防止重大環(huán)境污染事故重點要求

1、防止重大環(huán)境污染事故重點要求1.1 嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)境影響評價制度與環(huán)?！叭瑫r”原則1.1.1 電廠廢水回收系統(tǒng)應(yīng)滿足環(huán)境影響評價報告書及其批 復(fù)的要求，廢水處理設(shè)備必須保證正常運行，處理后廢水測試數(shù) 據(jù)指標(biāo)應(yīng)達到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)及污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)(GB8978) 相關(guān)規(guī)定的要求。1.1.2 電廠宜采用于除灰輸送系統(tǒng)、 于排渣系統(tǒng)。 如采用水力 除灰電廠應(yīng)實現(xiàn)灰水回收循環(huán)使用，灰水設(shè)施和除灰系統(tǒng)投運前 必須做水壓試驗。1.1.3 電廠應(yīng)按地方煙氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)或 火電廠大氣污染 物排放標(biāo)準(zhǔn) (GB13223-2011) 規(guī)定的各污染物排放限制，采用相 應(yīng)的煙氣除塵(電除塵器、袋式除塵器、電袋復(fù)合式除塵器等

2、) 、 煙氣脫硫與煙氣脫硝設(shè)施，投運的環(huán)保設(shè)施及系統(tǒng)應(yīng)運行正常， 脫除效率應(yīng)達到設(shè)計要求，各污染物排放濃度達到地方或國家標(biāo) 準(zhǔn)規(guī)定的要求。1.1.4 電廠的鍋爐實際燃用煤質(zhì)的灰分、 硫分、 低位發(fā)熱量等 不宜超出設(shè)計煤質(zhì)及校核煤質(zhì)。1.1.5 灰場大壩應(yīng)充分考慮大壩的強度和安全性， 大壩工程設(shè) 計應(yīng)最大限度地合理利用水資源并建設(shè)灰水回用系統(tǒng)，灰場應(yīng)無 滲漏設(shè)計，防止污染地下水。1.2 加強灰場的運行維護管理1.2.1 加強電廠的灰壩壩體安全管理。 已建灰壩要對危及大壩 安全的缺陷、隱患及時處理和加固。1.2.2 建立灰場（灰壩壩體）安全管理制度，明確管理職責(zé)。 應(yīng)設(shè)專人定期對灰壩、灰管、灰場和

3、排、滲水設(shè)施進行巡檢。應(yīng) 堅持巡檢制度并認真做好巡檢記錄，發(fā)現(xiàn)缺陷和隱患及早解決。 汛期應(yīng)加強灰場管理，增加巡檢頻率。1.2.3 加強灰水系統(tǒng)運行參數(shù)和污染物排放情況的監(jiān)測分析， 發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。1.2.4 定期對灰管進行檢查， 重點包括灰管的磨損和接頭、 各 支撐裝置（含支點及管橋）的狀況等，防止發(fā)生管道斷裂事故。 灰管道泄漏時應(yīng)及時停運，以防蔓延形成污染事故。1.2.5 對分區(qū)使用或正在取灰外運的灰場， 必須制定落實嚴(yán)格 的防止揚塵污染的管理制度，配備必要的防塵設(shè)施，避免揚塵對 周圍環(huán)境造成污染。1.2.6 灰場應(yīng)根據(jù)實際情況進行覆土、 種植或表面固化處理等 措施，防止發(fā)生揚塵污染。

4、1.3 加強廢水處理，防止超標(biāo)排放1.3.1 電廠內(nèi)部應(yīng)做到廢水集中處理， 處理后的廢水應(yīng)回收利 用，正常工況下，禁止廢水外排。環(huán)評要求廠區(qū)不得設(shè)置廢水排 放口的企業(yè)，一律不準(zhǔn)設(shè)置廢水排放口。環(huán)評允許設(shè)置廢水排放 口的企業(yè)，其廢水排放口應(yīng)規(guī)范化設(shè)置，滿足環(huán)保部門的要求。 同時應(yīng)安裝廢水自動監(jiān)控設(shè)施，并嚴(yán)格執(zhí)行水污染源在線監(jiān)測 系統(tǒng)安裝技術(shù)規(guī)范（試行） （HJ/T353-2007） 。1.3.2 應(yīng)對電廠廢 （污） 水處理設(shè)施制定嚴(yán)格的運行維護和檢 修制度，加強對污水處理設(shè)備的維護、管理，確保廢（污）水處理運轉(zhuǎn)正常1.3.3 做好電廠廢 （污） 水處理設(shè)施運行記錄， 并定期監(jiān)督廢 水處理設(shè)施的投

5、運率、處理效率和廢水排放達標(biāo)率。1.3.4 鍋爐進行化學(xué)清洗時， 必須制訂廢液處理方案， 并經(jīng)審 批后執(zhí)行。清洗產(chǎn)生的廢液經(jīng)處理達標(biāo)后盡量回用，降低廢水排 放量。酸洗廢液委托外運處置的，第一要有資質(zhì)，第二電廠要監(jiān) 督處理過程，并且留下記錄。1.4 加強除塵、除灰、除渣運行維護管理1.4.1 加強燃煤電廠電除塵器、 袋式除塵器、 電袋復(fù)合式除塵 器的運行、維護及管理，除塵器的運行參數(shù)控制在最佳狀態(tài)。及 時處理設(shè)備運行中存在的故障和問題，保證除塵器的除塵效率和 投運率。煙塵排放濃度不能達到地方、國家的排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定濃度 限制的應(yīng)進行除塵器提效等改造。1.4.2 電除塵器（包括旋轉(zhuǎn)電極）的除塵效率、電

6、場投運率、 煙塵排放濃度應(yīng)滿足設(shè)計的要求，同時煙塵排放濃度應(yīng)符合地方 煙氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)和火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn) （GB13223-2011） 規(guī)定排放限制。新建、改造和大修后的電除塵器 應(yīng)進行性能試驗，性能指標(biāo)未達標(biāo)不得驗收。1.4.3 袋式除塵器、 電袋復(fù)合式除塵器的除塵效率、 濾袋破損 率、阻力、濾袋壽命等應(yīng)滿足設(shè)計的要求，同時煙塵排放濃度達 到地方、國家的排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求。新建、改造和大修后的袋式 除塵器、電袋復(fù)合式除塵器應(yīng)進行性能試驗，性能指標(biāo)未達標(biāo)不 得驗收。袋式除塵器、電袋復(fù)合式除塵器運行期間出現(xiàn)濾袋破損應(yīng)及時處理1.4.4 防止電廠干除灰輸送系統(tǒng)、 干排渣系統(tǒng)及水力輸送系統(tǒng)

7、的輸送管道泄漏，應(yīng)制定緊急事故措施及預(yù)案。1.4.5 鍋爐啟動時油槍點火、 燃油、 煤油混燒、 等離子投入等 工況下，電除塵器應(yīng)在閃絡(luò)電壓以下運行，袋式除塵器或電袋復(fù) 合式除塵器的濾袋應(yīng)提前進行預(yù)噴涂處理。 同時防止除塵器內(nèi)部、 灰?guī)?、爐底干排渣系統(tǒng)的二次燃燒，要求及時輸送避免堆積。1.4.6 袋式除塵器或電袋復(fù)合式除塵器的旁路煙道及閥門應(yīng) 零泄漏。1.5 加強脫硫設(shè)施運行維護管理1.5.1 制定完善的脫硫設(shè)施運行、 維護及管理制度， 并嚴(yán)格貫 徹執(zhí)行。1.5.2 鍋爐運行其脫硫系統(tǒng)必須同時投入， 脫硫系統(tǒng)禁止開旁 路擋板運行，脫硫效率、投運率應(yīng)達到設(shè)計的要求，同時二氧化 硫排放濃度達到地方、

8、國家的排放標(biāo)準(zhǔn)。無旁路及已進行旁路煙 道封堵的脫硫系統(tǒng)應(yīng)確保脫硫系統(tǒng)高效穩(wěn)定運行。脫硫系統(tǒng)運行 不能達到地方、國家頒布的二氧化硫濃度排放標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)進行提效 改造。1.5.3 脫硫系統(tǒng)運行時必須投入廢水處理系統(tǒng)， 處理后的廢水 指標(biāo)滿足國家或電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。1.5.4 新建、 改造和大修后的脫硫系統(tǒng)應(yīng)進行性能試驗， 指標(biāo) 未達到標(biāo)準(zhǔn)的不得驗收。1.5.5 加強脫硫系統(tǒng)維護， 對脫硫系統(tǒng)吸收塔、 換熱器、 煙道 等設(shè)備的腐蝕情況進行定期檢查，防止發(fā)生大面積腐蝕。對未安裝煙氣換熱器(GGH)加熱設(shè)備的脫硫設(shè)施，應(yīng)定 期監(jiān)測脫硫后的煙氣中的石膏含量，防止煙氣中帶出脫硫石膏。1.5.7 防止出現(xiàn)脫硫系統(tǒng)輸送

9、漿液管道的跑冒滴漏現(xiàn)象， 發(fā)生 泄漏及時處理。1.5.8 脫硫系統(tǒng)的副產(chǎn)品應(yīng)按照要求進行堆放，避免二次污 染。1.5.9 脫硫系統(tǒng)的上游設(shè)備除塵器應(yīng)保證其出口煙塵濃度滿 足脫硫系統(tǒng)運行要求，避免吸收塔漿液中毒。1.6 加強脫硝設(shè)施運行維護管理1.6.1 制訂完善的脫硝設(shè)施運行、 維護及管理制度， 并嚴(yán)格貫 徹執(zhí)行。1.6.2 脫硝系統(tǒng)的脫硝效率、 投運率、 應(yīng)達到設(shè)計要求， 同時 氮氧化物排放濃度滿足地方、國家的排放標(biāo)準(zhǔn)，不能達到標(biāo)準(zhǔn)要 求應(yīng)加裝或更換催化劑。1.6.3 設(shè)有液氨儲存設(shè)備、 采用燃油熱解爐的脫硝系統(tǒng)應(yīng)進行 制訂事故應(yīng)急預(yù)案，同時定期進行環(huán)境污染的事故預(yù)想、防火、 防爆處理演習(xí)，

10、每年至少一次。1.6.4 氨 區(qū) 的 設(shè) 計 應(yīng) 滿 足 建 筑 設(shè) 計 防 火 規(guī) 范 (GB50016-2006) 、儲罐區(qū)防火堤設(shè)計規(guī)范 (GB50351-2005) 、地 方安全監(jiān)督部門的技術(shù)規(guī)范及有關(guān)要求，氨區(qū)應(yīng)有防雷、防爆、 防靜電設(shè)計。1.6.5 氨區(qū)的卸料壓縮機、 液氨供應(yīng)泵、 液氨蒸發(fā)槽、 氨氣緩 沖罐、氨氣稀釋罐、儲氨罐、閥門及管道等無泄漏。1.6.6 氨區(qū)的噴淋降溫系統(tǒng)、 消防水噴淋系統(tǒng)、 氨氣泄漏檢測 器，定期進行試驗。1.6.7 氨區(qū)應(yīng)具備風(fēng)向標(biāo)、 洗眼池及人體沖洗噴淋設(shè)備， 同時 氨區(qū)現(xiàn)場應(yīng)放置防毒面具、防護服、藥品以及相應(yīng)的專用工具。1.6.8 氮氣吹掃系統(tǒng)應(yīng)符合設(shè)計要求，系統(tǒng)正常運行。1.6.9 氨區(qū)配備完善的消防設(shè)施， 定期對各類消防設(shè)施進行檢 查與保養(yǎng)，禁止使用過期消防器材。1.6.10 新建、改造和大修后的脫硝系統(tǒng)應(yīng)進行性能試驗，指 標(biāo)未達到標(biāo)準(zhǔn)的不得驗收。1.6.11 輸送液氨車輛在廠內(nèi)運輸應(yīng)嚴(yán)格按照制定的路線、速 度行進，同時輸送車輛及駕駛?cè)藛T應(yīng)有運輸液氨相應(yīng)的資質(zhì)及證 件等