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1、.神華神東電力郭家灣發(fā)電廠2300MW CFB工程西北電力建設(shè)調(diào)試施工研究所調(diào)試措施GJW1CG0903共13頁(yè)神華神東電力郭家灣發(fā)電廠2300MW CFB工程鍋爐冷態(tài)通風(fēng)試驗(yàn)措施西北電力建設(shè)調(diào)試施工研究所發(fā)行時(shí)間二OO九年十月措施名稱:神華神東電力郭家灣發(fā)電廠2300MW CFB工程鍋爐鍋爐冷態(tài)通風(fēng)試驗(yàn)措施措施編號(hào):GJW1CG0903 出版日期:2009年10月保管年限:長(zhǎng)期 密 級(jí):一般試驗(yàn)負(fù)責(zé)人:孫旭升試驗(yàn)地點(diǎn):神華神東電力郭家灣發(fā)電廠參加試驗(yàn)人員:孫旭升、邊峰濤等參加單位:山東電力工程咨詢?cè)河邢薰尽⑸袢A神東電力郭家灣發(fā)電廠、西北電力建設(shè)工程監(jiān)理有限責(zé)任公司、西北電力建設(shè)調(diào)試施工研究
2、所、山東電力建設(shè)第二工程公司、西北電力建設(shè)第四工程公司等 試驗(yàn)日期:2009年10月2010年05月打印份數(shù):30份批 準(zhǔn):王俊洋審 核:孫旭升編 寫:邊峰濤目 錄1.試驗(yàn)?zāi)康?2.編制依據(jù)33.調(diào)試質(zhì)量目標(biāo)34.職責(zé)分工35.注意事項(xiàng)46.危險(xiǎn)因素分析及控制措施57.系統(tǒng)及主要設(shè)備技術(shù)簡(jiǎn)介58.試驗(yàn)內(nèi)容89.冷態(tài)試驗(yàn)應(yīng)具備條件910.試驗(yàn)步驟911.附錄12附錄1: 調(diào)試質(zhì)量控制點(diǎn)12附錄2:料層試驗(yàn)記錄表131. 試驗(yàn)?zāi)康?.1 冷態(tài)情況下,對(duì)煙風(fēng)系統(tǒng)及各輔機(jī)進(jìn)行全面的動(dòng)態(tài)檢查,檢查鍋爐煙風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)安裝及其主要輔機(jī)是否存在問題。1.2 了解一、二次風(fēng)量調(diào)整特性,為鍋爐啟動(dòng)及燃燒調(diào)整提供有
3、關(guān)數(shù)據(jù)。1.3 標(biāo)定一、二次風(fēng)等測(cè)速元件的流量系數(shù),為熱工提供風(fēng)量計(jì)算公式修正系數(shù)。1.4 確定空床阻力、料層阻力、冷態(tài)臨界流化風(fēng)量。1.5 為鍋爐的熱態(tài)啟動(dòng)和燃燒調(diào)整提供調(diào)節(jié)參考數(shù)據(jù)。2. 編制依據(jù)2.1火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)程(1996年版)2.2電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范鍋爐機(jī)組篇(DL/T5047-95)2.3火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(1996年版)2.4火電工程啟動(dòng)調(diào)試工作規(guī)定(1996年版)2.5火電機(jī)組達(dá)標(biāo)考核標(biāo)準(zhǔn)(2006年版)2.6工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文,電力工程部分2006年版2.7電力建設(shè)安全工作規(guī)程(火力發(fā)電廠部分)DL5009.120022.
4、8鍋爐啟動(dòng)調(diào)試導(dǎo)則發(fā)改委DL/T852-20042.9神華神東電力郭家灣發(fā)電廠2300MW CFB工程整套啟動(dòng)調(diào)試大綱2.10設(shè)計(jì)院、設(shè)備制造廠提供的設(shè)計(jì)圖紙及說明書等技術(shù)資料3. 調(diào)試質(zhì)量目標(biāo)符合部頒火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(1996年版)、火電機(jī)組達(dá)標(biāo)考核標(biāo)準(zhǔn)(2001年版)中有關(guān)系統(tǒng)及設(shè)備的各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求,全部檢驗(yàn)項(xiàng)目合格率100%,優(yōu)良率90%以上,滿足機(jī)組整套啟動(dòng)要求。4. 職責(zé)分工按照部頒火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)程(1996年版)有關(guān)規(guī)定,各方職責(zé)如下:4.1. 山東電力建設(shè)第二工程公司4.1.1. 負(fù)責(zé)系統(tǒng)的隔離工作。4.1.2. 負(fù)責(zé)試驗(yàn)測(cè)點(diǎn)的加工、安
5、裝;負(fù)責(zé)試驗(yàn)用臨時(shí)照明、臨時(shí)平臺(tái)的搭建。4.1.3. 負(fù)責(zé)試運(yùn)設(shè)備的檢修、維護(hù)及消缺工作。4.1.4. 準(zhǔn)備必要的檢修工具及材料。4.1.5. 配合調(diào)試通風(fēng)試驗(yàn)工作。4.1.6. 負(fù)責(zé)有關(guān)系統(tǒng)及設(shè)備的臨時(shí)掛牌工作。4.2. 神華神東電力郭家灣發(fā)電廠4.2.1. 負(fù)責(zé)系統(tǒng)試運(yùn)中設(shè)備的啟、停,運(yùn)行調(diào)整及事故處理。4.2.2. 負(fù)責(zé)有關(guān)系統(tǒng)及設(shè)備的正式掛牌工作。4.2.3. 準(zhǔn)備運(yùn)行規(guī)程、操作工具和記錄報(bào)表等。4.2.4. 負(fù)責(zé)試運(yùn)中設(shè)備的巡檢及正常維護(hù)工作。4.2.5. 參加冷態(tài)通風(fēng)試驗(yàn)工作。4.3. 西北電力建設(shè)調(diào)試施工研究所4.3.1. 負(fù)責(zé)試運(yùn)措施的編制工作,并進(jìn)行技術(shù)交底。4.3.2. 準(zhǔn)
6、備有關(guān)測(cè)試用儀器、儀表及工具。4.3.3. 負(fù)責(zé)冷態(tài)通風(fēng)試驗(yàn)的技術(shù)指揮工作。4.3.4. 負(fù)責(zé)試驗(yàn)數(shù)據(jù)測(cè)量、記錄及整理工作。4.3.5. 填寫試運(yùn)質(zhì)量驗(yàn)評(píng)表。4.3.6. 參加分部試運(yùn)后的驗(yàn)收簽證工作。4.3.7. 編寫調(diào)試報(bào)告。4.4. 西北電力建設(shè)工程監(jiān)理有限責(zé)任公司4.4.1. 按合同進(jìn)行機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)階段的監(jiān)理工作,監(jiān)督本措施的實(shí)施。4.4.2. 參加試運(yùn)工作并驗(yàn)收簽證。4.5. 山東電力工程咨詢?cè)河邢薰?.5.1. 全面協(xié)助試運(yùn)指揮部做好試驗(yàn)的組織管理。4.5.2. 協(xié)調(diào)解決合同執(zhí)行中的問題和外部關(guān)系等。各輔機(jī)帶負(fù)荷、單系統(tǒng)試運(yùn)行及單體調(diào)試工作由安裝單位負(fù)責(zé),調(diào)試單位參加。風(fēng)機(jī)試運(yùn)行
7、以后的分系統(tǒng)調(diào)試由調(diào)試單位負(fù)責(zé),安裝單位及其它有關(guān)單位參加、配合。冷態(tài)通風(fēng)試驗(yàn)應(yīng)在試運(yùn)指揮小組的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行,由冷態(tài)通風(fēng)試驗(yàn)專業(yè)組負(fù)責(zé)實(shí)施,鍋爐專業(yè)牽頭,電氣、熱控及其它有關(guān)專業(yè)配合。5. 注意事項(xiàng)5.1 參加調(diào)試的所有工作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行電力建設(shè)安全工作規(guī)程及現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)安全規(guī)定,確保調(diào)試工作安全可靠地進(jìn)行。5.2 試驗(yàn)應(yīng)統(tǒng)一組織、統(tǒng)一指揮、各方協(xié)作,確保試驗(yàn)順利進(jìn)行。5.3 調(diào)試全過程均應(yīng)有各專業(yè)人員在崗,以確保運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備試運(yùn)行的安全,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理,對(duì)偏差較大的變送器、儀表應(yīng)派熱工儀表人員及時(shí)處理更換。5.4 運(yùn)行人員應(yīng)按調(diào)試要求,調(diào)整各試驗(yàn)工況,巡回檢查運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備及系統(tǒng),認(rèn)真監(jiān)盤,盡可能
8、使試驗(yàn)工況穩(wěn)定,無(wú)關(guān)人員不得操作。特別注意風(fēng)機(jī)電流,任何情況下,風(fēng)機(jī)電流不允許超過額定值,否則應(yīng)立即關(guān)小其入口擋板或者調(diào)小液耦,必要時(shí)立即停止運(yùn)行。5.5 如果運(yùn)行風(fēng)機(jī)及其系統(tǒng)風(fēng)道發(fā)生劇烈振動(dòng)以及運(yùn)行參數(shù)(如風(fēng)機(jī)軸承溫度)明顯超標(biāo)等,調(diào)試人員應(yīng)立即下令停止運(yùn)行風(fēng)機(jī),中止試驗(yàn),并分析原因,提出解決措施后方可繼續(xù)進(jìn)行試驗(yàn)工作。5.6 注意監(jiān)視油位、軸承溫度、振動(dòng)等參數(shù)的變化,防止燒瓦事故的發(fā)生。5.7 試驗(yàn)期間,爐膛內(nèi)部、煙風(fēng)道、返料器內(nèi)、除塵器內(nèi)停止一切作業(yè),所有的人孔、檢查孔關(guān)閉。5.8 調(diào)試過程中如發(fā)生人身傷害、設(shè)備損害的情況,立即停止試驗(yàn)。5.9 如在調(diào)試過程中發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時(shí)調(diào)整,并
9、立即匯報(bào)指揮人員。5.10 在現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試過程中必須佩戴安全帽,對(duì)以下可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)工作,專業(yè)負(fù)責(zé)人必須在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行分析,并消除危險(xiǎn)隱患:墜落 轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械絞傷6. 危險(xiǎn)因素分析及控制措施(見下表)序號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施是否重大危險(xiǎn)因素責(zé)任人1燒瓦嚴(yán)格巡查制度,冷卻水及潤(rùn)滑油正常。是孫旭升邊峰濤2缺水、滿水保護(hù)投入,表計(jì)效準(zhǔn)確,按章操作。是孫旭升邊峰濤3誤操作嚴(yán)格操作程序,堅(jiān)持操作審批制度,嚴(yán)禁進(jìn)行未經(jīng)審批的工作。是孫旭升邊峰濤4孔洞預(yù)留孔洞等蓋板必須蓋嚴(yán)或加圍欄是孫旭升邊峰濤5火災(zāi)調(diào)試時(shí)應(yīng)制定嚴(yán)格防火措施,現(xiàn)場(chǎng)必須配備足夠的滅火器材。是孫旭升邊峰濤6計(jì)量表計(jì)不準(zhǔn)確表計(jì)經(jīng)過效驗(yàn)是孫旭升邊峰濤7墜落加設(shè)防護(hù)圍
10、欄,配戴安全帶。是孫旭升邊峰濤8輔機(jī)試轉(zhuǎn)條件不完善防護(hù)罩齊全,按章作業(yè)是孫旭升邊峰濤9高空落物在特殊區(qū)域內(nèi)、懸掛警示標(biāo)記和設(shè)立警告牌、圍欄,作業(yè)人員必須按要求佩戴安全防護(hù)用品。是孫旭升邊峰濤10照明配備足夠的臨時(shí)性或永久性照明,且照明充足。否孫旭升邊峰濤7. 系統(tǒng)及主要設(shè)備技術(shù)簡(jiǎn)介7.1. 系統(tǒng)簡(jiǎn)介7.1.1. 神華神東電力郭家灣發(fā)電廠的2300MW CFB鍋爐是采用哈鍋?zhàn)灾餮邪l(fā)設(shè)計(jì)和制造的HG-1065/17.5-L.MG44鍋爐。鍋爐為亞臨界參數(shù)、一次中間再熱自然循環(huán)汽包爐、緊身封閉、平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣、全鋼架懸吊結(jié)構(gòu)、爐頂設(shè)大罩殼的循環(huán)流化床鍋爐,燃用混合煤質(zhì)。鍋爐主要由單爐膛、4個(gè)高溫
11、絕熱分離器、4個(gè)回料閥、尾部對(duì)流煙道、6臺(tái)冷渣器和2個(gè)空氣預(yù)熱器等部分組成。鍋爐采用并聯(lián)配風(fēng)系統(tǒng),共設(shè)有兩臺(tái)一次風(fēng)機(jī),兩臺(tái)二次風(fēng)機(jī),三臺(tái)高壓流化風(fēng)機(jī),兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)。7.1.2. 鍋爐主要設(shè)計(jì)參數(shù)名稱單位BMCR工況額定工況ECR過熱蒸汽蒸汽流量t/h1065945過熱蒸汽蒸汽出口壓力MPa(g)17.517.5過熱蒸汽蒸汽出口溫度C541541再熱蒸汽入口壓力MPa(g)4.0463.68再熱蒸汽入口溫度C333.9320再熱蒸汽流量t/h873.9780再熱蒸汽出口壓力MPa(g)3.8663.53再熱蒸汽出口溫度C541541省煤器進(jìn)口處給水溫度C279.9275減溫水溫度C175.97.2
12、. 主要設(shè)備技術(shù)規(guī)范7.2.1. 引風(fēng)機(jī)型 式:動(dòng)葉可調(diào)軸流式 型 號(hào):SAF27-17-2流 量:174.1Nm3/s (TB工況)全 壓:93000Pa軸功率:3155kW轉(zhuǎn) 速:990r/min制造廠家:上海鼓風(fēng)機(jī)廠有限公司引風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)電機(jī)型號(hào):YKK8006額定功率:3350kW額定電壓:6000v額定電流:215A轉(zhuǎn) 速:990r/min冷卻方式:空空冷制造廠家:湘潭電機(jī)廠引風(fēng)機(jī)液壓潤(rùn)滑油站壓力油壓力:3.5MPa潤(rùn)滑油壓力:0.8Mpa總供油量:40L/min供油溫度:45冷卻水耗量:3.6m3/h制造廠家:上海利安液壓潤(rùn)滑設(shè)備有限公司7.2.2. 一次風(fēng)機(jī)型 式:雙吸雙支撐離心式
13、 型 號(hào):RJ29-DW2700F型流 量:303192m3/s(TB工況)全 壓:29900Pa軸功率:2656.9 kW轉(zhuǎn) 速:1450r/min制造廠家:江蘇靈通風(fēng)機(jī)股份有限公司一次風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)電機(jī)型號(hào):YKK710-4型額定功率:3000kW額定電壓:6000v轉(zhuǎn) 速:1485r/min冷卻方式:空空冷制造廠家:湘潭電機(jī)廠液力偶合器型 號(hào):YOTFC875型輸入轉(zhuǎn)速:1500 r/min傳輸功率:16003000 kW調(diào)速范圍:25100額定滑差:3制造廠家:大連液力偶合器廠7.2.3. 二次風(fēng)機(jī)型 式:雙吸雙支撐離心式 型 號(hào):RJ36-DW2320F型流 量:381942m3/s(T
14、B工況)全 壓:17125Pa軸功率:2004.5 kW轉(zhuǎn) 速:1450r/min制造廠家:江蘇靈通風(fēng)機(jī)股份有限公司二次風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)電機(jī)型號(hào):YKK710-4型額定功率:2300kW額定電壓:6000v轉(zhuǎn) 速:1485r/min冷卻方式:空空冷制造廠家:湘潭電機(jī)廠液力偶合器型 號(hào):YOTFC875型輸入轉(zhuǎn)速:1485r/min傳輸功率:18002500 kW調(diào)速范圍:25100額定滑差:3制造廠家:大連液力偶合器廠7.2.4. 高壓流化風(fēng)機(jī)型 式:多級(jí)離心式流化風(fēng)機(jī)型 號(hào):GC174-61-1.7型流 量:10420m3/s(TB工況)全 壓:61480Pa軸功率:254.6 kW主軸轉(zhuǎn)速:29
15、80r/min制造廠家:江蘇靈通風(fēng)機(jī)股份有限公司高壓流化風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)電機(jī)型號(hào):YKK4002型額定功率:315kW額定電壓:6000v制造廠家:湘潭電機(jī)廠8. 試驗(yàn)內(nèi)容8.1 調(diào)節(jié)風(fēng)門擋板特性檢查 液耦勺管位置、風(fēng)門開度決定其風(fēng)速與風(fēng)量,而風(fēng)速與風(fēng)量的大小直接關(guān)系到燃燒的穩(wěn)定性與經(jīng)濟(jì)性,點(diǎn)火前檢查風(fēng)門擋板開關(guān)是否靈活,開關(guān)方向是否正確,核對(duì)表盤指示與就地是否一致,做到有偏差及時(shí)糾正,以利于試驗(yàn)的順利進(jìn)行。8.2 冷態(tài)通風(fēng)及儀表檢查新安裝的鍋爐,煙風(fēng)道不可避免有一些雜物,這些雜物有可能堵塞表管,損壞變送器,通過冷態(tài)通風(fēng),可以清除一部分雜物,減少損失。 風(fēng)壓、空氣流量,是鍋爐運(yùn)行調(diào)整的主要參數(shù),風(fēng)壓
16、表、流量表的準(zhǔn)確性,直接關(guān)系到鍋爐機(jī)組的安全運(yùn)行。8.4 風(fēng)量測(cè)量裝置的校驗(yàn) 本次校驗(yàn)一次風(fēng)量、二次風(fēng)量等。8.5 空床及料層阻力特性試驗(yàn)8.5.1檢查風(fēng)帽,保證各個(gè)風(fēng)帽暢通。8.5.2測(cè)定布風(fēng)板阻力和料層阻力,并繪制冷態(tài)特性曲線。8.5.3檢查布風(fēng)板的布風(fēng)均勻性。8.6 回料閥特性調(diào)整觀察試驗(yàn)。9. 冷態(tài)試驗(yàn)應(yīng)具備條件9.1 鍋爐煙風(fēng)道系統(tǒng)全部安裝完畢,風(fēng)壓嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。9.2 引風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、高壓流化風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格,并經(jīng)過分系統(tǒng)調(diào)試。9.3 所有冷熱風(fēng)系統(tǒng)和煙氣系統(tǒng)的電動(dòng)擋板,調(diào)節(jié)擋板動(dòng)作試驗(yàn)完畢,可以遠(yuǎn)方操作,控制室與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際指示開度相符,開關(guān)方向正確,動(dòng)作靈活。9.4 風(fēng)
17、煙系統(tǒng)所有風(fēng)壓、風(fēng)量表計(jì)均應(yīng)正確投入,熱工對(duì)DCS風(fēng)量計(jì)算方法校核無(wú)誤。9.5 所有測(cè)點(diǎn)按調(diào)試要求安裝完畢,并根據(jù)測(cè)點(diǎn)位置搭設(shè)必要的架子、平臺(tái)、安全圍欄,在光線不足處增設(shè)臨時(shí)照明。9.6 準(zhǔn)備好試驗(yàn)用的儀器儀表及記錄表格。9.7 準(zhǔn)備好料層阻力試驗(yàn)的合格底料(沸騰爐渣),粒徑08 mm 、數(shù)量約160M3。9.8 檢查清理爐膛及布風(fēng)板,風(fēng)帽和布風(fēng)板應(yīng)接觸嚴(yán)密、牢固、風(fēng)帽小孔無(wú)堵塞。9.9 試驗(yàn)儀器及工具的準(zhǔn)備:電子風(fēng)速儀、電子微壓計(jì)、U形管、轉(zhuǎn)數(shù)表、溫度計(jì)、乳膠管、量尺、組合工具、記號(hào)筆、鐵锨、火耙、對(duì)講機(jī)、膠帶、電池、記錄表格等。10. 試驗(yàn)步驟10.1 對(duì)引風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、返料裝
18、置的調(diào)節(jié)擋板及引風(fēng)機(jī)動(dòng)葉、一、二次風(fēng)機(jī)液力合耦器、高壓流化風(fēng)機(jī)入口調(diào)節(jié)擋板進(jìn)行操作,在控制室分別置于0%、30%、50%、70%、90%、100%,檢查核對(duì)就地指示與實(shí)際指示擋板開度,如果相差較大,則需要安裝進(jìn)行處理。對(duì)其它的煙風(fēng)擋板進(jìn)行0%、25%、50%、75%、100%的檢查。10.2 記錄各表計(jì)的零位及初始值,零位不準(zhǔn)的要求調(diào)零。10.3 按運(yùn)行規(guī)程要求,啟動(dòng)通風(fēng)組,同時(shí)記錄各風(fēng)機(jī)達(dá)到定速的時(shí)間,空載電流和滿負(fù)荷電流。注意觀測(cè)風(fēng)機(jī)軸承溫度和振動(dòng)情況,一切正常后,將風(fēng)機(jī)負(fù)荷置于80%,吹掃30分鐘。10.4 降低風(fēng)機(jī)負(fù)荷,將各風(fēng)壓表、流量表的表門打開,改變風(fēng)機(jī)負(fù)荷,觀察各表計(jì)是否動(dòng)作正常
19、,并對(duì)異常表計(jì)進(jìn)行檢查處理。10.5 標(biāo)定二次風(fēng)風(fēng)量測(cè)量裝置,測(cè)量檢查二次風(fēng)機(jī)出力。10.5.1調(diào)節(jié)二次風(fēng)機(jī),將其入口調(diào)節(jié)擋板置全開位、液耦勺管分別置于30%、50%、75%、90%(根據(jù)風(fēng)機(jī)實(shí)際帶負(fù)荷情況,以電流為主要監(jiān)視參數(shù),液耦調(diào)節(jié)開至90%位置時(shí)以不超過額定電流為準(zhǔn)),調(diào)整引風(fēng)機(jī)液耦勺管,保持爐膛負(fù)壓于正常范圍內(nèi),用風(fēng)速儀測(cè)量二次風(fēng)機(jī)管道測(cè)點(diǎn)處的風(fēng)速。10.5.2 計(jì)算風(fēng)量,與控制室計(jì)算機(jī)DAS上采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行比較,校驗(yàn)二次風(fēng)量測(cè)量裝置。10.6 標(biāo)定一次風(fēng)風(fēng)量表,測(cè)量一次風(fēng)機(jī)出力。10.6.1 調(diào)節(jié)一次風(fēng)機(jī),將其液耦勺管置于30%、50%、75%、90%(根據(jù)風(fēng)機(jī)實(shí)際帶負(fù)荷情況,以電
20、流為主要監(jiān)視參數(shù),入口調(diào)節(jié)擋板開至90%位置時(shí)以不超過額定電流為準(zhǔn)),調(diào)整引風(fēng)機(jī)液耦勺管,保持爐膛負(fù)壓于正常范圍內(nèi),用風(fēng)速儀測(cè)量一次風(fēng)機(jī)管道測(cè)點(diǎn)處的風(fēng)速。10.6.2 計(jì)算風(fēng)量,與控制室計(jì)算機(jī)DAS上采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行比較,校驗(yàn)一次風(fēng)量表。10.7 將引風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)全部啟動(dòng),按鍋爐的20%、40%、60%、80%、100%負(fù)荷調(diào)節(jié)各臺(tái)風(fēng)機(jī)到相應(yīng)出力,記錄以下數(shù)值:二次風(fēng)機(jī)出口風(fēng)壓、爐膛負(fù)壓、省煤器入口負(fù)壓、引風(fēng)機(jī)入口負(fù)壓、一次風(fēng)機(jī)出口風(fēng)壓。記錄以上風(fēng)壓值,確定煙風(fēng)系統(tǒng)的冷態(tài)阻力,作為原始記錄,為運(yùn)行調(diào)節(jié)參考依據(jù)。10.8 爐測(cè)定膛布風(fēng)板阻力(即空床阻力特性試驗(yàn))。10.8.1 在布風(fēng)板
21、不鋪床料的情況下,啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī),逐漸開大風(fēng)門增加風(fēng)量,記錄一次風(fēng)入爐風(fēng)量、布風(fēng)板阻力(水冷風(fēng)室壓力和爐內(nèi)密相區(qū)下部床壓,二者的差值即為布風(fēng)板的阻力),一次風(fēng)機(jī)擋板每增加5%記錄一次,直至最大風(fēng)量。10.8.2 從最大風(fēng)量逐漸減小風(fēng)量每減小5%記錄一次,直至最小風(fēng)量。10.8.3 取上行與下行的平均值繪制成曲線。鍋爐運(yùn)行時(shí),當(dāng)床壓測(cè)點(diǎn)出現(xiàn)故障,依據(jù)風(fēng)室壓力和風(fēng)量與布風(fēng)板阻力的關(guān)系曲線,也可判斷出床上物料量的多少,減少運(yùn)行盲目性。10.9 布風(fēng)均勻性試驗(yàn):10.9.1 在布風(fēng)板上鋪600800mm厚的底料層。10.9.2 啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)及一次風(fēng)機(jī),打開入口擋板和一次風(fēng)入口調(diào)節(jié)擋板,逐步加大液藕
22、勺管的開度直到床內(nèi)完全沸騰時(shí),快速關(guān)閉一次風(fēng)入爐調(diào)節(jié)擋板和引風(fēng)機(jī)動(dòng)葉,停止一次風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)運(yùn)行,觀察料層表面是否平坦。如果很平坦,表明布風(fēng)基本上是均勻的;如果料層表面高低不平,高處表明風(fēng)量小,低處表明風(fēng)量大,對(duì)床面極不平整甚至有“凸起”現(xiàn)象,應(yīng)清除此區(qū)域的床料,查找原因,采取相應(yīng)措施及時(shí)處理。10.10 臨界流化風(fēng)量測(cè)定10.10.1所謂臨界流化風(fēng)量是指床料從固定狀態(tài)至流化狀態(tài)所需的最小風(fēng)量,它是鍋爐運(yùn)行時(shí)一次風(fēng)量的最低限。10.10.2 在布風(fēng)板上鋪600或8600mm厚的底料層。10.10.3啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)和一次風(fēng)機(jī),打開入口擋板和一次風(fēng)入爐調(diào)節(jié)擋板,增加一次風(fēng)量,初始階段隨著一次風(fēng)量增加,床
23、壓逐漸增大,當(dāng)風(fēng)量超過某一數(shù)值時(shí),繼續(xù)增大一次風(fēng)量,床壓將不再增加,該風(fēng)量值即為臨界流化風(fēng)量。另外,也可用逐漸降低一次風(fēng)量的方法,測(cè)出臨界流化風(fēng)量。測(cè)定風(fēng)量和風(fēng)壓(方法與測(cè)定布風(fēng)板阻力相同),并同時(shí)記錄料層阻力數(shù)值。10.10.4 選取床料靜高600550mm、700mm、8050mm兩三個(gè)工況測(cè)量臨界流化風(fēng)量。10.10.5 根據(jù)記錄數(shù)據(jù),繪制出料床冷態(tài)曲線,并確定臨界流化風(fēng)量與風(fēng)壓。10.11 回料閥特性觀察試驗(yàn)回料閥是流化床鍋爐控制循環(huán)倍率的重要裝置,直接影響床溫調(diào)節(jié)、鍋爐的帶負(fù)荷能力等,它的風(fēng)量是定值。關(guān)小排大氣閥,開大回料風(fēng)室進(jìn)口閥,則回料閥風(fēng)室風(fēng)壓升高;反之回料閥風(fēng)室風(fēng)壓下降。風(fēng)壓
24、過低,回料閥內(nèi)物料無(wú)法完全流化溢出回料閥,破壞物料循環(huán)。料腿試驗(yàn)工況2個(gè),見下表。具體試驗(yàn)方法:料腿物料層厚度4000mm,布風(fēng)板床料厚度為800mm。啟動(dòng)高壓風(fēng)機(jī),調(diào)節(jié)回料閥開度,從適當(dāng)開度開始逐漸開大,回料量將從小到大,當(dāng)回料量達(dá)到既多又均勻時(shí),記錄該風(fēng)室的風(fēng)壓、風(fēng)量、擋板開度,則完成一個(gè)工況。如料腿物料層厚度太低,則需補(bǔ)充物料,因此每工況盡量縮短時(shí)間。表 料腿試驗(yàn)工況 名稱松動(dòng)風(fēng)閥門開度流化風(fēng)閥門開度備 注工況1適當(dāng)開度適當(dāng)開度逐漸開大記錄回料量既多又均勻時(shí)的各風(fēng)室風(fēng)壓、風(fēng)量、擋板開度工況2適當(dāng)開度逐漸開大適當(dāng)開度10.12 數(shù)據(jù)整理、計(jì)算,編寫試驗(yàn)項(xiàng)目報(bào)告。11. 附錄附錄1:調(diào)試質(zhì)量控制點(diǎn)機(jī)組名稱:神華神東電力郭家灣發(fā)電廠2300MW CFB工程 專 業(yè):鍋 爐系統(tǒng)名稱:冷態(tài)通風(fēng)試驗(yàn) 調(diào)試負(fù)責(zé)人:孫旭升序號(hào)控制點(diǎn)編
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