混凝土生產存在的問題與對策

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上混凝土生產存在的問題與對策 摘 要：混凝土是建筑工程結構的重要組成部分，在工程結構里承擔著重要角色，它的質量直接影響到整個工程的質量。為了加強對混凝土產品質量管理，本文針對目前我國混凝土生產存在的問題進行了分析，并探討了對策。 關鍵詞：混凝土生產；技術；問題；對策 混凝土是建筑工程結構的重要組成部分，它是以膠凝材料、細骨料、粗骨料、水及其他外加材料混合而形成的人造石材，廣泛應用于建筑、交通、水利等工程建設中，在工程結構里承擔著重要角色，它的質量直接影響到整個工程的質量。為了加強對混凝土產品質量管理，筆者針對目前我國混凝土生產存在的問題進行分析，并探討對策。 1 目前我

2、國混凝土生產存在的問題 （1）企業(yè)內部質量管理制度不健全。企業(yè)生產質量管理體系框架不清晰，質量控制流程不嚴密。如原材料及成品的檢測管理、生產操作規(guī)程和崗位責任制等針對性不強；部分企業(yè)未制訂有效的原材料進廠驗收、使用、產品出廠等完善的過程控制措施，進廠水泥、砂、石、外加劑、摻合料等驗收指標、檢驗批次不明確；一些新建預拌混凝土企業(yè)已投入生產，卻尚未建立具體管理制度，質量管理雜亂無章。 （2）混凝土質量控制體系對混凝土質量的評定存在嚴重滯后。目前，我國對混凝土結構的質量控制仍主要是檢測坍落度，由現場人員檢測的操作也缺乏規(guī)范性。在現場取樣，制作標準養(yǎng)護和“同條件”養(yǎng)護的立方體試件，在規(guī)定齡期進行抗壓強

3、度和其他有關耐久性指標的檢測；當對結構、部位或工程進行驗收，或者對結構強度有異議時先使用回彈法平行對比判斷；再有疑問時，用鉆芯法進行校核或其他方法進行綜合評定。這樣的質量控制體系不僅對混凝土質量的評定是滯后的，而且一旦出現質量問題，難以定責。 （3）對原材料把關不嚴。原材料選用不當將導致商品混凝土工程產生質量缺陷或裂縫，直接影響著整個工程結構的質量。一些企業(yè)未能嚴格按標準、規(guī)范對進廠的各種原材料按批抽檢，且抽檢的指標不全。對沒有能力抽檢的項目，也沒有按要求進行委托試驗，如未對粉煤灰的游離氧化鈣和三氧化硫進行檢驗，企業(yè)對原材料的抽檢基本上是企業(yè)在內部試驗室進行，很少委托有資質的第三方檢測單位進行

4、抽檢，缺少比對性試驗數據。 （4）混凝土拌和物用水量測定技術落后?；炷帘砻嬗捕瘸暫蛻Σǚy，已很難適應不斷變化的實際情況。回彈法測是基于上個世紀對當時混凝土的試驗統(tǒng)計資料建立對應關系而確定的。近年來混凝土為適應泵送、免振等施工工藝，其成分有了很大的變化。粗骨料（石子）的含量及粒徑大幅度減小，還摻入了大量粉煤灰或其他摻合料。因此，混凝土強度增長滯后，硬度顯著變軟，傳播波速減小，碳化速度的發(fā)展也有很大變化。因此，很難成為一種普查的手段。 （5）混凝土配方設計不當引起的質量問題。商品混凝土的配合比設計，應根據結構設計的強度等級、商品混凝土的耐久性，及工程的結構部位、運輸距離、施工方式等來確定原

5、材料的品種、規(guī)格及拌和物的坍落度等性能。而現代商品混凝土的設計已在追求耐久性的設計，最經濟的優(yōu)化。同一條配合比在相同強度等級、不同的澆筑部位和施工方法并不完全適用，甚至出現嚴重的后果。如一般的泵送商品混凝土配合比，其為了可泵性一般都為富漿商品混凝土，但若此配合比用在樁基、立柱或路面等部位時，因漿量較多，容易在商品混凝土表面形成浮漿層，影響澆筑物質量。 （6）忽視混凝土耐久性等質量問題。目前工地現場混凝土質量的交貨檢驗通常僅有強度和坍落度要求，對混凝土的耐久性沒有要求。隨著混凝土生產技術的發(fā)展，在競爭帶動的成本壓力下，企業(yè)使用的混凝土原材料會發(fā)生變化，對新的原材料控制得不好就會出現混凝土質量不穩(wěn)

6、定，產生質量險患。如違規(guī)使用山砂、使用質量不符合要求的粉煤灰及大量使用礦渣粉等，造成了混凝土中水泥最小用量達不到要求、氯離子、堿含量高等問題，這些均會對混凝土耐久性產生一定的影響。 2 對策探討 （1）加強對混凝土質量的監(jiān)督抽檢工作。各級監(jiān)管部門加強對工程所使用混凝土質量的監(jiān)督抽檢工作，加大提高抽檢的頻率。檢查中如果發(fā)現質量控制資料欠缺較多或存在造假現象等，要求及時對該商品混凝土生產企業(yè)的攪拌站進行追溯檢查。檢查內容包括：企業(yè)生產條件和質量保證體系、原材料質量檢驗、混凝土配合比設計和調整、混凝土生產過程質量控制、混凝土質量檢驗評定，并現場抽檢水泥、砂、石、外加劑、摻合料等原材料。 （2）商品混

7、凝土生產企業(yè)應進一步建立健全質量管理體系。根據有關要求，制定和完善各項質量管理制度，特別是原材料質量控制、試驗室管理和生產質量控制等相關制度，細化質量操作規(guī)程，要明確各質量管理崗位和主要操作崗位的崗位職責。 （3）商品混凝土生產企業(yè)加強原材料質量控制。認真做好原材料抽檢工作，嚴格按照有關標準、規(guī)范的要求，保證原材料質量按批復驗，合格后方能使用，提高檢測數據的可溯源性。試驗室加大材料檢測人員的學習、培訓力度，不斷提高檢測工作質量。要控制好二次污染問題，應避免骨料堆場受油污、泥漿水等污染，嚴禁在曾堆放過生石灰的場地上堆放砂石等骨料。針對不同的工程情況、氣候情況，選擇合適的水泥品種是獲取優(yōu)質商品混凝

8、土的一個前提。 （4）引進國外快速準確的混凝土拌和物用水量測定技術。形成一套基于混凝土單體積用水測定的混凝土質量控制技術和體系，對于我國混凝土結構工程質量管理系統(tǒng)是一次革命性的進步，體現我們對現代混凝土技術與特征的認識更清晰、更深入，將促進我國此領域技術與管理上一個新的臺階，對于克服和減少我國混凝土結構質量保證體系中的弊病，保證工程質量意義重大。 （5）商品混凝土配合比的設計要從澆筑物和施工方法兩方面需求出發(fā)，按最大級配密實度來進行設計，在滿足施工條件的情況下盡量減少砂漿量，在商品混凝土粘性不足以影響施工的情況下，盡量減少用水量，用減水劑調節(jié)商品混凝土流動性，這樣既可減少浮漿層，又可減少商品混

9、凝土塑性收縮，這就需通過大量的試配來驗證。而配合比在生產應用中亦要根據原材料的變化、天氣情況、施工情況等進行適當調整。 （6）重視水泥品質的穩(wěn)定性。現今水泥品質波動的主要表現是，在進入攪拌機時或者溫度很高，或者剛出磨機不久，引起混凝土用水量陡然增大，有時即使多加30kg/m340kg/m3的水，拌合物仍然很干澀，嚴重影響新拌與硬化后的性能。因此，應注意每立方米混凝土的最小膠凝料用量（水泥+摻合料）不能低于300kg，此外，要重視環(huán)境條件變化對混凝土的影響。澆筑溫度受環(huán)境影響顯著，而它對混凝土各項性能有非常重要的影響，所以在配制和生產混凝土時，必須考慮混凝土澆筑時環(huán)境條件的變化，例如，在降溫時應及時調整配合比，尤其是外加劑摻合。 綜上所述，混凝土生產企業(yè)應嚴格管理體系，針對目前混凝土生產存在的問題，采取合適的對策，加強內部管理，所用的原材料必須符合國家有關規(guī)定并且要滿足混凝土配比的要求，嚴控生產過程，使出廠時混凝土中各種原材料與混凝土的配