建筑工程產(chǎn)品質量實測實量操作指南

1、.產(chǎn)品質量實測實量操作指南 目 的作為XX公司分包質量管理考核辦法制度的補充文件，為分包考核提供操作依據(jù)。規(guī)范產(chǎn)品質量實測過程中的程序、取樣方法、測量操作、數(shù)據(jù)處理等具體步驟和要求。提供產(chǎn)品質量實測的操作方法，盡可能消除人為操作引起的偏差。適用范圍本指引適用于按XX公司分包質量管理考核辦法要求，分公司所屬在建項目?？己诵〗M應根據(jù)本實測操作指南，對所有考核項目進行100%實測實量并建立實測檔案；作為考核的附件。取樣總則隨機原則：各實測取樣的樓棟、樓層、區(qū)段、測點等，必須結合當前各項目的施工進度，通過圖紙或隨機抽樣事前確定?？勺匪菰瓌t：對實測實量的各項目標段結構層或區(qū)段做好書面記錄并存檔。完整原則

2、：同一分部工程內(nèi)所有分項實測指標，根據(jù)現(xiàn)場情況具備條件的必須全部進行實測，不能有遺漏。效率原則：在選取實測區(qū)段時，要充分考慮各分部分項的實測指標的可測性，使一區(qū)段包括盡可能多的實測指標，以提高實測效率。真實原則：測量數(shù)據(jù)應反映項目的真實質量，避免為了片面提高實測指標，過度修補或做表面文章，實測取點時應規(guī)避相應部位，并對修補方案合理性進行檢查?；炷两Y構工程基本原則在實測前隨機確定相應區(qū)段作為混凝土結構工程的實測層。根據(jù)選取樓層結構平面圖，實測實量選點考慮每層結構4個角和中間砼剪力墻、柱。當實測砼結構的截面尺寸、表面平整度、垂直度時，每個實測層要選取10個實測區(qū)，2個實測層累計20個實測區(qū)。當實

3、測同一樓層內(nèi)頂板水平極差時，每個實測層選取5個實測區(qū)，2個實測層累計10個實測區(qū)。每個實測區(qū)實測5個點，每個點均作為1個計算點。截面尺寸偏差（砼結構）指標說明：反映層高范圍內(nèi)剪力墻、砼柱施工尺寸與設計圖尺寸的偏差。合格標準：截面尺寸偏差5，8mm。測量工具：5m鋼卷尺測量方法和數(shù)據(jù)記錄：以鋼卷尺測量同一面墻/柱截面尺寸，精確至毫米。第二尺第一尺3001200墻或柱地面墻柱截面尺寸測量示意同一墻/柱面作為1個實測區(qū)，累計實測實量20個實測區(qū)。每個實測區(qū)從地面向上300mm 和1500mm各測量截面尺寸1次，選取其中與設計尺寸偏差最大的數(shù)，作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。示例表面平整度（砼結

4、構）指標說明：反映層高范圍內(nèi)剪力墻、砼柱表面平整程度。合格標準：0，8mm測量工具：2米靠尺、楔形塞尺測量方法和數(shù)據(jù)記錄：剪力墻/暗柱：選取長邊墻，任選長邊墻兩面中的一面作為1個實測區(qū)。累計實測實量20個實測區(qū)。當所選墻長度小于3米時，同一面墻4個角（頂部及根部）中取左上及右下2個角。按45度角斜放靠尺，累計測2次表面平整度?？缍纯诓课槐販y。這2個實測值分別作為該指標合格率的2個計算點。當所選墻長度大于3米時，除按45度角斜放靠尺測量兩次表面平整度外，還需在墻長度中間水平放靠尺測量1次表面平整度?？缍纯诓课槐販y。這3個實測值分別作為判斷該指標合格率的3個計算點。砼柱：可以不測表面平整度。示例：

5、垂直度（砼結構）指標說明：反映層高范圍內(nèi)剪力墻、砼柱表面垂直的程度。合格標準：0，8mm測量工具：2米靠尺測量方法和數(shù)據(jù)記錄：剪力墻：任取長邊墻的一面作為1個實測區(qū)。累計實測實量20個實測區(qū)。當墻長度小于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30cm位置，分別按以下原則實測2次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度。砼墻體洞口一側為垂直度必測部位。這2個實測值分別作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。當墻長度大于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30cm和墻中間位置，分別按以下原則實測3次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度，

6、二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度，三是在墻長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時測1次垂直度。砼墻體洞口一側為垂直度必測部位。這3個實測值分別作為判斷該實測指標合格率的3個計算點。砼柱：任選砼柱四面中的兩面，分別將靠尺頂端接觸到上部砼頂板和下部地面位置時各測1次垂直度。這2個實測值分別作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。示例：頂板水平度極差（砼結構）指標說明：考慮實際測量的可操作性，選取同一功能房間砼頂板內(nèi)四個角點和一個中點距離同一水平基準線之間5個實測值的極差值，綜合反映同一房間砼頂板的平整程度。合格標準：0，15mm測量工具：激光掃平儀、具有足夠剛度的5米鋼卷尺（或2米靠尺、激

7、光測距儀）測量方法和數(shù)據(jù)記錄：同一功能房間砼頂板作為1個實測區(qū)，累計實測實量10個實測區(qū)。使用激光掃平儀，在實測板跨內(nèi)打出一條水平基準線。同一實測區(qū)距頂板天花線約30cm處位置選取4個角點，以及板跨幾何中心位（若板單側跨度較大可在中心部位增加1個測點），分別測量砼頂板與水平基準線之間的5個垂直距離。以最低點為基準點，計算另外四點與最低點之間的偏差。偏差值15mm時實測點合格；最大偏差值20mm時，5個偏差值（基準點偏差值以0計）的實際值作為判斷該實測指標合格率的5個計算點。最大偏差值20mm時，5個偏差值均按最大偏差值計，作為判斷該實測指標合格率的5個計算點。所選2套房中頂板水平度極差的實測區(qū)

8、不滿足10個時，需增加實測套房數(shù)。示例：樓板厚度偏差（砼結構）指標說明：反映同跨板的厚度施工尺寸與設計圖尺寸的偏差。合格標準：5，8mm測量工具：超聲波樓板測厚儀（非破損）或卷尺（破損法）測量方法和數(shù)據(jù)記錄：同一跨板作為1個實測區(qū)，累計實測實量10個實測區(qū)。每個實測區(qū)取1個樣本點，取點位置為該板跨中區(qū)域。測量所抽查跨的樓板厚度，當采用非破損法測量時將測厚儀發(fā)射探頭與接收探頭分別置于被測樓板的上下兩側，儀器上顯示的值即為兩探頭之間的距離，移動接收探頭，當儀器顯示為最小值時，即為樓板的厚度；當采用破損法測量時，可用電鉆在板中鉆孔（需特別注意避開預埋電線管等），以卷尺測量孔眼厚度。1個實測值作為判斷

9、該實測指標合格率的1個計算點。所選2套房中樓板厚度偏差的實測區(qū)不滿足10個時，需增加實測套房數(shù)。示例：施工控制線設置（砼結構階段）指標說明：反映砌筑、抹灰、裝修尺寸前期控制的偏差，以便控制砌筑、抹灰和裝修的尺寸精度，為砌筑、裝修房集中加工等提供控制條件。合格標準：每面砌體正手墻要求設置砌筑控制線（對剪力墻則為抹灰控制線）、水平標高控制線。測量工具：5m鋼卷尺測量方法和數(shù)據(jù)記錄：每一面墻為一個實測區(qū)，測量部位選擇正手墻面。累計實測實量20個實測區(qū)。每1個實測區(qū)只取1個實測點，其實測值作為該指標合格率的1個計算點。測量方法：采用目測、尺量方法，檢查同一個實測區(qū)是否設置二線，其尺寸是否符合設計要求。

10、數(shù)據(jù)記錄：每一實測區(qū)未設置二線，則該實測點不合格；反之，則該實測點合格。不合格點均按“1”記錄，合格點均按“0”記錄。砌筑工程基本原則實測前，根據(jù)同一樓棟內(nèi)各樓層進度隨機選取處于砌筑階段23層作為砌筑工程的實測區(qū)域。標準層為必選。累計實測實量10個實測區(qū)。表面平整度（砌筑工程）指標說明：反映層高范圍內(nèi)砌體墻體表面平整程度。合格標準：0，8mm測量工具：2米靠尺、楔形塞尺測量方法和數(shù)據(jù)記錄：每一面墻都可以作為1個實測區(qū)，優(yōu)先選用有門窗、過道洞口的墻面。測量部位選擇正手墻面。累計實測實量10個實測區(qū)。當墻面長度小于3米，各墻面頂部和根部4個角中，取左上及右下2個角。按45度角斜放靠尺分別測量2次，

11、其實測值作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。當墻面長度大于3米時，還需在墻長度中間位置增加1次水平測量，3次測量值均作為判斷該實測指標合格率的3個計算點。墻面有門窗、過道洞口的，在各洞口45度斜交測一次，作為新增實測指標合格率的1個計算點。所選2-3層中墻面表面平整度的實測區(qū)不滿足10個時，需增加實測層。4.2.5示例：垂直度（砌筑工程）指標說明：反映層高范圍砌體墻體垂直的程度。合格標準：0，5mm測量工具：2米靠尺測量方法和數(shù)據(jù)記錄：每一面墻都可以作為1個實測區(qū)，優(yōu)先選用有門窗、過道洞口的墻面。測量部位選擇正手墻面。累計實測實量10個實測區(qū)。*;- 8 -實測值主要反映砌體墻體垂直度，應避

12、開墻頂梁、墻底灰砂磚或砼反坎、墻體斜頂磚，消除其測量值的影響，如兩米靠尺過高不易定位，可采用1米靠尺。當墻長度小于3米時，同一面墻距兩側陰陽角約30cm位置，分別按以下原則實測2次：一是靠尺頂端接觸到上部砌體位置時測1次垂直度，二是靠尺底端距離下部地面位置約30cm時測1次垂直度。墻體洞口一側為垂直度必測部位。這2個實測值分別作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。當墻長度大于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30cm和墻體中間位置，分別按以下原則實測3次：一是靠尺頂端接觸到上部砌體位置時測1次垂直度，二是靠尺底端距離下部地面位置約30cm時測1次垂直度，三是在墻長度中間位置靠尺基本在高度方向

13、居中時測1次垂直度。這3個測量值分別作為判斷該實測指標合格率的3個計算點。所選2套房中墻面垂直度的實測區(qū)不滿足10個時，需增加實測套房數(shù)。示例：方正度（砌筑工程）指標說明：考慮實測的可操作性，選用同一房間內(nèi)同一垂直面的砌體墻面與房間方正度控制線之間距離的偏差，作為實測指標，以綜合反映同一房間方正程度。合格標準：0，10mm測量工具：5米鋼卷尺、吊線或激光掃平議測量方法和數(shù)據(jù)記錄：砌筑前距墻體3060cm范圍內(nèi)彈出方正度控制線，并做明顯標識和保護。同一面墻作為1個實測區(qū)，累計實測實量10個實測區(qū)。在同一測區(qū)內(nèi)，實測前需用5米卷尺或激光掃平儀對彈出的兩條方正度控制線，以短邊墻為基準進行校核，無誤后

14、采用激光掃平儀打出十字線或吊線方式，沿長邊墻方向分別測量3個位置（兩端和中間）與控制線之間的距離。選取3個實測值之間的極差，作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。所選2套房中方正度極差的實測區(qū)不滿足10個時，需增加實測套房數(shù)。示例：外門窗洞口尺寸偏差（砌筑工程）指標說明：反映洞口施工與圖紙的尺寸偏差，以及外門窗框塞縫寬度，間接反映窗框滲漏風險。合格標準：5,10mm測量工具：5米鋼卷尺或激光測距儀測量方法和數(shù)據(jù)記錄：對于平外墻面的門窗洞口：同一外門或外窗洞口均可作為1個實測區(qū)，累計實測實量10個實測區(qū)。測量時不包括抹灰收口厚度，以砌體邊對邊，各測量2次門洞口寬度及高度凈尺寸（對于落地外門窗，在

15、未做水泥砂漿地面時，高度可不測），取高度或寬度的2個實測值與設計值間的偏差最大值，作為判斷高度或寬度實測指標合格率的1個計算點。所選2套房中的外門窗洞口尺寸偏差的實測區(qū)不滿足10個時，需增加實測套房數(shù)。4.5.5示例重要預制或現(xiàn)澆構件（砌筑工程）指標說明：反映墻體砌筑中，控制墻體裂縫和滲漏的重要節(jié)點構造的實施情況。合格標準：門窗框預制塊：采用預制混凝土塊、實心磚；空心磚墻體則在門窗洞邊200mm內(nèi)的孔洞須用細石混凝土填實；預制塊或實心磚的寬度同墻厚；長度不小于200mm；高度應與砌塊同高或砌塊高度的1/2且不小于100mm；最上部（或最下部）的混凝土塊中心距洞口上下邊的距離為150200mm，

16、其余部位隔磚安裝，且對稱分布。 砌體墻空調(diào)孔：須用預制混凝土塊安裝，無倒坡。現(xiàn)澆窗臺板：寬同墻厚，高度120mm，每邊入墻內(nèi)400mm（不足400mm通長設置）；現(xiàn)澆構造柱： 底部、頂部各預留或植筋4根鋼筋，砼一次澆注至梁底；板底位采用二次灌縫；砼澆注密實。洞口（大于600mm）的過梁：同墻寬，入墻不少于250mm。測量工具：目測，5米鋼卷尺測量方法和數(shù)據(jù)記錄：實測區(qū)與合格率計算點：戶內(nèi)每一面砌體墻作為1個實測區(qū)，累計實測實量30個實測區(qū)。所選2套房中實測區(qū)不滿足30個時，需增加實測套房數(shù)。每1個實測區(qū)取5個實測點，分別檢查門窗框預制塊、空調(diào)孔預制塊、現(xiàn)澆砼窗臺板、洞口預制過梁、現(xiàn)澆構造柱5項

17、內(nèi)容是否符合合格標準。測量方法：采用目測、尺量、放滾珠方法。數(shù)據(jù)記錄：同一實測區(qū)內(nèi)，只要有5個實測點有一個不符合合格標準，則該實測區(qū)不合格；反之，則合格。不合格實測區(qū)計算點均按“1”記錄，合格實測區(qū)計算點均按“0”記錄。墻9墻8示例：（1戶、15個實測區(qū)，15個實測點）墻7墻14墻13墻12墻11墻6墻5墻4墻3墻15墻10墻2墻1砌筑工序（砌筑工程）指標說明：反映墻體砌筑過程中，墻體出現(xiàn)裂縫重要控制工序。合格標準：無斷磚、通縫、瞎縫；墻頂空隙的補砌擠緊或灌縫間隔不少于7天；不同基體（含各類線槽）鍍鋅鋼絲網(wǎng)（規(guī)格為10×10×0.7mm）或耐堿玻纖網(wǎng)（需放置與兩層抹灰之間）

18、，基體搭接不小于100mm；掛網(wǎng)前墻體高低差部分采用水泥砂漿填補。砌體墻灰縫須雙面勾縫。測量工具：目測，5米鋼卷尺，水泥鋼釘、鐵錘 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：實測區(qū)與合格率計算點：戶內(nèi)每一面砌體墻作為1個實測區(qū)，累計實測實量20個實測區(qū)。所選2套房中砌筑節(jié)點的實測區(qū)不滿足20個時，需增加實測套房數(shù)。同一實測區(qū)，分別檢查合格標準中的4個實測點是否符合合格標準；一個實測區(qū)有4個實測點。一個實測區(qū)作為該指標合格率的1個計算點。測量方法：采用目測、尺量、釘釘?shù)确椒?；對于瞎縫，則每一個測區(qū)不同基體材料交接處的水平或豎向灰縫隨機選取3點，如有兩點或三點用鐵錘和水泥釘釘穿，則該測項不合格。數(shù)據(jù)記錄：同一實測區(qū)內(nèi)，

19、只要有4個實測點有一個不符合合格標準，則該實測區(qū)不合格；反之，則合格。不合格實測區(qū)計算點均按“1”記錄，合格實測區(qū)計算點均按“0”記錄。示例：（1戶、15個實測區(qū)，15個實測點）墻9墻8墻7墻15墻13墻14墻12墻4墻11墻10墻6墻3墻5墻2墻1抹灰工程基本原則實測前，根據(jù)同各樓棟進度隨機選取處于抹灰階段23層作為抹灰工程的實測套房。標準層為必選。墻體表面平整度（抹灰工程）指標說明：反映層高范圍內(nèi)抹灰墻體表面平整程度。合格標準：0，4mm測量工具：2米靠尺、楔形塞尺測量方法和數(shù)據(jù)記錄：實測區(qū)與合格率計算點：每一面墻作為1個實測區(qū)，累計15個實測區(qū)。所選2套房實測區(qū)不滿足15個時，需增加實測

20、套房數(shù)。每一測尺的實測值作為一個合格計算點。測量方法：同一實測區(qū)內(nèi)當墻面長度小于3米，在同一墻面頂部和根部4個角中，選取左上、右下2個角按45度角斜放靠尺分別測量1次，在距離地面20cm左右的位置水平測1次；當墻面長度大于3米，在同一墻面4個角任選兩個方向各測量1次，在墻長度中間位置增加1次水平測量，在距離地面20cm左右的位置水平測1次；所選實測區(qū)墻面優(yōu)先考慮有門窗、過道洞口的，在各洞口45度斜測一次；以上各實測值作為合格率1個計算點。數(shù)據(jù)記錄：同一實測區(qū)，一個實測值作為一個合格率計算點。示例：墻面垂直度（抹灰工程）指標說明：反映層高范圍抹灰墻體垂直的程度。合格標準：0，4mm測量工具：2米

21、靠尺測量方法和數(shù)據(jù)記錄：實測區(qū)與合格率計算點：每一面墻作為1個實測區(qū)，累計15個實測區(qū)；所選2套房實測區(qū)不滿足15個時，需增加實測套房數(shù)；每一測尺的實測值作為一個合格計算點。測量方法：同一實測區(qū)內(nèi)當墻長度小于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30cm位置，分別按以下原則實測2次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度；當墻長度大于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30cm和墻體中間位置，分別按以下原則實測3次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度，三是在墻長度中間位置靠尺基本在高度

22、方向居中時測1次垂直度；具備實測條件的門洞口墻體垂直度為必測項。數(shù)據(jù)記錄：同一實測區(qū)，一個實測值作為一個合格率計算點。示例：室內(nèi)凈高偏差（抹灰工程）指標說明：綜合反映同一房間室內(nèi)凈高實測值與理論值的偏差程度。合格標準：20，20mm測量工具：5米鋼卷尺、激光測距儀測量方法和數(shù)據(jù)記錄：實測區(qū)：每一個功能房間作為1個實測區(qū)，累計實測實量10個實測區(qū)。所選2套房中實測區(qū)不滿足10個時，需增加實測套房數(shù)。測量方法：實測前，所選套房必須完成地面找平層施工。同時還需了解所選套房的各房間結構樓板的設計厚度和建筑構造做法厚度等；各房間地面的4個角部區(qū)域，距地腳邊線30cm附近各選取1點（避開吊頂位），在地面幾

23、何中心位選取1點，測量出找平層地面與天花頂板間的5個垂直距離，即當前施工階段5個室內(nèi)凈高實測值。合格率計算點：用圖紙設計層高值減去結構樓板和地面找平層施工設計厚度值，作為判斷該房間當前施工階段設計理論室內(nèi)凈高值。當實測值與設計值最大偏差值在【-30，30】mm之間時，5個偏差值的實際值作為判斷該實測指標合格率的5個計算點。當實測值與設計值最大偏差值30mm或-30mm時，5個偏差值均按最大偏差值計，作為判斷該實測指標合格率的5個計算點。示例：頂板水平度極差（抹灰工程）指標說明：考慮實際測量的可操作性，頂板膩子完成后，選取同一功能房間砼頂板內(nèi)四個角點和一個中點距離同一水平基準線之間5個實測值的極

24、差值，綜合反映同一房間砼頂板的平整程度。合格標準：10mm測量工具：激光掃平儀、具有足夠剛度的5米鋼卷尺（或2米靠尺、激光測距儀）測量方法和數(shù)據(jù)記錄：實測區(qū)：已完成膩子的同一功能房間內(nèi)頂板作為1個實測區(qū)，累計實測實量10個實測區(qū)。所選2套房的實測區(qū)不滿足10個時，需增加實測套房數(shù)。測量方法：同一實測區(qū)內(nèi)同一功能房間內(nèi)頂板緒已完成膩子施工；使用激光掃平儀，在實測板跨內(nèi)打出一條水平基準線。同一實測區(qū)距頂板天花線30cm處位置選取4個角點，以及板跨幾何中心位（若板單側跨度較大可在中心部位增加1個測點），分別測量砼頂板與水平基準線之間的5個垂直距離。合格率計算點：以垂直距離的最低點為基準點，計算另外四

25、點與最低點之間的偏差，最大偏差值15mm時，5個偏差值（基準點偏差值以0計）的實際值作為判斷該實測指標合格率的5個計算點。最大偏差值15mm時，5個偏差值均按最大偏差值計，作為判斷該實測指標合格率的5個計算點。示例：陰陽角方正（抹灰工程）指標說明：反映層高范圍內(nèi)抹灰墻體陰陽角方正程度。合格標準：4mm測量工具：陰陽角尺測量方法和數(shù)據(jù)記錄：每面墻的任意一個陰角或陽角均可以作為1個實測區(qū)，累計實測實量15個實測區(qū)。所選2套房的實測區(qū)不滿足15個時，需增加實測套房數(shù)。選取對觀感影響較大的陰陽角，同一個部位，從地面向上300mm和1500mm位置分別測量1次。2次實測值作為判斷該實測指標合格率的2個計

26、算點。示例：3001200第一尺第二尺陰陽角方正測量示意房間開間/進深偏差（抹灰工程）指標說明：選用同一房間內(nèi)開間、進深實際尺寸與設計尺寸之間的偏差。測量工具：5米鋼卷尺、激光測距儀測量方法和數(shù)據(jù)記錄：每一個功能房間的開間和進深分別各作為1個實測區(qū)，累計實測實量6個功能房間的12個實測區(qū)。同一實測區(qū)內(nèi)按開間（進深）方向測量墻體兩端的距離，各得到兩個實測值，比較兩個實測值與圖紙設計尺寸，找出偏差的最大值，其小于等于10mm時合格；大于10mm時不合格。所選2套房中的所有房間的開間/進深的實測區(qū)分別不滿足6個時，需增加實測套房數(shù)。示例：方正度（抹灰工程）指標說明：考慮實際測量的可操作性，選用同一房

27、間內(nèi)同一垂直面的墻面與房間方正度控制線之間距離的偏差，作為實測指標，以綜合反映同一房間方正程度。合格標準：0，10mm測量工具：5米鋼卷尺、吊線或激光掃平議測量方法和數(shù)據(jù)記錄：距墻體3060cm范圍內(nèi)彈出方正度控制線，并做明顯標識和保護。同一面墻作為1個實測區(qū)，累計實測實量10個實測區(qū)。在同一測區(qū)內(nèi)，實測前需用5米卷尺或激光掃平儀對彈出的兩條方正度控制線，以短邊墻為基準進行校核，無誤后采用激光掃平儀打出十字線或吊線方式，沿長邊墻方向分別測量3個位置（兩端和中間）與控制線之間的距離（如果現(xiàn)場找不到控制線，可以一面帶窗墻面為基準，用儀器引出兩條輔助方正控制線）。選取3個實測值之間的極差，作為判斷該

28、實測指標合格率的1個計算點。所選2套房中方正度極差的實測區(qū)不滿足10個時，需增加實測套房數(shù)。示例：地面表面平整度（抹灰工程）指標說明：反映找平層地面表面平整程度。合格標準：毛坯房交付地面或龍骨地板基層表面平整度4mm；面層為瓷磚或石材的地面基層表面平整度4mm裝修房地板交付面表面平整度3mm。測量工具：2米靠尺、楔形塞尺測量方法和數(shù)據(jù)記錄：每一個功能房間地面都可以作為1個實測區(qū)，累計實測實量6個實測區(qū)。任選同一功能房間地面的2個對角區(qū)域，按與墻面夾角45度平放靠尺測量2次，加上房間中部區(qū)域測量一次，共測量3次?？筒蛷d或較大房間地面的中部區(qū)域需加測1次。同一功能房間內(nèi)的3或4個地面平整度實測值，

29、作為判斷該實測指標合格率的3或4個計算點。所選2套房地面表面平整度的不滿足6個實測區(qū)時，需增加實測套房數(shù)。示例：地面水平度極差（抹灰工程）指標說明：考慮實際測量的可操作性，選取同一房間找平層地面四個角點和一個中點與同一水平線距離之間極差的最大值作為實測指標，以綜合反映同一房間找平層地面水平程度。合格標準：0，10mm測量工具：激光掃平儀、具有足夠剛度的5米鋼卷尺（或2米靠尺、激光測距儀）測量方法和數(shù)據(jù)記錄：每一個功能房間地面都可以作為1個實測區(qū)，累計實測實量10個實測區(qū)。使用激光掃平儀，在實測板跨內(nèi)打出一條水平基準線。同一實測區(qū)地面的4個角部區(qū)域，距地腳邊線30cm以內(nèi)各選取1點，在地面幾何中

30、心位選取1點，分別測量找平層地面與水平基準線之間的5個垂直距離。以最低點為基準點，計算另外四點與最低點之間的偏差。偏差值10mm時，該實測點合格；最大偏差值15mm時，5個偏差值（基準點偏差值以0計）的實際值作為判斷該實測指標合格率的5個計算點。最大偏差值15mm時，5個偏差值均按最大偏差值計，作為判斷該實測指標合格率的5個計算點。所選2套房中地面水平度極差不滿足10個實測區(qū)時，需增加實測套房數(shù)。示例：戶內(nèi)門洞尺寸偏差（抹灰工程）指標說明：反映戶內(nèi)門洞尺寸實測值與設計值的偏差程度，避免出現(xiàn)“大小頭”現(xiàn)象。合格標準：高度偏差10，10mm；寬度偏差10，10mm；墻厚偏差-3，3mm。測量工具：

31、5米鋼卷尺測量方法和數(shù)據(jù)記錄：每一個戶內(nèi)門洞都作為1個實測區(qū)，累計10個實測區(qū)。實測前需了解所選套房各戶內(nèi)門洞口尺寸。實測前戶內(nèi)門洞口側面需完成抹灰收口和地面找平層施工，以確保實測值的準確性。實測最好在施工完地面找平層后，同一個戶內(nèi)門洞口尺寸沿寬度、高度各測2次。若地面找平層未做，就只能檢測戶內(nèi)門洞口寬度2次。高度2個測量值與設計值之間偏差的最大值，作為高度偏差的1個實測值；寬度的2個測量值與設計值之間偏差的最大值，作為寬度偏差的1個實測值；墻厚則左、右、頂邊各測量一次，3個測量值與設計值之間偏差的最大值，作為墻厚偏差的1個實測值。每一個實測值作為判斷該實測指標合格率的1個計算點，一個測區(qū)有三

32、個實測值，一個實測點作為一個合格率計算點。所選2套房中戶內(nèi)門洞尺寸偏差的實測區(qū)不滿足10個時，需增加實測套房數(shù)。示例：外墻窗內(nèi)側墻體厚度極差（抹灰工程）指標說明：反映外墻窗內(nèi)側墻體厚度偏差程度，避免大小頭現(xiàn)象，影響交付觀感，同時提高收口面瓷磚集中加工的效率。合格標準：0，4mm測量工具：5米鋼卷尺測量方法和數(shù)據(jù)記錄：任一樘外門窗都作為一個實測區(qū)。累計20個實測區(qū)，其中衛(wèi)生間、廚房等四邊瓷磚收口外窗實測區(qū)為10個；所選2套房實測區(qū)不滿足20個時，需增加實測套房數(shù)。實測時，外墻窗框等測量部位需完成抹灰或裝飾收口。外墻平窗框內(nèi)側墻體，在窗框側面中部各測量2次墻體厚度和沿著豎向窗框盡量在頂端位置測量1

33、次墻體厚度。這3次實測值之間極差值作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。外墻凸窗框內(nèi)側墻體，沿著與內(nèi)墻面垂直方向，分別測量凸窗臺面兩端頭部位窗框與內(nèi)墻抹灰完成面之間的距離。2個實測值之間極差值作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。示例： 降板（防水工程）指標說明：反映廚房、衛(wèi)生間降板情況，間接反映滲漏風險。合格標準：廚房地面完成面應比相鄰廳/房完成面低1020mm。衛(wèi)生間地面完成面應比相鄰/廳房完成面低20mm。測量工具：激光掃平儀、5米鋼卷尺測量方法和數(shù)據(jù)記錄：實測區(qū)與合格率計算點：所選戶型內(nèi)各降板自然間作為1個實測區(qū)，如廚房、衛(wèi)生間等， 1個實測區(qū)的實測值作為1個合格率計算點。所選2套房累

34、計實測實量10個實測區(qū)，不滿足10個時，需增加實測套房數(shù)。測量方法：采用目測、尺量、激光掃平儀等方法，檢查實測區(qū)內(nèi)的降板高差是否符合合格標準。數(shù)據(jù)記錄：如無標高差，或標高差不符合設計要求，則該實測值不合格；反之，則該實測值合格。不合格點均按“1”記錄，合格點均按“0”記錄。示例：（1個戶型、4個測區(qū)、4個實測點）實測區(qū)3（衛(wèi)生間）實測區(qū)2（衛(wèi)生間）實測區(qū)1（廚房）裂縫/空鼓（抹灰工程）指標說明：反映戶內(nèi)墻體裂縫/空鼓的程度。合格標準：戶內(nèi)墻體完成抹灰后，墻面無裂縫、空鼓測量工具：目測、空鼓錘測量方法和數(shù)據(jù)記錄：實測區(qū)與合格率計算點：所選戶型內(nèi)每一自然間作為1個實測區(qū)。每一自然間內(nèi)所有墻體全檢。

35、1個實測區(qū)取1個實測值。1個實測值作為1個合格率計算點。所選2套房累計15個實測區(qū)，不滿足15個時，需增加實測套房數(shù)。 測量方法：同一實測區(qū)通過目測檢查所有墻體抹灰層裂縫，通過空鼓錘敲擊檢查所有墻體抹灰層空鼓。數(shù)據(jù)記錄：同一實測區(qū)任何一面墻發(fā)現(xiàn)1條裂縫或1處空鼓，該實測點不合格。如無任何裂縫或空鼓，則該實測點為合格。不合格點均按“1”記錄，合格點均按“0”記錄。示例：（共1戶、7個測區(qū)、7個實測點）自然間1自然間5自然間7自然間3自然間2自然間6自然間4涂飾工程基本原則實測前，根據(jù)同一標段內(nèi)各樓棟進度隨機選取處于裝修涂飾階段（膩子面或涂料面）2-4套房作為實測套房。戶數(shù)最多的房型為必選。墻面表

36、面平整度（涂飾工程）指標說明：反映層高范圍內(nèi)涂飾墻體表面平整程度。合格標準：0，3mm測量工具：2米靠尺、楔形塞尺測量方法和數(shù)據(jù)記錄：實測區(qū)與合格率計算點：每一面墻作為1個實測區(qū)，累計15個實測區(qū)。所選2套房實測區(qū)不足15個時，需增加實測套房數(shù)。每一測尺實測值作為一個合格計算點。測量方法：同一實測區(qū)內(nèi)當墻面長度小于3米，在同一墻面頂部和根部4個角中，選取左上、右下2個角按45度角斜放靠尺分別測量1次，在距離地面20cm左右的位置水平測1次；當墻面長度大于3米，在同一墻面4個角任選兩個方向各測量1次，在墻長度中間位置增加1次水平測量，在距離地面20cm左右的位置水平測1次；所選實測區(qū)墻面優(yōu)先考慮

37、有門窗、過道洞口的，在各洞口45度斜測一次；以上各實測值作為合格率1個計算點。數(shù)據(jù)記錄：同一實測區(qū)，一個實測值作為一個合格率計算點。示例：墻面垂直度（涂飾工程）指標說明：反映層高范圍涂飾墻體垂直的程度。合格標準：0，3mm測量工具：2米靠尺測量方法和數(shù)據(jù)記錄：實測區(qū)與合格率計算點：每一面墻作為1個實測區(qū)，累計15個實測區(qū)；所選2套房實測區(qū)不滿足15個時，需增加實測套房數(shù)；每一測尺的實測值作為一個合格計算點。測量方法：同一實測區(qū)內(nèi)當墻長度小于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30cm位置，分別按以下原則實測2次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測

38、1次垂直度；當墻長度大于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30cm和墻體中間位置，分別按以下原則實測3次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度，三是在墻長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時測1次垂直度；具備實測條件的門洞口墻體垂直度為必測項。數(shù)據(jù)記錄：同一實測區(qū)，一個實測值作為一個合格率計算點。示例：陰陽角方正（涂飾工程）指標說明：反映層高范圍內(nèi)涂飾墻體陰陽角方正程度。合格標準：0，3mm測量工具：陰陽角尺測量方法和數(shù)據(jù)記錄：每面墻的任意一個陰角或陽角均可以作為1個實測區(qū)，累計實測實量15個實測區(qū)。在同一個墻面陰角或陽角部位，從地面向上

39、300mm和1500mm位置分別測量1次。2次實測值作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。所選2套房中陰陽角的實測區(qū)不滿足15個時，需增加實測套房數(shù)。示例：3001200第一尺第二尺陰陽角方正測量示意頂棚（吊頂）水平度極差（涂飾工程）指標說明：考慮實際測量的可操作性，選取同一房間頂棚（吊頂）四個角點和一個中點距離同一水平基準線之間極差的最大值作為實測指標，以綜合反映同一房間頂棚（吊頂）的平整程度。合格標準：10mm測量工具：激光掃平儀、具有足夠剛度的5米鋼卷尺（或2米靠尺、激光測距儀）測量方法和數(shù)據(jù)記錄：實測區(qū)：每一個功能房間作為1個實測區(qū)，累計實測實量10個實測區(qū)。所選2套房中實測區(qū)不滿足1

40、0個時，需增加實測套房數(shù)。測量方法及合格率計算：使用激光掃平儀，在實測房間內(nèi)打出一條水平基準線。同一頂棚（吊頂）內(nèi)距天花線30cm位置處選取4個角點，以及板跨幾何中心位（若板單側跨度較大可在中心部位增加1個測點），分別測量出與水平基準線之間的5個垂直距離。以最低點為基準點，計算另外四點與最低點之間的偏差，最大偏差值15mm時，5個偏差值（基準點偏差值以0計）的實際值作為判斷該實測指標合格率的5個計算點。最大偏差值15mm時，5個偏差值均按最大偏差值計，作為判斷該實測指標合格率的5個計算點。示例：裂縫/空鼓（涂飾工程）指標說明：反映戶內(nèi)墻體裂縫/空鼓和室內(nèi)天花裂縫的程度。合格標準：涂飾墻面無裂縫

41、、空鼓測量工具：目測、空鼓錘測量方法和數(shù)據(jù)記錄：實測區(qū)與合格率計算點：所選戶型內(nèi)每一自然間作為1個實測區(qū)。所選套房內(nèi)所有墻體和天花全檢。1個實測值作為1個實測合格率計算點。所選2套房的累計20個實測區(qū)，不滿足20個時，需增加實測套房數(shù)。測量方法：墻面檢查裂縫/空鼓指標，天花則只檢查裂縫指標。同一實測區(qū)通過目測檢查所有墻體抹灰層和天花裂縫，通過空鼓錘敲擊檢查所有墻體抹灰層空鼓。數(shù)據(jù)記錄：同一實測區(qū)任何一面墻或天花發(fā)現(xiàn)1條裂縫或1處空鼓，該實測實測點不合格。如無任何裂縫或空鼓，則該實測點為合格。不合格點均按“1”記錄，合格點均按“0”記錄示例：（共1戶、7個實測區(qū)、7個實測點） 自然間2自然間3自

42、然間4自然間1墻面飾面磚工程10.1. 基本原則實測前，根據(jù)同一標段內(nèi)各樓棟進度隨機選取處于裝修中期或后期階段2-4套房作為實測套房。戶數(shù)最多的房型為必選。所選2套房的檢測指標為：表面平整度、垂直度、陰陽角方正。累計實測實量6個實測區(qū)。所選2套房需根據(jù)可操作性調(diào)整檢測數(shù)的指標為：接縫高低差。表面平整度（墻面飾面磚工程）指標說明：反映層高范圍內(nèi)飾面磚墻體表面平整程度。合格標準：3mm測量工具：2米靠尺、楔形塞尺測量方法和數(shù)據(jù)記錄：每一套房內(nèi)廚房、衛(wèi)生間、陽臺或露臺的同一面墻都可以作為1個實測區(qū)，累計實測實量6個實測區(qū)。各墻面頂部或根部4個角中，取左上及右下2個角按45度角斜放靠尺分別測量1次。2

43、次測量值作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。所選2套房中表面平整度的實測區(qū)不滿足6個時，需增加實測套房數(shù)。示例：垂直度（墻面飾面磚工程）指標說明：反映層高范圍飾面磚墻體垂直的程度。合格標準：瓷磚墻面2.0mm；石材墻面3.0mm測量工具：2米靠尺測量方法和數(shù)據(jù)記錄：每一套房內(nèi)廚房、衛(wèi)生間的同一面墻都作為1個實測區(qū)，累計6個實測區(qū)。實測值主要反映飾面磚墻體垂直度，應避開墻頂梁、柱子突出部位。每一個實測區(qū)測量2個點，其實測值作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。所選2套房中垂直度的實測區(qū)不滿足6個時，需增加實測套房數(shù)。示例：陰陽角方正（墻面飾面磚工程）指標說明：反映層高范圍內(nèi)飾面磚墻體陰陽角方正

44、程度。合格標準：3mm測量工具：陰陽角尺測量方法和數(shù)據(jù)記錄：房內(nèi)廚房、衛(wèi)生間、陽臺/露臺的每一個陰角或陽角都可以作為1個實測區(qū)，累計實測實量6個實測區(qū)。一個陰角或陽角實測區(qū)，按300mm、1500mm分別測量1次。2次測量值作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。所選2套房不能滿足陰陽角方正的6個實測區(qū)時，需增加實測套房數(shù)。示例：3001200第一尺第二尺陰陽角方正測量示意接縫高低差（墻面飾面磚工程）指標說明：該指標反映墻面兩塊飾面磚接縫處相對高低偏差的程度。主要反映觀感質量。合格標準：0.5mm測量工具：鋼尺或其他輔助工具（平直且剛度大）、鋼塞片測量方法和數(shù)據(jù)記錄：該指標宜在裝修收尾階段測量。每一套房內(nèi)廚房、衛(wèi)生間、陽臺或露臺的墻面都可以作為1個實測區(qū)，累計實測實量6個實測區(qū)。在每一飾面磚墻面，目測選取2條疑似高低差最大的飾面磚接縫。用鋼尺或其他輔助工具緊靠相鄰兩飾面磚跨過接縫，用0.5mm鋼塞片插入鋼尺與飾面磚之間的縫隙。如能插入，則該測量點不合格；反之則該測量點合格。2條接縫高低差的實測值，分別作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。為數(shù)據(jù)統(tǒng)計方便和提高實測效率，不合格點均按0.7mm記錄，合格點均按0.3mm記錄。所選2套房不能滿足接縫高低差的6個實測區(qū)時，需增加實測套房數(shù)。示例：裂縫/空鼓（墻面飾面磚工程）指標說明：反映戶內(nèi)廚房、衛(wèi)生間等