頂管工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則DOC_第1頁(yè)
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1、XG-T-003編號(hào):005項(xiàng)目名稱頂管工程監(jiān) 理 實(shí) 施 細(xì) 則批準(zhǔn): 日期: 編制: 日期: 上海新光工程咨詢有限公司目 錄1. 工程概況及專業(yè)工程的特點(diǎn)2. 監(jiān)理實(shí)施細(xì)則的編制依據(jù)3. 頂管施工質(zhì)量監(jiān)理工作的流程4. 監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值5. 監(jiān)理工作的方法及措施6. 安全監(jiān)理的控制要點(diǎn)頂管工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則1. 工程概況及專業(yè)工程的特點(diǎn)1.1 工程概況1.1.1 工程名稱:(污水治理、自來(lái)水廠、電廠取水、排水等)1.1.2 建設(shè)單位1.1.3 設(shè)計(jì)單位1.1.4 施工單位1.1.5 監(jiān)理單位1.1.6 地質(zhì)勘察單位1.2 工程范圍及施工內(nèi)容(參閱標(biāo)書(shū)及施工合同)本工程采用頂管法施工

2、,由頂管工作坑(沉井、地下連續(xù)墻、板樁圍坑等)、管道(鋼管、鋼筋砼管)及接收坑(沉井、地下連續(xù)墻板樁、圍坑等)組成,直徑為1000mm3500的管道,分幾段頂進(jìn)。2#工作井向1#接收井頂進(jìn),2#工作井向3#接收井頂進(jìn),3#接收井兼工作井向4#接收井頂進(jìn),進(jìn)行雙向或單向頂進(jìn)。鋼筋砼管道采用“F”鋼承口式,楔型橡膠圈接口(鋼管采用破口焊接接口),幾個(gè)頂管段的頂進(jìn)長(zhǎng)度及管底標(biāo)高(見(jiàn)設(shè)計(jì)圖紙)。施工工期:(參閱施工合同)1.3 本工程的特點(diǎn)和施工難點(diǎn)1.3.1 本工程的特點(diǎn)本工程地下管道布置,涉及范圍大,有沿道路邊和道路中間方向頂進(jìn)管道,有橫穿道路頂管,有直線頂進(jìn),也有曲線頂進(jìn)的,有從黃浦江、小河浜底

3、下穿越頂管的,有從地面建筑(樓房、鐵路、鐵塔)下面穿越頂進(jìn)的,也有從各種管線下面或上面(煤氣、自來(lái)水、污水、電纜等)穿越頂進(jìn)的,各種穿越都有各自的特點(diǎn),均需有不同的措施。1.3.2 施工難點(diǎn)及措施1. 穿越黃浦江底頂管需在地面以下25米左右進(jìn)行,水土壓力較大,對(duì)頂管的機(jī)頭、中繼環(huán)、穿墻止水等要求很高,對(duì)頂管的進(jìn)出洞的施工措施和方法要切當(dāng),要落實(shí)到位,組合式密封中繼環(huán)要保證質(zhì)量,訓(xùn)練有素。1. 頂管段的距離有100多米的有600-700米甚至更長(zhǎng)的,對(duì)長(zhǎng)距離或超長(zhǎng)距離頂管的施工工藝和措施,根據(jù)頂管穿越土層的性質(zhì)及埋置深度,選用頂管機(jī)頭型式中繼環(huán)的結(jié)構(gòu)形式及減阻泥漿配比參數(shù)。1. 穿越樓房和高壓鐵

4、塔,鐵路,砼渠道時(shí),對(duì)土體擾動(dòng)沉降很敏感,必須事先采取有效的注漿、監(jiān)測(cè)及調(diào)整頂進(jìn)操作參數(shù)等具體措施,確保安全。除應(yīng)遵守有關(guān)規(guī)范外,并應(yīng)符合鐵路、電力、公路等有關(guān)技術(shù)安全規(guī)定。1. 穿越各種地下管線包括雨污水管(砼管)、自來(lái)水管(鋼管)、電力電纜、電訊電纜、煤氣管道等不同口徑材質(zhì),埋置深度和埋置方法都要事先排摸清楚,采取有效的保護(hù)措施。進(jìn)行土體加固,進(jìn)行監(jiān)測(cè),信息化指導(dǎo)施工對(duì)頂管操作參數(shù)適當(dāng)修改,放慢頂進(jìn)速度,控制頂管機(jī)出土量,保證土壓水壓氣壓的平衡,減少對(duì)周?chē)馏w的擾動(dòng)等等。遇到流塑軟土,可利用設(shè)置在刀盤(pán)前面的中心注漿孔直接向開(kāi)挖面土體注漿,改善土體塑性,提高土體強(qiáng)度,避免土體流失。1. 穿越

5、江底和河浜底頂管施工要事先探采測(cè)江河底最低點(diǎn)與頂管頂部的距離,接“規(guī)范”不能小于1.2倍管直徑,遇到覆蓋土較淺而土質(zhì)為流態(tài)淤泥,對(duì)頂管的糾偏有困難,要采取必要的措施,防止頂管工具頭上漂或冒頂。用砂土混合物砂包或粘土包拋填河低凹處,厚度需經(jīng)抗浮計(jì)算或在管內(nèi)(鋼管)采用加壓重塊的辦法解決。1. 遇頂管糾偏失效和中繼環(huán)進(jìn)水失效漏水,進(jìn)出洞口漏水漏砂等及其他突發(fā)情況,需啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。1. 當(dāng)兩條平行管道均采用頂管法施工時(shí),應(yīng)貫徹先深后淺、先大后小的原則,當(dāng)兩段管道平行頂進(jìn)時(shí),其相鄰管壁間最小凈距一般不小于大管的管節(jié)外徑。1.4 水文、地質(zhì)資料是工程施工的重要依據(jù)地下工程直接與水、土打交道,必須熟悉本工

6、程范圍內(nèi)的地質(zhì)地貌,土的分層、土的物理力學(xué)性質(zhì)及水文地質(zhì)情況,對(duì)頂管施工尤為重要。1.4.1 本工程范圍內(nèi)應(yīng)有足夠數(shù)量的地質(zhì)勘察鉆孔資料,如有不足需按規(guī)范進(jìn)行補(bǔ)勘,必要時(shí)加密勘探,勘探結(jié)果要由有資質(zhì)勘察單位出報(bào)告。1.4.2 詳細(xì)分析勘察資料,結(jié)合頂管施工的特殊工況,確定有效的施工方法,選擇適當(dāng)?shù)捻敼芄ぞ哳^(頂管機(jī))和頂管設(shè)備,制定頂管進(jìn)出洞的施工措施,在以粘土為主,軟塑粘性土層中頂進(jìn)宜考慮用水力頂管機(jī)、擠壓式頂管機(jī)、多刀盤(pán)和大刀盤(pán)土壓平衡式頂管機(jī),進(jìn)出洞口土層宜用攪拌樁或旋噴樁加固,在以砂土成份多的粉質(zhì)砂性土層中頂進(jìn),宜考慮加泥加氣泥水平衡頂管機(jī),大刀盤(pán)土壓頂管機(jī),必要時(shí)在氣壓下頂進(jìn),進(jìn)出洞

7、口土層宜用壓密注漿、攪拌樁或用深井降水、鋼板樁封閉等方法。2. 監(jiān)理實(shí)施細(xì)則的編制依據(jù)2.1 本細(xì)則是在監(jiān)理規(guī)劃的基礎(chǔ)上,針對(duì)本工程實(shí)際情況進(jìn)行編制;2.2 本細(xì)則的編制依據(jù)2.2.1 本工程建設(shè)監(jiān)理合同;2.2.2 本工程施工承包合同;2.2.3 本工程有效設(shè)計(jì)文件,已批復(fù)的施工組織設(shè)計(jì)和其它文件;2.2.4 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文;2.2.5 給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50268-2008;2.2.6 市政排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)程 DBJ08-220-96;2.2.7 地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 DGJ08-11-2010;2.2.8 市政道路、排水管道成品與半成品施工及驗(yàn)收規(guī)程DG/T

8、J08-87-2009;2.2.9 市政地下工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 DG/TJ08-236-2006; 2.2.10 本工程地質(zhì)和水文資料;2.2.11 頂管穿越地區(qū)的周?chē)叵鹿芫€和建(構(gòu))筑物相關(guān)資料。3.頂管施工質(zhì)量監(jiān)理工作流程圖施工方案準(zhǔn)備工作開(kāi)工申請(qǐng)單施工單位監(jiān)理檢查交底復(fù)檢測(cè)量、管線定位監(jiān)理工程師審查 不同意砼強(qiáng)度符合要求施工單位工作井、接收井制作及下沉、封底施工單位 同意砼強(qiáng)度符合要求監(jiān)理工程師監(jiān)理工程師審查 不合格頂管設(shè)備安裝,檢查驗(yàn)收施工單位 合格不合格退場(chǎng)監(jiān)理工程師審查 不合格 管節(jié)符合質(zhì)量要求監(jiān)理單位頂管過(guò)程的監(jiān)控和檢查施工單位 合格預(yù)算 合格 不合格 監(jiān)理工程師跟蹤檢查接口

9、報(bào)驗(yàn)施工單位 合格防腐處理報(bào)驗(yàn)施工單位 不合格監(jiān)理工程師審查 合格 不監(jiān)理工程師審查閉水試驗(yàn)(施工單位) 合格 合 格監(jiān)理工程師審查 不合格 頂管工程驗(yàn)收,監(jiān)理小結(jié)(項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu))頂管工程驗(yàn)收,施工小結(jié)(施工單位) 合格4. 監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值4.1 監(jiān)理工作的目標(biāo)值本工程管道采用頂管法施工,頂管質(zhì)量控制是監(jiān)理控制工作中的重中之重,是成敗的關(guān)鍵。從頂管的施工準(zhǔn)備質(zhì)量、管節(jié)的生產(chǎn)質(zhì)量、頂進(jìn)施工的質(zhì)量、頂管出洞的質(zhì)量直至竣工驗(yàn)收,最后達(dá)到頂管的軸線偏差、標(biāo)高偏差及業(yè)主要求對(duì)周?chē)h(huán)境、地面建筑物和地下管線的保護(hù),均達(dá)到業(yè)主、設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范的要求,達(dá)到優(yōu)良工程的目標(biāo)、安全、文明施工達(dá)到無(wú)重大事

10、故,爭(zhēng)創(chuàng)文明工地。4.2 監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)4.2.1 檢查落實(shí)頂管施工的條件和各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。4. 熟悉設(shè)計(jì)施工圖紙、設(shè)計(jì)說(shuō)明,已審批“施工組織設(shè)計(jì)”。4. 考察檢查管節(jié)生產(chǎn)廠的資質(zhì)、生產(chǎn)管節(jié)的質(zhì)量及提出管節(jié)吊運(yùn)的要求。4. 查驗(yàn)頂管工作井(坑)及接收井(坑)施工完畢,符合設(shè)計(jì)和頂管施工的要求,包括井(坑)的軸線和高程情況,要符合設(shè)計(jì)和施工的要求。4. 對(duì)已選用的頂管工具管(頂管機(jī))、頂進(jìn)系統(tǒng)、壓漿系統(tǒng)(注漿和減阻泥漿)、供電系統(tǒng)、出土吊運(yùn)系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)及通訊系統(tǒng)等設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)和試運(yùn)轉(zhuǎn),操作人員均要有合格證,持證上崗。4. 對(duì)頂管段的頂管軸線和標(biāo)高的測(cè)量放樣及定位要復(fù)核無(wú)誤,包括從井上軸線和標(biāo)

11、高引入頂管工作井下的軸線和標(biāo)高的控制點(diǎn)。4. 頂管工作井(坑)下頂管頂進(jìn)系統(tǒng)和后座(鋼板或鋼筋砼座)的布置,頂管導(dǎo)軌安裝準(zhǔn)確牢固,兩根軌道的中軸線與頂管設(shè)計(jì)軸線偏差應(yīng)小于±3mm,兩根軌道的高差為0+3mm,確保頂管機(jī)頭出洞。4. 檢查出洞及穿墻止水措施落實(shí)情況,洞外土體加固效果,不論注漿、攪拌樁、旋噴樁或采用井點(diǎn)降水均要達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度,保證土體穩(wěn)定,穿墻止水采用橡膠廉簾套或盤(pán)根(橡膠或油浸麻),止水均要保證管節(jié)與穿墻洞壁間不漏泥漏水,保證井外水土穩(wěn)定。頂管工具頭(頂管機(jī))順利出洞。4. 對(duì)頂管影響區(qū)域的道路、建筑物和管線的沉降觀測(cè)點(diǎn),按審批的方案設(shè)置完畢,保護(hù)方案和措施已落實(shí)。4.2

12、.2 管道頂進(jìn)施工中質(zhì)量控制要點(diǎn)4.2.2.1 要做好扎扎實(shí)實(shí)的技術(shù)交底、安全交底,讓所有施工人員除了解和掌握頂管操作技能、注意事項(xiàng)外,還應(yīng)了解和掌握、應(yīng)付和處置涌水流砂等意外(緊急)情況的方法。4.2.2.2 拆除封門(mén)時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定1) 采用鋼板樁支撐時(shí),可拔起或切割鋼板樁露出洞口,并采取措施防止洞口上方的鋼板樁下落。2) 采用沉井時(shí),應(yīng)先拆除內(nèi)側(cè)的臨時(shí)封門(mén),再拆除井壁外側(cè)的封板或其他封填措施。3) 在不穩(wěn)定土層中頂管時(shí),封門(mén)拆除后應(yīng)將工具管立即頂入土層。4.2.2.3 工具管開(kāi)始頂進(jìn)510m的范圍內(nèi),允許偏差應(yīng)為軸線位置3mm,高程03mm,當(dāng)超過(guò)允許偏差時(shí),應(yīng)采取措施糾正。在軟土層中頂

13、進(jìn)砼管時(shí),為防止管節(jié)飄移,可將前35節(jié)管與工具管聯(lián)成一體。4.2.2.4 工具管出洞后,3050m的較短頂進(jìn)地段,進(jìn)行設(shè)置、調(diào)整頂管參數(shù)(水、土、氣壓力平衡,出土量、頂力、減阻泥漿等),優(yōu)化頂管工藝,為繼續(xù)頂進(jìn)和長(zhǎng)距離頂進(jìn)施工積累經(jīng)驗(yàn)。4.2.2.5 在管道頂進(jìn)的全部過(guò)程中,應(yīng)控制工具管前進(jìn)的方向,并應(yīng)根據(jù)測(cè)量結(jié)果分析偏差,產(chǎn)生的原因和發(fā)展趨勢(shì),確定糾偏的措施,工具管進(jìn)入土層過(guò)程中,每頂進(jìn)30cm,測(cè)量不應(yīng)少于一次,管道進(jìn)入土層后正常頂進(jìn)時(shí),每頂進(jìn)100cm,測(cè)量不應(yīng)少于一次,糾偏時(shí)應(yīng)增加測(cè)量次數(shù)。4.2.2.6 糾偏時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定1) 應(yīng)在頂進(jìn)中糾偏。2) 應(yīng)采用小角度逐漸糾偏,最大允許糾

14、偏角度參照設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范。3) 糾正工具管旋轉(zhuǎn)時(shí),宜采用挖土方法進(jìn)行調(diào)整或采用改變刀盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向,或在管內(nèi)相對(duì)于機(jī)頭旋轉(zhuǎn)的反向增加配重。4.2.2.7 管道頂進(jìn)應(yīng)連續(xù)作業(yè)。管道頂進(jìn)過(guò)程中,遇到下列情況時(shí),應(yīng)暫停頂進(jìn),并應(yīng)及時(shí)處理1) 工具管前方遇到障礙。2) 后背墻變形嚴(yán)重。3) 頂鐵發(fā)生扭曲現(xiàn)象。4) 管位偏差過(guò)大且校正無(wú)效。5) 頂力超過(guò)管端的允許頂力。6) 油泵油路發(fā)生異?,F(xiàn)象。7) 管接縫中漏泥漿。4.2.2.8 當(dāng)管道停止頂進(jìn)時(shí),應(yīng)采取防止土體塌方的措施。4.2.2.9 當(dāng)頂進(jìn)阻力超過(guò)主頂千斤頂?shù)脑试S總頂力,砼管節(jié)的允許壓力或工作坑(井)后背土體(砼)允許反力,而無(wú)法一次達(dá)到要求頂進(jìn)

15、長(zhǎng)度時(shí),應(yīng)采用中繼環(huán)接力頂進(jìn)技術(shù),實(shí)行分段逐次頂進(jìn)。中繼環(huán)的設(shè)計(jì)必須滿足剛度大、安裝方便、加工精確,并在使用中具有水密性的要求,并應(yīng)有安全貯備。4.2.2.10 建立地面與地下測(cè)量控制系統(tǒng),控制點(diǎn)應(yīng)設(shè)在不易擾動(dòng)、視線清楚、方便校核之處,并加以保護(hù)。頂進(jìn)中的原始記錄必須連續(xù)、真實(shí),表格填寫(xiě)清楚,貫通后應(yīng)全線復(fù)測(cè)、繪制頂進(jìn)軌跡圖(包括高程、方向、頂力曲線)。4.2.2.11 當(dāng)頂管工具管離接收井(坑)洞口50100m時(shí),應(yīng)對(duì)頂進(jìn)軸線、標(biāo)高、坡度與接收井(坑)洞口的中心、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)比較,瞄準(zhǔn)進(jìn)洞口進(jìn)行糾偏,檢查接收井(坑)洞口外側(cè)地基加固效果及井內(nèi)坑底接收工具管的準(zhǔn)備工作。當(dāng)工具管端面貼近洞口時(shí),

16、才準(zhǔn)予拆除洞口封堵墻或封板,工具管頂入接收導(dǎo)軌,及時(shí)進(jìn)行管壁與洞口封堵。4.2.2.12 頂進(jìn)結(jié)束后,端頭一般超出洞口內(nèi)壁2030cm,鑿除超長(zhǎng)管節(jié),管節(jié)外壁與洞口的封堵,連接應(yīng)按設(shè)計(jì)要求及時(shí)處理,并達(dá)到不滲漏。管節(jié)接口內(nèi)側(cè)間隙應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定處理。中繼環(huán)應(yīng)從第一組起逐組拆卸千斤頂,并將空檔碰攏,節(jié)口處按設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范處理好。采用減阻泥漿布置的壓注漿孔,應(yīng)封堵嚴(yán)密,不滲不漏。4.2.2.13 頂管的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1) 鋼筋砼管頂進(jìn)不偏移,管節(jié)不錯(cuò)口,管底坡度不得有倒落水。管節(jié)不裂、不滲水,管內(nèi)不得有泥土、建筑垃圾等雜物。2) 鋼筋砼管的接口應(yīng)填料飽滿、密實(shí),且與管節(jié)接口內(nèi)側(cè)表面齊平,接口套環(huán)對(duì)正管縫,貼

17、緊,不脫落。3) 頂進(jìn)管道允許偏差應(yīng)符合市政排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)程表的規(guī)定管線軸線偏差:L100m 為50mm L>100m 為100mm標(biāo)高偏差: L100m 為+30 -40mm L>100m 為+60 -80mm相鄰管節(jié)錯(cuò)口:15mm5. 監(jiān)理工作的方法及措施按已簽訂的“監(jiān)理合同”中的監(jiān)理范圍和內(nèi)容進(jìn)行監(jiān)理,在監(jiān)理規(guī)劃的指導(dǎo)下,對(duì)本工程制定監(jiān)理工作的方法及措施。5.1 由項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)安排一定數(shù)量、有經(jīng)驗(yàn)的監(jiān)理員和監(jiān)理工程師,對(duì)本工程進(jìn)行監(jiān)理,按“監(jiān)理規(guī)劃”及“監(jiān)理實(shí)施細(xì)則”中的監(jiān)理工作控制要點(diǎn)及目標(biāo)值進(jìn)行工序、工藝、質(zhì)量的監(jiān)理工作。分工明確,職責(zé)分明,工地有工人施工,就有

18、監(jiān)理人員在現(xiàn)場(chǎng),頂管白天黑夜連續(xù)施工,監(jiān)理人員也白天黑夜巡視、旁站、檢查。監(jiān)理人員每天填寫(xiě)如頂管施工監(jiān)理日記、安全監(jiān)理日記及旁站記錄。5.2 頂管工程施工質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)5.2.1 對(duì)頂管施工前準(zhǔn)備工作的監(jiān)理5. 查閱頂管項(xiàng)目施工主要管理人員特殊工程的資質(zhì)和上崗證,人員上崗到位率。5. 已審批的“頂管施工組織設(shè)計(jì)”進(jìn)行補(bǔ)充細(xì)化后,組織督促對(duì)施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)、安全交底,施工人員明確了解頂管施工工藝的流程和具體要求。5. 對(duì)頂管施工中原材料、半成品和成品的質(zhì)保書(shū)、合格證進(jìn)行校驗(yàn),并按規(guī)定進(jìn)行有關(guān)材質(zhì)的復(fù)試。對(duì)管節(jié)在運(yùn)輸、吊裝過(guò)程中缺損部分要修復(fù),現(xiàn)場(chǎng)管節(jié)核對(duì)管節(jié)的生產(chǎn)日期、編號(hào)合格證、型

19、號(hào),再重新編排下井的頂進(jìn)編號(hào)。檢查管節(jié)的承插口是否符合要求,止水橡膠圈安裝完好,才能頂進(jìn)。5. 復(fù)測(cè)頂管導(dǎo)軌的軸線和標(biāo)高,符合要求后,安裝頂管工具管。檢查頂進(jìn)系統(tǒng)的千斤頂、油泵車(chē)、后座安裝、剛性頂鐵、U型頂鐵等,檢查穿墻止水的安裝是否到位、嚴(yán)密,檢查洞口外土體加固后效果,檢查頂管(機(jī)頭)的中心線,調(diào)整工具管的姿態(tài)。一切準(zhǔn)備就緒,才能同意開(kāi)啟封門(mén)板(墻)進(jìn)行出洞穿墻施工。5.2.2 對(duì)管節(jié)穿墻出洞的監(jiān)理5. 出洞前,必須檢查頂管整個(gè)系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn),調(diào)試正常,要求拆除封門(mén)板(墻)的人員設(shè)備就位。5. 穿墻時(shí),先拆除洞口內(nèi)側(cè)封門(mén)板(墻),迅速將工具管頂入穿墻洞口內(nèi),安裝好穿墻止水(橡膠簾套、盤(pán)根止水),

20、無(wú)滲漏泥水,再拆除洞口外封門(mén)(板樁、旋噴樁、攪拌樁等),再將工具管連續(xù)頂進(jìn)出洞,出洞時(shí),頂進(jìn)操作應(yīng)謹(jǐn)慎平穩(wěn),防止機(jī)頭下沉“磕頭”,檢查機(jī)頭后三節(jié)管節(jié)必須與機(jī)頭牢固連接。持續(xù)頂進(jìn)1030m,頂管形成正常的頂管軌跡。5. 穿墻出洞遇到不利情況,如遇到障礙物、遇到機(jī)頭下沉嚴(yán)重,應(yīng)暫緩頂進(jìn),查明原因,經(jīng)處理后再頂進(jìn)。特殊情況,有相關(guān)措施保護(hù)才將機(jī)頭退出,經(jīng)處理后,再次穿墻出洞。5.2.3 對(duì)管節(jié)頂進(jìn)過(guò)程中的監(jiān)理5. 正常頂進(jìn),日夜連續(xù)進(jìn)行,監(jiān)理白天黑夜派員進(jìn)行旁站監(jiān)理,記錄頂進(jìn)的管節(jié)生產(chǎn)日期、外觀情況、止水密封圈安裝情況、頂進(jìn)的管節(jié)號(hào)和型號(hào)、頂進(jìn)管節(jié)的軸線和偏差情況、頂進(jìn)頂力、頂進(jìn)的速度以及地面沉降觀

21、測(cè)等情況等。頂管頂進(jìn)重要依據(jù)和參數(shù)。5. 對(duì)頂進(jìn)過(guò)程中的測(cè)量監(jiān)理,在出洞期間頂進(jìn)測(cè)量要加密,每頂進(jìn)30cm不少于一次測(cè)量,正常頂進(jìn)期間,每頂進(jìn)100cm不少于一次測(cè)量,測(cè)量監(jiān)理進(jìn)行跟蹤復(fù)測(cè),每頂進(jìn)5m10m復(fù)測(cè)一次,監(jiān)理人員及時(shí)繪制頂管軸線和標(biāo)高的軌跡曲線,及時(shí)分析頂管的偏差情況和原因,施工單位采取有效的糾偏措施,掌握“勤測(cè)勤糾” 、“小幅度糾偏”,最大糾偏值不應(yīng)超過(guò)有關(guān)規(guī)范的規(guī)定值。5. 為減少頂進(jìn)的阻力,采用泥漿減阻措施,對(duì)減阻泥漿的方案進(jìn)行審查,減阻泥漿的配比要通過(guò)試驗(yàn),壓注漿孔的布置一個(gè)管斷面最少布置上、左、右三個(gè),根據(jù)注漿量和能力確定注漿斷面的間距,并有補(bǔ)漿系統(tǒng),達(dá)到管節(jié)周?chē)纬蓽p阻

22、泥漿套。5. 監(jiān)理對(duì)頂進(jìn)阻力密切關(guān)注,主千斤頂站的總頂力不允許超過(guò)后座靠背的設(shè)計(jì)頂力,頂進(jìn)長(zhǎng)度增加,頂力增大,超過(guò)允許值,必須借助中繼環(huán)接力頂進(jìn),要檢查中繼環(huán)的質(zhì)量、止水密封可靠,要有足夠數(shù)量。5. 當(dāng)頂管穿越地面建筑物、高壓鐵塔、砼箱涵渠道、江河床底時(shí),監(jiān)理要密切關(guān)注,頂管機(jī)的水、土壓力的平衡,控制出土量和頂進(jìn)速度,要信息化施工及時(shí)與地面監(jiān)測(cè)取得聯(lián)系,調(diào)整頂進(jìn)的參數(shù),地面的跟蹤注漿等措施,根據(jù)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)報(bào)告及時(shí)注漿,當(dāng)監(jiān)測(cè)發(fā)出警報(bào),要及時(shí)研究,應(yīng)急措施要啟動(dòng),每天的監(jiān)測(cè)和頂進(jìn)情況及時(shí)通報(bào)業(yè)主和有關(guān)部門(mén),確保頂管安全通過(guò)。5. 頂進(jìn)過(guò)程中遇到障礙物,必須采取有效的處理措施,對(duì)頂管頂進(jìn)和質(zhì)量有直接

23、影響,處理方案要審批,氣壓下處理要編制氣壓處理方案和專項(xiàng)安全操作方案。監(jiān)理要檢查供氣系統(tǒng)、人員進(jìn)出的氣壓變壓裝置和氣壓減壓過(guò)程的控制等規(guī)定。對(duì)有毒有害氣體的檢測(cè),管道內(nèi)加強(qiáng)通風(fēng)等。5.2.4 對(duì)頂管進(jìn)洞的監(jiān)理5.2.4.1 為確保頂管準(zhǔn)確頂進(jìn)接收井(坑)預(yù)留洞,對(duì)頂進(jìn)軸線和標(biāo)高的復(fù)測(cè)監(jiān)理,督促施工單位在離進(jìn)洞口50m100m時(shí),特別是曲線頂管,應(yīng)復(fù)測(cè)頂管的軸線和標(biāo)高,確定與頂進(jìn)預(yù)留洞中心和標(biāo)高的差值,加密測(cè)量、制定糾偏方案,瞄準(zhǔn)接收井預(yù)留洞,保證頂管機(jī)頭準(zhǔn)確進(jìn)洞。在預(yù)留洞井壁外側(cè),提前做好土體加固措施(井點(diǎn)降水或注漿),頂管機(jī)頭安全進(jìn)入預(yù)留洞,貼近封門(mén)板(墻),找出管節(jié)中心,拆除管節(jié)周?chē)忾T(mén)板

24、(墻),管節(jié)安全進(jìn)入。5.2.4.2 督促施工單位做好接收井(坑)內(nèi)接收頂管機(jī)頭的準(zhǔn)備工作,頂管機(jī)平穩(wěn)進(jìn)入接收井軌道上,安全拆卸、吊上井,頂管結(jié)束。5.2.4.3 頂管結(jié)束后,對(duì)進(jìn)出洞口按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行砼封堵的監(jiān)理,檢查管內(nèi)管節(jié)的接口、接縫處理,檢查中繼環(huán)的拆除及并攏縫隙,進(jìn)行砼澆筑(或焊接)處理,對(duì)管接口縫、注漿孔進(jìn)行嵌縫堵漏,達(dá)到不滲漏、較平整,交付防腐施工。5.2.5 竣工驗(yàn)收督促施工單位對(duì)頂管管道進(jìn)行貫通測(cè)量,檢查、整理竣工資料,繪制竣工頂管軸線、標(biāo)高軌跡圖,提交竣工驗(yàn)收。6. 安全監(jiān)理的控制要點(diǎn)6.1 審查承包方的安全生產(chǎn)許可證、承包方與業(yè)主簽訂的安全協(xié)議。6.2 審查承包方的安全保證體系及安全生產(chǎn)責(zé)任制,牢固樹(shù)立“安全第一,預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針。6.3 審查承包方的安全技術(shù)方案(包括專項(xiàng)安全方案),制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。6.4 審查承包方特殊工種操作人員資質(zhì)證書(shū)(上崗證),督促承包方對(duì)進(jìn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行安全教育和安全交底。6.5 審查承包方主要施工機(jī)械設(shè)備的數(shù)量、性能、檢修證,督促承包方檢查機(jī)械設(shè)備完好率和操作運(yùn)行情況的記錄。6.6 審查承包方施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置,施工現(xiàn)場(chǎng)安全措施和臨時(shí)用電、防火安全計(jì)劃。6.7 督促承包方制定創(chuàng)建文明工地的

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