電動(dòng)機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)

1、電動(dòng)機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)電動(dòng)機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)包鋼電氣公司邵曉斌一、電動(dòng)機(jī)的概況二、電動(dòng)機(jī)常規(guī)點(diǎn)檢三、電動(dòng)機(jī)預(yù)防性維護(hù)四、電動(dòng)機(jī)預(yù)防性檢查五、電動(dòng)機(jī)返廠保養(yǎng)六、電動(dòng)機(jī)的安裝電動(dòng)機(jī)的應(yīng)用電動(dòng)機(jī)的應(yīng)用（一）電動(dòng)機(jī)的概況火電風(fēng)電水泵風(fēng)機(jī)火重電動(dòng)機(jī)的種類電動(dòng)機(jī)的種類（一）電動(dòng)機(jī)的概況20152015年度工作量實(shí)績年度工作量實(shí)績 2015年受控旋轉(zhuǎn)設(shè)備1000臺(tái)次，完成包鋼旋轉(zhuǎn)設(shè)備振動(dòng)檢測7566臺(tái)次，內(nèi)窺檢測完成140項(xiàng)、材質(zhì)檢測完成99項(xiàng)、硬度檢測完成10項(xiàng)，磁場強(qiáng)度與接地電阻檢測完成2項(xiàng)。 2015年成功診斷案例30余起，跟蹤案例100余項(xiàng)，故障檢出率95%以上，診斷準(zhǔn)確率60%。（一）工作概述簡單說：是一

2、種給設(shè)備“看病”的技術(shù)。在設(shè)備運(yùn)行中或基本不拆卸全部設(shè)備的情況下，利用先進(jìn)檢測儀器，掌握設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，判定設(shè)備存在缺陷的部位和原因，并預(yù)測預(yù)報(bào)未來狀態(tài)的技術(shù)。 （一）工作概述振動(dòng)檢測能干什么針對(duì)故障針對(duì)故障：不平衡、不對(duì)中、軸彎、基礎(chǔ)松動(dòng)或沉降、碰擦、共振（結(jié)構(gòu)、管道）、潤滑不良、齒輪故障、軸承故障、電機(jī)斷條及電磁問題、安裝不良、工藝參數(shù)匹配不當(dāng)（喘振）等絕大部分旋轉(zhuǎn)設(shè)備的異常問題。 （一）工作概述振動(dòng)診斷技術(shù)基礎(chǔ) （一）工作概述振動(dòng)診斷技術(shù)基礎(chǔ) （一）工作概述故障診斷技術(shù)在軸承監(jiān)測中的應(yīng)用 （一）工作概述振動(dòng)診斷技術(shù)怎樣分析軸承故障 （一）工作概述振動(dòng)診斷技術(shù)怎樣分析軸承故障 （一）工作概

3、述 通過趨勢監(jiān)測風(fēng)機(jī)負(fù)荷側(cè)振動(dòng)值從6月份開始振動(dòng)增大（二）案例分析1 1、無縫、無縫460460助燃風(fēng)機(jī)軸承磨損案例助燃風(fēng)機(jī)軸承磨損案例在波形譜圖上發(fā)現(xiàn)明顯沖擊信號(hào)，頻譜圖出現(xiàn)軸承特征頻率，頻率邊帶為轉(zhuǎn)頻，經(jīng)分析為軸承磨損故障（二）案例分析1 1、無縫、無縫460460助燃風(fēng)機(jī)軸承磨損案例助燃風(fēng)機(jī)軸承磨損案例（二）案例分析1 1、無縫、無縫460460助燃風(fēng)機(jī)軸承磨損案例助燃風(fēng)機(jī)軸承磨損案例在11月更換軸承后，設(shè)備正常。（二）案例分析1 1、無縫、無縫460460助燃風(fēng)機(jī)軸承磨損案例助燃風(fēng)機(jī)軸承磨損案例 2015年7月發(fā)現(xiàn)倒灌站除塵風(fēng)機(jī)負(fù)荷側(cè)振動(dòng)值開始變大，10月份振動(dòng)速度值12.8mm/s（

4、二）案例分析2 2、薄板廠公輔區(qū)倒罐除塵風(fēng)機(jī)軸承磨損案例、薄板廠公輔區(qū)倒罐除塵風(fēng)機(jī)軸承磨損案例從頻域分析故障頻域之間的間隔為轉(zhuǎn)頻，說明每旋轉(zhuǎn)一圈撞擊故障點(diǎn)一次。有較為突出的特別頻率106Hz、210Hz（二）案例分析2 2、薄板廠公輔區(qū)倒罐除塵風(fēng)機(jī)軸承磨損案例、薄板廠公輔區(qū)倒罐除塵風(fēng)機(jī)軸承磨損案例（二）案例分析2 2、薄板廠公輔區(qū)倒罐除塵風(fēng)機(jī)軸承磨損案例、薄板廠公輔區(qū)倒罐除塵風(fēng)機(jī)軸承磨損案例10月份更換軸承后設(shè)備運(yùn)行正常。（二）案例分析2 2、薄板廠公輔區(qū)倒罐除塵風(fēng)機(jī)軸承磨損案例、薄板廠公輔區(qū)倒罐除塵風(fēng)機(jī)軸承磨損案例 2015年3月發(fā)現(xiàn)問題，然后現(xiàn)場加裝在線監(jiān)測，運(yùn)行6個(gè)月，9月檢修更換新的軸

5、承，設(shè)備運(yùn)行正常。（二）案例分析3 3、薄板廠、薄板廠CSPCSP區(qū)熱軋區(qū)熱軋F(tuán)1F1、F2F2軸承外圈斷裂案例軸承外圈斷裂案例 2015年1月份開始發(fā)現(xiàn)線材6架減速機(jī)振動(dòng)超標(biāo)，通過監(jiān)測，2015年4月3日數(shù)據(jù)顯示6架減速機(jī)振動(dòng)值持續(xù)增大。（二）案例分析4 4、線材廠、線材廠6 6架減速機(jī)齒輪故障架減速機(jī)齒輪故障 通過分析圖譜，應(yīng)該為齒輪故障（二）案例分析4 4、線材廠、線材廠6 6架減速機(jī)齒輪故障架減速機(jī)齒輪故障 2015年5月12日，打開減速機(jī)發(fā)現(xiàn)齒輪剝落（二）案例分析4 4、線材廠、線材廠6 6架減速機(jī)齒輪故障架減速機(jī)齒輪故障 2016年1月12日，東方汽輪機(jī)廠工作人員進(jìn)行配重螺栓的安裝

6、過程中，因操作失誤導(dǎo)致配重螺栓掉在燃機(jī)腔體中。燃?xì)廨啓C(jī)開缸最短工期15天，開缸檢修費(fèi)用60萬元，耽誤工期造成發(fā)電量損失過千萬。檢測手段打開處理問題的新思路。（二）案例分析5 5、內(nèi)窺鏡輔助稀土板材公司、內(nèi)窺鏡輔助稀土板材公司CCPP2#CCPP2#燃機(jī)取配重螺栓燃機(jī)取配重螺栓 2015年檢測案例1、診斷出煉鋼6#轉(zhuǎn)爐二次除塵風(fēng)機(jī)2#電機(jī)軸承磨損，分解電機(jī)后發(fā)現(xiàn)軸承保持架嚴(yán)重磨損。2、診斷出煉鐵6#高爐前除塵風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)剛度低，給出檢修意見指導(dǎo)現(xiàn)場維修。3、診斷出薄板廠二煉鋼冶煉區(qū)西精煉除塵風(fēng)機(jī)耦合器檢測發(fā)現(xiàn)兩側(cè)軸承磨損，更換軸承后設(shè)備狀態(tài)正常。4、診斷出煉鋼廠1#麥窯除塵器風(fēng)機(jī)檢測發(fā)現(xiàn)軸承磨損嚴(yán)重

7、，檢測建議盡快更換，目前軸承已更換，設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)良好。（二）案例分析 2015年檢測案例5、診斷出熱電廠鍋爐新系列9#甲吸風(fēng)機(jī)電機(jī)檢測發(fā)現(xiàn)積灰造成不平衡，電機(jī)返電氣公司保養(yǎng)，做動(dòng)平衡后，設(shè)備運(yùn)行正常。6、診斷出給水廠5#泵站102水泵檢測發(fā)現(xiàn)負(fù)荷側(cè)軸承磨損，現(xiàn)場更換軸承后，設(shè)備運(yùn)行正常。7、診斷出給水廠5#泵站102電機(jī)檢測發(fā)現(xiàn)軸承磨損，電機(jī)返電氣公司保養(yǎng)檢修，現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行正常。8、診斷出給水廠30#泵站302泵檢測發(fā)現(xiàn)對(duì)中精度低，重新找正后，設(shè)備運(yùn)行正常。（二）案例分析 2015年檢測案例9、給水廠30#泵站，302電機(jī)發(fā)現(xiàn)軸承磨損嚴(yán)重，檢查后發(fā)現(xiàn)軸承保持架已經(jīng)損壞，現(xiàn)已經(jīng)更換，運(yùn)行正常。10

8、、診斷出熱電廠兩機(jī)爐2#發(fā)電機(jī)軸電流造成轉(zhuǎn)軸及軸瓦嚴(yán)重電腐蝕，檢測發(fā)現(xiàn)聯(lián)軸器對(duì)中異常，汽輪機(jī)與發(fā)電機(jī)聯(lián)軸器調(diào)90安裝后，2瓦振動(dòng)偏大，計(jì)劃采用現(xiàn)場動(dòng)平衡的方法處理2瓦振動(dòng)。11、診斷出線材廠6架齒輪箱檢測發(fā)現(xiàn)齒輪有異常，已連續(xù)跟蹤4個(gè)月，5月12日打開檢查發(fā)現(xiàn)軸齒面剝落1塊，現(xiàn)已通過磨削處理。（二）案例分析 2015年檢測案例12、診斷出線材廠精軋機(jī)27架檢測發(fā)現(xiàn)軸承異常，檢修時(shí)發(fā)現(xiàn)軸承保持架損壞，現(xiàn)已更換。13、診斷出焦化7、8#裝煤除塵風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承異常，更換備品后，電機(jī)返電氣公司更換軸承后，合格出廠。14、診斷出新體系煉鋼連鑄區(qū)1#鑄機(jī)3臺(tái)二次冷風(fēng)機(jī)檢測結(jié)果風(fēng)機(jī)掛灰造成不平衡，現(xiàn)場清灰后設(shè)

9、備運(yùn)行正常。15、診斷出縫159定張減機(jī)組基礎(chǔ)剛性差，更換機(jī)組基礎(chǔ)后設(shè)備運(yùn)行良好。（二）案例分析 2015年檢測案例16、診斷出煉鋼C1除塵風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器螺栓松動(dòng)故障已處理。17、診斷出新體系煉鋼麥窯區(qū)成品電機(jī)機(jī)體剛度點(diǎn)，現(xiàn)電機(jī)已加固機(jī)體，安裝后運(yùn)行正常。18、診斷出新體系煉鋼麥窯區(qū)原料電機(jī)軸承磨損，安裝精度差，更換電機(jī)后設(shè)備運(yùn)行正常。19、診斷出生化3#電機(jī)、風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)剛度差，整機(jī)更換后風(fēng)機(jī)運(yùn)行良好，電機(jī)有待再處理。（二）案例分析 2015年檢測案例20、診斷出熱電兩機(jī)爐2#給水泵電機(jī)軸承磨損，軸承安裝松動(dòng)，更換電機(jī)后設(shè)備運(yùn)行正常。21、診斷出一燒2#主抽風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子檢測發(fā)現(xiàn)動(dòng)平衡偏差，更換轉(zhuǎn)子后設(shè)備

10、運(yùn)行正常。22、診斷出熱電廠CCPP區(qū)域12#焦煤鼓風(fēng)機(jī)不平衡已處理。23、診斷出熱電廠兩機(jī)爐1#給水泵電機(jī)殼體變形，已更換電機(jī)。24、診斷出煉鋼150T轉(zhuǎn)爐C1除塵風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器有問題，現(xiàn)已處理。（二）案例分析 2015年檢測案例24、診斷出煉鋼150T轉(zhuǎn)爐C1除塵風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器有問題，現(xiàn)已處理。25、診斷出焦化煉焦三部9、10號(hào)裝煤除塵風(fēng)機(jī)振動(dòng)異常，發(fā)現(xiàn)風(fēng)輪葉片開裂，更換轉(zhuǎn)子后設(shè)備運(yùn)行正常。26、診斷出新體系燒結(jié)區(qū)脫硫增壓除塵風(fēng)機(jī)內(nèi)部有開裂，處理后設(shè)備正常。27、診斷出薄板廠倒灌除塵風(fēng)機(jī)軸承磨損嚴(yán)重，更換后設(shè)備運(yùn)行正常。28、診斷出無縫180作業(yè)區(qū)連軋M2聯(lián)軸器有故障，更換聯(lián)軸器后設(shè)備運(yùn)行正常。2

11、9、診斷出新體系E2振動(dòng)有異響，減速機(jī)軸軸承松，壓緊后異響消除。（二）案例分析 2015年檢測案例30、診斷出熱電廠1#脫硫增壓風(fēng)機(jī)診斷為電機(jī)基礎(chǔ)薄弱、風(fēng)機(jī)不平衡，電機(jī)重新澆筑基礎(chǔ)，風(fēng)機(jī)現(xiàn)場平衡后，設(shè)備運(yùn)行正常。31、診斷出焦化煤氣鼓風(fēng)機(jī)現(xiàn)場診斷為電機(jī)與增速機(jī)對(duì)中超差大，后現(xiàn)場調(diào)解對(duì)中后設(shè)備運(yùn)行正常。32、診斷出無縫廠180作業(yè)區(qū)高壓水泵房3#高壓水泵有異響，現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)聯(lián)軸器蛇形彈簧斷裂，更換后設(shè)備運(yùn)行正常。33、診斷出燃?xì)鈴S5#TRT發(fā)電機(jī)3#軸瓦配合松動(dòng)故障，建議停機(jī)檢修，停機(jī)后（二）案例分析（三）存在問題與不足存在問題與不足存在問題與不足設(shè)備診斷報(bào)告中的結(jié)論還不夠明確，特別是維修建議的

12、針對(duì)性還不夠高，檢測診斷結(jié)果對(duì)維修項(xiàng)目制定的指導(dǎo)作用尚未全面發(fā)揮，狀態(tài)檢測結(jié)果的利用程度有待于進(jìn)一步提高。廠礦設(shè)備管理人員、點(diǎn)檢人員與專業(yè)檢測人員缺乏技術(shù)交流溝通，廠礦不能很好利用檢測技術(shù)服務(wù)于本廠設(shè)備管理。精密診斷結(jié)果與由現(xiàn)場點(diǎn)檢員獲得的日常的點(diǎn)檢信息，目前這兩者的結(jié)合程度不夠，使整個(gè)設(shè)備狀態(tài)管理系統(tǒng)的運(yùn)行效率尚未達(dá)到令人滿意的程度。（四）2016年工作計(jì)劃20162016年的工作計(jì)劃：年的工作計(jì)劃：1、完善設(shè)備檢測診斷管理體系，實(shí)現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)預(yù)知與預(yù)防。振動(dòng)檢測受控重點(diǎn)生產(chǎn)設(shè)備增加到1100臺(tái)，根據(jù)已成功診斷的案例，得出同類設(shè)備的屬性，對(duì)同類設(shè)備故障做到提前預(yù)知，準(zhǔn)確判斷。2、對(duì)設(shè)備作出狀態(tài)

13、評(píng)估對(duì)廠礦當(dāng)月檢測工作作出總結(jié)，將設(shè)備狀態(tài)、檢測結(jié)論以月總結(jié)的形式反饋給廠礦。3、繼續(xù)收集設(shè)備參數(shù)、檢修記錄，將這些數(shù)據(jù)納入包鋼設(shè)備狀態(tài)信息管理系統(tǒng)（四）2016年工作計(jì)劃20162016年的工作計(jì)劃：年的工作計(jì)劃：4、完善檢測系統(tǒng)，對(duì)注意狀態(tài)或異常狀態(tài)的設(shè)備作精密診斷，將精密檢測流程報(bào)告納入包鋼設(shè)備狀態(tài)信息管理系統(tǒng)。 5、開展電氣類設(shè)備紅外檢測工作。 a.2016年初步開展電氣設(shè)備、電控柜、電纜接頭進(jìn)行紅外熱成像檢測，及時(shí)發(fā)現(xiàn)接頭發(fā)熱、絕緣泄露等問題. b.對(duì)加熱爐、熱風(fēng)爐、熱力管網(wǎng)、罩式爐等內(nèi)外帶保溫設(shè)備進(jìn)行檢測，解決常規(guī)檢測單點(diǎn)測量的局限性，及早發(fā)現(xiàn)薄弱區(qū)或泄露區(qū)，避免事故發(fā)生。 c.初步建立受控設(shè)備檔案。目標(biāo)受控點(diǎn)1000點(diǎn)。6、擴(kuò)大內(nèi)窺檢測的范圍，爭取廠礦中修期間對(duì)減速機(jī)、電機(jī)等作窺視檢測。（五）下一階段設(shè)想加快狀態(tài)綜合監(jiān)控能力的建設(shè)