制藥廠配套生活污水處理系統(tǒng)調(diào)試方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上制藥廠配套生活污水處理系統(tǒng)調(diào)試方案1.污水處理項目概況1.1 處理規(guī)模 200m3/d1.2設(shè)計進水水質(zhì) 表1.1 進水水質(zhì)序號污染物名稱原水水質(zhì)1pH6-82CODCr852mg/L3BOD5300-750mg/L4SS100-300mg/L5色度/倍700表1.2 排放標(biāo)準(zhǔn)序號污染物名稱水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)1pH6-92CODCr100mg/L3BOD530mg/L4SS70mg/L5色度502.調(diào)試方案2.1 前期準(zhǔn)備（1）污水水樣的確定：在調(diào)試前對時水進行實際化驗，提供實際進水水質(zhì)。（2）檢查設(shè)備完整性，確保設(shè)備通過閉水實驗。（3）進行機械設(shè)備、儀表裝置的單臺試機，確保每

2、臺設(shè)備能夠正常運行，同時要求對污水處理站內(nèi)的各設(shè)備全面的檢查，熟悉各設(shè)備的電氣控制和運行參數(shù)，查看各儀表、閥門是否正常。在進行設(shè)備操作前要求閱讀設(shè)備的使用說明書，嚴格按照說明書進行操作。（4）熟悉處理工藝以及設(shè)備的操作過程和注意事項（5）熟悉工藝流程，了解各處理單元的有關(guān)參數(shù)，了解污水的流向以及各管道內(nèi)水流的方向。（6）確保調(diào)試進行的必要條件污水站進行調(diào)試必須要求確保水、電的24小時正常供應(yīng)，而且要求確保污水水量的穩(wěn)定。（7）調(diào)試的人員配置 我方派出4名技術(shù)人員，建設(shè)方派12名參加培訓(xùn)學(xué)習(xí)。 調(diào)試計劃見表2.1。 柵渣外運 NaOH生物接觸氧化溝水解酸化池調(diào)節(jié)池 格柵井混合廢水PAC 濾液 出

3、水 混凝反應(yīng)池沉淀池 污水干化床 泥餅外運 圖1.1 廢水處理工藝流程 表2.1 調(diào)試計劃安排序號人員說明計劃人數(shù)職責(zé)備 注1技術(shù)總工1總體指導(dǎo)，解決問題，總體驗收。2工藝工程師1全程工藝調(diào)試3電氣工程師1全程電氣調(diào)試4維修工1維護及故障處理1（8）污水處理站進行調(diào)試工作要求有材料方面的準(zhǔn)備，包括對污水處理進行調(diào)試的藥劑、污泥菌源，以及含N、P的營養(yǎng)鹽物質(zhì)和加藥系統(tǒng)需要添加的藥劑。（9）檢測化驗設(shè)備的準(zhǔn)備需要能進行現(xiàn)場有關(guān)COD、SS、PH、色度、氨氮以及溶解氧、溫度有關(guān)指標(biāo)測試的檢測設(shè)備和器皿。2.2 調(diào)試步驟2.2.1調(diào)試工作前的先決條件調(diào)試前的先決條件包括全部機械設(shè)備和儀表在調(diào)試工作進行

4、之前已經(jīng)進行初步調(diào)試，并確認可投入使用；所有的處理單元和工藝管道均已經(jīng)清理完畢。各盛水設(shè)備均已經(jīng)進行閉水試驗，經(jīng)過各方同意驗收；各處理單元經(jīng)過初期的清水試驗，確認處理單元能滿足設(shè)計要求。2.2.2培菌馴化調(diào)試時向池內(nèi)注入清水,達到設(shè)計水位,接種某啤酒廠曝氣池生物污泥10m3左右,分別打入水解酸化池及生物接觸氧化池.然后開啟污水泵,間歇進廢水,間歇曝氣,不斷提高負荷,并向處理系統(tǒng)內(nèi)投加適量的營養(yǎng)鹽,以縮短掛膜時間和提高掛膜質(zhì)量,并不斷觀察各個處理構(gòu)筑物現(xiàn)象,11d后鏡檢發(fā)現(xiàn)有不同于接種污泥的褐色菌膠團出現(xiàn),CODcr去除率提高到50%.繼續(xù)提高負荷,18d后鏡檢發(fā)現(xiàn), 褐色菌膠團已經(jīng)大量存在,此

5、時CODcr去除率提高到76%.24d后,鏡檢發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)中幾乎全部是褐色菌膠團,且填料掛膜質(zhì)量較好.此時,CODcr去除率幾乎穩(wěn)定在85%以上,認為培菌馴化結(jié)束,廢水處理設(shè)施開始正常運行.2.2.3水解酸化池水解酸化池在運行過程中處理效果比較理想,主要是由于其布水系統(tǒng)采用分枝狀穿孔管布水器,使進水均勻的分布到整個水解酸化池,保障污泥和廢水之間的充分接觸.2.2.4生物接觸氧化池在系統(tǒng)運行過程中,生物接觸氧化池進水的C,N,P比例不足,通過投加尿素,過磷酸鈣使進水的C:N:P=100:5:1,這樣可以滿足微生物的生長需要,使得廢水中有機物得以有效的去除.2.2.5污泥的處理與處置污泥的有效處理處置

6、一直都是廢水處理的一個難題.該過程中,產(chǎn)生的污泥直接進入污泥干化床進行干化,干化池的濾液回流進入調(diào)節(jié)池進行再處理.干化后污泥運往垃圾填埋廠處置.2.3系統(tǒng)運行效果與分析2.3.1系統(tǒng)運行效果本系統(tǒng)自2004年12月運行至今,處理系統(tǒng)運行穩(wěn)定,系統(tǒng)出水達標(biāo).以2006年3月20日為例,監(jiān)測結(jié)果見下表出水監(jiān)測結(jié)果采樣點CODcrmg/lBOD5mg/lSSmg/lPH色度/倍然進水11256.64457.12276.466.487700水水解酸化池8816.64420.41126.366.16650接接觸氧化池11063301102.277.832200沉沉淀池751833677.95440總總?cè)?/p>

7、除率/%99496.1886.9994.32.3.2系統(tǒng)運行效果分析(1)水解酸化池對CODcr的去除率在35%左右,其主要作用是消除抑菌性污染物對后繼生化處理的影響,并提高廢水的可生化性.(2)生物接觸氧化池對CODcr去除率達到87%,這主要是由于使用了鼓風(fēng)曝氣和微孔曝氣擴散器,提高了池內(nèi)養(yǎng)的利用率,并且池體上部填料上附著的多種微生物,使廢水中有機物得以有效去除.(3)生物接觸氧化池出水自流入混凝反應(yīng)池,投加混凝劑PAC進行充分混凝反應(yīng),以加強其沉淀性能,進一步去除水中難以沉降的膠體顆粒CODcr,SS等，以確保出水達標(biāo)排放另外，在混凝沉淀單元對廢水色度處理也達到了較好效果2.4工藝調(diào)試2

8、.4.1生化處理系統(tǒng)本設(shè)計中采用的水解酸化+生物接觸氧化-混凝沉淀復(fù)合工藝，在缺氧段和好氧段都由填料掛膜來處理污水。因此調(diào)試時采用同時好氧、缺氧培養(yǎng)生物膜。（1）先各接觸池中注入污水體積為池體積的1/2，再注入1/2的清水，在曝氣的情況下加入池體積的2-10%的污水處理廠脫水干化污泥，進行悶曝，每天進1小時水，每天檢測生物膜的生長情況。（2）當(dāng)發(fā)現(xiàn)調(diào)試用填料上有泥土黃色的附著物，泥樣經(jīng)生物鏡檢可發(fā)現(xiàn)大量的草履蟲，調(diào)節(jié)閥門，開始每天按設(shè)計水力負荷30%泵入污水，溶解氧控制在2.0mg/L左右。（3）四天后，池中填寫料上的生物膜呈土黃色，觀測預(yù)先設(shè)置的填料，發(fā)現(xiàn)填料上附著生長的生物膜已達到約3左右

9、，此時，開始分三次向中連續(xù)注入廢水，水力負荷分別為設(shè)計水量的50%、80%、100%；生物負荷分別為200，250，400，每次提高水力負荷及生物負荷時需待系統(tǒng)微生物鏡檢達到要求時方可進行（如發(fā)現(xiàn)提高水力負荷后池中混合液的生膜大量減少，應(yīng)立即減少負荷并向池中注入生活污水使污泥量恢復(fù)）（4）負荷提高后至設(shè)計負荷后維持運行三天，系統(tǒng)運行很穩(wěn)定、生物膜生良好，這表明生物培養(yǎng)已達到預(yù)期效果。（5）生化池出水自流入污泥沉淀池進行泥水分離，定時觀察出水水質(zhì)狀況和排泥狀況，確定合適的排泥周期。（6）沉淀池出水溢流進入清水消毒池后達標(biāo)溢流排放。高危疫情時采用投加氯片的形式進行水質(zhì)消毒。.技術(shù)經(jīng)濟分析該建設(shè)工程總投資為.萬元，其中土建工程投資為.萬元，設(shè)備工程投資為.萬元，其他費用為.萬元運行成本為.元m3，其中電費為.元m3，藥劑費為.元m3，人工費為.元m3.結(jié)論本工程