3號鍋爐六道制作作業(yè)指導(dǎo)書

1、 安裝專業(yè)六道制作作業(yè)指導(dǎo)書1工程概況及工程量1。1工程（系統(tǒng)或設(shè)備)概況國華粵電臺山電廠首期工程2600MW機組，3#機組鍋爐為上海鍋爐廠生產(chǎn)的亞臨界一次中間再熱、平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣、強制循環(huán)、2026T/h燃煤汽包爐，鍋爐為典型的“”型布置，其中3爐由我公司負責(zé)承擔(dān)施工任務(wù)，3爐煙風(fēng)煤粉管道由廣東省電力設(shè)計院設(shè)計，具體包括：熱二次風(fēng)道、熱一次風(fēng)道、冷二次風(fēng)道、冷一風(fēng)道、煙道、原煤管道、送粉管道.熱二次風(fēng)道、熱一次風(fēng)道、冷二次風(fēng)道、冷一風(fēng)道、原煤管道、送粉管道，按鍋爐中心線對稱布置，爐左、右各一列。煙道由空預(yù)器出口至引風(fēng)機共四列，分爐左、右各兩列，引風(fēng)機后在煙道支架上匯成一列至煙囪。熱一次風(fēng)

2、道由空預(yù)器至磨煤機；熱二次風(fēng)道由空預(yù)器至爐膛.冷一次風(fēng)道由大氣通過一次風(fēng)機進入空預(yù)器的管道，另一路為一次風(fēng)機出口至一次熱風(fēng)；冷二次風(fēng)道由大氣通過送風(fēng)機進入空預(yù)器的管道。煙道包括由空預(yù)器出口至電除塵段;電除塵出口至引風(fēng)機入口段；引風(fēng)機出口至煙囪段。1.2工程量和工期1。2。1 工程量依據(jù)設(shè)計院圖紙資料，按系統(tǒng)統(tǒng)計本工程需要制做的煙、風(fēng)道及支吊架的工作量如下：六道制作量統(tǒng)計表序號名稱規(guī)格材質(zhì)單位重量備注1熱一次風(fēng)道240020004mmQ235-A噸95.82熱二次風(fēng)道4500*40004mmQ235-A噸75。63熱風(fēng)道支吊架Q235A噸39.14冷一次風(fēng)道2000*35004mmQ235A噸7

3、9。45冷二次風(fēng)道4000*5000*4mmQ235A噸686冷風(fēng)道支吊架Q235A噸4.97煙 道300050005mm370037005mm10000*60005mmQ235-A噸380。28煙道支吊架Q235-A噸22。39原煤管道Q235-A噸18.36783。66合計1。2.2 施工工期 根據(jù)臺電人員組織結(jié)構(gòu)及施工條件。按兩個施工場地考慮，采用兩臺龍門吊（30噸、50噸），按作業(yè)人員正常工作日（8小時)施工.煙風(fēng)煤管道及其支吊架制作加工工期為232天。2.編制依據(jù)2。1臺電3#爐鍋爐專業(yè)施工組織設(shè)計2。2電力建設(shè)安全工作規(guī)程DL 5009120022.3電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（焊

4、接篇) DL5007922.4火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準（焊接篇）2.5火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準(鍋爐篇1996)2.6火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準（加工配制篇）2.7廣東省電力設(shè)計院3鍋爐煙風(fēng)煤粉管道設(shè)計圖紙及相關(guān)技術(shù)資料2.8甲方委托、設(shè)計變更等技術(shù)圖紙、資料2.9華東電力設(shè)計院火力發(fā)電廠煙風(fēng)煤粉管道支吊架設(shè)計手冊（1997）3. 作業(yè)前的條件和準備3.1技術(shù)準備3。1。1 廣州電力設(shè)計院煙風(fēng)煤管道圖紙齊全.3。1.2 施工圖紙會審?fù)戤?會審中存在的問題已有明確的處理意見。3.1.3 施工方案設(shè)計完成,并與相關(guān)專業(yè)討論確定，已經(jīng)總工審批。3.1.4作業(yè)指導(dǎo)書編制完成，經(jīng)專業(yè)經(jīng)理、總工審批合

5、格.3。1.5施工材料預(yù)算編制完成、施工所需的材料、設(shè)備購置計劃編制完成并交物資部門.3.1。6 外購、加工件的統(tǒng)計完成,購置計劃交物資部門。3.1。7作業(yè)前已對參加該項作業(yè)的相關(guān)人員經(jīng)行施工技術(shù)交底，交底與被交底人員進行了雙簽字,作業(yè)現(xiàn)場的環(huán)境條件符合要求,作業(yè)場地清理干凈,無雜物.3.1.8安全圍欄、警示牌齊全。3。2作業(yè)人員3。2。1 作業(yè)人員配置、資格序號作業(yè)人員工種數(shù)量資 格職 責(zé)1班組長2具有施工組織能力、熟悉本專業(yè)施工工藝流程，熟悉施工質(zhì)量和安環(huán)要求。中級工1. 負責(zé)組織安排施工人力,物力.嚴格按照作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝要求,質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進行施工。全面負責(zé)質(zhì)量、安全工作。

6、2. 做好設(shè)備安裝的質(zhì)量自檢和工序交接工作。3. 施工過程中，圖紙不清不施工,材料不合格不施工，技術(shù)、安全不交底不施工，上一級工序驗收不合格不施工。4. 發(fā)生質(zhì)量、安全事故立即上報，同時組織本班組職工按照“三不放過的原則認真分析.2技術(shù)員1熟悉本專業(yè)技術(shù)管理,有設(shè)備制作經(jīng)驗，掌握施工工藝及質(zhì)量要求。助工以上.1. 全面負責(zé)設(shè)備制作的技術(shù)工作，參加相關(guān)圖紙會審,處理設(shè)計變更，編制施工作業(yè)指導(dǎo)書、施工預(yù)算、技術(shù)、安全措施，并主持技術(shù)交底工作。2。 深入現(xiàn)場指導(dǎo)施工，及時發(fā)現(xiàn)和解決施工中的技術(shù)、質(zhì)量隱患,按照指導(dǎo)書的要求指導(dǎo)施工.3。 配合班組長進行施工驗收的自檢工作。4。 記錄、整理施工記錄和驗收

7、記錄.5。 對違章操作，有權(quán)制止，嚴重者可令其停工，并及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。3安裝工10熟練本項目的技術(shù)、工藝要求,具備作業(yè)能力。中、初級工1。 嚴格按照作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進行施工。2。 愛護施工所用工器具，嚴格按照操作規(guī)程作業(yè)。3。 發(fā)生質(zhì)量、安全事故應(yīng)保護好現(xiàn)場，并迅速告知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo),做好處理工作。4。 有疑難問題有權(quán)向技術(shù)人員、班組長請示解決辦法，對自己的施工質(zhì)量全面負責(zé)，對不正確、不明確的指揮有權(quán)不執(zhí)行。4焊工8熟悉焊接工藝及相關(guān)要求，具有與焊接項目相符合的焊工合格證書，持證上崗.1。負責(zé)設(shè)備的焊接工作.2。負責(zé)焊接后的質(zhì)量自檢工作。3。嚴格按照作業(yè)指導(dǎo)書的施

8、工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進行施工。5起重工5掌握起重施工技術(shù),持有安監(jiān)局頒發(fā)的上崗證書。1.負責(zé)設(shè)備制作的吊裝作業(yè)。2.嚴格按照作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進行施工。6架子工4專業(yè)技術(shù)熟練、具有安監(jiān)局頒發(fā)的上崗證書1。負責(zé)設(shè)備制作過程中的施工架子搭設(shè)及拆除工作，2.嚴格按照作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進行施工。7電工1專業(yè)技術(shù)熟練、經(jīng)驗豐富。具有安監(jiān)局頒發(fā)的上崗證書。1.負責(zé)設(shè)備制作作業(yè)中的施工電源的鋪設(shè)、拆除，及電氣設(shè)備維護工作。2。負責(zé)作業(yè)環(huán)境的照明架設(shè)及維護工作。8吊車司機4熟悉吊裝機械的機械性能，操作技術(shù)熟練，持有安監(jiān)局頒發(fā)的上崗證書1

9、。負責(zé)吊裝機械的操作.2.負責(zé)機械設(shè)備的日常檢修維護.9汽車司機1專業(yè)技術(shù)熟練，熟悉現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境，持證上崗。1。負責(zé)材料設(shè)備的運輸工作2。負責(zé)運輸機械的日常檢修維護。10質(zhì)檢員1有質(zhì)檢工作經(jīng)驗,熟悉火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準加工配置篇等。熟悉施工圖,經(jīng)過培訓(xùn)，有質(zhì)檢員上崗證，持證上崗.1. 熟悉相關(guān)圖紙內(nèi)容和有關(guān)質(zhì)量標準，參加圖紙會審,技術(shù)交底。2. 深入施工現(xiàn)場,掌握工程進度及質(zhì)量情況,按照質(zhì)量標準進行二級質(zhì)量驗收工作，配合項目部質(zhì)檢師,監(jiān)理完成三級,四級質(zhì)量驗收.對工作要一絲不茍，不殉私情。3. 對不能保證施工質(zhì)量的方案提出否決建議，請有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)部門處理.4. 整理、匯總質(zhì)量驗收記錄。11安

10、全員1有五年以上現(xiàn)場工作經(jīng)驗，熟悉電力建設(shè)安全工作規(guī)程,責(zé)任心強,忠于職守,有安全員上崗證,持證上崗1. 全面負責(zé)設(shè)備制作工作的施工安全。2. 參加對指導(dǎo)書的審核工作，參加安全交底雙簽字工作，在工作中認真檢查指導(dǎo)書的執(zhí)行情況。3. 深入現(xiàn)場施工一線，及時發(fā)現(xiàn)事故隱患和不安全因素，督促采取防患措施，有權(quán)責(zé)令先停止工作，并立即研究處理.4。 做好事故的調(diào)查，分析和處理工作。3。3作業(yè)工機具3。3.1 儀器、儀表序號名稱規(guī)格精度等級單位數(shù)量備注1玻璃管水平套12鋼卷尺30m把23鐵水平400mm個14鋼板尺1m把45盒尺5m把106氧器表塊47乙炔表塊43。3.2 施工作業(yè)工機具統(tǒng)計表序號名稱規(guī)格精

11、度等級單位數(shù)量備注1倒鏈3t個42倒鏈2t個33角膜砂輪個44割把把45大錘10磅把46手錘把47克絲鉗把28線軸個49撬棍個612鋼絲繩21。5 L=10對213鋼絲繩28 L=10對214鋼絲繩17.5 L=8對115麻繩34“m10016卡環(huán)20t個417卡環(huán)10t個418卡環(huán)5t個819卡環(huán)3t個83。4材料和設(shè)備施 工 材 料 統(tǒng) 計 表序號名稱規(guī)格材質(zhì)單位數(shù)量重量1槽鋼10Q235噸2鋼板=4Q235噸3角鋼混Q235噸4焊接鋼管混Q235噸施 工 設(shè) 備 統(tǒng) 計 表序號名稱規(guī)格精度單位數(shù)量備注1電焊機逆變焊機臺82吊車30T臺13吊車50T臺14卷扳機臺15 切扳機臺13.5安全

12、器具施工安全用具統(tǒng)計表序號名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備注1安全圍欄個42安全警示牌個63安全帽頂384安全帶條206絕緣手套雙23。6工序交接3。6。1技術(shù)準備完成，材料、設(shè)備已購置并合格.3。6.2平臺搭設(shè)合格. 3.6.3作業(yè)現(xiàn)場的環(huán)境條件符合要求，作業(yè)場地清理干凈，無雜物。安全圍欄、警示牌齊全。3。7其他3。7。1施工場地應(yīng)平整無雜物，保持整潔。3。7。2施工道路暢通，不得亂堆亂放，隨意堵塞交通要道。3.7.3施工電源引設(shè)到位，滿足施工要求。3.7。4 施工電源、氧氣、乙炔、空氣管道等力能供應(yīng)已具備施工條件，且鋪設(shè)整齊，符合安全作業(yè)要求，消防設(shè)施齊全.4. 作業(yè)程序、方法4。1施工方案 先按圖

13、紙零部件配制,然后在現(xiàn)場組合。先配制二次冷風(fēng)道及熱一次風(fēng)道、冷一次風(fēng)道2、熱二次風(fēng)道，隨鍋爐鋼結(jié)構(gòu)吊裝進度進行調(diào)整配制順序進度加工。4。2施工工藝流程鍋爐煙風(fēng)煤管道制作流程圖4.3施工方法及要求4。3.1作業(yè)程序制作順序：鋪板-拼板-放樣下料-上加固筋-組合-焊接-質(zhì)量檢驗-除銹、刷漆。4。3。2施工方法4.3.2。1方型管道施工方法4。3.2.1。1板料的下料方法:4。3.2。1.1.1鋼板下料前要對鋼板緣的直線度進行校核,其方法采用勾股數(shù)法或用自制的大直角尺。4.3.2.1。1.2鋼板下料劃線根據(jù)圖紙給定的尺寸進行。拼板時應(yīng)采取防變形措施，對口采用T形角接,注意下料尺寸.4。3.2.1.1

14、.3手工下料應(yīng)平穩(wěn)，弧度尺寸應(yīng)準確,下料后應(yīng)除去氧化鐵、毛刺等。4.3。2.1.1.4鋼板對接其焊口錯邊量應(yīng)小于0.1S，必要時,可采取改變兩鋼板水平度的反變形方法,錘擊法，火焰矯正法，采用小直徑焊條以降低焊接熱量法等以保證焊口質(zhì)量,防止鋼板的變形。4.3。2。1。1.5板料尺寸長度誤差+2L/1000且小于4mm,板料對角線誤差+3L/1000且小于6mm,表面不平度5mm。4。3。2。1.2型鋼的下料方法：4.3.2。1.2.1型鋼的下料按圖紙要求進行。4。3。2。1。2.2型鋼的下料應(yīng)用無齒鋸進行下料以保證端頭平齊。4。3。2。1.2。3下料后應(yīng)對型鋼（角鋼、扁鐵)進行調(diào)直。4.3。2.

15、1.2。4型鋼下料長度誤差+2L/1000且小于4mm，型鋼端頭平整度小于2mm4.3。2.1.2。5法蘭孔加工應(yīng)采用機械加工鉆孔，不許用火焊切割。4。3.2.1。2。6型鋼接口焊接處應(yīng)無錯口，焊后打磨光滑。4。3.2。2圓型管道的制作4。3.2.2.1圓型管道下料：圓型管道下料長度計算應(yīng)采用中心徑,板料對角線偏差小于4mm,長度偏差小于3mm，且保證其四角為90度方法采用大直角尺或勾股弦法。4。3。2。2.2圓型管道的卷制：圓型管道卷制前應(yīng)對鋼板進行壓頭,壓頭時用圓弧樣板測量鋼板的弧度以確保鋼管的圓度.卷制好的鋼板縱縫對口時不得有錯口現(xiàn)象且鋼板兩側(cè)不得錯口，鋼管卷制好后縱縫焊口內(nèi)側(cè)應(yīng)加限位板

16、以預(yù)防焊接變形。4.3。2。2。3圓型管道的組合:圓型管道組合時應(yīng)將管道的縱縫錯開90度布置環(huán)縫對口錯開偏差應(yīng)小于1毫米,嚴禁強行對口，對于管徑大于800mm的管道可采用自動埋弧焊進行施焊，對小管徑管道采用手工焊施焊,手工焊時對口時應(yīng)預(yù)留2mm間隙，管道組合長度按照圖紙要求尺寸。4.3。2.3部件筒壁的組合:4.3.2.3。1部件筒壁是整個部件的基本單位，必須嚴格按圖紙施工。4.3。2。3.2部件筒壁安裝加固筋要在板料上劃出線按線上加固筋,加固筋焊接應(yīng)按加固及內(nèi)撐桿節(jié)點焊接圖執(zhí)行。4。3.2.3.3部件筒壁組合完要用鋼卷尺測量其尺寸，尺寸誤差要求按平板下料的要求.4。3。2.4部件的組合4。3

17、.2.4.1做好的筒壁按照安裝圖紙要求進行組合,組合時采用吊車配合，大片吊裝時應(yīng)加槽鋼加固，防止吊裝變形。4.3.2。4.2組合時應(yīng)用臨時支撐對側(cè)壁進行加固以防傾倒，加固支撐強度必須保證其使用要求且焊接牢固。4.3.2。4。3部件組合完后，要求測量其邊長、對角線、端面、垂直度、表面不平度等。4.3。2。4。4單片組合成筒體后，把內(nèi)部支撐裝上，再進行整體焊接，焊接時各組支撐應(yīng)交叉對稱進行焊接。4.3。2。4.5焊接完后應(yīng)對部件、焊疤、凸出部位進行打磨,打磨后進外觀檢查合格后，再進行滲油試驗，滲油時在組件內(nèi)壁焊縫涂以大白，外壁涂煤油,發(fā)現(xiàn)漏點進行挖口補焊后,在進行滲油.4。3.3施工要求4.3。3

18、。1鉚工工藝要求:4.3.3.1。1。所有材料均應(yīng)符合設(shè)計,否則應(yīng)有設(shè)計變更手續(xù)。4.3.3。1。2.設(shè)備及法蘭螺栓孔，應(yīng)采用機械加工，不得用火焊切割。4。3.3。1.3。組合焊口應(yīng)預(yù)留在便于施工和焊接的部位。4。3.3。1.4。組件應(yīng)有適當?shù)膭偠?必要時作臨時加固，臨時吊點焊接牢固，并具有足夠 的承載能力。 4。3。3。1。5。六道部件制作完畢,將管道內(nèi)外雜物清理干凈，臨時吊點、支撐、限位,全部拆除,并且用砂輪機將氣割點磨平.4。3。3.2焊工工藝要求：4.3.3。2。1.焊接前必須將焊口兩側(cè)各不小于100mm范圍內(nèi)的鐵銹、油污、油脂及其它雜物清理干凈，使其出現(xiàn)金屬光澤.4.3.3。2.2按

19、圖紙焊接詳圖及焊接工藝焊接。4。3.3.2.3在焊接完的焊口上要對飛濺和焊渣用角磨砂輪機清除。4.3。3.2.4在制作時盡量選擇平焊位置施焊。4。3。3.2.5明確施工中應(yīng)做的施工記錄。4.3。3.3防止焊接變形的工藝要求：選用合理的裝配焊接順序：把結(jié)構(gòu)適當分成若干部分,分別裝配焊接然后再拼焊成整體，使不對稱的焊縫或收縮量較大的焊縫能比較自由地收縮，而不影響整體結(jié)構(gòu)。按照這個原則生產(chǎn)結(jié)構(gòu)復(fù)雜的大型風(fēng)道，即有利于控制焊接變形又能擴大作業(yè)面，縮短生產(chǎn)周期，對于分布在截面中心線兩側(cè)的焊縫，一般來說先焊的一側(cè)焊縫產(chǎn)生彎曲變形比后焊的一側(cè)焊接產(chǎn)生彎曲變形要大,因此焊接順序總規(guī)律是焊縫少的一側(cè)先焊，對于截

20、面形狀對稱，焊縫布置也對稱結(jié)構(gòu)，盡可能采用對稱焊接的方法。反變形法：即在裝配時給一個相反方向的變形使之與焊接變形相抵消.使焊后的構(gòu)件能達到設(shè)計要求.此方法適用于六道支吊架厚板結(jié)構(gòu)的焊接。 4.3.3.4矯正焊接變形的方法： A：機械矯正法：通常采用油壓機、千斤頂、大錘，利用外力使構(gòu)件產(chǎn)生與焊接變形方向相反的塑性變形使兩者互相抵消,此方法比較簡單,效果好,應(yīng)用較普遍。B： 火焰矯正法：利用火焰局部加熱時產(chǎn)生的壓縮變形使較大的金屬在冷卻后收縮,達到矯正的目的?；鹧娉C正方法簡單、激動、靈活，不受尺寸限制。因此應(yīng)用較廣，但是為了達到良好的矯正效果必須控制加熱溫度和加熱位置及加熱范圍。對于低碳鋼及低合金

21、鋼常采用600-500的加熱溫度。4.3。3.5六道制作的防變形工藝及變形矯正方法：鍋爐六道結(jié)構(gòu)特點是鋼板為薄板，焊縫較多,結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜。為此從防變形工藝措施上宜采用剛性固定法及選擇合理的焊接方法。根據(jù)不同結(jié)構(gòu)選擇較適宜的方法或兩種方法同時應(yīng)用效果會更好。首先在鋼板對接時應(yīng)采用合理的焊接順序，同時控制對口間隙，對口間隙保持均勻，一般46mm鋼板留13mm的間隙.焊接順序盡量由焊縫中部開始向兩側(cè)采用斷焊，跳焊的方法，焊縫的焊接首先應(yīng)考慮先焊收縮量大的焊縫。例如鋼板拼接應(yīng)先焊錯開的短焊縫，后焊通長焊縫.鋼板拼接的變形矯正宜采用大錘矯正，用機械力使之產(chǎn)生塑性變形,達到矯正的目的。組合部件的焊接應(yīng)采用

22、剛性固定法采用剛性較大的型鋼將被焊接件進行加固，例如方形風(fēng)道四角，剛性加固的方法效果較好，但鋼材浪費較大。組合部件的焊接變形主要反應(yīng)在部件表面不平整度超標，部件對角線差超標，部件長度超標，不平整度超標可采用火焰矯正法矯正，部件對角線偏差超標可才用倒鏈等機械力消除，部件長度偏差超標就要考慮在制作下料時留有余量，根據(jù)經(jīng)驗長度在5米以內(nèi)的部件下料尺寸可加長10mm,5米10米長度部件可以加長1015mm左右。用此方法可解決焊后收縮使部件長度變小的特點。5.質(zhì)量控制點的設(shè)置和質(zhì)量通病預(yù)防5.1質(zhì)量目標5.1。1合格率達100;5.1。2制作及焊縫工藝美觀；5.1。3焊縫100滲油檢驗,嚴密性檢驗一次合

23、格。5.2.質(zhì)量通病及預(yù)防措施項次質(zhì)量通病預(yù)防措施1施工缺陷a。 禁止在設(shè)備上隨意焊接，必須焊接時需經(jīng)有關(guān)技術(shù)負責(zé)人同意方可施焊。b。 鋼板對接口、加固、支吊架生根部位等其焊縫焊接后及時清理藥皮，檢查焊縫質(zhì)量，不得有焊高不夠、咬邊、夾渣、焊穿等焊接缺陷。2制作工藝差a。 嚴格按照圖紙及工藝尺寸下料,切割后的部件外型、規(guī)格應(yīng)準確.b. 組合對接后的部件其長、寬、高、對角等幾何尺寸應(yīng)符合圖紙要求。c。 加固梁（筋)應(yīng)平直，無扭曲,相互對接應(yīng)平直、規(guī)范.d。 預(yù)留安裝對接焊口的坡口切割后應(yīng)用砂輪修磨整齊，并達到坡口制作要求。e. 制作的孔門法蘭，安裝后其法蘭面平整、螺栓孔間距準確.f。 為避免焊接尺

24、寸變小，制作時應(yīng)考慮焊接收縮量，必要時還應(yīng)參考與本件相對接已制作完部件的相關(guān)尺寸。3支吊架工藝差a.下料必須用機械切割.若采用乙炔切割時，其切割面必須用砂輪磨平。b.支吊架的焊接工藝應(yīng)美觀，焊后及時清理藥皮、飛濺，打麼干凈。d。固定支架安裝在六道應(yīng)焊接牢固。4內(nèi)業(yè)資料混亂對所有幾何尺寸按照圖紙要求和驗標要求進行整體復(fù)查，并進行外表工藝處理；班組和工地進行認真自檢后，技術(shù)人員及班組提供相應(yīng)的資料，并填寫驗收單，由質(zhì)量科進行定期的檢查.5。3作業(yè)過程中控制點的設(shè)置施工過程質(zhì)量控制點序號作業(yè)控制點檢驗單位見證方式班組專業(yè)公司項目質(zhì)檢部門監(jiān)理1材料及材質(zhì)使用前檢驗*2放樣及下料3組合前尺寸校核4組合后

25、尺寸校核*5焊接質(zhì)量及工藝*6焊接后整體尺寸校核W7制作驗收*HR 記錄確認點;W 見證點;H 停工待檢點;S 連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護5。4 質(zhì)量標準及要求序號項目名稱執(zhí)行驗收標準驗評書頁碼1電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范及火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準（焊接篇、加工配制篇、鍋爐篇）及設(shè)計圖紙相關(guān)內(nèi)容2檢測方法附錄：第1條P2353方（矩)形管道驗評加工3表P184方（矩)形彎頭驗評加工4表P195圓形管道驗評加工5表P206圓形彎頭驗評加工6表P227支架制作驗評加工45表P668吊架制作驗評加工46表P676. 作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件6。1作業(yè)的安全危害因素辨識和控制項目名稱:鍋爐煙風(fēng)道制作序號危險點描述

26、控制對策實施負責(zé)人確認簽證人一、場地和環(huán)境1在施工現(xiàn)場照明不足在每個作業(yè)點安裝充足的照明燈具并能正常投入使用。李建三2在施工現(xiàn)場使用電焊周圍和下方有危險因素采取有效隔離防護措施，高處作業(yè)下方必須使用防火毯。李建三3電焊機露天擺放露天擺放的電焊機放在干燥場所，有棚遮蔽或使用電焊機專用箱李建三4臨時施工平臺搭設(shè)、使用不合理施工平臺驗收合格,掛牌后，方可施工，并不得超載使用。李建三5施工中廢棄物不集中回收施工中廢棄物集及時清理，不得亂扔亂拋，并集中回收到指定存放處。李建三.二、作業(yè)和人員1起重指揮失誤由起重專業(yè)人員指揮，其他人員服從統(tǒng)一指揮。李建三2在吊裝物下接料或逗留，墜物傷人 禁止在吊裝物下方通過、停留，接料人員必須按操作規(guī)程施工李建三3大錘脫手傷人使用大錘時拴保險繩,且嚴禁戴手套、嚴禁對面站人。李建三4飛濺傷人從事有飛濺物的作業(yè)時，施工人員戴護目鏡