防水混凝土施工工藝完整

1、防水混凝土施工工藝完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）防水混凝土施工1范圍，推薦剛性防水做法；UEA補償收縮本工藝標準適用于一般民用及工業(yè)建筑的地下室防水 混凝土剛性防水施工工藝。2 施工準備2 。 1材料及主要機具：2 。1。1水泥:采用425號硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，或礦渣硅酸鹽水泥，嚴禁使用過 期、受潮、變質(zhì)的水泥2 。 1.2砂：宜用中砂，含泥量不得大于3% .2 o 1.3石：宜用卵石，最大粒徑不宜大于 40mm,含泥量不大于1%,吸水率不大于1。 5%.2 o 1o 4水:飲用水或天然潔凈水。2.1 o 5膨脹劑：其性能應(yīng)符合行業(yè)標準混凝土膨脹劑（JC476-92）,

2、其摻量應(yīng)符合設(shè)計要求及有關(guān)的規(guī)定，與其它外加劑混合使用時，應(yīng)經(jīng)試驗試配后使用主要機具：混凝土攪拌機、翻斗車、手推車、振搗器、溜槽、串桶、鐵板、鐵鍬、吊斗， 計算器具磅秤等.2.2 作業(yè)條件：2.2 o 1鋼筋、模板上道工序完成，辦理隱檢、預(yù)檢手續(xù)。注意檢查固定模板的鐵絲、 螺栓是否穿過混凝土墻，如必須穿過時，應(yīng)采取止水措施。特別是管道或預(yù)埋件穿過處是 否已做好防水處理。木模板提前澆水濕潤，并將落在模板內(nèi)的雜物清理干凈。 根據(jù)施工方案，做好技術(shù)交底。2 o 2.3材料需經(jīng)檢驗，由試驗室試配提出混凝土配合比，試配的抗?jié)B等級應(yīng)按設(shè)計要求提高 0.2MPa.2.2 。4如地下水位高，地下防水工程施工期

3、間繼續(xù)做好降水，排水。3操作工藝3 。 1工藝流程作業(yè)準備-混凝土攪拌-運輸 -混凝土澆筑 -養(yǎng)護3.2混凝土攪拌：攪拌投料順序：砂 | 水泥 | - |U。E.A 膨脹劑-叵投料先干拌0.51min再加水。水分三次加入，加水后攪拌12min （比普通混凝土攪拌時間 延長0。5min）?；炷翑嚢枨氨仨殗栏癜丛囼炇遗浜媳韧ㄖ獑尾僮鳎坏蒙米孕薷摹Ｉ⒀b 水泥、砂、石車車過磅，在雨季，砂必須每天測定含水率，調(diào)整用水量.現(xiàn)場攪拌坍落度控制68cm，泵送商品混凝土坍落度控制1416cm o3 o 3運輸：混凝土運輸供應(yīng)保持連續(xù)均衡，間隔不應(yīng)超過1.5h，夏季或運距較遠可適當摻入緩凝劑，一般摻入2。5%

4、。3%木鈣為宜。運輸后如出現(xiàn)離析， 澆筑前進行二次拌合3.4 混凝土澆筑：應(yīng)連續(xù)澆筑，宜不留或少留施工縫底板一般按設(shè)計要求不留施工縫或留在后澆帶上。3 。4.2墻體水平施工縫留在高出底板表面不少于200mm的墻體上，墻體如有孔洞，施工縫距孔洞邊緣不宜少于300mm，施工縫形式宜用凸縫（墻厚大于30cm）或階梯縫、平直縫加金屬止水片（墻厚小于30cm），施工縫宜做企口縫并用B。W止水條處理垂直施工縫宜與后澆帶、變形縫相結(jié)合。3 。4o 3在施工縫上澆筑混凝土前，應(yīng)將混凝土表面鑿毛，清除雜物，沖凈并濕潤，再鋪一層23cm厚水泥砂漿（即原配合比去掉石子）或同一配合比的減石子混凝土，澆筑第一 步其高度

5、為40cm,以后每步澆筑5060cm,嚴格按施工方案規(guī)定的順序澆筑?；炷磷愿咛幾杂蓛A落不應(yīng)大于 2m,如高度超過3m,要用串桶、溜槽下落。3.4 。 4應(yīng)用機械振搗，以保證混凝土密實，振搗時間一般10s為宜，不應(yīng)漏振或過振,振搗延續(xù)時間應(yīng)使混凝土表面浮漿，無氣泡，不下沉為止。鋪灰和振搗應(yīng)選擇對稱位置開始，防止模板走動，結(jié)構(gòu)斷面較小，鋼筋密集的部位嚴格按分層澆筑、分層振搗的要求操作， 澆筑到最上層表面，必須用木抹找平，使表面密實平整。3.5 養(yǎng)護：常溫（2025C）澆筑后610h苫蓋澆水養(yǎng)護，要保持混凝土表面濕潤， 養(yǎng)護不少于14d。3.6 冬期施工：水和砂應(yīng)根據(jù)冬施方案規(guī)定加熱，應(yīng)保證混凝土

6、入模溫度不低于5 C,采用綜合蓄熱法保溫養(yǎng)護，冬期施工摻入的防凍劑應(yīng)選用經(jīng)認證的產(chǎn)品。拆模時混凝土表 面溫度與環(huán)境溫度差不大于15 C。4質(zhì)量標準4 。1保證項目：4 。1。1防水混凝土的原材料、外加劑及預(yù)埋件必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范有關(guān)標準的規(guī)定，檢查出廠合格證、試驗報告.4 o 1.2防水混凝土的抗?jié)B等級和強度必須符合設(shè)計要求，檢查配合比及試塊試驗報告。抗?jié)B試塊500m3以下留兩組，一組標養(yǎng)，一組同條件養(yǎng)護，養(yǎng)護期28d,每增250500m3增留兩組。4 o 1.3施工縫、變形縫、止水片、穿墻管、支摸鐵件設(shè)置與構(gòu)造須符合設(shè)計要求和施 工規(guī)范的規(guī)定，嚴禁有滲漏。4 o 2基本項目： 混凝土

7、表面平整，無露筋、蜂窩等缺陷，預(yù)埋件位置正確。4 o 3允許偏差項目，見表 3 1o5成品保護5.1為保護鋼筋、模板尺寸位置正確，不得踩踏鋼筋，并不得碰撞、改動模板、鋼筋。5 o 2在拆?；虻踹\其它物件時，不得碰壞施工縫處企口，及止水帶。5 o 3保護好穿墻管、電線管、電門盒及預(yù)埋件等，振搗時勿擠偏或使預(yù)埋件擠入混凝土 內(nèi)。6應(yīng)注意的質(zhì)量問題：表3-1允許偏差（mm）高層框架高層大模1軸線位移5尺量檢查2樓層標高 5 10用水準儀或尺量檢查+5-2每層5用2m托線板檢查全高H/1000用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查5表面平整84用2m靠尺和楔形塞尺檢查6預(yù)埋銅板中心線位置偏移107預(yù)埋管螺栓中心線位

8、置偏移58井筒全高垂直度H/1000用吊線和尺量檢查6 。1嚴禁在混凝土內(nèi)任意加水，嚴格控制水灰比，水灰比過大將影響U。E.A補償收縮混凝土的膨脹率，直接影響補償收縮及減少收縮裂縫的效果。6.2 細部構(gòu)造處理是防水的薄弱環(huán)節(jié)，施工前應(yīng)審核圖紙，特殊部位如變形縫、施工縫、穿墻管、預(yù)埋件等細部要精心處理6 。3地下室防水工程必須由防水專業(yè)隊施工，其技術(shù)負責人及班組長必須持有上崗證書施工完畢，及時整理施工技術(shù)資料，交總包歸檔。地下室防水工程保修期三年，出現(xiàn)滲漏要 負責返修。6.4 穿墻管外預(yù)埋帶有止水環(huán)的套管，應(yīng)在澆筑混凝土前預(yù)埋固定，止水環(huán)周圍混凝土要細心振搗密實，防止漏振，主管與套管按設(shè)計要求用

9、防水密封膏封嚴6.5 結(jié)構(gòu)變形縫應(yīng)嚴格按設(shè)計要求進行處理，止水帶位置要固定準確，周圍混凝土要細心澆筑振搗，保證密實，止水帶不得偏移，變形縫內(nèi)填瀝青木絲板或聚乙烯泡沫棒，縫內(nèi)20mm處填防水密封膏，在迎水面上加鋪一層防水卷材，并抹20mm防水砂漿保護.6 。6后澆縫一般待混凝土澆筑六周后，應(yīng)以原設(shè)計混凝土等級提高一級的U。E.A補償收縮混凝土澆筑，澆筑前接槎處要清理干凈，養(yǎng)護28d。7質(zhì)量記錄本工藝標準應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：7 。1材料（水泥、砂、石、，外加劑等）的出廠質(zhì)量證明書、試驗報告。7 。2混凝土試塊試驗報告。（包括抗壓及抗?jié)B試塊）。7.3 隱檢記錄。7。4設(shè)計變更及洽商記錄。7。 5分項

10、工程質(zhì)量檢驗評定。7。6其它技術(shù)文件。2.防水工程施工作業(yè)指導書2 。1 地下室防水工程2 。1 。1 適用范圍 本作業(yè)指導書適用于建筑工程地下室高聚物改性瀝青卷材、合 成多元高分子防水卷材鋪貼防水層的施工 .2 。1 。2 施工準備2 。1.2.1 技術(shù)準備 本作業(yè)指導書為通用范本。在開工前應(yīng)組織技術(shù)人員會審施工 圖紙和文件 ,根據(jù)圖紙設(shè)計和工期要求，編制實施性地下室防水施工 方案，完善作業(yè)指導書內(nèi)容，報請有關(guān)部門審批后下達作業(yè)隊實施2.1 。2。2 材料準備1. 卷材：高聚物改性瀝青卷材 ,一般有復(fù)合胎、聚酯胎、麻布胎 三種。卷材的品種和規(guī)格均應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，并有出廠合格證和按 規(guī)定進行二

11、次試驗合格后才能使用。2. 配制瑪?shù)僦奶畛淞?:滑石粉、板巖粉、云母粉、石棉粉。3. 工具： 汽油噴燈或液化石油氣罐噴槍、 刮板、鐵棍、裁刀等。2.1 。3 作業(yè)條件2。1.3 。1 地下室的頂板的水泥砂漿找平層 ,要求干燥、平整、 光潔、無凹坑、無起砂、無空鼓和較大裂紋 .。2 地下室的側(cè)壁混凝土面要求平整、光潔、無凹坑 ,無鋼筋、 鐵件等凸出，陰陽角處應(yīng)做成圓弧形或鈍角 .3 室外作業(yè)應(yīng)在天氣晴朗、無風條件下進行2 。1 。3 。4 地下水位高于防水層的施工部位，應(yīng)先做好降低 地下水位和排水工作，將地下水位降至防水層底標高以下 300mm ， 并保持到防水層施工完畢。2 。1 。3 。5

12、 地面或墻面的預(yù)埋管件、變形縫等處應(yīng)進行隱蔽 工程檢查驗收 ,使其符合設(shè)計和施工驗收規(guī)范的要求。2.1 。3.6 地下室底板下鋪貼卷材防水層前 ,應(yīng)在墊層上抹好水泥 砂漿找平層，待干燥后方可進行防水層施工。.7卷材防水層施工的環(huán)境溫度不應(yīng)低于 5 C。2。1.3 操作方法：2 。 1。 3。 1 平面鋪貼工藝流程抹墊層找平層-養(yǎng)護-清理-噴涂冷底子油-鋪貼附加油氈層-鋪第一層立墻油氈-鋪第一層平面油氈-抹保護層.2 立面鋪貼工藝流程： 割除外露鋼筋、鐵件等-結(jié)構(gòu)面清理、坑凹找平 -養(yǎng)護-噴涂 冷底子油-接鋪陰陽角處附加層-鋪第一層油氈-鋪第二層油氈- （按設(shè)計分層鋪設(shè) ）-砌筑保護墻.2 施工

13、工藝：1. 結(jié)構(gòu)防水面施工前，在底板墊層、頂板表面、外墻壁外表做 應(yīng)抹水泥砂漿找平層，使防水卷材鋪貼在一個平順的基面上。要求 陰陽角抹成圓角 .2 。水泥砂漿找平層抹完后應(yīng)澆水養(yǎng)護 ,使其強度上升后，經(jīng)干 燥方可做防水層 .3。 噴涂冷底子油：為使鋪貼防水卷材瀝青瑪?shù)壑c基層結(jié)合, 在鋪卷材前，應(yīng)在鋪貼面上，噴涂冷底子油兩道。4. 鋪貼水平面防水層（1）平面鋪貼卷材：鋪貼卷材前 ,宜使基層表面干燥 ,先噴冷底 子油結(jié)合層兩道，然后根據(jù)卷材規(guī)格及搭接要求彈線，按線分層鋪設(shè)，鋪貼卷材應(yīng)符合下列要求：(2)粘貼卷材的瀝青膠結(jié)材料的厚度一般為 1。52。5mm。( 3)卷材搭接長度：長邊不應(yīng)小于 10

14、0mm ，短邊不應(yīng)小于 150mm. 上下兩層和相鄰兩幅卷材的接縫應(yīng)錯開 ,上下層卷材不得相 互垂直鋪貼。( 4)在平面與立面的轉(zhuǎn)角處，卷材的接縫應(yīng)留在平面上距立面 不小于 600mm 處 .( 5 )在所有轉(zhuǎn)角處均應(yīng)鋪貼附加層。 附加層可用兩層同樣的卷 材，也可用一層抗拉強度較高的卷材。附加層應(yīng)按加固處的形狀仔 細粘貼緊密。( 6 )粘貼卷材時應(yīng)展平壓實。 卷材與基層和各層卷材間必須粘 結(jié)緊密，多余的瀝青膠結(jié)材料應(yīng)擠出 ,搭接縫必須用瀝青膠結(jié)料仔細 封嚴。最后一層卷材貼好后 ,應(yīng)在其表面上均勻地涂刷一層厚度為 11 。 5mm 的熱瀝青膠結(jié)材料。同時撒拍粗砂以形成防水保護層 的結(jié)合層 .(

15、7 )平面與立面結(jié)構(gòu)施工縫處， 防水卷材接槎按規(guī)范方法處理。5。立面鋪貼卷材 :( 1 )鋪貼前宜使基層表面干燥，滿噴冷底子油兩道，干燥后即 可鋪貼。鋪貼立面卷材 ,有兩種鋪貼方法 ,其做法要求如下： 立面卷材防水層外防外貼法：應(yīng)先鋪平面，后鋪貼立面，平 立面交接處應(yīng)加鋪附加層 .一般施工將立面底根部根據(jù)結(jié)構(gòu)施工縫高 度改為外防內(nèi)貼卷材層，接槎部位先做的卷材應(yīng)留出搭接長度，該 范圍的保護墻應(yīng)用石灰砂漿砌筑，待結(jié)構(gòu)墻體積做外防外貼卷材防 水層時，分層接槎，經(jīng)驗收后砌筑保護墻。 立面卷材防水層外防內(nèi)貼法 :在結(jié)構(gòu)施工前，應(yīng)將永久性保護 墻砌筑在與需防水結(jié)構(gòu)同一墊層上保護墻貼防水卷材面應(yīng)先抹 1 3

16、 水泥砂漿找平層，干燥后噴涂冷底子油，干燥后即可鋪貼油氈卷 材。卷材鋪貼必須分層，先鋪貼立面，后鋪貼平面，鋪貼立面時應(yīng)先鋪轉(zhuǎn)角，后鋪大面；卷材防水層鋪完后，應(yīng)按規(guī)范或設(shè)計要求做 水泥砂漿或混凝土保護層，一般在立面上應(yīng)在涂刷防水層最后一層 瀝青膠材料時，粘上干凈的粗砂，待冷卻后，抹一層 1020mm厚 的1 : 3水泥砂漿保護層；在平面上可鋪設(shè)一層 3050mm厚的細 石混凝土保護層 .外防內(nèi)貼法保護墻鋪設(shè)轉(zhuǎn)折處卷材的方法見標準圖 做法。 防水卷材與管根埋設(shè)件連接處的作法見標準圖做法。 采用埋入式橡膠或塑料止水帶的變形縫作法見標準圖做法。20mm2。16. 保護層或保護墻； 外防內(nèi)貼卷材防水層表

17、面應(yīng)做保護層，平面卷材面做細石混凝 土保護層厚度為 3050mm; 立面抹 1: 3 水泥砂漿保護層， 10 厚。1 。 4 質(zhì)量標準1 保證項目： 卷材與膠結(jié)材料必須符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)2. 卷材防水層及其變形縫、預(yù)埋管件、細部做法，必須符合設(shè) 計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。2.1 。4 。2 基本項目 :1. 基層牢固,表面潔凈、平整 ,陰陽角處呈圓弧形或鈍角，冷底 子油涂布均勻，無漏涂 .2. 鋪貼方法和搭接， 收頭應(yīng)符合施工及驗收規(guī)范的規(guī)定 ,粘結(jié)牢 固緊密,接縫封嚴 ,無損傷、空鼓等缺陷。3. 卷材防水層的保護層應(yīng)粘結(jié)牢固 ,結(jié)合密實 ,厚度均勻一致。2。1.5 成品保護

18、。1 地下卷材防水層部位預(yù)埋的管道不得碰損變位和堵塞雜 物.2。1。5.2 卷材防水層鋪貼完成后 ,要及時做好保護層 ,防止結(jié)構(gòu) 施工碰壞防水層；外貼防水層鋪貼完成后，應(yīng)按設(shè)計砌好保護墻 .2 。1.5.3 卷材平面防水層施工中和完成后，不得在防水層上放 置材料或防水層用作施工運輸車道。2 。1 。6 通病預(yù)防.1 卷材防水層空鼓： 卷材防水層空鼓 ,發(fā)生的原因多是卷材防水 層的基層含水率高， 找平層未干燥 ,就施工卷材防水層 ,將濕氣封在里 面，遇熱氣體將防水層鼓起 ;另外鋪貼油氈卷材時，壓得不緊，粘貼 不密實，窩住操作時的熱氣 ,使卷材起泡、空鼓。施工時應(yīng)注意基層 干燥，操作中應(yīng)壓實粘緊

19、,不可窩住氣體，即可防止空鼓的發(fā)生。2.1 。6。2 滲漏：地下卷材防水工程滲漏主要發(fā)生在穿墻管處、 螺栓處、變形縫處和卷材接槎處，其原因是：這些特殊部位做防水 的基層處理不好，結(jié)構(gòu)不密實，找平層收頭不嚴密；卷材附加層收 邊不嚴，卷材裁割不規(guī)矩；變形縫止水帶捻壓不好，結(jié)構(gòu)變形等原 因使變形縫處漏水；卷材接槎處先后施工的接槎卷材有破損，鋪粘 不嚴而漏水。施工中應(yīng)根據(jù)不同的特殊部位 ,采取規(guī)范規(guī)定的處理方 法 ,操作時認真按形狀剪裁卷材 ,周邊壓平貼嚴 ,粘結(jié)牢固 ,在完成這些 部位附加層鋪貼后，精心檢查，把好驗收關(guān)。勞動組織2 。1.7.1 勞動力組織方式：采用架子隊組織模式。.2 施工人員包括

20、技術(shù)員、施工員、現(xiàn)場領(lǐng)班人員和作業(yè)人員， 應(yīng)根據(jù)工程數(shù)量、工期要求進行合理配置。施工人員配備表2-1序號施工人員數(shù)量1負責人1人2技術(shù)主管1人3專兼職安全員1人4施工員1人5領(lǐng)班人員1人6技術(shù)人員1人7防水工1020人8普工35人其中負責人、施工員、技術(shù)人員、專兼職安全員必須由施工企業(yè)正式員工擔任，并可根據(jù)工程情況適當配備若干勞務(wù)工人、素砼施工1、施工準備 基礎(chǔ)軸線尺寸、基底地質(zhì)情況均經(jīng)過檢查，并應(yīng)辦完隱檢手續(xù)。安裝的模 板已經(jīng)過檢查 , 符合設(shè)計要求 , 在槽幫或模板上做好混凝土上平的標志。廣場大 面積澆筑的素砼墊層每隔3m左右釘上埋在墊層中的暖衛(wèi)、電氣等各種管線均已 安裝完畢，并經(jīng)過有關(guān)方

21、面驗收。 組織商品供應(yīng)和現(xiàn)場泵送設(shè)施架設(shè) . 如零星部 位采用現(xiàn)場拌制混凝土，校核混凝土配合比，檢查并進行技術(shù)交底。準備好混 凝土試模。工藝流程：基底或模板內(nèi)清理一商品混凝土或混凝土拌制一混凝土澆筑一 混凝土振搗一混凝土養(yǎng)護2、素砼墊層澆筑清理: 在地基或砂石墊層上清除淤泥和雜物，并應(yīng)有防水和排水措施。對 于干燥土應(yīng)用水潤濕，表面不得留有積水。在支模的板內(nèi)清除垃圾、泥土等雜 物，并澆水潤濕木模板，堵塞板縫和孔洞。商品混凝土的組織供應(yīng)應(yīng)及時和連 續(xù), 確保澆搗順利進行 . 零星部位現(xiàn)場混凝土拌制：后臺要認真按混凝土的配合 比投料，每盤投料順序為石子水泥砂子（摻合料）水（外加劑）。嚴格控 制用水量

22、，攪拌要均勻，最短時間不少于90s.混凝土的下料口距離所澆筑的混凝 土表面高度不得超過2m如自由傾落超過2m時，應(yīng)采用串桶或溜槽?；炷?的澆筑應(yīng)分層連續(xù)進行， 一般分層厚度為振搗器作用部分長度的 1.25 倍，最大 不超過50 cm。先用插入式振搗器振搗，應(yīng)快插慢拔，插點應(yīng)均勻排列，逐點移 動,順序進行,不得遺漏，做到振搗密實 .移動間距不大于振搗棒作用半徑的 1.5 倍。振搗上一層時應(yīng)插入下層 5 cm,以清除兩層間的接縫。后用平板振搗器振 搗，移動間距應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振搗的邊緣?；炷敛荒苓B續(xù)澆筑 時，一般超過2h，應(yīng)按施工縫處理。澆筑混凝土時，應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板、支 架、管道

23、和預(yù)留孔、預(yù)埋件有無走動情況。當發(fā)現(xiàn)有變形、位移時，應(yīng)立即停 止?jié)仓? 并及時處理好， 再繼續(xù)澆筑。 混凝土振搗密實后 , 表面應(yīng)用木抹子搓平。3、素砼墊層養(yǎng)護 : 混凝土澆筑完畢后 , 應(yīng)在 12h 內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水 次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài) . 養(yǎng)護期一般不少于 7 晝夜. 在混凝土強 度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞時，方可拆除側(cè)面模板。在已澆筑 的混凝土強度達到12MPe以后,方可在其上來往行人和進行上部施工。 在施工 中，應(yīng)保護好暖衛(wèi)、電氣暗管以及預(yù)留洞口，不得碰撞。雨期、臺風季節(jié)施工 時，露天澆筑混凝土編制季節(jié)性施工方案 , 準備覆蓋材料，采取有效措施，確保

24、混凝土的質(zhì)量。三、混凝土基礎(chǔ)施工工藝1 、工藝流程 : 按規(guī)范標準。2、清理：在地基或基土上清除淤泥和雜物，并應(yīng)有防水和排水措施。對 于操土應(yīng)用水濕潤，表面不得留有積水，在去模的板內(nèi)清除垃圾、泥土等雜物， 并澆水濕潤木模板，堵塞板縫和孔洞。3、混凝土拌制 : 要認真按混凝土的配合比投料；每盤投料順序為石子水泥 砂子（摻合料 ）水（ 外加劑 ） 。嚴格控制用水量，攪拌要均勻，最短時間不少于 90s.4、 混凝土的澆筑 : 混凝土的下料口距離所澆筑的混凝土表面高度不得超 過2m如自由傾落超過2m時，應(yīng)采用串桶或溜槽。混凝土的澆筑應(yīng)分層連續(xù)進 行，一般分層為振搗器作用部分長度的 1。25倍，最大不超過50cm用插入式 振搗器應(yīng)快插慢撥，插點應(yīng)均勻排列，逐點移動，順序進行，不得