簡(jiǎn)述鍋爐壓力容器的檢驗(yàn)與分析

1、簡(jiǎn)述鍋爐壓力容器的檢驗(yàn)與分析    摘要：鍋爐壓力容器是特種設(shè)備的關(guān)鍵構(gòu)件。在對(duì)其檢驗(yàn)的過(guò)程中主要有兩個(gè)重要的檢驗(yàn)環(huán)節(jié)，生產(chǎn)與使用。因此在檢驗(yàn)的過(guò)程中應(yīng)當(dāng)著重對(duì)這兩個(gè)環(huán)節(jié)的檢驗(yàn)與相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)作出完善且明確的制度化規(guī)范，這樣才能確保檢驗(yàn)的質(zhì)量。本文主要簡(jiǎn)述了鍋爐、壓力容器的檢驗(yàn)與分析。 關(guān)鍵詞：鍋爐 壓力容器 檢驗(yàn) 分析 中圖分類號(hào)：TH 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1007-0745（2013）06-0253-01 鍋爐壓力容器應(yīng)用的范圍是國(guó)計(jì)民生，與人們的生活、生產(chǎn)息息相關(guān)，一定要嚴(yán)防事故的發(fā)生。所以對(duì)鍋爐壓力容器的檢驗(yàn)就顯得尤為重要了。尤為可喜的是，現(xiàn)在有

2、專門的機(jī)構(gòu)來(lái)考核從事鍋爐生產(chǎn)和鍋爐使用的人員的操作水平，有一套規(guī)范可以作為參考。在很大程度上，提高了生產(chǎn)人員和使用人員的技術(shù)水平。 一、鍋爐檢驗(yàn)與分析 1.鍋爐常見事故 鍋爐缺水，管子蒸發(fā)受熱面局部或大部得不到水的冷卻，致使管壁溫度升高，其機(jī)械強(qiáng)度很快就下降。嚴(yán)重缺水時(shí)，管子因過(guò)度受熱變形，溫度過(guò)高時(shí)管子被燒塌；脹口滲漏，嚴(yán)重的會(huì)脫落；當(dāng)鋼材的受熱面受熱過(guò)度，管子會(huì)喪失承載能力，致使爆破。滿水事故會(huì)造成蒸汽大量帶水，使水面加劇汽化，造成水面不斷波動(dòng)，最后形成蒸汽帶水。爆管事故是指鍋爐在運(yùn)行過(guò)程中，爐管由于水冷壁或者對(duì)流管束管子及煙管突然破裂，噴出大量的高溫水甚至是水蒸汽。爐管發(fā)生破裂時(shí)，能聽到

3、水和汽噴射的響聲，嚴(yán)重時(shí)有劇烈的爆破響聲和振動(dòng)聲，鍋爐中的水位、壓力、排煙的溫度下降很快，爐膛中的負(fù)壓變?yōu)檎龎?，從爐墻的門孔和漏風(fēng)處噴出大量的蒸汽和爐煙，爐內(nèi)燃燒不穩(wěn)定火焰不亮，蒸汽流量明顯小于給水流量。省煤器損壞事故是指省煤器接頭法蘭泄漏或管子破裂，其損壞時(shí)，給水流量異常地大于蒸汽流量。嚴(yán)重時(shí)，甚至水位下降，省煤器附近有異常聲響，爐墻漏風(fēng)處和省煤器下端的灰斗內(nèi)潮濕并伴有水蒸汽外泄，致使排煙溫度下降。 2.鍋爐的檢驗(yàn) 鍋爐檢驗(yàn)前，應(yīng)充分做好準(zhǔn)備工作，仔細(xì)查閱鍋爐登記技術(shù)檔案和充分了解鍋爐使用情況；詳細(xì)檢查停爐前的準(zhǔn)備；準(zhǔn)備檢驗(yàn)工具和照明工具。鍋爐的檢驗(yàn)分為外部檢驗(yàn)，內(nèi)外部檢驗(yàn)和水壓試驗(yàn)。外部檢

4、驗(yàn)：按一定時(shí)間周期在鍋爐運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行檢驗(yàn)。內(nèi)外部檢驗(yàn)：每2年進(jìn)行一次。新鍋爐運(yùn)行2年內(nèi)或?qū)嶋H運(yùn)行超過(guò)10年的鍋爐、汽改水的臥式鍋殼式鍋爐，每年應(yīng)進(jìn)行一次。水壓試驗(yàn)：每6年進(jìn)行一次。除定期檢驗(yàn)外，鍋爐有下列情況之一時(shí)，也應(yīng)進(jìn)行內(nèi)外部檢驗(yàn)： 移裝鍋爐投運(yùn)前；鍋爐停止使用一年以上重新需要投入或恢復(fù)運(yùn)行前；受壓元件經(jīng)過(guò)重大修理或改造后及重新運(yùn)行一年后；根據(jù)鍋爐實(shí)際運(yùn)行情況，對(duì)設(shè)備安全可靠性沒有把握時(shí)。 二、鍋爐壓力容器生產(chǎn)中的檢驗(yàn)措施 1.材料質(zhì)量檢驗(yàn)和控制 在生產(chǎn)的過(guò)程中首先應(yīng)當(dāng)注意的是對(duì)原材料的檢驗(yàn)，因?yàn)檫@是壓力容器質(zhì)量是否過(guò)關(guān)的第一道關(guān)口。檢驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)當(dāng)對(duì)材料的選用、采購(gòu)、驗(yàn)收、入庫(kù)、存放、標(biāo)

5、記移植等進(jìn)行全面的檢驗(yàn)和監(jiān)督，其中不可忽視的是焊接材料的檢驗(yàn)。 2.對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的檢驗(yàn)和監(jiān)督 鍋爐壓力容器的質(zhì)量保證來(lái)自整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的標(biāo)準(zhǔn)和嚴(yán)格化。在對(duì)其進(jìn)行檢驗(yàn)的時(shí)候，應(yīng)當(dāng)采用重視規(guī)程，控制重點(diǎn)的措施。也就是在生產(chǎn)前對(duì)設(shè)計(jì)和整個(gè)工藝規(guī)程進(jìn)行全面的審核和完善，保證生產(chǎn)的過(guò)程中沒有明顯的瑕疵。生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)當(dāng)對(duì)關(guān)鍵的控制點(diǎn)進(jìn)行及時(shí)的檢驗(yàn)和記錄，保證關(guān)鍵的技術(shù)環(huán)節(jié)的質(zhì)量?jī)?yōu)化。 3.容器焊接質(zhì)量的檢驗(yàn)和控制 焊接是壓力容器生產(chǎn)中的重要技術(shù)環(huán)節(jié)，也是檢驗(yàn)的重點(diǎn)，無(wú)論是生產(chǎn)過(guò)程和使用過(guò)程，對(duì)焊接情況的檢驗(yàn)都應(yīng)當(dāng)成為質(zhì)量檢驗(yàn)的重點(diǎn)內(nèi)容。因此在生產(chǎn)的過(guò)程中對(duì)焊接質(zhì)量的要求和檢驗(yàn)是提高整個(gè)檢驗(yàn)效率的重要措施。首先

6、，應(yīng)當(dāng)對(duì)整個(gè)焊接工藝實(shí)施過(guò)程的規(guī)程進(jìn)行審核，保證其符合操作和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；其次，對(duì)焊接工藝的重要環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)督，包括：材料檢驗(yàn)、存儲(chǔ)，焊接工藝的評(píng)定和記錄，焊工的資格審核，焊接設(shè)備的檢驗(yàn)，工藝質(zhì)量的檢驗(yàn)等。即對(duì)焊接的實(shí)施和成品都需要進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)，以保證壓力容器的質(zhì)量。 4.鍋爐壓力容器需要規(guī)范檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 檢驗(yàn)質(zhì)量的優(yōu)劣關(guān)系到檢驗(yàn)本身的重要因素，因此除了對(duì)生產(chǎn)工藝的檢驗(yàn)外，還需要對(duì)檢驗(yàn)自身的環(huán)節(jié)和要求進(jìn)一步把關(guān)和完善。因?yàn)樯a(chǎn)和使用過(guò)程中難免會(huì)出現(xiàn)這樣或者那樣的質(zhì)量和檢修問(wèn)題，但是這些問(wèn)題有的在運(yùn)行的范圍內(nèi)，而有的超出了規(guī)范，這就需要一個(gè)完善的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)進(jìn)行判定，并提出應(yīng)對(duì)的措施。 5.重點(diǎn)規(guī)范無(wú)損檢

7、驗(yàn)過(guò)程 無(wú)損檢測(cè)技術(shù)已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用，而且其優(yōu)勢(shì)明顯。其主要的作用就是對(duì)焊接和內(nèi)部的損傷進(jìn)行檢驗(yàn)和標(biāo)記。在鍋爐壓力容器的制造和使用過(guò)程過(guò)程中，都可以應(yīng)用這一技術(shù)對(duì)容器的質(zhì)量和使用情況進(jìn)行客觀的評(píng)定，因此無(wú)損檢驗(yàn)技術(shù)和過(guò)程的規(guī)范化也是提高檢驗(yàn)質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)?？刂骗h(huán)節(jié)一般應(yīng)該包括：通用和專用工藝的編制、審批和使用，檢測(cè)人員的資格和管理，無(wú)損檢測(cè)設(shè)備、設(shè)施和器材的控制，焊縫無(wú)損檢驗(yàn)部位的可追溯性，無(wú)損檢測(cè)實(shí)施過(guò)程的控制，無(wú)損檢測(cè)記錄、報(bào)告和射線底片的質(zhì)量控制及保管等。 6.容器理化試驗(yàn)檢驗(yàn)質(zhì)量控制 生產(chǎn)過(guò)程應(yīng)制訂和執(zhí)行理化試驗(yàn)檢驗(yàn)的管理制度或程序，以保證容器材料和焊接接頭的理化試驗(yàn)嚴(yán)格按照法規(guī)、

8、規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)的要求。檢驗(yàn)需要控制的重點(diǎn)是：試驗(yàn)規(guī)程的制定、審批、應(yīng)用，試驗(yàn)人員的管理，試驗(yàn)設(shè)備和器材校對(duì)，現(xiàn)場(chǎng)取樣、加工、檢測(cè)過(guò)程，試驗(yàn)操作，試樣保管，試驗(yàn)結(jié)果記錄、報(bào)告編寫、保管，廠外理化試驗(yàn)的質(zhì)量監(jiān)督等。 三、鍋爐壓力容器使用中的檢驗(yàn)措施 1.鍋爐壓力容器的外部檢驗(yàn)，這種檢驗(yàn)主要是對(duì)其外部狀況進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)的項(xiàng)目主要包括：壓力容器外是否出現(xiàn)裂縫、變形、過(guò)熱等現(xiàn)象；負(fù)責(zé)其安全的附件是否完整、可靠、靈敏；固定螺栓是否緊密、完好；綜合的看外部檢驗(yàn)主要的檢查對(duì)象就是壓力容器和安全措施是否完整、安全。 2.鍋爐壓力容器主體檢驗(yàn)。這主要是針對(duì)壓力容器內(nèi)部的檢驗(yàn)，且必須對(duì)其進(jìn)行必要的清理。檢驗(yàn)的主要目的就是對(duì)容器的內(nèi)外表面進(jìn)行仔細(xì)的檢驗(yàn)，包括：內(nèi)外表面是否出現(xiàn)銹蝕磨損；利用設(shè)備檢驗(yàn)焊縫、封口過(guò)渡、應(yīng)力集中部位是否存在裂縫，必要時(shí)可以采用先進(jìn)的無(wú)損設(shè)備進(jìn)行檢查，以體現(xiàn)內(nèi)部的質(zhì)量變化；對(duì)容器的壁厚進(jìn)行測(cè)量，如出現(xiàn)壁厚小于容器要求的最小壁厚的時(shí)候，應(yīng)重新進(jìn)行強(qiáng)度的檢驗(yàn)；對(duì)高壓、超高壓鍋爐容器還應(yīng)當(dāng)對(duì)主要螺栓進(jìn)行必要的檢查。 3.水壓試驗(yàn)檢驗(yàn)。壓力容器的檢驗(yàn)除了利用常規(guī)檢驗(yàn)外，還可以進(jìn)行耐壓的試驗(yàn)，這主要是對(duì)容器的焊接質(zhì)量進(jìn)行檢