1#油罐基礎(chǔ)施工方案(完)

1、貞腳內(nèi)容1 1唐山海港開發(fā)區(qū)第五加油站1#1#罐區(qū)項(xiàng)目施工方案編制人：審核人：審批人：1#1#罐區(qū)基礎(chǔ)施工方案、工程概況本工程位丁唐山樂亭縣，本站為第二級(jí)加油站。罐區(qū)設(shè)有 4 4 個(gè)柴油罐和 2 2 個(gè)汽油罐，采用直埋式體積為30m3,30m3,分別裝 93#93#、97#97#汽油和柴油；加油島設(shè)有 5 5 臺(tái)加油機(jī)，4 4 臺(tái)為 2 2 槍 2 2 油品，1 1 臺(tái)單槍加油機(jī)，占地面積1167.21m1167.21m2 20 0二、工程地質(zhì)條件罐區(qū)地層巖性狀況：根據(jù)地勘鉆探資料，本區(qū)域內(nèi)地下水位較高，下部為淤泥質(zhì)土，地基已打樁處理完畢，符合基礎(chǔ)施工條件。考慮罐區(qū)基礎(chǔ)深度不大，采用明溝排水法

2、。三、編制依據(jù)及相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)貞腳內(nèi)容2 21 1、設(shè)計(jì)圖紙2 2、工程勘察報(bào)告。3 3、施工場地及施工條件。4 4、本單位類似工程施工經(jīng)驗(yàn)。5 5、現(xiàn)行國家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程和建筑施工手冊(cè)：工程測量規(guī)范GB50026-93;GB50026-93;建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002;GB50202-2002;建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-2002JGJ79-2002建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001;GB50300-2001;混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002;GB50204-2002;混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107-2002;

3、GBJ107-2002;建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99JGJ59-99施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程JGJ46-2005JGJ46-2005建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程JGJ130-2001;JGJ130-2001;鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范JGJ18-2003JGJ18-2003四、油罐基礎(chǔ)施工1 1、油罐基礎(chǔ)施工工藝流程貞腳內(nèi)容3 3施工放樣、基坑開挖、觸探試驗(yàn)(壓實(shí)度檢測)、墊層施工、擴(kuò)大基礎(chǔ)施工、基礎(chǔ)施工、基坑回填夯實(shí)、砂層鋪設(shè)、瀝宵砂鋪筑。2 2、基礎(chǔ)定位放線基坑開挖前，要根據(jù)油罐中心坐標(biāo)采用全站儀定位放樣，放樣結(jié)果經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收并簽字確認(rèn)，然后根據(jù)開挖半徑用鋼尺及白灰灑出開挖

4、邊線，開挖邊線要考慮到施工工作面和放坡系數(shù)，并在開挖邊線外打護(hù)樁以便開挖時(shí)和以后各工序施工中校核。開挖邊線確定好后，即可依據(jù)開挖邊線進(jìn)行基坑開挖。3 3、基坑開挖油罐基坑由丁體量大，擬采用挖掘機(jī)配合人工進(jìn)行開挖，機(jī)械開挖至槽底時(shí)，預(yù)留 200200 厚人工活底, ,人工修坡，基底 0.2m0.2m 以上應(yīng)一次性挖到位。挖出的多余土方用自卸汽車外運(yùn)。4 4、基礎(chǔ)施工(1)(1)、墊層基坑經(jīng)驗(yàn)收合格，即可進(jìn)行墊層澆筑，擴(kuò)大基礎(chǔ)下必須設(shè)置墊層，墊層要比擴(kuò)大基礎(chǔ)兩邊各寬100mm,100mm,碌標(biāo)號(hào)為 C15C15 厚度 100mm100mm。(2)(2)、擴(kuò)大基礎(chǔ)擴(kuò)大基礎(chǔ)碌標(biāo)號(hào)為 C35C35 采用

5、商品碌澆筑，基礎(chǔ)配筋嚴(yán)格按設(shè)計(jì)進(jìn)行，鋼筋制作及綁扎和碌澆筑工藝要求參照土建施工專項(xiàng)方案。模板采用木模板，下部模板內(nèi)外在墊層及地基上打上定位鋼筋，上部用木方內(nèi)外支撐加固，支撐要牢固，確保澆筑的碌擴(kuò)大基礎(chǔ)盡量圓順。特別注意的是基礎(chǔ)鋼筋在擴(kuò)大基礎(chǔ)上的預(yù)插定位，一定要在墊層上彈出，定位要準(zhǔn)確，固定要可靠，預(yù)插筋要用彎好的中 2020 鋼筋內(nèi)外加固定位并在模板上固定好，嚴(yán)防錯(cuò)位。(3)(3)、基礎(chǔ)貞腳內(nèi)容4 4基礎(chǔ)碌設(shè)計(jì)要求是 C35,C35,棋板也是采用木模板， 由丁油罐基礎(chǔ)是圓柱體， 為確保澆筑的基礎(chǔ)圓弧自然圓順,內(nèi)模的內(nèi)側(cè)和外模外測每隔 250250 要背一根立木方，再用彎好的中 2020 鋼筋隨

6、對(duì)拉桿加固。為保證幾何尺寸準(zhǔn)確不爆模，模板除用木方鋼筋加固外，內(nèi)外模板還要用埋墻對(duì)拉螺桿拉緊，對(duì)拉螺桿最底排距基礎(chǔ)底面不大丁250250，下數(shù)第二、三排間距不大丁 500500，上部二排根據(jù)高度等分，對(duì)拉桿橫行間距不大丁 500,500,模板內(nèi)圓上下還要用鋼管井字對(duì)撐牢固，防止模板偏移。碌澆筑時(shí)要周邊均勻上升，施工工藝基本與消防水池澆筑工藝相同。碌澆筑前，鋼筋、模板、預(yù)埋件一定要經(jīng)過自檢、復(fù)檢、報(bào)檢等檢查驗(yàn)收(擴(kuò)大基礎(chǔ)相同)，檢查合格并填寫澆筑施工許可證簽字后才能澆筑碌。澆筑前一天要跟攪拌站聯(lián)系確認(rèn)，報(bào)活楚碌的標(biāo)號(hào)和抗?jié)B等級(jí)，避免發(fā)錯(cuò)，碌運(yùn)到現(xiàn)場后要仔細(xì)驗(yàn)收，確認(rèn)無誤后方能澆筑入模，并按規(guī)定制

7、作試件。碌基礎(chǔ)拆模后在回填之前要灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少丁 7 7 天或直至回填完成。(4)(4)、罐底以下結(jié)構(gòu)層基礎(chǔ)完成后，要控制好拆模時(shí)機(jī)，不能拆的太早，棋板拆除后，待基礎(chǔ)達(dá)到一定強(qiáng)度后才能回填中心部分的砂卵石換填層，該部分換填參照基坑超挖換填工藝進(jìn)行，換填高度應(yīng)低丁設(shè)計(jì)標(biāo)高 400mm400mm，換填后經(jīng)觸探及密實(shí)度檢測合格后才可做 100100 厚的隔油防水層，隔油防水層底層采用 C35C35 碌澆筑，澆筑時(shí)表面要做到平整密實(shí)，便丁防水層的施工，防水層可按倉庫屋面防水工藝施工。隔油防水層完成后經(jīng)檢查合格才能鋪設(shè) 20200 0厚的砂墊層，要選用比較干凈的河砂。最后鋪設(shè) 100100 厚的

8、瀝宵砂,熬制瀝宵時(shí)要注意防火安全，遠(yuǎn)離現(xiàn)儲(chǔ)油罐，確保安全施工。(5)(5)、鋼筋制作與綁扎的質(zhì)量要求及保證措施質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書和進(jìn)場復(fù)檢報(bào)告，鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定貞腳內(nèi)容5 52、鋼筋的焊接頭、電渣壓力焊接頭、機(jī)械接頭按規(guī)范要求取試件，其機(jī)械性能、試驗(yàn)結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定。3、用 HRB335HRB335 級(jí)鋼筋；箍筋末端 1351350 0及平直段 10d10d 和直筋末端 180180彎鉤。4、鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭位置，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2 2）、一般項(xiàng)目：1、鋼筋應(yīng)平直、無損傷、表面不

9、得在裂紋、油污顆粒狀和片狀老銹，鋼筋表面應(yīng)活潔，進(jìn)場時(shí)和使用前嚴(yán)格檢查。鋼筋網(wǎng)片和骨架的綁扎和焊接質(zhì)量應(yīng)符合 GB50204-2002GB50204-2002 驗(yàn)收規(guī)范要求。2、綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，每個(gè)搭接長度不小丁規(guī)定值?？v向受力鋼筋機(jī)械接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長度為 35d35d 且不小丁 500500mm3、焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻，對(duì)焊接頭處彎折不大 4 4,對(duì)焊接頭處鋼筋軸線的偏移不大于 0.4d,0.4d,且不大丁 2mm2mm；電弧焊接頭、焊縫表面平整，無凹陷、焊瘤，接頭處無裂紋、氣孔、火渣及咬邊。手工電弧焊接接頭質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法，詳見鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程。保證

10、措施：嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)檢查驗(yàn)收（詳見土建專項(xiàng)施工方案）（6 6）、模板支設(shè)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施模板的實(shí)測允許偏差值詳下表：項(xiàng)目名稱允許偏差值軸線位移5mm5mm貞腳內(nèi)容6 6標(biāo)局土 5mm5mm截面尺寸+4mm,-5mm+4mm,-5mm垂直度3mm3mm表而半整度5mm5mm1 1）、支模前應(yīng)由專人進(jìn)行配板設(shè)計(jì)和畫出配板放樣圖并編號(hào)，余留量由縫模調(diào)整。2 2）、模板及其支撐均應(yīng)落在實(shí)處，不得有“虛”腳出現(xiàn)，安拆均設(shè)專人負(fù)責(zé)。3 3）、底腳模板用砂漿找平，防止碌漿流失造成欄根。4 4）、為防止混凝土在硬化過程中與模板粘結(jié)，影響脫模，在澆筑混凝土之前，應(yīng)在活理過的模板表面上（包括第

11、一次使用的模板）涂刷隔離劑。6 6）、安裝模板時(shí)需有保護(hù)措施：因鋼筋已綁扎好，鋼筋很容易損傷面板，需有施工工人在現(xiàn)場扶住模板，輕輕就位，避免損傷模板。7 7）、在靠近模板電焊鋼筋、鋼管時(shí)，在施工焊處的模板面應(yīng)用鐵皮墊隔，防止焊火燒壞模板板面8 8）、在安裝模板之前，應(yīng)將各種電管、水管等按圖就位，避免模板安裝好后二次開洞，模板自身就位時(shí)也應(yīng)嚴(yán)格按照配模圖紙進(jìn)行安裝。9 9）、澆搗振搗混凝土?xí)r震動(dòng)器不能直接碰到板面上，避免磨損撞壞面板，同時(shí)振搗時(shí)間要按規(guī)范規(guī)定，要適時(shí)，以防模板變形。(7)(7)砂墊層施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求、施工條件等，通過壓實(shí)試驗(yàn)來確定砂和砂石的干密度、最佳含水率、墊層的虛貞腳內(nèi)容

12、7 7鋪厚度和夯打遍數(shù)等參數(shù)。各種進(jìn)場原材料規(guī)格、品種、材質(zhì)等符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場后進(jìn)行相應(yīng)驗(yàn)收，并對(duì)砂石進(jìn)行檢驗(yàn)，級(jí)配和含泥量符合要求后方可使用。采用質(zhì)地堅(jiān)硬的中粗砂或粒徑 v20mm20mm 的級(jí)配砂礫石混合物，不得采用細(xì)、粉砂或冰結(jié)砂石，砂中不得含有草根等有機(jī)雜質(zhì)，含泥量不得超過 3%3%。鋪設(shè)墊層前先將基層雜物活理干凈，回填時(shí)根據(jù)工程情況和實(shí)驗(yàn)參數(shù)用平板振動(dòng)器夯實(shí)，灑水反復(fù)振搗密實(shí)， 最佳含水率為 15%15%22%22%。 移動(dòng)時(shí)每行應(yīng)重疊 1/3,1/3,以防搭接處振搗不實(shí)。最后一層壓(夯)完成后，表面應(yīng)拉線或用水準(zhǔn)儀找平，標(biāo)高及坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(8)(8)瀝宵砂墊層瀝宵砂絕緣層

13、中的砂必須符合設(shè)計(jì)要求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，試驗(yàn)確定配合比，砂加熱至 100100150C150C 后加入到 180180200C200C 的熱瀝宵中均勻攪拌，鋪設(shè)時(shí)不低丁 140C,140C,干容重 17KN/m3,17KN/m3,瀝宵砂絕緣層應(yīng)分層鋪設(shè)，每層厚 50mm50mm，用平板振動(dòng)器振實(shí)拍平壓光，不得在大風(fēng)天或氣溫低丁 5C5C 時(shí)施工，如遇雨，應(yīng)嚴(yán)密覆蓋，瀝宵砂墊層應(yīng)分三層鋪設(shè)。五、地面施工1 1、施工工藝：基礎(chǔ)回填夯實(shí)、四周防火堤施工、墊層施工、防滲隔油處理、地面碌澆筑。2 2、地面墊層施工基礎(chǔ)回填，分層夯實(shí)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的夯實(shí)度。地面以下 500500 換填 3:73:7 灰土分層夯實(shí)，四

14、周防火堤基礎(chǔ)相應(yīng)加深。3 3、防火堤施工根據(jù)圖紙要求防火堤高度為 1.21.2 米，地基換填后先進(jìn)性防火堤基礎(chǔ)施工，再進(jìn)行防火堤墻體施工防火堤較長且窄，施工時(shí)對(duì)模板應(yīng)嚴(yán)格控制，加固結(jié)實(shí)防止位移。碌澆筑時(shí)振動(dòng)棒不得振模板，不得過振。貞腳內(nèi)容8 84 4、墊層施工防火堤施工完后，基槽回填夯實(shí)，罐區(qū)內(nèi)場地整平，標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，驗(yàn)收合格后進(jìn)行墊層碌澆筑。墊層碌強(qiáng)度采用 C15,C15,墊層面邊澆筑邊壓光。5 5、防滲隔油層施工防滲隔油層采用高分子放滲處理。工藝流程：活理基層 T 涂刷基層處理劑 T 附加層處理 T 卷材粘貼面涂膠 T 基層表面涂膠 T 卷材的粘接、排氣、壓實(shí) T 卷材接頭粘接、壓實(shí)

15、T 卷材末端收頭及封邊處理 T 做保護(hù)層(1)(1) 基層活理：施工前將驗(yàn)收合格的基層活理干凈，并測定基層干燥度是否符合施工要求。合格后涂刷聚氨酯底膠，聚氨酯材料按甲：乙=1:3=1:3(重量比)的比例配合，攪拌均勻即可進(jìn)行涂布施工(2)(2) 附加層處理：陰陽角、基礎(chǔ)邊等部位必須先做附加層，可采用自粘性密封膠法或聚氨酯涂膜、也可用卷材鋪貼一層處理。(3)(3) 定位、彈線：按設(shè)計(jì)要求及卷材鋪貼方向、搭接寬度放線定位，并在基層彈上粉線。(4)(4) 平鋪法大面積鋪貼卷材： 將卷材拆去包裝紙后開卷鋪在基層上并對(duì)準(zhǔn)粉線。 宜先鋪離上料點(diǎn)遠(yuǎn)處，后鋪近處。卷材與基層表面涂刷膠粘劑。采用滿粘法：將卷材鋪

16、展在干凈的基層上，將卷材沿 1/21/2 幅寬對(duì)折，用長把滾刷蘸基層膠粘劑滾涂卷材粘結(jié)面與基層表面。應(yīng)留出搭接部位不涂膠，長短邊部位空出 80mm,80mm,作搭接用。注意：涂刷膠粘劑時(shí)，不得涂刷得太薄而露底，也不得涂刷過多而產(chǎn)生聚膠，還要注意預(yù)留出卷材短邊80mm80mm 寬的搭接位。由丁膠粘劑一般都較稠，因此，涂刷卷材表面時(shí)要稍用力，但涂刷基層時(shí)則應(yīng)較輕，以免“咬起”底膠，切忌在同一地方多次來回涂刷。卷材涂膠后靜置干燥 101020min,20min,當(dāng)指觸不粘手時(shí)， 將卷材長邊對(duì)準(zhǔn)粉線鋪貼， 注意不要將卷材拉得過緊。按上述方法粘貼另一邊卷材。貞腳內(nèi)容9 9(5)(5) 排氣、壓實(shí)：1)1

17、) 、每鋪完一幅卷材，應(yīng)立即用干凈而松軟的長柄壓輾從卷材一端順卷材橫向順序滾壓一遍，徹底排除卷材與基層間的空氣2)2) 、排除空氣后，平面部位卷材可用外包橡膠的大壓輾滾壓，使其粘貼牢固滾壓應(yīng)從中間向兩側(cè)邊移動(dòng)，做到排氣徹底。3)3) 、平面立面交接處，則先粘貼好平面，經(jīng)過轉(zhuǎn)角，由下往上粘貼卷材，粘貼時(shí)切忌拉緊，要輕輕沿轉(zhuǎn)角壓緊壓實(shí)，再往上粘貼。同時(shí)排出空氣，最后用手持壓輾滾壓密實(shí)，滾壓時(shí)要從上往下進(jìn)行。(6)(6) 搭接縫處理：1)1)、合成高分子卷材搭接寬度：滿粘法 80mm80mm，空鋪、點(diǎn)粘、條粘法 100mm100mm。合成高分子卷材搭接縫用專用膠粘劑，用油漆刷均勻涂刷在翻開的卷材接頭

18、的兩個(gè)粘結(jié)面上，靜置干燥 20min20min 左右,即可從一端開始粘合，操作時(shí)用手從里向外一邊壓合，一邊排除空氣，并用手持小鐵壓輾壓實(shí)，邊緣用聚氨酯嵌縫膏封閉。(7)(7) 卷材收口處理：卷材做至防火堤地面以上 500mm500mm 高處，卷材的收頭可采用金屆壓條釘壓，并用密封材料封固，用帶墊圈的水泥鋼釘每隔 300mm300mm 對(duì)卷材收口予以固定，釘位及卷材收口用密封材料封閉。(8)(8)保護(hù)層：防滲隔油層做完應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做好保護(hù)層，一般平面和立面抹 1:2.51:2.5 水泥砂漿保護(hù)層。6 6、地面碌澆筑地面碌強(qiáng)度為 C25,C25,厚度滿足設(shè)計(jì)要求。澆筑時(shí)應(yīng)注意對(duì)防滲隔油層的保護(hù)。地面平整度滿足設(shè)計(jì)要求。貞腳內(nèi)容1010六、試驗(yàn)檢測1 1、原材料檢測由丁采用的是商品碌，原材料主要是鋼筋及瀝宵檢測，按規(guī)定鋼筋各種型號(hào)分批次進(jìn)場后均取樣送檢，取樣要在監(jiān)理及業(yè)主代表的見證下進(jìn)行，經(jīng)檢測合格方可使用。瀝宵可一批次進(jìn)場，送檢一個(gè)批次。2 2、碌取樣檢測碌取樣頻率要符合規(guī)范要求，每澆筑一次混凝土 1000m31000m3