GB∕T 39757-2021 建筑施工機(jī)械與設(shè)備 混凝土泵和泵車安全使用規(guī)程

?ICS91.220

P97

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T39757—2021

建筑施工機(jī)械與設(shè)備

混凝土泵和泵車安全使用規(guī)程

Buildingconstructionmachineryandequipment—Codeofpracticeforthesafe

useofconcretepumpsandmobileconcretepumpswithplacingboom

2021-03-09發(fā)布

2022-02-01實(shí)施

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GB/T39757—2021

目次

tuW n

i翻 i

2規(guī)范性引用文件 1

3術(shù)語(yǔ)和定義 1

4人員的選擇及耳只責(zé) 2

5削II 2

6個(gè)人防護(hù)裝備 3

7設(shè)備操作管理 3

8 設(shè)備的選擇 5

9駕駛車載式混凝土泵或泵車 5

10到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)和設(shè)備安置 5

11澆筑過(guò)程 6

12混凝土輸送管的處理 7

13泵送特種混凝土 8

14清洗設(shè)備和輸送管路 8

15車載式混凝土泵或泵車離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng) 8

16 8

17自隹# 9

附錄A（資料性附錄）推薦的信號(hào) 10

附錄B（規(guī)范性附錄）混凝土輸送管的檢查 11

參考t獻(xiàn) 12

I

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本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。

本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)建筑施工機(jī)械與設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC328)歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：北京建筑機(jī)械化研究院有限公司、三一重工股份有限公司、中聯(lián)重科股份有限公司、北京建研機(jī)械科技有限公司。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:蔣順東、賈大偉、易秀明、付玲、孔山中、徐建、王丹、趙鵬翔、周紫晗。

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建筑施工機(jī)械與設(shè)備

混凝土泵和泵車安全使用規(guī)程

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了混凝土泵和泵車的安全使用要求，包括人員的選擇及職責(zé)、培訓(xùn)、設(shè)備操作管理、設(shè)備選擇和安置、澆筑過(guò)程、駕駛、清洗、檢查和維護(hù)等。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于混凝土泵和泵車（以下簡(jiǎn)稱設(shè)備）。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T7920.4混凝土機(jī)械術(shù)語(yǔ)

GB28395—2012混凝土及灰漿輸送、噴射、澆注機(jī)械安全要求

3術(shù)語(yǔ)和定義

GB/T7920.4和GB28395—2012界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1

料斗receivinghopper

接收混凝土的容器。

注：包括將混凝土通過(guò)混凝土活塞輸送到輸送管路的閥門機(jī)構(gòu)、攪拌軸、防止人員接觸運(yùn)動(dòng)件的檢修門和有聯(lián)鎖功能的防護(hù)篩網(wǎng)。

3.2

末端軟管endhose

位于混凝土輸送管路出料端的可撓曲的柔性管。

3.3

臂端安全裝置boomtipsafetydevice

安裝于布料臂的末端、與末端軟管連接、用于防止管卡失效時(shí)末端軟管掉落的裝置。

3.4

清洗接頭wash-outadapter

在清洗混凝土輸送管路時(shí)連接于輸送管端部、有水/壓縮空氣接口且安裝有泄壓閥的封閉短管。

3.5

專業(yè)人員competentperson

受過(guò)培訓(xùn)、具有履行其職責(zé)所需的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)并負(fù)責(zé)全面檢查的人員。

3.6

操作者operator

受過(guò)培訓(xùn)并操作設(shè)備的人員。

注：車載式混凝土泵或泵車操作者要求既可以駕駛車輛，又能操作混凝土泵和布料臂。

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3.7

信號(hào)員signaller

受過(guò)培訓(xùn)并通過(guò)公認(rèn)的信號(hào)或語(yǔ)言給操作者傳達(dá)信息的人員。

3.8

安全培訓(xùn)safetyinductiontraining

關(guān)于安全生產(chǎn)知識(shí)和現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)則、安全通道、保障設(shè)施位置等的培訓(xùn)。

3.9

供方supplier

現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)設(shè)備的所有者或其有效代理人等設(shè)備的直接提供者。

3.10

承租方hirer

承租供方設(shè)備的組織和個(gè)人。

4人員的選擇及職責(zé)

4.1各崗位不應(yīng)選用酗酒、吸毒及因其他因素影響安全的人員。

4.2操作者應(yīng)具備下列條件：

a） 勝任操作設(shè)備的工作；

b） 具有安全操作設(shè)備的視力、聽(tīng)力和反應(yīng)能力；

c） 具有安全操作設(shè)備的體能；

d） 具有判斷距離、高度和相對(duì)位置的能力；

e） 受過(guò)針對(duì)同類機(jī)型的培訓(xùn)且合格（見(jiàn)第5章）;

f） 具有設(shè)備及其安全裝置的知識(shí)；

g） 了解信號(hào)員的職責(zé)并理解附錄A中的信號(hào)；

h） 被指定操作設(shè)備；

i） 需駕駛車載式混凝土泵或泵車的操作者，應(yīng)具有相應(yīng)級(jí)別的駕駛執(zhí)照。4.3操作者的職責(zé)：

a） 根據(jù)制造商的使用說(shuō)明書(shū)和作業(yè)安全方案負(fù)責(zé)設(shè)備的安置和安全操作;

b） 如適用，駕駛車載式混凝土泵或泵車；

c） 進(jìn)行日常檢查.向主管人員報(bào)告檢查出的缺陷；

d） 在有信號(hào)員時(shí)，嚴(yán)格服從指定的信號(hào)員發(fā)出的信號(hào)。

4.4如風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估或施工方案表明需要信號(hào)員，所選信號(hào)員應(yīng)勝任以下職責(zé)：

a） 能在混凝土澆筑人員和設(shè)備的操作者之間傳遞信號(hào)；

b） 如適用，指揮混凝土布料臂安全動(dòng)作；

c） 使用音頻設(shè)備（例如對(duì)講機(jī)）給出清晰和準(zhǔn)確的口頭指令。

5培訓(xùn)

5.1對(duì)操作者的培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括：

a） 安全意識(shí)；

b） 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估知識(shí)；

c） 個(gè)人防護(hù)裝備的用途和用法；

d） 現(xiàn)場(chǎng)條件下設(shè)備的選位及安置；

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e） 設(shè)備的安全操作；

f） 設(shè)備的清洗；

g） 混凝土輸送管的使用；

h） 混凝土的基礎(chǔ)知識(shí)；

i） 在架空電線電纜下方工作的注意事項(xiàng)；

j） 緊急情況的應(yīng)對(duì)；

k） 混凝土堵管情況的處理；

l） 個(gè)人健康安全注意事項(xiàng)；

m） 與工作職責(zé)相關(guān)的文件；

n） 設(shè)備每日及每周的檢查和維護(hù)；

o） 如適用，混凝土布料臂的安全操作；

P）如適用，駕駛前的檢查；

q） 如適用，車輛的駕駛；

r） 如適用，對(duì)壓縮空氣危險(xiǎn)的防范知識(shí)；

s） 5.2中的a）?c）。

5.2操作者和指定的信號(hào)員應(yīng)經(jīng)過(guò)以下培訓(xùn)：

a） 信號(hào)的使用（參見(jiàn)附錄A）;

b） 通信工具的使用；

c） 工作現(xiàn)場(chǎng)特殊危險(xiǎn)（例如空中障礙物）的識(shí)別。

5.3培訓(xùn)完成后應(yīng)頒發(fā)培訓(xùn)證書(shū)。

6個(gè)人防護(hù)裝備

6.1應(yīng)根據(jù)工作條件為操作者配備安全帽、安全靴、防水手套、防護(hù)眼鏡及警示反光衣等個(gè)人防護(hù)裝備，存在墜落風(fēng)險(xiǎn)時(shí)應(yīng)配備安全帶，必要時(shí)宜配備耳塞、工裝褲、防水服、呼吸裝備與面罩等。

6.2應(yīng)根據(jù)使用狀況及時(shí)對(duì)個(gè)人防護(hù)裝備進(jìn)行更換。

7設(shè)備操作管理

7.1混凝土泵送作業(yè)應(yīng)制定方案，并將所有可預(yù)見(jiàn)的風(fēng)險(xiǎn)考慮在內(nèi)。方案應(yīng)由具有專業(yè)知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)的人員制定。對(duì)于相同條件下的重復(fù)性混凝土泵送作業(yè)，該方案應(yīng)在首次操作前制定，并定期檢查，以確保安全。

7.2供方應(yīng)向承租方/承包商提供風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，詳細(xì)說(shuō)明混凝土泵送作業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)。

7.3風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估應(yīng)包括在高處作業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)。供方對(duì)清潔和維護(hù)所采取的工作方法應(yīng)盡量避免爬上設(shè)備。如確有必要爬上設(shè)備作業(yè)，應(yīng)在專門的工作場(chǎng)所進(jìn)行，并采取防墜措施。

7.4供方應(yīng)提供以下資料以幫助承租方/承包商正確選擇設(shè)備：

a） 設(shè)備的類型和標(biāo)準(zhǔn)配置；

b） 混凝土布料臂的結(jié)構(gòu)形式；

c） 混凝土布料臂能達(dá)到的最大垂直高度和水平距離；

d） 混凝土輸送管、末端軟管及配件的重量；

e） 每個(gè)支腿對(duì)地面的最大載荷；

f） 所有支腿展開(kāi)時(shí)設(shè)備的占位尺寸；

g） 混凝土泵車允許的工作狀態(tài)最大風(fēng)速。

7.5對(duì)于選定的設(shè)備，供方應(yīng)提供設(shè)備的使用信息清單，如表1所示。

表1混凝土泵和泵車使用信息清單示例

1

使用日期

2

承租方名稱

3

施工現(xiàn)場(chǎng)地址

4

設(shè)備名稱及型號(hào)

5

布料臂尺寸/m

6

混凝土泵送總量/m3

7

安置設(shè)備所需的現(xiàn)場(chǎng)空間，即支腿展開(kāi)時(shí)的占位尺寸

8

施工現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)系人姓名

9

施工現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)系電話

10

施工現(xiàn)場(chǎng)的要求

11

架空電線電纜

12

清洗區(qū)域

13

澆筑結(jié)構(gòu)形式（樓板/墻體/柱/其他）

14

施工方案

7.6承租方/承包商應(yīng)制定書(shū)面作業(yè)安全方案，無(wú)論單次澆筑還是一系列澆筑，每次混凝土泵送作業(yè)都應(yīng)遵守該方案。

7.7作業(yè)安全方案應(yīng)包括以下內(nèi)容：

a） 現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估；

b） 施工方案的編制；

c） 作業(yè)計(jì)劃，包括足夠的人力；

d） 合適的且有質(zhì)量保證的設(shè)備的選擇及提供；

e） 除隨機(jī)標(biāo)準(zhǔn)配置外，對(duì)額外的輸送管的需求；

f） 設(shè)備的安置位置及其現(xiàn)場(chǎng)安置的必要準(zhǔn)備；

g） 安置位置附近的危險(xiǎn)、空間的可用性和地面的承載能力；

h） 經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、能勝任本職工作且明確自身職責(zé)人員的提供；

i） 由專業(yè)人員進(jìn)行的監(jiān)督；

j） 對(duì)所有人員都能清晰地溝通交流的要求；

k） 對(duì)用于檢查的所有必要文件的有效性和可用性進(jìn)行確認(rèn)；

l） 對(duì)未經(jīng)授權(quán)使用設(shè)備的防范；

m） 不參與泵送和澆筑作業(yè)的人員安全；

n） 清洗場(chǎng)地的安排，并考慮環(huán)保問(wèn)題；

o） 充足的照明；

p） 對(duì)混凝土供應(yīng)的要求；

q） 對(duì)供水的要求。

7.8作業(yè)安全方案應(yīng)被泵送作業(yè)主管人員有效地傳達(dá)給所有參與作業(yè)的人員。

7.9特種混凝土泵送作業(yè)方案，例如水下作業(yè)和灌注樁作業(yè)，應(yīng)在作業(yè)前由供方和承包商共同商定。

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8設(shè)備的選擇

8.1應(yīng)根據(jù)作業(yè)要求考慮設(shè)備的特性。

8.2承租方在選擇設(shè)備時(shí)應(yīng)考慮的要點(diǎn)包括：

a） 出人工作現(xiàn)場(chǎng)的通道滿足設(shè)備的外形尺寸及轉(zhuǎn)彎半徑的要求；

b） 足夠的空間供設(shè)備的支腿正確展開(kāi)；

O地面承受設(shè)備支腿所施加載荷的能力；

d） 混凝土泵的出口壓力、泵送的垂直和水平距離、每小時(shí)混凝土的輸出量和要求的泵送總量；

e） 地下空間、靠近地表的電纜及其他地下限制因素；

f） 電線電纜、構(gòu)筑物及其他空中障礙物；

g） 混凝土布料臂能夠伸到的最遠(yuǎn)澆筑點(diǎn)的范圍；

h） 供混凝土攪拌車到達(dá)混凝土泵料斗的合適通道；

D 在操作者無(wú)法看到混凝土輸送終端的情況下配備信號(hào)員的要求；

j） 特殊操作要求或限制；

k） 對(duì)設(shè)備以外的混凝土輸送管的支承進(jìn)行合理設(shè)計(jì)的需求；

D 對(duì)已完成的永久性工程進(jìn)行充分保護(hù)，以防止混凝土布料臂對(duì)其可能的破壞；

m）承租方對(duì)其擁有的輸送管進(jìn)行維護(hù)的需求。

8.3供方應(yīng)根據(jù)以下內(nèi)容考慮選擇設(shè)備并運(yùn)送到施丁.現(xiàn)場(chǎng)，包括：

a） 8.2中a）?j）;

b） 額外的用工需求。

9駕駛車載式混凝土泵或泵車

9.1駕駛員上路前應(yīng)對(duì)車輛進(jìn)行必要的檢查。

9.2駕駛員上路行駛時(shí)應(yīng)遵守交通安全法規(guī)，謹(jǐn)慎駕駛。

9.3應(yīng)給駕駛員充足的時(shí)間，使其在不需要超速和冒險(xiǎn)的情況下把車開(kāi)到施工現(xiàn)場(chǎng)。

10到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)和設(shè)備安置

10.1在設(shè)備到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)之前，承租方/承包商應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地面的承載力、混凝土澆筑的距離、混凝土攪拌車的進(jìn)出通道以及操作者的工作位置等情況，經(jīng)與供方討論后確定設(shè)備的安置位置。

10.2承租方/承包商應(yīng)保證安置設(shè)備的場(chǎng)地水平且堅(jiān)硬。根據(jù)設(shè)備上標(biāo)明的最大載荷，安置位置的地面應(yīng)能承受此載荷。

10.3設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，操作者應(yīng)在進(jìn)人安置位置前向現(xiàn)場(chǎng)管理部門報(bào)告。

10.4車輛應(yīng)按指定路線駛?cè)酥付ㄎ恢谩Ｔ谑┒?現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)盡量避免倒車，如確需倒車宜使用倒車?yán)走_(dá)等可視輔助工具來(lái)降低碰撞的風(fēng)險(xiǎn)，必要時(shí)宜指派車輛指揮員協(xié)助。

10.5人場(chǎng)后操作者應(yīng)按照施工現(xiàn)場(chǎng)的要求參加人場(chǎng)安全培訓(xùn)。

10.6操作者應(yīng)從施工現(xiàn)場(chǎng)管理部門獲得關(guān)于排水溝和檢修孔等地下空間的信息，以便在確定支腿位置時(shí)予以避開(kāi)。

10.7支腿應(yīng)根據(jù)制造商使用說(shuō)明書(shū)的要求正確展開(kāi)。在適當(dāng)?shù)那闆r下，應(yīng)根據(jù)場(chǎng)地條件在支腿的底座下墊上有足夠強(qiáng)度和尺寸的擴(kuò)展墊板以減小接地比壓。

10.8混凝土泵車的操作者應(yīng)與施工現(xiàn)場(chǎng)管理部門核實(shí)現(xiàn)場(chǎng)最大風(fēng)速，該風(fēng)速不應(yīng)超過(guò)制造商規(guī)定的

安全操作的限制風(fēng)速。

10.9混凝土布料臂與架空電線電纜應(yīng)保持安全距離。

10.10混凝土泵車的操作者應(yīng)與施工現(xiàn)場(chǎng)管理部門核實(shí)附近的起重機(jī)械和其他混凝土布料臂的作業(yè)區(qū)域。

10.11在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，所有防護(hù)裝置均不得缺失。

10.12操作者應(yīng)根據(jù)制造商的使用說(shuō)明書(shū)和作業(yè)安全方案進(jìn)行操作。

11澆筑過(guò)程

11.1在設(shè)備起動(dòng)之前，操作者應(yīng)檢查布料臂上是否存在雜物、工具、冰塊等并予以清除。

11.2在設(shè)備起動(dòng)之前，操作者應(yīng)與澆筑點(diǎn)施工人員代表就信號(hào)規(guī)則達(dá)成一致。

11.3泵送開(kāi)始前操作者應(yīng)檢查所有控制和安全裝置的功能，確保其能正常工作。

11.4使用遙控器時(shí)，操作者應(yīng)切斷其他操作方式。

11.5進(jìn)行遙控操作時(shí)，操作者應(yīng)選擇對(duì)工作有利且安全的位置。

11.6當(dāng)操作者處于無(wú)法看到澆筑點(diǎn)施工人員的位置進(jìn)行操作時(shí)，應(yīng)安排信號(hào)員為其提供準(zhǔn)確的信號(hào)（參見(jiàn)附錄A）。

11.7當(dāng)操作者看不到料斗內(nèi)混凝土的高度時(shí)，應(yīng)安排人員監(jiān)視料斗內(nèi)混凝土的高度并在混凝土高度低于制造商要求的最低安全高度時(shí)向操作者發(fā)出信號(hào)。

11.8在有指定的信號(hào)員時(shí)，操作者應(yīng)只響應(yīng)來(lái)自該信號(hào)員的信號(hào)。該信號(hào)員及其發(fā)出的信號(hào)應(yīng)能被操作者清楚地識(shí)別。

11.9當(dāng)工作位置的噪聲超過(guò)允許的限值時(shí)，用人方應(yīng)為操作者提供適當(dāng)?shù)穆?tīng)力保護(hù)裝備并說(shuō)明用法。

11.10混凝土布料臂末端軟管長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)制造商指定的最大允許長(zhǎng)度。

11.11操作者在操作混凝土布料臂時(shí)，應(yīng)使其與架空電線電纜保持安全距離。

11.12在操作設(shè)備時(shí)，如果操作者認(rèn)為有對(duì)自身或其他人員造成傷害以及對(duì)財(cái)產(chǎn)或設(shè)備造成損害的風(fēng)險(xiǎn)，應(yīng)立即停止操作并與承租方/承包商協(xié)商處理。

11.13當(dāng)混凝土布料臂越過(guò)非澆筑區(qū)域時(shí)，應(yīng)采取措施防止混凝土從輸送管口掉落。

11.14應(yīng)保證澆筑點(diǎn)施工人員經(jīng)過(guò)足夠的混凝土布料安全作業(yè)培訓(xùn)，特別是應(yīng)使他們了解與末端軟管使用有關(guān)的風(fēng)險(xiǎn)。

11.15澆筑點(diǎn)施工人員應(yīng)至少穿戴安全帽、安全靴、防水手套、防護(hù)眼鏡及警示反光衣。

11.16當(dāng)泵送剛開(kāi)始進(jìn)行且混凝土尚未順利流出末端軟管時(shí)，或布料臂上的輸送管發(fā)生堵塞時(shí)，所有人員應(yīng)與布料臂和末端軟管保持距離，不得處于危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)。危險(xiǎn)區(qū)域?yàn)橐圆剂媳勰┒藶橹行摹⒁阅┒塑浌荛L(zhǎng)度為半徑所覆蓋的區(qū)域。

11.17如果在澆筑過(guò)程中發(fā)生堵管，操作者應(yīng)立即停止泵送，通知工作人員轉(zhuǎn)移到安全位置。

11.18如果操作者需要拆開(kāi)混凝土輸送管路來(lái)清除堵塞，首先應(yīng)執(zhí)行反泵操作釋放管路中的壓力。操作者應(yīng)始終將輸送管路按照帶壓情況處理。在拆開(kāi)輸送管路前，應(yīng)佩戴合適的手套和防護(hù)眼鏡。

11.19應(yīng)確保在任何情況下現(xiàn)場(chǎng)人員均不得拆開(kāi)帶壓輸送管路。

11.20當(dāng)設(shè)備無(wú)人值守時(shí)，應(yīng)停機(jī)并隔離操作裝置。

11.21混凝土布料臂不應(yīng)作為起重機(jī)械使用。

11.22臂端安全裝置應(yīng)始終在位。

11.23每個(gè)輸送管的管卡均應(yīng)有防止其意外打開(kāi)的安全裝置或功能。

11.24布料臂下嚴(yán)禁站人。

11.25在泵送作業(yè)過(guò)程中，任何人均不得將手或其他物體（如鐵棍等）伸人料斗篩網(wǎng)中，不得用手接觸運(yùn)動(dòng)部件。

6

11.26泵車和內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動(dòng)的混凝土泵施工時(shí)所在空間應(yīng)有足夠的通風(fēng)。當(dāng)其在建筑物內(nèi)使用時(shí)，宜采取措施抽排廢氣。

11.27如果泵車需要在施丁.現(xiàn)場(chǎng)移動(dòng)，應(yīng)先將混凝土布料臂收回并放置到支撐架上，將所有支腿收回并鎖定。

11.28操作者應(yīng)服從施工現(xiàn)場(chǎng)的交通管理。

11.29施工現(xiàn)場(chǎng)管理員應(yīng)監(jiān)督混凝土攪拌運(yùn)輸車操作者不得將清洗斜槽的廢水沖人混凝土泵或泵車的料斗中。

11.30操作者使用設(shè)備應(yīng)按10.11和10.12的規(guī)定進(jìn)行操作。

12混凝土輸送管的處理

12.1承租方/承包商應(yīng)提供足夠的資源協(xié)助操作者吊運(yùn)混凝土輸送管和配件。

12.2應(yīng)根據(jù)輸送管路的預(yù)定壓力來(lái)選擇管和管卡。

12.3應(yīng)根據(jù)維護(hù)計(jì)劃表定期檢查輸送管路。按附錄B對(duì)輸送管進(jìn)行檢查。

12.4不得將輸送管固定在腳手架上，如現(xiàn)場(chǎng)條件受限，應(yīng)另搭設(shè)支承架，支承架應(yīng)能承受泵送時(shí)輸送管施加的載荷。應(yīng)采用專用的緊固件把輸送管固定在支承架上。

12.5應(yīng)檢查并確認(rèn)所有水平和垂直的管路都得到可靠的支承。

12.6應(yīng)檢查并確認(rèn)所有管卡正確安裝有密封圈，且安全裝置功能正常。

12.7應(yīng)在人員或車輛越過(guò)輸送管路之處設(shè)置合適的斜坡或其他保護(hù)管路的設(shè)施。

12.8在輸送管路超長(zhǎng)、泵送速凝混凝土、高溫天氣以及設(shè)備損壞的情況下，采用反泵的方式用清洗球清洗輸送管路的方法不能實(shí)現(xiàn)時(shí)，才可采用壓縮空氣或替代的方法清洗管路。氣洗操作應(yīng)嚴(yán)格按照12.9執(zhí)行。

12.9氣洗操作應(yīng)由至少兩名經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的人員按下列要求進(jìn)行，他們?cè)谇逑醋鳂I(yè)結(jié)束前不應(yīng)離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)：

a） 進(jìn)行清洗作業(yè)的人員應(yīng)穿戴保護(hù)服、安全帽和防護(hù)眼鏡，宜佩戴合適的面罩；

b） 應(yīng)保證現(xiàn)場(chǎng)所有人員遠(yuǎn)離輸送管，尤其是出料口；

c） 輸送管的支承和固定應(yīng)可靠；

d） 應(yīng)將軟管從輸送管上拆除；

e） 輸送管最后25%的長(zhǎng)度范圍內(nèi)不應(yīng)轉(zhuǎn)彎，除非輸送管被正確地固定；

f） 應(yīng)在輸送管的末端設(shè)置一個(gè)清洗接收器，以收取海綿/橡膠清洗球。清洗接收器應(yīng)能允許殘余的混凝土排出；

g） 清洗時(shí)空壓機(jī)的輸出壓力不應(yīng)大于制造商規(guī)定的額定壓力；

h） 壓縮空氣應(yīng)通過(guò)清洗接頭引人輸送管路中，清洗接頭應(yīng)配備有空氣進(jìn)口控制閥和至少一個(gè)安全泄壓閥；

i） 壓縮空氣應(yīng)逐漸進(jìn)人，直到海綿/橡膠清洗球在輸送管路中穩(wěn)定地移動(dòng)；

j） 當(dāng)操作者控制壓縮空氣進(jìn)人時(shí)，其助手應(yīng)密切注意海綿/橡膠清洗球的進(jìn)程，例如可通過(guò)使用錘子輕敲輸送管路，確定管路排空的位置，也可通過(guò)觀察壓力表了解進(jìn)程是否順利；

k） 當(dāng)海綿/橡膠清洗球前進(jìn)且混凝土阻力減小時(shí)，操作者應(yīng)控制減少進(jìn)人輸送管路的空氣流量；D當(dāng)混凝土的排出速度太快時(shí)，應(yīng)通過(guò)泄壓閥釋放空氣；

m）在清洗過(guò)程中輸送管路為帶壓管路，不應(yīng)松開(kāi)或拆卸任何管卡，除非輸送管路已經(jīng)泄壓并得到現(xiàn)場(chǎng)專業(yè)人員確認(rèn)。

13泵送特種混凝土

13.1應(yīng)考慮特種混凝土的特性，制定專門的作業(yè)方案。

13.2應(yīng)考慮加人化學(xué)物質(zhì)的混凝土對(duì)設(shè)備泵送能力和操作者健康的影響。應(yīng)對(duì)操作者的健康風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行評(píng)估并采取必要的防護(hù)措施。

13.3應(yīng)考慮特種混凝土的密度。當(dāng)泵送高密度的混凝土，例如含有重鉛粒的混凝土?xí)r，應(yīng)遵從混凝土布料臂制造商的建議。

13.4在泵送泡沫混凝土和加氣混凝土?xí)r，特別是在輸送管路堵塞或部分堵塞的情況下，操作者應(yīng)確保所有壓力完全釋放后，才能拆開(kāi)輸送管。

14清洗設(shè)備和輸送管路

14.1混凝土泵、泵車及輸送管路的清洗應(yīng)由操作者進(jìn)行，若操作者需要協(xié)助，則助手應(yīng)在其監(jiān)督下進(jìn)行工作。

14.2一般情況下車載式混凝土泵或泵車的自帶水源可對(duì)料斗和對(duì)布料臂管路進(jìn)行清洗。如果進(jìn)行多次澆筑，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)提供水源。拖式或固定式混凝土泵應(yīng)有單獨(dú)的水源或者加水車供水。

14.3清洗過(guò)程包括對(duì)現(xiàn)場(chǎng)殘余混凝土的處理。設(shè)備的清洗只能在承租方/承包商指定的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行。14.4如果操作者或其身體的任何部位需要進(jìn)人料斗進(jìn)行清洗作業(yè)，操作者應(yīng)事先關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)并拔出鑰匙，釋放液壓系統(tǒng)壓力并確保攪拌機(jī)構(gòu)的控制裝置處于空擋位置。

15車載式混凝土泵或泵車離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)

15.1離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)之前操作者應(yīng)確保混凝土布料臂已正確地收回并放置到支撐架上，所有支腿已收回并鎖定。

15.2上路前應(yīng)檢查輪胎是否嵌有釘子或螺釘，是否有其他損傷，以及并排的雙輪之間是否夾有雜物。15.3在公路行駛時(shí)料斗及輸送管內(nèi)均不應(yīng)帶有混凝土。

15.4宜由車輛指揮員協(xié)助車輛駛離現(xiàn)場(chǎng)。

15.5駕駛車載式混凝土泵或泵車離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)遵循9.1和9.2的規(guī)定。

16檢查

16.1混凝土泵和布料臂的檢查應(yīng)符合GB28395—2012及制造商使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。

16.2混凝土泵和布料臂應(yīng)定期由專業(yè)人員進(jìn)行檢查，根據(jù)實(shí)際使用情況，按每工作滿500h或泵送量達(dá)到20000m3檢查一次，每年保證至少檢查一次。

16.3設(shè)備的制造商或被指派檢查設(shè)備的專業(yè)人員，可以根據(jù)設(shè)備的使用時(shí)間、狀態(tài)或操作條件等，確定縮短檢查周期。

16.4混凝土布料臂修理后應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行全面檢查。只有得到制造商的明確同意才能對(duì)布料臂進(jìn)行重大改動(dòng)，這些情況應(yīng)在主記錄表中進(jìn)行補(bǔ)充記錄，并符合GB28395一2012的規(guī)定。

16.5每次全面檢查后，專業(yè)人員應(yīng)出具全面檢查證明，并在設(shè)備上附一份證明的復(fù)印件供查閱。16.6全面檢查證明可由供方以任何適當(dāng)?shù)男问奖４妫缂堎|(zhì)版、電子版等。

16.7與設(shè)備安全工作載荷密切相關(guān)的條件，即末端軟管的最大長(zhǎng)度，應(yīng)明確標(biāo)記在設(shè)備上并記人全面檢查證明中。其他條件，例如支腿展開(kāi)時(shí)的占位尺寸，也應(yīng)在此證明中注明。

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GB/T39757—2021

16.8全面檢查后，參照GB28395—2012附錄B進(jìn)行記錄，記錄應(yīng)至少保存三年。

16.9操作者應(yīng)每周至少進(jìn)行一次日常檢查，并由機(jī)械維護(hù)人員進(jìn)行日常維護(hù)。檢查的書(shū)面記錄應(yīng)保留，并隨時(shí)可供查閱。

17維護(hù)

17.1設(shè)備的維護(hù)應(yīng)考慮道路安全和現(xiàn)場(chǎng)安全，應(yīng)根據(jù)制造商使用說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行。

17.2車輛應(yīng)按規(guī)