小議水泥穩(wěn)定碎石基層施工工藝與質量控制_工程管理

1、小議水泥穩(wěn)定碎石基層施工工藝與質量控制對水泥穩(wěn)定碎石基層施工工藝與質量掌握進行分析，介紹水泥穩(wěn)定碎石基層的材料、協(xié)作比、拌和、攤鋪、碾壓和養(yǎng)生等施工工藝及質量掌握中的要點。隨著我國高速大路建設的迅猛進展，人們對高速大路平整度及行車舒適性的要求越來越高。水泥穩(wěn)定碎石是一種半剛性基層，具有整體性強、承載力高、剛度大、水穩(wěn)性好而且較經濟的特點，被廣泛應用于修建高等級大路路面基層，通過這幾年的施工實踐，就施工工藝與質量掌握等談一談個人看法。1 原材料掌握1.1水泥水泥作為穩(wěn)定劑，其質量至關重要，進場過程中每批或者每500T檢測一個樣品，進行水泥強度、初凝時間、終凝時間、安定性和細度指標的檢驗。1.2碎

2、石石料最大料徑不得超過31.5mm，同時集料壓碎值不得大于30%;石料顆粒中片狀顆粒含量不超過15%，并不得摻有軟質的破裂物或其他雜質;石料按粒徑可分為小于05mm及531.5mm兩級，工地試驗室確定各級石料及砂的摻配比例。2 施工前測量測量放樣是保證施工質量的關鍵，每個攤鋪隊配制一個測量組，以保證施工放樣準時、平面位置及標高隨時得到掌握。放樣時，首先是在已鋪筑的底基層恢復中線，直線段每10m設一個樁，曲線段加密至5m一樁，并在兩側邊緣外0.30.5m設指示樁，然后進行水平測量，在兩側指示樁上方依據(jù)設計標高及試驗段確定的松鋪厚度設置攤鋪機水平傳感導線，導線采納直徑3mm鋼絲，用緊線器強緊，張緊

3、力不小于600N，架設長度不大于200m，并用白灰設置方向導線，應在每次攤鋪前和攤鋪過程中對導線和指導樁進行復核測量，確保施工的精確定。3 協(xié)作比設計基層協(xié)作比抗壓強度不小于4Mpa，為掌握各結構層的合成協(xié)作比，石料采納分級備料，拌合場生產時，可依據(jù)工地試驗室配置的基層協(xié)作比設計狀況，大致掌握生產數(shù)量。4 拌和采納廠拌法施工，拌合站場地應寬敞，交通便利。碎石分類分倉堆放，并做好標示，在正式生產混合料之前，先調試好所用的設備，使混合料顆粒組成和含水量都達到規(guī)定的要求，原集料的顆粒組成發(fā)生變化時，則重新調試設備，拌和時應做到配料精確，拌和勻稱。拌和含水量比最佳含水量大約多0.5%1%，以補償施工過

4、程中水分蒸發(fā)的損失，并依據(jù)集料含水量的大小、氣候及氣溫變化的實際狀況(如早、中、晚不同)以及運輸和運距狀況準時調整加水量，確保施工時處于最佳含水量。實際施工中采納的水泥劑量比現(xiàn)場室內試驗確定的劑量多0.5%，并依據(jù)拌和混合料水泥劑量的穩(wěn)定狀況，適量增加水泥用量，以保證混合料的質量。從拌合機內加水拌和到完成壓實工作的時間一般不超過2h，嚴禁超過初凝時間。為了防止裝料過程中集料離析現(xiàn)場，實行嚴格掌握堆料高度的措施，一般狀況掌握46m高度以下，并且分層堆放。5 攤鋪基層采納攤鋪機進行梯隊攤鋪，攤鋪前對已鋪筑的底基層適當灑水潮濕。攤鋪機攤鋪時，通過傳感器來掌握高程，實行半幅全斷面一次攤鋪成型的方法，以

5、削減接頭并便利施工。攤鋪時配置4個工人對松鋪層邊緣進行修整，并對攤鋪機攤鋪不到和攤鋪不勻稱的地方進行人工補料，確?；鶎拥钠秸?。攤鋪時采納2臺攤鋪機一前一后相隔510m同步向前吧混合料按松鋪厚度、設計寬度和設計橫坡勻稱攤鋪，一起進行碾壓，以避開縱向接縫。攤鋪過程中兼顧拌和機出料的速度，適當調整攤鋪速度，盡量削減停機待料的狀況。攤鋪機應設專人消退集料離析等現(xiàn)象，鏟除任何離析、太濕等不合格的混合料，并在碾壓前采納合格的拌和料添補。6 碾壓碾壓遵循先輕后重、由低位到高位、由邊到中的原則，碾壓時應掌握混合料的含水量處于最佳值。先用180型單鋼輪壓路機準時并連續(xù)在全寬范圍內進行一遍出壓(靜壓)，碾壓均與

6、路中心線平行，直線段由邊到中、超高段由內側到外側依次連續(xù)勻稱進行碾壓，相鄰碾壓輪跡重疊1/3輪寬，然后用220型重型振動壓路機連續(xù)碾壓，并檢測壓實度，直到全寬范圍都勻稱達到規(guī)范規(guī)定的壓實度及消退輪跡。另外，當實際含水量接近最佳含水量時，壓實度才有保證，當實際含水量大于最佳含水量，碾壓時簡單消失“彈簧”，當實際含水量小于最佳含水量時，壓實度就會達不到要求。所以，在施工中氣溫 也是很重要的影響因素，要現(xiàn)場準時檢測，為了給壓實度供應質量保證，自檢組緊跟工作組后面，對形成的路面基層準時檢測，包括厚度、寬度、壓實度、含水量、平整度以及集料的級配等，需要調整時，馬上通知工地負責人進行調整。壓實后的基層表面

7、應達到平整、無輪跡和隆起現(xiàn)象，壓實度達到98%以上，使其滿意大路工程質量檢驗評定標準(JTGF80/1-2022)的要求，碾壓結束后根據(jù)路面基層施工技術規(guī)范的要求進行接頭處理。7 養(yǎng)生每一段碾壓完成且自檢壓實度合格后，馬上進行養(yǎng)生，不能延誤。養(yǎng)生采納土工布掩蓋養(yǎng)生，在掩蓋前，先對自檢合格的基層灑足量水養(yǎng)生，然后鋪設土工布。土工布經濟、實惠、成本低且保濕度高，掩蓋不易小于7d，在這期間封閉交通，嚴禁車輛通行，掩蓋薄膜時縱、橫向壓砂或廢料，確保鋪設到位，防止干燥或忽濕，準時灑水，確保整個養(yǎng)生期間基層表面始終保持潮濕狀態(tài)。8 質量掌握要點8.1只有質量合格的原材料才能進場使用，應檢測石屑的液限和塑性指數(shù)，必需符合有關要求。8.2施工過程中，當集料含水量的大小發(fā)生轉變或消失氣溫變化等狀況時應準時調整加水量，確保施工時混合料處于最佳含水量?；旌狭蠑備仌r盡量削減集料離析現(xiàn)象，上基層表面應保證粗糙，以便與下面層粘結。8.3碾壓準時到位，保證達到壓實度。8.4施工結束后，準時采納土工布掩蓋并灑水養(yǎng)生。9 結束語水泥穩(wěn)定碎石基層施工的關鍵是人員、材料、設備的合理配