防水混凝土施工工藝完整

1、防水混凝土施工工藝完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）防水混凝土施工1范圍，推薦剛性防水做法；UEA補(bǔ)償收縮本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般民用及工業(yè)建筑的地下室防水 混凝土剛性防水施工工藝。2 施工準(zhǔn)備2 。 1材料及主要機(jī)具：2 。1。1水泥:采用425號(hào)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，或礦渣硅酸鹽水泥，嚴(yán)禁使用過(guò) 期、受潮、變質(zhì)的水泥2 。 1.2砂：宜用中砂，含泥量不得大于3% .2 o 1.3石：宜用卵石，最大粒徑不宜大于 40mm,含泥量不大于1%,吸水率不大于1。 5%.2 o 1o 4水:飲用水或天然潔凈水。2.1 o 5膨脹劑：其性能應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)混凝土膨脹劑（JC476-92）,

2、其摻量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)的規(guī)定，與其它外加劑混合使用時(shí)，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)試配后使用主要機(jī)具：混凝土攪拌機(jī)、翻斗車(chē)、手推車(chē)、振搗器、溜槽、串桶、鐵板、鐵鍬、吊斗， 計(jì)算器具磅秤等.2.2 作業(yè)條件：2.2 o 1鋼筋、模板上道工序完成，辦理隱檢、預(yù)檢手續(xù)。注意檢查固定模板的鐵絲、 螺栓是否穿過(guò)混凝土墻，如必須穿過(guò)時(shí)，應(yīng)采取止水措施。特別是管道或預(yù)埋件穿過(guò)處是 否已做好防水處理。木模板提前澆水濕潤(rùn)，并將落在模板內(nèi)的雜物清理干凈。 根據(jù)施工方案，做好技術(shù)交底。2 o 2.3材料需經(jīng)檢驗(yàn)，由試驗(yàn)室試配提出混凝土配合比，試配的抗?jié)B等級(jí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求提高 0.2MPa.2.2 。4如地下水位高，地下防水工程施工期

3、間繼續(xù)做好降水，排水。3操作工藝3 。 1工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備-混凝土攪拌-運(yùn)輸 -混凝土澆筑 -養(yǎng)護(hù)3.2混凝土攪拌：攪拌投料順序：砂 | 水泥 | - |U。E.A 膨脹劑-叵投料先干拌0.51min再加水。水分三次加入，加水后攪拌12min （比普通混凝土攪拌時(shí)間 延長(zhǎng)0。5min）?；炷翑嚢枨氨仨殗?yán)格按試驗(yàn)室配合比通知單操作，不得擅自修改。散裝 水泥、砂、石車(chē)車(chē)過(guò)磅，在雨季，砂必須每天測(cè)定含水率，調(diào)整用水量.現(xiàn)場(chǎng)攪拌坍落度控制68cm，泵送商品混凝土坍落度控制1416cm o3 o 3運(yùn)輸：混凝土運(yùn)輸供應(yīng)保持連續(xù)均衡，間隔不應(yīng)超過(guò)1.5h，夏季或運(yùn)距較遠(yuǎn)可適當(dāng)摻入緩凝劑，一般摻入2。5%

4、。3%木鈣為宜。運(yùn)輸后如出現(xiàn)離析， 澆筑前進(jìn)行二次拌合3.4 混凝土澆筑：應(yīng)連續(xù)澆筑，宜不留或少留施工縫底板一般按設(shè)計(jì)要求不留施工縫或留在后澆帶上。3 。4.2墻體水平施工縫留在高出底板表面不少于200mm的墻體上，墻體如有孔洞，施工縫距孔洞邊緣不宜少于300mm，施工縫形式宜用凸縫（墻厚大于30cm）或階梯縫、平直縫加金屬止水片（墻厚小于30cm），施工縫宜做企口縫并用B。W止水條處理垂直施工縫宜與后澆帶、變形縫相結(jié)合。3 。4o 3在施工縫上澆筑混凝土前，應(yīng)將混凝土表面鑿毛，清除雜物，沖凈并濕潤(rùn)，再鋪一層23cm厚水泥砂漿（即原配合比去掉石子）或同一配合比的減石子混凝土，澆筑第一 步其高度

5、為40cm,以后每步澆筑5060cm,嚴(yán)格按施工方案規(guī)定的順序澆筑?；炷磷愿咛幾杂蓛A落不應(yīng)大于 2m,如高度超過(guò)3m,要用串桶、溜槽下落。3.4 。 4應(yīng)用機(jī)械振搗，以保證混凝土密實(shí)，振搗時(shí)間一般10s為宜，不應(yīng)漏振或過(guò)振,振搗延續(xù)時(shí)間應(yīng)使混凝土表面浮漿，無(wú)氣泡，不下沉為止。鋪灰和振搗應(yīng)選擇對(duì)稱(chēng)位置開(kāi)始，防止模板走動(dòng)，結(jié)構(gòu)斷面較小，鋼筋密集的部位嚴(yán)格按分層澆筑、分層振搗的要求操作， 澆筑到最上層表面，必須用木抹找平，使表面密實(shí)平整。3.5 養(yǎng)護(hù)：常溫（2025C）澆筑后610h苫蓋澆水養(yǎng)護(hù)，要保持混凝土表面濕潤(rùn)， 養(yǎng)護(hù)不少于14d。3.6 冬期施工：水和砂應(yīng)根據(jù)冬施方案規(guī)定加熱，應(yīng)保證混凝土

6、入模溫度不低于5 C,采用綜合蓄熱法保溫養(yǎng)護(hù)，冬期施工摻入的防凍劑應(yīng)選用經(jīng)認(rèn)證的產(chǎn)品。拆模時(shí)混凝土表 面溫度與環(huán)境溫度差不大于15 C。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4 。1保證項(xiàng)目：4 。1。1防水混凝土的原材料、外加劑及預(yù)埋件必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，檢查出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告.4 o 1.2防水混凝土的抗?jié)B等級(jí)和強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，檢查配合比及試塊試驗(yàn)報(bào)告?？?jié)B試塊500m3以下留兩組，一組標(biāo)養(yǎng)，一組同條件養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期28d,每增250500m3增留兩組。4 o 1.3施工縫、變形縫、止水片、穿墻管、支摸鐵件設(shè)置與構(gòu)造須符合設(shè)計(jì)要求和施 工規(guī)范的規(guī)定，嚴(yán)禁有滲漏。4 o 2基本項(xiàng)目： 混凝土

7、表面平整，無(wú)露筋、蜂窩等缺陷，預(yù)埋件位置正確。4 o 3允許偏差項(xiàng)目，見(jiàn)表 3 1o5成品保護(hù)5.1為保護(hù)鋼筋、模板尺寸位置正確，不得踩踏鋼筋，并不得碰撞、改動(dòng)模板、鋼筋。5 o 2在拆?；虻踹\(yùn)其它物件時(shí)，不得碰壞施工縫處企口，及止水帶。5 o 3保護(hù)好穿墻管、電線管、電門(mén)盒及預(yù)埋件等，振搗時(shí)勿擠偏或使預(yù)埋件擠入混凝土 內(nèi)。6應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題：表3-1允許偏差（mm）高層框架高層大模1軸線位移5尺量檢查2樓層標(biāo)高 5 10用水準(zhǔn)儀或尺量檢查+5-2每層5用2m托線板檢查全高H/1000用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查5表面平整84用2m靠尺和楔形塞尺檢查6預(yù)埋銅板中心線位置偏移107預(yù)埋管螺栓中心線位

8、置偏移58井筒全高垂直度H/1000用吊線和尺量檢查6 。1嚴(yán)禁在混凝土內(nèi)任意加水，嚴(yán)格控制水灰比，水灰比過(guò)大將影響U。E.A補(bǔ)償收縮混凝土的膨脹率，直接影響補(bǔ)償收縮及減少收縮裂縫的效果。6.2 細(xì)部構(gòu)造處理是防水的薄弱環(huán)節(jié)，施工前應(yīng)審核圖紙，特殊部位如變形縫、施工縫、穿墻管、預(yù)埋件等細(xì)部要精心處理6 。3地下室防水工程必須由防水專(zhuān)業(yè)隊(duì)施工，其技術(shù)負(fù)責(zé)人及班組長(zhǎng)必須持有上崗證書(shū)施工完畢，及時(shí)整理施工技術(shù)資料，交總包歸檔。地下室防水工程保修期三年，出現(xiàn)滲漏要 負(fù)責(zé)返修。6.4 穿墻管外預(yù)埋帶有止水環(huán)的套管，應(yīng)在澆筑混凝土前預(yù)埋固定，止水環(huán)周?chē)炷烈?xì)心振搗密實(shí)，防止漏振，主管與套管按設(shè)計(jì)要求用

9、防水密封膏封嚴(yán)6.5 結(jié)構(gòu)變形縫應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理，止水帶位置要固定準(zhǔn)確，周?chē)炷烈?xì)心澆筑振搗，保證密實(shí)，止水帶不得偏移，變形縫內(nèi)填瀝青木絲板或聚乙烯泡沫棒，縫內(nèi)20mm處填防水密封膏，在迎水面上加鋪一層防水卷材，并抹20mm防水砂漿保護(hù).6 。6后澆縫一般待混凝土澆筑六周后，應(yīng)以原設(shè)計(jì)混凝土等級(jí)提高一級(jí)的U。E.A補(bǔ)償收縮混凝土澆筑，澆筑前接槎處要清理干凈，養(yǎng)護(hù)28d。7質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：7 。1材料（水泥、砂、石、，外加劑等）的出廠質(zhì)量證明書(shū)、試驗(yàn)報(bào)告。7 。2混凝土試塊試驗(yàn)報(bào)告。（包括抗壓及抗?jié)B試塊）。7.3 隱檢記錄。7。4設(shè)計(jì)變更及洽商記錄。7。 5分項(xiàng)

10、工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。7。6其它技術(shù)文件。2.防水工程施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)2 。1 地下室防水工程2 。1 。1 適用范圍 本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)適用于建筑工程地下室高聚物改性瀝青卷材、合 成多元高分子防水卷材鋪貼防水層的施工 .2 。1 。2 施工準(zhǔn)備2 。1.2.1 技術(shù)準(zhǔn)備 本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)為通用范本。在開(kāi)工前應(yīng)組織技術(shù)人員會(huì)審施工 圖紙和文件 ,根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和工期要求，編制實(shí)施性地下室防水施工 方案，完善作業(yè)指導(dǎo)書(shū)內(nèi)容，報(bào)請(qǐng)有關(guān)部門(mén)審批后下達(dá)作業(yè)隊(duì)實(shí)施2.1 。2。2 材料準(zhǔn)備1. 卷材：高聚物改性瀝青卷材 ,一般有復(fù)合胎、聚酯胎、麻布胎 三種。卷材的品種和規(guī)格均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并有出廠合格證和按 規(guī)定進(jìn)行二

11、次試驗(yàn)合格后才能使用。2. 配制瑪?shù)僦奶畛淞?:滑石粉、板巖粉、云母粉、石棉粉。3. 工具： 汽油噴燈或液化石油氣罐噴槍、 刮板、鐵棍、裁刀等。2.1 。3 作業(yè)條件2。1.3 。1 地下室的頂板的水泥砂漿找平層 ,要求干燥、平整、 光潔、無(wú)凹坑、無(wú)起砂、無(wú)空鼓和較大裂紋 .。2 地下室的側(cè)壁混凝土面要求平整、光潔、無(wú)凹坑 ,無(wú)鋼筋、 鐵件等凸出，陰陽(yáng)角處應(yīng)做成圓弧形或鈍角 .3 室外作業(yè)應(yīng)在天氣晴朗、無(wú)風(fēng)條件下進(jìn)行2 。1 。3 。4 地下水位高于防水層的施工部位，應(yīng)先做好降低 地下水位和排水工作，將地下水位降至防水層底標(biāo)高以下 300mm ， 并保持到防水層施工完畢。2 。1 。3 。5

12、 地面或墻面的預(yù)埋管件、變形縫等處應(yīng)進(jìn)行隱蔽 工程檢查驗(yàn)收 ,使其符合設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范的要求。2.1 。3.6 地下室底板下鋪貼卷材防水層前 ,應(yīng)在墊層上抹好水泥 砂漿找平層，待干燥后方可進(jìn)行防水層施工。.7卷材防水層施工的環(huán)境溫度不應(yīng)低于 5 C。2。1.3 操作方法：2 。 1。 3。 1 平面鋪貼工藝流程抹墊層找平層-養(yǎng)護(hù)-清理-噴涂冷底子油-鋪貼附加油氈層-鋪第一層立墻油氈-鋪第一層平面油氈-抹保護(hù)層.2 立面鋪貼工藝流程： 割除外露鋼筋、鐵件等-結(jié)構(gòu)面清理、坑凹找平 -養(yǎng)護(hù)-噴涂 冷底子油-接鋪陰陽(yáng)角處附加層-鋪第一層油氈-鋪第二層油氈- （按設(shè)計(jì)分層鋪設(shè) ）-砌筑保護(hù)墻.2 施工

13、工藝：1. 結(jié)構(gòu)防水面施工前，在底板墊層、頂板表面、外墻壁外表做 應(yīng)抹水泥砂漿找平層，使防水卷材鋪貼在一個(gè)平順的基面上。要求 陰陽(yáng)角抹成圓角 .2 。水泥砂漿找平層抹完后應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù) ,使其強(qiáng)度上升后，經(jīng)干 燥方可做防水層 .3。 噴涂冷底子油：為使鋪貼防水卷材瀝青瑪?shù)壑c基層結(jié)合, 在鋪卷材前，應(yīng)在鋪貼面上，噴涂冷底子油兩道。4. 鋪貼水平面防水層（1）平面鋪貼卷材：鋪貼卷材前 ,宜使基層表面干燥 ,先噴冷底 子油結(jié)合層兩道，然后根據(jù)卷材規(guī)格及搭接要求彈線，按線分層鋪設(shè)，鋪貼卷材應(yīng)符合下列要求：(2)粘貼卷材的瀝青膠結(jié)材料的厚度一般為 1。52。5mm。( 3)卷材搭接長(zhǎng)度：長(zhǎng)邊不應(yīng)小于 10

14、0mm ，短邊不應(yīng)小于 150mm. 上下兩層和相鄰兩幅卷材的接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi) ,上下層卷材不得相 互垂直鋪貼。( 4)在平面與立面的轉(zhuǎn)角處，卷材的接縫應(yīng)留在平面上距立面 不小于 600mm 處 .( 5 )在所有轉(zhuǎn)角處均應(yīng)鋪貼附加層。 附加層可用兩層同樣的卷 材，也可用一層抗拉強(qiáng)度較高的卷材。附加層應(yīng)按加固處的形狀仔 細(xì)粘貼緊密。( 6 )粘貼卷材時(shí)應(yīng)展平壓實(shí)。 卷材與基層和各層卷材間必須粘 結(jié)緊密，多余的瀝青膠結(jié)材料應(yīng)擠出 ,搭接縫必須用瀝青膠結(jié)料仔細(xì) 封嚴(yán)。最后一層卷材貼好后 ,應(yīng)在其表面上均勻地涂刷一層厚度為 11 。 5mm 的熱瀝青膠結(jié)材料。同時(shí)撒拍粗砂以形成防水保護(hù)層 的結(jié)合層 .(

15、7 )平面與立面結(jié)構(gòu)施工縫處， 防水卷材接槎按規(guī)范方法處理。5。立面鋪貼卷材 :( 1 )鋪貼前宜使基層表面干燥，滿噴冷底子油兩道，干燥后即 可鋪貼。鋪貼立面卷材 ,有兩種鋪貼方法 ,其做法要求如下： 立面卷材防水層外防外貼法：應(yīng)先鋪平面，后鋪貼立面，平 立面交接處應(yīng)加鋪附加層 .一般施工將立面底根部根據(jù)結(jié)構(gòu)施工縫高 度改為外防內(nèi)貼卷材層，接槎部位先做的卷材應(yīng)留出搭接長(zhǎng)度，該 范圍的保護(hù)墻應(yīng)用石灰砂漿砌筑，待結(jié)構(gòu)墻體積做外防外貼卷材防 水層時(shí)，分層接槎，經(jīng)驗(yàn)收后砌筑保護(hù)墻。 立面卷材防水層外防內(nèi)貼法 :在結(jié)構(gòu)施工前，應(yīng)將永久性保護(hù) 墻砌筑在與需防水結(jié)構(gòu)同一墊層上保護(hù)墻貼防水卷材面應(yīng)先抹 1 3

16、 水泥砂漿找平層，干燥后噴涂冷底子油，干燥后即可鋪貼油氈卷 材。卷材鋪貼必須分層，先鋪貼立面，后鋪貼平面，鋪貼立面時(shí)應(yīng)先鋪轉(zhuǎn)角，后鋪大面；卷材防水層鋪完后，應(yīng)按規(guī)范或設(shè)計(jì)要求做 水泥砂漿或混凝土保護(hù)層，一般在立面上應(yīng)在涂刷防水層最后一層 瀝青膠材料時(shí)，粘上干凈的粗砂，待冷卻后，抹一層 1020mm厚 的1 : 3水泥砂漿保護(hù)層；在平面上可鋪設(shè)一層 3050mm厚的細(xì) 石混凝土保護(hù)層 .外防內(nèi)貼法保護(hù)墻鋪設(shè)轉(zhuǎn)折處卷材的方法見(jiàn)標(biāo)準(zhǔn)圖 做法。 防水卷材與管根埋設(shè)件連接處的作法見(jiàn)標(biāo)準(zhǔn)圖做法。 采用埋入式橡膠或塑料止水帶的變形縫作法見(jiàn)標(biāo)準(zhǔn)圖做法。20mm2。16. 保護(hù)層或保護(hù)墻； 外防內(nèi)貼卷材防水層表

17、面應(yīng)做保護(hù)層，平面卷材面做細(xì)石混凝 土保護(hù)層厚度為 3050mm; 立面抹 1: 3 水泥砂漿保護(hù)層， 10 厚。1 。 4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 保證項(xiàng)目： 卷材與膠結(jié)材料必須符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)2. 卷材防水層及其變形縫、預(yù)埋管件、細(xì)部做法，必須符合設(shè) 計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。2.1 。4 。2 基本項(xiàng)目 :1. 基層牢固,表面潔凈、平整 ,陰陽(yáng)角處呈圓弧形或鈍角，冷底 子油涂布均勻，無(wú)漏涂 .2. 鋪貼方法和搭接， 收頭應(yīng)符合施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定 ,粘結(jié)牢 固緊密,接縫封嚴(yán) ,無(wú)損傷、空鼓等缺陷。3. 卷材防水層的保護(hù)層應(yīng)粘結(jié)牢固 ,結(jié)合密實(shí) ,厚度均勻一致。2。1.5 成品保護(hù)

18、。1 地下卷材防水層部位預(yù)埋的管道不得碰損變位和堵塞雜 物.2。1。5.2 卷材防水層鋪貼完成后 ,要及時(shí)做好保護(hù)層 ,防止結(jié)構(gòu) 施工碰壞防水層；外貼防水層鋪貼完成后，應(yīng)按設(shè)計(jì)砌好保護(hù)墻 .2 。1.5.3 卷材平面防水層施工中和完成后，不得在防水層上放 置材料或防水層用作施工運(yùn)輸車(chē)道。2 。1 。6 通病預(yù)防.1 卷材防水層空鼓： 卷材防水層空鼓 ,發(fā)生的原因多是卷材防水 層的基層含水率高， 找平層未干燥 ,就施工卷材防水層 ,將濕氣封在里 面，遇熱氣體將防水層鼓起 ;另外鋪貼油氈卷材時(shí)，壓得不緊，粘貼 不密實(shí)，窩住操作時(shí)的熱氣 ,使卷材起泡、空鼓。施工時(shí)應(yīng)注意基層 干燥，操作中應(yīng)壓實(shí)粘緊

19、,不可窩住氣體，即可防止空鼓的發(fā)生。2.1 。6。2 滲漏：地下卷材防水工程滲漏主要發(fā)生在穿墻管處、 螺栓處、變形縫處和卷材接槎處，其原因是：這些特殊部位做防水 的基層處理不好，結(jié)構(gòu)不密實(shí)，找平層收頭不嚴(yán)密；卷材附加層收 邊不嚴(yán)，卷材裁割不規(guī)矩；變形縫止水帶捻壓不好，結(jié)構(gòu)變形等原 因使變形縫處漏水；卷材接槎處先后施工的接槎卷材有破損，鋪粘 不嚴(yán)而漏水。施工中應(yīng)根據(jù)不同的特殊部位 ,采取規(guī)范規(guī)定的處理方 法 ,操作時(shí)認(rèn)真按形狀剪裁卷材 ,周邊壓平貼嚴(yán) ,粘結(jié)牢固 ,在完成這些 部位附加層鋪貼后，精心檢查，把好驗(yàn)收關(guān)。勞動(dòng)組織2 。1.7.1 勞動(dòng)力組織方式：采用架子隊(duì)組織模式。.2 施工人員包括

20、技術(shù)員、施工員、現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)班人員和作業(yè)人員， 應(yīng)根據(jù)工程數(shù)量、工期要求進(jìn)行合理配置。施工人員配備表2-1序號(hào)施工人員數(shù)量1負(fù)責(zé)人1人2技術(shù)主管1人3專(zhuān)兼職安全員1人4施工員1人5領(lǐng)班人員1人6技術(shù)人員1人7防水工1020人8普工35人其中負(fù)責(zé)人、施工員、技術(shù)人員、專(zhuān)兼職安全員必須由施工企業(yè)正式員工擔(dān)任，并可根據(jù)工程情況適當(dāng)配備若干勞務(wù)工人、素砼施工1、施工準(zhǔn)備 基礎(chǔ)軸線尺寸、基底地質(zhì)情況均經(jīng)過(guò)檢查，并應(yīng)辦完隱檢手續(xù)。安裝的模 板已經(jīng)過(guò)檢查 , 符合設(shè)計(jì)要求 , 在槽幫或模板上做好混凝土上平的標(biāo)志。廣場(chǎng)大 面積澆筑的素砼墊層每隔3m左右釘上埋在墊層中的暖衛(wèi)、電氣等各種管線均已 安裝完畢，并經(jīng)過(guò)有關(guān)方

21、面驗(yàn)收。 組織商品供應(yīng)和現(xiàn)場(chǎng)泵送設(shè)施架設(shè) . 如零星部 位采用現(xiàn)場(chǎng)拌制混凝土，校核混凝土配合比，檢查并進(jìn)行技術(shù)交底。準(zhǔn)備好混 凝土試模。工藝流程：基底或模板內(nèi)清理一商品混凝土或混凝土拌制一混凝土澆筑一 混凝土振搗一混凝土養(yǎng)護(hù)2、素砼墊層澆筑清理: 在地基或砂石墊層上清除淤泥和雜物，并應(yīng)有防水和排水措施。對(duì) 于干燥土應(yīng)用水潤(rùn)濕，表面不得留有積水。在支模的板內(nèi)清除垃圾、泥土等雜 物，并澆水潤(rùn)濕木模板，堵塞板縫和孔洞。商品混凝土的組織供應(yīng)應(yīng)及時(shí)和連 續(xù), 確保澆搗順利進(jìn)行 . 零星部位現(xiàn)場(chǎng)混凝土拌制：后臺(tái)要認(rèn)真按混凝土的配合 比投料，每盤(pán)投料順序?yàn)槭铀嗌白樱〒胶狭希┧ㄍ饧觿?。?yán)格控 制用水量

22、，攪拌要均勻，最短時(shí)間不少于90s.混凝土的下料口距離所澆筑的混凝 土表面高度不得超過(guò)2m如自由傾落超過(guò)2m時(shí)，應(yīng)采用串桶或溜槽?；炷?的澆筑應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行， 一般分層厚度為振搗器作用部分長(zhǎng)度的 1.25 倍，最大 不超過(guò)50 cm。先用插入式振搗器振搗，應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，逐點(diǎn)移 動(dòng),順序進(jìn)行,不得遺漏，做到振搗密實(shí) .移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的 1.5 倍。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層 5 cm,以清除兩層間的接縫。后用平板振搗器振 搗，移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振搗的邊緣?；炷敛荒苓B續(xù)澆筑 時(shí)，一般超過(guò)2h，應(yīng)按施工縫處理。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板、支 架、管道

23、和預(yù)留孔、預(yù)埋件有無(wú)走動(dòng)情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、位移時(shí)，應(yīng)立即停 止?jié)仓? 并及時(shí)處理好， 再繼續(xù)澆筑。 混凝土振搗密實(shí)后 , 表面應(yīng)用木抹子搓平。3、素砼墊層養(yǎng)護(hù) : 混凝土澆筑完畢后 , 應(yīng)在 12h 內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水 次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài) . 養(yǎng)護(hù)期一般不少于 7 晝夜. 在混凝土強(qiáng) 度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞時(shí)，方可拆除側(cè)面模板。在已澆筑 的混凝土強(qiáng)度達(dá)到12MPe以后,方可在其上來(lái)往行人和進(jìn)行上部施工。 在施工 中，應(yīng)保護(hù)好暖衛(wèi)、電氣暗管以及預(yù)留洞口，不得碰撞。雨期、臺(tái)風(fēng)季節(jié)施工 時(shí)，露天澆筑混凝土編制季節(jié)性施工方案 , 準(zhǔn)備覆蓋材料，采取有效措施，確保

24、混凝土的質(zhì)量。三、混凝土基礎(chǔ)施工工藝1 、工藝流程 : 按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。2、清理：在地基或基土上清除淤泥和雜物，并應(yīng)有防水和排水措施。對(duì) 于操土應(yīng)用水濕潤(rùn)，表面不得留有積水，在去模的板內(nèi)清除垃圾、泥土等雜物， 并澆水濕潤(rùn)木模板，堵塞板縫和孔洞。3、混凝土拌制 : 要認(rèn)真按混凝土的配合比投料；每盤(pán)投料順序?yàn)槭铀?砂子（摻合料 ）水（ 外加劑 ） 。嚴(yán)格控制用水量，攪拌要均勻，最短時(shí)間不少于 90s.4、 混凝土的澆筑 : 混凝土的下料口距離所澆筑的混凝土表面高度不得超 過(guò)2m如自由傾落超過(guò)2m時(shí)，應(yīng)采用串桶或溜槽?；炷恋臐仓?yīng)分層連續(xù)進(jìn) 行，一般分層為振搗器作用部分長(zhǎng)度的 1。25倍，最大不超過(guò)50cm用插入式 振搗器應(yīng)快插慢撥，插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得