吊籃施工方案34501

1、1、編制依據(jù)序號規(guī)范名稱編號1高處作業(yè)吊籃GB19155-20032建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-20163建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-20124建筑施工作業(yè)勞動防護(hù)用品配備及使用標(biāo)準(zhǔn)JGJ184-20095高處作業(yè)吊籃安裝、拆卸、使用技術(shù)規(guī)程JBT11699-20136建設(shè)工程施工安全規(guī)程DB13（J）45-20037建筑施工手冊（第五版）8保利沁香園工程施工圖紙9保利沁香園工程施工組織設(shè)計10ZLP630系列高處作業(yè)吊籃使用說明書2、工程概況2.1吊籃施工概況本工程外立面采用電動吊籃施工，因外墻裝修施工工期較短，為滿足外墻裝修材料運輸及保證施工人員施工的前提下，根據(jù)前期裝

2、修策劃及施工總進(jìn)度計劃，2018年5月1日對工程施工所需吊籃逐步進(jìn)場，待屋面防水保護(hù)層達(dá)到一定要求強度后安裝吊籃。吊籃型號為ZLP630。2.2工程重難點分析難點：外立面施工過程中處于裝修階段，工程施工過程中會存在交叉作業(yè)情況，相互影響大；外立面局部首層、二層有石材及造型施工，需加強管理分段分時施工。重點：外墻施工跨過一個雨季，雨季對外立面施工影響較大，如何保證外立面工程的施工質(zhì)量及施工工期是吊籃工程重點控制內(nèi)容。3、施工安排3.1施工部位本工程外立面施工全部采用電動吊籃施工，外墻保溫已隨主體施工完成，吊籃需完成的工作為：孔洞封堵、界面劑、膠粉聚苯顆粒漿料找平、聚合物抗裂砂漿、耐水膩子、涂料等

3、外墻工作。3.2工期要求根據(jù)總進(jìn)度計劃要求，吊籃安裝、使用、拆除的施工工期間下表：序號項次工期日期1吊籃安裝、驗收2018.5.1-2018.5.202吊籃使用2018.5.21-2018.9.133吊籃拆除2018.9.14-2018.9.243.3勞動力組織工程進(jìn)行施工時，勞務(wù)隊與分包單位均需接受項目部各部門的控制與約束，在施工過程中，勞務(wù)隊與分包單位均按項目部制定的有關(guān)組織管理與技術(shù)要求和規(guī)范組織施工，各勞務(wù)與分包單位均需配備自已的管理組織，勞動力的配置根據(jù)工程量及施工進(jìn)度安排進(jìn)行投入并根據(jù)實際施工進(jìn)度及時調(diào)整以滿足施工需要。吊籃勞動力安排如下：序號工序人數(shù)1吊籃安裝302吊籃保養(yǎng)、維修

4、73吊籃拆除154、施工準(zhǔn)備4.1 技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1項目部技術(shù)人員首先熟悉圖紙及相關(guān)規(guī)范，明確吊籃的安裝、使用要求及繪制吊籃平面布置圖。4.1.2根據(jù)項目部外裝施工安排、現(xiàn)場實際施工進(jìn)度情況，及時編制吊籃進(jìn)場計劃，合理安排，以滿足施工需求。4.1.3技術(shù)人員根據(jù)施工圖紙進(jìn)行編制施工方案、技術(shù)交底，并力求施工方案的針對性強、技術(shù)交底的可操作性強，并且在施工過程中，嚴(yán)格進(jìn)行按照交底進(jìn)行監(jiān)督。4.1.4吊籃生產(chǎn)廠家、單位資質(zhì)及吊籃使用說明書、相關(guān)資料齊全完整。4.1.5簽訂安全保證協(xié)議，做好安全交底及技術(shù)培訓(xùn)。4.2 機(jī)具準(zhǔn)備4.2.1根據(jù)吊籃布置平面圖，現(xiàn)場各樓號需要吊籃數(shù)量及規(guī)格見下表 樓號

5、數(shù)量平臺規(guī)格1m1.5m2m2.5m3m3.5m4m4.5m5m5.5m6m7#樓113342542118#樓6200241013329、12#樓0116218321010#樓10807600440211#樓02210461242404.2.2吊籃出廠必須有下列技術(shù)文件：產(chǎn)品合格證；安裝、使用和維修保養(yǎng)說明書；安裝圖、易損件圖、電氣原理圖及接線圖、液壓系統(tǒng)圖；產(chǎn)品必須有清晰、醒目、耐久的標(biāo)牌，標(biāo)牌上應(yīng)寫明產(chǎn)品名稱、主要技術(shù)性能、制造日期、出廠編號、制造廠等。4.2.3吊籃安裝前，吊籃專業(yè)安裝公司派專人到現(xiàn)場指導(dǎo)安裝調(diào)試，總包方負(fù)責(zé)提供電源線至吊籃配電箱，提供人員配合及必要的設(shè)備配合。4.3材料

6、準(zhǔn)備序號材料名稱單位數(shù)量1懸掛機(jī)構(gòu)支架組1722懸吊工作平臺組1723提升電機(jī)臺3444工作鋼絲繩根3445安全鋼絲繩根3446安全繩根1727配重塊塊60008安全鎖套3449配電箱套17210電纜根34411上限位開關(guān)套17212自鎖器個3445、主要施工方法及措施5.1電動吊籃的安裝5.1.1安裝條件5.1.1.1吊籃安裝前外墻砌筑工程全部完成，屋面保護(hù)層施工完成并采取成品保護(hù)措施，達(dá)到吊籃安裝及使用要求。5.1.1.2吊籃安裝前應(yīng)檢查吊籃的周圍環(huán)境及影響安裝和使用的不安全因素；按產(chǎn)品說明書要求核實懸掛機(jī)構(gòu)的安裝位置，核實現(xiàn)場的配電和供電符合說明書要求；在架空輸電線場所，吊籃的任何部位與

7、輸電線的安全距離應(yīng)不小于10m；鋼絲繩的完好性符合說明書要求；電氣系統(tǒng)齊全、完好。5.1.1.3吊籃安裝前對各部件進(jìn)行清點、核對及檢查。提升機(jī)、安全鎖和整機(jī)標(biāo)牌及安全警示應(yīng)清晰、完整。對有可見裂紋的構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行修復(fù)或更換，對銹蝕、磨損和變形超標(biāo)的構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行更換，對達(dá)不到原廠規(guī)定的零件、緊固件的替代品一律進(jìn)行更換；不得用小尺寸或低強度等級的連接件代替大尺寸、高強對等級的連接件。5.1.1.4吊籃安裝前對安全裝置進(jìn)行檢查，確保其齊全、有效、可靠；安全鎖在有效標(biāo)定期內(nèi)。5.1.1.5吊籃安裝前對用于安裝懸掛支架的錨固件、后置埋件的承載能力進(jìn)行檢測，合格后方可進(jìn)行安裝。5.1.2吊籃安裝5.1.2.1吊

8、籃整體安裝流程圖吊籃整體安裝流程圖5.1.2.2懸掛支架的安裝（1）懸掛支架安裝流程圖懸掛支架安裝于建筑物的頂層屋面上，將懸掛支架的零部件、組件和鋼絲繩吊運至屋面后，在平面圖標(biāo)注的位置進(jìn)行安裝。安裝順序如下圖：懸掛支架安裝流程圖（2）懸掛支架的安裝與調(diào)試1)將插桿插入三角形的前支架內(nèi)，根據(jù)女兒墻的高度調(diào)整插桿的高度，用螺栓固定。將插桿插入后支架套管內(nèi)，插桿的高度與前支架高度等高，用螺栓固定，前、后支架完成安裝。2)將前梁、后梁分別裝入前、后支架的插桿內(nèi)，用中梁連接，前、后座間距離在場地的允許下，盡量調(diào)整至最大距離。將上支柱安裝在前支架插桿上。3)安裝加強鋼絲繩，調(diào)節(jié)螺旋扣的螺桿，使加強鋼絲繩繃

9、緊，使前梁略微上翹3-5厘米，產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，提高前梁剛度。再將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩分別固定在前梁的懸掛機(jī)構(gòu)架上，在安全鋼絲繩適當(dāng)處安裝上限位塊。4)檢查上述各部件安裝是否正確，確認(rèn)無誤后，將懸掛機(jī)構(gòu)安放在工作位置，前梁伸出端懸伸長度為1.5 m。兩套懸掛機(jī)構(gòu)內(nèi)側(cè)之間的距離，其距離應(yīng)等于懸吊平臺的長度。配重均勻放置在后支架底座上，用鋼絲繩捆綁好。再將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩從端部放下，此過程中注意鋼絲繩的纏繞現(xiàn)象。5)懸掛機(jī)構(gòu)安裝后，前吊桿與樓面高度為1200-1500mm。懸掛支架安裝分解圖(3)懸掛支架安裝注意事項1)安裝地面選擇水平面，在前后支架下加墊5-8厘米厚腳手板板，防止壓壞防水保護(hù)層

10、。遇有斜面時，在支架下面用木板或其他平面防滑物體墊平。2)可調(diào)試懸掛機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)支架高度使前梁下側(cè)面略高于女兒墻（或其他障礙物）的高度，在條件允許的情況下，懸掛機(jī)構(gòu)定位后在支架下方墊防滑板。3)前、后支架間距離在場地允許的情況下，盡量調(diào)整至最大距離。4)兩個支架間距離調(diào)整至前梁懸伸點間距離比懸掛平臺長度小35厘米。5)張緊加強鋼絲繩時，使前梁略微上翹56厘米，產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，提高前梁強度。6)裝夾鋼絲繩時，繩夾數(shù)量是4個，U型開口在鋼絲繩尾端對側(cè)，且方向一致。繩夾應(yīng)從吊裝點處開始依次加緊，并在最后一個繩夾和前一個繩夾間，使鋼絲繩稍稍拱起。7)垂放鋼絲繩時，將鋼絲繩放完后應(yīng)將地面多余的鋼絲繩仔細(xì)盤好壓

11、緊。8)配重每塊25公斤，將配重均勻放置于后支架四根配重安裝桿上。配重塊數(shù)量根據(jù)前梁懸伸長度,前后座間距離和懸吊載荷。5.1.2.3懸吊平臺的安裝與調(diào)試(1)懸吊平臺的組裝順序懸吊平臺組裝流程圖(2)懸吊平臺的安裝、調(diào)整1)將底板墊高200 mm以上平放，各基本節(jié)對接處對齊，裝上籃片，低的籃片放于工作面一側(cè)，用螺栓聯(lián)接，預(yù)緊后保證整個平臺框架平直。2)將提升機(jī)安裝在側(cè)籃兩端，安裝時注意使安全鎖支架朝向平臺外側(cè)。3)裝成后均勻緊固全部聯(lián)接螺栓。懸吊平臺安裝分解圖（3）懸吊平臺安裝注意事項1)懸吊平臺對接長度不得超過吊籃使用說明書的規(guī)定，零部件應(yīng)齊全、完整，不得少裝、漏裝。2)螺栓應(yīng)按要求加設(shè)墊圈

12、，所有螺母均應(yīng)擰緊。3)銷軸端部應(yīng)安裝開口銷或軸端擋板等止推裝置，開口銷開口角度均應(yīng)大于30°。4)檢查各部件安裝均準(zhǔn)確，螺栓的規(guī)格應(yīng)匹配，不得以大代小，確認(rèn)無誤后，禁固全部螺栓。5.1.2.4安全鎖及提升機(jī)的安裝（1）將提升機(jī)安裝在懸吊平臺的安裝架上，用手柄、鎖銷、螺栓固定。（2）將安全鎖安裝在安裝架的安全鎖安裝板上，用螺栓緊固（安全鎖滾輪朝平臺內(nèi)側(cè)）。（3）擰下安全鎖上的六角螺母，將提升機(jī)的上限位行程開關(guān)安裝在該處。（4）提升機(jī)與安全鎖與懸吊平臺的連接應(yīng)可靠，應(yīng)采用專用高強度螺栓進(jìn)行連接。5.1.2.5配電箱的安裝（1）配電箱牢固安裝于懸吊平臺的護(hù)欄上。各部件之間的連接電纜線應(yīng)排

13、列規(guī)整并有效固定。（2）配電箱安裝固定后，將電源電纜、電機(jī)電纜、操縱開關(guān)電纜的接插件插頭插入電箱下端的相應(yīng)插座中，保證插接到位，以防止虛接損壞。確認(rèn)無誤后連接電源。（3）對電源電纜線采取有效保護(hù)措施，使其端部固定或綁牢在懸吊平臺護(hù)欄上，避免電源插頭直接承受電纜懸垂重力。電源電纜線懸垂長度超過100m時，應(yīng)采取有效的抗拉保護(hù)措施。5.1.2.6穿鋼絲繩（1）穿工作鋼絲繩1）位于懸掛機(jī)構(gòu)前梁端頭內(nèi)側(cè)位置的兩根鋼絲繩是工作鋼絲繩，穿入提升機(jī)內(nèi)。2）將鋼絲繩穿入端穿過安全鎖擺臂上的滾輪槽后，插入提升機(jī)上端進(jìn)繩口，直至插不進(jìn)時將鋼絲繩略微提起后用力下插，使鋼絲繩插緊于提升機(jī)內(nèi)。3）轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換開關(guān)并按下相應(yīng)

14、的上升按鈕，使鋼絲繩平穩(wěn)地自動穿繞于提升機(jī)的傳動盤上。4）將穿出的鋼絲繩通過提升機(jī)支架下端的引導(dǎo)滑輪將鋼絲繩引放到懸吊平臺外側(cè)。5）兩端提升機(jī)分別穿繩至鋼絲繩拉緊時即刻停止，然后將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至中間位置，點動上升按鈕，同時拉住懸殊吊平臺兩端，使其在自重作用下平穩(wěn)處于懸吊狀態(tài)，防止懸吊平臺離開地面時與墻面或其它物體撞擊。待懸吊平臺離地約20-30厘米時停止上升，并檢查懸吊平臺是否處于水平狀態(tài)，如有傾斜，可將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至低端位置，并點動上升按鈕，使懸吊平臺低端提升直至處于水平位置。（2）穿安全鋼絲繩位于懸掛機(jī)構(gòu)前梁端頭外側(cè)的兩根鋼絲繩是安全鋼絲繩，穿入安全鎖內(nèi)。穿繩時，將鋼絲繩穿入端插入安全鎖上方的

15、進(jìn)繩口中，用手推進(jìn)，自由通過安全鎖后，從安全鎖下方的出繩口將鋼絲繩拉出，直至將鋼絲繩拉緊。（3）鋼絲繩繩端固定的要求1）繩夾數(shù)量最少為3只，間距為6-7倍的鋼絲繩直徑。2）繩夾的布置：把夾座扣在鋼絲繩的工作段上，U形螺栓扣在鋼絲繩的尾段上，繩夾不得在鋼絲繩上交替布置。3）繩夾的緊固：第一個繩夾應(yīng)盡量靠近繩輪或卡套，并預(yù)先緊固，應(yīng)注意不要損壞鋼絲繩的外層鋼絲，然后依次緊固第二只、第三只繩夾。（4）鋼絲繩安裝注意事項1）工作鋼絲繩與安全鋼絲繩不得安裝在懸掛機(jī)構(gòu)橫梁同一懸掛點上。2）安裝在鋼絲繩上端的上行程限位擋塊應(yīng)緊固牢固可靠，其與鋼絲繩懸掛點之間應(yīng)保持不小于0.5m的安全距離。3）安全鋼絲繩的下

16、端應(yīng)安裝重錘，以使鋼絲繩繃直。5.1.2.8重錘的安裝（1）重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩，防止懸吊平臺在提升時將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺正常運行。安裝時，將二個半片夾在鋼絲繩下端離開地面約5-6厘米，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上。（2）重錘底部距地面高度應(yīng)為100-200mm。5.1.2.9自檢與驗收（1）吊籃整機(jī)安裝完畢且經(jīng)調(diào)試后,安裝單位按照使用說明書的有關(guān)要求對安裝質(zhì)量進(jìn)行自檢,并向使用單位進(jìn)行安全使用交底。（2）安裝自檢合格后，由建設(shè)單位、總包單位和監(jiān)理單位組織有關(guān)人員進(jìn)行驗收檢查，并填寫“高處作業(yè)吊籃安裝檢查驗收表”，簽字齊全后方可投入使用。（3）未經(jīng)驗收或驗收不合格的

17、吊籃不得投入使用。（4）安裝自檢表、檢測報告和驗收記錄等納入設(shè)備檔案。5.2電動吊籃的調(diào)試與驗收5.2.1安全鎖的安裝與調(diào)試ZLP630型吊籃的安全鎖安裝于懸掛平臺兩端提升機(jī)安裝架上，安裝時應(yīng)使擺臂滾輪朝向平臺內(nèi)側(cè)，屬于防傾斜型安全鎖。當(dāng)工作鋼絲繩斷裂或懸吊平臺傾斜至一定角度時，工作鋼絲繩隊滾輪的壓力消除，擺臂下落至原始閉鎖位置，并帶動鎖繩機(jī)構(gòu)將安全繩抱合，鎖住安全鋼絲繩。安全鎖調(diào)試，首先將懸吊平臺兩端調(diào)平，然后上升至懸吊平臺底部離地1米處左右。對防傾式安全鎖，關(guān)閉一端提升機(jī)，操縱另一端提升機(jī)下降，直至安全鎖鎖繩。5.2.2空載試運行啟動電源，懸吊平臺在距地面2米的行程中上下運行三次。運行時應(yīng)

18、符合下列要求：電路正常且靈敏可靠；提升機(jī)升降平穩(wěn)，起動、制動正常，無異常聲音，其它各部分均無異常。5.2.3靜載荷實驗通電將懸吊平臺升至離地0.8米處停止，靜止10分鐘以上。吊籃各部件無永久破壞性變形即可。5.2.4動載實驗試驗人員戴好安全帽進(jìn)入懸吊平臺，將安全帶系掛在安全繩上。試驗時應(yīng)使電動吊籃達(dá)到額定載荷，在懸吊平臺內(nèi)站2人，并加到額定載荷，將吊籃升高小于2米處，操縱下降按鈕進(jìn)行下降試驗，下降應(yīng)平穩(wěn)可靠。5.2.5驗收、交接安裝完畢后，先自檢，確保吊籃的提升機(jī)及安全鎖通過了安全檢測。相關(guān)資料報總包和監(jiān)理。組織人員聯(lián)合驗收，驗收合格后填寫施工機(jī)械檢查驗收表（電動吊籃）AQ-C9-2由相關(guān)人員

19、簽字認(rèn)可，驗收合格后方可使用。5.3電動吊籃的使用5.3.1吊籃的使用條件5.3.1.1工作環(huán)境溫度：-20-40；5.3.1.2工作處陣風(fēng)風(fēng)速：不大于8.3m/s（相當(dāng)于5級風(fēng)力）；5.3.1.3吊籃不得在夜間使用；5.3.1.4在吊籃作業(yè)下方，應(yīng)與高壓線或高壓裝置保持在10m以上大的安全距離；5.3.1.5在吊籃作業(yè)下方，應(yīng)設(shè)置警示線或安全護(hù)欄，必要時設(shè)置安全警戒人員。5.3.2吊籃的操作要求：5.3.2.1吊籃操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，考核合格后并持有特種作業(yè)資格證書方可上崗操作；5.3.2.2每天工作前應(yīng)經(jīng)過安全員核實配重和檢查懸掛機(jī)構(gòu)；5.3.2.3每天工作前應(yīng)進(jìn)行空載運行，以確保設(shè)備處以

20、正常狀態(tài)；5.3.2.4吊籃上的操作人員應(yīng)配置獨立于懸吊平臺的安全繩及安全帶或其他安全裝置，并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程；5.3.2.5吊籃嚴(yán)禁超載或帶故障使用；5.3.2.6吊籃在正常使用時，嚴(yán)禁使用安全鎖制動；5.3.2.7利用吊籃進(jìn)行電焊作業(yè)時，嚴(yán)禁用吊籃做電焊接線回路，吊籃內(nèi)嚴(yán)禁放置氧氣瓶、乙炔瓶等易燃易爆品；5.3.2.8在運行過程中，懸吊平臺發(fā)生明顯傾斜時，應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)平。5.3.3吊籃的維護(hù)5.3.3.1吊籃應(yīng)按使用說明書進(jìn)行檢查、測試、維護(hù)保養(yǎng)；5.3.3.2隨行電纜損壞或有明顯擦傷時，應(yīng)立即維護(hù)和更換；5.3.3.3控制線路和各種電器元件，動力線路的接觸器應(yīng)保持干燥、無灰塵污染；5.3

21、.3.4鋼絲繩不得彎折，不得沾有砂漿雜物等；5.3.3.5定期檢查安全鎖，提升機(jī)若發(fā)生異常溫升和聲響，應(yīng)立即停止使用；5.3.3.6除非測試、檢查和維修需要，任何人不得使安全裝置或電器保護(hù)裝置失效。在完成測試、檢查和維修后，應(yīng)立即將這些裝置恢復(fù)到正常狀態(tài)。5.4電動吊籃的拆除5.4.1工藝流程5.4.1.1 吊籃平臺拆除： 吊籃垂放至地面拆卸重錘抽出安全鎖繩抽出提升機(jī)繩關(guān)閉電源，斷開電纜線與電源的連接吊籃平臺解體。5.4.1.2 支架機(jī)構(gòu)拆除：松掉加強繩拆卸吊環(huán)螺絲，垂放鋼絲繩垂放安全繩垂放電纜線卸載配重支架機(jī)構(gòu)解體。5.4.2拆除方法5.4.2.1 確認(rèn)報停吊籃，辦理報停手續(xù)并且通知施工隊負(fù)

22、責(zé)人；5.4.2.2將吊籃平臺垂放至地面，其停放的地面必須有足夠的面積，吊籃必須停穩(wěn)；5.4.2.3 拆卸掉安全鋼絲的重錘，將地面多余的鋼絲繩放開、須直，抽出安全鎖；5.4.2.4將地面多余提升機(jī)鋼絲繩放開、順直，按動下降按鈕，將提升機(jī)鋼絲繩全部退出提升機(jī)；5.4.2.5關(guān)閉操控箱內(nèi)的電源，切斷電纜線與吊籃平臺操控箱的連接，并且切斷電纜線與電源的連接；5.4.2.6放松加強繩，以便拆卸支架機(jī)構(gòu)各部位螺絲、螺栓；5.3.2.7將垂放鉤掛到吊環(huán)銷軸上，拆卸掉吊環(huán)固定螺栓，啟動卷揚機(jī)，略微向上拉吊環(huán)，以便將吊環(huán)脫離前懸挑梁，啟動卷揚機(jī)，緩慢垂放鋼絲繩至地面；5.4.2.8安全繩及電纜線的垂放同上，在

23、垂放前將安全繩及電纜的一端與垂放鉤固定；5.4.2.9將配重從后支架搬下來，此時將整個支架向后搬動至前懸挑梁縮回至主體內(nèi)。將支架解體，運輸至地面。5.4.3注意事項5.4.3.1垂放提升機(jī)鋼絲繩時必須有2人，其中1人按動開關(guān)、1人注意鋼絲繩在垂放過程中鋼絲纏繞、打結(jié)，以至鋼絲繩損壞及損壞提升機(jī)；5.4.3.2鋼絲繩全部退放完畢后勿必切斷電源，防止在拆卸過程中不知情人員私自穿繩使用吊籃，發(fā)生安全事故；5.4.3.3拆卸屋面吊環(huán)時，拆卸人員必須配戴安全帶，并且與主體連接牢固。5.4.3.4鋼絲繩沒有垂放下前，嚴(yán)禁搬下配重；5.4.3.5垂放鋼絲繩時確保垂放鉤防脫扣鎖正常；5.4.3.6拆卸分解后的

24、零部件不得放置在建筑物邊緣，并采取防止墜落的措施，零散部件應(yīng)放置在容器內(nèi)；5.4.3.7在拆卸現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志或安全護(hù)欄。6、質(zhì)量要求6.1吊籃外觀質(zhì)量要求6.1.1零件加工表面不得有銹蝕、磕碰、劃傷等缺陷，已加工外漏表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理。6.1.2吊籃可見外表面應(yīng)平整、美觀、按規(guī)定涂底漆和面漆。漆層應(yīng)均勻、平滑、色澤一致，附著力強，不得有皺皮、漏漆、流痕、氣泡等缺陷。6.1.3罩殼應(yīng)平整，不得有直徑超過15mm的錘印痕，安裝牢固可靠。6.2吊籃裝配質(zhì)量要求6.2.1吊籃上的各潤滑點均應(yīng)加注潤滑劑。6.2.2減速器不得漏油，滲油不得超過一處（滲油量在10min內(nèi)超過一滴為漏油，不足一滴為滲油）

25、。6.2.3吊籃應(yīng)進(jìn)行空載、額定載重量和超載運行，運行中應(yīng)升降平穩(wěn)，起、制動正常，限位裝置、安全鎖應(yīng)靈敏、安全可靠。6.2.4手柄操作方向應(yīng)有明顯箭頭指示。6.3吊籃的可靠性要求電動吊籃承受額定載重量時，提升機(jī)應(yīng)正常工作3000個循環(huán)次數(shù)，首次故障前工作時間不少于0.5t（累計工作時間），平均無故障工作時間不少于0.3t，可高度不低于92%。7、成品保護(hù)（1）吊籃安裝時應(yīng)在施工現(xiàn)場準(zhǔn)備適量腳手板及廢舊膠合板，在吊籃支架定位完畢后放置在支架下方，防止屋面面層不被破壞。（2）吊籃使用過程中做好限位措施，避免吊籃晃動碰撞外墻已施工完的工程。8、安全、環(huán)保措施8.1施工操作安全環(huán)保措施（1）吊籃內(nèi)施工

26、人員無不適應(yīng)高處作業(yè)的疾病。（2）上吊籃操作人員必須有2人，但不得超過3人。嚴(yán)禁單人升空作業(yè)。（3）作業(yè)時應(yīng)佩帶附有本人照片的特種作業(yè)操作證。（4）作業(yè)人員必須佩戴安全帶、安全帽，安全帶上自鎖扣應(yīng)扣在單獨牢固固定在建筑物上方的懸掛生命繩上。不得穿著拖鞋或其他易滑鞋的子作業(yè)。（5）電纜線各個插頭，插座有無破損，連接是否完好。（6）按動各個開關(guān)按鈕，應(yīng)無異常。按動運行開關(guān)時同時按下急停開關(guān)，吊籃應(yīng)及時停止運行。（7）按動行程開關(guān)時，吊籃應(yīng)停止上行運行。（8）檢查平臺各個焊口及螺栓連接有無異常現(xiàn)象。（9）提升機(jī)運行時應(yīng)無異常噪音、發(fā)熱和異味等現(xiàn)象。（10）將平臺提升至離地面1米高，停止后應(yīng)無滑降現(xiàn)象

27、。手動松開制動裝置能均速下降，其速度應(yīng)小于12米/分。（11）安全鋼絲繩在安全鎖開鎖狀態(tài)下能自由通過。（12）提升一側(cè)提升機(jī)，使吊籃傾角大于4度，測試安全鎖能否鎖繩。若不能鎖住，則停用此吊籃，必須更換安全鎖方可使用。（13）操作吊籃前應(yīng)有專人檢查屋面懸掛機(jī)構(gòu)、繩扣、螺栓是否開脫、松動，配重數(shù)量是否足夠，放置是否妥當(dāng)。（14）吊籃運行時，嚴(yán)禁超載，平臺內(nèi)載荷應(yīng)均勻分布，ZLP630型額定載荷是630kg。（15） 建筑物頂面支承懸掛機(jī)構(gòu)處的承載強度不得低于1500kg。（16） 作業(yè)人員必須從地面進(jìn)出吊籃，嚴(yán)禁從窗戶攀入吊籃。嚴(yán)禁在懸空狀態(tài)下從一懸吊平臺攀入另一懸吊平臺。嚴(yán)禁在懸吊平臺內(nèi)使用梯、

28、凳、擱板等攀高工具和在懸吊平臺外另設(shè)吊具進(jìn)行作業(yè)。（17）現(xiàn)場距吊籃10米內(nèi)不得有高壓線。（18）出現(xiàn)雷陣雨、大霧、五級風(fēng)等惡劣氣候天氣下，不得使用吊籃進(jìn)行作業(yè)。（19）工作平臺傾斜時應(yīng)及時調(diào)整，兩端高度差不宜超過15公分。（20）吊籃平臺運行至行程限位塊時，平臺自動停止運行，此時應(yīng)及時降低平臺，使行程開關(guān)脫離限位塊。（21）吊籃平臺作上下運行時，平臺與墻面應(yīng)保持1020cm的距離，操作人員面部應(yīng)朝墻面，時刻注意結(jié)構(gòu)變化，遇到墻面有出障礙物時，作業(yè)人員應(yīng)用力推墻，使吊籃避開障礙物。（22）作業(yè)人員上崗前嚴(yán)禁喝酒。（23）在有風(fēng)條件下施工，作業(yè)人員在作上下運行時，要檢查電纜線和鋼絲繩是否相互纏繞

29、，發(fā)現(xiàn)纏繞后，應(yīng)立既停止作業(yè)，將其理順后，在作運行。（24）吊籃下行至離地面30公分時，應(yīng)停止運行，防止繩墜鐵將導(dǎo)繩輪架拉壞。（25）吊籃停止使用時，應(yīng)將控制箱內(nèi)電源開關(guān)關(guān)閉。（26）作業(yè)過程中應(yīng)隨時注意，防止異物卷進(jìn)提升機(jī)內(nèi)和安全鎖孔內(nèi)。特別注意鋼絲繩不得沾有沙漿、玻璃膠等雜物。（27）吊籃出現(xiàn)故障后，應(yīng)及時通知現(xiàn)場維修員，故障排除后，方可進(jìn)行操作。（28）作業(yè)過程中應(yīng)密切注意電纜是否被墻面掛住，若被掛住切不可硬拉，應(yīng)上下活動吊籃使電纜放松，排除后方可運行。（29）電纜插頭與控制箱插頭連接好后，應(yīng)將電纜捆在平臺的扶手上。9、成本節(jié)約措施9.1技術(shù)措施9.1.1繪制吊籃平面布置圖，使吊籃布置合理，在滿足施工需要的前提下盡量減少吊籃數(shù)量9.1.2明確外墻各工序的做法，對施工班組進(jìn)行技術(shù)交底的培訓(xùn)，防止因工序施工錯誤而造成的返工。9.2管理措施9.2.1根據(jù)總進(jìn)度計劃，合理安排施工工期