鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工方案07027

1、目 錄一編制依據(jù)3二工程概況3三、準(zhǔn)備工作3四吊裝方法6五測(cè)量校正7六檢查驗(yàn)收8七安全技術(shù)要點(diǎn)10第一章、編制依據(jù)1、化工工程建設(shè)起重規(guī)范HGJ201-832、石油化工吊裝手冊(cè)3、鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ181-20024、鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50205-20015、江蘇*技有限公司低溫冶煉項(xiàng)目工程相關(guān)技術(shù)文件6、*建筑設(shè)計(jì)院有限公司提供的設(shè)計(jì)圖紙第二章、概述一、 工程概況： 本工程項(xiàng)目為新鄉(xiāng)市德源石化裝備有限公司濾材暨凈化設(shè)備項(xiàng)目-車間4、設(shè)備制造車間1（一期）工程，本項(xiàng)目廠房全部為鋼結(jié)構(gòu)廠房工程，質(zhì)量的好壞，除材料合格，制作精度高外，還要依靠合理的安裝工藝，目前鋼結(jié)構(gòu)安裝方法主要有：機(jī)

2、械安裝、土法安裝、土機(jī)結(jié)合安裝、頂升安裝、提升安裝、滑移安裝三大類，鋼結(jié)構(gòu)從材料采購、制作、安裝到成品，對(duì)不同的結(jié)構(gòu)都有不同的要求，就安裝方法而言，根據(jù)工程質(zhì)量?jī)?yōu)良、安全生產(chǎn)、保證工期、成本低廉、文明施工方面因素結(jié)合各個(gè)工程的不同特點(diǎn)制定最佳安裝工藝及吊裝方法。本工程鋼結(jié)構(gòu)安裝的主要構(gòu)件有鋼柱、屋面梁支撐桿件、柱間支撐、水平支撐、檁條等。第三章、準(zhǔn)備工作第一節(jié)、構(gòu)件的運(yùn)輸(1)、在裝卸、運(yùn)輸過程應(yīng)盡量保護(hù)構(gòu)件，避免構(gòu)件在運(yùn)輸過程中受到損壞。(2)、對(duì)一些次要構(gòu)件如檁條、支撐、角隅撐等由于剛度較小、數(shù)量較多，在運(yùn)輸過程中應(yīng)進(jìn)行打包，嚴(yán)禁散裝，造成發(fā)運(yùn)的混亂。(3)、運(yùn)輸?shù)臉?gòu)件必須按照吊裝要求程序

3、進(jìn)行發(fā)運(yùn)，盡量考慮配套供應(yīng)，確?，F(xiàn)場(chǎng)順利吊裝。、構(gòu)件應(yīng)對(duì)稱放置在運(yùn)輸車輛上，裝卸車時(shí)應(yīng)對(duì)稱操作，確保車身和車上構(gòu)件的固定。(5)、次要構(gòu)件和主要構(gòu)件一起裝車運(yùn)輸，不應(yīng)在次要構(gòu)件上堆放重型構(gòu)件，造成構(gòu)件的受壓變形。(6)、構(gòu)件運(yùn)輸過程中應(yīng)放置墊木，在用鋼絲繩固定時(shí)應(yīng)做好構(gòu)件四角保護(hù)工作，防止構(gòu)件變形和刻斷鋼絲繩，對(duì)不穩(wěn)定構(gòu)件應(yīng)采用支架穩(wěn)定。第二節(jié)、構(gòu)件的堆放(1)、構(gòu)件堆放場(chǎng)地應(yīng)平整，場(chǎng)基堅(jiān)實(shí)，無雜草，無積水。(2)、構(gòu)件堆放應(yīng)使用墊木，墊木必須上下對(duì)齊，每堆構(gòu)件堆放高度應(yīng)視構(gòu)件的情況分別掌握，一般和次要構(gòu)件（支撐、檁條、墻梁等）不宜超過1m，重型和大型主要構(gòu)件采用單層堆放，對(duì)平面剛度差的構(gòu)件如

4、桁架，一般采用豎立堆放，每堆一般為5榀組合，每榀之間應(yīng)放墊木。(3)、每堆構(gòu)件與構(gòu)件之間，應(yīng)留出一定的距離（一般為2m）。(4)、如現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地允許，構(gòu)件可按吊裝順序及安裝位置，在保證起重機(jī)械及運(yùn)輸車輛行走通暢的情況下，按各種型號(hào)分別堆放于吊裝位置附近。(5)、構(gòu)件編號(hào)宜放置在兩端醒目處，以便于吊裝時(shí)構(gòu)件的查找。第三節(jié)、定位軸線及水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測(cè)(1)、對(duì)基礎(chǔ)施工單位或建設(shè)單位提供的定位軸線，應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、土建單位、基礎(chǔ)施工單位及其他有關(guān)單位一起對(duì)定位軸線進(jìn)行交接驗(yàn)線，做好記錄，對(duì)定位軸線進(jìn)行標(biāo)記，并做好保護(hù)。(2)、根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)（二級(jí)以上），用水準(zhǔn)儀進(jìn)行閉合測(cè)量，并將水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)

5、設(shè)到附近建筑物不宜損壞的地方，也可測(cè)設(shè)到建筑物內(nèi)部，但要保持視線暢通，同時(shí)應(yīng)加以保護(hù)。第四節(jié)、構(gòu)件標(biāo)注吊裝前對(duì)鋼構(gòu)件做好中心線，標(biāo)高線的標(biāo)注，對(duì)不對(duì)稱的構(gòu)件還應(yīng)標(biāo)注安裝方向，對(duì)大型構(gòu)件應(yīng)標(biāo)注出重心和吊點(diǎn)，標(biāo)注可采用不同于構(gòu)件涂裝涂料顏色的油漆作標(biāo)記，做到清楚、準(zhǔn)確、醒目。如下圖：第五節(jié)、起重機(jī)械本工程采用汽車式起重機(jī)汽車式起重機(jī)的起重機(jī)構(gòu)和回轉(zhuǎn)臺(tái)安裝在載重汽車底盤或?qū)Ｓ玫钠嚨妆P上，底盤兩側(cè)設(shè)有四個(gè)支腿，以增加起重機(jī)的穩(wěn)定性，箱形結(jié)構(gòu)做成可伸縮的起重臂，能迅速方便地調(diào)節(jié)臂架長(zhǎng)度，具有機(jī)動(dòng)性能好，運(yùn)行速度高的特點(diǎn)，但不能負(fù)荷行駛，對(duì)場(chǎng)地要求較高，主要用于構(gòu)件的裝卸及單層鋼結(jié)構(gòu)的吊裝。簡(jiǎn)易吊裝機(jī)構(gòu)

6、鋼結(jié)構(gòu)吊裝中在現(xiàn)場(chǎng)條件允許的情況下一般采用起重機(jī)械吊裝，但如受到場(chǎng)地條件及起重量等因素的制約，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況通過計(jì)算選擇桅桿起重裝置、千斤頂、卷揚(yáng)機(jī)、手提葫蘆等簡(jiǎn)易吊裝工具進(jìn)行吊裝。第六節(jié)、吊裝時(shí)對(duì)構(gòu)件的保護(hù)吊裝時(shí)如不采用焊接吊耳，在構(gòu)件本身用鋼絲繩綁扎時(shí)對(duì)構(gòu)件及鋼絲繩進(jìn)行保護(hù)，在綁扎點(diǎn)處為防止工字型或H形鋼柱局部擠壓破壞，可加一加強(qiáng)脛板，吊裝格構(gòu)柱，綁扎點(diǎn)處支撐桿。第七節(jié)、勞動(dòng)力組織人員人數(shù)人員人數(shù)施工隊(duì)長(zhǎng)1人焊工15人技術(shù)員2人普工10人安全員1人起重工48人第八節(jié)、主要施工機(jī)具序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量備注1起重機(jī)QY-502臺(tái)2起重機(jī)QY-255臺(tái)3實(shí)比特逆變焊機(jī)ZX7-500B

7、5臺(tái)4實(shí)比特逆變焊機(jī)ZX7-400B5臺(tái)5氧割15套6鋼絲繩17.56×37+1-1551500米7手拉葫蘆10-20T16個(gè)第四章、吊裝方法第一節(jié)、鋼構(gòu)吊裝準(zhǔn)備工作（1）根椐現(xiàn)場(chǎng)施工條件，鋼結(jié)構(gòu)吊裝方法采用整軸吊裝方法進(jìn)行吊裝，按圖紙軸線現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行預(yù)制，并轉(zhuǎn)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)做好吊裝準(zhǔn)備。（2）為防止鋼架變形，采用三點(diǎn)起吊，用300*400 H鋼制作一吊車梁。如下圖：吊車梁 第二節(jié)、鋼構(gòu)吊裝步驟（1）用鋼絲繩將吊車梁和第1軸固定，50T吊車在吊裝梁上起吊，25T吊車吊鋼架下部幫助起吊。（2）第1軸鋼架起吊定位后，將鋼柱和基礎(chǔ)焊牢，再將1軸鋼構(gòu)兩側(cè)用鋼絲繩和手拉葫蘆拉實(shí)固定在兩側(cè)的基礎(chǔ)上后拆

8、鉤。如右圖。 手拉葫蘆 （3）同樣將吊車梁和第2軸固定，用50T吊車在吊裝梁上起吊，25T吊車吊鋼架下部幫助起吊。（4）第2軸鋼架起吊定位后，將鋼柱和基礎(chǔ)焊牢后，用25T吊車將第1軸和第2軸之間的邊系梁吊裝就位焊牢。（5）摘除主吊系統(tǒng)：管式主吊耳采用鋼構(gòu)就位后自動(dòng)脫鉤；板式主吊耳采用鋼構(gòu)就位后吊籃載人摘除吊掛（6）以此類推吊裝其他軸鋼構(gòu)。第五章、測(cè)量校正1、縱橫十字線的對(duì)準(zhǔn)在鋼柱安裝前，用經(jīng)緯儀在基礎(chǔ)上面將縱橫十字線劃出，同時(shí)在鋼柱柱身的四個(gè)面標(biāo)出鋼柱的中心線。在鋼柱安裝時(shí)，起重機(jī)不脫鉤的情況下，慢慢下落鋼柱，使鋼柱三個(gè)面的中心線與基礎(chǔ)上劃出的縱橫十字線對(duì)準(zhǔn)后焊接筋板。2、柱身垂直度的校正在鋼

9、柱的縱橫十字線的延長(zhǎng)線上架設(shè)兩臺(tái)經(jīng)緯儀，進(jìn)行垂直度測(cè)量，通過左右手拉葫蘆校正鋼柱的垂直度，校正完畢后，松開纜風(fēng)繩不受力，再進(jìn)行復(fù)校調(diào)整， 3、鋼吊聯(lián)系梁的校正鋼吊車梁的校正主要包括標(biāo)高調(diào)整，縱橫軸線（直線度、軌鋸）和垂直度調(diào)整。(1)、標(biāo)高調(diào)整當(dāng)一跨即兩排吊車梁全部吊裝完畢后，用一臺(tái)水準(zhǔn)儀（精度在±3mm/Km）架在梁上或?qū)ｉT搭設(shè)的平臺(tái)上，進(jìn)行每梁兩端高程的引測(cè)，將測(cè)量的數(shù)據(jù)加權(quán)平均，算出一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)值（此標(biāo)準(zhǔn)值的標(biāo)高符合允許偏差），根據(jù)這一標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算出各點(diǎn)所需要加的墊板厚度，在吊車梁端部設(shè)置千斤頂頂空，在梁的兩端墊好墊板。(2)、縱橫十字線的校正柱子安裝完后，及時(shí)將柱間支撐安裝好形成排

10、架，首先要用經(jīng)緯儀在柱子縱向側(cè)端部從柱基控制軸線引到牛腿頂部，定出軸線距離吊車梁中心線的距離，在吊車頂面中心線拉一通長(zhǎng)鋼絲，逐根吊車梁端部調(diào)整到位，可用千斤頂或手拉葫蘆進(jìn)行軸線位移。第六章、檢查和驗(yàn)收鋼結(jié)構(gòu)主要構(gòu)件安裝質(zhì)量的檢查和驗(yàn)收應(yīng)嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502212001）進(jìn)行。1、凡在施工中用到的原材料都必須嚴(yán)格的按照規(guī)范進(jìn)行全數(shù)檢查，檢查的方法是檢查質(zhì)量證明文件、中文標(biāo)志幾檢驗(yàn)報(bào)告等。2、對(duì)鋼構(gòu)件的加工質(zhì)量應(yīng)檢查項(xiàng)目為幾何尺寸，連接板零件的位置，角度、螺栓孔的直徑及位置，焊接質(zhì)量外觀，焊縫的坡口，磨擦面的質(zhì)量，焊縫探傷報(bào)告及所有鋼結(jié)構(gòu)制作時(shí)的預(yù)檢、自檢文件等相關(guān)資料。

11、3、在鋼結(jié)構(gòu)吊裝完成后，應(yīng)對(duì)鋼柱的軸線位移、垂直度，鋼梁、鋼桁架、吊車梁的水平度、跨中垂直度，側(cè)向彎曲、軌距等進(jìn)行仔細(xì)的檢查驗(yàn)收，并做好詳細(xì)的檢查驗(yàn)收記錄。4、鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)完成后，進(jìn)行自檢合格后，應(yīng)有項(xiàng)目經(jīng)理或技術(shù)總負(fù)責(zé)人提出，經(jīng)監(jiān)理單位，建設(shè)單同意，邀請(qǐng)監(jiān)理單位、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、質(zhì)監(jiān)單位及有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)中間驗(yàn)收。5、鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(1)、鋼結(jié)構(gòu)中柱子允許偏差及檢驗(yàn)方法：項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢查方法柱腳底座中心線對(duì)定位軸線的偏移5.0用吊線和鋼尺檢查柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高有吊車梁+3.0-5.0用水準(zhǔn)儀檢查無吊車梁+5.0-8.0柱子彎曲矢高H/1200，且15.0用經(jīng)緯儀或拉

12、線和鋼尺檢查柱軸線垂直度單層柱H10mH/1000用經(jīng)緯儀或吊線鋼尺檢查H10mH/1000，且25.0多節(jié)柱單節(jié)柱H/1000，且10.0多節(jié)柱35.0(2)、鋼吊車梁安裝允許偏差及檢查方法：項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢查方法梁跨中垂直度h/500用吊線或鋼尺檢查側(cè)向彎曲矢高L/1500，且10.0用拉線和鋼尺檢查垂直上供矢高10.0兩端支座中心位移安裝在鋼柱上時(shí)對(duì)牛腿中心的偏移5.0安裝在混凝土柱子上是對(duì)定位軸線的偏移5.0同跨間橫截面吊車梁頂面高差支座處10.0用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀和鋼尺檢查其他處15.0同跨間同意橫截面下掛式吊車梁底面高差10.0同列相鄰兩柱間吊車梁高差L/1500，且10.0

13、用經(jīng)緯儀、和鋼尺檢查相鄰兩吊車梁接頭部位中心錯(cuò)位3.0用鋼尺檢查上承式頂面高1.0下承差式底面高差1.0同跨間任一截面的吊車梁中心跨距±10.0用經(jīng)緯儀和光電測(cè)距儀檢查，距離小時(shí)可用鋼尺檢查軌道中心對(duì)吊車梁腹板軸線的偏移t/2用吊線和鋼尺檢查第七章、安全技術(shù)要點(diǎn)第一節(jié)、安全管理目標(biāo)實(shí)現(xiàn)工程施工全過程“六無”：即無死亡、無重傷、無倒塌，無中毒、無爆炸。無重大機(jī)械交通事故；杜絕重大傷亡及火災(zāi)、機(jī)械事故，在整個(gè)施工期間內(nèi)無人員傷亡和直接經(jīng)濟(jì)損失超過5000元以上的安全事故。施工期間職工輕傷率控制在3以下。第二節(jié)、建立安全管理體系組 長(zhǎng) 安裝隊(duì) 副組長(zhǎng)副組長(zhǎng)第三節(jié)、鋼結(jié)構(gòu)吊裝工程危險(xiǎn)源識(shí)別及

14、風(fēng)險(xiǎn)控制序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素可能發(fā)的危害事件控制措施1構(gòu)件安裝工具、吊具、構(gòu)件1、工具墜落機(jī)械傷害安裝用的工具應(yīng)放在隨身帶的工具袋內(nèi)，不可隨意向下丟投2、吊具斷裂綜合傷害吊具在使用前必須經(jīng)過嚴(yán)格的檢查及鑒定，符合要求方可施工3、構(gòu)件墜落綜合傷害構(gòu)件安裝后，必須檢查連接質(zhì)量無誤后，才能拆除臨時(shí)固定工具及摘鉤，以防構(gòu)件掉下傷人4、人員墜落高空墜落高空施工人員必須佩帶安全帽，穿防滑鞋，系好安全帶5、懸空人員將身子伸出吊籃外高空墜落懸空人員不得將身子伸出吊籃外6、粗心工作高空墜落高空作業(yè)人員在高空行走時(shí)思想集中，不可大意2構(gòu)件安裝起重機(jī)1、操作失靈綜合傷害起重機(jī)應(yīng)定期進(jìn)行檢查，對(duì)不符合要求的零部件要及

15、時(shí)進(jìn)行更換2、不聽指揮綜合傷害起重司機(jī)必須聽從起重人員的指揮，不得隨意起吊3、非司機(jī)操作綜合傷害司機(jī)必須持證上崗4、起重機(jī)傾斜綜合傷害起重機(jī)行駛的道路必須堅(jiān)實(shí)，不得在停在斜坡上工作5、吊車斜吊綜合傷害嚴(yán)格按起重機(jī)械操作規(guī)程操作第四節(jié)、安全管理措施1、安全生產(chǎn)紀(jì)律 （1）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須戴好安全帽；嚴(yán)禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)；登高作業(yè)不準(zhǔn)穿硬底或帶釘易滑的鞋。（2）二米以上的高空作業(yè)，若無安全措施，必須系好安全帶，扣好保險(xiǎn)扣。高空作業(yè)，嚴(yán)禁向上或向下拋物。（3）各種電動(dòng)工具、機(jī)械設(shè)備，必須有可靠的安全接地和防護(hù)裝置，并由專人負(fù)責(zé)管理及使用。不懂電氣和機(jī)械的人員嚴(yán)禁使用或玩弄機(jī)械、電氣設(shè)備

16、。（4）吊裝機(jī)械必須完好，扒桿垂直下方不準(zhǔn)站人，非作業(yè)人員嚴(yán)禁進(jìn)入吊裝區(qū)域。（5）嚴(yán)禁在禁火區(qū)吸煙或動(dòng)用明火作業(yè)。（6）值班人員或施工人員嚴(yán)禁溜崗、離崗、替崗。（7）不準(zhǔn)在上班、中午時(shí)間喝酒、，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)打、鬧、玩。（8）所有參加施工人員必須掛牌上崗，安全員必須佩戴鮮明標(biāo)志。（9）焊接時(shí)，必須將地面上的易燃物品清理干凈。焊接人員施焊時(shí)，要戴防護(hù)面罩及手套，并檢查電源線及焊把線是否完好無損。（10）遇有電源線穿過板材時(shí)，必須采用套管。（11）安裝時(shí)所有電動(dòng)工具的電源線必須連接可靠，完好無損，并安裝漏電保護(hù)器，雨天時(shí)不得在室外使用電動(dòng)工具。（12）安裝室外天溝及封檐板時(shí)，必須搭設(shè)腳手架。（13

17、）堅(jiān)持安全員跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)提出整改建議。（14）高空作業(yè)人員要定期進(jìn)行體檢，對(duì)不符合健康規(guī)定的工人，嚴(yán)禁上崗。2、安全生產(chǎn)措施 （1）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有專職安全員，并建立定期安全交底制度。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)安全工長(zhǎng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全措施的落實(shí)與管理，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)用電進(jìn)行統(tǒng)一管理。要求參加電工、焊工、起重工及吊車司機(jī)必須經(jīng)過專門訓(xùn)練，持證上崗。(3)施工前對(duì)所有施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須戴安全帽、穿工作服及防滑鞋，電工、電氣焊工應(yīng)穿絕緣鞋，高空作業(yè)必須系好安全帶并拴掛牢固。(4)吊車司機(jī)必須聽從安裝指揮人員指揮，指揮時(shí)所發(fā)信號(hào)應(yīng)事先統(tǒng)一，并做到準(zhǔn)確、宏亮和

18、準(zhǔn)確。 起吊鋼構(gòu)件時(shí)，提升或下降要平穩(wěn)，避免緊急制動(dòng)或沖擊。專人指揮，信號(hào)清楚、響亮、明確，嚴(yán)禁違章操作。(5)構(gòu)件安裝后必須檢查其質(zhì)量，確實(shí)安全可靠后方可卸扣。每天工作必須達(dá)到安全部位，方可收工。 (6)起吊構(gòu)件時(shí)，起重臂下不得有人停留和行走，起重臂物件必須與架空電線保持安全距離。(7)重點(diǎn)把好高空作業(yè)關(guān)，工作期間嚴(yán)禁喝酒及打鬧，手持工具應(yīng)系好安全掛繩，避免直線垂直交叉作業(yè)。 (8)起吊物應(yīng)拉溜繩，速度要均勻，禁止突止?fàn)钪浦Ш妥儞Q方向，下落應(yīng)低速輕放，防止傾倒。(9)夜間施工要有足夠的照明，經(jīng)常移動(dòng)的照明要用36V低壓電源。(10)施工用電必須由專業(yè)電工負(fù)責(zé)操作

19、，其他人員不準(zhǔn)拆改線路，電器設(shè)備等。搞好安全用電，所有用電設(shè)備的拆除及現(xiàn)場(chǎng)照明均由專業(yè)電工擔(dān)任，使用的電動(dòng)工具，必須安裝漏電保護(hù)器。 現(xiàn)場(chǎng)所有線路、閘箱等，安全合理并符合安全有關(guān)規(guī)定。(11)作好各工種工序安全交底，能落實(shí)到人，起到指導(dǎo)安全施工作用。（12)作業(yè)前應(yīng)對(duì)使用的工具、機(jī)具、設(shè)備進(jìn)行檢查，安全裝置齊全有效。(13)操作面應(yīng)有可靠的架臺(tái)，護(hù)身，經(jīng)檢查無誤，進(jìn)行操作。構(gòu)件綁扎方法正確，吊點(diǎn)處應(yīng)有防滑措施，高處作業(yè)使用的工具，材料應(yīng)放在安全地方，禁止隨便放置。 (14)施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)電設(shè)備、閘箱、電焊機(jī)，應(yīng)有可靠的防雨措施。電器操作必須由專業(yè)人員進(jìn)行，嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作。

20、(15)電焊機(jī)使用嚴(yán)格安全操作規(guī)程，一次線不得超過2米，二次線不能破皮裸露。 (16)安全設(shè)施有專人按規(guī)定統(tǒng)一設(shè)置，其他人不得隨意拆動(dòng)。因工作需要須拆動(dòng)時(shí)，要經(jīng)過有關(guān)人員允許，事后要及時(shí)恢復(fù)，安全員要認(rèn)真檢查。 (17)切實(shí)搞好防火 ，各項(xiàng)操作均應(yīng)按規(guī)定正確使用。 (18)屋面安裝時(shí)，要布置好安全網(wǎng)，并設(shè)置拉欄。 (19)堅(jiān)持班前安全會(huì)議制度，將當(dāng)日工作安排及安全注意事項(xiàng)進(jìn)行 交底。 (20)定期進(jìn)行安全檢查，預(yù)防和控制事故的不安全因素。 (21)起重指揮要果斷，指令要簡(jiǎn)潔明確。 （22)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)，注意防火防盜

21、。 （23）吊裝作業(yè)范圍內(nèi)設(shè)安全警戒線，非操作人員禁止入內(nèi)。每天作 業(yè)開始前由施工隊(duì)長(zhǎng)總結(jié)前一天的安全施工情況，結(jié)合當(dāng)天施工任務(wù)，有針對(duì)性地提出安全要求，布置安裝措施。（24）新工人上崗前必須進(jìn)行安全培訓(xùn)和教育。（25）施工階段所有的臨時(shí)支撐必須保留至屋面板或永久性支撐完工以后，并在臨時(shí)支撐上懸掛醒目的標(biāo)志（紅色布條）。（26）在安裝過程中使用梯子時(shí)，注意避免超重而使梯子中段產(chǎn)生彎曲變形，梯子必須高出上部接觸面對(duì)面600mm以上。（27）定時(shí)對(duì)所有的施工機(jī)械設(shè)備、機(jī)具進(jìn)行全面檢修。（28）決不試圖在沒有安全防護(hù)措施下加快工作速度和工程進(jìn)度，通過教育使每個(gè)施工人員關(guān)心他們自己一樣，做到

22、“不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害”。（29）每天收工、開工前，專職安全員應(yīng)檢查所有設(shè)備，電源線路，臨時(shí)拉索系統(tǒng)是否符合相關(guān)規(guī)范和設(shè)計(jì)技術(shù)要求，并做詳細(xì)記錄，發(fā)現(xiàn)隱患則立即通知相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行整改，并限時(shí)完成。3、防止高空作業(yè)安全措施 （1）現(xiàn)場(chǎng)施工人員均應(yīng)帶安全帽，高空作業(yè)人員應(yīng)佩帶安全帶，并要高掛低用，并系在主棕繩上，主棕繩系在安全可靠的地方，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員穿好防滑鞋或絕緣、軟底鞋。（2）吊裝工作區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志，并設(shè)專人警戒，非吊裝現(xiàn)場(chǎng)人員嚴(yán)禁入內(nèi)，起重機(jī)工作時(shí)，起重臂下嚴(yán)禁站人，同時(shí)避免人員在吊車起重臂回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)停留。（3）登高用的梯子、吊裝操作的工作平臺(tái)應(yīng)該牢靠，吊車移動(dòng)操作平臺(tái)時(shí)，上面嚴(yán)禁站立人。（4）吊裝時(shí)，高空作業(yè)人員應(yīng)站在操作平臺(tái)、吊藍(lán)、梯子上作業(yè)，并在人的上方拉安全鋼絲繩，以便施工人員在作業(yè)面上能夠安全操作，嚴(yán)禁在未加固的構(gòu)件上行走。（5）屋面板必須完全連接在檁條上后，可以安全行走，每塊板均與相臨屋面板連接，絕不能在部分連接或者未連接的屋面板上行走。不得踩在板的邊肋上，（6）單層的屋面板不能當(dāng)作工作平臺(tái)使用，人不能站在毫無強(qiáng)度的玻璃棉上。（7）一旦