電梯專項(xiàng)施工方案培訓(xùn)資料_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、一編制依據(jù)二工程概況0三施工電梯基礎(chǔ)設(shè)計(jì)荷載取值2四 人貨電梯安裝要求及安裝前的準(zhǔn)備工作 3五人貨電梯安裝施工6六平臺(tái)腳手架、施工通道、結(jié)構(gòu)加固 171平臺(tái)腳手架 172施工通道腳手架 2022七 安裝后的工作及使用 21八驗(yàn)收九現(xiàn)場(chǎng)配合工作:24十維修保養(yǎng)與定期檢查25十一施工升降機(jī)安全事故預(yù)防措施及應(yīng)急救援預(yù)案 27十二升降機(jī)的拆除32十三附圖33人貨電梯專項(xiàng)施工方案一編制依據(jù)1 xxxxxxxX程施工組織總設(shè)計(jì)2 xxxxxxx項(xiàng)目工程施工圖紙3建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50202-20024建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33-20015 GJJSC型施工升降機(jī)使用說(shuō)明書二工程概況

2、(一)工程簡(jiǎn)介xxxxxxx項(xiàng)目工程 1-14#樓,位于xxxxxxx河村通道(碧湖路) 東側(cè),框剪結(jié)構(gòu),1-6#樓采用樁基礎(chǔ),地下1層,地上18層,7-14#樓采用天然基 礎(chǔ),其中7-9#樓11層,10-14#地下一層,地上4層,總建筑面積約10.04萬(wàn)mt 由xxxxxxx有限公司投資興建,xxxxxxx有限公司設(shè)計(jì),xxxxx xx有限公司監(jiān)理,中天建設(shè)集團(tuán)有限公司承建。工程目標(biāo)安全、文明施工目標(biāo)確保xx市安全生產(chǎn)、文明施工優(yōu)良樣板(“雙優(yōu)”)工地, 爭(zhēng)創(chuàng)xx省安全生產(chǎn)、文明施工優(yōu)良樣板(“雙優(yōu)”)工地(二) 結(jié)構(gòu)概況本工程為高層全現(xiàn)澆框剪結(jié)構(gòu)。建筑物抗震設(shè)防烈度為7度,本工程土 0.0

3、0的黃海標(biāo)高12M地基與基礎(chǔ)工程,采用高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力管樁承臺(tái),及底板基礎(chǔ)。主體結(jié)構(gòu)及裝修階段施工時(shí),垂直運(yùn)輸機(jī)械采用SC200/200TD施工升降機(jī)6臺(tái);垂直運(yùn)輸機(jī)計(jì)劃安裝時(shí)間為結(jié)構(gòu) 5層開始。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地情況及建筑物的平面位置,確定每棟各一臺(tái)施工升降機(jī)。1#樓人貨電梯安裝高度為54.3米;2#樓人貨電梯安裝高度為54.3米;3#樓人貨電梯安裝高度為54.3米;4#樓人貨電梯安裝高度為54.3米;5#樓人貨電梯安裝高度為54.3米;6#樓人貨電梯安裝高度為54.3 米;各棟施工電梯安裝位置如下:1、編號(hào)為1#施工電梯安裝于1#嘍1-A軸以外,1-111-16軸之間;2、編號(hào)為2#施工電梯安裝

4、于2#樓 2-A軸以外,2-112-16軸之間;3、編號(hào)為3#施工電梯安裝于3#樓 3-M軸以外,3-113-16軸之間;4、編號(hào)為4#施工電梯安裝于4#樓 4-D軸以為,4-174-22軸之間;5、 編號(hào)為5#施工電梯安裝于5#樓5-M軸以外,5-75-12軸之間;6、 編號(hào)為6#施工電梯安裝于6#樓 6-M軸以為,6-116-16軸之間;三施工電梯基礎(chǔ)設(shè)計(jì)荷載取值本工程采用SC200/200TD型升降機(jī),根據(jù)人貨電梯機(jī)械制造廠家對(duì)人貨電梯基 礎(chǔ)的技術(shù)要求:、基礎(chǔ)承受的載荷能力應(yīng)大于 P。P=(吊籠重+外籠重+導(dǎo)軌架總重+載重)X 0.02 kN。、混凝土基礎(chǔ)板下面的承載力應(yīng)大于 0.15M

5、pa。、雙層鋼筋網(wǎng):鋼筋直徑12 mm,間距200伽。、L距離根據(jù)所選擇的附架型號(hào)與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況而定。(5)、基礎(chǔ)座或基礎(chǔ)預(yù)埋件應(yīng)全部埋入混凝土基礎(chǔ)板內(nèi)。、基礎(chǔ)周圍須考慮排水措施。施工電梯基礎(chǔ)做法人貨梯型號(hào)選用 SC200/200TD基礎(chǔ)長(zhǎng)4.4MX寬3.80M施工電梯基礎(chǔ)平面尺寸圖詳見附圖12.2:購(gòu) 12 00 20044011.111“ r 13800四 人貨電梯安裝要求及安裝前的準(zhǔn)備工作(一)安裝安全要求i安裝場(chǎng)地應(yīng)用標(biāo)志桿等圍起來(lái),禁止非工作人員入內(nèi)。防止安裝上方掉落物體,必要時(shí)應(yīng)加安全網(wǎng)。安裝過(guò)程中,必須由專人負(fù)責(zé),統(tǒng)一指揮2利用吊桿進(jìn)行安裝時(shí),不允許超載,吊桿最大起重量為2000

6、N,吊桿只用來(lái)安裝或拆卸升降機(jī)零部件,不得用作其它起重用途。吊桿上有懸掛物時(shí),不得開動(dòng)吊 籠。3升降機(jī)運(yùn)行時(shí),施工人員的頭、手絕對(duì)不可露出安全欄以外。如果有人在導(dǎo)軌 架上或附墻架上工作時(shí),絕對(duì)不允許開動(dòng)升降機(jī),當(dāng)?shù)趸\升起時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)入外籠內(nèi)。 吊籠上的所有零部件,必須放置平穩(wěn),不得露出安全欄外。4安裝作業(yè)人員應(yīng)按空中作業(yè)的安全要求,包括必須戴安全帽,系安全帶,穿 防滑鞋等,不要穿過(guò)于寬松的衣服,應(yīng)穿工作服,以免被卷入運(yùn)動(dòng)部件中發(fā)生安全 事故。5操縱升降機(jī),必須將操縱盒拿到吊籠頂部,不允許在吊籠內(nèi)操作。吊籠起動(dòng) 前,應(yīng)先進(jìn)行全面檢查,消除所有不安全隱患。安裝運(yùn)行時(shí),必須按升降機(jī)額定安 裝載重裝載,不

7、允許超載運(yùn)行。雷雨天、雪天或風(fēng)速超過(guò)13m/s的惡劣天氣不能進(jìn)行安裝作業(yè)。6嚴(yán)禁夜間進(jìn)行安裝作業(yè)。(二)安裝前的準(zhǔn)備工作安裝工地應(yīng)具備合適的電源,并必須配備一個(gè)專供升降機(jī)用的電源箱,每個(gè)吊 籠均應(yīng)由一個(gè)開關(guān)箱控制,供電熔斷器的電流為額定電流的1.52倍。應(yīng)具備合適 的起重設(shè)備及安裝工具。應(yīng)具備運(yùn)輸和堆置升降機(jī)零部件的道路及場(chǎng)地。應(yīng)按要求 制作基礎(chǔ),自備好地腳螺栓,確定附墻架與建筑物連接的方案,準(zhǔn)備好予埋件或固 定件等。根據(jù)需要,自備站臺(tái)附件,如:過(guò)橋板,安全欄桿等1人員組織與施工設(shè)備、機(jī)具1)、施工升降機(jī)安裝人員的組成:進(jìn)場(chǎng)施工人數(shù) 8人,安裝負(fù)責(zé)人1名,班長(zhǎng)1名,電工1名,作業(yè)人員5名,全部

8、作業(yè)人員持有效的特種作業(yè)操作證?,F(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員負(fù)責(zé)全面工作,班長(zhǎng)負(fù)責(zé)班內(nèi)的工作安排及安全監(jiān)督工作2)、施工升降機(jī)安裝人員組織及崗位見下表:工作崗位姓名崗位職責(zé)安裝負(fù)責(zé)人劉慶華全面工作安裝班長(zhǎng)金來(lái)生現(xiàn)場(chǎng)指揮電工倪正奎電工安全警戒韋紅平現(xiàn)場(chǎng)警戒作業(yè)人員李小剛、陳烈安裝工作3)、其它工具:專用工具一套、電工檢測(cè)儀表一套2安裝場(chǎng)地的清理清理足夠大的專用安裝場(chǎng)地。安裝場(chǎng)地應(yīng)清理干凈,并用標(biāo)志桿圍起來(lái),禁止非工作人員入內(nèi)。防止安裝地點(diǎn)上方掉落物體,必要時(shí)加安全網(wǎng)。(三)安裝過(guò)程中注意的質(zhì)量技術(shù)要求如下:a、安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)必須注意: 、擰緊所有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓; 、注意各標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接口之間的間隙; 、安裝時(shí)絕對(duì)不允許超過(guò)額

9、定安裝載重量; 、嚴(yán)禁夜間作業(yè)和酒后作業(yè)。b、安裝附墻架時(shí)必須要注意: 、擰緊所有螺栓,開口銷必須張開; 、附墻間距不得大于10.5m,最大自由高度不得超過(guò)7.5m。c、安裝電纜裝置必須注意事項(xiàng): 、注意電纜的保護(hù),防止劃破漏電電人現(xiàn)象; 、試運(yùn)行電纜裝置的小車是否正常; 、電纜小車輪是否靈活,中間挑線架安裝位置是否合理,尼龍輪導(dǎo)向是否正常。d、 升降機(jī)運(yùn)行前,應(yīng)首先保證接地裝置與升降機(jī)金屬結(jié)構(gòu)聯(lián)通,接地電阻w4Qoe、安裝及加高完畢立即對(duì)導(dǎo)軌架等部位潤(rùn)滑。五人貨電梯安裝施工(一)、雙籠電梯參數(shù)要求本工程施工雙籠電梯擬采用廣東廣州市京龍工程機(jī)械有限公司制造的SCD200/200T施工升降機(jī),其

10、單個(gè)吊籠的技術(shù)性能參數(shù)如下:序項(xiàng)目單位參數(shù)備注號(hào)額定載重量kg2*20002額定乘員人24無(wú)載貨時(shí)3最大提升高度M4504起升速度m/min365吊籠內(nèi)空尺寸M3.0 X 1.3 X 2.7長(zhǎng)X寬X高6外籠(雙)尺寸M3.6 X 4.3 X 2.1長(zhǎng)X寬X高7吊籠自重kg2*22008標(biāo)準(zhǔn)節(jié)自重kg1509標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長(zhǎng)度mm150810吊桿提升重量kk30011電機(jī)臺(tái)數(shù)612連續(xù)負(fù)載25%負(fù)載KW8.5/11單臺(tái)電機(jī)13額定電壓/頻率V/HZ380/5014額定電流A14X 23.515漏電斷路器A2*9316減速機(jī)速比1: 1617防墜安全器自動(dòng)力KN- m318矩墜安全器動(dòng)作速m/min541

11、9度機(jī)自重T20H=132.7m20附墻架承載力KN40一套21安裝載重量kg2*2000(二八附墻要求每三層設(shè)附墻架一道,電梯中心距樓板的距離為3.3米,附著長(zhǎng)度為3.3米,一般施工升降機(jī)的附墻連接架的標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度為2.9米至3.6米,所以支撐長(zhǎng)度隨附著物的遠(yuǎn)近進(jìn)行特殊的加長(zhǎng)處理。人貨電梯附墻連接架垂直布置間距為 3000伽10500 伽,本項(xiàng)目工程取值為9000伽。附墻架均與陽(yáng)臺(tái)封口梁進(jìn)行附著。(三八安裝步驟及要求在安裝升降之前必須熟悉“安裝安全要求”。深刻了解升降機(jī)的機(jī)械和電氣性能,并對(duì)有待安裝的各個(gè)零、部件進(jìn)行檢查,符合要求后方可使用。1、升降機(jī)基礎(chǔ)根據(jù)本工程的特點(diǎn),為方便工程施工的需要,

12、本工程所使用的升降機(jī)需安 裝在原設(shè)計(jì)地下車庫(kù)頂板面上,為了確保原設(shè)計(jì)地下車庫(kù)頂板的結(jié)構(gòu)安全,必須保 證人貨電梯基礎(chǔ)混凝土的強(qiáng)度及幾何尺寸。建筑物一一基礎(chǔ)承臺(tái)A= 4400mm型號(hào)吊龍規(guī)格LA 一BSC200/200TD3200X15002900-3600440038002、底盤、護(hù)欄的安裝、首先將底盤安裝到位,將地腳螺栓穿過(guò)底盤孔,與基礎(chǔ)預(yù)留孔聯(lián)接,并用標(biāo) 準(zhǔn)節(jié)底節(jié)對(duì)接管口的水平度,并塞實(shí)底盤下空隙,擰緊地腳螺栓(注意此連接螺栓 的防銹處理,如加入黃油)。、將側(cè)圍欄與底盤相連接,依次連接好后圍欄、邊圍欄,然后裝好電源柜門框, 并且擰緊安全圍欄螺栓。、用塔吊裝外籠門(注意因吊點(diǎn)不正確導(dǎo)致外籠門變

13、形),與塔吊指揮協(xié)調(diào)好注 意事項(xiàng)。、固定所有外籠螺栓,安裝好外籠對(duì)重滑道,調(diào)整整套外籠水平。、把電纜小車分左、右安裝于底節(jié)內(nèi)并加 2個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。、安裝好外籠門支撐并調(diào)整好適合吊放吊籠尺寸。、安裝好緩沖彈簧底座,并加入緩沖彈簧。3 、外籠及內(nèi)籠安裝(1)左側(cè)面對(duì)外籠門的外籠底盤是和兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接在一起的,且左吊籠也裝在兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上,吊籠底架與外籠底盤用螺栓進(jìn)行連接成為一體 (安裝就位后立即拆下)。右側(cè)外籠底盤和右盤籠底架也用螺栓進(jìn)行暫時(shí)連接成為一體(安裝就位后應(yīng)立即拆下)。方便運(yùn)輸和按扎,具體安裝方法如下:用1#塔吊將左外籠、吊籠及所所帶兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),吊裝于升降機(jī)對(duì)建筑墻體的一面與墻體平行。(2)右

14、外籠及吊籠吊裝前,應(yīng)將右吊籠內(nèi)兩個(gè)電動(dòng)機(jī)的自動(dòng)器拉手撬松,并用墊塊墊實(shí),使該吊籠兩個(gè)齒輪能與齒條滾動(dòng)吻合,吊裝時(shí)應(yīng)緩緩放下,將吊籠吊入導(dǎo)軌立桿,吊籠就位后將自動(dòng)器復(fù)位,用M2(X 130螺栓將左右外籠底盤結(jié)合處連接擰緊,并及時(shí)拆下左右吊籠與底盤的連接螺栓。釋放右吊籠各滾輪的螺栓,轉(zhuǎn)動(dòng)偏心軸調(diào)整滾輪與導(dǎo)軌立柱的間隙, 調(diào)整后鎖緊。然后釋放傳動(dòng)板上及 防墜安全器底板上的背輪用專用扳手轉(zhuǎn)動(dòng)偏心套調(diào)整背輪與齒條間隙,調(diào)整后鎖緊。調(diào)整完畢后齒輪與齒條吻合的側(cè)間隙為 ,背輪與齒條背面的間隙為 0.5,各滾輪與導(dǎo)軌架立柱的間隙為 0.5。(3)用經(jīng)緯儀測(cè)量基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的垂直度保證其垂直度小于兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度 的

15、1/1000,調(diào)整時(shí)可用一些不同厚度的鐵皮墊入外籠底盤與基礎(chǔ)之間進(jìn)行調(diào)整。 調(diào)整完畢后,用砼將地腳螺栓澆筑在基礎(chǔ)面的預(yù)留孔內(nèi),待砼達(dá)到強(qiáng)度后將地腳 螺栓緊固。外籠外形圖(帶架駛室)建 筑 物700毛 (4400)k1V (5800) 4、傳動(dòng)小車的安裝a 、準(zhǔn)備好塔吊,4人以上配合,注意吊籠吊點(diǎn)平衡鎖扣鎖好,適合吊裝環(huán)境, 指揮塔吊平緩起吊。b、吊塔平緩擺至外籠上部(離基礎(chǔ)面約 5米高度)平緩下放并緩慢套入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)內(nèi)。吊籠套入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)注意吊籠下放過(guò)程中各方位位置,使其安全平穩(wěn)放在緩沖彈簧內(nèi)。如此方法把另一吊籠套入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)內(nèi),同時(shí)安裝固定好籠頂安全圍欄。c、準(zhǔn)備傳動(dòng)小車連接銷及相關(guān)工具,檢查傳動(dòng)電機(jī)

16、末端剎車裝置是否放松。d、檢查傳動(dòng)小車按編號(hào)區(qū)別左、右籠傳動(dòng)裝置對(duì)號(hào)。e、用吊機(jī)平穩(wěn)吊起傳動(dòng)小車(注意鎖扣的方向與平衡),并緩慢套入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)內(nèi)。 指揮吊機(jī)緩慢下放至與吊籠和傳動(dòng)小車相連的銷孔, 穿入連接銷,并將聯(lián)接銷定位, 以防從銷孔中退出。用同樣方法吊裝好另一傳動(dòng)小車裝置。f、松開傳動(dòng)電機(jī)制動(dòng)裝置螺栓并檢查是否有效,安裝好電機(jī)防雨板。g、在地上連接標(biāo)準(zhǔn)節(jié)4節(jié),用吊機(jī)吊裝與主機(jī)上標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對(duì)節(jié)。5、電纜及電氣裝置的按扎檢查(1)電纜安裝:供電電源箱距升降機(jī)電源箱應(yīng)在 5米以內(nèi),為保證供電質(zhì)量,即滿載運(yùn)行 時(shí)確保額定電壓波動(dòng)在380V (允許偏差土 5%勺范圍之內(nèi)),所以選用電源電纜截 面面積不應(yīng)小于

17、 VV3X25m+2X 10mtf。安裝時(shí):A. 將引入電源電纜從供電電源接入升降機(jī)電源箱內(nèi)。B. 將升降機(jī)供電電纜以自由狀態(tài)盤入電纜筒內(nèi),不得紐扣、打結(jié)。C. 將電纜筒固定在外籠底盤底盤上挑線架正下方,將電纜線一鍛從電纜筒 底部引出接入升降機(jī)電源箱,兩一端通過(guò)電纜挑線架引到吊籠內(nèi)接入吊 籠內(nèi)接線盒上。(2)電氣裝置的檢查:電氣裝置在升降機(jī)出廠前以安裝完畢,因此在升降機(jī)安裝完畢后應(yīng)做好如下檢查:A. 升降機(jī)結(jié)構(gòu)、電機(jī)和電氣設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)良好接地, 接地電阻不得 超過(guò)4歐姆。B. 用兆歐表測(cè)量電動(dòng)機(jī)及電氣元件對(duì)地絕緣電阻不得小于1兆歐姆。C. 檢查各安全控制源總件,分別觸動(dòng)各個(gè)門上的聯(lián)鎖開關(guān)

18、、松繩開關(guān)、上、 下限位開關(guān)、極限開關(guān),每次觸動(dòng)時(shí)吊籠應(yīng)不能運(yùn)行。D. 校核電動(dòng)機(jī)接線,吊籠上下運(yùn)行方向應(yīng)與操作盒上所示一致。 電氣檢查 完畢后,升降機(jī)可進(jìn)入安裝工況。6吊桿安裝(1)先將推力軸承加潤(rùn)滑油后裝在吊桿底部。(2)將吊桿放如吊籠頂部的安裝孔內(nèi)。(3)在吊籠內(nèi)將向心軸承安裝在安裝孔內(nèi),加壓墊并用螺栓固定。(4)當(dāng)?shù)鯒U不使用時(shí),應(yīng)將殿勾勾住吊籠頂部的吊點(diǎn)使其固定。7、導(dǎo)軌架的安裝和加節(jié)導(dǎo)軌架的安裝:(1)將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立桿兩端接頭處齒條連接處檫干凈,并加少量潤(rùn)滑油。(2)打開一扇吊籠頂部護(hù)身欄,將吊桿的吊鉤放至地面,用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊具勾牢一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(注:標(biāo)準(zhǔn)節(jié)帶錐套的一端向下)。(3)搖動(dòng)搖把,將

19、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至吊籠頂部放穩(wěn)。(不要摘下低鉤,應(yīng)繃緊)(4)關(guān)上護(hù)身欄起動(dòng)升降機(jī),當(dāng)?shù)趸\開至加緊導(dǎo)軌架頂部時(shí),應(yīng)點(diǎn)動(dòng)行駛,直 至吊籠頂部距導(dǎo)軌頂部0.5米左右時(shí)停止。(5)用吊桿吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié),對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)軌架上是立管和齒條上的鎖孔放穩(wěn),用螺栓緊 固,摘除吊勾、吊具。(6)若現(xiàn)場(chǎng)配有去重設(shè)備,可在地面線將4節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接在一起一次直接吊接 于導(dǎo)軌架頂部,用螺栓緊固。導(dǎo)軌架的加節(jié)安裝:在完成電動(dòng)升降試車過(guò)程后,要求進(jìn)行額定安裝載荷的墜落試驗(yàn),方可進(jìn)行導(dǎo) 軌架的加節(jié)安裝。導(dǎo)軌架的加節(jié)因供貨方式和安裝階段的不同,具體分類如下:(1)帶對(duì)重系統(tǒng)時(shí),利用塔機(jī)加節(jié):a、將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)兩端清理干凈,對(duì)接接頭、齒條銷子、銷孔涂適量的

20、鈣基脂后,幾節(jié)連為一體(最多不超過(guò)四節(jié)),用連接螺栓緊固。b、籠頂操作,吊籠接近導(dǎo)軌架頂部時(shí),拆除上限位、上極限限位碰塊, 點(diǎn)動(dòng)上升,在防冒頂限位處停止。c、將籠頂操作按鈕盒上電源開關(guān)扳至“總?!蔽恢?,切斷電源,以防 誤操作。d、用塔機(jī)將已連好的導(dǎo)軌架錐套朝下,吊至待加高處,垂直套入,上 緊螺栓。e、重復(fù)以上操作加節(jié)到所需高度。f、安裝并整好上限位、極限限位、防冒頂限位碰塊。g、將籠頂操作按鈕盒上電源接通,置于專用停放處,加節(jié)完畢。(2)帶對(duì)重系統(tǒng)時(shí),利用籠頂?shù)鯒U加節(jié):a、吊桿插入籠頂?shù)牡鯒U座孔內(nèi)(若為電動(dòng),應(yīng)接好電源)。b、打開一扇籠頂安全欄桿,放下吊鉤,用專用吊具吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。 使帶錐套

21、的一端向下,并平穩(wěn)地放置在籠頂最多允許放置兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn) 節(jié)。c、卸掉吊具上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié),將吊桿固定,關(guān)上安全欄桿。d、籠頂操作,開動(dòng)升降機(jī),當(dāng)?shù)趸\接近導(dǎo)軌架頂部時(shí),拆除上限位、 上極限限位碰塊,點(diǎn)動(dòng)上升,在防冒頂限位處停止。e、將籠頂操作按鈕盒上電源開關(guān)扳至“總?!蔽恢?,切斷電源,以防 誤操作。f、吊桿吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié),對(duì)接接頭、齒條銷子和銷孔全部檫干凈,加少許 潤(rùn)滑脂。g、旋轉(zhuǎn)吊桿,使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)錐套垂直套入,用連接螺栓緊固,松開吊鉤, 將吊桿轉(zhuǎn)回并拆除。h、重復(fù)以上操作加節(jié)所需高度。i、安裝并調(diào)整好上限位、上極限限位、防冒頂限位碰塊。j、將籠頂操作按鈕盒上電源接通,置于專用停放處,加節(jié)完畢。&附墻架的安裝(1

22、)附墻座與建筑物連接承載力不得小于 40KN)(2)附墻座和建筑物連接方法,附架與樓板的連接。A. 將前桿用U型螺栓固定與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方框上,將附墻后座用穿墻螺栓固定于建 筑物的響應(yīng)位置上。B. 用吊桿吊起中架、后架、后桿(組合成一體),將其安裝于建筑物與導(dǎo)軌 架之間。C. 通過(guò)調(diào)整后架和夠桿矯正導(dǎo)軌架的垂直度,調(diào)整完將扣瓦緊固。D. 用調(diào)整桿將后架一邊與后桿另一邊斜拉鎖緊,以增墻其穩(wěn)定性。E. 從地面起每隔9米安裝一套附墻架。最大高度時(shí),最上面一處附墻以外懸 出高度不得大于6米。F. 隨著導(dǎo)軌的升高,應(yīng)按每不大于9米安裝一個(gè)附墻架,建筑物上的附墻 座應(yīng)先安裝好支架,其允許最大水平傾角為土 80以內(nèi)

23、,即144: 1000。每 個(gè)??空颈仨氃O(shè)過(guò)橋平臺(tái)。采用II型附墻架,聯(lián)接尺寸L=3300mm附墻架寬度B=1430mm如下圖大樣:附墻架作用于建筑物上力F按最大3.60米計(jì)算、(根據(jù)使用說(shuō)明書上的計(jì)算公式)F =( LX 60)-( BX 2.05) kN型號(hào)LBn36001430B = 1430 mm L =3600 mmF = (3600X 60)-( 1430X 2.05 ) =73.68kN附墻架與建筑物固定采用:、附墻座與建筑物結(jié)構(gòu)梁上邊的預(yù)埋鋼板焊接(如下圖):栓座、采用M24高強(qiáng)度螺栓穿梁固定(如下圖):附墻高強(qiáng)螺M24墊片L1 = 1635mm.外籠L2 = 1800mmL=

24、 2900-3600mm吊龍規(guī)格LL1L23200X 1500mm2900-3600mm1635mm1800mm9、天輪和鋼絲繩安裝:當(dāng)導(dǎo)軌架安裝到要求的高度后帶對(duì)重的升降機(jī)要將天輪安裝好,并用鋼絲繩懸掛好對(duì)重。將天輪、繩輪、鋼絲繩及鋼絲繩架吊到吊籠頂部,并備好繩卡螺栓等。將 鋼絲繩架用M8X30的螺栓固定在吊籠上,將吊籠升至距導(dǎo)軌架頂端500mn處,用吊 桿將天輪安裝到導(dǎo)軌架頂部,用 M24螺栓固定。安裝繩輪;將鋼絲繩穿過(guò)繩輪和天 輪放至地面的對(duì)重上,并用三個(gè)繩卡固定于對(duì)重上,用同樣的方法將鋼絲繩的另一 端用三個(gè)繩卡固定在繩輪上。10、電纜保護(hù)架的安裝:在電纜加高過(guò)程中,要同時(shí)安裝電纜保護(hù)架

25、。從地面起每6米左右安裝一個(gè)電纜保護(hù)架,用帶卡子的一端固定在 51的立管上。調(diào)整電纜保護(hù)架以及電纜托架的 位置,確保電纜在電纜保護(hù)架“ U形中心。11、限位開關(guān)及極限開關(guān)碰鐵的安裝:下限碰鐵的位置,應(yīng)調(diào)整在吊籠滿載下行時(shí),自動(dòng)停止在碰到緩沖簧100-200mm 處。下極限碰鐵應(yīng)安裝在吊籠在碰到緩沖彈簧之前制動(dòng)。上限位碰鐵調(diào)整到使吊籠 自動(dòng)停止在上終端站平臺(tái)位置,要確保此時(shí)吊籠與導(dǎo)軌架頂部的安全距離符合當(dāng)?shù)?的安全規(guī)定。上極限碰鐵應(yīng)安裝在吊籠越過(guò)上平臺(tái)150mn處。必須保證極限開關(guān)觸柄與上下極限碰鐵的距離,在極限開關(guān)斷開位置時(shí),其觸柄距碰鐵0.5-2之內(nèi),緊 固所有碰鐵上的螺栓,保證碰鐵不移動(dòng)。

26、12、電動(dòng)升降試車1、電氣控制系統(tǒng)接通,并按線號(hào)固定好連接螺栓,檢查無(wú)誤后,方可電動(dòng)升降 試車(此時(shí)注意線號(hào)與線色)。2、檢查工地進(jìn)入此設(shè)備電源是否正常,用電安全裝置是否合理、 完善、安全。3、在確定符合通電試用條件下打開電源, 試用各保護(hù)裝置是否靈敏有效,同時(shí) 確定進(jìn)電源是否錯(cuò)相(根據(jù)錯(cuò)相保護(hù)器顯視),如有錯(cuò)相現(xiàn)場(chǎng)先斷開進(jìn)電源總電源, 并派專人看守,把進(jìn)電源動(dòng)力線對(duì)換一相序。4、接通電源,由專職駕駛員謹(jǐn)慎的操作升降機(jī),使吊籠上下運(yùn)行數(shù)次,每次行 程高度不得超過(guò)3米。5、查運(yùn)行是否平穩(wěn),有無(wú)跳動(dòng)、異響,制動(dòng)器工作是否正常。停機(jī)后,對(duì)齒輪 齒條嚙合情況、滾輪與軌道架立柱管的接觸情況重新檢查、調(diào)整

27、。6、檢查吊籠頂部是否有懸掛物,零部件是否放置平穩(wěn),不得露出安全欄外,吊 籠啟動(dòng)前再次全面檢查,確保升降機(jī)運(yùn)行通道無(wú)障礙,消除所有不安全隱患。7、空籠試車完成后,再進(jìn)行安裝載重試驗(yàn)。在空籠中裝入額定安裝載荷,按電 機(jī)所用工作制,工作1小時(shí),減速器溫升不超過(guò)60K。&吊籠啟動(dòng)試運(yùn)行必須在籠頂操作。9、運(yùn)行前,首先保證接地裝置與升降機(jī)金屬結(jié)構(gòu)聯(lián)通,接地電阻W4Q0六平臺(tái)腳手架、施工通道、結(jié)構(gòu)加固1平臺(tái)腳手架升降機(jī)平臺(tái)腳手架見本方案附圖12.4和附圖12.5,腳手架為扣件式鋼管落地式 雙排腳手架,立桿縱距為1800、800、1800mm立桿橫距為750、550mm步距為1500mm 連墻桿中心間距為

28、3300mm(每根連墻桿有效面積為 5.5平方米),兩側(cè)面按要求設(shè) 置剪刀撐、擋腳板、欄桿、密目網(wǎng)。平臺(tái)與結(jié)構(gòu)外挑板間距50mm保證施工時(shí)由腳手架平臺(tái)承受荷載,保證結(jié)構(gòu)平臺(tái)板的安全。腳手架平臺(tái)的搭設(shè)高度(含屋面層防護(hù)1500mm為131.90米,腳手板鋪設(shè)的層數(shù)為 43層(0.35KN/m2),每米立桿結(jié)構(gòu) 自重取0.1291KN/m,施工正常荷載取3層(6KN/m)。由于腳手架的立桿縱、橫距、 大小橫桿步距、連墻桿的面積等構(gòu)造要求不大于常用腳手架的設(shè)計(jì)尺寸,而高度大 于常用腳手架的設(shè)計(jì)尺寸,所以僅對(duì)立桿穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算。驗(yàn)算時(shí)單根中立桿取700 x 700mn面積計(jì)算,不考慮欄桿、擋腳板、密目

29、網(wǎng)等防護(hù)設(shè)施。經(jīng)驗(yàn)算下部32米采用雙管立桿。1. 穩(wěn)定性驗(yàn)算:N=1.2 ( NG1K+NG2K+0.85 x 1.4 藝 NQK腳手架結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力NGK=0.1291X 131.9=17.03 KN構(gòu)配件自重標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力NGK=0.35 X 0.70 x 0.7 x 43=7.37KN施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力總和。藝 NQK=X 0.70 X 0.7=2.94KNN=1.2 ( NGK+NG) +0.85 X 1.4 藝 NQKN=1.2 (17.03+7.37 ) +0.85 X 1.4 X 2.94=32.78KN=Lo/iLo=k 卩 h=1.155 X 1.50

30、 X 1.80 =3.12mi=15.8mm=3.12 X 10/15.8=197 查表得 =0.186 A=489mmklah2w?0 85 1 4M=0.85 X 1.4 M10wa=0.7 注憐 W0式中:風(fēng)壓高度變化系數(shù),取1.40e風(fēng)荷載體型系數(shù),取1.3 ( =0.5)=0.65w 0基本風(fēng)壓,廣東佛山地區(qū)取0.35KN/H2w =0.7 X 1.40 X 0.65 X 0.35=0.22 KN/m0.85 1.4 0.22 1.5 1.802MW=0.127KN - m (M w=0.107 KN m)10丄+皿 f=205N/mnio結(jié)論:(采用單立桿時(shí))立桿穩(wěn)定性不符合要求。

31、當(dāng)32米以下采用雙管立桿時(shí),驗(yàn)算 33米時(shí)單立桿的穩(wěn)定性: 腳手架結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力NGK=0.1291X 32=4.13KN構(gòu)配件自重標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力NGK=0.35X 0.7 X 0.7 X 10=1.72KN施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力總和。藝 NQK=X 0.7 X 0.7=2.94KNN=1.2 ( NGK+NG) +0.85 X 1.4 藝 NQKN=1.2 (4.13+1.72 ) +0.85 X 1.4 X 2.94=10.52KNNMw+ ?A W 10.52 1030.127 106=+30.186 4895.08 103=115.66+252 2=140.66N/

32、mmv? =205N/mno2. 搭設(shè)高度驗(yàn)算:按組合風(fēng)荷載時(shí)考慮2.1單管立桿驗(yàn)算AfHs=1 .2 N G2k 0 .851 .4N Qk1.2 g k1070000.186 489 205 1.2 7370 0.85 1.4 29400.186 48950801.2 0.1291=69734mm=69.7tm 32m2.2雙管立桿驗(yàn)算每米立桿結(jié)構(gòu)自重取 0.1291KN/m+0.052=0.1811 KN/m。AfHs=1 .2 N G 2 k 0 .851 .4N Qk1 .2 g k0.186 2 489 2051.2 3440 0.85 1.4 29400.186 2 489=50

33、801.2 0.1811=115521mm=115.21m 100.7m。3. 結(jié)論:架手架底部32米采用雙管立桿,上部100.7米采用單管立桿,能滿足施 工安全要求。附:整體平臺(tái)架自重為:P=1.2(0.1291 X 131.9 X 12+4.40 X 1.4 X 0.35 X 43)+1.4X 4.40 X 1.4 X 6.0X2=356.46+103.48=459.94KN,當(dāng) 32 米以下采用雙立桿時(shí),增加 59.49KN(32 X 12X 0.1291)*1.2 , P=459.94+59.49=519.43KN此值為結(jié)構(gòu)加固計(jì)算值。2施工通道腳手架施工通道腳手架見本方案附圖12.5

34、、12.6,施工通道腳手架為扣件式鋼管落地 式雙排腳手架,立桿縱距為1800mm立桿橫距為3200mm步距為1800mm外側(cè)面按要求設(shè)置剪刀撐、擋腳板、欄桿、密目網(wǎng)。應(yīng)保證施工時(shí)由腳手架平臺(tái)承受荷載。腳手架平臺(tái)的搭設(shè)高度為102.5131.9米,腳手板鋪設(shè)的層數(shù)為 3243層(0.35KN/mi),每米立桿結(jié)構(gòu)自重取 0.1291KN/m,施工正常荷載取 3層(6KN/ni) 0 由于腳手架的構(gòu)造要求基本同平臺(tái)腳手架,而高度小于平臺(tái)腳手架,所以取平臺(tái)腳 手架計(jì)算值,底部32米采用雙管立桿。由于腳手架底面為地下車庫(kù)頂板,地下車庫(kù) 頂板厚400mm在腳手架立桿對(duì)應(yīng)的下面采用鋼管回頂承擔(dān)此腳手架荷載

35、,后澆帶 處設(shè)雙排支撐到基礎(chǔ)地下車庫(kù)底板。平臺(tái)及施工通道的搭設(shè)、使用、拆除等安全技術(shù)要求按腳手架安全技術(shù)要求執(zhí) 行?!鞍踩a(chǎn)、預(yù)防為主“,在施工過(guò)程中,首先要保證防護(hù)設(shè)施的到位,在防 護(hù)不到位的或不符合要求的情況下,作業(yè)人員有權(quán)對(duì)施工的作業(yè)條件、作業(yè)程序和 作業(yè)方式中存在的安全問(wèn)題提出批評(píng)、檢舉和控告。有權(quán)拒絕違章指揮和強(qiáng)令冒險(xiǎn) 作業(yè)。七安裝后的工作及使用升降機(jī)的安裝必須由具有相應(yīng)安裝資質(zhì)的安裝單位進(jìn)行,安裝人員必須持證上 崗,施工前由安全員按特種作業(yè)的要求,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全交底工作。明確分工及責(zé)任, 統(tǒng)一思想,統(tǒng)一指揮,確保安裝中的安全。升降機(jī)操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),熟悉各個(gè)部件的性能及操作技術(shù)

36、,當(dāng)風(fēng)速超過(guò) 20M/S時(shí),以及惡劣氣候下,不得開動(dòng)升降機(jī)。當(dāng)導(dǎo)軌架及電纜上結(jié)冰時(shí),不得開動(dòng)升降機(jī)。經(jīng)常的觀察吊籠運(yùn)行通道有無(wú)障 礙物。升降機(jī)的基礎(chǔ)不允許有積水。保持員籠內(nèi)的整潔,確保吊籠裝載未超過(guò)其核定載重量,升降機(jī)在下班后應(yīng)停 靠在地面站臺(tái),將極限開關(guān)鎖住并切斷電源。升降機(jī)必須保持始終所有的零部件齊全、完整,按要求定期進(jìn)行檢查、保養(yǎng)及 做墜落試驗(yàn)。1、調(diào)試a、檢查各部連接是否可靠。b、傳動(dòng)小齒輪與傳動(dòng)齒間隙是否合符使用標(biāo)準(zhǔn)。c、導(dǎo)輪間隙是否合符運(yùn)行要求。d、限速器齒距是否合符運(yùn)行條件,無(wú)異常。2、安全限位安裝及試運(yùn)行a、導(dǎo)軌架、附墻架按規(guī)定要求,安全逐節(jié)提升至施工樓層所需高度。b、在吊籠底

37、部安裝好下限位碰鐵,使其在操作失效情況下能自動(dòng)切斷電源。c、在所需導(dǎo)軌架高度上安裝防沖頂裝置,防止意外發(fā)生,同時(shí)必須保證上限位開關(guān)和極限開關(guān)同時(shí)有效。d、安裝好各門限位、外籠門及吊籠的機(jī)械聯(lián)鎖裝置,并確保所有裝置工作可靠。e、復(fù)查升降機(jī)的所有性能是否符合試運(yùn)行要求,并且按使用說(shuō)明書批示各潤(rùn) 滑部位進(jìn)行潤(rùn)滑。f、在吊籠頂部用上操作盒進(jìn)行試運(yùn)行,并逐層檢查附墻聯(lián)接是否可靠,電纜裝置是否運(yùn)行正常,上、下限位控制是否可靠,合理消除所有不安全隱患。3、防墜試驗(yàn)a 、將相當(dāng)于額定重量2 噸的重物放進(jìn)籠內(nèi)。b、從籠內(nèi)引一電線至籠外,設(shè)置控制墜籠安全裝置開關(guān)。c、防墜試驗(yàn)前,人員不得進(jìn)入廂籠內(nèi),廂籠由籠外開關(guān)

38、控制。d、按動(dòng)墜落籠控制開關(guān),廂籠瞬間即不墜,當(dāng)下墜速度超過(guò)限定速度后,限速裝置瞬即發(fā)生作用,廂籠瞬間即停止下墜,檢查按動(dòng)開關(guān)后,廂籠的制停距離在20公分1.4m (按說(shuō)明書要求)八驗(yàn)收施工升降機(jī)的安裝及拆卸必須經(jīng)過(guò)上級(jí)主管部門的檢查驗(yàn)收合格后方可投入正常使用,操作人員必須持證上崗,安全負(fù)責(zé)人必須進(jìn)行安全技術(shù)交底工作,操作運(yùn)行 中必須做好相關(guān)的記錄,項(xiàng)目部應(yīng)定期進(jìn)行檢查,消除不安全隱患,確保施工生產(chǎn) 的安全。1)施工升降機(jī)安裝人員必須取得地、市級(jí)以上質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門頒發(fā)的 特種設(shè)備作業(yè)人員資格證書,并指定技術(shù)人員和安全監(jiān)督員在場(chǎng)監(jiān)控。2)施工升降機(jī)安裝必須針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際和所采用的電梯說(shuō)明書

39、中有關(guān)電梯的構(gòu)造的方法和步驟編制施工組織設(shè)計(jì)。3)作業(yè)前,有關(guān)部門人員對(duì)全體施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。安全技術(shù)交底必須包括采用的電梯構(gòu)造說(shuō)明書、施工作業(yè)環(huán)境和條件等,場(chǎng)內(nèi)地面承載力要滿足吊 車工作的要求。4)施工前應(yīng)對(duì)吊裝繩索、吊裝工具、機(jī)械、鋼絲繩等作全面檢查,進(jìn)行保養(yǎng), 試運(yùn)轉(zhuǎn)。符合安全要求方可進(jìn)行試吊。5) 對(duì)安裝電梯的各機(jī)構(gòu)、各部件、重要的螺栓、連接銷、動(dòng)力系統(tǒng)和受力位置, 電氣系統(tǒng)等進(jìn)行檢查,把安全隱患排除于安裝作業(yè)前。6)電梯安裝的作業(yè)區(qū)布好警戒線,掛起警告牌。7)電梯安裝作業(yè)時(shí)必須有專人指揮,有專職電工負(fù)責(zé)照管電源,專人操作控制 臺(tái),專人拆裝螺栓。8)指揮人員應(yīng)有上崗證,作業(yè)時(shí)與

40、操作人員之間密切配合,通訊信號(hào)統(tǒng)一、暢 通、清晰、明嘹,需要時(shí)配備對(duì)講機(jī)。9)安裝作業(yè)時(shí),風(fēng)力不大于四級(jí),在作業(yè)中風(fēng)力突然增大達(dá)至四級(jí)時(shí),必須立 即停止,并緊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)各連接螺栓。如遇 6級(jí)和以上風(fēng)力或下雨等惡劣天氣應(yīng)停止高 空作。風(fēng)雨過(guò)后應(yīng)對(duì)機(jī)械重新檢查試吊,確認(rèn)制動(dòng)器靈敏、可靠后方能恢復(fù)作業(yè)。 吊桿與吊籠不得同時(shí)工作。10)高空作業(yè)系好安全帶,正確戴上安全帽,穿好防滑鞋,嚴(yán)禁酒后作業(yè)。11)起吊過(guò)程中機(jī)械發(fā)生突然故障,關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)或切斷電源進(jìn)行搶修。在空然 停電時(shí),應(yīng)把所有控制器撥到零位,斷開電源總開關(guān)。12)凡需使用電焊或風(fēng)焊作業(yè)時(shí),必須申報(bào)動(dòng)火作業(yè),做好防火措施,派專人 監(jiān)焊,清理附近可燃物

41、件,配備滅火工具監(jiān)視,用鐵皮、濕透麻包袋接焊渣。作業(yè) 后認(rèn)真檢查確認(rèn)無(wú)火種隱患方可離場(chǎng)。13)所有特種作業(yè)人員必須持證才能上崗操作。14)不應(yīng)進(jìn)行夜間作業(yè)。如確需夜間作業(yè)的,必須有充足的照明和制訂相應(yīng)的 安全作業(yè)措施。15)應(yīng)保證升降機(jī)的整體穩(wěn)定性,升降機(jī)導(dǎo)軌架的縱向中心線至建筑物外墻面 的距離宜選用較好的安裝尺寸。16)升降機(jī)梯籠2.5m范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置穩(wěn)固的防護(hù)欄,各樓層平臺(tái)通道應(yīng)平穩(wěn)牢固, 出入口應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿的防護(hù)門。全程四周不得有危害安全運(yùn)行的障礙物。17)裝設(shè)在陰暗處或夜間作業(yè)的升降機(jī)應(yīng)在全程上裝設(shè)足夠的照明和明亮的樓 層編號(hào)標(biāo)志燈。18)升降機(jī)安裝后,經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人會(huì)同有關(guān)部門對(duì)基礎(chǔ)

42、的附壁支架以及升 降機(jī)架設(shè)安裝的質(zhì)量、精度等進(jìn)行全面檢查,并應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行技術(shù)試驗(yàn)(包括 墜落試驗(yàn)),經(jīng)試驗(yàn)自驗(yàn)收合格后,然后報(bào)市特種設(shè)備監(jiān)察檢驗(yàn)所檢驗(yàn),取得準(zhǔn)用證 后,方可使用。19) 嚴(yán)格遵守建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33-2001)的有關(guān)規(guī)定。20)有關(guān)安全、防火、質(zhì)量管理、文明施工,本方案未詳之處,應(yīng)執(zhí)行公司和 上級(jí)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定。九現(xiàn)場(chǎng)配合工作:1、清理進(jìn)場(chǎng)道路有作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),以利作業(yè)。2、安裝位置附近(5米以內(nèi))應(yīng)裝滿足使用獨(dú)立的三相五線制升降機(jī)專用電源箱一個(gè)(含漏電開關(guān))。3、配合作業(yè),如提供風(fēng)、電焊、塔吊或吊機(jī)等。4、建筑物外墻搭設(shè)排柵要平齊,不得與電梯升降運(yùn)動(dòng)發(fā)生干涉。5、附

43、墻架對(duì)墻面的作用力約為 74KN 土建單位必須確保附著點(diǎn)結(jié)構(gòu)能滿足該 要求。6、 準(zhǔn)備施工升降機(jī)在調(diào)試與檢驗(yàn)所需要的重物(包括水泥2.5噸)和委派人員 做好搬運(yùn)工作。十維修保養(yǎng)與定期檢查1、 每次安裝升降機(jī)在正式使用之前必須進(jìn)行一次包括各部件的全面潤(rùn)滑,正常 運(yùn)行時(shí)按GJJ使用說(shuō)明書潤(rùn)滑表中的周期進(jìn)行,也可每周進(jìn)行一次全面的潤(rùn)滑;在進(jìn)行潤(rùn)滑之前,必須將沾有灰砂的潤(rùn)滑部位清除干凈。2、定期檢查注意:檢查之前必須切斷主電,10分鐘后才能檢修。每天檢查:1)、檢查外電源箱總開關(guān)總接觸器是否吸合,外籠門上的安全開關(guān):打開外籠 門,吊籠應(yīng)不能啟動(dòng)。2)、檢查上、下限位開關(guān)、減速限位開關(guān)、極限開關(guān)及其碰鐵

44、鐵可靠、有效。3)、逐一進(jìn)行下列開關(guān)的安全試驗(yàn),每次試驗(yàn)吊籠均不能起動(dòng)。a、打開吊籠單開門;b、打開吊籠雙開門;c、打開吊籠活板門;d、觸動(dòng)斷繩保護(hù)開關(guān);e、按下急停按鈕;4)、檢查吊籠及對(duì)重通道應(yīng)無(wú)障礙物。5)、檢查齒輪與齒條的嚙合間隙,保證間隙 0.20.5伽。每周檢查:1)、檢查傳動(dòng)底板螺栓緊固情況。2)、檢查各潤(rùn)滑部位,應(yīng)潤(rùn)滑良好。檢查減速機(jī)潤(rùn)滑油,如有漏雨或油液不足等情況,應(yīng)補(bǔ)充潤(rùn)滑油。3)、檢查小齒輪、導(dǎo)輪及滾輪、所有附墻架聯(lián)接,所有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的聯(lián)接螺栓以及 齒條的緊固螺栓聯(lián)接應(yīng)牢固。4)、檢查電纜托架及電纜保護(hù)架應(yīng)無(wú)螺栓松動(dòng)或位置移動(dòng)。5)、檢查天輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)異常聲音,聯(lián)接部位緊固

45、。6)、檢查對(duì)重導(dǎo)向輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,對(duì)重鋼絲繩有無(wú)斷絲、變形等情況,繩端聯(lián) 接是否牢固。7)、檢查電機(jī)及減速機(jī)有無(wú)異常發(fā)熱及噪聲。季檢:1)、檢查滾輪,各個(gè)滑輪及導(dǎo)向輪的軸承,根據(jù)情況進(jìn)行調(diào)整及更換。2)、檢查滾輪的磨損情況,調(diào)整滾輪與立管的間隙為0.5伽。先松開螺母,再轉(zhuǎn)動(dòng)偏心軸校準(zhǔn)后緊固3)、檢查電動(dòng)機(jī)和電路的絕緣電阻及電氣設(shè)備金屬外殼、金屬結(jié)構(gòu)的接地電阻4)、做墜落試驗(yàn),檢查限速器的可靠性。5)、用塞尺檢查制動(dòng)盤或制動(dòng)塊磨損。年檢:1)、檢查電纜隨線,如有破損或老化應(yīng)立即進(jìn)行修理和更換。2)、檢查減速機(jī)與電機(jī)間聯(lián)軸器的橡膠塊是否老化、破損。3)、全面檢查各零件進(jìn)行保養(yǎng)及更換。十一施工升降機(jī)

46、安全事故預(yù)防措施及應(yīng)急救援預(yù)案(一)、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援架構(gòu)及聯(lián)系電話:1、組織架構(gòu)組長(zhǎng):XXXXX電話:XXXXXXX副組長(zhǎng):XXXXX電話:XXXXXXX組員:XXXXX電話:XXXXXXX急救中心:120火警中心:119報(bào)警中心:110(二)、防止施工升降機(jī)事故的預(yù)防措施1、按規(guī)定辦理驗(yàn)收手續(xù),使用有生產(chǎn)許可證的產(chǎn)品。2、 導(dǎo)軌架的穩(wěn)定是靠與建筑結(jié)構(gòu)進(jìn)行附著連接來(lái)實(shí)現(xiàn)的,所以在安裝施工升降 機(jī)時(shí)隨著導(dǎo)軌架的搭設(shè),按該機(jī)的技術(shù)說(shuō)明書規(guī)定的距離及時(shí)進(jìn)行附著連接。3、 施工升降機(jī)籠是施工升降機(jī)運(yùn)載人和物料的構(gòu)件,含有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、限速器及 電器箱等,外側(cè)附有駕駛室,設(shè)置了保險(xiǎn)開關(guān)與門聯(lián)鎖,只有當(dāng)施工升降

47、機(jī)吊籠前 后兩道門均關(guān)好后,施工升降機(jī)才能運(yùn)行。4、各停層應(yīng)設(shè)獨(dú)立層門并保證樓層內(nèi)的人員無(wú)法開啟。5、限速器是施工升降機(jī)的主要安全裝置,它可以限制施工升降機(jī)籠的運(yùn)行速度, 防止墜落。6、裝拆單位必須有專業(yè)資質(zhì)證,作業(yè)人員必須持特種作業(yè)人員操作證上崗7、安裝和拆卸前必須履行安全技術(shù)交底,過(guò)程中有專人統(tǒng)一指揮,裝、拆的人 員必須熟悉圖紙和裝、拆程序及檢查要點(diǎn)。&調(diào)試施工升降機(jī)籠時(shí),導(dǎo)向滾輪與導(dǎo)軌間隙以施工升降機(jī)不能自動(dòng)下滑為限, 在離地面10m高度之內(nèi),作上下運(yùn)行試驗(yàn)。9、 隨導(dǎo)軌的升高,必須按規(guī)定進(jìn)行附著連接,第一道附著桿距地面應(yīng)為10m左 右,以后每隔9m (或按說(shuō)明書規(guī)定)做一道附著連接。1

48、0、安裝完畢進(jìn)行整機(jī)運(yùn)行調(diào)試,荷載試驗(yàn)按照產(chǎn)品說(shuō)明書進(jìn)行,檢驗(yàn)合格, 領(lǐng)取準(zhǔn)用證后方能投入使用。11、在拆除平衡重之前,必須對(duì)施工升降機(jī)附著桿制動(dòng)器、主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等進(jìn)行 檢查,確認(rèn)正常后,方可拆除。12、安裝、拆卸附著桿,以及各層通道架設(shè)鋪板時(shí),施工升降機(jī)籠應(yīng)隨之停置 在作業(yè)層的高度,不得在裝、拆過(guò)程中同時(shí)上下運(yùn)行。裝拆人員必須按規(guī)定系安全 帶。13、 施工升降機(jī)按規(guī)定單獨(dú)安裝接地保護(hù)和避雷裝置。底籠周圍2.5m范圍內(nèi), 必須設(shè)置穩(wěn)固防護(hù)欄桿。做好運(yùn)行記錄,定期檢查記錄,特別要檢查制動(dòng)器靈敏性。 當(dāng)施工升降機(jī)未切斷電源開關(guān)前,司機(jī)不能離開操縱崗位。操縱室應(yīng)有滅火設(shè)備。(三八發(fā)生施工升降機(jī)事故應(yīng)急

49、救援1、當(dāng)發(fā)生意外事故的時(shí)候要保持鎮(zhèn)靜, 注意事態(tài)的發(fā)展情況及影響的范圍, 有 序指揮搶險(xiǎn)和人員的疏散。2、事故發(fā)生時(shí)(如電器部分起火)必須關(guān)閉電源開關(guān),用有效的滅火器材進(jìn)行 撲救,決不能使用泡沫式的滅火器具撲救。3、如某一個(gè)系統(tǒng)發(fā)生故障應(yīng)馬上停止運(yùn)行, 進(jìn)行搶修,更換零部件必須采用型 號(hào)材質(zhì)符合技術(shù)的零部件。4、在事故發(fā)生過(guò)程中,不要盲目搶險(xiǎn),采取有效措施后,搶救人員才可投入救 援工作,首先搶救受傷人員,再搶救集體財(cái)產(chǎn)。5、立刻設(shè)危險(xiǎn)區(qū)域,并設(shè)警示標(biāo)志,設(shè)專人監(jiān)護(hù),控制事故擴(kuò)大發(fā)生,保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)6、按規(guī)定上報(bào)有關(guān)主管部門請(qǐng)求救援。(四八發(fā)生物體打擊事故應(yīng)急救援1、發(fā)生物體打擊事故,應(yīng)馬上組織

50、搶救傷者脫離危險(xiǎn)現(xiàn)場(chǎng),以免再發(fā)生損傷。2、在移動(dòng)昏迷的顱腦損傷傷員時(shí),應(yīng)保持頭、頸、胸在一直線上,不能任意旋 曲。若伴頸椎骨折,更應(yīng)避免頭頸的擺動(dòng),以防引起頸部血管神經(jīng)及脊髓的附加損 傷。3、觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì),如傷員發(fā)生休克,應(yīng)先處理休克。 遇呼吸、心跳停止者,應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸,胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員 要讓其安靜、保暖、平臥、少動(dòng),并將下肢抬高約 20度左右,盡快送醫(yī)院進(jìn)行搶救 治療。(五八發(fā)生高處墜落事故應(yīng)急救援1、發(fā)生高處墜落事故,應(yīng)馬上組織搶救傷者,首先觀察傷者的受傷情況、部位、 傷害性質(zhì),如傷員發(fā)生休克,應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者,應(yīng)立即進(jìn)行人 工呼

51、吸,胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動(dòng)、并 將下肢抬高約20度左右,盡快送醫(yī)院進(jìn)行搶救治療。2、遇有創(chuàng)傷性出血的傷員,應(yīng)采取正確的現(xiàn)場(chǎng)止血處理措施,迅速包扎止血, 使傷員保持在頭低腳高的臥位,并注意保暖。3、動(dòng)用最快的交通工具或其他措施,及時(shí)把傷者送往鄰近醫(yī)院搶救,運(yùn)送途中 應(yīng)盡量減少顛簸,同時(shí),密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。(六八防止觸電傷害的預(yù)防措施1、防止觸電安全用電“裝得安全,拆得徹底,用得正確,修得及時(shí)”的基本要 求,為防止發(fā)生觸電事故,在日常施工(生產(chǎn))用電中要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)用電的安全 要求。2、施工時(shí)必須按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行敷設(shè),竣工后辦理驗(yàn)收

52、手續(xù)。3、一切線路敷設(shè)必須按技術(shù)規(guī)程進(jìn)行,按規(guī)范保持安全距離,距離不足時(shí),應(yīng) 米取有效措施進(jìn)行隔離防護(hù)。4、非電工嚴(yán)禁接拆電氣線路、插頭、插座、電氣設(shè)備、電燈等。5、根據(jù)不同的環(huán)境,正確選用相應(yīng)額定值的安全電壓作為供電電壓。6、帶電體之間、帶電體與地面之間、帶電體與其他設(shè)施之間、工作人員與帶電 體之間必須保持足夠的安全距離,距離不足時(shí),應(yīng)采取有效的措施進(jìn)行隔離防護(hù)。7、在有觸電危險(xiǎn)的處所或容易產(chǎn)生誤斷、 誤操作的地方,以及存在不安全因素 的現(xiàn)場(chǎng),設(shè)置醒目的文字或圖形標(biāo)志,提醒人們識(shí)別、警惕危險(xiǎn)因素。&采取適當(dāng)?shù)慕^緣防護(hù)措施將帶電導(dǎo)體封護(hù)或隔離起來(lái),使電氣設(shè)備及線路能正常工作,防止人身觸電。9、

53、采用適當(dāng)?shù)谋Wo(hù)接地措施,將電氣裝置中平時(shí)不帶電,但可能因絕緣損壞而 帶上危險(xiǎn)的對(duì)地電壓的外露導(dǎo)電部分(設(shè)備的金屬外殼或金屬結(jié)構(gòu))與大地作電氣 連接,減輕觸電的危險(xiǎn)。10、同一工地不能同時(shí)存在 TN-S或TT兩個(gè)供電系統(tǒng)。(七八 發(fā)生觸電事故的應(yīng)急救援1、觸電急救的要點(diǎn)是動(dòng)作迅速,救護(hù)得法,切不可驚慌失措,束手無(wú)策。要貫 徹“迅速、就地、正確、堅(jiān)持”的觸電急救八字方針。發(fā)現(xiàn)有人觸電,首先要盡快 使觸電者脫離電源,然后根據(jù)觸電者的具體癥狀進(jìn)行對(duì)癥施救。2、脫 離電源的基本方法有:(1)將出事附近電源開關(guān)刀拉掉、或?qū)㈦娫床孱^拔掉,以切斷電源。(2)用干燥的絕緣木棒、竹竿、布帶等物將電源線從觸電者身上撥離或者將觸 電者撥離電源。(3)必要時(shí)可用絕緣工具(如帶有絕緣柄的電工鉗、木柄斧頭以及鋤頭)切斷 電源線。(4) 救護(hù)人可戴上手套或在手上包纏干燥的衣服、圍巾、帽子等絕緣物品拖拽 觸電者,使之脫離電源。(5)如果觸電者由于痙攣手指緊握導(dǎo)線或?qū)Ь€纏繞在身上, 救護(hù)人可先用干燥的木板塞進(jìn)觸電者身下使其與地絕緣來(lái)隔斷入地電源,然后再采取其它辦法把電源 切斷。(6) 如果觸電者觸及斷落在地上的帶電高壓導(dǎo)線,且尚未確證線路無(wú)電之前, 救護(hù)人員不可進(jìn)入斷線落地點(diǎn) 810米的范圍內(nèi)

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