中建落地式卸料平臺專項施工方案

創(chuàng)新中心及培訓中心

落地式卸料平臺專項施工方案

編制：

審核：

審批：

中國建筑第八工程局有限公司

CHINACONSTRUCTIONEIGHTHENGINEERINGDIVISIONCORP.LTD

2023.11發(fā)布2023.11實施

目錄

第一章編制依據(jù)............................................................................1

第二章工程概況............................................................................1

2.1工程概況........................................................................1

2.2本工程落地式卸料平臺設計概況....................................................1

第三章施工安排............................................................................2

3.1項目管理組織....................................................................3

3.2項目管理目標....................................................................3

3.3各項資源供應方式................................................................3

3.4施工流水段劃分及施工工藝流程....................................................4

3.5工程施工重點和難點分析及應對措施................................................4

第四章平臺搭設要求........................................................................4

4.1搭設要求........................................................................5

4.2材料要求........................................................................5

4.3作業(yè)條件........................................................................5

第五章搭設流程和要點......................................................................6

第六章平臺荷載試驗及驗收.................................................................10

第七章各項管理計劃.......................................................................10

7.1進度管理計劃..................................................................11

7.2質量管理計劃..................................................................11

7.3安全管理計劃..................................................................14

7.4環(huán)境管理計劃..................................................................14

7.5資源節(jié)約管理計劃..............................................................15

7.6成品保護計劃..................................................................16

第八章計算書.............................................................................17

1

第一章編制依據(jù)

本工程依據(jù)現(xiàn)場實際條件，參照相關國家規(guī)范、地方標準和企業(yè)標準編制。

序號類別文件名稱編號

1《中華人民共和國建筑法》國家主席令第91號

2《中華人民共和國環(huán)境保護法》國家主席令第22號

3國家行政文件《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》國務院令第393號

4《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》國家主席令第70號

5《工程建筑標準強制性條文》建設部建標[2000]85號文

6《鋼管腳手架扣件規(guī)范》GB15831-2006

7《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2013

8國家行業(yè)規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ130-2011

9《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ80-2016

10《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-2011

11設計文件xx創(chuàng)新中心及培訓中心工程圖紙紙質版

12企業(yè)管理文件《中建八局標準化手冊》2017版

13其他《建筑施工手冊》第五版

第二章工程概況

2.1工程概況

表2.1-1工程建設概況一覽表

工程名稱xx創(chuàng)新中心及培訓中心項目工程性質公共建筑

文登區(qū)大水泊鎮(zhèn)xx園區(qū)內，廣貿(mào)路

建設規(guī)模地上4層，地下1層工程地址

以南，洛陽路以北，天津路以西。

總占地面總建筑面創(chuàng)新中心：17252.9㎡

34853㎡

積積培訓中心：19533.8㎡

項目承包設計圖紙范圍內建筑、裝飾、安裝工

建設單位威海中建八局建設發(fā)展有限公司

范圍程及總包單位竣工驗收以前全部內

1

容。

土石方工程、地基與基礎工程、主體

工程、電氣工程、給排水工程、采暖

主要分包

設計單位供熱工程、通風空調工程、裝飾裝修

威海時代嘉華建筑設計有限公司工程

工程、防水工程、門窗工程、消防工

程、人防工程等

勘察單質

合格

位量

工

監(jiān)理單位合同要求3年

期

總承包單安

中國建筑第八工程局有限公司無重大安全事故

位全

2.2本工程落地式卸料平臺設計概況

本工程落地卸料平臺搭設尺寸為5.0米×5.0米，四個落地卸料平臺搭設情況如下表：

序號地塊棟平臺平臺尺寸使用樓層搭設高度數(shù)量備注

1創(chuàng)新中心類型A5.0m*5.0m二層11.3m2

2培訓中心A5.0m*5.0m二層5.6m2

合計4

2

2.2.1創(chuàng)新中心及培訓中心落地式卸料平臺定位圖

第三章施工安排

3.1項目管理組織

管理管理組織及職責見下表：

序號管理職務姓名職稱（資質）職責和權限

1組長馬庚辰項目經(jīng)理項目管理全面負責

2副組長鄔世豐生產(chǎn)經(jīng)理現(xiàn)場協(xié)調、生產(chǎn)調度

3副組長黃偉哲技術負責人方案制定、技術支持

4組員夏正元區(qū)段負責人現(xiàn)場總體協(xié)調、方案落實

5組員劉琦區(qū)段負責人現(xiàn)場總體協(xié)調、方案落實

6組員劉德恩區(qū)段負責人現(xiàn)場總體協(xié)調、方案落實

7組員張雷物資經(jīng)理材料采購支持

8組員楊韞霖商務經(jīng)理預算管理

3.2項目管理目標

項目管理目標名稱目標值

工期共1095日歷天

質量目標工序一次性驗收合格100%

安全目標1、現(xiàn)場無輕傷事故；2、現(xiàn)場無明火事故發(fā)生

環(huán)保施工、CI目標滿足四節(jié)一環(huán)保基本要求，綠色施工達到良好標準

3.3各項資源供應方式

表3.3-1勞務資源安排一覽表

施工項目專業(yè)施工隊資質分包分包商

開始施工時間施工完成時間責任人

名稱名稱要求方式選擇方式

落地卸料平臺一級勞務公司招標張雷

表3.3-2工程用大宗物資供應安排一覽表

物資名稱提供單位規(guī)格供應方式要求進場時間責任人

3

鋼管主體勞務φ48×3.0租賃張雷

扣件主體勞務十字、旋轉租賃張雷

≥2000目

安全網(wǎng)主體勞務采購張雷

/100c㎡

腳手板主體勞務50mm厚采購張雷

模板主體勞務12mm厚采購張雷

3.4施工流水段劃分及施工工藝流程

3.4.1施工流水段的劃分

落地卸料平臺不設流水段，卸料平臺由主體勞務隊伍根據(jù)模板支撐體系的拆除時間進行安

裝及拆除，落地卸料平臺的安裝及拆除由腳手架施工隊進行施工。

施工工藝流程

放置縱向掃地桿→逐根豎立桿→安放橫向掃地桿→安裝第一步縱向水平桿和橫向水平桿

→安裝第二步縱向水平桿和橫向水平桿→加設臨時拋撐→安裝第三步、四步縱向水平桿和橫向

水平桿→設置連墻件→接立桿→加設剪刀撐→鋪腳手板→安裝防護欄桿→密目網(wǎng)封閉→懸掛

限載標識牌

3.5工程施工重點和難點分析及應對措施

序號重點和難點具體分析應對措施責任人

各專業(yè)工程師加強安全技術交

易發(fā)生高處墜卸料平臺安裝位置下方底工作及日常巡檢，排除不安

1落、物體打擊事容易發(fā)生高處墜物打擊全因素；專職安全工程師加大郁德亮

故。及高處墜落。監(jiān)查力度，形成安全記錄資料

存檔。

料具水平運輸距離卸料平臺覆蓋半徑較大，運輸卸料平臺安裝位置選擇樓層中部，

2較遠距離較長。縮短樓層內水平運輸距離；加強現(xiàn)郁德亮

場材料運輸協(xié)調工作。

第四章平臺搭設要求

4

4.1搭設要求

卸料平臺搭設位置為兩個單體采光井西側，具體位置根據(jù)現(xiàn)場情況而定，卸料平臺最大搭

設高度為11.3m,共一層，最大堆放荷載為5.0kN/㎡。卸料平臺的立桿間距為1.0m×1.0m，步

距1.5m，鋼管類型φ48×3.6mm(計算按φ48×2.7mm)，扣件連接方式：平臺板下鋼管采用雙

扣件，其他采用單扣件，平臺板底鋼管間距400mm。

卸料平臺搭設時必須設置與結構連接的剛性拉結點，拉結件采用φ48×3.6mm鋼管與結構

連接，抱柱。操作層滿鋪腳手板，四角用鐵絲扎緊，靠室外一側應略高于內側。外立桿內側設

置擋腳板，高度180mm，周邊設置兩道防護欄桿，防護高度1.5m，內側懸掛密目網(wǎng)進行封閉，

防護欄桿內外兩側居中懸掛限載標識牌。靠外側的三個立面由底至頂連續(xù)設置剪刀撐,每三步

設置一道水平剪刀撐。卸料平臺與外腳手架為相互獨立的支撐系統(tǒng)，不應相互連接。

4.2材料要求

鋼管

腳手架鋼管采用?48×3.6mm的鋼管。鋼管不得嚴重銹蝕、彎曲、變形，并刷油漆進行防

腐處理。

扣件

鋼管腳手架應采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質應符合現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》

的規(guī)定；采用其它材料制作的扣件，應經(jīng)試驗證明其質量符合該標準的規(guī)定后方可使用。腳手

架采用的扣件，在螺栓擰緊的扭力矩達65N·m時，不得發(fā)生破壞。不得采用嚴重銹蝕或螺紋

已被咬口的扣件。

腳手板

木腳手板每塊質量不宜大于30kg，厚度不得小于50mm，寬250mm。不得使用腐朽、劈裂

的木板。

連墻件

連墻件采用與架體鋼管規(guī)格相同的鋼管與結構進行剛性連接，每層(不大于4m)最少設置

一道剛性拉結點，可與框架柱或梁進行剛性連接。

4.3作業(yè)條件

1、地基堅實可靠，為混凝土防水底板。

5

2、搭設腳手架的場地平整且清理干凈，排水應暢通。

第五章搭設流程和要點

卸料平臺搭設順序如下：放置縱向掃地桿→逐根豎立桿→安放橫向掃地桿→安裝第一步縱

向水平桿和橫向水平桿→安裝第二步縱向水平桿和橫向水平桿→加設臨時拋撐→安裝第三步、

四步縱向水平桿和橫向水平桿→設置連墻件→接立桿→加設剪刀撐→鋪腳手板→安裝防護欄

桿→密目網(wǎng)封閉→懸掛限載標識牌

1、地基處理：混凝土防水底板，地基承載力應滿足設計要求。

2、鋪放腳手板：腳手板必須鋪放平穩(wěn)，不得懸空。

3、放置縱向掃地桿、豎立桿。

4、卸料平臺作業(yè)層橫向水平桿間距應不大于400mm。卸料平臺必須設置縱、橫向掃地桿。

縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底面不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿應采用直角扣

件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。

5、立桿必須用連墻件與建筑物可靠連接，立桿不得利用原有外架立桿，不得與原有外架

進行連接。

6、立桿接長接頭必須采用對接扣件連接，對接應符合下列規(guī)定：

（1）立桿上的對接扣件應交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內，同步內隔

一根立桿的兩個相鄰接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm，各接頭中心至主節(jié)點的距離

不宜大于步距的1/3。

7、搭設縱、橫向水平桿

縱向水平桿的構造應符合下列規(guī)定：

（1）縱向水平桿宜設置在立桿內側，其長度不宜小于3跨。

（2）縱向水平桿接長應采用對接扣件連接。

（3）每一立桿與縱向水平桿相交處（主節(jié)點）都必須設置一根橫向水平桿，并采用直角

扣件扣緊在立桿上。

（4）操作層上非節(jié)點處的小橫桿宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設置，最大距離不能大

于立桿間距的1/2（本工程按400間距布置）。

（5）橫向水平桿設置在縱向水平桿上方。

8、設拋撐

6

在設置第一層連墻件之前，可設一根拋撐，直至裝設連墻件完成架體穩(wěn)定后方可拆除。拋

撐應采用通長桿，連接點與主節(jié)點的距離不大于300mm。拋撐與地面的傾角宜為45°-60°。

9、搭設連墻件

連墻件的布置應符合下列規(guī)定：

（1）宜靠近主節(jié)點設置，偏離主節(jié)點的距離不應大于300mm。

（2）應從底層第一步縱向水平桿處開始設置，當該處設置有困難時應采用其他可靠措施

固定。

（3）宜優(yōu)先采用菱形布置，也可采用方形或矩形布置。

（4）連墻桿盡量呈水平設置，當不能呈水平設置時，與架體連接的一端應下斜連接。連

墻桿與至少三根卸料平臺架體立桿連接

（5）預埋鋼管拉結：連墻件設置在每層樓板上，與樓板內預埋短鋼管（至少長350mm，

外露150mm）連接。

（6）鋼管抱柱拉結：不能預埋鋼管拉結時，應采用抱柱拉結，間距同預埋鋼管拉結。

10、剪刀撐：

(1)卸料平臺周圈應滿設剪刀撐，剪刀撐隨立桿、縱橫向水平桿等同步搭設。

(2)剪刀撐應為雙斜桿，剪刀撐應為鋼管刷漆。

(3)剪刀撐的設置應符合下列規(guī)定：

剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心

線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm。剪刀撐斜桿與地面的夾角在45°-60°。

11、扣件安裝

(1)扣件螺栓擰緊力矩不應小于40N.m，并不大于65N.m。

(2)扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同。

(3)主節(jié)點處，固定橫向水平桿（或縱向水平桿）、剪刀撐、橫向支撐等扣件的中心線距主

節(jié)點的距離不應大于150mm。

(4)對接扣件的開口應朝上或朝內。

(5)各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于l00mm。

12、鋪設腳手板

（1）腳手板采用250mm寬，厚度不少于50mm的木質腳手板，探頭應采用鐵絲固定在支撐

桿上。

7

（2）應鋪滿、鋪穩(wěn)，靠墻一側離墻面距離不應大于150mm。

（3）在拐角處的腳手板，應與橫向水平桿可靠連接，以防止滑動。

（4）腳手板靠外一側應略高于內側。

13、搭設防護欄桿、擋腳板、懸掛密目網(wǎng)

作業(yè)層的欄桿和擋腳板的搭設應符合下列規(guī)定：

(1)防護欄桿應設置兩道。

(2)上欄桿上皮高度1.5m，密目網(wǎng)防護高度1.5m。

(3)防護欄桿和擋腳板應搭設在外立桿的內側。

(4)擋腳板高度不小于180mm。

14、卸料時應符合下列規(guī)定：

（1）各構配件嚴禁拋擲至地面。

（2）運至地面的構配件應及時檢查整修與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格隨時碼堆存放。

15、卸料平臺拆除

拆除前應做好以下準備工作：

（1）應全面檢查架體的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符和構造要求。

（2）應清除平臺上雜物及地面障礙物。

拆除時應符合下列規(guī)定：

（1）拆除順序與搭設順序相反，須遵循先搭后拆，后搭先拆的原則，從腳手架頂端拆除

其順序為：安全網(wǎng)→防護欄桿→擋腳板→腳手板→小橫桿→大橫桿→立桿→連墻件→縱向支

撐。

（2）連墻件應在位于其上的全部可拆桿件都拆除后方可拆除。當腳手架拆至下部最后一

根長立桿的高度時，應先在適當位置搭設臨時拋撐加固后，再拆除連墻件。

（3）在拆除過程中凡已松開連接的桿件應及時拆除，避免誤扶和倚靠已松脫連接的桿件。

（4）拆除的桿配件應以安全的方式運出和卸下，必須綁扎牢固或裝入容器內才可吊下，

嚴禁向下拋擲，拆除過程中應作好配合，協(xié)調工作，禁止單人進行拆除較重桿件等危險性作業(yè)。

（5）拆除腳手架時必須劃分安全區(qū)，設警戒標志，并設專人警戒。

（6）拆除前須指派專人檢查架子上的材料、雜物等是否清理干凈，否則不許拆除。

（7）拆除作業(yè)必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業(yè)。

16、安全要求

8

(1)腳手架搭設人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標準特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)則考核

合格的專業(yè)架子工。上崗人員應定期體檢，體檢合格者方可持證上崗。

(2)搭設腳手架人員必須戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋。

(3)腳手架的構配件質量與搭設質量應按規(guī)定進行檢查驗收，合格后方準使用。

(4)作業(yè)層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載。不得將模板支架、纜風繩、泵送混

凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴禁懸掛起重設備。

(5)當有6級及6級以上大風和霧、雨、雪天氣時應停止腳手架搭設與拆除作業(yè)。雨后上

架作業(yè)應有防滑措施。

(6)腳手架的安全檢查與維護應按規(guī)定進行，安全網(wǎng)應按有關規(guī)定搭設或拆除。

(7)在腳手架使用期間嚴禁拆除下列桿件：主節(jié)點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿

和連墻件。

(8)不得在腳手架基礎及其鄰近處進行挖掘作業(yè)，否則應采取安全措施，措施應由分包單

位報專業(yè)工程師，專業(yè)工程師報安全部和技術部批準。

(9)在腳手架上進行電、氣焊作業(yè)時，必須有防火措施和專人看守。

(10)工地臨時用電線路的架設及腳手架接地、避雷措施等，應按現(xiàn)行行業(yè)標準《施工現(xiàn)場

臨時用電安全技術規(guī)范》(JGJ46-2005)的有關規(guī)定執(zhí)行。

(11)搭拆腳手架時，地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內。

(12）卸料平臺架上堆積荷載不得超過1.0t，每次起吊重量不得超過0.5t。隨吊隨清運。

(13）在卸料平臺防護欄桿的里外側三面均應懸掛限載標志牌，居中掛在防護欄桿的第一

道水平桿上。標志牌注明限載重量為1.0噸。

17、通道口加固

在卸料平臺與結構之間設置連接通道以穿過外架。通道必須滿鋪腳手板，并在兩側設置

0.6m、1.2m兩道欄桿。通道所處位置外架采用八字撐進行加固。通道寬度為兩根外架立桿之

間的縱距1500。卸料平臺處外架開洞時，縱向水平桿不影響施工通道人員行走時，只拆除非

主節(jié)點處的縱向水平桿，主節(jié)點處水平橫桿不能拆除；如遇縱向水平橫桿影響施工人員行走，

必須拆除縱向水平桿時，只拆除影響工作人員行走的縱向水平桿，對臨時連接通道兩側及上方，

內外立桿均增加八字斜撐采用旋轉扣件連接進行加固處理。當該樓層卸料平臺使用完成后，進

行下一層卸料平臺搭設時，應該恢復還原被拆除的橫桿，并在外側懸掛好安全網(wǎng)。

9

第六章平臺荷載試驗及驗收

1、卸料平臺使用前應進行荷載試驗，按容許荷載均勻布設，檢查橫桿、立桿和扣件等是

否存在交大變形和位移，荷載試驗后，各項指標達到要求后方可投入使用。

2、架子未經(jīng)檢查、驗收前，除架子工外，嚴禁其他人員攀登，驗收后任何人不得拆改，

須作局部拆改時，須經(jīng)施工負責人確認后由架子工進行操作。

3、大風雨后，施工負責人要及時組織相關人員對架子進行全面檢查。

4、建立有效的安全管理機構和定期檢查、復查制度，由項目總工主持檢查和驗收、檢查

以下項目：

（1）各主節(jié)點處桿件的安裝，連墻件、支撐等構造是否符合方案要求；

（2）立桿是否懸空；

（3）扣件螺栓是否松動；

（4）定期對外架的垂直度進行觀測并做好記錄。

（5）遇六級大風和大雨過后，必須對腳手架進行檢查。

第七章各項管理計劃

10

7.1進度管理計劃

1確定施工進度控制點

表7.1-1進度控制點實施表

序號工作內容施工時間持續(xù)時間完成時間

1落地卸料平臺2023/12/10202023/12/30

2進度管理措施

表7.1-2進度管理措施表

序號措施類別措施內容責任人

1人員配備確保卸料平臺施工管理人員及工人配備鄔世豐

2材料配備控制材料進場及現(xiàn)場材料數(shù)量，滿足施工進度要求張雷

3機械配備確?，F(xiàn)場作業(yè)機械能滿足施工進度要求鄔世豐

加強技術管理，完成方案的編制，并在施工過程中，提前解決

4技術措施程勇

技術相關問題，避免技術問題導致工期延誤

確?，F(xiàn)場按既定方案及施工組織進行安排，保證現(xiàn)場處于受控

5技術措施黃偉哲

狀態(tài)，按預定進度計劃施工

6經(jīng)濟措施保證資金正常運作，確保施工質量、安全和施工資源正常供應鄔世豐

加強施工期間的管理，把進度和質量的管理放在工作的重要位

7管理措施現(xiàn)場工程師

置。建立各項規(guī)章制度，提高作業(yè)工人的進度和質量意識。

7.2質量管理計劃

1工程施工質量分解目標

序號目標級別目標內容

1一級目標卸料平臺一次性驗收合格

2項目質量管理的組織機構并明確職責

11

7.2-1項目質量組織機構圖

表7.2-2項目職能分工表

序號崗位/部門職責內容

項目質量的第一責任人，負責組織工程質量策劃和施工組織設計大綱的編制，

1項目經(jīng)理

制定工程質量實施總目標。

項目根據(jù)工程質量策劃和質量計劃，組織專項施工方案、工藝標準、操作規(guī)程編

2

總工程師制，提出質量保證措施。負責工程施工規(guī)范、規(guī)程和標準管理。

參與工程質量策劃，組織項目質量計劃的編制，并指導工程質量管理部工作。

項目制定質量計劃和階段質量實施目標，并對階段目標的實施情況定期監(jiān)督、檢

3

副經(jīng)理查和總結；負責定期組織質量講評、質量總結，以及與業(yè)主和業(yè)主代表、監(jiān)

理進行有關質量工作的溝通和匯報。

對圖紙、施工方案、工藝標準確定并及時下發(fā)，指導工程的施工生產(chǎn)；負責

技術

4結構預控驗算、結構變形監(jiān)測、工程施工測量和各項試驗檢測工作；對工程

管理部

技術資料進行收集管理，確保施工資料與工程進度同步。

編制專項質量檢驗計劃、過程控制計劃、質量預控措施等，對工程質量進行

控制；組織檢查各工序施工質量，組織重要部位的預檢和隱蔽工程檢查；組

質量

5織分部工程的質量核定及單位工程的質量評定；針對不合格品發(fā)出“不合格品

管理部

報告”或“質量問題整改通知”，并監(jiān)督檢查其落實。向業(yè)主（監(jiān)理）報送月度

技術質量總結。

對施工進行安排部署，保證按工程總控計劃實現(xiàn)工期目標；實施工程過程質

工程量監(jiān)控，嚴格執(zhí)行項目質量計劃，按照規(guī)范、標準對施工過程進行嚴格檢驗

6

管理部與控制，確保工程實體質量優(yōu)良；工程成品保護管理，做到職責到人，保護

措施到位；對施工進行具體的安排部署，保證各專業(yè)工程質量目標的實現(xiàn)。

物資嚴格按物資采購程序進行采購，確保物資采購質量；組織對工程物資的驗證，

7

設備部確保使用合格產(chǎn)品；采購資料及驗證記錄的收集、整理。

3現(xiàn)場質量管理制度

表7.2-3質量管理制度

序號制度名稱制度內容

全面質量建立全面質量管理制度，從工程參與各方、各環(huán)節(jié)進行全員、全方位、全過程

1

管理制度的質量管理和控制，確保本工程整體質量目標的實現(xiàn)。

工程施工前項目總工向全體管理人員進行施工組織設計交底；分部工程施工前

質量交底三天要求分包方技術負責人以書面形式進行施工方案交底，施工方案要有指導

2

制度性；分項工程施工前一天各分包方施工員向施工班組進行書面的施工質量交

底，交底要詳細有可操作性，無施工方案和技術交底不得施工。

12

序號制度名稱制度內容

質量檢驗

3證取樣的原則。

檢測制度

分部分項工程開工前，由總承包項目經(jīng)理部，根據(jù)專項方案、措施交底及現(xiàn)行

的國家規(guī)范、標準，組織各勞務分包單位進行樣板施工（如工序樣板、樣板墻、

樣板質量

4樣板間、樣板段等），樣板工程驗收合格后才能進行專項工程的施工。同時分

引路制度

包在樣板施工中也接受了技術、質量標準的培訓，做到統(tǒng)一操作程序，統(tǒng)一施

工做法，統(tǒng)一質量標準。

建立質量否決制度，確立并維護質量管理部門在質量監(jiān)控及質量驗收中的權威

質量否決

5性，確保質量管理人員有“一票否決權”。不合格分項工程進入下道工序要追

制度

究工長的責任。

定期召開質量例會，并將質量講評作為首要議程。對上周工地質量動態(tài)作全面

質量例會

的總結，指出施工中存在的質量問題以及解決這些問題的措施，并形成會議記

6和會議講

要，以便在召開下周例會時逐項檢查執(zhí)行情況。對執(zhí)行好的分包單位進行口頭

評制度

表彰，對執(zhí)行不力者要提出警告，并限期整改。

4、質量保證措施

（1）卸料平臺搭設和制作所用的各種材料，必須符合規(guī)范要求，不合格的材料嚴禁使用。

1）操作人員作業(yè)前必須進行崗位技術培訓與安全教育。

2）技術人員在卸料平臺搭設、拆除前必須給作業(yè)人員下達安全技術交底，并傳達至所有操作人員。

3）卸料平臺必須嚴格依據(jù)本施工方案進行搭設，搭設時，技術人員必須在現(xiàn)場監(jiān)督搭設情況，保證搭

設質量達到設計要求。

4）卸料平臺搭設完畢，依據(jù)施工方案對卸料平臺進行驗收，發(fā)現(xiàn)不符合要求處，必須立即整改。

5）平臺左右兩側及外側必須裝置固定的保護欄桿，高1200mm。

（2）檢查及驗收

架子搭設完畢投入使用前要及時檢查驗收。在檢查過程中如發(fā)現(xiàn)工程技術文件與規(guī)范有沖突的地方，

以規(guī)范為準，并及時修改技術文件。

架子檢查要分階段進行，根據(jù)本工程的特點架子分為以下幾個階段進行檢查：

1）作業(yè)層上施加施工荷載前；

2）達到設計高度后；

3）遇有六級大風與大雨后；

4）停用超過一個月。

除了按以上幾個階段進行檢查外，項目施工管理部每周必須對架子進行不少于二次的周檢，安排施工

管理部施工管理人員在每天工人上班前、架體使用期間及下班后對架體穩(wěn)定性、扣件緊固程度等進行檢查

并做好記；安排測量人員及時做好架子的變形觀測，觀測項目主要是架子的垂直度和變形。

13

架子每次的檢查驗收均由施工質量檢查部門做好檢查記錄，納入安全資料內存檔。

7.3安全管理計劃

1、因該平臺為物料周轉期間使用，限重1.0噸。在操作面里外兩側應懸掛限重標志牌（如

圖7.3-1所示）。平臺上堆放木方及多層板的高度≤0.5m，單次堆放2m鋼管不超過100根，單

次堆放4m鋼管不超過50根。

圖7.3-1限重標識牌示意圖

2、在作業(yè)面上堆放的材料應碼放整齊、穩(wěn)固，不得影響施工操作的人員通行，嚴禁架上

人員在上面跑動。

3、在作業(yè)中，禁止隨意拆除腳手架的基本構件、整體性桿件、連接件和連墻件。確實需

要拆除的，必須經(jīng)主管人員(項目部專業(yè)工程師、安全工程師及生產(chǎn)經(jīng)理)同意且填寫完成防護

設施拆除作業(yè)審批表，采取相應加固措施，并在作業(yè)完成后及時恢復。

4、工人在架體上作業(yè)時，應注意安全，避免發(fā)生碰撞或跌落，嚴禁坐在欄桿上等不安全

處休息。

5、本卸料平臺通道與各樓層相連接，靠外側三面不單設爬梯，通道周圍設置1.5米護身

欄桿，并懸掛密目網(wǎng)。

6、工人上架進行作業(yè)前，應先檢查有無影響安全作業(yè)的問題或隱患，排除和解決完成后

方可作業(yè)，發(fā)生異常情況或危險時，立即通知架上人員撤離。

7.4環(huán)境管理計劃

1、辨識重大環(huán)境因素

序號工序/工作活動環(huán)境因素環(huán)境影響評價方法

14

1卸料平臺上垃圾揚塵造成揚塵國標及地方要求

2環(huán)境保護資源配置計劃

序號制度名稱主要內容簡述

1現(xiàn)場衛(wèi)生管理制度施工管理部門負責安排專人每天對現(xiàn)場衛(wèi)生清掃

2現(xiàn)場消防管理制度消防設施嚴謹挪作他用，并進行定期檢查

3本項目現(xiàn)場用水由水暖人員專門負責，保障現(xiàn)場用水供應及環(huán)

現(xiàn)場用水管理制度

境保護

4現(xiàn)場用電由機電部負責管理，保障臨電供應以及現(xiàn)場臨電安全

現(xiàn)場用電管理制度

以及用電環(huán)境

3施工環(huán)境保證措施

（1）遵守現(xiàn)場文明施工條例，不得隨意拋灑建筑垃圾，防止高空墜物，下班前整理好未用完材料，做

到工完場清。

（2）人行道架上，不得堆放物料。

（3）施工過程中不得隨意敲擊鋼管，發(fā)出噪音。影響周邊居民的生活。

7.5資源節(jié)約管理計劃

1、資源節(jié)約管理目標

序號資源節(jié)約指標實現(xiàn)方法責任人協(xié)管部門監(jiān)管部門

1材料損耗率材料時間損耗率與定額損耗率降低5%鄔世豐工程部物資部

2、資源節(jié)約管理組織和職責、權限

序號名稱節(jié)能降耗管理職責

1項目經(jīng)理對項目施工全過程的節(jié)能降耗工作負全面領導責任

對工程項目的節(jié)能負技術責任，領導技術質量部開展節(jié)能降耗相關工

2項目技術負責

作。

對工程項目的節(jié)能負實施責任,領導安全環(huán)境部\物資部開張節(jié)能降耗

3生產(chǎn)經(jīng)理

相關工作。

各專業(yè)工程師貫徹落實國家節(jié)能降耗方針、政策，嚴格執(zhí)行安全環(huán)保技

4施工管理部

術規(guī)程、規(guī)范、標準文件。

5安全管理部負責監(jiān)督節(jié)能降耗規(guī)章制度和操作規(guī)程的落實。

6物資采購部負責落實進場物資滿足節(jié)能降耗的相關要求。

7商務合約部負責落實總包、分包合同條款中對節(jié)能降耗的相關要求。

8分包負責人負責安排工人對節(jié)能降耗措施的落實

15

9各專業(yè)施工人員遵守節(jié)能降耗各項制度，具體操作人。

3、資源節(jié)約管理規(guī)章制度

序號名稱制度內容

（1）項目部負責綠色施工的管理人員積極參加公司組織的關于綠色施工

內容的培訓班，培訓期間要認真做好學習筆記，回到項目后將整理后的

1管理培訓制度筆記向項目其他管理人員進行宣傳。

（2）密切關注公司平臺、政府部門等網(wǎng)站更新關于綠色施工新要求的各

項通知，并告知資料員及時下載、打印相關信息資料。

（1）項目部按公司標準自查

（2）自查結果上報公司生產(chǎn)部門

2檢查評估制度

（3）定期接收公司領導檢查

（4）按照綠色施工計劃逐層進行目標分解，細化到各部門實施。

（1）每個月物資部與工程部負責對現(xiàn)場的材料進行盤點，并作出相關數(shù)

據(jù)的統(tǒng)計工作。

資源消耗統(tǒng)計（2）由技術部結合統(tǒng)計好的數(shù)據(jù)進行總結，形成資源消耗統(tǒng)計記錄。

3

制度（3）對于即將超出規(guī)定消耗值時，需要對勞務單位及現(xiàn)場管理人員進行

預警。

（4）對于已經(jīng)超出規(guī)定損耗值時，需要制定措施

4、資源節(jié)約保證措施

（1）通過比較形成合理的施工方案；方案優(yōu)化的重點是施工平面布置、設備選用、材料管理等。

（2）圍繞符合建筑節(jié)能、節(jié)地、節(jié)水、節(jié)材和科技進步、技術創(chuàng)新，在施工方案優(yōu)化，過程管理，施

工新技術、新工藝、新材料的開發(fā)應用等方面，實施能源資源節(jié)約和循環(huán)利用。

（3）加強對大型施工機械設備運行管理，禁止空載運行、提高使用率；對機械進行定期維護，確保機

械正常運行。

7.6成品保護計劃

1、卸料平臺搭設完畢后，不得隨意拆除或移動鋼管、扣件、安全平網(wǎng)以及密目網(wǎng)。

2、材料運輸（人工搬運或塔吊）時，避免對卸料平臺造成碰撞等破壞。

3、項目安全管理人員每天巡視檢查。

16

第八章計算書

落地式卸料平臺扣件鋼管支撐架計算書

依據(jù)規(guī)范:

《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ130-2011

《建筑施工模板安全技術規(guī)范》JGJ162-2008

《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009-2012

《鋼結構設計規(guī)范》GB50017-2017

《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010-2010

《建筑地基基礎設計規(guī)范》GB50007-2011

《建筑施工木腳手架安全技術規(guī)范》JGJ164-2008

計算參數(shù):

鋼管強度為205.0N/mm2，鋼管強度折減系數(shù)取1.00。

架體搭設高度為11.3m，

立桿的縱距b=1.00m，立桿的橫距l(xiāng)=1.00m，立桿的步距h=1.50m。

腳手板自重0.30kN/m2，欄桿自重0.15kN/m，材料最大堆放荷載1.00kN/m2，施工活荷載

2.50kN/m2。

17

圖滿堂架立面簡圖

圖滿堂架立桿穩(wěn)定性荷載計算單元

采用的鋼管類型為φ48×2.7，

鋼管慣性矩計算采用I=π(D4-d4)/64，抵抗距計算采用W=π(D4-d4)/32D。

一、基本計算參數(shù)[同上]

二、縱向支撐鋼管的計算

縱向鋼管按照均布荷載下連續(xù)梁計算，截面力學參數(shù)為

截面抵抗矩W=4.12cm3；

截面慣性矩I=9.89cm4；

縱向鋼管計算簡圖

1.荷載的計算：

(1)腳手板自重線荷載(kN/m)：

q1=0.300×0.400=0.120kN/m

(2)堆放材料的自重線荷載(kN/m)：

q21=1.000×0.400=0.400kN/m

18

(3)施工荷載標準值(kN/m)：

q22=2.500×0.400=1.000kN/m

經(jīng)計算得到，活荷載標準值q2=1.000+0.400=1.400kN/m

2.抗彎強度計算

最大彎矩考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的彎矩。

最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下:

最大彎矩計算公式如下:

最大支座力計算公式如下:

靜荷載q1=1.20×0.120=0.144kN/m

活荷載q2=1.40×1.000+1.40×0.400=1.960kN/m

2

最大彎矩Mmax=(0.10×0.144+0.117×1.960)×1.000

最大支座力N=(1.1×0.144+1.2×1.96)×1.00=2.510kN

抗彎計算強度f=0.244×106/4121.4=59.14N/mm2

縱向鋼管的抗彎計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求!

3.撓度計算

最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度

計算公式如下:

靜荷載q1=0.120kN/m

活荷載q2=1.000+0.400=1.400kN/m

三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度

19

V=(0.677×0.120+0.990×1.400)×1000.04/(100×2.06×105×98914.1)=0.720mm

縱向鋼管的最大撓度小于1000.0/150與10mm,滿足要求!

三、橫向支撐鋼管計算

橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算

集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P=2.51kN

2.51kN2.51kN2.51kN2.51kN2.51kN2.51kN2.51kN2.51kN

AB

100010001000

支撐鋼管計算簡圖

0.643

0.546

支撐鋼管彎矩圖(kN.m)

3.093.092.572.57

1.371.37

0.580.580.060.06

1.141.14

1.931.932.452.45

3.663.66

支撐鋼管剪力圖(kN)

變形的計算按照規(guī)范要求采用