地上鋼筋施工方法

1、一、 工程概況本工程全稱為XXX303#住宅樓，位于北京朝陽(yáng)區(qū)XXX小區(qū)內(nèi)，南側(cè)與XXX小學(xué)毗鄰，東臨院內(nèi)主干道，西面、北面均緊靠院內(nèi)205、208住宅樓，緊靠北四環(huán)。本工程平面布局呈“T”字型住宅樓，總建筑面積為22329.43m2平方米。本工程抗震設(shè)防烈度為度,303樓為全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)，局部框架結(jié)構(gòu)，箱形基礎(chǔ)。1、 主要部位的鋼筋設(shè)計(jì)見(jiàn)（附表5-5）2、 ： 主要部位的鋼筋設(shè)計(jì) 附表5-52、鋼筋工程的施工技術(shù)要求鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有材質(zhì)證明或試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按爐罐（批）號(hào)及直徑分批檢驗(yàn)，檢驗(yàn)內(nèi)容包括查對(duì)標(biāo)志、外觀檢查并抽取試樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可

2、使用。鋼筋在加工過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象，尚應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其它專項(xiàng)檢驗(yàn)。同一種規(guī)格每批重量不少于60噸，并經(jīng)復(fù)試包括見(jiàn)證取樣，合格后才可使用。 鋼筋加工鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋的表面應(yīng)清潔、無(wú)損傷，油漬、漆和鐵銹等應(yīng)在加工前清除干凈，帶有顆?；蚱瑺罾箱P的鋼筋不得使用。設(shè)計(jì)圖結(jié)1結(jié)2中對(duì)鋼筋做法有詳細(xì)的要求。 鋼筋堆放鋼筋要堆放在現(xiàn)場(chǎng)指定位置內(nèi)，鋼筋堆放要進(jìn)行掛牌標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)要注明使用部位、規(guī)格、數(shù)量、尺寸等內(nèi)容。鋼筋標(biāo)識(shí)要統(tǒng)一一致。鋼筋要分類進(jìn)行堆放，如直條堆放在一起、箍筋堆放在一起。鋼筋下面要墊木架空，防止鋼筋浸入水中生銹。生

3、銹的鋼筋一定要除銹后由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可使用。 鋼筋的定位和間距控制墻、柱豎向鋼筋的水平間距及大梁主筋的橫向間距用特制卡具（形）控制，根據(jù)彈好的位置線檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長(zhǎng)度，如不能滿足要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。3、 設(shè)計(jì)要求鋼筋保護(hù)層見(jiàn)（附表5-6） 設(shè)計(jì)要求鋼筋保護(hù)層 附表5-6部位構(gòu)件名稱保護(hù)層厚度地下室基礎(chǔ)底板迎水面50 mm基礎(chǔ)底板板頂25 mm地下室外墻壁柱外側(cè)50 mm地下外墻壁內(nèi)側(cè)25 mm地上墻體、板15 mm柱、梁25 mm備注：本工程鋼筋保護(hù)層墊塊采用塑料墊塊。4、鋼筋接頭選擇柱中豎向鋼筋直徑大于等于20采用電渣壓力焊焊接接頭，同一截面鋼筋接頭不超過(guò)50

4、%；小于20的鋼筋采用綁扎搭接，同一截面鋼筋接頭不超過(guò)50%?？蛑Я褐鹘畈灰擞薪宇^，如需搭接必須采用滾軋直螺紋，并且避開(kāi)洞口位置，相鄰間距不得小于500MM。水平向鋼筋采用滾軋直螺紋接頭（20）或綁扎搭接（20）。墻體鋼筋采用綁扎接頭。5、鋼筋清理鋼筋堆放時(shí)不免淋到雨，因此鋼筋使用前，檢查鋼筋是否生銹，生銹的鋼筋做除銹處理。澆筑混凝土?xí)r，鋼筋上不免要粘混凝土漿，因此在澆筑完混凝土后，及時(shí)用鋼絲刷刷凈鋼筋上的污物。 柱鋼筋 工藝流程墻鋼筋 工藝流程 剪力墻主筋應(yīng)在底板內(nèi)生根，其錨固長(zhǎng)度必須滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定要求見(jiàn)（附表5-7）鋼筋錨固長(zhǎng)度 附表5-7 在底板混凝土上放線后應(yīng)再次修正預(yù)埋插筋，位移

5、過(guò)大時(shí)要按要求認(rèn)真處理。先綁24根豎筋，并畫(huà)好分檔標(biāo)志，然后于下部及間胸處綁兩根定位筋，并在橫筋上畫(huà)好分檔標(biāo)志, 再綁其余豎筋，最后綁其余橫筋。 墻筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，其搭接長(zhǎng)度及位置要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，搭接處應(yīng)在中心和兩端綁牢。 雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋，間距450毫米以保證雙排鋼筋之間距離。 在雙排鋼筋外側(cè)安放塑料墊塊，以保證鋼筋保護(hù)層厚度。 為保證門窗口標(biāo)高位置正確,在洞口堅(jiān)筋上標(biāo)志標(biāo)高線,洞口處要按設(shè)計(jì)要求附加鋼筋。門洞口連梁兩端錨入墻內(nèi)長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。 配合其他工種安裝預(yù)埋管件、預(yù)留洞口，其位置、標(biāo)高均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。樓梯筋綁扎 工藝流程備注：對(duì)于樓板鋼筋的板底保護(hù)層和板上鐵的位置必須采

6、取可靠的措施，板底必須保障15mm的保護(hù)層，為此墊塊間距不能大于600×600mm，墊塊有足夠的強(qiáng)度（本工程采用塑料墊塊），板上鐵在鋼筋綁扎驗(yàn)收后，位于澆灌混凝土的通道位置上及時(shí)鋪架板，不允許施工人員直接踩踏鋼筋上鐵，在澆灌混凝土?xí)r的混凝土輸送泵管的鋪架不能直接架在鋼筋上而須專門設(shè)支架并落在模板上。梁、板筋綁扎工藝過(guò)程：在施工中不得用屈服強(qiáng)度高的鋼筋替代施工圖中的受力鋼筋，當(dāng)必需替代時(shí)，需得到設(shè)計(jì)院的同意方可進(jìn)行替代。箍筋彎鉤角度：本工程所有箍筋均采用封閉箍筋。設(shè)計(jì)要求梁箍筋彎鉤135度，平直部分的長(zhǎng)度為箍筋直徑的10倍（次梁為6倍的鋼筋直徑）；柱箍筋彎鉤為135度，彎鉤平直部分的長(zhǎng)

7、度為箍筋直徑的10倍，且不小于100mm。鋼筋接頭位置柱筋：電渣壓力焊連接頭，第一點(diǎn)位置設(shè)置在距樓板700mm以上區(qū)段。梁筋：滾軋直螺紋接接頭，上筋接頭設(shè)在跨中1/3范圍內(nèi)，下筋接頭在支座兩側(cè)1/3范圍內(nèi)。接頭位置50%錯(cuò)開(kāi)間距35倍鋼筋直徑且不小于500mm。墻筋：搭接接頭位置50%錯(cuò)開(kāi)，水平鋼筋搭接長(zhǎng)度40d且大于500mm，豎向鋼筋為45d且大于600mm。鋼筋的構(gòu)造要求：剪力墻橫向水平鋼筋錯(cuò)開(kāi)搭接，間距不小于500mm；豎向鋼筋從暗柱側(cè)50mm開(kāi)始設(shè)置。同一截面搭接數(shù)量不超過(guò)50%，搭接長(zhǎng)度45d且不小于600mm；兩片鋼筋網(wǎng)之間設(shè)拉接筋。墻內(nèi)豎向鋼筋在頂層處應(yīng)錨入樓板或梁內(nèi)40d，且

8、應(yīng)有10d的直鉤長(zhǎng)度。豎向分布筋遇有洞口時(shí)，可在洞邊處截?cái)?，另加相同直徑的型筋裹住。剪力墻門窗洞邊的連梁主筋的錨箍長(zhǎng)度為45d且大于600mm。頂層連梁伸入墻體的鋼筋長(zhǎng)度范圍內(nèi)，應(yīng)設(shè)置間距小于150mm的構(gòu)造箍筋，構(gòu)造箍筋的直徑同該梁的箍筋直徑。剪力墻上非連續(xù)的小洞口（其各邊長(zhǎng)度小于800mm），洞口四周須配置補(bǔ)強(qiáng)鋼筋，其補(bǔ)強(qiáng)鋼筋的面積應(yīng)大于等于被切斷的鋼筋面積。柱子鋼筋采用12以上的螺紋鋼筋加工制作的定位鋼筋來(lái)固定。剪力墻的鋼筋采用比相應(yīng)部位鋼筋直徑大一級(jí)的鋼筋加工制作的水平梯子筋及豎向梯子筋來(lái)固定。梁、板梁鋼筋采用16以上的廢螺紋鋼筋加工制作的鋼筋定位筋來(lái)固定，板上下層鋼筋均采用12螺紋鋼

9、筋加工制作的三角凳鐵來(lái)固定。9、電渣壓力焊施工施工工藝流程三、施工操作工藝要求1）底板鋼筋采用直螺紋套筒連接，具體工藝要求如下： 鋼筋下料可用鋼筋切斷機(jī)或砂輪鋸，不得用氣割下料，鋼筋下料時(shí)，要求鋼筋端面與鋼筋軸線垂直，端頭部的彎曲，不得出現(xiàn)馬蹄形。 套絲機(jī)必須使用水溶性切削冷卻潤(rùn)滑劑，不得用機(jī)油潤(rùn)滑或不加潤(rùn)滑液套絲。 鋼筋套絲質(zhì)量必須用牙形規(guī)與卡規(guī)檢查，鋼筋的牙形必須與牙形規(guī)相吻合，其小端直徑必須在卡規(guī)上標(biāo)出的允許誤差之內(nèi)，直螺紋絲扣完整牙數(shù)不得小于下表規(guī)定值鋼筋直徑（mm）完整牙數(shù)不小于（個(gè)）161852022725288321036114012在操作工人自檢的基礎(chǔ)上，質(zhì)檢員必須每批抽檢3%

10、，且不小于3個(gè)，并填寫檢驗(yàn)紀(jì)錄。檢驗(yàn)合格的鋼筋直螺紋應(yīng)立即將一端擰上塑料保護(hù)帽，另一端按照規(guī)定的力矩值用扭力扳手?jǐn)Q緊連接套。應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題：1. 必須分開(kāi)施工用和檢驗(yàn)用的力矩扳手，不能混用以保證力矩檢驗(yàn)值的標(biāo)準(zhǔn)。2. 鋼筋在套絲前必須對(duì)鋼筋規(guī)格機(jī)外觀進(jìn)行檢查，如有彎曲應(yīng)先進(jìn)行調(diào)直處理，鋼筋邊肋尺寸如超差，要先將端頭邊肋砸扁方可使用。3. 鋼筋套絲，操作前應(yīng)線調(diào)整好定位尺的位置，并按照鋼筋規(guī)格配以相對(duì)應(yīng)的加工導(dǎo)向套。4. 對(duì)個(gè)別經(jīng)檢驗(yàn)不合格的接頭，可采用電弧焊貼角焊縫的方法補(bǔ)強(qiáng)。2）地下室墻體、地上墻體采用綁扎連接：具體操作工藝如下：地下室墻體：1、在底板混凝土上彈出墻身及門窗洞口位置線，再次

11、校和預(yù)埋鋼筋。2、先綁2-4根豎筋，并畫(huà)好橫筋分檔標(biāo)志，然后在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，冰花好豎筋分檔標(biāo)志。先綁豎筋在綁橫筋。間距符合設(shè)計(jì)要求。3、墻筋為雙向受力鋼筋，所有鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)逐點(diǎn)綁渣，其搭接長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)要求。4、雙排筋之間設(shè)拉結(jié)筋，以固定鋼筋間距。拉筋可用6或8制成，間距一般1米，保證雙排鋼筋之間的間距。5、再墻筋外側(cè)卡上塑料墊塊以保證保護(hù)層的厚度。6、為保證門窗洞口標(biāo)高位置正確，在洞口豎筋上劃出標(biāo)高線，門窗洞口按設(shè)計(jì)要求綁扎過(guò)梁鋼筋，錨入墻內(nèi)長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求。7、各連接點(diǎn)的抗震構(gòu)造鋼筋及錨固長(zhǎng)度均按設(shè)計(jì)要求綁扎。8、配合其他工種安裝預(yù)埋管件、預(yù)留洞口。應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題：1、墻筋預(yù)

12、埋筋的位移：墻插筋預(yù)底板上下筋腰固定綁扎牢固，確保位置準(zhǔn)確。必要時(shí)可附加鋼筋電焊焊牢，并在澆筑前派專人負(fù)責(zé)檢查修正。2、露筋：墻筋每隔一米卡一個(gè)塑料墊塊。3、搭接長(zhǎng)度不夠：綁扎時(shí)應(yīng)對(duì)每個(gè)接頭進(jìn)行尺量，檢查搭接長(zhǎng)度。4、鋼筋接頭位置錯(cuò)誤：梁、柱、墻鋼筋接頭較多時(shí)，翻樣配料加工時(shí)，應(yīng)根據(jù)圖紙預(yù)先畫(huà)出施工翻樣圖，注明各號(hào)鋼筋搭接順序。地上墻體的綁扎：1、將墻身處預(yù)留鋼筋調(diào)直理順，并將表面砂漿等雜物清理干凈。先立2-4根豎筋，并畫(huà)好橫筋的分檔標(biāo)志，然后綁其余豎筋，最后再幫其余橫筋。2、雙排鋼筋之間應(yīng)綁扎拉筋，拉筋的直徑不小于6，間距不大于600mm,剪力墻底部的加強(qiáng)部位的拉筋應(yīng)適當(dāng)加密。為保持兩排鋼筋

13、的相對(duì)距離，宜采用綁扎定位的梯形支撐筋，間距1000mm-1200mm。3、剪力墻的連梁沿梁全長(zhǎng)的箍筋構(gòu)造要符合設(shè)計(jì)要求，在建筑物的頂層連梁深入墻體的鋼筋長(zhǎng)度范圍內(nèi)，應(yīng)設(shè)置間距不小于150mm的構(gòu)造箍筋。4、剪力墻洞口應(yīng)綁扎補(bǔ)強(qiáng)鋼筋，錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題：1、水平筋的位置間距不符合要求：墻體綁扎鋼筋時(shí)應(yīng)搭設(shè)高登或簡(jiǎn)易腳手架，以免水平筋發(fā)生位移。2、下層伸出的墻體鋼筋和豎向鋼筋綁扎不符合要求：綁扎前應(yīng)現(xiàn)將下層墻體伸出的鋼筋調(diào)直理順，然后再綁扎。3）暗柱的連接采用電渣壓力焊引弧過(guò)程：本工程采用直接引弧法，在通電后迅速將上鋼筋提起使兩端頭之間的距離為24mm引弧。電弧過(guò)程：靠電弧的高溫作用將鋼筋端頭不斷燒化，同時(shí)將接口周圍的焊藥充分融化，形成一定深度的渣池。電渣過(guò)程：渣池形成一定深度后將鋼筋慢慢深入渣池內(nèi)。鋼筋電渣壓力焊焊接參數(shù)見(jiàn)（附表5-8） 鋼筋電渣壓力焊焊接參數(shù) 附表5-8U1:電弧過(guò)程的電壓 U2：電渣過(guò)程的電壓t1:電弧過(guò)程的時(shí)