鋁合金鑄造成形

1、LOGO鋁合金鑄造成形鋁合金鑄造成形鑄造概述鑄造概述v所有鑄造方法的原理，都是將熔融金屬注入形狀合乎要求的鑄型型腔中，隨后冷卻獲得固體的物件。各種鑄造方法區(qū)別，主要是鑄型成形方法和金屬注入方式的不同。鋁合金的鑄造方法鋁合金的鑄造方法石膏精密型鑄造石膏精密型鑄造擠壓鑄造擠壓鑄造Number.8Number.9半固態(tài)鑄造半固態(tài)鑄造Number.10砂型鑄造砂型鑄造金屬型鑄造金屬型鑄造壓力鑄造壓力鑄造低壓鑄造低壓鑄造差壓鑄造差壓鑄造Number.1Number.2Number.3Number.4Number.5真空吸鑄真空吸鑄熔模鑄造熔模鑄造Number.6Number.7N.1 砂型鑄造砂型鑄造原

2、理原理優(yōu)點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)缺點(diǎn) 砂型鑄造是一種在大氣下靠溶液自身重力充型和凝固的鑄造方法。技術(shù)易于掌握，設(shè)備簡(jiǎn)單，投資少，適應(yīng)性大，可以生產(chǎn)各種尺寸、不同質(zhì)量的，不同結(jié)構(gòu)和不同批量的產(chǎn)品。充型和凝固條件差，鑄件質(zhì)量很不穩(wěn)定，不適用于鑄件尺寸要求準(zhǔn)確，表面要求嚴(yán)格的鑄件。N.2 金屬型鑄造金屬型鑄造鑄造工藝金屬型的預(yù)熱金屬型的澆注出型和抽芯時(shí)間工作溫度的調(diào)節(jié) 在大氣壓力下，將液體金屬澆入金屬鑄型中，靠自身重力充型、凝固獲得鑄件的方法。 適用于鑄件結(jié)構(gòu)不復(fù)雜、模具制造周期短，批量較大的鑄件。 原則原則在液體金屬充型時(shí)，型腔里的氣體要能順利排除，其流向應(yīng)盡可能與液流方向一致，順利的將氣體擠向冒口或出氣冒口；

3、此外，應(yīng)注意使液體金屬在充型時(shí)流動(dòng)平穩(wěn)，不產(chǎn)生渦流，不沖擊型壁或型芯，更不可產(chǎn)生飛濺。1.分型面數(shù)目應(yīng)盡量少，保證鑄件外形美觀，鑄件出型和下芯方便；2.選擇的分型面應(yīng)保證設(shè)置澆冒口方便，金屬充型時(shí)流動(dòng)平穩(wěn)，有利于型腔里的氣體排出；3.分型面不得選在加工基準(zhǔn)面上；4.盡量避免曲面分型，減少拆卸件及活決數(shù)量。1.保證金屬液在充型時(shí)流動(dòng)平穩(wěn)，排氣方便，避免液流卷氣和金屬被氧化；2.有利于順序凝固，補(bǔ)縮良好，以保證獲得組織致密的鑄件；3.型芯數(shù)目應(yīng)盡量減少，安放方便、穩(wěn)定、而且易于出型；4.有利于金屬型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化，鑄件出型方便等。設(shè)計(jì)時(shí)，和砂型鑄造一樣，應(yīng)有補(bǔ)縮、集渣、排氣作用。澆注澆注位置位置分型分型

4、面面澆注澆注系統(tǒng)系統(tǒng)冒口冒口工藝設(shè)工藝設(shè)計(jì)計(jì)v合金最小壁厚/mm鋁合金100150250900 9002.24.02.54.53.55.0N.3 壓力鑄造壓力鑄造v 壓力鑄造是一種在壓鑄機(jī)高壓作用下使合金夜快速進(jìn)入金屬型型腔充型并凝固冷卻的快速鑄造方法。v 將鋁合金熔體注入壓室內(nèi)，用活塞將熔體壓入金屬型保持一定時(shí)間壓力，在壓力下凝固。v 鑄件尺寸精度和表面光潔度高，氣孔少，組織致密，晶粒細(xì)，強(qiáng)度和硬度高，少切削或不機(jī)械加工即可裝備。適合鑄造薄壁和大批量生產(chǎn)，效率高。但不適合大型復(fù)雜鑄件，模具設(shè)計(jì)和制造周期長(zhǎng)，費(fèi)用高。N.4 低壓鑄造低壓鑄造低壓鑄造是介于壓力鑄造和金屬型鑄造之間的一種鑄造方法。

5、優(yōu)點(diǎn)：原材料利用率高，鑄件品質(zhì)好，熔煉費(fèi)用低，易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。缺點(diǎn)：生產(chǎn)率低，升液管長(zhǎng)期浸泡在鋁合金熔體中易損壞，而對(duì)合金熔體造成污染。N.5 差壓鑄造差壓鑄造v 差壓鑄造又稱反壓鑄造或壓差鑄造，是在低壓鑄造基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的，實(shí)質(zhì)是合金液充填鑄型時(shí)是低壓鑄造，在壓力下凝固。差壓鑄造減壓法減壓法增壓法增壓法差壓鑄造工作原理圖1-上壓力筒2-鑄型3-升液管4-下壓力筒5-坩堝v 因差壓鑄造金屬液是在一定壓力下充型，故帶來(lái)一系列有利于獲得優(yōu)質(zhì)鑄件的因素： 可獲得最佳的充型速度；可獲得最佳的充型速度；可獲得最優(yōu)質(zhì)的充型金屬液，可避免外來(lái)夾雜物進(jìn)入型內(nèi)；可獲得最優(yōu)質(zhì)的充型金屬液，可避免外來(lái)夾雜物進(jìn)

6、入型內(nèi)；可獲得致密的鑄件；可獲得致密的鑄件；鑄件無(wú)針孔或少針孔；鑄件無(wú)針孔或少針孔；鑄件尺寸精度與表面質(zhì)量改善；鑄件尺寸精度與表面質(zhì)量改善；可提高鑄件力學(xué)性能，與低壓鑄造相比，差壓鑄造的鑄件材料的抗可提高鑄件力學(xué)性能，與低壓鑄造相比，差壓鑄造的鑄件材料的抗拉強(qiáng)度度可提高拉強(qiáng)度度可提高10501050，伸長(zhǎng)率可提高，伸長(zhǎng)率可提高25502550；能用氣體作為合金元素，提高合金強(qiáng)度和耐磨性能。能用氣體作為合金元素，提高合金強(qiáng)度和耐磨性能。N.6 真空吸鑄真空吸鑄u 真空吸鑄是一種在型腔內(nèi)造成真空，把金屬由下而上地吸入型腔，進(jìn)行凝固成形的鑄造方法。能精準(zhǔn)地控制合金液體的流動(dòng)，可生產(chǎn)形狀復(fù)雜、薄壁、無(wú)氣孔疏松、少缺陷、組織均勻致密的鑄件，而且生產(chǎn)成本不高。N.7 熔模鑄造熔模鑄造l 熔模鑄件有著很高的尺寸精度和表面光潔度，所以可減少或者不必機(jī)械加工，可以鑄造鋁合金的復(fù)雜鑄件。N.8 石膏型精密鑄造石膏型精密鑄造v 石膏型精密鑄造是上世紀(jì)70年代發(fā)展起來(lái)的一種精密鑄造技術(shù)。它是將熔模組裝，并固定在專供灌漿用的砂箱平板上，在真空下把石膏漿料灌入，待漿料凝結(jié)后經(jīng)干燥即可脫除熔模，再經(jīng)烘干、焙燒成為石膏型，在真空下澆注獲得鑄件。N.9 擠壓鑄造擠壓鑄造v 擠壓鑄造是使液態(tài)金屬在高壓下凝固、流動(dòng)成形，直接獲得制件或毛坯的方法，鑄件晶粒細(xì)小，組織致密，力學(xué)性能優(yōu)異。