淺談大直徑鉆孔灌注樁在施工中應注意的問題_工程管理

1、淺談大直徑鉆孔灌注樁在施工中應注意的問題文章結合砂土地區(qū)鉆孔灌注樁成孔、成樁施工中，因施工操作不當可能發(fā)生孔、樁的質量問題進行分析和探討。隨著國民經(jīng)濟的飛速進展 ，高層建筑如雨后春筍般快速拔起，大直徑鉆孔灌注樁在我國樁基礎的應用中已非常廣泛。它與預制樁相對優(yōu)點較多，如造價低、節(jié)約鋼材，承載力可高達40000kN。大直徑鉆孔灌注樁在亞砂土地區(qū)工程中應用較多。其施工工藝也日趨完善，它由鉆探成孔及灌注成樁兩部分組成，其施工程序如下：放線定位;護筒埋設;設備安裝及泥漿系統(tǒng);成孔;清孔;鋼筋制作、人孔定位;砼材料、制作;水下混凝土灌注、成樁。前4個程序完成叫成孔，后4個程序完成叫成樁。以下就大直徑鉆孔灌

2、注樁在施工中成孔、成樁應留意的問題，談談個人的觀點。1成孔大直徑鉆孔灌注樁施工中，成孔是首先要考慮的問題。成孔施工中對樁的影響主要有孔徑(樁徑)、孔位偏差、孔的垂直度及沖洗液(泥漿)。(1)鉆孔樁的孔徑可按設計樁徑選擇鉆頭直徑、孔徑偏差允許為設計樁徑的正偏差。其允許正偏差在30 mm50 mm。施工前應對孔位進行測量定位?？孜淮_定后應進場地平整，使機具(主動鉆桿)、鉆頭中心與孔位重合，方可開鉆施工?？孜黄顟_到樁的設計要求。(2)為保證鉆孔垂直度，鉆孔不發(fā)生傾斜，施工時鉆機要求擺放平穩(wěn)。開鉆時不抖動。開孔時應輕壓慢轉，人護桶以下2 m后，采納正常鉆速及鉆壓，鉆孔速度宜掌握在小于2 h。鉆桿要

3、求垂直，當連接鉆桿后，應檢查連接后鉆桿的垂直度，保證彎曲在規(guī)定的范圍之內(nèi)。若發(fā)覺鉆孔傾斜，應馬上起鉆，找出孔斜緣由。實行相應措施，由已開孔處重新掃孔糾斜直至正常鉆孔。鉆孔垂直度允許偏差為0.5%。(3)鉆孔中，沖洗液性能的好壞尤為重要。它起著冷卻鉆頭、護壁及攜帶泥砂巖屑作用，并保證孔內(nèi)潔凈、順暢。黏性土地層可以利用其自身造漿，砂性土則需要人工制漿。泥漿材料可選用泥漿土或黏性較高的高嶺土。為保持泥漿性能和循環(huán)的要求，地面應設泥漿池、循環(huán)槽、沉淀池。泥漿池每隔40 m設1個，循環(huán)槽要求長度不小于15 m，循環(huán)槽每隔4 m5 m再設沉淀池。施工時應時常清理沉淀池，排解殘渣，減小沖洗液含砂量。對泥漿性

4、能要求如下：其含砂率應小于8%，黏度應掌握在18 s22 s，膠體率大于85%。(3)當鉆至設計孔深(即滿意樁的要求)應將鉆具提離孔底少許，保持正常轉速，將泵量開至最大進行清孔。清孔的目的是排解沉渣及孔壁較厚的泥皮，沖洗鉆孔時間視泥漿性能參數(shù)而定。當孔底泥漿比重在1.15左右，含砂率10%，黏度小于25 s可視為沖洗完成。沖洗完成后，孔底沉渣應達到：端承樁不大于50mm;摩擦樁不大于200 mm。在下鋼筋籠前必需復測沉渣厚度。如超過該值，必需重新清孔，直至滿意沉渣的條件，方可進行下一步施工。2成樁完成上述至鋼筋籠到位，灌注成樁則是施工的關鍵。樁的質量問題主要表現(xiàn)為斷樁、夾泥、蜂窩、少灌等，故選

5、擇好混凝土材料及性能參數(shù)、幫助設備、施工工藝就尤為重要。(1)混凝土由水泥、砂、粗骨料組成，其配比應通過試驗確定。最好協(xié)作比的強度比設計要求的強度高配一級。施工中混凝土應具備良好的和易性和流淌性，1m 3 混凝土中水泥量不少于360kg。粗骨料宜選用卵石或碎石，其粒徑不得大于40 mm，砂宜用中至粗砂，一般掌握在40%50%?；炷恋乃涠戎禐?80±20 mm(氣溫高，樁深，取高值，反之取低值)?；炷翑嚢璺椒ǎ核?、骨料、砂倒人攪拌機加30%的水先攪拌勻稱后，然后再加入60%的水攪拌，最終再加10%的水攪拌到出混凝土時間掌握在60 s90內(nèi)。當灌注時間大于3 h(一般砼初凝時間僅

6、為3 h5 h)?；炷林袘泳從齽?，它可使混凝土初凝時間大于8 h。(2)灌注混凝土使用的導管應符合下列要求：宜選用無縫鋼管，壁厚3 mm，直徑250 m，導管每節(jié)長度可按施工工藝要求確定(長短可不一)，兩管之間由法蘭盤連接。導管使用前應進行試壓，試壓壓力為0.4 MPa0.8 MPa。保證連接處密封良好。(3)灌注混凝土前應做好嚴密的施工組織方案及充分的預備工作。灌注應連續(xù)進行，不得中斷，一旦發(fā)生氣具故障及導管堵塞問題，應馬上實行有效應急措施。對樁徑大、樁深、灌樁量多應采納多臺攪拌機同時工作，以削減混凝土離析現(xiàn)象。另外。提升動力應足夠，避開消失起吊動力不足，造成其他意外事故。灌注中要求第一

7、次灌注量保證導管底端埋 入混凝土中不少于0.8 m。為此。灌注儲料斗制作時其容積應滿意這一要求，正常灌注時混凝土上升速度不得小于2 m/h，每根樁灌注施工時間不得超過下列規(guī)定：灌注量在10m 3 以內(nèi)2h;灌注量在10m 3 20m 3 內(nèi)3h;灌注量在20m 3 30 m 3 內(nèi)4h;灌注量在30m 3 40m 3 內(nèi)5h;灌注量大于40一則應在8 h內(nèi)完成。每根樁的混凝土試塊不得少于一組。(4)為保證灌注樁質量，防止消失斷樁、夾泥、蜂窩、少灌等缺陷，灌注施工操作中還應留意：第一次灌注時，導管底端與孔底距離應嚴格掌握。其距離孔底30 cm40 cm為宜;在灌注施工的整個過程中，導管底端嚴禁提

8、出混凝土面，導管底端埋人混凝土深度宜2 m左右。當遇導管堵管或混凝土下灌不暢時，可適當提拉或左右搖擺導管，以增加其流淌性、和易性及減小下灌阻力。但導管底端埋置深度不得小于1 m。當混凝土面上升至鋼筋籠內(nèi)2m3m時，應準時提升導管，使導管底端高于鋼筋籠底端，防止鋼筋籠上浮。隨著混凝土面不斷上升及孔內(nèi)壓力減小，樁上部混凝土不如下部密實。這時應加大灌注料斗落差，同時上、下提拉及搖擺導管。最終一次混凝土的灌入量要求把握好，灌注混凝土的高度應掌握在設計樁頂標高以上0.4 m。鋼筋籠的制作、焊接、吊裝應按設計要求及操作規(guī)程執(zhí)行。在大直徑鉆孔灌注樁整個施工過程中，對成孔速度、人巖(土)深度、孔底標高、樁位偏差、沉渣厚度、樁孔垂直度、孔徑、混凝土灌注量、灌注時間、樁頂及鋼筋籠標高、導管的折卸狀況和埋管深度等進行記錄、登記、填寫，并