110kV-GIS安裝方案內(nèi)容

1、110kV-GIS安裝方案內(nèi)容CEPCC/CHBDZ-DQ-ZYTS-NO.002梁平新城110kV輸變電工程 工程110kV六氟化硫組合電器（GIS）安裝施工方案重慶電力建設總公司2016年04月01日梁平新城110kV輸變電工程 工程110kV六氟化硫組合電器（GIS）安裝 施 工方案 會簽表編制草節(jié)內(nèi)容編制人簽名日 期芻1簽審查章節(jié)內(nèi)容意 見簽 名日 期5,全員5亨資員才才料員貢檢員審核:項目總工：日期:批準：項目經(jīng)理：日期:重慶電力建設總公司梁平新城 110kV輸變電工程工程 施工項目部編制梁平新城110kV輸變電工程 工程110kV六氟化硫組合電器（GIS）安裝 施 工方案 會審表編

2、制章節(jié)內(nèi)容編制人簽名日期項目經(jīng)理部會審部門審查章節(jié)內(nèi)容意 見簽 名日期交叉單位主任工程師（專業(yè)分公司）工程質(zhì)量部門安全保衛(wèi)部門人力資源部門物資管理部門審核：工程公司工程部主管：日期：審批：工程公司總工/專業(yè)副總工：日期：目 錄1、工程概況及工程量 12、施工進度計劃 13、施工順序方法 -2 -4、主要施工機具、材料、人力配置 -4 -5、作業(yè)步驟及質(zhì)量標準 -4 -6、危險點分析及控制措施 -23 -7、安全施工技術(shù)措施 -24 -8、文明施工措施 -25 -9、環(huán)境保護措施 -25 -10、保證建設標準強制性條文落實的具體措施 -26 -11、編制依據(jù) -26 -1、工程概況及工程量1.1

3、 工程概況梁平新城110kV輸變電工程工程110kV室外GIS配電裝置的最終規(guī)模為4回出線， 3回主變進線；本期上2回出線（金帶站1、2回），2回主變進線（#1和#2主變），最終 和本期均采用單母線分段接線。1.2 主要工程量本次110kV室外GIS配電裝置選用山東電工電氣日立高壓開關有限公司生產(chǎn)的六氟 化硫全封閉組合電氣戶外GIS。JtP間隔名稱單位數(shù)且 里1主變進線間隔套1:2出線間隔套1:3PT間隔套1-4母聯(lián)間隔套，15預留主變進線間隔套，1(6預留出線間隔套11.3工程特點本工程110kV室外GIS配電裝置采用山東電工電氣日立高壓開關有限公司生產(chǎn)的全 封閉組合電氣戶外SDH612-1

4、26,126kM 2000A, 40kA, 100kA,其中斷路器采用彈簧機構(gòu)， 三相機械聯(lián)動；快速接地開關配電彈簧機構(gòu)；隔離開關和三工位隔離開關配電動機操動 機構(gòu)，具結(jié)構(gòu)布置為母線和斷路器均三相共箱，內(nèi)裝斷路器、隔離開關、電流互感器及 電壓互感器等。2、施工進度計劃2.1工期安排根據(jù)項目施工進度計劃和廠家設備到場情況，初步確定從 2016年4月20日開始安 裝，2016年5月20日GIS設備安裝工作基本結(jié)束。在安裝過程中，工期可根據(jù)現(xiàn)場實際 情況和廠家要求及到貨情況作適當調(diào)整，以保證設備安裝的安全和質(zhì)量完全受控。2.2施工進度計劃廳P時間起時間止工作內(nèi)容-1 -12016年4月1日2016年

5、4月15日基礎槽鋼消缺、找平、找正22016年4月16日2016年4月19日110kV GIS設備下車、就位32016年4月20日2016年5月10日110kV GIS組合安裝、真空處理、 充SF6氣體42016年5月5日2016年5月15日110kV GIS廠供電纜敷設及接線52016年5月16日2016年5月20日110kV GIS 試驗3、施工順序方法3.1 施工工序流程施工準備圖紙資料施工方案技術(shù)交底設備調(diào)整設備吊裝就位 *土建進行整米施工材料準設備組裝PK避雷器在耐壓試驗后安裝試驗合格抽真空、注氣機械、工器具準備3.2 基礎劃線和檢查3.2.1 基礎劃線根據(jù)110kV GIS設計基礎

6、圖劃出母線中心線和間隔中心線，確定設備就位位置。基 礎劃線是必須嚴格控制誤差的施工過程，務必做到準確無誤，以確保 GIS設備吊裝就位 有一個精確的參照標準，符合廠家的精度要求。3.2.2 基礎檢查3.2.2.1 用經(jīng)緯儀測量各間隔(四個角位置)的地面水平。偏差符合圖紙要求：每間 隔基礎預埋件水平最大允許偏差2mm所有尺寸最大允許偏差3mm并記錄于基礎圖上，如果預埋鋼板沉降嚴重變形厲害，則必須對其進行處理，把變形控制在要求誤差范 圍內(nèi)；3.2.2.2 接地線檢查按照110kV GIS基礎圖確認接地線的位置和長度符合設計圖紙要 求。3.3 GIS下車就位3.3.1 吊車選擇110kV GIS單個不

7、解體設備的最大重量為 5T,根據(jù)現(xiàn)場平面布置,工作半徑為 7m吊 高約11m選才? 25T輪胎式起重機，具額定起重量為5t,吊裝負荷二實際負荷5tx動荷載 系數(shù)1.1+吊鉤鋼絲純0.5= 6.6t ,額定起重量10t吊裝負荷6.6t ,滿足吊裝要求。25 噸汽車起重機主臂起重性能見附表 1。3.3.2 鋼絲繩選擇110kV GIS設備，單個間隔最大重量為 5T,采用兩根鋼絲繩四點起吊，因四個固定 點近似平均分配吊裝負荷，根據(jù)力學平衡條件4Fcosa=Q鋼絲純與鉛垂線夾角取30 ,鋼絲繩的受力 F=5/4cos300 =5/(4*0.87)=1.43t,根據(jù)起重規(guī)程，捆綁吊繩安全系數(shù)取K= 10

8、,折損系數(shù) 少 取 0.85,由 Sb = FXK/巾二 1.43*10/0.85= 16.9t ,查表選擇 d=21.5,6 X 37鋼絲繩的最小破斷拉力為 24.27t 計算的破壞拉力16.9t ,滿足要求鋼絲純性能表 見附表2。3.3.3 GIS設備入室就位作業(yè)方法采用25T吊車將GIS設備吊至110kV GIS基礎平臺上，慢慢放下設備。吊裝時采用 攬風純控制設備，使其不與其它構(gòu)筑物碰撞。吊裝時應注意GIS的安裝方向，避免在就位時再次轉(zhuǎn)動設備。4、主要施工機具、材料、人力配置4.1主要施工機具、材料1 _名稱單位數(shù)量備注1臺1各F2SF6氣體回收裝置臺13真空泵臺1300L/min ,極

9、限真空度10pa4電子式真空表塊15烘箱個16大功率吸塵器臺27螺旋千斤頂15T臺48扳手套2各種規(guī)格9力距扳手把1力矩值：5-100N-m10力距扳手把1力矩值:100-300N-m11螺絲刀把1012水平尺把213游標卡尺把114經(jīng)緯儀套115榔頭把516翹棍根617無水酒精kg2518無毛紙盒519塑料薄膜kg5020白棉布kg2521麻繩米10022SF6氣體瓶由廠家供貨，并且試驗合東23地牛個424力=21.5 6*37鋼絲純根2單根長約12米4.2人力配置廳P工 種人數(shù)備注1工作負責人1名質(zhì)量控制、全面協(xié)調(diào)2技術(shù)員1名施工力泵編制、交底3安全員1名負貝施工女裝女全4起重工2名設備吊

10、裝、就位5高壓安裝工2名GIS設備組合安裝6雜 工5名配合施工所有參加施工人員必須經(jīng)過安全知識培訓，并經(jīng)過考試、體檢合格方可開工。所有 安裝人員必須進行設計圖紙及技術(shù)資料學習，參加技術(shù)交底活動，熟悉和掌握本施工方 法和工藝要求，要求勞動力組織充分，嚴格執(zhí)行持證上崗制度，并經(jīng)過安全技術(shù)交底， 在交底清楚明白后簽字。5、作業(yè)步驟及質(zhì)量標準5.1 施工條件及注意事項GIS安裝是工程關鍵施工項目，工序復雜，任務重；整個設備均采用硬連接，安裝技 術(shù)難度大；對防塵、防潮的要求非常高。因此，施工準備務必充分、全面，為安裝創(chuàng)造 良好的工作條件。5.1.1 施工條件5.1.1.1 土建應完成GIS預埋件安裝工作

11、；5.1.1.2 GIS 在施工前要徹底打掃干凈保證現(xiàn)場作業(yè)無灰塵、無積水；5.1.1.3 在GIS設備安裝時，兩端搭設防塵棚；5.1.1.4 在GIS設備兩邊鋪設石棉布，防止塵土飛揚進入GIS設備；5.1.1.5 GIS 設備施工現(xiàn)場要確保土建及其他施工基本退場；5.1.1.6 實行黃馬甲制度；5.1.1.7 落實施工負責人、工作監(jiān)護人制度；5.1.1.8 落實工作票制度5.1.1.9 安裝施工方案已通過審查、批準，施工人員組織到位，且在施工現(xiàn)場組織 施工方案交底工作；5.1.1.10 設備按要求全部到位，廠家資料、技術(shù)服務人員、專用裝置性材料和消耗 性材料齊全；5.1.1.11 專用機具準

12、備充分、齊備，包括氣體回收裝置、真空泵、充氣裝置、吸附 劑烘箱、微水測量儀、SF6氣體檢漏儀等設備均應處于良好的備用狀態(tài)；5.1.1.12 廠家人員、監(jiān)理到位后，配合設備開箱清點。5.1.2 注意事項5.1.2.1 吊裝設備前必須確認起重設備，如：吊車、吊繩、吊帶、吊環(huán)等的起重能力 及產(chǎn)品自重，禁止盲目作業(yè)；5.1.2.2 不要對產(chǎn)品施加外力或重擊套管、管路、箱體等部位；5.1.2.3 每日安裝前必須清掃作業(yè)現(xiàn)場并根據(jù)當日安裝內(nèi)容提前準備好安裝工具及 輔消材料；安裝結(jié)束后須對安裝工具進行清點，對現(xiàn)場進行清理并確定次日裝配內(nèi)容；5.1.2.4 安裝過程中要特別小心，防止灰塵、雜質(zhì)和潮氣進入GIS

13、本體內(nèi)部。內(nèi)部清理、安裝時應戴上塑料手套；5.1.2.5 為防止雜質(zhì)進入本體內(nèi)部，清理后的導體、殼體等應立即安裝，外露部分要 用塑料布包覆。對于暫時不安裝的殼體、管路等，切勿將保護蓋板取下；5.1.2.6 O型圈種類不能混淆，要分類存放，區(qū)別使用。型圈在使用前要檢查其外表面，不能有劃傷；5.1.2.7 不能直接由氣瓶向氣室內(nèi)充 SF6氣體，應經(jīng)過減壓閥減壓；5.1.2.8 在進行返修作業(yè)之前，必須確認SF6氣體已回收，且SF6表壓為零，才能松 開蓋板或法蘭的螺栓連接，法蘭螺栓必須沿圓周方向?qū)蔷鶆蛩蓜?，不能一個一個的拆 卸；5.1.2.9 氣體回收后，將進行GIS殼體內(nèi)部的安裝時，必須檢查對內(nèi)

14、部氧氣濃度進行 檢測（氧氣濃度應大于14%,必要時采取換氣措施，否則不能進行內(nèi)部作業(yè)。進行殼體 內(nèi)部作業(yè)必須有專人監(jiān)護；5.1.2.10 進行高空作業(yè)必須使用安全帶，且必須有專人監(jiān)護；5.1.2.11 螺栓緊固時，用力矩扳手按標準力矩進行緊固作業(yè)，緊固后用記號筆作標 記,緊固力矩值及注意事項見后螺栓緊固表。5.2 設備開箱驗收及附件清點5.2.1 GIS設備運抵現(xiàn)場后，應檢查以下項目：此類設備通常是在充有約 0.5Kpa/cm2 SF6氣體，或者是在大氣條件下帶吸附劑運輸和儲存。當運輸條件和裝卸允許整體運輸時，設備均采用整體充 0.5Kpa/cm2的SF6氣體 運輸。所以，在開箱檢查時，要記錄

15、好各密封單元氣室的充氣壓力值，以便查驗設備是 否存在泄漏。5.2.2 設備和零部件確認：設備運到現(xiàn)場后，與監(jiān)理或建設單位根據(jù)裝箱清單檢查收到的貨物，確認零部件已經(jīng)到齊。5.2.3 設備及零部件檢查：檢查運輸中是否損壞，如果損壞明顯或者發(fā)現(xiàn)有野蠻裝卸的痕跡，應及時通知監(jiān)理 到場會同廠家人員查看，并拍攝原始照片備查，以便立即通知制造廠。5.2.4 散件清點、保管：5.2.4.1 GIS設備散件、附件、備件和裝置性材料等種類繁多，數(shù)量大，附件材料應 進行詳細的登記。5.2.4.2 產(chǎn)品接收后不能立即組織安裝的且在戶外存放,為了保證產(chǎn)品的狀態(tài)良好, 設備存放必須高出地面至少150mm用蓬布完全蓋住，并

16、用繩子綁好。將 SF6氣瓶儲存在 室內(nèi)，不可直接暴露在陽光下。5.3 110kV GIS 安裝制造廠已組裝好的各部件在安裝時不得隨意拆卸。若必須拆卸時，必須先取得制造 廠同意并在制造廠專業(yè)技術(shù)人員指導下進行。5.3.1 110kV GIS 主體元件安裝步驟5.3.1.1 基準間隔就位因110kV GIS為雙母線分段方式布置，間隔數(shù)較多，采用以中間分段間隔單元為基 準，再以左右一字排開的形式進行相鄰單元的組合，以減少整體組合安裝累積誤差。(1)采用吊車、撬棍、千斤頂?shù)裙て骶?，將所有間隔主母線單元初步就位并與標出 的中心線對齊。(2)測量每個間隔基礎上四點(四角位置)的地面水平，用插入墊片方法調(diào)整

17、水平。(3)用經(jīng)緯儀(水平管)測量基礎的水平，每間隔內(nèi)部最高點和最低點在垂直方向 上偏差小于3mm5.3.1.2 相鄰間隔對接步驟(1)將GIS設備臨時在基礎上就位，單元與單元之間相距空隙一致。(2)拆下基準間隔與預對接間隔對接法蘭面封蓋。(3)仔細清理好密封面、密封圈。檢查所有導體、絕緣子、連接螺栓有無松動、損 壞等異常。(4)采用吸塵器、無毛紙、無水乙醇或無水丙酮清潔罐體內(nèi)部，做到罐內(nèi)干燥、潔 凈、無塵。5.3.1.3 主母線安裝(1)取下保護蓋板和干燥劑蓋板。(2)拆掉母線蓋板及手孔蓋板，清理法蘭面、導體接頭及殼體內(nèi)側(cè)、導電桿及盆式 絕緣子表面，表帶觸頭涂少許防氧化導電脂；(3)松開導體

18、接頭上的限位螺釘，依次將三根導體插入導體接頭，用白布帶臨時懸掛導體另一頭；(4)法蘭面涂密封膠、裝 O型圈；(5)移動相鄰間隔向中間間隔靠攏，用定位銷定位，連接母線殼體，并按標準力矩 值緊固(見后標準力矩值表)；(6)從手孔將導電桿移動調(diào)整，插入導體接頭，并擰入兩端限位螺釘。注：若法蘭問不能很好配合，可調(diào)整波紋管來補償，波紋管長度范圍是395-400mm, 調(diào)整后將波紋管法蘭外側(cè)螺母擰緊，并用鎖緊螺母鎖緊。圖2主母線連接5.3.1.4 主母線導電桿裝配和尺寸檢測(1)對于主母線終端的主母線筒，測量母線接頭裝配中導體端面與下一間隔母線筒 法蘭連接面的尺寸A1、A2、A3 (如下圖)，測量值應在A

19、2 3的范圍內(nèi)；800800ITIi(196.5)A：阻 -一(2)對于中間位置的主母線筒，測量母線接頭裝配中導體端面與下一間隔母線筒法蘭連接面的尺寸C1、C2、C3(如下圖)，測量值應在C2 3的范圍內(nèi);-30 -B1、B2、B3(3)測量母線接頭裝配中導體端面與上一間隔母線筒法蘭連接面的尺寸(同A、C相)，測量值應在B2 3的范圍內(nèi);(4)各工程的主母線筒尺寸，根據(jù)尺寸說明進行計算并測量、填寫相關的尺寸，測 量值和要求同1.1 , 1.2 , 1.3 ;(5)按照設計圖紙要求進行主母線對接，裝配各間隔的主母線、過渡母線和主母線導體后，用專用測量卡板對各間隔連接的導電桿屏蔽罩與限位螺釘間隙進

20、行測量(如下 圖)。進入母線筒內(nèi)必須穿進罐服(連體服)，并保持筒內(nèi)干凈整潔，不能將異物帶入母線筒內(nèi);E3國申修謫 I鈍FF? (400) (400)T m(400) (400)395-400(400) (400)Jl- L7fx用工n17.3汨源 war小目好ihi導電桿屏蔽罩與限位螺釘間隙測量(6) 一側(cè)是盆式絕緣子，另一側(cè)是絕緣支持臺的情況下移動母線導體，使其導體端端頭與盆式絕緣子側(cè)梅花觸頭座的間隙為0,測量另一側(cè)導體屏蔽罩與止位螺釘之間的間隙，其測量值應為17.3 6mm即11.323.3mm范圍內(nèi)；(7)導體兩側(cè)均為絕緣支持臺的情況下移動母線導體，使其與一側(cè)止位螺釘與導向桿的間隙為0,

21、測量另一側(cè)導體屏蔽罩與止位螺釘之間的間隙，其測量值應為14.8 6mm即8.820.8mm范圍內(nèi);(8)按照檢測方法逐一進行測量并確認。每測量一處，填寫相應的檢測值；(9)檢查主母線筒內(nèi)部各部件裝配是否完好到位，頂絲裝配是否到位，并全面進行檢查清理5.3.1.5 內(nèi)導及分支內(nèi)導裝配（1）分段間隔裝配方法如下:a）清理三相CT、分支母線內(nèi)導殼體及導體，并參照廠家圖紙依次連接（導體要涂導電脂，法蘭面要涂密封膠、裝密封圈，對接時必須用定位銷）；b ）清理斷路器上部法蘭，CT罐內(nèi)及法蘭面，將導體插入 CT,并用白布帶懸掛，CT 法蘭面抹密封膠、裝O型圈；c）連接CT與斷路器法蘭面，確定導體完全插入后，

22、去掉白布帶，緊固螺栓到力矩 值，并打標記，安裝分支支架，并調(diào)整基礎。分段間隔裝配（2）進（出）線套管連接方法如下：a）清理套管及殼體內(nèi)部、法蘭面及導體，將導體插入殼體，用白布帶懸掛，在法蘭 面上涂密封膠，裝O型圈；b）確認導體插入正確，用定位銷定位，連接套管，并按要求緊固力矩;c）安裝套管支架，給所有部分的連接面、螺栓、螺母涂防水膠。lf|梅花觸頭進出線套管連接PT法蘭面涂密封膠，裝O型圈;GIS連接（起吊翻轉(zhuǎn)時注意不（3）電壓互感器連接方法如下:a）檢查互感器內(nèi)部應有氣壓，觀察互感器的運輸及翻轉(zhuǎn)方向要求;b）清理法蘭面及導體，拆掉接口屏蔽頭，插入導體, c）拆掉支架，將PT吊起，按要求發(fā)現(xiàn)翻

23、轉(zhuǎn)，然后與要使其受到猛烈沖擊，連接時要使用定位銷）0注：電壓互感器安裝只能在耐壓試驗完后進行(4)避雷器連接方法如下：a)取掉避雷器支架、保護罩、GIS法蘭蓋板及接口屏蔽頭，清理殼體內(nèi)部及法蘭面, 將避雷器移至接口下方，將吊繩繞 過導殼體吊起避雷器，將導體清理、涂導電脂后固定 在避雷器上，給法蘭面涂密封膠，裝 O型圈；b)將避雷器緩慢上提，確認導體插入正確后用定位銷定位，連接法蘭面，按要求緊 固力矩；c)將支架放入避雷器下方，用墊片調(diào)整墊實避雷器，然后放開吊繩。注：避雷器安裝只能在耐壓試驗完成后進行。,I 0bn=避雷器連接5.3.1.6機構(gòu)連接(1)找出各DS ES FES的機構(gòu)和連桿；(2

24、)安裝各DS ES FES機構(gòu)；(3)用相應連桿連接各機構(gòu)與本體；(4)確認擋圈安裝止確；(5)調(diào)整分、合閘間隙到要求值；(6)手動分、合閘操作，檢查機構(gòu)是否靈活。5.3.1.7 SF6 配管、WIKM裝配(1)找出各氣室的SF6配管及WIKM；(2)固定SF6配管，使金屬軟管自然彎曲，每一間支菜隔充氣口在同一側(cè)；(3)清理自封接頭，連接金屬軟管與各氣室;(4)裝配WIKA羨。5.3.1.8 吸附劑的使用與更換(1)注意事項a)吸附劑不能在雨中或濕度大于 90%寸更換，從密封裝置取出到裝入產(chǎn)品的時間不超過2小時，裝入產(chǎn)品后盡可能快的抽真空。b)吸附劑極易受潮，因此安裝在GIS氣室內(nèi)的吸附劑一定

25、要經(jīng)過烘干處理才可裝入,烘干溫度為280C,烘干時間為24小時，烘干的吸附劑應放入密封干燥的容器內(nèi)冷卻至后立即裝入GIS內(nèi)，在空氣中暴露時間不得超過 60分鐘。如果吸附劑裝入 GIS內(nèi),又不對密封罐立即抽真空，則超過 4小時后應重新處理，再放入 (2)更換步驟a)從氣體絕緣設備上取下帶有吸附劑的蓋(如圖)史無法空吸附劑b)卸下蓋上的吸附劑盒，更換盒中的吸附劑，用板蓋住盒后，用螺栓把盒固定在上，螺栓上涂膠并將鎖緊夾的末端折彎，防止螺栓松動(如圖)用膠粘劑的檢5.3.2 二次配線5.3.2.1 LCP 柜就位LCP柜就位于預留基礎上，將LCP柜底架于基礎上，膨脹螺栓固定LCP柜底架，LCP 柜的殼

26、體與主地網(wǎng)進行可靠的連接。5.3.2.2 現(xiàn)場二次配線作業(yè)包括以下幾部分：(1)間隔連鎖線；(2)WIKA 表至 LCP柜；(3)CT 至 LCP柜；(4)電器至LCP柜；(5)壓機至供氣系統(tǒng)控制柜。5.3.2.3 現(xiàn)場使用控制電纜垂直懸掛部分須用尼龍扎帶或管夾固定牢靠，以免線端受機械應力。5.3.2.4 接地線連接(1)現(xiàn)場接地線連接包括以下內(nèi)容：a) ES接地線的連接與恢復(測電阻時拆卸)；b)各解體單元間接地線的連接；c)各間隔底架與地面主接地系統(tǒng)接地引線的連接。(2)鋁質(zhì)殼體間的接地線連接，具接地端子應使用防氧化導電脂處理，并加墊鋅片。5.3抽真空及充$后氣體5.3.1 抽真空在GIS

27、各元件形成獨立封閉氣室，且更換吸附劑后，即可進行抽真空，具體程序是： GIS氣室的真空度在133pa及以下，抽真空時必須設專人監(jiān)護，以防止真空泵突然停止或 因誤操作而引起真空泵油倒灌事故。并做好每間隔的抽真空記錄。(1)連接從真空泵到設備氣體入口的高壓氣管。所用的氣管和真空泵應當與被抽真空設備的容積相適應；(2)檢查確認真空泵旋轉(zhuǎn)方向正確，然后開動真空泵；(3)先抽真空管，確認真空管兩邊連接位置無泄漏；(4)采用麥氏真空計進行測量，抽真空到1毛(1mmHg(133帕)后，繼續(xù)抽30分鐘；(5)如真空泵意外失電或故障停止運轉(zhuǎn)，應當立即關閉真空泵上的閥門，檢查并確定真空泵的潤滑油是否逆向流動；（6

28、）抽真空到1毛（ImmHg（133帕）繼續(xù)抽30分鐘后，關閉氣體入口閥門進行真空泄漏試驗，要求在4小時內(nèi)起始和最終的壓力差不超過 1毛（1mmHg （133帕）；（7）如果壓力升高大于1毛，則需再抽真空到1天并繼續(xù)抽真空30分鐘，重復進行 真空泄漏試驗，以確定是否存在泄漏或是潮氣釋放；（8）真空達標后，先關GIS本體氣體閥門，再關真空泵。抽真空連接示意圖圖a景用闞門組遴接方式圖b直接送接力式條件允許的情況，盡可能采用圖a的連接方式。5.3.2 SF6氣體的充氣過程和補氣（1）抽真空合格后，向氣室充注SF6氣體，采用氣瓶經(jīng)減壓器充注到額定 SF6氣體氣 壓（各氣室壓力值要求不同）為止（20C）。

29、新充入SF6氣體水分含量應8mg/g。（2）充氣或補氣前用SF6氣體清除氣管中的空氣（充氣管路連接時，先擰緊SF6氣體鋼瓶處接頭B, GIS設備連接處不擰緊，微開 SF6氣體鋼瓶閥門，GIS設備連接處應有氣 體噴出，5秒鐘后邊噴氣邊緊固GIS設備連接處，以達到排除充氣管道中的空氣或潮氣的 目的），或采用抽真空方式a抽氣管中的空氣。進氣口蓋板 接頭A安全閥J0”形圈直徑施時氣管&1 Q進氣口、截止閥 調(diào)節(jié)器閥門 密封墊圈SF氣瓶調(diào)節(jié)器接頭B盲孔蓋充氣補氣連接小意圖(3)充氣或補氣時要考慮環(huán)境溫度對氣壓的影響，實際充氣或補氣在額定壓力和最大 壓力之間，但一般不超過額定值 0.2kg/ cm 2(0

30、.02MPa, 0.2巴)可參照SF6壓力-溫度特性 曲線：飽和曲線n 20 m 加溫度。顛定氣體壓力-最大充氣壓力SF6壓力-溫度特性曲線圖（4）對于運輸期間充有0.2kg/ cm 2到0.5kg/ cm 2SF6氣體的氣室，不需要抽真空和真 空檢漏，即可直接補氣的額定氣壓值。5.4安裝工藝5.4.1螺栓標準緊固力矩堅固力矩（kg/ cm）堅固力矩（N-m）堅固力矩(Ib-ft )螺栓規(guī)格標準值特殊值標準值特殊值r標準值特殊值M660405. 93. 94. 32. 9M81408013. 77. 810. 15. 8M1028020027. 419. 620. 314. 5M1248035

31、047. 134. 334. 725. 3M16120087011885. 386. 862. 9M2022001700215167159123M2230002200294216217159M2439002900382284282210M3077005300755520557383注：特殊值適用對澆注絕緣件的堅固5.4.2 一般注意事項：5.4.2.1扳手的緊固方向堅固方向5.4.2.3要用墊圈保護絕緣件表面，有色金屬零件及長孔處也要用墊圈長孔5.4.2.4墊圈的安放應如下圖所示：（球形表面緊帖在被堅固零件側(cè)）球形表面墊圈1.1.3 清洗1.1.3.1 清洗范圍：澆注絕緣件和金屬零部件必須保持

32、具有很高的清潔度，不得附著灰塵及其它微粒，選用高純度酒精做為清洗劑。1.1.3.2 澆注絕緣件表面清洗應采用無毛擦拭紙或棉布，用清洗劑將無毛紙或棉布沾 濕，再進行擦拭，所有清洗過金屬表面的無毛紙或棉布不得進行絕緣件的擦拭，絕緣件 只能使用潔凈的無毛紙或棉布。零部件的最終清洗也只能采用第一次使用的無毛紙或棉 布。氣管內(nèi)部采用兩端噴氣的方法（如圖所示）：噴氣1.1.4 氣室的密封GIS金屬全密封電氣設備中SF6氣體與大氣或各氣室間使用 “o”型密封圈和氣體密封膠做為密封材料。1.1.4.1 “o”型密封圈的放置（如圖所示）(1)拆下密封面保護罩，檢查密封層面和密封的表面，粗糙度是否有磕碰損傷。如果

33、 是輕微損傷，用1000號細砂紙或油石仔細打磨，如果情況嚴重，必須更換新件。(2)檢查密封圈有無制造質(zhì)量問題，如果有變形、開裂、損傷等現(xiàn)象，必須更換。(3)用無毛紙蘸酒精仔細擦洗封面，密封槽和密封圈。(4)密封圈規(guī)格尺寸必須與法蘭密封槽相符合。(5)對裝法蘭時，要注意確保型密封圈不被擠出。1.1.4.2 氣體密封膠的使用(1) 一般來說氣體密封膠不用于 SF6氣體側(cè)。但可用于直徑小于40的“o”型圈的 整個圓周。(2)在外部空氣側(cè)的整個法蘭面上應當薄薄涂敷一層氣體密封膠，用于阻止雨水的浸入和防銹。(3)在氣體密封膠變硬前應當完成裝配。(4)在應用氣體密封膠前，確認法蘭面無任何清洗溶劑的沉淀物(

34、特別是分隔表面上的酒精)(5)在涂敷氣體密封膠之前要確認型密封圈及其密封槽清潔，無損傷。(6)氣體密封膠不得與其它潤滑脂混合，裝配后去除多余的氣體密封膠。(7)氣體密封膠的使用過程示例：1.1.5 導電接觸脂的使用適用鋁導體表面連接，由于鋁的氧化層是絕緣的，必須去除鋁導體表面上的氧化層， 才能保護導電回路的暢通和直流電阻在允許值內(nèi)，并可預防鋁導體接觸表面的氧化。1.1.5.1 用棉布或手指在鋁件連接面上涂抹接觸脂1.1.5.2 用研磨紙或黃銅刷子去除鋁件連接處的氧化層，并將需涂抹接觸脂的鋁件連 接面清洗干凈。1.1.5.3 去除含有金屬顆粒的接觸脂。1.1.5.4 在步驟C完成三分鐘內(nèi)，重新薄

35、而均勻地涂上一層接觸脂。1.1.5.5 連接固定鋁導體，去除過多的接觸脂。5.5 GIS現(xiàn)場檢查及調(diào)試5.5.1 GIS現(xiàn)場檢查GIS成套組合電器作為一個整體，一旦兩端部件固定，中間的部件幾乎不可能發(fā)生獨 立位移。應盡量避免安裝后的返工或返修，否則，將前功盡棄。因此，在安裝過程中必 須適時地對產(chǎn)品質(zhì)量和安裝質(zhì)量進行檢測，檢測項目包括主回路電阻測量、漏氣檢測、 微水檢測及主回路交流耐壓試驗等。5.5.2 配合調(diào)試所做實驗。5.6 質(zhì)量要求及控制措施5.6.1 GIS 安裝的質(zhì)量目標確保不發(fā)生質(zhì)量事故，安裝結(jié)果符合“電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程(GB/T5161.1-5161.17-2002

36、) ”規(guī)定，分部分項工程合格率 100%單位工程優(yōu)良率100%5.6.2 控制措施5.6.2.1 預埋鋼板和槽鋼每塊均與場內(nèi)接地干線有兩點以上可靠連接。5.6.2.2 支持鋼架固定在基礎上，水平誤差值符合制造廠的規(guī)定。5.6.2.3 母線和母線筒內(nèi)壁清潔干凈、且光滑無毛刺；絕緣子完好、無裂紋破損，表 面清潔無污染。5.6.2.4 電器內(nèi)部導電回路接觸表面打磨平整(鍍銀部分不得挫磨)、接觸面涂有薄層硅脂。母線筒內(nèi)的母線固定牢固，安全距離符合規(guī)范或廠家的要求。5.6.2.5 連接插件的觸頭中心與插口準確對接，沒有卡阻現(xiàn)象，插入深度符合制造廠的技術(shù)規(guī)定。5.6.2.6 用六氟化硫檢漏儀檢測各氣室無滲

37、漏。5.6.2.7 相色漆完整，相色標志正確。5.7 、質(zhì)量標準5.7.1 電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范5.7.2 SF6封閉式組合電器安裝使用說明書5.7.3 電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程 (GB/T5161.1-5161.15.7-2002)5.8 、質(zhì)量管理的措施：5.8.1 強化教育工作，提高全員的質(zhì)量意識：5.8.1.1 組織全員學習全面質(zhì)量管理的基本知識，提高職工質(zhì)量意識，努力提高全 員的工作質(zhì)量，以工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，工序質(zhì)量保證工程質(zhì)量。使全員樹立“質(zhì)量 第一”的思想。5.8.1.2 開工前，指揮部組織全員結(jié)合圖紙進行技術(shù)培訓，認真學習電器安裝工 程施工及驗收規(guī)范、三

38、級驗收制度等，并進行考核。5.8.1.3 對特殊工種、特殊崗位、特殊過程作業(yè)人員應持證上崗。5.8.2 搞好施工圖會審，嚴格按施工圖施工，積極參加建設單位組織的施工圖會審， 指揮部收到施工圖紙后，應認真熟悉和審閱圖紙，了解設計意圖及關鍵部分的工藝質(zhì)量 要求，發(fā)現(xiàn)問題應及時向建設單位和設計單位提出，以便妥善處理，施工中堅持按圖施 m o5.8.3 做好原材料的采購、檢驗、試驗工作，對本工程所使用的裝置性材料的質(zhì)量 加以控制和檢驗，嚴格遵照國家標準的要求，指定專人負責檢查和檢驗，擬定檢驗標準 和配備合格的檢驗設備，對檢驗合格的產(chǎn)品進行標識，對不合格品按我局綜合管理體系不合格品的處置程序辦理。5.8

39、.4 嚴格工程的過程控制：5.8.4.1 確保整個工程處于受控狀態(tài)。在本工程的施工過程中，我們將引入綜合管 理體系的過程控制程序進行控制，為了真正做到安裝過程中的質(zhì)量層層把關，即上一道 工序質(zhì)量不合格，就不能進入下一道施工工序；5.8.4.2 嚴格執(zhí)行我公司三級驗收制度；5.8.4.3 施工過程中貫徹誰施工誰負責，不合格不交工的原則，堅持現(xiàn)場代表簽證 制度，未經(jīng)簽字不得進行下道工序施工，各施工班組應認真展開質(zhì)量預控工作，防止質(zhì) 量通病，預防質(zhì)量缺陷的發(fā)生；5.8.4.4 不合格品的分析處理：發(fā)生不合格品時，按公司綜合管理體系“不合格品 控制”程序處理；5.8.4.5 質(zhì)量記錄質(zhì)量記錄是反映質(zhì)量

40、活動的實施過程和結(jié)果的證據(jù)，是證實質(zhì)量的主要證據(jù)，也是 追溯工程質(zhì)量的依據(jù)，做到原始數(shù)據(jù)的準確完整，及時填寫各項施工質(zhì)量記錄，同時積 累資料進行數(shù)理統(tǒng)計與分析，發(fā)現(xiàn)問題及時改進，并按規(guī)定向建設單位的監(jiān)理工程師提 供準確的質(zhì)量記錄。不論中間檢查或是竣工驗收，凡發(fā)現(xiàn)質(zhì)量記錄與實際不符，均按不 合格品進行追溯和經(jīng)濟懲罰。6、危險點分析及控制措施工作內(nèi)容危險點控制措施施工用電 起重吊裝 作業(yè)、消 防觸電1.操作人員必須是持有電工證。2.帶電作業(yè)必須是一人操作一人監(jiān)護。3.停電檢修必須掛牌、上鎖。火災事故1.施工現(xiàn)場及附近嚴禁動火作業(yè)、吸煙、施工現(xiàn)場放置足夠的滅火 器。設備墜落1.絞磨、手拉葫蘆、鋼絲純

41、、鐵滑車等應在使用前經(jīng)過檢查合格 方可使用。2.配備專業(yè)起重指揮人員進行起吊指揮。3.吊裝設備時應設置警戒區(qū)，并由專人監(jiān)護。4.吊車在吊裝設備時卜而禁止人員進出。人身傷害1.設備就位時有專人監(jiān)護，防止設備擠壓傷人。2.作業(yè)人員自身應提高警惕，防止受傷。3.設備進入GIS室內(nèi)時，嚴禁施工人員站立于門柱處。高空作業(yè)1.局空作業(yè)必須栓好安全帶，安全帶必須圖掛低用2.登高用的梯子必須經(jīng)過檢查合格方可使用，當有人在梯子上作業(yè) 時，必須有至少2人在下扶住樓梯。GIS氣室 抽真空、 注氣SF6氣體中毒1.所有SF6氣瓶運抵現(xiàn)場后先用SF6氣體檢漏儀檢漏，一旦發(fā)現(xiàn) 滲漏，必須立即通知供氣單位處理。2.所有SF

42、6氣瓶應集中堆放在通風良好的地方。3.作業(yè)場所應保證通風良好，并配備氧氣濃度監(jiān)測儀。抽真空 注氣1.抽真空及充氣前應對抽氣及充氣設備進行檢查，確認設備完 好，壓力表記指不止確，管路無滲漏。2.充氣完畢后應用SF6氣體檢漏儀檢漏，發(fā)現(xiàn)滲漏立即處丑lo配合實驗觸電1、配合調(diào)試人員需經(jīng)過培訓，合格后才上崗。2、在調(diào)試區(qū)域設置警戒線，無關人員禁止入內(nèi)。3、所有操作由調(diào)試人員安排，不得私自操作。7、安全施工技術(shù)措施7.1 安全施工要求7.1.1 施工區(qū)域不能有與安裝無關的雜物，包裝箱及時清除，防止釘子扎腳或絆倒， 地面做到一塵不染；安裝區(qū)域應完全封閉，其它無關作業(yè)應停止；7.1.2 進入工作現(xiàn)場應正確佩

43、戴安全帽，穿無兜、無紐扣工作服，進入施工區(qū)域前 應清潔鞋子，穿軟底鞋，高處作業(yè)應拴掛好安全帶；7.1.3 設置專用施工配電箱，內(nèi)裝三相五線制、三相三線制漏電保護器，施工電源 專人管理；7.1.4 設備在二次搬運和組裝過程中要防止碰撞、擠壓或發(fā)生人身傷亡事故，在吊 裝過程中設專人指揮，嚴禁任何人在在吊起的設備下方逗留或通過。7.2 安全技術(shù)措施7.2.1 GIS吊裝難度大，在吊裝GIS設備時，必須核對起重機的額定吊重、物重的對 應關系，吊裝時要特別注意人員的站位和設備的安全落點，保證吊裝萬無一失，禁止盲 目作業(yè)。吊裝作業(yè)應由有操作許可證的起重工統(tǒng)一指揮；7.2.2 GIS吊點位置的選擇，必須征得

44、廠家指導人員的認可；7.2.3 GIS法蘭對接時，裝配人員和起重人員應配合默契，口令一致。對接速度不宜 過快，不要求一次對接到位，避免強行就位而碰壞設備；7.2.4 GIS氣室內(nèi)的SF6回收后，再吹入空氣，并用氧氣濃度表檢查，當氧氣濃度大 于18%寸，才能開始工作；7.2.5 充SF6氣體時，充氣裝置的減壓閥應逐步打開，充氣速度不宜過快；7.2.6 SF6氣瓶應貯存在室內(nèi)或臨時建筑物內(nèi)，嚴禁直接暴露在陽光下。7.2.7 嚴禁在安裝現(xiàn)場吸煙或動用明火，烘箱工作時，必須與酒精、丙酮和香蕉水保持足夠的安全距離，易燃物應單獨存放；7.2.8 禁止用物體撞擊SF6氣體管路和壓縮空氣管道；7.2.9 禁止

45、在正或高壓狀態(tài)下拆卸SF6氣隔室的密封悶板和壓縮空氣管道連接片。8、文明施工措施8.1 施工負責人每天安排工作時交待文明施工注意事項，隨時檢查，督促施工人員搞好文明施工?，F(xiàn)場醒目的位置設有文明施工的標語；8.2 所有進入現(xiàn)場的施工人員統(tǒng)一著裝，嚴禁赤膊工作，必須佩帶胸牌；8.3 施工技術(shù)文件及日常管理文件應做到填寫及時、有效并保管有序，方便查閱；8.4 施工用材料、設備分類存放，擺放有序，按材料保管要求作好防雨、防曬等措施, 并做好標識；8.5 現(xiàn)場設有施工廢棄物的臨時堆放地點，存放的廢棄物應及時清理出場，每天應及時打掃現(xiàn)場清潔，隨時保持施工現(xiàn)場整潔；8.6 施工危險區(qū)域設有明顯的安全警示及設

46、施。嚴格執(zhí)行安規(guī)及安全措施中有關規(guī) 定。8.7 各種施工機具應有安全操作規(guī)定。并懸掛在機具設備附近；8.8 施工中要加強對廢氣及噪聲的管理。 廢氣要注意防滲漏及回收，以防污染周圍環(huán) 境；8.9 如現(xiàn)場出現(xiàn)工作人員人身事故，現(xiàn)場總負責人應立即上報，同時安排車輛及人員 送就近醫(yī)院救治；8.10 安裝時注意成品保護；不要損壞設備及澆筑平臺；8.11 施工人員做到“工完、料盡、場地清”，堅持文明施工。9、環(huán)境保護措施9.1 原則和目標在本工程施工過程中，遵守國家環(huán)境保護法規(guī)，按標書、施工合同及設計要求，不對當?shù)厣鷳B(tài)環(huán)境造成破壞和污染。9.2 環(huán)境保護措施本工程環(huán)境保護和文明施工特別重要，全體施工人員必

47、須樹立牢固的環(huán)境保護和文 明施工意識，施工過程中必須采取以下措施：9.2.1 嚴禁不通過SF6氣體回收裝置將GIS設備中的SF6氣體排放。9.2.2 在GIS室設置大型號的垃圾桶，用于裝放 GIS安裝過程中產(chǎn)生的衛(wèi)生紙、白 布、棉紗等工作垃圾，并安排值日人員每日將垃圾倒到指定的垃圾站內(nèi)，嚴禁亂丟亂放。9.2.3 設備開箱板及時清理，并運出施工場地。9.2.4 全體施工人員對到施工現(xiàn)場檢查指導的領導、監(jiān)理、設計、廠家等各單位的代表及外來參觀人員要熱情接待，做到有問必答，服務到位，實行“首問責任制”。9.2.5 對于已完成的建、構(gòu)筑物和進場的電氣設備均應有良好的成品保護意識，任 何人不得肆意破壞工

48、程成品。10、保證建設標準強制性條文落實的具體措施10.1 六氟化硫封閉式組合電器的試驗項目，應包括：測量主回路的導電電阻、主回 路的交流耐壓試驗、密封性試驗、測量六氟化硫氣體含水量。10.2 在驗收時，應進行下列檢查：(1)斷路器及其操動機構(gòu)的聯(lián)動應正常，無卡阻現(xiàn)象；分、合閘指示正確；輔助開 關動作正確可靠。(2)密度繼電器的報警、閉鎖定值應符合規(guī)定；電氣回路傳動正確。(3)六氟化硫氣體壓力、泄漏率和含水量應符合規(guī)定。(4)接地良好。10.3 根據(jù)工程建設標準強制性條文(電力工程部分)(2011版)要求，制定的梁 平新城110kV輸變電工程電氣安裝施工強制性條文執(zhí)行計劃表。11、編制依據(jù)11

49、.1 梁平新城110kV輸變電工程工程設計院設計藍圖11.2 新東北電氣集團高壓技術(shù)研發(fā)中心有限公司廠家說明書11.3 電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程(DL/T 5161.117-2002)11.4 重慶電力建設總公司質(zhì)量管理程序文件(E版)11.5 關于印發(fā) 國家電網(wǎng)公司輸變電工程質(zhì)量通病防治工作要求及技術(shù)措施的通知基建質(zhì)量201019號11.6 國家電網(wǎng)公司工程建設質(zhì)量管理規(guī)定（國家電網(wǎng)基建2006699號）11.7 關于印發(fā) 國家電網(wǎng)公司輸變電工程達標投產(chǎn)考核辦法的通知（國家電網(wǎng)基建2011146號）;11.8關于印發(fā) 國家電網(wǎng)公司輸變電優(yōu)質(zhì)工程評選辦法 的通知國家電網(wǎng)基建2011148 號;11.9關于強化 輸變電工程施工過程質(zhì)量控制數(shù)碼照片采集與管理 的工作要求基建2010322號；11、關于印發(fā) 國家電網(wǎng)公司電網(wǎng)建設項目檔案管理辦法 （試行） 的通知國家電網(wǎng)辦2010250 號附表1:25T汽車吊性能表（全伸支腿、后半部、主臂桿額定吊裝能力）單位：t臂桿長 (m)1013.51720.52427.531臂桿長(m) / 州度(m)幅度(m) /2.52517.514.52.5325