圓柱墩施工方案

1、 貴州省安紫高速公路土建2標(biāo)段 圓柱墩施工專項(xiàng)方案編制： 復(fù)核： 審核： 中鐵建貴州安紫高速公路土建2標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部 二一五年一月 目錄一、編制依據(jù)- 1 -二、工程概況- 1 -1、工程簡(jiǎn)介- 1 -2、確定首件工程- 2 -三、主要管理人員、設(shè)備和儀器- 2 -四、施工準(zhǔn)備- 3 -五、墩柱施工工藝及工藝流程- 4 -六、質(zhì)量控制- 9 -七、標(biāo)準(zhǔn)化、精細(xì)化施工- 11 -八、質(zhì)量保證措施- 12 -九、安全保證措施- 13 -十、冬季施工措施- 14 -十一、環(huán)境保護(hù)措施- 15 -十二、文明施工保證措施- 15 -圓柱墩專項(xiàng)施工方案一、編制依據(jù)1、施工招標(biāo)文件；2、施工投標(biāo)文件；3、貴州

2、省仁懷至望謨高速公路（安順至紫云段）兩階段施工圖設(shè)計(jì)；4、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTG/T F502011)；5、公路交通安全設(shè)施設(shè)計(jì)規(guī)范(JTG D812006)；6、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTG F80/1-2005）。二、工程概況1、工程簡(jiǎn)介安順至紫云高速公路是貴州省高速公路網(wǎng)規(guī)劃中的第“五縱”赤水至望謨高速公路中的一段。起點(diǎn)位于安順市東面的貓貓洞，止于紫云縣板當(dāng)鎮(zhèn)西南的沙子哨，與“五橫”惠水至興仁高速公路相接，線路全長(zhǎng)55.748km。主線為雙向四車道，K0+000K15+950設(shè)計(jì)時(shí)速100km/h,路基寬度26m，K15+950K56+200設(shè)計(jì)時(shí)速80km/h,路基寬度24.

3、5m.本合同段為第TJ-2合同段，起點(diǎn)位于新隆，路線向東南向布線，經(jīng)下隴灰、猛貢至中紅土，與擬建的貴陽(yáng)至安順第二高速交叉，為其中紅土樞紐互通預(yù)留平面半徑4010米。前行至山京折向正南，在梅臘設(shè)置雙堡互通，然后經(jīng)花恰、李院，橋跨黔中水利樞紐工程貴松干渠，繼續(xù)南行至本合同段終點(diǎn)平田。合同段起訖里程為K9+520K27+000，長(zhǎng)17.08km。線路內(nèi)工程內(nèi)容涵蓋路基、橋梁、通道、涵洞、路線交叉、互通式立交等結(jié)構(gòu)物。2、確定首件工程根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境，選取具有代表性的墩柱作為首件工程。我合同段選定左官屯大橋基礎(chǔ)與下部構(gòu)造左幅9-1#墩柱為墩柱首件工程，該墩柱里程K17+658。墩柱直徑1.4m，計(jì)算高

4、度3.62m；混凝土為4.8m3，25鋼筋800.95Kg，10鋼筋248.36Kg。根據(jù)首件工程現(xiàn)場(chǎng)記錄、測(cè)量、檢測(cè)，并采集相關(guān)試驗(yàn)數(shù)據(jù)，編制墩柱工程施工總結(jié)，同時(shí)記錄墩柱工程的鋼筋綁扎、模板安裝、混凝土澆筑施工工藝參數(shù)，施工時(shí)間以及各項(xiàng)數(shù)據(jù)與設(shè)計(jì)的對(duì)比，最終確定在滿足設(shè)計(jì)要求的情況下最佳優(yōu)化機(jī)械組合及勞動(dòng)力配置，并以此結(jié)論作為后續(xù)施工的控制方法，且指導(dǎo)后續(xù)施工。3、施工進(jìn)度計(jì)劃安排施工準(zhǔn)備工作：2015年5月28日2015年5月29日（2天）測(cè)量放線：2015年5月29日2015年5月29日（1天）鋼筋綁扎：2015年5月30日2015年5月30日（1天）模板立設(shè)：2015年5月30日20

5、15年5月30日（1天）混凝土澆筑：2015年5月31日2015年5月31日（0.5天）混凝土養(yǎng)生：2015年5月31日2014年6月6日（7天）三、主要管理人員、設(shè)備和儀器1、項(xiàng)目部管理人員序號(hào)姓名職稱職 務(wù)1王引倉(cāng)高級(jí)工程師項(xiàng)目經(jīng)理2檀永前高級(jí)工程師項(xiàng)目總工程師3張新民高級(jí)政工師項(xiàng)目書記4高秀海高級(jí)工程師副經(jīng)理5裴大同工程師技術(shù)科長(zhǎng)6于 泳工程師安質(zhì)科長(zhǎng)7趙 軍工程師試驗(yàn)室主任8郭韶龍工程師計(jì)劃科長(zhǎng)9張景學(xué)工程師物資科長(zhǎng)10方振元工程師設(shè)備科長(zhǎng)11李 勇工程師測(cè)量隊(duì)長(zhǎng)2、現(xiàn)場(chǎng)主要管理及技術(shù)人員序號(hào)姓名職稱職 務(wù)1高秀海高級(jí)工程師副經(jīng)理2韓 濤工程師技術(shù)主管3趙 勇工程師技術(shù)員4李一璞助理工

6、程師質(zhì)檢員5張紅軍助理工程師測(cè)量員6王謙普助理工程師試驗(yàn)員3、主要機(jī)械設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1挖機(jī)PC-200臺(tái)22混凝土運(yùn)輸車HW-336臺(tái)63裝載機(jī)50B型臺(tái)14吊車GY-25t臺(tái)14、管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部成立墩柱工程管理機(jī)構(gòu)，如下圖：技術(shù)主管：韓濤質(zhì)檢員：李一璞安全員：周長(zhǎng)杰試驗(yàn)員：王謙普混凝土班組項(xiàng)目經(jīng)理：王引倉(cāng)項(xiàng)目總工：檀永前副經(jīng)理：張國(guó)正物資員：方振元測(cè)量員：張紅軍鋼筋班組四、施工準(zhǔn)備我部已完成施工場(chǎng)地平整，設(shè)備已進(jìn)場(chǎng)，運(yùn)轉(zhuǎn)良好。測(cè)量完成導(dǎo)線復(fù)測(cè)，施工設(shè)計(jì)圖審核完成。對(duì)作業(yè)人員完成技術(shù)交底工作，完成安全交底工作。原材料均已進(jìn)場(chǎng)，并且檢驗(yàn)合格。標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)（混凝土配合比，鋼筋試驗(yàn)

7、等）均已批復(fù)。施工準(zhǔn)備此項(xiàng)工程正式開工前，項(xiàng)目部試驗(yàn)室按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行墩柱施工用砼配合比設(shè)計(jì)試驗(yàn)和其他相關(guān)材料試驗(yàn)，技術(shù)人員編制出該項(xiàng)工程的施工方案，報(bào)監(jiān)理工程師審批后方可進(jìn)行施工。備料該項(xiàng)目工程中需要用到的水泥、鋼材在開工前運(yùn)至拌和場(chǎng)，按材料規(guī)格、品種分別堆放整齊。擬投入的機(jī)械設(shè)備、人員進(jìn)場(chǎng)；利用全站儀放出模板縱橫軸線，四角位置，測(cè)量系梁或承臺(tái)頂面高程。五、墩柱施工工藝及工藝流程1、基面處理墩柱施工前基面要鑿毛，待基礎(chǔ)砼強(qiáng)度不小于10Mpa時(shí)，采用人工手持風(fēng)鎬鑿除樁系梁頂或承臺(tái)頂?shù)亩罩恢帽砻娓{，整修調(diào)直預(yù)埋鋼筋。經(jīng)過鑿毛處理后的混凝土表面，清除泥土并用壓力水沖洗干凈，使表面保持濕潤(rùn)但不積

8、水，在澆筑墩柱混凝土?xí)r，按照規(guī)范要求鋪一層12cm厚的1：2同標(biāo)號(hào)水泥砂漿。2、測(cè)量放線根據(jù)墩身位置和尺寸，用全站儀精確測(cè)定出其墩柱中心，然后在基礎(chǔ)面放出墩柱縱橫中心線（十字線）和模板外輪廓線的準(zhǔn)確位置，橋墩中心線在橋軸線方向上的位置中誤差不應(yīng)大于15mm。接著用水準(zhǔn)儀測(cè)出墩柱模板位置的控制點(diǎn)。在施工過程中應(yīng)測(cè)定并經(jīng)常檢查澆注和安裝部分的位置和標(biāo)高，并嚴(yán)格按要求作出測(cè)量記錄和結(jié)論，如超過允許偏差時(shí)，予以補(bǔ)救和改正。3、鋼筋工程鋼筋在進(jìn)場(chǎng)前按規(guī)范要求進(jìn)行抽檢，杜絕不合格品進(jìn)場(chǎng)。鋼筋、機(jī)械連接器、焊條等的品種、規(guī)格和技術(shù)性能符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場(chǎng)的鋼筋全部堆放在鋼筋棚內(nèi)，在鋼筋加工廠

9、內(nèi)采用鋼筋成型機(jī)集中加工成鋼筋籠，采用調(diào)直機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)保證鋼筋加工精度，加工完成后運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行吊車安裝。鋼筋在加工前先進(jìn)行調(diào)直和清除污銹，然后按設(shè)計(jì)要求下料加工。鋼筋接頭采用搭接雙面焊，搭接長(zhǎng)度不小于5d，注意同一截面上的鋼筋接頭不超過總根數(shù)的50%，豎向鋼筋的接頭上下互相錯(cuò)開，錯(cuò)開長(zhǎng)度不小于35d。受力鋼筋同一截面的接頭數(shù)量、搭接長(zhǎng)度、焊接和機(jī)械接頭質(zhì)量符合施工技術(shù)規(guī)范要求。墩柱頂和墩柱底1m范圍內(nèi)為鋼筋加密區(qū)，鋼筋間距10cm，墩柱主筋與樁基主筋連接方式采用焊接，焊接時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范施工，確保焊接質(zhì)量符合要求。主筋下料時(shí)要滿足設(shè)計(jì)長(zhǎng)度，并預(yù)留伸入蓋梁的鋼筋長(zhǎng)度。主筋連接

10、采用直螺紋套筒機(jī)械連接，鋼筋接頭按規(guī)范要求錯(cuò)開布置。鋼筋拉絲后內(nèi)螺紋不得有缺牙、錯(cuò)牙、污染、生銹、機(jī)械損傷等嚴(yán)重現(xiàn)象；鋼筋下料時(shí)，要確保切口端面平整，不得有馬蹄形、撓曲、缺角和與鋼筋軸線不垂直的現(xiàn)象，確保鋼筋端部順直；加工完后絲頭要有塑料保護(hù)套，不得有污染、生銹、機(jī)械損傷現(xiàn)象，絲口經(jīng)檢驗(yàn)合格后再進(jìn)行連接。鋼筋箍筋綁扎，加勁箍筋采用雙面焊焊成閉合環(huán)形，焊縫長(zhǎng)度不小于5D，定位鋼筋要按規(guī)范設(shè)置，有系梁的墩柱在鋼筋制作時(shí)注意系梁鋼筋位置。在搭設(shè)好腳手架后，即可開始鋼筋安裝。為確保施工過程中鋼筋保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)要求，鋼筋四周設(shè)置高強(qiáng)度砂漿墊塊，墊塊根據(jù)設(shè)計(jì)要求的鋼筋保護(hù)層厚度預(yù)先制作。鋼筋連接完成后

11、報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，通過后再進(jìn)行下道工序施工。4、模板工程 （1）模板設(shè)計(jì)：模板質(zhì)量是墩身混凝土外觀質(zhì)量的決定因素。根據(jù)本合同段墩柱的結(jié)構(gòu)形式，擬全部采用定型加工的鋼模板，模板厚度不小于5mm。平面及圓弧模板單節(jié)長(zhǎng)度分別為1.0m、2.0m及5.0m不等，可根據(jù)實(shí)際需要配置一定數(shù)量不同長(zhǎng)度模板。每節(jié)采用兩塊模板圍成。拼縫處采用螺栓固定，橫豎向法蘭螺栓均要擰緊，保證模板的整體性，使模板在吊裝過程中不變形。圓柱墩模板設(shè)計(jì)圖如下圖所示。在制作模板時(shí)必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和鋼結(jié)構(gòu)加工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行；要求具有足夠的強(qiáng)度、剛度和組裝精度；且拆裝方便、接縫嚴(yán)密，確保不漏漿。（2）模板安裝：模板在正式安裝前需在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)

12、行試拼工作，拼裝之前要仔細(xì)檢查模板的規(guī)格型號(hào)、平整度和光潔度，并涂刷脫模劑，不符合要求的模板不能使用。模板安裝時(shí)節(jié)面之間設(shè)置一道雙面膠條，防止?jié)仓┕ぶ袧{液串漏，保證模板錯(cuò)臺(tái)小于1.0mm。模板在現(xiàn)場(chǎng)預(yù)拼檢驗(yàn)合格后進(jìn)行整體吊裝、安裝，模板安裝前需檢驗(yàn)?zāi)０宓卓诘孛嫫秸葷M足要求，四周緊靠模板外側(cè)設(shè)置4-6個(gè)固定錨栓，確保模板整體安裝后垂直精度及模板移位。在基面放出墩柱中線。模板安裝好后對(duì)軸線、高程進(jìn)行檢查，符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行加固，保證模板在灌注混凝土后，不變形、不移位；模內(nèi)干凈無(wú)雜物，直面平整，曲面圓順，拼縫嚴(yán)密。第一層模板安裝之前，底層混凝土面必須保證平整，否則采用砂漿墊層找平，避免出現(xiàn)

13、墩柱爛腳跟現(xiàn)象。墩柱支架均采用搭設(shè)扣件式鋼管腳手架，模板和支架不發(fā)生聯(lián)系。支架結(jié)構(gòu)的立面、平面均安裝牢固，并能抵擋偶然撞擊震動(dòng)；支架立柱在兩個(gè)互相垂直的方向加以固定，支架支承部分必須安置在堅(jiān)實(shí)的地基上。模板安裝就位時(shí)，采用4根纜風(fēng)繩固定，風(fēng)纜上設(shè)花藍(lán)螺絲調(diào)節(jié)、緊固立柱模板。模板安裝完成，應(yīng)檢查校正對(duì)中及垂直度無(wú)誤后，方可固定纜風(fēng)繩。當(dāng)墩高大于10m時(shí)，需分段澆筑。第一節(jié)段模板安裝至墩系梁下口，待第一節(jié)段混凝土澆筑后并達(dá)到強(qiáng)度的70%；安裝第二節(jié)段墩柱模板(包括系梁模板)至蓋梁下口，模板的安裝與拆卸均由吊車配合人工完成。模板拼裝完成后，利用全站儀檢查調(diào)整模板的垂直度、平面尺寸、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系

14、及縱橫向穩(wěn)定性，誤差不大于3mm。模板加固及自檢合格后，報(bào)監(jiān)理工程師檢查合格后澆筑砼。5、混凝土工程（1）拌和與運(yùn)輸墩柱砼標(biāo)號(hào)為C35，砼采用拌合站集中拌合，砼罐車運(yùn)輸，吊車、下料斗和竄筒配合澆注砼入模，插入式振搗器搗固。施工時(shí)嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)范進(jìn)行混凝土的配合比設(shè)計(jì)。水泥采用低堿水泥；粗骨料采用碎石；砂用級(jí)配良好的中砂；混凝土攪拌用水采用飲用水。砼拌制前根據(jù)天氣、氣溫適當(dāng)?shù)恼{(diào)整施工配合比，水泥、砂、碎石等原材料要符合要求，砼塌落度設(shè)計(jì)值為120mm140mm，對(duì)于到場(chǎng)混凝土進(jìn)行坍落度和外觀檢查，不合格的堅(jiān)決不使用。采用拌合站集中拌合混凝土，運(yùn)輸采用攪拌輸送車；根據(jù)混凝土各項(xiàng)指標(biāo)要求對(duì)攪拌站工作人

15、員進(jìn)行技術(shù)交底并派員監(jiān)督。（2）混凝土的澆注墩柱一次澆注成型，混凝土泵送入模。澆注前，先鑿除施工接縫面上松動(dòng)的石子或松弱混凝土層，并以壓力水沖洗干凈，使之充分濕潤(rùn)，不積水。對(duì)支架、模板、鋼筋進(jìn)行檢查，尺寸不符合規(guī)范要求的及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，確保尺寸準(zhǔn)確。墩柱混凝土入模采用泵車軟管配合串筒直接送到澆注部位，確?；炷恋綕仓娴南侣涓叨炔怀^2m，混凝土坍落度控制在1418cm?；炷敛捎秒p柱交替分層澆注，每層厚度不超過50cm，且在下層混凝土初凝前澆注完上層混凝土?？刂其摻畋Ｗo(hù)層的墊塊，采用高強(qiáng)水泥砂漿墊塊，避免墩柱混凝土表面出現(xiàn)墊塊的痕跡，影響混凝土的外觀質(zhì)量。（3）振搗澆注混凝土?xí)r，采用插入式振搗

16、棒振搗密實(shí)。插入式振搗棒移動(dòng)間距不超過振動(dòng)器作用半徑的1.5倍（如50插入式振搗棒控制點(diǎn)距為4560cm），與側(cè)模保持1015cm的距離，且插入下層混凝土510cm，振搗器垂直插入，快入慢出，振搗時(shí)插點(diǎn)均勻，成行或交錯(cuò)式前進(jìn)，嚴(yán)格控制時(shí)間，以免過振或漏振，振搗時(shí)間約2030s，每一點(diǎn)振搗完畢后，邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒。振搗時(shí)注意不碰松模板或使鋼筋移位。振搗順序：先中央后外圍，必要時(shí)進(jìn)行復(fù)振。振搗時(shí)觀察到混凝土不再下沉、不再冒出氣泡、表面泛漿，水平有光澤時(shí)即緩慢抽出振搗棒。在砼澆筑過程中，實(shí)行“三定”，即定人、定位、定機(jī)具，并設(shè)專人對(duì)模板垂直度、平面位置、模板接縫等進(jìn)行觀察，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行處理

17、。澆注過程中注意防雨。澆到墩頂?shù)臅r(shí)候在墩身上預(yù)留銷孔施工蓋梁。注意事項(xiàng)：模板的制作應(yīng)符合規(guī)范，其剛度必須達(dá)到要求。支撐時(shí)應(yīng)牢固可靠，澆筑過程中應(yīng)安排專人全程巡查，一旦聽到異響、發(fā)現(xiàn)異動(dòng)，立即停止?jié)仓?，找到原因并解決后方可繼續(xù)。杜絕發(fā)生跑模、炸模。6、混凝土終凝后，開始灑水養(yǎng)護(hù)，每天由專人利用高壓噴水對(duì)墩柱進(jìn)行噴水養(yǎng)生，每天養(yǎng)生次數(shù)根據(jù)天氣及氣溫情況確定，以保證墩柱處于濕潤(rùn)狀態(tài)為準(zhǔn)；拆除模板時(shí)的強(qiáng)度按澆注混凝土?xí)r同期制作的試件做抗壓試驗(yàn)確定，開始拆掉模板加固槽鋼并松開模板橫豎向緊固螺栓，利用汽吊吊開模板，模板拆除過程中盡量少用人工撬動(dòng)。模板拆除以后，及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，并用無(wú)紡布覆蓋保濕，以防止水分蒸

18、發(fā)過快，并提高砼表面養(yǎng)護(hù)溫度，減小砼內(nèi)外溫差。砼養(yǎng)護(hù)不少于7天。當(dāng)進(jìn)行冬季施工時(shí)需派專人進(jìn)行冬季施工養(yǎng)生，采用支架覆蓋篷布養(yǎng)護(hù)，生物鍋爐加熱水蒸氣進(jìn)行養(yǎng)生，拆模后立即進(jìn)行蒸汽養(yǎng)生，保證棚內(nèi)溫度不小于10。使混凝土獲得必要的強(qiáng)度，控制混凝土的內(nèi)外溫差不大于10。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于3d。六、質(zhì)量控制1、施工過程中各道工序的質(zhì)量檢查項(xiàng)目模板安裝的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）模板標(biāo)高柱、墻和梁±10模板尺寸墩臺(tái)±20模板偏位柱或墻8模板相鄰兩板面高低差2模板表面平整度5鋼筋加工安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差檢查方法和頻率1受力鋼筋間距兩排以上排距±5每構(gòu)件檢查兩個(gè)斷面，用尺

19、量同排梁板、拱肋±10基礎(chǔ)、墩臺(tái)、柱±202箍筋、橫向水平筋、螺旋筋間距±10每構(gòu)件檢查510個(gè)間距，用尺量3鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)±10按骨架總數(shù)30%抽查，用尺量寬±54保護(hù)層厚度柱、梁、拱肋±5每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處，用尺量基礎(chǔ)、錨錠、墩臺(tái)±10墩身實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢 查 項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按要求檢查2尺寸（mm）±30尺量：長(zhǎng)、寬、高各2點(diǎn)3頂面高程（mm）±20水準(zhǔn)儀：檢查5處4軸線偏位（mm）15全站儀或經(jīng)緯儀：縱、橫各測(cè)量2點(diǎn)外觀檢測(cè)項(xiàng)目：、混凝土表

20、面平整，棱角平直，無(wú)明顯施工接縫。、混凝土表面不得出現(xiàn)蜂窩、麻面。2、模板的控制通過對(duì)模板的設(shè)計(jì)加工及安裝拆除等方面的有關(guān)控制，避免結(jié)構(gòu)物出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)及明顯接縫的現(xiàn)象，確保結(jié)構(gòu)物尺寸的精確及砼外表的光潔度。模板的設(shè)計(jì)加工用模板是保證砼結(jié)構(gòu)物外觀質(zhì)量的關(guān)鍵因素，所有砼外露面模板均采用新加工的鋼模板。根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖及有關(guān)受力計(jì)算設(shè)計(jì)模板，選材用大塊鋼板，板厚5mm，模板加勁肋及法蘭接口鋼板厚820mm。模板委托專業(yè)廠家按圖加工，其主要特點(diǎn)是單元面積大，接縫較少，接縫嚴(yán)密平順。模板多為裝配式，裝拆方便，且具有足夠的剛度，滿足施工周轉(zhuǎn)要求。模板的裝拆及保養(yǎng)模板安裝前先給模板內(nèi)側(cè)涂刷脫模劑，涂刷要均勻，待脫

21、模劑自然風(fēng)干后(一般以不明顯沾手為標(biāo)準(zhǔn))才進(jìn)行安裝。安裝時(shí)固定模板的對(duì)拉螺桿都外加塑料套管。屬周轉(zhuǎn)使用的模板，當(dāng)轉(zhuǎn)用于下一相同結(jié)構(gòu)施工前，都要對(duì)模板進(jìn)行磨刷整修等保養(yǎng)工作，確保模板每次使用的精度及光潔度要求。2、砼的振搗施工控制砼外觀缺陷甚至質(zhì)量問題，如氣泡、蜂窩、麻面及空洞等無(wú)不與振搗操作有關(guān)，砼的振搗施工也是砼外觀控制的重要環(huán)節(jié)。因此，針對(duì)不同結(jié)構(gòu)制訂其相應(yīng)的振搗施工工藝，對(duì)結(jié)構(gòu)外觀控制起顯著作用。分層澆注，分層厚為50cm；確保連續(xù)作業(yè)在砼初凝前完成。振動(dòng)棒操作宜快進(jìn)慢出，減少振動(dòng)棒周圍氣泡的殘留量；插入式振動(dòng)器操作時(shí)的移動(dòng)間距不超過其作用半徑的1.5倍。振動(dòng)棒插入振搗時(shí)間一般控制在20

22、30s，此外，決定停振的經(jīng)驗(yàn)是砼停止沉降，振搗時(shí)不冒氣泡或砼表面呈現(xiàn)平坦泛漿現(xiàn)象。尤其注意模板轉(zhuǎn)角點(diǎn)砼的振搗，兩人振搗的交界處采用交叉振搗以防漏振。3、原材料的控制嚴(yán)格控制進(jìn)場(chǎng)砂、石材料質(zhì)量，不合格材料嚴(yán)禁使用。同一部位盡量用一廠家同一批量的水泥，不同批號(hào)的水泥嚴(yán)禁混用。4、其它有關(guān)的控制措施鋼筋的間距、規(guī)格、根數(shù)、下料長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度、焊接長(zhǎng)度及焊接質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。注意鋼筋焊渣必須敲干凈、鋼筋頭的彎頭不能過大（不大于3度或軸線在一條中心線上）。箍筋及加強(qiáng)內(nèi)圈必須垂直于主筋。模板安裝時(shí)，每個(gè)螺絲必須都擰緊。上下爬梯必須平直，不能有變形及損壞現(xiàn)象。模板涂油不宜太多，避免灑落到鋼筋上。保

23、護(hù)層采用的同標(biāo)號(hào)的砼墊塊或大一標(biāo)號(hào)的砼墊塊。中系梁模板與中系梁以上立柱之間不能有空隙，模板必須在同一條垂直面上。砼施工時(shí)，串通底面與底層砼的高度不能大于2m。除上述方面的嚴(yán)格控制外，在施工管理過程中，對(duì)砼外觀質(zhì)量控制還有以下方面。a.強(qiáng)化測(cè)量放樣及監(jiān)測(cè)工作，以確保結(jié)構(gòu)線形的精度，確保結(jié)構(gòu)棱角分明、線形流暢。b.加強(qiáng)砼的養(yǎng)護(hù)工作，防止砼結(jié)構(gòu)外表發(fā)生裂紋。每個(gè)施工點(diǎn)都有專人負(fù)責(zé)砼的養(yǎng)護(hù)，保證養(yǎng)護(hù)的頻率和時(shí)間。七、標(biāo)準(zhǔn)化、精細(xì)化施工施工標(biāo)準(zhǔn)化應(yīng)做到施工工序和施工過程規(guī)范化、程序化，提高施工效率和實(shí)體工程質(zhì)量。規(guī)范質(zhì)量檢驗(yàn)與控制，強(qiáng)化各類驗(yàn)證試驗(yàn)和標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)，做到檢測(cè)項(xiàng)目完整齊全、檢測(cè)頻率符合要求、檢測(cè)

24、數(shù)據(jù)真實(shí)可靠。加強(qiáng)對(duì)隱蔽工程、關(guān)鍵工序的過程控制和驗(yàn)收，確保工程各項(xiàng)指標(biāo)抽檢合格率達(dá)到規(guī)范要求。1、墩柱施工現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理要求做好臨時(shí)便道，保證混凝土運(yùn)輸通暢施工，防止因?yàn)榛炷恋炔牧弦驗(yàn)槭┕ね獠凯h(huán)境造成施工不連續(xù)，出現(xiàn)質(zhì)量缺陷?；炷翝仓遣捎玫踯嚨跹b入模，對(duì)料斗采取封閉嚴(yán)實(shí)。嚴(yán)防吊裝是因?yàn)椴粐?yán)實(shí)導(dǎo)致混凝土灑落到模板外側(cè)。采取監(jiān)理工程師認(rèn)可的措施，防止環(huán)境污染。2.施工過程(工序、工藝)標(biāo)準(zhǔn)化施工專業(yè)化在墩柱施工中根據(jù)橋梁工序、施工工期組建橋梁樁基施工隊(duì)、橋梁墩臺(tái)施工隊(duì)、預(yù)制安裝施工隊(duì)等，并根據(jù)施工任務(wù)劃分若干工班負(fù)責(zé)施工。專業(yè)化施工隊(duì)伍應(yīng)進(jìn)行人員的專業(yè)分工，制定分工責(zé)任制，明確崗位職責(zé)，制

25、定工藝流程和相關(guān)管理制度，完善施工技術(shù)交底。生產(chǎn)工廠化對(duì)預(yù)制場(chǎng)、鋼構(gòu)件加工、混凝土拌和等均實(shí)行工廠化、規(guī)?；⒁?guī)范化、集中生產(chǎn)?；炷敛捎米詣?dòng)計(jì)量集中拌合站拌合；箱梁采用梁場(chǎng)集中預(yù)制，鋼筋、鋼構(gòu)件采用鋼筋加工廠集中加工，統(tǒng)一下料，統(tǒng)一制作，現(xiàn)場(chǎng)安裝。作業(yè)機(jī)械化根據(jù)橋梁工程內(nèi)的專業(yè)類別，結(jié)合施工工藝要求，配備功能齊全、性能先進(jìn)的吊裝設(shè)備，混凝土集中攪拌，運(yùn)輸設(shè)備等相關(guān)工程施工機(jī)械設(shè)備。加強(qiáng)橋梁施工的機(jī)械化，實(shí)施機(jī)械化施工。八、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量管理項(xiàng)目經(jīng)理部成立質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師任正、副組長(zhǎng)，成員由安全質(zhì)量部、工程管理、物資設(shè)備等部門負(fù)責(zé)人及各工區(qū)管理人員組成。組 長(zhǎng)：王引倉(cāng) 副

26、組長(zhǎng)：檀永前 張國(guó)正 駱克勤 高秀海 張新民組 員：裴大同 于 泳 趙 軍 郭韶龍 李 勇 趙 勇安全員：周長(zhǎng)杰 質(zhì)檢員： 李一璞2、質(zhì)量保證措施為全面實(shí)現(xiàn)建設(shè)單位提出的質(zhì)量目標(biāo)，為實(shí)現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃目標(biāo)，我們將采取以下措施：、組建高素質(zhì)的施工隊(duì)伍、組建一支精干、技術(shù)過硬、工種齊全、作風(fēng)頑強(qiáng)、能打硬仗的施工隊(duì)伍，加強(qiáng)隊(duì)伍思想建設(shè)，提高全員質(zhì)量意識(shí)。3、工程質(zhì)量管理體系項(xiàng)目部質(zhì)量管理小組提高經(jīng)濟(jì)效益改進(jìn)工作質(zhì)量經(jīng)濟(jì)責(zé)任制貫徹ISO9001系列質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，推行全面質(zhì)量管理?，F(xiàn)場(chǎng)QC小組活動(dòng)質(zhì)量工作檢查評(píng)比質(zhì)量保證體系應(yīng)用新工藝 技術(shù)交底熟悉圖紙掌握規(guī)范 質(zhì)量計(jì)劃 測(cè)量復(fù)核組織保證施工保證技術(shù)保證思想保證創(chuàng)

27、優(yōu)質(zhì)工程TQC教育 質(zhì)量第一 為用戶服務(wù)下道工序是用戶 制定教育計(jì)劃提高質(zhì)量意識(shí)經(jīng)濟(jì)保證經(jīng)濟(jì)法規(guī) 明確創(chuàng)優(yōu)項(xiàng)目 制定創(chuàng)優(yōu)措施 檢查創(chuàng)優(yōu)效果 簽定包保責(zé)任狀完善計(jì)量支付手續(xù) 優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià) 制定獎(jiǎng)罰措施反 饋實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)技術(shù)崗位責(zé)任制質(zhì)量責(zé)任制檢查落實(shí)總結(jié)表彰先進(jìn)提高施工技能獎(jiǎng)優(yōu)罰劣接受業(yè)主和監(jiān)理監(jiān)督定期不定期質(zhì)量檢查進(jìn)行自檢互檢交接檢質(zhì)量評(píng)定各項(xiàng)工作制度和標(biāo)準(zhǔn)施工隊(duì)質(zhì)量小組崗前技術(shù)培訓(xùn)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)控制充分利用現(xiàn)代化檢測(cè)手段工程質(zhì)量管理體系框圖九、安全保證措施項(xiàng)目部成立項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，項(xiàng)目書記、項(xiàng)目總工、項(xiàng)目副經(jīng)理、安全總監(jiān)、安全科長(zhǎng)為副組長(zhǎng)的施工領(lǐng)導(dǎo)小組，加強(qiáng)施工安全質(zhì)量管理，建立健全安全質(zhì)量保證體

28、系。組 長(zhǎng)：王引倉(cāng) 副組長(zhǎng)：檀永前 張國(guó)正 高秀海 張新民組 員：裴大同 于 泳 趙 軍 郭韶龍 李 勇 趙 勇安全員：周長(zhǎng)杰 質(zhì)檢員： 李一璞1、安全責(zé)任制實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)本項(xiàng)目的施工安全負(fù)全面責(zé)任。建立和落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，做到責(zé)權(quán)利相統(tǒng)一，層層簽訂安全生產(chǎn)包保責(zé)任狀，把安全生產(chǎn)職責(zé)落實(shí)到每一級(jí)領(lǐng)導(dǎo)，落實(shí)到每一個(gè)工點(diǎn)、每一道工序、每一個(gè)職工。深入開展以崗位達(dá)標(biāo)、專業(yè)達(dá)標(biāo)和項(xiàng)目達(dá)標(biāo)為內(nèi)容的安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，進(jìn)行“平安工地”活動(dòng)。2、墩柱施工安全措施施工前詳細(xì)調(diào)查并掌握地質(zhì)資料，檢查易于發(fā)生水害地段的施工安全，做好施工中的臨時(shí)防護(hù)工作。機(jī)械吊裝時(shí)，在作業(yè)半徑范圍邊緣設(shè)置安全標(biāo)桿

29、；高空作業(yè)是做好防護(hù)措施，作業(yè)人員佩戴齊全安全帽、安全帶、安全繩，防止高空墜落事故的發(fā)生。3、機(jī)械設(shè)備及用電安全措施機(jī)械設(shè)備的布局要合理，操作者嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，操作前對(duì)設(shè)備進(jìn)行安全檢查，機(jī)械設(shè)備嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。車輛要經(jīng)常檢修，保持完好，動(dòng)力機(jī)械必須由考試合格并持有合格證的司機(jī)上崗。嚴(yán)禁非司機(jī)開車，嚴(yán)禁酒后開車。吊裝設(shè)備提升系統(tǒng)專人定期檢查，操作人員嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。臨時(shí)供電及照明線路滿足電力施工技術(shù)安全規(guī)則要求。電器設(shè)備的安全措施：對(duì)電器設(shè)備的外殼要進(jìn)行防護(hù)性的接地，防護(hù)性接零或絕緣；派專人負(fù)責(zé)電器的安全工作；進(jìn)行用電安全教育，定期檢修電器設(shè)備；嚴(yán)禁帶電移動(dòng)電焊機(jī)等用電設(shè)備。十、冬季施

30、工措施1、掌握天氣預(yù)報(bào)的氣象趨勢(shì)及動(dòng)態(tài)，開工前與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T簽訂服務(wù)合同，以利安排施工，做好預(yù)防的準(zhǔn)備工作。2、冬季施工時(shí)嚴(yán)格按照下面的要求進(jìn)行：、當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5度時(shí)所進(jìn)行的施工即按冬期施工執(zhí)行。、冬期施工期時(shí)，各項(xiàng)設(shè)施和材料應(yīng)提前采取防雪、防凍措施。、冬期施工期時(shí)，用硅酸鹽水泥配制的混凝土的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的50%前，不得受凍。、焊接鋼筋宜在室內(nèi)進(jìn)行，當(dāng)在室外進(jìn)行時(shí)，最低溫度不低于-200C，并采取防雪擋風(fēng)措施，焊接后的接頭嚴(yán)禁立刻接觸冰雪。、配制混凝土?xí)r，選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。、拌制混凝土的各項(xiàng)材料的溫度，應(yīng)滿足混凝土拌和物攪拌合成后所需的溫度。當(dāng)不能滿足要求時(shí)，首先加熱拌合用水，仍不滿足要求時(shí)，再加熱骨料（料倉(cāng)放火爐），水泥采用帆布包裹，只保溫，不得加熱。、攪拌混凝土?xí)r，骨料不得有冰雪和凍塊。投料前，先用熱水沖洗攪拌機(jī)，投料順序?yàn)楣橇?、水、攪拌，再加水泥，攪拌時(shí)間較常溫延長(zhǎng)50%，按照3分鐘執(zhí)行?；炷涟韬臀锏某鰴C(jī)溫度不低于1