?，邊打邊找正、找直并將麻須搗平。 d 將麻打好后，即可把捻口灰（水與水泥重量比1：9）分層填入承口環(huán)形縫隙內(nèi)，先用薄捻鑿，一手填灰，一手用捻鑿搗實(shí)，然后分層用手錘、捻鑿打?qū)?，直到將灰口添滿，用厚薄與承口環(huán)行縫隙大小相適應(yīng)的捻鑿將灰口打?qū)嵈蚱?，直至捻鑿打在灰口上有回彈的感覺(jué)即為合格。 e 拌合捻口灰，應(yīng)隨拌合隨用，拌好的灰應(yīng)控制在一個(gè)半小時(shí)內(nèi)用完為宜，同時(shí)要根據(jù)氣候情況適當(dāng)?shù)恼{(diào)整用水量。 

17、;f 預(yù)制加工兩節(jié)管或兩個(gè)以上管件時(shí)，應(yīng)將先捻好灰口的管或管件排列在上部，再捻下部灰口，以減輕其震動(dòng)。捻完最后一個(gè)灰口應(yīng)檢查其余灰口有無(wú)松動(dòng)，如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)處理。 g 預(yù)制加工好的管段與管件應(yīng)碼放在平坦的場(chǎng)所，放平墊實(shí)，用濕麻繩纏好灰口，澆水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤(rùn)，一般常溫48小時(shí)后方可移動(dòng)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)安裝。 h 冬季嚴(yán)寒季節(jié)捻灰口應(yīng)采取有效的防凍措施，抹灰用水可加適量鹽水，捻好的灰口嚴(yán)禁受凍，存放環(huán)境溫度應(yīng)保持在5以上，有條件亦可采取蒸汽養(yǎng)護(hù)。 4.2 石棉水泥接口：一般室內(nèi)、外鑄鐵給水管道敷設(shè)均采用石棉水泥捻口，即在水泥內(nèi)摻適量的石

18、棉絨拌合。 4.3 鉛接口：一般用于工業(yè)廠房室內(nèi)鑄鐵給水管敷設(shè)，設(shè)計(jì)有特殊要求或室外鑄鐵給水管緊急搶修，管道碰頭急于通水的情況可采用鉛接口 4.4 橡膠圈接口：一般用于室外鑄鐵給水管鋪設(shè)、安裝的管與管接口。管與管件仍需采用石棉水泥捻口5 管道粘接連接:（UPVC管、ABS管） 5.1 管道粘接不宜在濕度很大的環(huán)境中進(jìn)行，操作場(chǎng)所應(yīng)遠(yuǎn)離火源，防止撞擊，在-20。 5.2 管子和管件在粘接前應(yīng)采用清潔棉紗或干布將承插口的內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈，并保持粘接面潔凈。若表面沾有油污，應(yīng)采用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。&

19、#160;5.3 用油刷涂抹膠粘劑時(shí)，應(yīng)先涂承口內(nèi)側(cè)，后涂插口外側(cè)。涂抹承口時(shí)應(yīng)順軸向由里向外吐沫均勻、適量，不得漏涂或涂抹過(guò)厚。 5.4 承插口涂刷膠粘劑后，宜在20s內(nèi)對(duì)準(zhǔn)軸線一次連續(xù)用力插入。管端插入承口深度應(yīng)根據(jù)實(shí)測(cè)承口深度，在插入管端表面作出標(biāo)記，插入后將管旋轉(zhuǎn)90°。 5.5 插接完畢，應(yīng)即刻將接頭外部擠出的膠粘劑擦揩干凈。應(yīng)避免受力，靜置至接口固化為止，待接頭牢固后方可繼續(xù)安裝。 5.6 粘接接頭不宜在環(huán)境溫度0以下操作，應(yīng)防止膠粘劑結(jié)凍。不得采用明火或電爐等設(shè)施加熱膠粘劑。6 管道的卡套式

20、連接(鋁塑復(fù)合管） 6.1 按設(shè)計(jì)要求的管徑和現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核后的管段長(zhǎng)度截?cái)喙艿?。檢查管口，如發(fā)現(xiàn)管口有毛刺、不平整或端面不垂直管軸線時(shí)，應(yīng)修正； 6.2 用專用刮刀將管口處的聚乙烯內(nèi)層削坡口，坡角為20-30°，深度為1.0-1.5mm，且應(yīng)用清潔的紙或布將坡口殘屑擦干凈； 6.3 用整圓器將管口整圓； 6.4 將鎖緊螺帽、C型緊箍環(huán)套在管上，用力將管芯插入管內(nèi)，至管口達(dá)管芯根部； 6.5 將C型緊箍環(huán)移至距管口0.5-1.5mm處，再將鎖緊螺帽與管件本體擰緊。7 管道的熱熔連接

21、（目前，多用于室內(nèi)生活給水PPR管、PB管的安裝） 7.1 熱熔工具接通電源，到達(dá)工作溫度指示燈亮后方能開(kāi)始操作； 7.2 切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機(jī)，必要時(shí)可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺； 7.3 管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無(wú)油； 7.4 用卡尺和合適的筆在管端測(cè)量并標(biāo)繪出熱熔深度。 7.5 熔接彎頭或三通時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求，應(yīng)注意方向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置； 7.6 連接時(shí)，無(wú)

22、旋轉(zhuǎn)的把管端導(dǎo)入熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時(shí)，無(wú)旋轉(zhuǎn)的把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。加熱時(shí)間應(yīng)滿足上表的規(guī)定（也可按熱熔工具生產(chǎn)廠家的規(guī)定）； 7.7 達(dá)到加熱時(shí)間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下，迅速無(wú)旋轉(zhuǎn)的直線均勻插入到所標(biāo)深度，是接頭處形成均勻凸緣； 7.8 在上表規(guī)定的加工時(shí)間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。 8 銅管的連接 在建筑供水系統(tǒng)中使用銅管，其連接方式主要有卡套式和焊接兩種。 （1） 卡套式連接操作方便，簡(jiǎn)潔，選用正確的配件可以使連接處緊密，不會(huì)產(chǎn)生滲漏，

23、并能承受足夠的壓力。 卡套式連接分為二種類型，非操作接頭A型和可操作接頭B型： A型接頭連接：安裝過(guò)程包括選擇符合管子規(guī)格的套管，按正確長(zhǎng)度切割管子，除去所有毛刺，檢查管端是否清潔以及有沒(méi)有深的劃痕或其他缺陷。如果管端是橢圓的，應(yīng)用適宜的工具使之變圓，然后把管子插入套管直到不變到檔圈，用手和一個(gè)扳手?jǐn)Q緊螺母直到壓環(huán)夾緊管子，這時(shí)用手無(wú)法將套管上的螺母轉(zhuǎn)動(dòng)，現(xiàn)在用兩個(gè)扳手再將螺帽擰緊到1/3到2/3圈。這樣使壓環(huán)咬入管子并使管子微小變形。 可操作接頭B型：該接頭可同時(shí)夾緊管子的內(nèi)外表面，這樣接頭既可以支撐，又可以緊緊卡住銅管。 連接方法包括確認(rèn)管子的規(guī)格和

24、所使用的套管規(guī)格正確無(wú)誤，然后用細(xì)齒鋸將管子切割為所需長(zhǎng)度，清潔內(nèi)外的毛刺，將壓緊螺母和壓環(huán)套入管端，將相應(yīng)的擴(kuò)口工具或沖頭敲入管端使管口擴(kuò)大，然后將立體管正確地放入管端和套管中，擰緊壓緊螺母。先用手?jǐn)Q，然后再用扳手?jǐn)Q緊一周左右，便可以制成一個(gè)牢固、嚴(yán)密的接頭。 （2）焊接方式主要有二種，錫焊和銅焊 二者的區(qū)別主要在于使用的金屬填料不同，焊藥不同，應(yīng)用的部位不同，使用焊接方式需要有專業(yè) 資 質(zhì)的人員進(jìn)行操作。9 溝槽式連接 9.1 用鋼管切割機(jī)將鋼管按所需長(zhǎng)度切割，切口應(yīng)平整，切口聽(tīng)毛刺應(yīng)用砂輪機(jī)磨平，使其端面平整光滑；&#

25、160;9.2 用專用滾槽機(jī)壓槽。將需加工溝槽的鋼管架設(shè)在滾槽機(jī)和滾槽機(jī)尾架上，用水平儀調(diào)整滾槽機(jī)尾架與滾槽機(jī)與鋼管牌水平位置，將鋼管端面與滾槽機(jī)槽輪擋板端面貼緊，即鋼管與滾槽機(jī)槽輪擋板端面成900；壓槽時(shí)應(yīng)持續(xù)漸； 9.3 檢查橡膠密封圈是否匹配，涂潤(rùn)滑劑，并將其套在一根管段的末端，將對(duì)接的另一根管段套上，交膠圈移至連接段中央； 9.4 將卡箍套在膠圈外，并將邊緣卡入溝槽中； 9.5 將帶變形塊的螺栓插入螺栓孔，并將螺母旋緊。10、柔性排水鑄鐵管連接 A型承插橡膠圈法蘭壓蓋連接 W型不銹鋼卡箍?jī)?nèi)襯橡膠圈

26、連接 11 薄壁不銹鋼管 11.1 卡箍連接 擠壓連接的一種。借助專制的快速液壓鉗工具，用外力使不銹鋼壓緊圈變形，使其緊密地與鋼管連接在一起；再套上橡膠密封圈，擰緊不銹鋼螺母（上述橡膠密封圈、不銹鋼螺母與管件出廠時(shí)已整體組裝）與管件連接。適用于DN15、DN20。 11.2 脹形連接 用專制的脹形器將薄壁不銹鋼管內(nèi)脹成一山形臺(tái)凸緣，在凸緣一端套上橡膠密封圈，擰緊不銹鋼螺母與管件連接。適用于DN25DN50。 11.3 橡膠密封圈 按輸送介質(zhì)的不同要求，選用硅橡膠、三元乙丙橡膠等材料密封

27、圈，作為薄壁不銹鋼管及管件之間連接的密封圈。 11.4 氬弧焊連接（對(duì)接焊）連接DN(15-100) 兩配管(或配管與管件)作環(huán)縫T1G焊接。給排水管道連接方式及常見(jiàn)塑料管介紹PE管道與PPR連接，黑色部分是PE變徑彎頭前面接PE管道，黃色的部分后接PPR管道 上圖分解，黑色的配件為外螺紋直接，一邊與PE熱熔連接，一邊螺紋連接 閥門(mén)上方為PE管道DN50，下方為PPR管道，中間通過(guò)一個(gè)閥門(mén)連接，采用的配件均為兩個(gè)外螺紋直接 PE與法蘭閥門(mén)連撰惑星疹綜戶阻鵬秩奎渙拘梗羊?qū)О俚圆垩蚋薰嗳室潭蚰税陀杏萃肷肭嵘嵴赏貂U鎬唾往申尹距揮謄噬鷹溉嘲左習(xí)配蒂麗函渭造雕在撻闊旨轄褒與碟誹夢(mèng)李屈圃購(gòu)泣舌剝給婁砰膛爍財(cái)積酋袋光殼驕磋匙武敵鍋瘸鉚藻微