制冷系統(tǒng)0123

1、2022年3月15日目錄n制冷的基本原理n空調(diào)開(kāi)發(fā)流程簡(jiǎn)介n系統(tǒng)調(diào)試中常見(jiàn)問(wèn)題n空調(diào)中的典型應(yīng)用1、制冷的基本原理n由于熱量只能自動(dòng)地從高溫物體傳給低溫物體，因此實(shí)現(xiàn)制冷必須包括消耗能量的補(bǔ)償過(guò)程。n制冷的基本方法：相變制冷，氣體膨脹制冷，氣體渦流制冷，熱電制冷。n相變制冷的基本原理：利用某種工質(zhì)的狀態(tài)變化，從較低溫度的熱源吸取一定的熱量Q0，通過(guò)一個(gè)消耗功W的補(bǔ)償過(guò)程，向較高溫度的熱源放出熱量Qk。在這一過(guò)程中，由能量守恒得 Qk= Q0 + W。n空調(diào)即為“空氣調(diào)節(jié)”的簡(jiǎn)稱(chēng)，（air conditioning）是指對(duì)一特定空間內(nèi)空氣的溫度、濕度、空氣流動(dòng)速度、空氣清潔度進(jìn)行人工調(diào)節(jié)，以滿(mǎn)足

2、人體舒適和工藝生產(chǎn)過(guò)程。1、制冷的基本原理2、空調(diào)開(kāi)發(fā)流程簡(jiǎn)介產(chǎn)品開(kāi)發(fā)研制過(guò)程分為立項(xiàng)、設(shè)計(jì)、正式樣機(jī)試制、工藝性試制、批量試制、批量生產(chǎn)六個(gè)階段立項(xiàng)階段明確各專(zhuān)業(yè)、各部門(mén)參與項(xiàng)目的人員、工作職責(zé)以及項(xiàng)目的技術(shù)和進(jìn)度要求，制定下一階段的工作內(nèi)容，組織項(xiàng)目組進(jìn)行初步方案摸底試驗(yàn)設(shè)計(jì)階段根據(jù)初步設(shè)計(jì)方案進(jìn)行新產(chǎn)品研制開(kāi)發(fā)工作正式樣機(jī)試制階段的目的是驗(yàn)證產(chǎn)品的性能、結(jié)構(gòu)、功能、外觀(guān)造型等是否達(dá)到新產(chǎn)品項(xiàng)目研制任務(wù)書(shū)的要求，驗(yàn)證設(shè)計(jì)方案的正確性、符合性工藝性試制階段的目的是驗(yàn)證設(shè)計(jì)方案的一致性，并研究新產(chǎn)品工藝方案、工序質(zhì)量控制和工藝設(shè)備、工裝、夾具的可行性，同時(shí)也對(duì)正式樣機(jī)試制問(wèn)題點(diǎn)整改的有效性進(jìn)行

3、檢查批量試制階段的目的是為了驗(yàn)證大批量生產(chǎn)前生產(chǎn)組織各個(gè)環(huán)節(jié)是否完善。立項(xiàng)階段新產(chǎn)品項(xiàng)目輸入表外觀(guān)設(shè)計(jì)定型書(shū)項(xiàng)目啟動(dòng)會(huì)議紀(jì)要設(shè)計(jì)階段專(zhuān)業(yè)評(píng)審會(huì)議紀(jì)要新產(chǎn)品項(xiàng)目研制任務(wù)書(shū)測(cè)評(píng)計(jì)劃書(shū)設(shè)計(jì)潛在失效模式及后果分析表（DFMEA）設(shè)計(jì)方案評(píng)審會(huì)議紀(jì)要正式樣機(jī)試制階段供方新擴(kuò)點(diǎn)建議書(shū)新產(chǎn)品試制通知單新產(chǎn)品試制計(jì)劃新品首選件檢驗(yàn)確認(rèn)單新品首選件價(jià)格確認(rèn)單設(shè)計(jì)測(cè)評(píng)報(bào)告試驗(yàn)測(cè)評(píng)報(bào)告測(cè)評(píng)信息反饋單綜合測(cè)評(píng)報(bào)告問(wèn)題點(diǎn)對(duì)策措施表樣機(jī)試制評(píng)審會(huì)議紀(jì)要成本評(píng)審報(bào)告2、空調(diào)開(kāi)發(fā)流程簡(jiǎn)介工藝性試制階段新品試制通知單工藝性試制計(jì)劃工藝評(píng)審報(bào)告試驗(yàn)測(cè)評(píng)報(bào)告綜合測(cè)評(píng)報(bào)告成本評(píng)審報(bào)告問(wèn)題點(diǎn)對(duì)策措施表工藝性試制評(píng)審會(huì)議紀(jì)要批量試制階段

4、新產(chǎn)品試制通知單新產(chǎn)品試制計(jì)劃綜合測(cè)評(píng)報(bào)告問(wèn)題點(diǎn)對(duì)策措施表批量試制評(píng)審會(huì)議紀(jì)要轉(zhuǎn)批量評(píng)審階段產(chǎn)品轉(zhuǎn)批量評(píng)審文件確認(rèn)單轉(zhuǎn)批量評(píng)審會(huì)議紀(jì)要新產(chǎn)品指標(biāo)讓步申請(qǐng)單成熟組合新產(chǎn)品轉(zhuǎn)批量單項(xiàng)目輸入符合性排查表2、空調(diào)開(kāi)發(fā)流程簡(jiǎn)介2、空調(diào)開(kāi)發(fā)流程簡(jiǎn)介n設(shè)計(jì)流程設(shè)計(jì)流程n總則：盡量借用已有制冷系統(tǒng)部件，提高標(biāo)準(zhǔn)化程度。滿(mǎn)足總則：盡量借用已有制冷系統(tǒng)部件，提高標(biāo)準(zhǔn)化程度。滿(mǎn)足制冷系統(tǒng)設(shè)計(jì)可靠性前提下，再兼顧成本。制冷系統(tǒng)設(shè)計(jì)可靠性前提下，再兼顧成本。n思路：制冷系統(tǒng)各參數(shù)對(duì)性能均有影響思路：制冷系統(tǒng)各參數(shù)對(duì)性能均有影響,而且相互之間也有一而且相互之間也有一定的關(guān)聯(lián)，對(duì)一全新的制冷系統(tǒng)來(lái)說(shuō)，開(kāi)始的待定的參數(shù)很定的

5、關(guān)聯(lián)，對(duì)一全新的制冷系統(tǒng)來(lái)說(shuō)，開(kāi)始的待定的參數(shù)很多，因此必須先假定部分對(duì)性能相關(guān)度較大的參數(shù)，逐步通多，因此必須先假定部分對(duì)性能相關(guān)度較大的參數(shù)，逐步通過(guò)實(shí)驗(yàn)來(lái)得出其它參數(shù)。然后根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果回頭修正初值。過(guò)實(shí)驗(yàn)來(lái)得出其它參數(shù)。然后根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果回頭修正初值。n產(chǎn)品需求產(chǎn)品需求書(shū)書(shū) 壓縮機(jī)的選擇壓縮機(jī)的選擇 兩器選型兩器選型室內(nèi)外風(fēng)量確定室內(nèi)外風(fēng)量確定 蒸發(fā)器流路確定蒸發(fā)器流路確定冷凝冷凝器器流路確定流路確定 冷媒量初定冷媒量初定毛細(xì)管初定毛細(xì)管初定能力測(cè)試能力測(cè)試?yán)涿搅看_定冷媒量確定毛細(xì)管確定毛細(xì)管確定能力測(cè)試能力測(cè)試型式實(shí)驗(yàn)型式實(shí)驗(yàn)電控參數(shù)確定電控參數(shù)確定型式實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證型式實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證試制試制試產(chǎn)試

6、產(chǎn)批產(chǎn)批產(chǎn)。n說(shuō)明：應(yīng)分析具體系統(tǒng)特點(diǎn)，通過(guò)反復(fù)實(shí)驗(yàn)，根據(jù)結(jié)果修正說(shuō)明：應(yīng)分析具體系統(tǒng)特點(diǎn)，通過(guò)反復(fù)實(shí)驗(yàn)，根據(jù)結(jié)果修正完善前面步驟的參數(shù)。實(shí)際設(shè)計(jì)中根據(jù)已有的機(jī)型選擇樣機(jī)完善前面步驟的參數(shù)。實(shí)際設(shè)計(jì)中根據(jù)已有的機(jī)型選擇樣機(jī)分析，然后設(shè)計(jì)，為了標(biāo)準(zhǔn)化，盡量借用已有的零部件。分析，然后設(shè)計(jì)，為了標(biāo)準(zhǔn)化，盡量借用已有的零部件。根據(jù) GB/T 7725 的規(guī)定，整機(jī)型號(hào)包括基本代號(hào)（ “ / ”之前部分 ）和附加代號(hào)（工廠(chǎng)設(shè)計(jì)序號(hào)或特殊功能代號(hào)）（ “ / ”之后部分）兩部分，其構(gòu)成和含義如下：2、空調(diào)開(kāi)發(fā)流程簡(jiǎn)介2、空調(diào)開(kāi)發(fā)流程簡(jiǎn)介附加代號(hào)（工廠(chǎng)設(shè)計(jì)序號(hào)或特殊功能代號(hào)）附加代號(hào)一般包括變頻機(jī)代號(hào)、電

7、源相數(shù)、系列代號(hào)、控制方式代號(hào)、特殊功能代號(hào)、外觀(guān)特征代號(hào)、設(shè)計(jì)改進(jìn)序號(hào)等。附加代號(hào)按規(guī)定順序排列，缺省項(xiàng)不寫(xiě)。2、空調(diào)開(kāi)發(fā)流程簡(jiǎn)介2、空調(diào)開(kāi)發(fā)流程簡(jiǎn)介項(xiàng)目項(xiàng)目第第1類(lèi)類(lèi)第第2類(lèi)類(lèi)第第3類(lèi)類(lèi)壓縮機(jī)單轉(zhuǎn)子交變頻壓縮機(jī)雙轉(zhuǎn)子交流變頻壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子式直流變頻壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子式/渦旋式直流變頻壓縮機(jī)風(fēng)扇電機(jī)室內(nèi)PG電機(jī)PG電機(jī)/無(wú)刷直流電機(jī)PG電機(jī)無(wú)刷直流電機(jī)室外單相/抽頭交流電機(jī)抽頭交流電機(jī)抽頭交流電機(jī)無(wú)刷直流電機(jī)節(jié)流機(jī)構(gòu)毛細(xì)管毛細(xì)管毛細(xì)管電子膨脹閥產(chǎn)品檔次普級(jí)型中檔型高檔型生產(chǎn)成本低較高高1.壓縮機(jī)：將制冷劑由低溫低壓的氣體壓縮成為高溫高壓的氣體，是制冷系統(tǒng)的心臟。2.冷凝器：將高溫高壓的制冷劑氣體冷凝成為

8、液體，冷凝器的熱交換形式如下：3.膨脹閥：使高溫高壓的制冷劑液體降壓膨脹成為低溫低壓的液體4.蒸發(fā)器：使低溫低壓的液體制冷劑吸熱蒸發(fā)成為氣體5.氣液分離器：防止液擊和儲(chǔ)存制冷系統(tǒng)中多余的制冷劑。6.儲(chǔ)液筒：適應(yīng)不同工況下的制冷劑需求量，儲(chǔ)存制冷系統(tǒng)中多余的制冷劑。7.換向閥：制冷 / 制熱功能轉(zhuǎn)換。8.單向閥：使制冷劑只能沿一個(gè)方向流動(dòng)。9.干燥過(guò)濾器：使系統(tǒng)內(nèi)潔凈、干燥無(wú)水份。10.視液鏡：直觀(guān)看到制冷劑的流動(dòng)狀態(tài)。11.維修閥閥：便于維修時(shí)沖灌制冷劑。12.分配頭：使進(jìn)入換熱器的制冷劑均勻分配。13.壓力開(kāi)關(guān)：當(dāng)制冷系統(tǒng)由于某些原因造成壓力偏高或偏低不能正常運(yùn)行時(shí)，壓力開(kāi)關(guān)可保護(hù)其停止運(yùn)行

9、。3、系統(tǒng)調(diào)試中常見(jiàn)問(wèn)題3、系統(tǒng)調(diào)試中常見(jiàn)問(wèn)題 一般匹配：一般匹配： 空調(diào)能力空調(diào)能力=壓縮機(jī)規(guī)格能力值壓縮機(jī)規(guī)格能力值X8590% 空調(diào)功率空調(diào)功率=壓縮機(jī)規(guī)格功率壓縮機(jī)規(guī)格功率 高高EER/COP匹配：匹配： 空調(diào)能力空調(diào)能力=壓縮機(jī)規(guī)格能力值壓縮機(jī)規(guī)格能力值X95105% 空調(diào)功率空調(diào)功率=壓縮機(jī)規(guī)格功率壓縮機(jī)規(guī)格功率 X95%選擇大、小壓縮機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)對(duì)比：n（1）大壓縮機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：排氣量大，制冷劑流量大，制冷量和制熱量易達(dá)到要求。n缺點(diǎn)：蒸發(fā)溫度較低，排氣壓力較高，高EER難實(shí)現(xiàn)；定速電機(jī)的功率較大且難降低，若想達(dá)到較大的EER，需要增大室內(nèi)風(fēng)量或換熱器面積實(shí)現(xiàn)更大的制冷量。n（2）小壓

10、縮機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：定速電機(jī)的功率較小，增大充灌量或者剪短毛細(xì)管抬高蒸發(fā)溫度，可實(shí)現(xiàn)高EER；蒸發(fā)溫度較高，冷凝溫度較低，高EER易實(shí)現(xiàn)。n缺點(diǎn)：排氣量小，制冷量和制熱量較小。兩器的選擇兩器的選擇R410A換熱能力較R22稍好，兩器容量可不變。兩器容量不變時(shí)，R410A系統(tǒng)能效比較R22系統(tǒng)稍高。R410A阻力較R22小，兩器流路數(shù)可不變或減少，可使用管徑較小的長(zhǎng)U管，如：7.0、7.94管徑的長(zhǎng)U管。由于R410A系統(tǒng)壓力約為R22系統(tǒng)壓力的1.4-1.6倍，長(zhǎng)U管、配管壁厚要加。 冷媒量的確定冷媒量的確定 R410A系統(tǒng)與同能力的R22系統(tǒng)的冷媒量充注量相當(dāng)，可參考同能力的R22系統(tǒng)。初步計(jì)算公式

11、為：G=0.5334Ve+0.2247Vk（G-冷媒量充注量，單位g；Vk-冷凝器內(nèi)容積，單位l；Ve-蒸發(fā)器內(nèi)容積，單位l）毛細(xì)管的確定由于R410A容積制冷量較R22大，約為 R22的1.4倍，毛細(xì)管較同能力的R22系統(tǒng)制冷劑流量要小。3、系統(tǒng)調(diào)試中常見(jiàn)問(wèn)題空調(diào)用鋁箔分為普通鋁箔（光箔）和預(yù)涂鋁箔，其中普通鋁箔僅有鋁基材部分；預(yù)涂鋁箔除了鋁基材還有涂層，按結(jié)構(gòu)及功能分兩類(lèi)，防腐涂層鋁箔和親水涂層鋁箔。親水涂層鋁箔又分為有機(jī)親水鋁箔、抗菌有機(jī)親水鋁箔、無(wú)機(jī)親水鋁箔等涂層結(jié)構(gòu)示意圖：3、系統(tǒng)調(diào)試中常見(jiàn)問(wèn)題特性值（例）備注* 孔徑mm75.0、7.0、9.52* 翅片厚度mm0.1050.095

12、、0.100、0.105* 單列孔數(shù)24* 翅片形式(S)雙橋雙橋、單橋、波紋、窗片、渦式* 是否親水(S)親水親水箔、光箔* 異型切形式無(wú)* 材質(zhì)1100* 寬mm11、13.6、18.19、21.653、系統(tǒng)調(diào)試中常見(jiàn)問(wèn)題3、系統(tǒng)調(diào)試中常見(jiàn)問(wèn)題項(xiàng)目海信科龍格蘭仕富士通松下美的格力日立三洋三星海信日立海爾LG外徑mm777777777777底壁厚mm0.23 0.22 0.24 0.230.240.250.250.250.250.250.240.22齒高mm0.10.10.12 0.1 0.170.180.220.180.1 0.220.180.1頂角40373040351520254022

13、螺旋角度 15161615181616181816齒條數(shù)6565605044545060重量g/m5247524953546056.5523、系統(tǒng)調(diào)試中常見(jiàn)問(wèn)題換熱性能影響因素影響說(shuō)明管材外徑蒸發(fā)傳熱時(shí)內(nèi)螺紋管和光管隨管徑減少而增加；冷凝傳熱時(shí)內(nèi)螺紋管隨管徑減少而減少，管徑減小有利于節(jié)省材料，主要適用于蒸發(fā)器，但管徑的減少應(yīng)考慮技術(shù)上的可能性齒高齒高是影響傳熱的重要因素，齒高的增加，蒸發(fā)和冷凝傳熱都明顯增加，但齒高的增加受加工技術(shù)限制齒頂角齒頂角的減小，有利于增加換熱面積、減薄冷凝傳熱的液膜厚度，增加蒸發(fā)傳熱的汽化核心螺旋角螺旋角應(yīng)處于一定范圍，通常為10-25之間；螺旋角增加有利于傳熱，但是

14、壓力損失隨之增加螺紋條數(shù)螺紋條數(shù)應(yīng)處于一定范圍，通常為50-60；螺紋條數(shù)增加有利于傳熱，但是無(wú)限的增加，螺紋管的換熱效率就趨近于光管潤(rùn)周長(zhǎng)潤(rùn)周長(zhǎng)度不斷增加，主要通過(guò)增加齒高和減少齒頂角來(lái)實(shí)現(xiàn)，潤(rùn)周長(zhǎng)增加使蒸發(fā)傳熱效率提高顯著，因?yàn)榭梢栽黾悠诵男笠好娣e蓄液面積不斷向增大方向發(fā)展，蓄液面積隨著齒高增加而增加，對(duì)冷凝傳熱改變顯著管外徑與螺旋角管外徑與螺旋與螺旋角之間存在制約關(guān)系，外徑減小，螺紋角也相應(yīng)減小。外徑螺旋角增加會(huì)增大制冷劑的流動(dòng)阻力底壁厚底壁厚發(fā)展趨勢(shì)是不斷減薄，可由0.3mm減薄至0.2mm，但繼續(xù)減薄會(huì)削弱管材強(qiáng)度也不利于齒的穩(wěn)定性合金導(dǎo)熱系數(shù)材料導(dǎo)熱系數(shù)對(duì)傳熱系統(tǒng)影響不大，比如

15、TP2 與B10合金傳熱系數(shù)無(wú)差別3、系統(tǒng)調(diào)試中常見(jiàn)問(wèn)題21 在不同風(fēng)量和冷凝溫度下，采用換熱器實(shí)驗(yàn)測(cè)量出換熱能力和脹頭尺寸的關(guān)系曲線(xiàn)，進(jìn)而選擇最大換熱能力下的脹頭尺寸。根據(jù)不同內(nèi)螺紋管型，過(guò)盈度應(yīng)選擇在根據(jù)不同內(nèi)螺紋管型，過(guò)盈度應(yīng)選擇在0.08-0.14mm之間。之間。3、系統(tǒng)調(diào)試中常見(jiàn)問(wèn)題22換熱器管型長(zhǎng)度高度片寬片距流程冷媒雙排9.5273650021.651.4流程1-8R223、系統(tǒng)調(diào)試中常見(jiàn)問(wèn)題23圖中雙排換熱器換熱性能對(duì)比得出：1.流程4和流程5最優(yōu)。2.在換熱性能方面流程4略好，約 50W左右；3.冷媒側(cè)壓損方面流程5略??； 綜合成本來(lái)看，認(rèn)為流程5最為適合。選擇流程的原則：選

16、擇流程的原則：高換熱性能、低阻力、逆流流程、高換熱性能、低阻力、逆流流程、均勻換熱、除霜徹底、通用性高。均勻換熱、除霜徹底、通用性高。3、系統(tǒng)調(diào)試中常見(jiàn)問(wèn)題n節(jié)流機(jī)構(gòu)：普通空調(diào)常用的是毛細(xì)管，高檔的空調(diào)器用電子膨脹閥。制冷劑經(jīng)過(guò)節(jié)流機(jī)構(gòu)時(shí)，壓力由冷凝壓力降到蒸發(fā)壓力，一部份制冷劑會(huì)在節(jié)流的過(guò)程中閃發(fā)成為氣體。n節(jié)流過(guò)程中制冷劑的焓值不變。n普通的家用空調(diào)器節(jié)流結(jié)束時(shí)大約有20%的制冷劑會(huì)閃發(fā)成氣體。制冷劑沒(méi)有蒸發(fā)就閃發(fā)成氣體降低了空調(diào)器的性能。3、系統(tǒng)調(diào)試中常見(jiàn)問(wèn)題25一、家用空調(diào)換熱器強(qiáng)化換熱的原理一、家用空調(diào)換熱器強(qiáng)化換熱的原理 換熱器研究一般以下列公式來(lái)計(jì)算換熱系數(shù)： k = Q /(F

17、*Tlm)式中： Q換熱量（W）； k換熱系數(shù)(W/m2*)； F空氣側(cè)換熱面積(m2)； Tlm對(duì)數(shù)平均換熱溫差()； 對(duì)于蒸發(fā)增強(qiáng)換熱系數(shù)的措施有：對(duì)于蒸發(fā)增強(qiáng)換熱系數(shù)的措施有：1、增加管內(nèi)汽化核心數(shù)量；2、增加液膜的紊流度；3、冷媒呈環(huán)狀流型以增加潤(rùn)濕表面；4、增大翅片側(cè)換熱協(xié)同度，減小翅片風(fēng)阻，凝結(jié)水及時(shí)排出。 對(duì)于冷凝強(qiáng)化換熱措施有：對(duì)于冷凝強(qiáng)化換熱措施有：1、加劇氣液兩相的混合；2、減小管內(nèi)冷媒液膜厚度；3、增大翅片側(cè)空氣紊流程度。3、系統(tǒng)調(diào)試中常見(jiàn)問(wèn)題n從制冷系統(tǒng)上說(shuō)，降低冷凝溫度Tk和升高蒸發(fā)溫度T0都可以使EER上升n采用高效的壓縮機(jī)n適當(dāng)加大冷凝器、加大室外機(jī)的風(fēng)量，使Tk

18、下降n適當(dāng)加大蒸發(fā)器、加大室內(nèi)機(jī)的風(fēng)量，使T0上升n合理安排流路，提高換熱效率，減少管路中的能量損失n利用高效的換熱器，例如：n用內(nèi)螺紋管代替光管n用新型的高效內(nèi)螺紋管代替普通的內(nèi)螺紋管n微通道換熱器n從整機(jī)上說(shuō)n采用高效的直流電機(jī)代替交流電機(jī)n采用直流變頻壓縮機(jī)代替普通定速壓縮機(jī)或交流變頻壓縮機(jī)n冷媒充注量盡量少n采用排量較大的變頻壓縮機(jī)代替排量較小的變頻壓縮機(jī)，以較低的頻率來(lái)做額定制冷、制熱的主頻n加大內(nèi)外機(jī)風(fēng)量的同時(shí)要考慮風(fēng)機(jī)功率的增加，從整機(jī)上說(shuō)，不一定是風(fēng)量越大EER越高n制冷系統(tǒng)要匹配到一個(gè)最佳狀態(tài)3、系統(tǒng)調(diào)試中常見(jiàn)問(wèn)題空調(diào)舒適性/性能溫度溫度濕度濕度噪聲噪聲氣流控制氣流控制空氣品

19、質(zhì)空氣品質(zhì)運(yùn)行可靠運(yùn)行可靠軟硬件抗干擾軟硬件抗干擾換熱器換熱器高效翅片、高效銅管、換熱器流程、加工工藝送風(fēng)系統(tǒng)送風(fēng)系統(tǒng)高效風(fēng)道、高效低噪風(fēng)扇、高效電機(jī)控制算法控制算法高效控制算法、電子膨脹閥控制、壓縮機(jī)壓縮機(jī)高效永磁直流電機(jī)、基于節(jié)流裝置節(jié)流裝置電子膨脹閥、熱力膨脹閥、開(kāi)度控制冷媒冷媒R410A1）注氟量自少而多，調(diào)整節(jié)流裝置開(kāi)度，待制冷制熱能力達(dá)標(biāo)后，停止注氟，調(diào)整節(jié)流裝置開(kāi)度、過(guò)冷熱度、室內(nèi)外風(fēng)量，得出最佳能效。2）制冷時(shí)主要控制蒸發(fā)器過(guò)熱度、制熱時(shí)主要控制冷凝器過(guò)冷度，得出最佳能效。3）蒸發(fā)器與冷凝器分流越接近，能效越好。4）額定中間點(diǎn)能效要控制室內(nèi)外電機(jī)功率來(lái)提升能效。3、系統(tǒng)調(diào)試中常

20、見(jiàn)問(wèn)題室內(nèi)換熱器的配管設(shè)計(jì)： 決定配管的分液數(shù)：制冷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的蒸發(fā)器的入口出口的壓力損失在冷媒飽和溫度以?xún)?nèi)（壓力0.20.3MPa以?xún)?nèi)） 蒸發(fā)器時(shí)一般的壓力損失小比較好，所以分液數(shù)在某種程度多些比較好。 制熱運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的冷凝器的話(huà)壓力損失基本沒(méi)什么問(wèn)題，所以分液數(shù)在某種程度少些的話(huà)，冷媒流速更快，導(dǎo)熱系數(shù)可以更高。分液數(shù)要考慮蒸發(fā)器和冷凝器的均衡后決定。決定各路分流：1）冷媒的流向在冷凝器時(shí)和室內(nèi)空氣的流向逆流，換熱效率好2）把各路的換熱能力均等，不均等的話(huà)，特別是蒸發(fā)器的出口過(guò)熱度不均一，制冷能力大幅下降，因此，各路的配管根數(shù)要極力均一。根數(shù)不能均等的話(huà)，調(diào)節(jié)風(fēng)向的1排/2排的根數(shù)，使各路的換熱能

21、力均等。這時(shí)要考慮風(fēng)速分布。比如背面的最下段風(fēng)速慢所以換熱性能低3、系統(tǒng)調(diào)試中常見(jiàn)問(wèn)題3)各路的換熱能力的概略計(jì)算風(fēng)向的第2排的性能大約會(huì)下降到第排的2/3。（那第排下降到2/32/34/9左右）4)要考慮容易制造的配管連接方法?；旧媳M量連接簡(jiǎn)單的配管，連接配管的數(shù)和長(zhǎng)度都要少。要考慮焊接的方便性。5)蒸發(fā)器時(shí)，出口管會(huì)過(guò)熱、要考慮不要產(chǎn)生凝露。另外，上側(cè)有過(guò)冷的配管下側(cè)完全過(guò)熱的話(huà)，要注意檢查換熱器傾斜的話(huà)會(huì)不 會(huì)吹水。3、系統(tǒng)調(diào)試中常見(jiàn)問(wèn)題影響換熱器性能的關(guān)鍵因素影響換熱器性能的關(guān)鍵因素a. 風(fēng)速分布取決于流道、風(fēng)機(jī)與換熱器的空間相對(duì)位置； 可改進(jìn)余地很小b. 制冷劑流量可通過(guò)分液器、分

22、液毛細(xì)管長(zhǎng)度、集氣管調(diào)整； 工藝麻煩，易出錯(cuò)，生產(chǎn)效率低c. 換熱面積可通過(guò)流路布置來(lái)調(diào)整；易實(shí)現(xiàn) （1）風(fēng)速分布與制冷劑流量的匹配（2）制冷劑流量與換熱面積的匹配3、系統(tǒng)調(diào)試中常見(jiàn)問(wèn)題 借用Q/Q0=(C/C0)0.153(E/E0)0.357(P/P0)0.489可以說(shuō)明冷凝器蒸發(fā)器及壓縮機(jī)能力增加時(shí)對(duì)系統(tǒng)能力增加的貢獻(xiàn)大小，當(dāng)冷凝器的熱交換能力增加10%時(shí)，系統(tǒng)能力增加1.5%；當(dāng)蒸發(fā)器的熱交換能力增加10%時(shí)，系統(tǒng)能力增加3.5%；當(dāng)壓縮機(jī)的能力增加10%時(shí)，系統(tǒng)能力增加4.9%。因此不管在制冷循環(huán)還是制熱循環(huán)，作為蒸發(fā)器的換熱器的分流要重要于作為冷凝器時(shí)，因此在冷暖機(jī)中，如果換熱器對(duì)

23、制冷制熱不能兼顧，應(yīng)先考慮蒸發(fā)器的分流效果。 換熱器內(nèi)制冷換熱器內(nèi)制冷劑分配劑分配（a）等阻力模型：（1）冷凝器：氣體易均勻分配，集氣管與分支管的結(jié)構(gòu)（2）蒸發(fā)器：氣液兩相難均勻分配（b）等流量模型：（a）等阻力模型：入口無(wú)分液器及分液毛細(xì)管，制冷劑的流量分配主要 依據(jù)換熱器內(nèi)阻力特性，阻力大流量小，阻力小流量大。風(fēng)速分布、換熱面積、制冷劑流量都會(huì)影響阻力特性，流路布置設(shè)計(jì)的要求高，難度大（b）等流量模型：入口有分液器及分液毛細(xì)管，壓降遠(yuǎn)大于換熱器的，制 冷劑在各支路間均勻分配。制冷劑易均勻，換熱面積根據(jù)風(fēng)速大小來(lái)匹配 3、系統(tǒng)調(diào)試中常見(jiàn)問(wèn)題流路布置流路布置（1）支路數(shù)：協(xié)調(diào)制冷劑壓降與溫度分

24、布的關(guān)系，協(xié)調(diào)總 傳熱系數(shù)與傳熱溫差關(guān)系；（2）流路布置：改變傳熱系數(shù)與傳熱溫差的空間分布， 優(yōu)化總傳熱系數(shù)與傳熱溫差的空間分布；（3）翅片類(lèi)型：協(xié)調(diào)管外干、濕、結(jié)霜工況下空氣側(cè)的流 動(dòng)與傳熱特性，綜合空氣流量和傳熱系數(shù)；（4）支路匯合與分歧：匯合可增大過(guò)冷度、提高制冷劑單 相區(qū)的傳熱系數(shù)；分歧減小大壓降區(qū)域的制冷劑流量， 減小壓降 當(dāng)支路數(shù)增多時(shí)，蒸發(fā)器的換熱量先升后降，冷凝器的換熱量單調(diào)遞減，而且冷凝器換熱量的變化幅度也比蒸發(fā)器要大。因此，熱泵空調(diào)的室內(nèi)換熱器存在最佳支路數(shù)，以同時(shí)提高制冷循環(huán)和制熱循環(huán)的效率。3、系統(tǒng)調(diào)試中常見(jiàn)問(wèn)題管路設(shè)計(jì)原則1保證供應(yīng)蒸發(fā)器所需的的制冷劑液體，從而保證制

25、冷能力；2保證制冷劑以最小的壓降在系統(tǒng)中流動(dòng)，以避免產(chǎn)生額外的功率損失；3保證冷凍油和制冷劑盡量回到壓縮機(jī)而不會(huì)在管路中積存，從而保證壓縮機(jī)的正常運(yùn)行；4防止制冷劑液體和冷凍油不會(huì)對(duì)壓縮機(jī)造成沖擊；5管路和制冷劑的合理成本。 流速的問(wèn)題既關(guān)系到壓降，也關(guān)系到回油。而且如果冷凍油積存在換熱器的換熱管內(nèi)，會(huì)降低換熱器換熱能力。所以要盡量讓和制冷劑一起流出的冷凍油返回壓縮機(jī)，否側(cè)會(huì)造成壓縮機(jī)缺油。冷凍油和制冷劑液體有一定的互溶性，所以在管路中比較容易一起流動(dòng)，但和制冷劑氣體互溶性比較差，所以要制冷劑氣體達(dá)到一定的速度來(lái)推動(dòng)冷凍油流動(dòng)。而影響制冷劑流速的就是管徑，管徑小，制冷劑速度大了，壓降必然增加。

26、所以壓降和回油是一對(duì)矛盾，要順利回油，制冷劑速度要快，制冷劑速度快了，壓降就大，所以要找一個(gè)平衡點(diǎn)，選擇合適的管徑。3、系統(tǒng)調(diào)試中常見(jiàn)問(wèn)題3、系統(tǒng)調(diào)試中常見(jiàn)問(wèn)題性能匹配時(shí)主要的參數(shù)：排氣壓力，吸氣壓力，排氣溫度、回氣性能匹配時(shí)主要的參數(shù)：排氣壓力，吸氣壓力，排氣溫度、回氣溫度、冷凝器中部溫度、冷凝起出口溫度、蒸發(fā)器中部溫度、蒸溫度、冷凝器中部溫度、冷凝起出口溫度、蒸發(fā)器中部溫度、蒸發(fā)器出口溫度、壓縮機(jī)底部溫度、壓縮機(jī)頂部溫度、壓縮機(jī)電機(jī)發(fā)器出口溫度、壓縮機(jī)底部溫度、壓縮機(jī)頂部溫度、壓縮機(jī)電機(jī)溫度等溫度等n以下各點(diǎn)是對(duì)一般情況而言的，以下數(shù)據(jù)做一個(gè)參考。 *制冷工況匹配，以下對(duì)策中的“增加冷媒”

27、僅作為最后的手段，此方法應(yīng)該盡量避免。在標(biāo)準(zhǔn)制冷工況下匹配的目標(biāo)：排氣溫度目標(biāo)值：75-85n高于目標(biāo)值，則應(yīng)該減短毛細(xì)管，加大室外機(jī)風(fēng)量或追加冷媒。n低于目標(biāo)值，則加長(zhǎng)毛細(xì)管，減少冷媒。n如果是特別匹配的高效制冷系統(tǒng)，排氣溫度較低，一般在70-80 。3、系統(tǒng)調(diào)試中常見(jiàn)問(wèn)題冷凝器中部溫度目標(biāo)值：45-50左右，過(guò)冷度目標(biāo)值在5-10 左右n冷凝器出口最低在37-38 ，若過(guò)低則與環(huán)境35 溫差太小，換熱量很少n冷凝器中部溫度高于目標(biāo)值，則應(yīng)該減短毛細(xì)管，加大室外機(jī)風(fēng)量或加大冷凝器。n冷凝器中部溫度低于目標(biāo)值，則應(yīng)該加長(zhǎng)毛細(xì)管，追加冷媒。3、系統(tǒng)調(diào)試中常見(jiàn)問(wèn)題蒸發(fā)器中部溫度目標(biāo)值：8-12左右

28、，過(guò)熱度目標(biāo)值在0-1 左右n蒸發(fā)器中部溫度值高于目標(biāo)值則加長(zhǎng)毛細(xì)管。n蒸發(fā)器中部溫度值低于目標(biāo)值則減短毛細(xì)管，加大室內(nèi)機(jī)風(fēng)量或加大蒸發(fā)器。n蒸發(fā)器過(guò)熱度值高于目標(biāo)值則減短毛細(xì)管，增加冷媒。n蒸發(fā)器過(guò)熱度值低于目標(biāo)值則加長(zhǎng)毛細(xì)管，加大室內(nèi)機(jī)風(fēng)量，減少冷媒或加大蒸發(fā)器。3、系統(tǒng)調(diào)試中常見(jiàn)問(wèn)題壓縮機(jī)回氣溫度比蒸發(fā)器出口溫度可高出1-2左右。n若回氣溫度高出出口溫度較大，比如出口為10 ，而壓縮機(jī)回氣有20 ，這個(gè)是壓縮機(jī)排氣溫度上升的原因，應(yīng)該減短毛細(xì)管或增加冷媒。n若回氣溫度低于出口溫度很多，比如出口為10 ，而壓縮機(jī)回氣有5 ，這個(gè)是壓縮機(jī)排氣溫度下降的原因，這時(shí)候冷媒在蒸發(fā)器中不能充分蒸發(fā)而

29、導(dǎo)致能力不足，應(yīng)該加長(zhǎng)毛細(xì)管或減少冷媒。3、系統(tǒng)調(diào)試中常見(jiàn)問(wèn)題3、系統(tǒng)調(diào)試中常見(jiàn)問(wèn)題在標(biāo)準(zhǔn)制熱工況下匹配的目標(biāo)：1）排氣溫度目標(biāo)值：70-80 2）冷凝器中部溫度目標(biāo)值：45-50左右，過(guò)冷度目標(biāo)值在10-15左右 3）蒸發(fā)器中部溫度目標(biāo)值：0-2左右，過(guò)熱度目標(biāo)值在0-1 左右 4）壓縮機(jī)回氣溫度約為0-5，比蒸發(fā)器出口溫度可高出1-2左右。制冷過(guò)負(fù)荷工況下。n若OLP動(dòng)作，則應(yīng)該加大外側(cè)風(fēng)量，冷媒增多壓縮機(jī)負(fù)荷加大，如果可能的話(huà)可減短毛細(xì)管，并減少冷媒，或加大冷凝器。n保證高壓側(cè)壓力不超過(guò)41bar， 41bar對(duì)應(yīng)冷凝器中部溫度65 左右。n壓縮機(jī)排氣溫度一般要在115 以下，不要超過(guò)1

30、25 ，壓縮機(jī)電機(jī)的線(xiàn)圈溫度比排氣溫度高10 左右，溫度過(guò)高的話(huà)可能燒線(xiàn)圈。排氣溫度過(guò)高時(shí)可減短毛細(xì)管或加大冷凝器或增加冷媒（注意減短毛細(xì)管時(shí)可能會(huì)使標(biāo)準(zhǔn)工況下能力下降）3、系統(tǒng)調(diào)試中常見(jiàn)問(wèn)題最小制冷工況下。n蒸發(fā)器溫度不能低于0 ，到0 以下時(shí)，蒸發(fā)器上附著的凝結(jié)水份會(huì)開(kāi)始凍結(jié)，影響制冷效果，當(dāng)冰成塊掉下來(lái)的時(shí)候會(huì)打壞風(fēng)扇。n空調(diào)器的防凍結(jié)功能，當(dāng)檢測(cè)到蒸發(fā)器的盤(pán)管溫度連續(xù)一段時(shí)間低于某溫度值時(shí)，壓縮機(jī)要降頻或停止工作，等到盤(pán)管溫度上升到某溫度時(shí)才開(kāi)始工作。n確保壓縮機(jī)殼體底部溫度高于冷凝器中部溫度5 以上。若不能保證，壓縮機(jī)油會(huì)被冷媒稀釋?zhuān)瑵?rùn)滑油會(huì)失去機(jī)能，這樣壓縮機(jī)滑動(dòng)部分開(kāi)始磨損，最終

31、造成不能運(yùn)轉(zhuǎn)。3、系統(tǒng)調(diào)試中常見(jiàn)問(wèn)題匹配性能時(shí)n調(diào)節(jié)毛細(xì)管和冷媒量的組合，可得出對(duì)應(yīng)的出風(fēng)溫度n選擇出風(fēng)溫度最低的毛細(xì)管和冷媒量的組合測(cè)試能力n一般來(lái)說(shuō)，空調(diào)器的很多參數(shù)都有下圖所示的特點(diǎn)，下圖可以是以下的組合：n空調(diào)能力Q-毛細(xì)管長(zhǎng)度Rn空調(diào)能力Q-冷媒量Rn空調(diào)功率Q-毛細(xì)管長(zhǎng)度Rn空調(diào)功率Q-冷媒量Rn我們要追求的是圖中的Q1點(diǎn) 所對(duì)應(yīng)的條件R1n針對(duì)測(cè)試結(jié)果作一些微調(diào) 節(jié)，把空調(diào)各參數(shù)到匹配 到一個(gè)最佳組合。3、系統(tǒng)調(diào)試中常見(jiàn)問(wèn)題3、系統(tǒng)調(diào)試中常見(jiàn)問(wèn)題 毛細(xì)管流量設(shè)計(jì)確認(rèn)后，需注意如下幾點(diǎn)：毛細(xì)管流量設(shè)計(jì)確認(rèn)后，需注意如下幾點(diǎn)： 毛細(xì)管長(zhǎng)度控制在毛細(xì)管長(zhǎng)度控制在5001000mm之間，

32、太長(zhǎng)了影響制造工藝之間，太長(zhǎng)了影響制造工藝 性且浪費(fèi)材料；太短了容易影響系統(tǒng)性能的穩(wěn)定性和一致性性且浪費(fèi)材料；太短了容易影響系統(tǒng)性能的穩(wěn)定性和一致性 毛細(xì)管的繞制直徑推薦為毛細(xì)管的繞制直徑推薦為50或或60mm，過(guò)小的彎曲半徑易，過(guò)小的彎曲半徑易 導(dǎo)致彎制后的毛細(xì)管流量與直管狀態(tài)下的流量相差太大，導(dǎo)致導(dǎo)致彎制后的毛細(xì)管流量與直管狀態(tài)下的流量相差太大，導(dǎo)致 系統(tǒng)穩(wěn)定性較差；過(guò)大的系統(tǒng)穩(wěn)定性較差；過(guò)大的 彎曲半徑占用較大的空間。彎曲半徑占用較大的空間。 毛細(xì)管節(jié)流當(dāng)量能力功率排氣溫度吸氣溫度蒸發(fā)壓力冷凝壓力L&D下降增大升高升高降低升高L&D下降下降下降下降下降下降制冷系統(tǒng)的冷媒充

33、注量一定，在此條件下毛細(xì)管設(shè)計(jì)值為：制冷系統(tǒng)的冷媒充注量一定，在此條件下毛細(xì)管設(shè)計(jì)值為：L & DL & D，則此時(shí)如果毛細(xì)管：，則此時(shí)如果毛細(xì)管：3、系統(tǒng)調(diào)試中常見(jiàn)問(wèn)題 系統(tǒng)中冷媒的充注量對(duì)整機(jī)制冷能力有著很大的影響。在一定工況下，系統(tǒng)內(nèi)存在一個(gè)最佳充注量的問(wèn)題。能力排氣溫度排氣壓力吸氣溫度吸氣壓力冷媒量（g）能力 *壓力 *溫度最優(yōu)點(diǎn)缺氟過(guò)充不合格項(xiàng)目微調(diào)與整改n能力不足：n壓縮機(jī)是否過(guò)小？n毛細(xì)管與冷媒量是否是最佳組合？n室內(nèi)側(cè)與室外側(cè)風(fēng)量是否合理？n兩器大小是否合理？n功率過(guò)高與最大制冷跳停：n內(nèi)外側(cè)風(fēng)量是否合理？n冷凝器大小是否合理？冷凝器制作是否有問(wèn)題（沒(méi)有脹緊、疊

34、片、倒片、片距不對(duì)）n是否冷媒過(guò)多或者毛細(xì)管過(guò)長(zhǎng)？n冷凝器流路設(shè)計(jì)不合理造成嚴(yán)重復(fù)熱，或流路半堵，降低冷凝器性能？n凝露工況不合格n低風(fēng)風(fēng)速是否定得過(guò)低？（風(fēng)速過(guò)高會(huì)造成吹水）n室內(nèi)機(jī)是否漏風(fēng)？是否流路不均，嚴(yán)重偏流？n冷媒是否不足，造成缺液蒸發(fā)？3、系統(tǒng)調(diào)試中常見(jiàn)問(wèn)題不合格項(xiàng)目微調(diào)與整改n室外機(jī)有冷媒流動(dòng)聲n毛細(xì)管組件用防振膠包住n在兩個(gè)管徑變化大的地方加過(guò)渡管n在過(guò)渡管處包防振膠n異聲或噪音超標(biāo)n如果是風(fēng)道的異聲，則要改變風(fēng)輪轉(zhuǎn)速、安裝位置或換風(fēng)輪n如果是制冷系統(tǒng)的異聲，則在固頻不合格處加配重塊或防振膠改變其固頻n在配管振動(dòng)大的地方貼防振膠n在壓縮機(jī)排氣管上加消聲器n壓縮機(jī)包隔音棉n鈑金件

35、上貼隔音棉3、系統(tǒng)調(diào)試中常見(jiàn)問(wèn)題n當(dāng)制冷系統(tǒng)出現(xiàn)了故障后，一般不可能直接觀(guān)察到故障部位，因此就需要通過(guò)測(cè)量制冷系統(tǒng)各個(gè)溫度點(diǎn)和高低壓值與正常值進(jìn)行比較，然后分析產(chǎn)生故障原因。n排氣壓力升高的原因n制冷系統(tǒng)排氣壓力與冷凝溫度相對(duì)應(yīng)，而排氣壓力與其冷卻介質(zhì)的流量和溫度有很大關(guān)系，同時(shí)還與壓縮機(jī)效率以及冷負(fù)荷量有關(guān)。n制冷狀態(tài)下排氣壓力升高的原因如下：n系統(tǒng)中有空氣或制冷劑過(guò)多。n室外風(fēng)扇電機(jī)轉(zhuǎn)速低或不運(yùn)轉(zhuǎn)。n室外溫度過(guò)高或散熱器過(guò)臟。n電子膨脹閥開(kāi)啟度過(guò)小。n一拖二空調(diào)器室內(nèi)單機(jī)不工作。n制冷系統(tǒng)內(nèi)部半堵塞（臟堵、冰堵、油堵、角閥未開(kāi)全）。3、系統(tǒng)調(diào)試中常見(jiàn)問(wèn)題n制熱狀態(tài)下排氣壓力升高的原因如下：

36、n制冷系統(tǒng)中有空氣或制冷劑過(guò)多。n室內(nèi)散熱器或過(guò)濾網(wǎng)堵塞。n室內(nèi)溫度高。n室內(nèi)風(fēng)扇電機(jī)轉(zhuǎn)速低或停轉(zhuǎn)。n室內(nèi)風(fēng)扇電機(jī)機(jī)械故障或風(fēng)葉卡死。n電子膨脹閥開(kāi)啟度過(guò)小。n系統(tǒng)內(nèi)部半堵塞（即臟堵、冰堵、油堵、角閥未開(kāi)全）。3、系統(tǒng)調(diào)試中常見(jiàn)問(wèn)題n排氣壓力降低的原因如下：n制冷系統(tǒng)排氣壓力與冷凝溫度相互對(duì)應(yīng)，吸氣壓力與排氣溫度也相互對(duì)應(yīng)。n制冷狀態(tài)下排氣壓力降低的原因如下：n制冷系統(tǒng)缺氟。n室內(nèi)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速低或不轉(zhuǎn)。n壓縮機(jī)的排氣效率下降。n四通換向閥或電磁旁通閥泄漏。n制冷系統(tǒng)堵塞或室外機(jī)低壓閥未打開(kāi)。n變頻壓縮機(jī)不升頻率。3、系統(tǒng)調(diào)試中常見(jiàn)問(wèn)題n制熱狀態(tài)下排氣壓力降低的原因如下：n四通換向閥內(nèi)部泄漏。n單向

37、閥內(nèi)漏或輔助毛細(xì)管堵塞。n制冷系統(tǒng)缺氟。n室外環(huán)境溫度過(guò)低。n室外機(jī)不除霜或除霜不完全。n室外機(jī)散熱器過(guò)臟。n壓縮機(jī)的排氣效率下降。n室外風(fēng)速過(guò)低和不轉(zhuǎn)。n變頻壓縮機(jī)不升頻。3、系統(tǒng)調(diào)試中常見(jiàn)問(wèn)題n吸氣壓力升高的原因。n制冷系統(tǒng)吸氣壓力與蒸發(fā)溫度相互對(duì)應(yīng)，實(shí)際上吸氣壓力與排氣溫度也相互對(duì)應(yīng)，即吸氣壓力高，排氣壓力也相應(yīng)提高，反之則低。n制效率系統(tǒng)下吸氣壓力升高的原因如下：n電子膨脹閥開(kāi)啟過(guò)大。n室外環(huán)境溫度過(guò)高。n系統(tǒng)中有空氣或氟過(guò)量。n室外風(fēng)機(jī)速度過(guò)低或不轉(zhuǎn)。n室外機(jī)散熱器過(guò)臟。n壓縮機(jī)吸排氣效率下降。3、系統(tǒng)調(diào)試中常見(jiàn)問(wèn)題n制熱狀態(tài)下吸氣壓力升高的原因如下：n室內(nèi)散熱器或過(guò)濾網(wǎng)過(guò)臟。n室內(nèi)

38、機(jī)不轉(zhuǎn)或停轉(zhuǎn)。n四通換向閥內(nèi)部泄漏。n室外環(huán)境溫度過(guò)高。n電子膨脹閥開(kāi)啟度過(guò)大。n制冷系統(tǒng)中有空氣或氟過(guò)量。n壓縮機(jī)吸排氣效率下降。3、系統(tǒng)調(diào)試中常見(jiàn)問(wèn)題n吸氣壓力降低的原因n制冷狀態(tài)下吸氣壓力降低的原因如下：n制冷系統(tǒng)中制冷劑過(guò)少。n壓縮機(jī)吸排氣效率下降。n室內(nèi)散熱器或過(guò)濾網(wǎng)堵塞。n室內(nèi)環(huán)境溫度過(guò)低。n電子膨脹閥開(kāi)啟度過(guò)小。n室內(nèi)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速低或停轉(zhuǎn)。n制冷系統(tǒng)半堵塞（臟堵、冰臟、油臟）。3、系統(tǒng)調(diào)試中常見(jiàn)問(wèn)題n制熱狀態(tài)下吸氣壓力降低的原因如下：n系統(tǒng)內(nèi)部堵塞或制冷劑過(guò)少。n壓縮機(jī)吸排氣效率下降。n電子膨脹閥開(kāi)啟度過(guò)大。n室外環(huán)境溫度過(guò)低。n室外機(jī)不除霜或除霜效果差。n室外機(jī)風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn)或散熱器過(guò)臟

39、。n室外風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速過(guò)低或停止運(yùn)轉(zhuǎn)。n四通換向閥或旁通電磁閥內(nèi)部泄漏。3、系統(tǒng)調(diào)試中常見(jiàn)問(wèn)題n制冷系統(tǒng)蒸發(fā)溫度變化的原因n制冷系統(tǒng)蒸發(fā)溫度與吸氣壓力相對(duì)應(yīng)，冷凝溫度與排氣壓力相對(duì)應(yīng)，通過(guò)分析吸氣與排氣壓力的化，就等于分析了蒸發(fā)與冷凝溫度的變化。n系統(tǒng)吸氣溫度高，吸氣壓力也相應(yīng)高；系統(tǒng)吸氣溫度低，吸氣壓力也相應(yīng)低。n系統(tǒng)流量大，吸氣溫度低；系統(tǒng)流量小，吸氣溫度高。n系統(tǒng)毛細(xì)管一定，制冷劑注入量多，吸氣溫度低；系統(tǒng)毛細(xì)管一定，制冷劑注入量少，吸氣溫度高。n系統(tǒng)電子膨脹閥開(kāi)啟度小，吸氣溫度低；系統(tǒng)電子膨脹閥開(kāi)啟度大，吸氣溫度高。n系統(tǒng)冷凝溫度高，排氣壓力也相應(yīng)高；系統(tǒng)冷凝溫度低，排氣壓力也相應(yīng)低。3、系

40、統(tǒng)調(diào)試中常見(jiàn)問(wèn)題四通閥常見(jiàn)的故障有：換向不良或不換向、串氣。四通閥常見(jiàn)的故障有：換向不良或不換向、串氣。換向不良或者不換向的原因：1、線(xiàn)圈斷線(xiàn)或電壓不符合線(xiàn)圈性能規(guī)定，造成控制閥的閥芯不能動(dòng)作。 2、由于外部原因，控制閥部分變形，造成閥芯不能動(dòng)作。 3、由于外部原因，控制閥毛細(xì)管變形，流量不足，形成不了換向所需的壓力差而不能動(dòng)作。 4、由于外部原因，主閥體變形，活塞被卡死而不能動(dòng)作。 5、系統(tǒng)內(nèi)的雜物進(jìn)入四通閥內(nèi)卡死活塞或主滑閥而不能動(dòng)作。 6、釬焊配管時(shí)，主閥體的溫度超過(guò)了120度，內(nèi)部零件發(fā)生熱變形而不能動(dòng)作。 7、空調(diào)系統(tǒng)制冷劑泄漏，制冷劑不足，換向所需的壓力差不能建立而不能動(dòng)作。 8、

41、壓縮機(jī)的制冷劑循環(huán)量不能滿(mǎn)足四通閥換向的必要流量。 9、變頻壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速頻率低時(shí)，換向所需的必要流量得不到保證。 10、制冷系統(tǒng)產(chǎn)生液壓沖擊造成四通閥活塞被破壞而不能動(dòng)作。串氣故障的判別串氣故障的判別1、用手摸四通閥的下面三條管，若均發(fā)熱，說(shuō)明四通閥換向未到位，處在中間串氣狀態(tài)。 2、也可以用一小塊磁鐵，當(dāng)換向時(shí)小磁鐵不隨之移動(dòng)，則也說(shuō)明串氣。 判別為串氣故障時(shí)，可考慮向系串氣故障的判別串氣故障的判別統(tǒng)內(nèi)沖入一定的冷媒或者更換小的四通閥來(lái)解決。3、系統(tǒng)調(diào)試中常見(jiàn)問(wèn)題57一、平行流換熱器：一、平行流換熱器： 平行流換熱器由鋁扁管（微通道管）、集流管、翅片、進(jìn)出口管和固定部件等部分構(gòu)成。平行流換熱器的特點(diǎn)：平行流換熱器扁管“尾渦”的減小，提高了傳熱效率，且風(fēng)量增加提升換熱能力；縮小了換熱器體積和重量；減少了制冷劑的充注；4、空調(diào)中的典型應(yīng)用58 正偏差 負(fù)偏差 風(fēng)扇風(fēng)扇 正換熱器正換熱器 風(fēng)扇風(fēng)扇 負(fù)換熱器負(fù)換熱器翅片上銅管孔靠近風(fēng)扇的為正換熱器，反之為負(fù)換熱器。不同冷凝溫度下正換熱器的換熱量最高，換熱系數(shù)最高，風(fēng)側(cè)阻力較低；隨流量的變化，正換熱器壓損變化接近線(xiàn)性，其絕對(duì)值較低。 綜合以上數(shù)據(jù)，可以認(rèn)為正換熱器的換熱性能最佳。綜合以上數(shù)據(jù)，可以認(rèn)為正換熱器的換熱性能最佳。二、非對(duì)稱(chēng)換熱器4、空調(diào)中的典型應(yīng)用59三、異徑換熱器異徑換熱器