電氣分場HSE監(jiān)督檢查標(biāo)準(zhǔn)

1、 電氣分場HSE監(jiān)督檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目（部位）檢 查 內(nèi) 容組織機(jī)構(gòu)1設(shè)立HSE領(lǐng)導(dǎo)小組和應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，明確安全生產(chǎn)第一責(zé)任者、主管安全領(lǐng)導(dǎo)和兼職安全員。2建立健全全員安全生產(chǎn)責(zé)任制，做到“一職一責(zé)，一崗一責(zé)”。安全管理一般要求1開展安全目標(biāo)管理，將目標(biāo)指標(biāo)分解到班組，并進(jìn)行考核。2崗位員工應(yīng)正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，有資質(zhì)要求的崗位，持證上崗。3崗位員工應(yīng)掌握職責(zé)、應(yīng)知應(yīng)會(huì)內(nèi)容、操作規(guī)程和應(yīng)急程序。4崗位員工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查、交接班、隱患整改及上報(bào)等制度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，不能立即整改的要制定落實(shí)安全防范措施并及時(shí)上報(bào)。5嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，不遲到、不早退、不脫崗、不睡崗和不酒后上崗。 管理制度1

2、建立崗位責(zé)任制、巡回檢查制、交接班制、隱患整改及上報(bào)、事故報(bào)告、用火用電安全管理、設(shè)備設(shè)施使用維護(hù)保養(yǎng)制、安全管理、環(huán)境管理、健康管理應(yīng)急管理等制度。教育培訓(xùn)1制定年度培訓(xùn)（學(xué)習(xí)）計(jì)劃，培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括崗位職責(zé)、操作規(guī)程、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、法律法規(guī)、規(guī)章制度、應(yīng)急知識、事故案例分析、HSE管理體系知識、風(fēng)險(xiǎn)削減措施等安全知識。2分場每月應(yīng)組織一次安全活動(dòng)、班組應(yīng)每周一次安全活動(dòng)，班組在工作前召開班前，并做好記錄。3班組召開班前會(huì)時(shí)，應(yīng)根據(jù)當(dāng)班工作存在的風(fēng)險(xiǎn)、危害及防范措施進(jìn)行安全講話。4新入廠和轉(zhuǎn)崗員工應(yīng)經(jīng)過“三級”安全教育，考試合格后方可上崗。實(shí)習(xí)期間簽訂師徒合同，實(shí)習(xí)期間滿達(dá)到獨(dú)立頂崗條件的，可獨(dú)立

3、項(xiàng)崗。5抽查員工對培訓(xùn)內(nèi)容和工作場所各種突發(fā)事故應(yīng)急預(yù)案的掌握情況?，F(xiàn)場管理一、運(yùn)行崗1. 發(fā)電機(jī)入口風(fēng)溫不超過40；定子繞組窺視窗完好、端部無異常；轉(zhuǎn)子碳刷無打火、放電；勵(lì)磁機(jī)碳刷符合規(guī)范，無打火；各部位鋁排、接線無松動(dòng)、放電、過熱現(xiàn)象；電流、電壓互感器無過熱、放電；開關(guān)及刀閘無過熱、放電。2. 變壓器油溫不超額定值；油位在規(guī)定范圍內(nèi)；器身無振動(dòng)、無油污、無異味；絕緣套管無油污、裂紋；接線端子無過熱、放電；消防器材有效期內(nèi)使用、清潔。3變電所SF6開關(guān)氣體壓力正常；刀閘無過熱、放電；互感器無過熱、放電、無滲漏油；絕緣套管、懸錘無裂紋、無放電閃絡(luò)痕跡；消弧線圈無滲漏油、無異音；消防器材有效期內(nèi)

4、使用、清潔。4.6.3KV母線室環(huán)境衛(wèi)生清潔、無雜物；油開關(guān)無滲漏油，無異音；真空開關(guān)無異音、無異常氣體；互感器無過熱、放電，無滲漏油；母線及刀閘無松動(dòng)、無放電、無過熱；消防器材有效期內(nèi)使用、清潔。5. 6KV母線室環(huán)境衛(wèi)生清潔、無雜物；開關(guān)及刀閘無放電、無異音、無異味；各繼電保護(hù)裝置無動(dòng)作現(xiàn)象；指示燈指示正常、無損壞；電纜溝水位正常；消防器材有效期內(nèi)使用、清潔。6. 380V母線室環(huán)境衛(wèi)生清潔、無雜物；各開關(guān)無過熱、放電、無異音；互感器無過熱、放電；母線及刀閘無過熱、放電、無異音；安全措施正確、完備；消防器材有效期內(nèi)使用、清潔。電氣分場HSE監(jiān)督檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目（部位）檢 查 內(nèi) 容現(xiàn)場管理

5、二、變電檢修1變壓器油標(biāo)、油位正常；套管、油枕、器身、瓦斯繼電器無滲漏；風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)正常；連接引線、鋁排無過熱、異音、異味等現(xiàn)象。2SF6開關(guān)氣體壓力正常；瓷套無裂痕、破損；連接引線無過熱、異音、異味等現(xiàn)象。3油開關(guān)油標(biāo)、油位正常；器身、注油孔、放油閥無滲漏；連接鋁排無過熱、異音、異味等現(xiàn)象。4真空開關(guān)真空管無裂痕、變色現(xiàn)象；連接鋁排無過熱、異音、異味等現(xiàn)象。5隔離刀閘主觸頭及連接鋁排無過熱、異音、異味現(xiàn)象；輔助接點(diǎn)位置正常；操作把手閉鎖裝置好用；支持瓷絕緣無裂痕、破損。6母線各連接處無過熱、異音、異味等現(xiàn)象；各支持瓷絕緣無裂痕、破損。7互感器器身瓷套無裂痕、破損、無滲漏；一次各連接處無過熱、異音

6、、異味等現(xiàn)象。8二次回路指示燈、位置指示器指示正常；各類操作把手位置正常；各端子排、二次接線端子無打火、松動(dòng)現(xiàn)象。三、廠用檢修1真空開關(guān)真空管無裂痕、變色現(xiàn)象；連接鋁排無過熱、異音、異味等現(xiàn)象。2低壓開關(guān)、接觸器、熱繼電器元件溫度正常，無過熱現(xiàn)象，無異味；元件未受潮；元件運(yùn)行聲音無異常；元件連接線無松動(dòng)、過熱現(xiàn)象；外部觸點(diǎn)無過熱、燒蝕痕跡；電纜無松動(dòng)、過熱現(xiàn)象。3隔離刀閘主觸頭及連接鋁排無過熱、異音、異味現(xiàn)象；各項(xiàng)觸頭同期；操作把手閉鎖裝置好用；固定螺絲無松動(dòng)現(xiàn)象。4高壓變頻器運(yùn)行時(shí)無異音；屏顯正常；環(huán)境溫度正常。5母線各連接處無過熱、異音、異味等現(xiàn)象；各支持瓷絕緣子和卡槽無裂痕和松動(dòng)現(xiàn)象。6

7、互感器器身無過熱、異音、異味等現(xiàn)象；器身無裂痕、損傷；一次各連接處無過熱、異音、異味等現(xiàn)象。7二次回路指示燈指示正常；操作把手位置正常；按鈕好用（詢問）；各端子排、二次接線端子無打火、松動(dòng)現(xiàn)象。四、電機(jī)檢修1發(fā)電機(jī)組定子線圈、鐵芯溫度，入口風(fēng)溫及出入口溫差；發(fā)電機(jī)、勵(lì)磁機(jī)無振動(dòng)、異味、異音等異常；窺視窗密封完好，定子線圈端部無異常；滑環(huán)、整流子、電刷無火花、彈簧壓力均衡，無斷股，長度合適，表面清潔；空冷器入口水溫及出、入口水溫差一般3。2電動(dòng)機(jī)外殼、風(fēng)扇罩、葉無裂痕或損壞；軸承溫度正常，端蓋無漏油；電機(jī)、軸承運(yùn)轉(zhuǎn)無異音、異味；地腳螺絲、端蓋螺絲無松動(dòng)現(xiàn)象；聯(lián)軸器無松動(dòng)。3低壓開關(guān)、接觸器、熱繼

8、電器元件溫度正常，無過熱現(xiàn)象，無異味；元件未受潮；元件運(yùn)行聲音無異常；元件連接線無松動(dòng)、過熱現(xiàn)象；外部觸點(diǎn)無過熱、燒蝕痕跡；電纜無松動(dòng)、過熱現(xiàn)象。電氣分廠HSE監(jiān)督檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目（部位）檢 查 內(nèi) 容現(xiàn)場管理4二次回路指示燈指示正常；操作把手位置正常；按鈕好用（詢問）；各端子排、二次接線無打火、松動(dòng)現(xiàn)象。五、電儀檢修1指示儀表外殼及玻璃完整；外殼與底座間接合牢固緊密，密封良好；安裝牢固；接線緊固，無松動(dòng)現(xiàn)象；指針靈活、指示正常。2電度表安裝平直、穩(wěn)固；玻璃窗視線良好；接線緊固，無松動(dòng)現(xiàn)象。3互感器器身無打火、異音、過熱等現(xiàn)象；器身無裂痕、損傷；油浸互感器無滲漏油現(xiàn)象。4回路各端子排、二次接線

9、端子無打火、松動(dòng)現(xiàn)象；發(fā)電機(jī)主控儀表與汽機(jī)盤儀表吻合。六、繼電檢修1繼電器外殼及玻璃完整；外殼與底座間接合牢固緊密，密封良好；DJ、DL電磁繼電器動(dòng)、靜接點(diǎn)間距為1.5-2.5mm； DZ、DZB、DZS中間繼電器接點(diǎn)間距為3mm； ZJ1、ZJ2、YZJ中間繼電器接點(diǎn)間距為3mm；DJ電壓繼電器正常工作時(shí)無振動(dòng)現(xiàn)象；接點(diǎn)清潔，無氧化膜和燒蝕現(xiàn)象；各接點(diǎn)壓力足夠，同步良好；線圈無變色、燒蝕現(xiàn)象；端子接線牢固可靠；各繼電器彈簧變形，各層間距均勻；信號繼電器復(fù)歸良好；瓦斯繼電器頂蓋沿繼電器方向有1-1.5%升高坡度；瓦斯繼電器通向油枕的閥門開通。2互感器器身無打火、異音、過熱等現(xiàn)象；器身無裂痕、損

10、傷；油浸互感器無滲漏油現(xiàn)象。3二次回路光字牌指示正常；操作把手位置正常；按鈕好用（詢問）；各端子排、二次接線端子無打火、松動(dòng)現(xiàn)象。七、綜合檢修1開關(guān)通斷良好；無過熱、異味現(xiàn)象；接線處良好；無過熱、燒蝕痕跡。2電源線淋水、受潮；無裸漏處；無松動(dòng)、過熱、異味等現(xiàn)象。3燈頭、燈泡無過熱變色現(xiàn)象；無裂紋、破損現(xiàn)象；無裸漏燈絲；燈具固定穩(wěn)定、牢固。4電池電壓正常；外殼無裂痕、漏液現(xiàn)象；無過熱。5充電器運(yùn)行無異音；連接牢固，無過熱、異味等現(xiàn)象；直流輸出正常。6通信線路電纜固定牢固；端子箱門密閉，不進(jìn)水；電纜芯線無接地現(xiàn)象。八、熱工儀表1鍋爐壓力儀表主汽壓力記錄值與盤上壓力表值吻合；供油盤上壓力表值與就地壓

11、力表值吻合；給水壓力記錄值與就地壓力表值吻合；盤上汽包壓力表值與就地壓力表值吻合；主汽壓力記錄上限報(bào)警與下限報(bào)警正常；測量管路、閥門無滲漏。2汽機(jī)流量儀表主汽流量記錄值與智能表示值吻合；抽汽流量記錄值與智能表示值吻合；除氧器水位記錄值與電接點(diǎn)示值吻合；復(fù)水流量記錄值正常；測量元件無滲漏。電氣分場HSE監(jiān)督檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目（部位）檢 查 內(nèi) 容現(xiàn)場管理3油爐溫度儀表主汽溫度記錄值與數(shù)字表示值吻合；本爐供油溫度值與其它爐溫度值吻合；本爐給水溫度值與其它爐溫度值吻合；導(dǎo)管溫度值指示正常；二級過熱器東側(cè)溫度值與西側(cè)溫度值吻合；省煤器前東側(cè)溫度值與西側(cè)溫度值吻合；省煤器后東側(cè)溫度值與西側(cè)溫度值吻合；排煙

12、東側(cè)溫度值與西側(cè)溫度值吻合；主汽溫度上限報(bào)警和下限報(bào)警實(shí)驗(yàn)良好；測量元件無滲漏。4煤爐溫度儀表主汽溫度記錄值與數(shù)字表示值吻合；上層床溫各值比對良好；下層床溫各值比對良好；本爐給水溫度值與其它爐溫度值吻合；二級過熱器東側(cè)溫度值與西側(cè)溫度值吻合；省煤器前東側(cè)溫度值與西側(cè)溫度值吻合；省煤器后東側(cè)溫度值與西側(cè)溫度值吻合；排煙東側(cè)溫度值與西側(cè)溫度值吻合；主汽溫度上限報(bào)警和下限報(bào)警實(shí)驗(yàn)良好；測量元件無滲漏。5煤爐流量儀表主汽流量記錄值與智能表示值吻合；給水流量記錄值與自動(dòng)示值吻合；水位記錄值與自動(dòng)示值吻合；一次風(fēng)進(jìn)風(fēng)室流量東側(cè)值與西側(cè)值吻合；風(fēng)室進(jìn)聯(lián)箱南側(cè)流量與北側(cè)流量吻合；水位記錄上限報(bào)警和下限報(bào)警實(shí)驗(yàn)

13、良好；測量元件無滲漏。6煤爐自動(dòng)班主汽流量自動(dòng)值與記錄值吻合；給水流量自動(dòng)值與記錄值吻合；水位自動(dòng)值與記錄值吻合；過熱器電接點(diǎn)壓力表示值與儀表示值吻合；飽和器電接點(diǎn)壓力表示值與儀表示值吻合；汽包電接點(diǎn)壓力表示值與儀表示值吻合；供油壓力表示值與儀表示值吻合；主給水執(zhí)行器閥位與就地閥位置值吻合；副給水執(zhí)行器閥位與就地閥位置值吻合；供油執(zhí)行器閥位與就地閥位置值吻合；減溫執(zhí)行器閥位東與就地閥位置值吻合；減溫執(zhí)行器閥位西與就地閥位置值吻合；送風(fēng)執(zhí)行器閥位與就地閥位置值吻合；吸風(fēng)執(zhí)行器閥位與就地閥位置值吻合；高壓風(fēng)機(jī)執(zhí)行器閥位與就地閥位置值吻合；一次風(fēng)執(zhí)行器閥位與就地閥位置值吻合；二次風(fēng)執(zhí)行器閥位與就地閥

14、位置值吻合；保護(hù)系統(tǒng)投入正常；測量元件無滲漏；報(bào)警實(shí)驗(yàn)正常。7汽機(jī)溫度儀表主汽溫度記錄值與數(shù)字表示值吻合；排汽溫度記錄值與數(shù)采器值比對良好；推力瓦溫度值比對良好；支持軸承盤、地溫度值比對吻合；推力軸承盤、地溫度值比對良好；循環(huán)水盤、地溫度值比對良好；冷油器出入口盤、地溫度值比對良好；主汽溫度上限報(bào)警和下限報(bào)警實(shí)驗(yàn)良好；排汽溫度上限報(bào)警實(shí)驗(yàn)良好；測量元件無滲漏。8汽機(jī)壓力儀表主汽壓力記錄值與盤上壓力表值吻合；主油泵出口盤上壓力表值與就地壓力表值吻合；一段抽汽壓力智能表示值與就地壓力表值吻合；#1調(diào)速汽門盤上壓力表值與就地壓力表值吻合；#8調(diào)速汽門盤上壓力表值與就地壓力表值吻合；主汽壓力記錄上限報(bào)

15、警與下限報(bào)警正常；測量管路、閥門無滲漏。9循環(huán)水壓力儀表#1循環(huán)水泵盤上壓力表值與就地壓力表值吻合；#2循環(huán)水泵盤上壓力表值與就地壓力表值吻合；#3循環(huán)水泵盤上壓力表值與就地壓力表值吻合；#4循環(huán)水泵盤上壓力表值與就地壓力表值吻合；#5循環(huán)水泵盤上壓力表值與就地壓力表值吻合；#6循環(huán)水泵盤上壓力表值與就地壓力表值吻合；循環(huán)水泵南、北母管壓力表值吻合；測量管路、閥門無滲漏。10給水泵自動(dòng)給水泵電接點(diǎn)壓力表值與母管壓力表值吻合；測量管路、閥門無滲漏。電氣分場HSE監(jiān)督檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目（部位）檢 查 內(nèi) 容現(xiàn)場管理11水泵壓力儀表#1給水泵盤上壓力表值與就地壓力表值吻合；#2給水泵盤上壓力表值與就地

16、壓力表值吻合；#3給水泵盤上壓力表值與就地壓力表值吻合；#4給水泵盤上壓力表值與就地壓力表值吻合；#5給水泵盤上壓力表值與就地壓力表值吻合；#6給水泵盤上壓力表值與就地壓力表值吻合；#7給水泵盤上壓力表值與就地壓力表值吻合；東、西母管壓力表值吻合；測量管路、閥門無滲漏。12汽機(jī)自動(dòng)油箱油位表示值與就地指示值吻合；電接點(diǎn)真空表表示值與儀表示值吻合；軸瓦電接點(diǎn)溫度示值均衡；前后軸振動(dòng)示值均衡；串軸保護(hù)良好；超速保護(hù)良好；報(bào)警器實(shí)驗(yàn)良好；測量管路、閥門無滲漏。13油泵房自動(dòng)1級管低油壓聯(lián)動(dòng)表示值與數(shù)字表示值吻合；2級管低油壓聯(lián)動(dòng)表示值與數(shù)字表示值吻合；1級1#管油壓表示值與數(shù)字表示值吻合；1級2#管

17、油壓表示值與數(shù)字表示值吻合；2級1#管油壓表示值與數(shù)字表示值吻合；2級2#管油壓表示值與數(shù)字表示值吻合；測量管路、閥門無滲漏；報(bào)警器實(shí)驗(yàn)良好。14300T自動(dòng)報(bào)警器實(shí)驗(yàn)良好。15300T流量儀表各除鹽水箱水位值比對均衡；各中間水箱水位值比對均衡。16300T壓力儀表#1除鹽水盤上壓力表示值與就地表示值均衡；#2除鹽水盤上壓力表示值與就地表示值均衡；生水管盤上壓力表示值與就地表示值均衡。17油泵房壓力儀表1級1#管油壓數(shù)字表示值與就地表示值均衡；1級2#管油壓數(shù)字表示值與就地表示值均衡；2級1#管油壓數(shù)字表示值與就地表示值均衡；2級2#管油壓數(shù)字表示值與就地表示值均衡；測量元件無滲漏現(xiàn)象。18油

18、泵房壓力儀表1級1#供油管溫度示值與鍋爐供油溫度示值均衡；1級2#供油管溫度示值與鍋爐供油溫度示值均衡；2級1#供油管溫度示值與鍋爐供油溫度示值均衡；2級2#供油管溫度示值與鍋爐供油溫度示值均衡；#1罐油各油溫示值均衡；#2罐油各油溫示值均衡；#3罐油各油溫示值均衡；#4罐油各油溫示值均衡；#5罐油各油溫示值均衡；測量元件無滲漏現(xiàn)象。相關(guān)方信息溝通交流1對進(jìn)入廠區(qū)內(nèi)的外來人員進(jìn)行入廠教育，對不接受教育的人員有權(quán)拒絕進(jìn)入。基礎(chǔ)資料管理1廠內(nèi)應(yīng)設(shè)置生產(chǎn)工藝流程圖、危險(xiǎn)點(diǎn)源控制圖、巡回檢查路線圖，建立健全班組HSE活動(dòng)記錄、教育培訓(xùn)記錄、應(yīng)急演練記錄、安全巡回檢查記錄等。風(fēng)險(xiǎn)管理1正確識別生產(chǎn)中存在的各類風(fēng)險(xiǎn)因素，制定預(yù)防措施，編制HSE作業(yè)指導(dǎo)書和HSE現(xiàn)場檢查表。2崗位人員按照作業(yè)指導(dǎo)書和安全操作規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)，嚴(yán)格遵守安全規(guī)章制度。3分場主任和安全員按照現(xiàn)場檢查表檢查生產(chǎn)作業(yè)全過程，發(fā)現(xiàn)違章行為和事故隱患立即處理。應(yīng)急管理1應(yīng)制定火災(zāi)、觸電、環(huán)境污染等突發(fā)性事故的應(yīng)急預(yù)案，并配置足量應(yīng)急救援物資和器材。2應(yīng)急預(yù)案應(yīng)規(guī)定突發(fā)事故的報(bào)警程序及事故上報(bào)時(shí)限，明確各崗位職責(zé)、任務(wù)分工和應(yīng)急程序，規(guī)定事故處置后的恢